Orden y aseo en el lugar de trabajo
Mis elementos de protección personal
Importancia de la señalización
Trabajo seguro con herramientas
Trabajo seguro con maquinaria pesada
Trabajo seguro con montacargas y
cargadores
Instalaciones eléctricas
Seguridad eléctrica
Charlas preoperacionales
o en el lugar de trabajo Trabajo seguro con andamios certificados
s de protección personal Trabajo seguro con andamios colgantes
cia de la señalización Trabajos en caliente seguros
guro con herramientas Trabajos seguros en excavaciones
o con maquinaria pesada Trabajos seguros en espacios confinados
uro con montacargas y
cargadores Trabajos seguros con caisson
aciones eléctricas Pilotaje seguro
uridad eléctrica
Orden y aseo en el lugar de trabajo
Recuerda que siempre debes mantener tu lugar de trabajo en óptimas condiciones de aseo, orden,
limpieza y seguridad, siguiendo las siguientes recomendaciones:
1. Tomar todas las precauciones para no alterar las condiciones del ambiente de
trabajo, recuerda que se pueden presentar peligros adicionales como (calor, humos,
vapor, etc.) que puedan alterar la operación normal.
2. La señalización y demarcación de la operación a realizar; debe ser prioritaria para
poder dar inicio a las labores
3. Se deben destinar lugares de acopio de materiales dentro de la obra que permitan ser
señalizados y con acceso a los frentes de obra; de tal manera que se permita el
desplazamiento.
4. Destinar en la obra un lugar de acopio de residuos para depositar los sobrantes de tal
manera que se mantenga la obra ordenada
5. Siempre respetar la señalización y la demarcación, por ningún motivo debe ser
retirada por personal ajeno a la operación
6. Se deben respetar y mantener libres de obstáculos los senderos peatonales, al igual el
acceso de los elementos de emergencias
7. Informar de manera inmediata al superior si se observa una condición no habitual en
la operación
8. Organizar inmediatamente los sobrantes de cualquier operación, permiten mantener
el lugar de trabajo ordenado
9. Cuando se finalicen los trabajos que requirieron señalización y demarcación; ésta
debe ser retirada
Mis elementos de protección personal
1. Verificar el buen uso y el estado de los EPP. Asegúrese de tener todos los
elementos de protección suministrados por su empresa, realice el cambio de aquellos
que se encuentran defectuosos
2. La ropa de trabajo hace parte de la protección de los empleados, use ropa adecuada
y proporcionada por su empleador. No utilice ningún tipo de accesorio y ajuste sus
prendas en todo momento, informe cuando esta se encuentre deteriorada
3. Utilice gafas de seguridad siempre que requiera realizar operaciones con
herramientas de golpe que puedan generar proyección de partículas y/o actividades
que generen chispas
4. Se deben utilizar los EPP de acuerdo a la actividad que se va a ejecutar,
5. Las actividades húmedas deben realizarse con guantes y botas de caucho
6. Las actividades con exposición a riesgo eléctrico deben ejecutarse con guantes y
botas dieléctricas
7. Los EPP deben ser inspeccionados como mínimo una vez a la semana
8. El uso del casco es obligatorio, omitiendo el uso de gorras, pasamontañas etc.
debajo de este, si cuenta con barbuquejo ajústelo y asegure
9. En lugares de trabajo en los que el ruido este presente se debe usar protector
auditivo, las actividades que se ejecuten con herramienta eléctrica, equipo menor y
maquinaria pesada se deben utilizar protectores auditivos de inserción y copa
Importancia de la señalización
1. Las áreas de trabajo, vías, zonas de tránsito, peligros derivados de la actividad o
de la propia instalación y de los medios de protección, emergencia, socorro y
salvamento en los lugares de trabajo, con el fin de salvaguardar la seguridad de los
colaboradores
2. La señalización y la demarcación solamente puede ser retirada por eliminación
del riesgo o por la ejecución de una actividad puntual y al finalizar se debe ubicar en
el sitio inicial
3. Verificar el buen estado de la señalización y la demarcación
Trabajo seguro con herramientas
Al manipular herramientas puedes estar expuesto a atrapamientos, golpes, proyección de
partículas; por esta razón debes utilizar los EPP y seguir las recomendaciones:
1. Utilizar la herramienta y/o el equipo de acuerdo con su función y diseño.
2. Nunca intentar reparar las herramientas; las reparaciones las debe realizar el
fabricante o un taller de reparaciones aprobado.
3. Todos los equipos y herramientas deben tener un programa de mantenimiento
rutinario e inspecciones que garanticen la funcionalidad y seguridad.
