Muestreo

de aceptación
Del Moral García Mariana
18121349
 Cuando se aplica
Cuando se desea aceptar o rechazar un lote,
pero se debe se tener muy en claro que este NO
mejora la calidad. Nos permite tener un nivel de
seguridad de qué niveles de calidad se tienen.
Alternativas cuando se desea enjuiciar un lote
Cero inspección Inspección al 100% Muestreo de aceptación
Consiste en revisar todos los Cuando la inspección se hace con
Es adecuada cuando se ha artículos del lote y quitar los pruebas destructivas (como pruebas
demostrado que el proceso que no cumplan con las de tensión y resistencia), es
con el que se fabricó el lote características de calidad indispensable la inspección por
cumple de forma holgada los establecidas. Los que no muestras, de lo contrario todos los
niveles de calidad acordados cumplen podrían devolverse al productos serían destruidos con las
entre el cliente y el proveedor. proveedor, reprocesarse o pruebas. Cuando el costo de la
También se aplica cero desecharse. La inspección al inspección al 100% es demasiado alto
inspección cuando la pérdida 100% se utiliza en aquellos en comparación con el costo de pasar
global causada por las casos en los que los productos unidades defectuosas. En los casos en
unidades defectuosas es son de alto riesgo y si pasan los que la inspección al 100% no es
pequeña, en comparación con defectuosos pueden causar técnicamente posible o se requiere
el costo de la inspección. gran pérdida económica. demucho tiempo para llevarla a cabo.
 Ventajas y Desventajas

Tiene menor costo porque se inspecciona Hay cierto riesgo de aceptar lotes
menos. malos y rechazar los buenos
Requiere de menos personal en las Proporciona menos información acerca
actividades de inspección del nivel de calidad del producto o de
El producto sufre menos daño al haber menos su proceso de fabricación.
manipulación. Se requiere más tiempo y
Es aplicable en pruebas destructivas conocimiento para planificar y
documentar el muestreo, mientras que
A menudo reduce el error de inspección y la
la inspección al 100% no.
monotonía.
Motivación al fabricante del lote para que
mejore su calidad.
Tipos de
Planes
 Tipos de planes
Por variables Por atributos

Consisten en que a cada artículo de la

muestra se le inspeccionan las variables o
Consisten en que a cada unidad de la muestra se le características cualitativas o de atributos.
mide una variable continua y con los datos se El número de defectos o de artículos
calcula un estadístico, con base en el cual se defectuosos en la muestra será la base para
rechaza o acepta el lote. aceptar o rechazar el lote.
Muestreo por atributos:
simple, doble y múltiple
 Plan de muestreo simple
Plan por atributos en el que se toma una muestra de n
artículos y si el número de defectos o de artículos defectuosos
es menor o igual que cierto número c, el lote se acepta; de lo
contrario, se rechaza.
 Plan de muestreo doble
Plan por atributos en el que se pueden tomar hasta dos
muestras para decidir si un lote se acepta o se rechaza.
DONDE:
N = tamaño de lote
n1 = tamaño de la primera muestra
c1 = número de aceptación para la primera muestra
n2 = tamaño de la segunda muestra
c2 = número de aceptación para las dos muestras
 Plan de muestreo múltiple

Plan por atributos que consiste en una generalización del plan

de muestreo doble, donde se pueden extraer dos o más
muestras para aceptar o rechazar el lote.
Formación
de un lote
Manera en que los artículos se acomodan en un lote, considerando
su manejo, así como cuándo, cómo y dónde se produjeron.
 Formación de un lote
No se debe complicar la Tan grandes como sea
Deben ser homogéneos
inspección posible

