GESTIÓN DE CALIDAD
14 PRINCIPIOS DE P. CROSBY
“La respuesta de Crosby a la crisis de la calidad fue el Principio de “hacerlo
correctamente la primera vez” (“doing it right the first time” DIRFT)”. [ CITATION
Yep14 \l 12298 ]
DIRFT: Crosby inició el Programa “Cero Defectos” en una planta de Compañía
Martin en Orlando, Florida. Como gerente de control de calidad del programa de
misiles Pershing redujo en un 25 por ciento la tasa de retorno y en un 30 por
ciento los costes. [ CITATION Góm17 \l 12298 ]
También incluyó sus cuatro principios básicos:
a. La definición de calidad está de acuerdo a las necesidades
b. El sistema de calidad es prevención
c. Un manejo estándar equivale a cero errores
d. La medida de la calidad es el precio de la inconformidad
De los cuales se desprenden sus catorce principios:
1. Compromiso de la dirección. La Dirección de la compañía es la que tiene
que tirar del carro, es la que tiene que definir y comprometerse con una
política de mejora continua de la calidad.
2. Equipos de mejora de la calidad. Formados con miembros de cada área
que serán los encargados de trabajar con cada equipo.
3. Medir la calidad. Recopilar datos y estadísticas para analizar las tendencias
y los problemas que se identifiquen en la organización, sin ellos no se sabrá
si se está mejorando ni que mejorar.
4. Coste de la calidad. Realmente es el coste de la no calidad, es el coste de
no hacerlo bien a la primera.
5. Ser conscientes de la calidad. Incluir en el ADN de la organización el
conocimiento sobre el coste de la no calidad para que así todo el mundo
pueda evitarlo.
6. Acciones correctivas. Cada desviación deberá tener unas acciones
correctivas que las enmienden.
7. Planificar el cero defectos. Definición de un programa de actuación para
prevenir la ocurrencia de los errores antes de que se presenten.
8. Preparación de los supervisores. La Dirección deberá formarse para saber
cómo elaborar y cómo llevar a cabo el programa de mejora de la calidad.
9. Día de cero defectos. Se seleccionará un día a partir del cual se realizará el
cambio en la organización, el día donde se instaurará el cero defectos.
10. Establecer las metas. Se fijarán objetivos para la reducción de los errores.
11. Eliminación de las causas de error. Se eliminarán todas aquellas barreras
que impidan el cumplimiento adecuado del programa de cero defectos.
12. Reconocimiento. Se ofrecerán incentivos para todos aquellos que ayuden a
cumplir los objetivos fijados.
13. Consejos de calidad. Todos los colaboradores deberán tener comunicación
entre ellos para ayudarse a mejorar mutuamente.
14. Empezar de nuevo. Es un ciclo que comienza en un determinado momento,
pero que debe estar funcionando constantemente.
14 PRINCIPIOS DE E. DEMING
“Publicados por primera vez en su libro Out of the Crisis en 1986, los 14
principios de la calidad total de W. Edwards Deming se puede decir que fueron
escritos ayer mismo”.[CITATION Góm14 \l 12298 ]
“Se trata de 14 elementos para transformar la gestión empresarial, las
sugerencias de este experto cambiaron la historia y el desarrollo económico del
Japón, incidieron en el cambio de las teorías de management norteamericanas,
tres décadas después se mantienen vigentes”. [ CITATION Lóp01 \l 12298 ]
1. Dejar patente nuestro propósito de mejorar productos y servicios.
Mostrar claramente que la idea es mejorar los productos y servicios, que el
objetivo es ser competitivos y mantenernos en el mercado.
2. Asumir el liderazgo para el cambio a una nueva filosofía de cooperación.
Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se beneficien,
ponerla en práctica mostrándola a empleados, clientes y proveedores. Liderar
el cambio a la nueva filosofía es vital.
3. Crear un producto de calidad desde el comienzo. No hay que dejar a las
inspecciones de calidad la responsabilidad sobre la calidad del proceso y del
producto. El proceso debe ser proactivo desde el principio mismo del
producto y no reactivo, desde la detección de un producto que no cumple el
margen de calidad. Cuando antes se eviten los errores, menor será el
impacto.
4. Evitar pensar únicamente en el precio durante la negociación. El
establecimiento de acuerdos con proveedores únicos a largo plazo, donde se
prime la lealtad y la confianza, se ha demostrado que es mejor que la venta al
mejor postor, con el precio más bajo. Buscar el mejor precio a largo plazo y
no en el corto plazo.