4. Siempre que se requiera realizar el apriete o torque de un perno, se debe
asegurar conocer el torque máximo para evitar romper el perno por carga excesiva,
utilice torquímetros
5. Utilizar la llave apropiada para el tipo de tuerca a apretar y/o aflojar.
6. Gestionar el manejo del cambio, garantizando las reparaciones de acuerdo con
las recomendaciones y parámetros de diseño del fabricante.
7. Los equipos eléctricos deberán contar siempre con su sistema de polo a tierra
8. Los equipos y herramientas en mal estado deben estar etiquetadas con avisos de
“No Utilizar”
9. No retirar las guardas y protecciones de seguridad montadas en los equipos y/o
herramientas.
10. Las extensiones del equipo eléctrico deben ser certificadas y construidas de
acuerdo con el código eléctrico colombiano.
11. La calidad, conexiones e instrumentación de las mangueras de las herramientas
neumáticas e hidráulicas, debe estar bajo las condiciones de diseño y operación
establecidas por el fabricante.
12. Las herramientas de uso neumático (martillos de clavos y o grapas) deben tener
un dispositivo de seguridad de disparo que solo sea activado cuando la superficie
del equipo está en contacto con la superficie de trabajo
13. Las acometidas y accesorios de operación deben estar dentro de los límites de
operación recomendados por el fabricante.
14. Filtros, mangueras, instrumentación, válvulas, filtros, tuberías y otros
dispositivos deben cumplir con las características y límites de seguridad de acuerdo
con las características de operación.
Todo equipo de rueda de abrasión o esmeril debe poseer las guardas de protección
Trabajo seguro con maquinaria pesada
Cuando trabajas con maquinaria pesada puedes estar expuesto a vuelco o caída del equipo, atrapamientos,
atropellos, golpes y choques, caída de carga, proyección de fragmentos o partículas, explosiones, e
incendios, sigue las siguientes recomendaciones de seguridad:
ANTES DE LA OPERACIÓN
1. Conocer el Plan de Seguridad de la Obra, seguir las indicaciones del SST, conocer los trabajos
que supongan un riesgo en la realización simultánea de otros trabajos y el estado del entorno.
2. Seguir las normas de circulación establecidas al interior de la obra y realizar verificación pre
operacional a través de lista de chequeo
3. El equipo debe cumplir con las condiciones mínimas de seguridad vial exigidas para su
circulación a lo largo de la zona de trabajo.
4. Antes de iniciar cada turno de trabajo, se debe comprobar mediante maniobras lentas que todos
los mandos responden correctamente (frenos, bocina, mecanismo del volante, cinturones de
seguridad, controles de operación, luces, reflectores, parabrisas, extintores y niveles hidráulicos); si
se encuentra una falla debe ser corregida antes que el equipo se use.
5. Diligenciar el pre operacional de la maquinaria
6. Ejecutar los programas de mantenimiento recomendados por el fabricante, (rutinas de inspección
y verificación recomendados en el manual de operaciones).
7. Conocer los límites de esfuerzo y rango de operaciones de su equipo. Familiarizarse con las
limitaciones relacionadas por el fabricante.
8. Asegurarse que los espejos se encuentran en buen estado y con capacidad suficiente para darle un
panorama real de la operación sin tener puntos ciegos.
DURANTE LA OPERACIÓN
1. Adecuar la velocidad a las condiciones de trabajo y al estado del terreno, respetando siempre la
velocidad máxima establecida en la obra.
2. Seguir en todo momento la trayectoria de la máquina. Antes de invertir el sentido de la marcha,
comprobar que se dispone de espacio suficiente y que no hay zanjas, pendientes, obstáculos, etc.
3. No abandonar nunca el puesto de conducción sin haber detenido antes el motor. Apoyar la
cuchara en el suelo, aunque sea para paradas de poca duración.
4. Si es necesario la ayuda de un señalista para realizar alguna operación, se deberán establecer de
mutuo acuerdo las señales.
5. No se manipularán los dispositivos de seguridad bajo ningún concepto.
6. Suba baje de la máquina de forma frontal utilizando los peldaños y asideros. No salte de la
máquina. Agárrese con ambas manos.
7. No suba y baje de la máquina con herramientas y materiales en la mano.
8. Mientras la máquina esté en movimiento, no intente subir o bajar de la misma.
Solo tiene acceso a la máquina el operador de la misma
DESPUES DE LA OPERACIÓN
1. Estacionar la máquina sobre una superficie resistente y lo más nivelada posible, donde no estorbe
el paso a otros vehículos y personas.