Esto debido a que en los lotes

grandes es necesario
Las unidades que forman un . Todos los artículos de los
inspeccionar menos
lote en particular deben lotes deben empaquetarse y
proporcionalmente que con
haberse fabricado en embarcarse con un mínimo de
lotes pequeños, y además los
condiciones similares en riesgo y de forma que la
planes resultantes a partir de
cuanto a máquinas, selección de las unidades de la
tamaños de lote grande tienen
operadores, materia prima, muestra sea relativamente
mayor poder de detectar los
tiempo (fechas), etc. fácil.
lotes que contienen de mala
calidad.
 Selección de la muestra
Todos los planes de muestreo de aceptación basan su
funcionamiento en que las unidades seleccionadas para la
inspección sean representativas de todo el lote. Se aplica un
método de muestreo aleatorio.
Cuando es difícil enumerar las piezas, el número seleccionado
puede usarse para determinar la zona en la que está el artículo a
seleccionar.
Otra opción es que el inspector divida el lote en estratos o capas y
cada estrato en cubos. Como se observa a continuación.
Selección de la muestra
 Curva
caracteristica de
operación
La curva CO de un plan proporciona una caracterización del potencial desempeño del mismo, mediante el cálculo de la
probabilidad de aceptar o rechazar un lote que tiene determinada calidad.
 Curva característica de opercaión (CO)
Para calcular las probabilidades de aceptación (Pa), se utiliza la
distribución binomial con parámetros n y p. En específico para un
plan (n, c), la Pa se obtiene con:

Pa = P(0) + P(1) + … + P(c), para cada valor de p

 Proporción de Probabilidad de
artículos aceptación, P
defectuosos, p

Ejemplo con n=6 y c=1

0.001 0.9982
0.005 0.9634
0.010 0.8787
0.015 0.7727
0.020 0.6619
0.030 0.4592
0.040 0.3022
0.050 0.1915
0.060 0.1179
0.070 0.0709
0.080 0.0147
0.100 0.0137
0.150 0.0006
 Curva CO ideal
Es aquella que tendría una discriminación perfecta entre lotes
“buenos” y “malos”. No existen planes con este tipo de CO.
Propiedades de
las curvas CO
 Propiedades de las curvas CO
1. 2.

No existe un plan de muestreo que tenga Al aumentar el tamaño de muestra

una curva CO ideal, que pueda distinguir y el número de aceptación, se
perfectamente los lotes buenos de los obtienen planes con mayor
malos. De esta manera, todo plan de potencia para distinguir la buena
muestreo tiene riesgos de rechazar la calidad de la mala
buena calidad y aceptar la mala.
 Propiedades de las curvas CO
3. 4.

El criterio de tamaño de muestra igual a Al disminuir el número de

un porcentaje del tamaño de lote es un aceptación, la curva CO cae más
mal criterio. Es frecuente encontrar rápido y con ello los planes se
casos en los que el tamaño de muestra vuelven más estrictos. Esto se
se tome igual a cierto porcentaje del puede apreciar en las curvas CO
tamaño del lote y el número de para los planes n 5 80, c 5 0; n 5
aceptación se establezca como c 5 0. 80, c 5 1, y n 5 80, c 5 2
 Propiedades de las curvas CO
5. 6.

La influencia del tamaño de lote al

diseñar adecuadamente planes de
muestreo es menor de lo que
comúnmente se cree. Para obtener
Los planes con c = 0 no siempre son los todas las curvas CO que hemos
más apropiados. visto hasta aquí, se ha supuesto
que las muestras se extraen de un
lote grande o que el lote proviene
de un flujo continuo de productos.
 Índices para los
planes de aceptación
Se diseñan planes de muestreo que tengan alta probabilidad de aceptar lotes “buenos” y una
baja probabilidad de aceptar lotes “malos”. Se deben definir índices que establezcan lo que
se considerará como calidad aceptable, intermedia y no aceptable, con sus
correspondientes probabilidades de aceptación.
 Índices para los planes de aceptación.
Nivel de calidad aceptable (NCA) Nivel de calidad limite (NCL)