5. Mejorar constantemente el sistema de producción y servicios y
continuar haciéndolo siempre. Nuestro sistema de producción, los servicios
y la planificación deben contar con un proceso de mejora continua que
permita mejorarlos constantemente y hacerlos más eficientes. Pero este
proceso no será puntual sino que se debe realizar siempre: mejorar, mejorar y
mejorar. Este sistema nos permitirá mejorar la calidad, la productividad y
bajar los costes.
6. Formar/capacitar sobre el puesto de trabajo a desempeñar. Evitar que la
formación/capacitación no esté reglada, ni dirigida por la compañía. En varias
ocasiones se deja la preparación de los nuevos empleados a empleados que
ya desempeñan el trabajo pero que tampoco han recibido formación de la
compañía.
7. Fomentar el Liderazgo. Hay que establecer un liderazgo en el cual el
objetivo de la supervisión debe ser ayudar a las personas, a las máquinas y a
los dispositivos a realizar mejor su trabajo. Dicha supervisión también debe
ser a su vez supervisada, para poder detectar si hay que modificarla,
adaptarla o reformarla.
8. Eliminar el miedo. Fomentar la confianza para que todos puedan trabajar
eficientemente para la empresa. Si los empleados confían en los
supervisores, se evitan recelos y se trabaja más eficientemente en post de los
objetivos de la compañía.
9. Derribar las barreras entre departamentos. Eliminar las barreras entre los
distintos departamentos de la compañía. Quitar cualquier competición que
lleve a la lucha de unos departamentos contra otros e instaurar un sistema de
cooperación y colaboración que se base en el mutuo beneficio. Este sistema
debe englobar a toda la organización.
10. Eliminar los eslóganes y metas que animan a conseguir nuevos niveles
de productividad. Cuando se utilizan eslóganes, exhortaciones o metas para
conseguir objetivos de productividad o calidad, realmente lo que se está
fomentando es la competencia y la rivalidad entre los diferentes individuos o
grupos dentro de la empresa. La principal causa de la baja calidad y la baja
productividad es el propio sistema de producción que se utiliza y no los
empleados que lo ejecutan por lo que estas medidas no serán necesarias.
11. Eliminar Gestión por objetivos. Establecer una cuota numérica de trabajo o
establecer una serie de objetivos son medidas que sustituyen al liderazgo. En
un sistema estable no es necesario establecer un objetivo a alcanzar ya que
obtendrás lo que el sistema produzca.
12. Reconocer al empleado el orgullo de su propio trabajo. Eliminar cualquier
impedimento o barrera que limiten o priven a los empleados de la alegría por
haber realizado bien su trabajo. Incluyendo la eliminación de evaluaciones
anuales o sistemas de méritos que den rangos a los empleados y creen
conflictos y rivalidades.
13. Establecer un programa de educación y auto mejora. Crear un programa
de educación, de formación/capacitación complementario al del punto 6, que
permita a los individuos crecer y auto mejorar. Este crecimiento irá en línea
con el desarrollo de nuevas capacidades y competencias dentro de la
empresa.
14. Pon a todos a trabajar para conseguir el cambio. Poner a todos en la
compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación de la empresa. Esta
transformación les tocará a todos y deberán colaborar, aportar su granito de
arena y concienciarse en la nueva filosofía: la transformación es trabajo de
todos.
Fuentes de consulta:
Gómez, J. (30 de Junio de 2014). Laboratorioti. Obtenido de
https://www.laboratorioti.com/2014/06/30/nunca-olvides-los-14-principios-
de-la-calidad-total-de-deming/
Gómez, J. (26 de Junio de 2017). laboratorioti.com. Obtenido de
https://www.laboratorioti.com/2017/06/26/philip-crosby-la-filosofia-cero-
defectos-los-14-pasos-conseguirlos/
López, C. (11 de Junio de 2001). Gestiopolis. Obtenido de
https://www.gestiopolis.com/14-puntos-deming/
Yepes Piquera, V. (21 de Junio de 2014). Poli blogs. Obtenido de
https://victoryepes.blogs.upv.es/2014/06/21/calidad-en-14-pasos-phil-
crosby/#:~:text=La%20respuesta%20de%20Crosby%20a,sistema%20de
%20calidad%20es%20prevenci%C3%B3n