2. No estacionar a menos de 3 metros del borde de excavaciones o terraplenes.
3. En caso de estacionar sobre una pendiente, orientar la retroexcavadora hacia la parte alta de la
pendiente y apoyar la cuchara en el suelo manteniendo el brazo extendido.
4. Mantener limpios los rótulos de seguridad instalados en la máquina y reemplazar los que faltan
5. Apoyar en el suelo los elementos activos tales como la cuchara.
Antes de detener el motor, poner todos los mandos y palancas en posición neutral y bloquear el
dispositivo de rotación del chasis superior.
Trabajo seguro con montacargas y cargadores
Cuando trabajas con montacargas y cargadores puedes estar expuesto a vuelco o caída del equipo,
atrapamientos, atropellos, golpes y choques, caída de carga, proyección de fragmentos o partículas,
explosiones y/o incendios. , sigue las siguientes recomendaciones de seguridad:
1. Realizar mantenimiento preventivo periódico
2. Antes de iniciar operaciones se debe diligenciar la lista de chequeo para
verificar funcionamiento
3. Se debe tener presente la capacidad del montacargas y el peso de la carga a
movilizar (no exceder el límite de carga del equipo)
4. Verificar la zona de operación; observar el estado del piso, los alrededores y los
obstáculos, las posibles rutas de movilización de la carga, mantener informado al
personal del área la actividad a desarrollar.
5. Señalizar el área para ejecutar operaciones de cargue / descargue puntual
6. Distribuir la carga de manera uniforme sobre las cuchillas, en caso de ser
necesario realizar el amarre de la carga.
7. Verificar el espaciamiento entre las cuchillas carga izada.
8. Verifique antes de realizar la movilización definitiva, que la carga se encuentra
estable
9. Si los espejos tienen puntos muertos solicitar un auxiliar señalero para dar
reversa
10. Conducir a velocidad baja, arrancar y frenar gradualmente para evitar voltear Ia
carga.
11. No transportar pasajeros, ni abandonar el montacargas con el motor encendido.
12. Tomar las curvas en forma lenta, suave y gradual; tenga cuidado en las
intersecciones; transite siempre por la derecha.
13. Use el pito para llamar Ia atención de los transeúntes. Verifique el buen estado
de la alarma de reversa
14. Para evitar golpear con la carga el techo, tenga en cuenta la altura de la
estructura del sitio donde opera, así como la disposición de las líneas y redes
eléctricas.
15. Cuando la movilización implique cambio de nivel del montacargas, verifique en
forma previa las condiciones de ascenso / descenso en la plataforma para evitar
colapsamiento del equipo o carga.
Instalaciones eléctricas
Posibles causas Medidas de protección
Malos contactos, cortocircuitos, aperturas
de interruptores con carga, apertura o
cierre de seccionadores con carga, apertura
de transformadores de corriente o de
Arcos eléctricos
potencia con carga sin utilizar equipo Utilizar materiales envolventes
extintor de arco, apertura de resistentes a los arcos, mantener una
transformadores de corriente en distancia de seguridad, usar prendas
secundarios con carga, manipulación acordes con el riesgo y gafas de
indebida de equipos de medida, materiales protección contra rayos ultravioleta.
o herramientas olvidadas en gabinetes,
acumulación de óxido o partículas
conductoras, descuidos en los trabajos de
mantenimiento.
Establecer distancias de seguridad,
Contacto Directo
interposición de obstáculos,
aislamiento o recubrimiento de partes
Negligencia de técnicos o impericia de no
activas, utilización de interruptores
técnicos, violación de las distancias
diferenciales, elementos de protección
mínimas de seguridad.
personal, puesta a tierra, probar
ausencia de tensión, doble
aislamiento.
Contacto Indirecto
Separación de circuitos, uso de muy
baja tensión, distancias de seguridad,
Fallas de aislamiento, mal mantenimiento, conexiones equipotenciales, sistemas
falta de conductor de puesta a tierra. de puesta a tierra, interruptores
diferenciales, mantenimiento
preventivo y correctivo.
Cortocircuito
Fallas de aislamiento, impericia de los Interruptores automáticos con
técnicos, accidentes externos, vientos dispositivos de disparo de máxima
fuertes, humedades, equipos defectuosos. corriente o cortacircuitos fusibles.
Electricidad Estática
Sistemas de puesta a tierra,
Unión y separación constante de
conexiones equipotenciales, aumento
materiales como aislantes, conductores,
de la humedad relativa, ionización del
sólidos o gases con la presencia de un
ambiente, eliminadores eléctricos y
aislante.
radiactivos, pisos conductivos.