Es el porcentaje de defectuosos en un lote que el

Porcentaje máximo de defectos que el
consumidor considera no satisfactorio y quiere
consumidor considera aceptable en un lote. Si
que se rechace con alta probabilidad. Si un lote
un lote tiene un nivel de calidad igual al NCA,
tiene calidad igual al NCL, entonces la
entonces la probabilidad de aceptarlo debe ser
probabilidad de aceptarlo debe ser muy baja
alta (0.90,0.95) y a esa probabilidad se le designa
(0.05, 0.10), y a esta probabilidad se le designa
con 1 – α. Hay un riesgo de no aceptar lo que se
con la letra β. El porcentaje de defectivo
considera un nivel de calidad satisfactorio, se le
tolerado del lote es un nombre alternativo del
conoce como riesgo del productor.
nivel de calidad límite.
 Índices para los planes de aceptación.
Calidad promedio de salida (CPS)

Es el nivel promedio de calidad que se alcanza al aplicar un programa de inspección, donde los artículos
defectuosos de la muestra se sustituyen por artículos buenos, considerando determinada calidad de
entrada. Cuando se trata de un lote grande, la curva CPS se obtiene con la fórmula:

CPS = p x Pa

DONDE: p es la proporción de defectuosos a la entrada del lote, y Pa la probabilidad de aceptación de tal

lote que proporciona el plan de muestreo.
 Índices para los planes de aceptación.
Límite de la calidad promedio de
salida (LCPS)
Inspección total promedio (ITP)

Número promedio de artículos que se

Representa la peor calidad promedio de salida
inspeccionan por lote, considerando los
que resultaría del programa de inspección,
aceptados (n ) y los rechazados (N). Si el
independientemente de la calidad de entrada.
lote es de calidad p y la probabilidad de
aceptación del lote es Pa, entonces la
inspección total promedio por lote es:
.
ITP = n + (1 – Pa)(N – n)
 Diseño de un plan de
muestreo con NCA y
NCL específicos
(MÉTODO DE CAMERON)

Una forma lógica de regular una relación cliente-proveedor mediante un plan

de muestreo de aceptación simple es diseñar planes que logren aceptar
la calidad NCA con alta probabilidad y casi nunca aceptar la calidad NCL.
Este método se aplica con los siguientes pasos.
Diseño de un plan de muestreo simple con NCA y NCL
específicos.

Especificar los valores porcentuales deseados para NCA y NCL, con su correspondiente
probabilidad de aceptación, 1 – a y b, respectivamente.
Calcular la razón de operación, Rc = p2 /
De acuerdo con los valores de a y b, buscar en la columna apropiada de la tabla el valor R más
cercano a Rc . Si en la tabla hay dos números R aproximadamente igual de cercanos a Rc , elegir
el menor.
En el mismo renglón en el que se localizó R, pero en la columna np1 a la derecha de R, localizar el
.valor de np1 . El tamaño de muestra se encontrará al dividir ese valor entre p1 .
Una vez ubicado el valor R en la tabla , el número de aceptación, c, se encuentra en el
mismo renglón que R en la columna de c hacia la izquierda de R.
Convertir estos porcentajes a proporciones, sea p1 = NCA/100 y p2 = NCL/100.
 Diseño de un plan de muestreo simple con NCA y NCL
específicos.
Tabla de Cameron para diseñar planes de muestreo simple, con valores especificos de alfa y beta.
 Diseño de un plan de muestreo simple con NCA y NCL
específicos.
Tabla de Cameron para diseñar planes de muestreo simple, con valores especificos de alfa y beta.
Obtención de
la curva CO
 Obtención de la curva CO

Para tener un mejor panorama del desempeño de un plan diseñado con el método de
Cameron, se obtiene la curva CO correspondiente, mediante la tabla de Cameron para
determinar la probabilidad de aceptación.

