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RCM

El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) es un proceso que determina las tareas necesarias para asegurar que los equipos funcionen según lo esperado en su contexto operacional. Se basa en siete preguntas clave que abordan funciones, modos de falla, efectos, consecuencias y tareas proactivas para prevenir fallas. El objetivo del RCM es preservar las funciones del equipo y minimizar el impacto de las fallas en la producción, calidad y seguridad.
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El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) es un proceso que determina las tareas necesarias para asegurar que los equipos funcionen según lo esperado en su contexto operacional. Se basa en siete preguntas clave que abordan funciones, modos de falla, efectos, consecuencias y tareas proactivas para prevenir fallas. El objetivo del RCM es preservar las funciones del equipo y minimizar el impacto de las fallas en la producción, calidad y seguridad.
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Boletín Técnico Quincenal BOL -TEC- 026

FEBRERO 9, 2004

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
GRUPO DE INSPECCION Y TECNOLOGIA (GI&T)

MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (RCM)


QUE ES EL RCM ? FALLAS FUNCIONALES: o estados de falla, se definen
Se denomina RCM al Mantenimiento Centrado en como la incapacidad de un equipo para desempeñar una
Confiabilidad por las siglas en inglés de Reliability Centered función de acuerdo con el parámetro de funcionamiento que el
Maintenance. usuario considera aceptable. En el ejemplo anterior, si la
El RCM es un proceso técnico y lógico que se desarrolla para bomba suministra menos de 500 litros por minuto, o si no
determinar las tareas de mantenimiento necesarias para arranca, se dice que presenta una falla funcional.
asegurar que las plantas, equipos, sistemas y componentes,
continúen haciendo lo que sus usuarios quieren que hagan en MODOS DE FALLA: es cualquier evento que causa una
su actual contexto operacional. falla funcional. Cuando la capacidad cae por debajo del
Es ampliamente conocido como la manera más costo-efectiva desempeño deseado o situaciones en las cuales la capacidad
para desarrollar estrategias de mantenimiento clase mundial. estaba por encima del desempeño deseado pero cae por debajo
El RCM busca preservar las funciones del equipo y no su después que el equipo se pone en servicio. Sus principales
condición per se. causas son: deterioro (desgaste, fatiga, corrosión, abrasión,
El contexto operacional hace referencia a cómo, dónde y erosión, evaporación), fallas de lubricación, suciedad,
cuándo es utilizado un equipo, o sea, a las condiciones propias desensamble, diseño, errores humanos, etc. Un modo de falla
de operación. del ejemplo anterior es que la bomba tenga el impelente
desgastado (causa de que no se pueda bombear suficiente).
EL RCM Y LAS SIETE PREGUNTAS BASICAS
El proceso RCM se basa en las siete preguntas siguientes: EFECTOS DE FALLA: describen que pasa cuando ocurre
• Cuáles son las funciones y el desempeño esperado del cada modo de falla. Qué evidencia (si la hay) que la falla ha
equipo ? ocurrido, de qué manera (si la hay) la falla afecta la seguridad
• De qué forma puede fallar el equipo en cumplir sus o el medio ambiente, de qué manera (si la hay) la falla afecta
funciones y el desempeño esperado ? (fallas funcionales) la producción o la operación, qué daños (si los hay) son
• Cuáles son las causas para que el equipo falle en cumplir causados por la falla, qué debe hacerse para reparar la falla.
sus funciones y desempeño esperado ? (modos) En el ejemplo de la bomba algunos efectos de falla serían: el
• Qué sucede o cómo se manifiesta cada falla ? (efectos) nivel del tanque Y se baja, es necesario reparar o cambiar la
• Qué ocurre si falla ? ( consecuencias) bomba, se requieren 3 horas de parada de equipo, etc.
• Qué puede hacerse para prevenir cada falla ? (tareas
proactivas e intervalos) CONSECUENCIAS DE LAS FALLAS: es la forma como
• Qué hacer si no se puede prevenir la falla ? (acciones a se afecta una organización por cada falla. Pueden afectar la
falta de) cantidad de producto, la calidad del producto, el servicio al
Estas preguntas están regidas por el estándar SAE JA1011 y cliente, la seguridad, el medio ambiente, etc. La reparación de
deben ser respondidas en secuencia y satisfactoriamente. la falla se toma un tiempo y tiene un costo.
En el ejemplo, las consecuencias están relacionadas con la
FUNCIONES: Es lo que el usuario espera que haga el equipo. pérdida de producción, con la calidad del servicio de agua, con
Las funciones se definen junto con unos parámetros de la seguridad, etc, depende de la aplicación de la bomba.
funcionamiento, en un contexto operacional dado. Las
funciones pueden ser primarias y secundarias. TAREAS PROACTIVAS E INTERVALOS: son las tareas
Las funciones primarias son la razón por la cual un equipo fue que se realizan para evitar que el equipo falle o minimizar las
adquirido y se expresa en términos de producción, capacidad consecuencias de las fallas. Se dividen en tareas de
de transporte, capacidad de almacenaje, velocidad, calidad del reacondicionamiento cíclicas, tareas de sustitución cíclicas y
producto, servicio al cliente, etc. Por ejemplo, la función tareas a condición. Las tareas de reacondicionamiento y de
primaria de una bomba es suministrar agua a 500 litros por sustitución cíclicas forman el mantenimiento preventivo. Las
minuto de un tanque X a un tanque Y. tareas a condición incluyen el mantenimiento predictivo, el
Las funciones secundarias son otra serie de funciones que se monitoreo de condiciones y el mantenimiento basado en
espera que el equipo cumpla e incluyen aspectos de seguridad, condición.
apariencia, entorno, medio ambiente, protección, confort,
economía y otras superfluas. Una función secundaria de la ACCIONES A FALTA DE: incluyen tareas de búsqueda de
bomba del ejemplo anterior es contener el agua que está fallas (revisión periódica de las funciones), rediseñar (hacer
cambios a los equipos y los procedimientos) y mantenimiento
bombeando, o sea, que no tenga fugas.
no programado (dejar que la falla ocurra para luego repararla).

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