Equipo Defectuoso
Mantenimiento predictivo y
Mal mantenimiento, mala instalación, mala preventivo, construcción de
utilización, tiempo de uso, transporte instalaciones siguiendo las normas
inadecuado. técnicas, caracterización del entorno
electromagnético.
Pararrayos, bajantes, puestas a tierra,
equipotencialización,
Fallas en: el diseño, construcción,
Rayos
apantallamientos, topología de
operación, mantenimiento del sistema de
cableados. Además, suspender
protección.
actividades de alto riesgo, cuando se
tenga personal al aire libre.
Uso de Interruptores automáticos con
relés de sobrecarga, interruptores
Superar los límites nominales de los automáticos asociados con
Sobrecarga
equipos o de los conductores, instalaciones cortacircuitos, cortacircuitos, fusibles
que no cumplen las normas técnicas, bien dimensionados,
conexiones flojas, armónicos, no controlar dimensionamiento técnico de
el factor de potencia. conductores y equipos, compensación
de energía reactiva con banco de
condensadores.
Tensión De Contacto
Puestas a tierra de baja resistencia,
Rayos, fallas a tierra, fallas de aislamiento,
restricción de accesos, alta
violación de distancias de seguridad.
resistividad del piso, equipotencializar
Tensión De Paso
Puestas a tierra de baja resistencia,
Rayos, fallas a tierra, fallas de aislamiento,
restricción de accesos, alta
violación de áreas restringidas, retardo en
resistividad del piso,
el despeje de la falla.
equipotencializar.
Seguridad eléctrica
ü El personal que realice trabajos eléctricos debe ser certificado y con licencia
profesional de acuerdo a la ley nacional eléctrica.
ü Antes de cualquier intervención realizar el estudio de riesgos y verificar planos y
unifilares del sistema.
ü Utilizar los elementos y equipos indicados para la tarea, usar botas dieléctricas
secas cuando trabaje con sistemas energizados.
ü Verificar que la resistividad de los EPP sea acorde a los sistemas a intervenir.
ü Tener en cuenta precauciones básicas para trabajos eléctricos, los procedimientos
de trabajo seguro y cómo actuar en caso de emergencia.
ü Siempre que ejecute una intervención a equipos alimentados de forma eléctrica,
realice el paso a paso de control de energías peligrosas (bloqueo y etiquetado) y
verifique el sistema eléctrico a través de las 5 reglas de oro.
ü Toda instalación eléctrica se debe considerar energizada hasta que no se
demuestre lo contrario con equipos de medición eléctrica.
ü Verificar y controlar las condiciones de riesgo (cables con el aislamiento roto,
enchufes sin o con el polo a tierra roto, electricidad estática, fusibles con puentes,
herramientas sin aislamiento).
ü Verificar el estado de los equipos eléctricos a través de la lista de chequeo.
ü Verificar en todo momento que los sistemas eléctricos se encuentren con sistemas
de circuito de falla a tierra en todas las líneas eléctricas temporales y extensiones
eléctricas.
ü No ejecutar trabajos de tipo eléctrico cuando las condiciones del ambiente. lugar
y propias se encuentran bajo efectos de la humedad o en contacto con fluidos; o
cuando las herramientas están húmedas.
ü Controlar las atmosferas peligrosas del lugar, tales como: partículas de polvo o
vapores y/o gases inflamables.
ü No utilizar reloj, anillos u otra prenda metálica cuando realice intervenciones
eléctricas
ü Conocer las condiciones de voltaje y corriente, y seleccionar las herramientas,
equipos de medición y EPP apropiados.
ü EI aislamiento de los mangos debe ser diseñado de fábrica para una carga de
corriente determinada. Nunca trate de aislar las herramientas usando cintas, telas,
espumas, etc Utilice herramientas en buen estado
ü No transportar tubos, regletas o escaleras metálicas en posición vertical. El metal
puede hacer contacto con líneas aéreas energizadas. Debe verificar el área de
desplazamiento antes.
ü Se debe utilizar interruptores con circuito de falla a tierra en todas las líneas
eléctricas temporales y extensiones eléctricas.
ü Al manipular sistemas de control de energía eléctrica (tacos) ubíquese de lado y
manipule con el brazo para evitar que en caso de corto genere afectación directa.
ü Diligencie el permiso de trabajo y listas de chequeo que se requieran
Trabajo seguro con andamios certificados
Los andamios deben ser diseñados por una persona calificada
ü Los andamios y componentes de andamio deberán ser inspeccionados en busca de
defectos visibles por una persona competente antes de cada turno de trabajo y después
de cualquier ocurrencia que pudiera afectar la integridad estructural del andamio.