Cuando el nivel de calidad tiene una probabilidad de 0.5 en un plan se le conoce como nivel de
calidad indiferente (NCI).
 Obtención de la curva CO
Tabla de Cameron para determinar la probabilidad de aceptación
 Military
standard 105E
Conjunto de tablas con las cuales, dado el tamaño del lote, el nivel de inspección y el NCA,
se encuentra el tamaño de muestra para tres diferentes planes de muestreo de
aceptación para atributos.
 Procedimientos de muestreo
Inspección normal
Inspección severa
Nivel de exigencia que genera un plan de muestreo que
garantiza los niveles de calidad establecidos en un nivel
normal. Nivel de exigencia que genera un
plan de muestreo que rechaza con
mayor probabilidad los niveles de
calidad dados. Se establece cuando
Inspección reducida el proveedor ha tenido un mal
Nivel de exigencia que genera un plan de muestreo que desempeño en cuanto a la calidad
acepta con mayor probabilidad los niveles de calidad convenida.
dados. Se establece cuando el proveedor ha tenido un buen
desempeño en cuanto a la calidad convenida.
 Diseño de un esquema de muestreo con MIL STD 105E.

1. Determinar el tamaño de lote.

2. Especificar el NCA (o AQL).
3. Escoger el nivel de inspección (usualmente el nivel II, que puede cambiarse si la situación
lo justifica).
4. Se encuentra la letra código correspondiente para el tamaño de muestra.
5. Determinar el tipo de plan de muestreo a usar (simple, doble o múltiple).
6. De acuerdo con la letra código y el NCA se especifican los planes simples para inspección
normal, severa y reducida, respectivamente. El lector interesado en inspección doble y/o
múltiple puede consultar el estándar de manera directa.
Diseño de un esquema de muestreo con MIL STD 105E.

Letras código para el tamaño de la muestra (MIL STD 105E)

Diseño de un esquema de muestreo con MIL STD 105E.

Tabla para inspección severa: muestreo simple

Diseño de un esquema de muestreo con MIL STD 105E.

Tabla para inspección normal: muestreo simple

Diseño de un esquema de muestreo con MIL STD 105E.

Tabla para inspección normal: muestreo simple

 Reglas de cambio
Inspección normal - severa Inspección normal-reducida

Cuando se efectúa inspección normal y con ella se

Para hacer este cambio se deben
rechazan dos de cinco lotes consecutivos, entonces se cumplir las cuatro condiciones
procede a aplicar inspección severa. siguientes: a 10 lotes
consecutivos se han aceptado. La
producción es continua, esto es,
no han ocurrido recientemente
Inspección severa-normal problemas como máquinas
descompuestas, escasez de
Si al estar aplicando el plan de inspección severa se material u otros problemas. Si la
aceptan cinco lotes consecutivos, entonces se procede a autoridad responsable del
aplicar inspección normal. muestreo considera que es
deseable una inspección reducida.
 Reglas de cambio.
Números límite para inspección reducida: muestreo simple
Planes de muestreo
Dodge-Roming
Son esquemas de muestreo por atributos basados en el NCL y
el LCPS, que buscan minimizar la inspección total promedio.
Solo se aplican a programas de muestreo de aceptación en
los que los lotes rechazados se inspeccionan al 100% y los
artículos defectuosos encontrados en ellos se sustituyen por
unidades buenas. Por lo que estos planes están diseñados
para minimizar la inspección total promedio que se necesita.
Esto los hace atractivos para la inspección en el interior de
una empresa; por ejemplo, para inspeccionar componentes o
subensambles
 Planes
NCL(o LTPD)
Los planes NCL están diseñados para que los lotes que
tengan un porcentaje de defectuosos igual al NCL tengan una
probabilidad baja de aceptarse de 0.10, de aquí que el riesgo
del consumidor de que se acepte la mala calidad (calidad
NCL) es de b = 0.10.
 Pasos de planes NCL de Dodge-Roming
1 2