ü Realizar Mantenimiento al andamio y a todas las piezas que lo componen
ü Toda persona sobre un andamio a una altura superior a 1.5 metros debe estar unida a
un sistema de protección contra caídas, a menos que la instalación haya sido
específicamente diseñada y aprobada para no requerirla
ü La base del andamio debe ser firme; si el terrenos es blandos y/o desnivelados deben
ser compactados y cubierto con plataformas de ser necesario.
ü Verificar que los frenos estén bloqueados cuando la torre esté en uso.
ü Verificar en los andamios que sus componentes y accesorios se encuentren
verticalmente aplomados y nivelados.
ü Las conexiones que no realicen ajustes apropiados deben ser sustituidas de acuerdo a
las condiciones establecidas por el fabricante
ü Cada plataforma en todos los niveles deberá estar entablonada o entarimada tan
completamente sea posible entre los verticales frontales y los soportes de barandal.
ü Ninguna plataforma deberá tener una capacidad de resistencia inferior a la
especificada para un andamio
ü Se deben instalar barandales a lo largo de todos los lados extremos abiertos antes de
que el andamio sea puesto en uso para los trabajadores; aparte de los que sean parte de
las brigadas de montaje y desmantelamiento.
ü Todas las plataformas de trabajo, deben tener rodapiés, pasarelas o corredores de los
cuales una persona o materiales podrían caer.
ü Se debe revisar los templetes o vientos de acuerdo al tipo de andamio de torre y de las
instrucciones del fabricante.
ü Se debe verificar la altura máxima en función de la relaciona altura- base de acuerdo
a las recomendaciones del fabricante; para asegurar la estabilidad de los equipos
Trabajo seguro con andamios colgantes
PRECAUCIONES ANTES DEL MONTAJE
ü Los andamios colgantes móviles deben tener máximo ocho (8) metros de largo.
ü Para que el andamio sea seguro, debe sostener una carga de trabajo de 180 kg.
/m2.
ü Es necesario realizar una prueba elevando el andamio a un metro de altura antes
de usarlo, para comprobar que puedan soportar cuatro (4) veces más el peso que
habitualmente se les exigirá, es decir se verificará el coeficiente de seguridad.
(OSHA 1926.451(A))
ü Los andamios colgantes deben tener aparejos de elevación que se manejen desde
la plataforma o desde arriba, y deben tener un dispositivo que evite que el cable se
desenrolle.
ü Las lanzas o voladizos de madera que se usan como soportes estructurales deben
tener una longitud total de aproximadamente 6.5 m.
ü Se deben utilizar cables de 8 mm (5/16”) de diámetro, de tipo flexible y protegido
contrala corrosión. El máximo peso que se aplica a los cables de acero no debe
exceder de su carga de rotura, esto se debe verificar en la ficha técnica. (NTC
2234).
ü El coeficiente de seguridad de los cables debe ser de 8, dato que debe ser
verificado en la ficha técnica. (NTP 530).
ü La plataforma puede estar compuesta por uno o varios módulos, cada módulo
debe estar constituido por una plancha rodeada por barandillas, barandas
intermedias y rodapiés. La longitud aconsejable es mínimo 2 m y máximo 3 m, con
una anchura mínima de 0,70 m. Debe constar de una estructura metálica de acero o
aluminio sobre la que se apoya una placa formando la plancha que constituye la
superficie de trabajo del andamio. La carga mínima admisible debe ser de: (NTC
2234).
ü Las lanzas deben disponer de dos puntos de fijación para los cables de elevación y
seguridad. (NTP 530).
PRECAUCIONES DURANTE EL MONTAJE
ü Las lanzas o voladizos de madera que se usan como soportes estructurales deben
estar en perfecto estado antes de su instalación. (NTC 2234).
ü Se deben utilizar cables originales y especialmente fabricados para el aparato de
elevación. (NTP 530).
ü Los cables de suspensión deben estar fijos con argollas, por medio de los cuales
se fijan a los soportes estructurales o a las unidades de plataforma con perno de tope
u otro acorde. (NTC 2234).
ü El gancho de fijación debe estar dotado de un dispositivo de seguridad para evitar
el desenganchado accidental.
ü El otro extremo del cable debe terminar en una punta soldada por fusión y
amolada. (NTP 530).
ü Se debe verificar que al pasar los dos cables por el aparato de elevación (el de
elevación como el de seguridad) estos no se entrecruzan.
ü No utilizar cables de fibra natural en trabajos con químicos corrosivos, en caso de
que esto ocurra estos cables no deberán ser usados nuevamente en trabajos con
andamios. (NTC 2234).
Trabajos en caliente seguros
La ropa utilizada para soldar debe estar seca y libre de grasa, solventes, o cualquier sustancia
inflamable
Los elementos con los cuales debe contar el soldador son
-Careta para soldadura
-Peto en carnaza para soldadura
-Guantes en carnaza para soldadura
-Polainas en carnaza para soldadura
-Botas de seguridad con puntera
-Protector respiratorio para soldadura (humos metálicos)
-Gafas de seguridad
-Caretas para pulir
-Chaqueta manga larga
ü Si se debe soldar a una altura sobre la cabeza, es necesario utilizar una capa
resistente al fuego o cubridor de hombros.
ü Utilizar mascarillas de protección para las vías respiratorias para labores de
soldadura para proteger de la inhalación de humos y gases tóxicos
ü La mascarilla deberá garantizar un ajuste hermético a la cara del portador,
independientemente de que la piel esté seca o mojada y que su cabeza esté en
movimiento.
ü Inspeccionar todo el equipo de soldadura diariamente; eliminar del servicio el
equipo defectuoso y reemplazar o reparar según el caso. Deberá ser re-inspeccionado
antes de ponerse nuevamente en servicio.
ü Inspeccione el área de forma rutinaria para verificar la presencia de material,
líquidos o gases combustibles
ü La radiación de la luz infrarroja es la causa del quemado en la retina y de la
enfermedad llamada cataratas. Proteja los ojos con la careta para soldar con el vidrio
adecuado a la longitud de corte o cuando realice soldadura
ü En la mayoría de los procesos de soldadura se tiene una fuente generadora de calor
de alta temperatura alrededor de los 4000 C. muchos incendios son generados por
chispas que pueden viajar horizontalmente una distancia de 10 a 15 m, desde la
fuente de origen y hacer a una distancia aún mayor. Por tal razón debe contar con un
extintor en el sitio de trabajo y una persona que lo sepa maniobrar
ü El porta electrodos se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con los
trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.
ü Se debe verificar continuamente el buen estado de las conexiones.
ü La carcasa debe conectarse a una toma de tierra asociada a un interruptor
diferencial que corte la corriente de alimentación en caso de que se produzca una
corriente de defecto.
ü Proteger del golpe eléctrico en operación aislándose: Con material seco y no
inflamable. Utilizar hule. Madera seca, madera contrachapada.
ü Proteger las botellas contra las temperaturas extremas, como los rayos solares. (30-
54°C).
ü En caso de no disponer de carretilla, el traslado debe hacerse rodando las botellas,
en posición vertical sobre su base o peana.
ü El almacenamiento de las botellas de oxígeno y de acetileno deben almacenarse
por separado dejando una distancia mínima de 6 m siempre que no haya un muro de
separación, contando con el debido rotulado y etiquetado para una más fácil
identificación y un almacenamiento
ü Cuando deban hacerse soldaduras y cortaduras sobre pisos combustibles, el piso
deberá protegerse con cobertores resistentes al fuego, cubrirse con arena húmeda, o
mantenerse húmedo: cuando el piso esté húmedo o mojado, el personal que opera
equipo de soldadura de arco o de cortadura deberá estar protegido contra posibles
golpes/ choques eléctricos
Los cilindros y aparatos de oxígeno deberán mantenerse libres de aceite, grasa y
otras substancias inflamables o explosivas y no deberán manejarse con las manos o
guantes engrasados
Se deben diligenciar las listas de chequeo, Análisis de Trabajo Seguro y permiso de
trabajo para poder ejecutar la actividad
Trabajos seguros en excavaciones
ü Realizar estudio geotécnico del terreno y conocer las características físicas (nivel
freático) y mecánicas del mismo para determinar el sistema de protección interior de
zanjas y pozos más adecuado. No realizar trabajos en lugares con inundados o con
flujo de agua sin el debido control al riesgo.
ü Disponer de sistemas de protección de excavaciones (entibados, tablestacados,
cortinas de pilotes o una combinación de los anteriores).
ü Verificar antes de la operación de excavación obstáculos que incrementen el riesgo
potencial. (árboles, señales, banquetas, postes eléctricos, estacionamientos, y paredes)
ü Las excavaciones de 5 pies (1,5 metro) de profundidad o más requieren un sistema
de protección a menos que la excavación se realice completamente en roca estable.
ü Si tienen menos de 5 pies de profundidad, una persona competente puede determinar
si se requiere o no un sistema de protección.