Seleccionar el NCL apropiado. Especificar el tamaño del lote

3 4
Obtener los componentes básicos
Determinar la proporción promedio del plan de muestreo: tamaño de
de artículos defectuosos del proceso muestra, n; número de aceptación,
del productor, p c, y límite de la calidad promedio de
salida (LCPS) (o AOQL) que tendrá el
plan.
Tabla Dodge-Roming para muestreo simple con
un nivel de calidad límite NCL = 1%(o LTPD)
Tabla Dodge-Roming para muestreo simple con
un nivel de calidad límite NCL = 5%(o LTPD)
 Planes
LCPS (o AOQL)
Los planes basados en el LCPS tienen como propósito asegurar
que después de todo el muestreo y de haber inspeccionado al
100% los lotes rechazados, la calidad promedio de salida a la
larga no será mayor que el LCPS fijado. De esta manera,
estos planes no están inspirados en protegerse de la calidad
específica de los lotes, sino de la calidad a la larga.
 Pasos de planes NCL de Dodge-Roming
1 2

Seleccionar el LCPS apropiado. Especificar el tamaño del lote

3 4
Obtener los componentes básicos
Determinar la proporción promedio del plan de muestreo: tamaño de
de artículos defectuosos del proceso muestra, n; número de aceptación,
del productor, p c, y límite de la calidad promedio de
salida (LCPS) (o AOQL) que tendrá el
plan.
Tabla Dodge-Roming para muestreo simple con
LCPS = 2% (AOQL)
Tabla Dodge-Roming para muestreo simple con
LCPS = 3% (AOQL)
 Military standard
414(ANSI/ASQC Z1.9)
Conjunto de tablas que permiten diseñar planes de muestreo para variables. A partir de
niveles de calidad aceptables se calcula el tamaño de muestra.
 Pasos para diseñar un plan MIL STD 414.

1. Determinar el tamaño del lote.

2. Especificar el NCA (o AQL).
3. Escoger el nivel de inspección (usualmente el nivel IV, que puede cambiar si la situación lo
justifica). A mayor nivel de inspección, más estricto el plan (más rápido cae su curva CO).
4. En la tabla 17.15 y de acuerdo con el tamaño de lote y el nivel de inspección, encontrar la
letra código del tamaño de la muestra.
5. En la tabla 17.16, de acuerdo con la letra código y el NCA, buscar el plan simple para inspección
normal, que consiste de un tamaño de muestra n y del valor M, que es el porcentaje máximo de
defectuosos tolerado en el lote.
 Pasos para diseñar un plan MIL STD 414.

6. En la misma tabla 17.16, partiendo de los NCA que están en la parte inferior de la tabla,
encontrar el plan que es emplearía bajo inspección severa, con sus correspondientes valores
para n y M.
7. Seleccionar aleatoriamente una muestra de tamaño n, y a cada pieza de la muestra medirle
la característica de calidad. Con los datos obtenidos, calcular la media X y la desviación estándar
muestral S.
8. De acuerdo con las especificaciones que tenga la característica de calidad, calcular uno o
los dos índices siguientes:
 Pasos para diseñar un plan MIL STD 414.

9. Estimar la proporción de unidades defectuosas en el lote. Para ello, en la tabla 17.17, en la columna
de ZEI y ZES, ubicar su correspondiente valor y desplazarse por ese renglón hasta la columna del
tamaño de muestra del plan de inspección, n. El valor que se localice en la intersección valor de Z y n
corresponde a la estimación del porcentaje de defectuosos del lote del lado inferior, pi , o del lado
superior, ps , respectivamente.
10. Decidir aceptar o rechazar:
Para variables con solo especificación inferior. Aceptar el lote si pi es menor o igual que el valor de
M (encontrado en el paso 5). En caso contrario rechazarlo. A
Para variables con solo especificación superior. Aceptar el lote si ps es menor o igual que M. En caso
contrario rechazarlo.
Para variables con doble especificación. Aceptar el lote si la suma p = pi + ps , es menor o igual que
M. En caso contrario rechazar el lote.
Letras código del tamaño de la muestra MIL
STD 414.
 Tabla para la inspección normal y severa (variabilidad
desconocida , método de la desviación estándar), método M
 Tabla para la inspección normal y severa (variabilidad
desconocida , método de la desviación estándar), método M
 Tabla para estimar el porcentaje de artículos defectuosos en el lote
(pi o pS) para a ZEI o ZES usando el método de la desviación estándar