ü Mantener el suelo excavado (escombros) y otros materiales por lo menos a 2 pies
(0,6 metros) de los bordes de la zanja.
ü Señalizar y demarcar el borde de las excavaciones y las zanjas
ü Las piedras y tierra deben rasparse de las paredes de la excavación o deben ser
contenidas mediante puntales u otros métodos aceptables para prevenir que el material
caiga y golpee a los trabajadores.
ü Garantizar el ingreso y el egreso seguro en todas las excavaciones (escaleras,
peldaños, rampas u otros medios seguros) para el personal que trabaja en el zanjado a
4 pies (1,22 metros) o más de profundidad. Estos mecanismos deben estar ubicados en
un radio de 25 pies (7,6 metros) de todos los trabajadores.
ü Instalar rampas o pasarelas con un ancho mínimo de 60 centímetros y protección
perimetral en aquellas zonas de paso transversales a la zanja cuyo desnivel alcance los
2 metros de altura.
Toda excavación, independiente de su longitud, pero de profundidad mayor a uno con
veinte (1,20) metros, debe disponer como mínimo de:
ü Por lo menos de dos medios para el acceso y salida de personas y/o equipos de la
excavación, ubicados en sitios opuestos dentro de la excavación.
ü Pueden incluir escaleras, rampas, elevadores, entre otros.
ü Cuando la excavación supere los siete (7) metros de longitud se debe tener como
mínimo un medio de acceso/salida que el recorrido para el trabajador no sea mayor a
siete (7) metros.
ü Los accesos y salidas implementados deben estar claramente señalizados y
demarcados y deben mantenerse libres.
ü Las rampas de acceso/salida deben tener superficies que no produzcan
deslizamientos.
ü Las escaleras deben sobrepasar un (1) metro sobre el borde de la excavación, deben
tener una inclinación de 1:4 y deben estar aseguradas en el extremo superior.
Trabajos seguros en espacios confinados
Para cualquier trabajo en espacio confinado es importante:
Contar con el personal formado y entrenado, elementos de protección personal y equipos
necesarios para ingresar a un espacio confinado de forma segura
Realizar la identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos y definir
controles para cada espacio confinado por medio de listas de chequeo, Análisis de
Trabajo Seguro y diligenciar el permiso de trabajo
Ingresar al espacio confinado únicamente cuando se tenga seguridad que el aire no
cuente con ningún agente contaminante y/o toxico, se emita por escrito del permiso de
trabajo y el análisis de trabajo seguro.
Si existe alguna condición de riesgo; se debe detener el trabajo y desalojar el espacio
confinado.
Los equipos de monitoreo de gases y vapores deben ser calibrados de acuerdo a las
recomendación del fabricante o el proveedor de los equipos y deben ser verificados antes
de cada uso por personal capacitado.
Garantizar que el aire suministrado en el equipo de autocontenido sea de calidad para los
trabajadores y cumpla con los requerimientos de normas nacionales o internacionales
vigentes.
Personal capacitado debe medir oxígeno, inflamabilidad y toxicidad.
Las concentraciones de oxígeno en la atmósfera de espacios confinados deben estar entre
19,5 % y 23,5%; si está por debajo de 19,5 hay deficiencia de oxígeno y si está por
encima de 23,5 % hay enriquecimiento de oxígeno.
Los gases o vapores inflamables no deben exceder el 10 % de su límite inferior de
explosividad (LEL).
Se debe señalizar el espacio confinado y se debe garantizar la ventilación necesaria para
la ejecución segura de los trabajos en espacios confinados.
El personal que ingrese a ejecutar actividades en espacios confinados deberá contar con
un mecanismo de comunicación en caso que se presente algún incidente
Trabajos seguros con caisson
Los elementos de protección personal que se deben utilizar para ejecutar la actividad son los
siguientes
1. Casco Tipo II Con Barbuquejo de tres puntos.
2. Guantes anti-deslizante.
3. Botas de seguridad anti-deslizante con puntera.
4. Protección visual.
5. Protección auditiva.
6. Respiratoria
Además se debe contar con un sistema de protección para caídas que en este caso se utilizaría para
rescate o con un sistema de rescate (trípode)
ü Verificar si existen redes en el sitio donde se va a intervenir
ü Revisar y hacer seguimiento al nivel freático
ü Revisar el terreno teniendo en cuenta si se requiere de apuntalamiento
ü Revisar constantemente la atmosfera del caisson
ü Se debe realizar una evaluación a los riesgos a los cuales se están expuestos por
medio del diligenciamiento de los ATS, y generar medidas de control para ejeutar la
actividad
ü Se debe diligenciar el permiso de trabajo siempre y cuando los riesgos estén
controlados
ü Se debe contar con un acceso a los sitios de trabajo libres de obstáculos
ü La excavación debe estar debidamente señalizada y demarcada a 2mts como
mínimo de la excavación, además de contar con barandas (resistencia 200lbs) para el
control de acceso al caisson por personal no autorizado
ü Se deben contar con puntos de anclaje para el operador de la pluma y el auxiliar
quien envía y recibe el material residuo del caisson
ü Cuando no se ejeutén actividades en el caisson estos deberán permanecer
plafonados (cubiertos) con materiales resistentes
ü Escalera Dimensiones Recomendables
ü • Sobre salir 1 metro sobre el borde del pozo de cimentación, deben estar
aseguradas en el extremo superior e inferior.
ü • La distancia entre escalones de 25 a 30 cm.
ü • Ancho mínimo de la escalera 60 cm.
ü • Distancia mínima del escalón a la pared 15 cm.
ü • Las escaleras que superen una altura 4,50 m sobre el nivel inferior deben contar
con línea de vida vertical con absorbedor de impacto en la parte superior para evitar
sobrecargar el anclaje. Serán diseñadas e instaladas por una persona calificada, o por
una persona avalada por el fabricante de acuerdo a la Resolución 1409 de 2012.
ü Se deben verificar las condiciones de orden y aseo en el sitio de trabajo (libre de
sustancias resbalosas y obstáculos)
ü Se debe utilizar un medio seguro para realizar el descenso y ascenso de
herramiebtas y materiales (balde en material resistente 2 veces la capacidad de carga
y con pin de seguridad para evitar que von el movimiento el contenido pueda salir
del mismo
ü El trabajador que se encuentre dentro del caisson debe contar con un árnes y
encontrarse a una línea de vida vertical, el cual el punto de anclaje que se encuentra
fuera del caisson debe ser independiente al del operador de la pluma y del auxiliar
ü El trabajador dentro del caisson debe ubicarse en un sitio retirado del recorrido del
balde para evitar lesiones por caída de materiales
ü
ü La pluma o sistema que se utilice para retiro de material debe contar con
inspecciones preoperacionales y mantenimientos realizados
ü Se recomoienda que el trabajador dentro del caisson haga una cada 45 minutos
fuera del caisson
Pilotaje seguro
Los elementos de protección a utilizar son:
Casco de seguridad
Botas de seguridad si el área de trabajo cuenta con presencia de barro deben
utilizar botas de seguridad de caucho
Gafas de Seguridad
Protector auditivo
Guantes de seguridad y/o caucho
o Los dispositivos de seguridad no se deben manipular bajo ningún concepto.
o Se debe subir y bajar de la máquina de forma frontal utilizando los peldaños y
asideros. No saltar de la máquina. Cogerse con ambas manos. No subir ni bajar de
la máquina con herramientas y materiales en la mano. Mientras la máquina esté en
movimiento, no intente subir o bajar de la misma.
o Utilice calzado adecuado y preste atención en los desplazamientos para evitar
torceduras.
o Nunca desconecte una manguera o conducto bajo presión.
o Compruebe que nadie se encuentra en el radio de acción del equipo o zona de
acción de sus órganos de trabajo.
o Respete la señalización en todo momento.
o Se prohíbe expresamente la permanencia de personas a menos de 5 metros, del
radio de acción de la máquina, en prevención de los riesgos de golpes o
atrapamientos.
o Las operaciones de mantenimiento se efectuarán con la máquina en posición de
parada y sin fustes metálicos pendientes en sus guías o apoyados.
o Para la maquinaria pesada, los accesos deberán tener una anchura mínima de 7,50
m y una pendiente máxima del 5%. La plataforma de trabajo donde ha de situarse la
máquina tendrá una anchura mínima de 15-20 m y su pendiente no podrá ser
superior al 2%. En ambos casos la pendiente mínima deberá garantizar el drenaje de
las aguas.
o Señalizar y demarcar el área en donde se ejecuten actividades de pilotaje, evitando
el acceso a personal no autorizado
o Ubique en un solo punto los contenedores de los lodos producto del pilotaje
o Cuente con un punto de primeros auxilios
o El sitio de amarre del hierro debe estar retirado del área donde se realiza el
pilotaje
o Se deben diligenciamiento de los ATS, listas de chequeo, preoperacionales y
permisos de trabajo
o Verifique las condicione s del terreno en donde se ejecuta la actividad
o Las piloteadoras deben contar con inspecciones y mantenimientos ejecutados
o El operador de la piloteadora debe contar con certificación por competencia
