NORMA TECNICA NTC COLOMBIANA 126 INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA. METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA SOLIDEZ (SANIDAD) DE AGREGADOS MEDIANTE EL USO DE SULFATO DE SODIO O SULFATO DE MAGNESIO a &: TEST METHOD FOR SOUNDNESS OF AGGREGATES BY 4 > USE OF SODIUM SULFATE OR MAGNESIUM SULFATE icontec CORRESPONDENCIA: esta_ noma es una _adopcién modificada (MOD) de la norma ASTM. int svernaeets! C88:2013. Copyright © ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. DESCRIPTORES: ‘agregadas; sulfato de _magnesio; sulfato de sodio; solide; intemperie LC.8.: 91,100.30 Eitada por ol insttuto Colombians de Normas Técnicas y Cenifeadion (ICONTEC) Apatade 14237 Bogota, D.C. - Tel. 6078808 - Fax. 2221435, Prohiida su reproduccion ‘Segunda actuakzacian Eattada 2016-06-22PROLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificacién, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacién, segiin el Decreto 1595 de 2015. ICONTEC es una entidad de caracter privado, sin animo de lucro, cuya Mision es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccién al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pais, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo, La representacion de todos los esta garantizada por los Cot caracterizado por la participa Esta norma esta todo momento ASOCRETO Cl. GRODCO CAMARA, CEMEX COLOMBIA S.A. CONTECON URBAR S.A.S CORPORACION. pal INVESTIGACION Y_ DESAI ASFALTOS -CORASFALTOS- ELE. ECHEVERRY — INGENIE! ENSAYOS LTDA, FEDERACION NACIONAL, DE CULTIVADORES DE PALMA DE ACEITE - FEDEPALMA, en el proceso de Normalizacién Técnica Jodo de Consulta Publica, este ultimo Directivo del 2016-04-13. bjeto de que responda en PROYECTOS ANCORA HABITAT LTDA. ‘SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS ULTRACEM UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA ‘Ademés de las anteriores, en Consulta Publica el Proyecto se puso a consideracién de las siguientes empresas: ADMINISTRADORA DE CIVILES SAS. AGUILAR CONSTRUCCIONES S.A. ALVARO CANDELA Y CIA. LTDA. AMERICA CONCRETE INSTITUTE CAPITULO COLOMBIA PROYECTOS AMERICAN PIPE AND CONSTRUCTION INTERNATIONAL, ANHIDRIDOS = Y COLOMBIA S.A. ANPA TECNOLOGIA LTDA. ARQCONSTRUCCION DERIVADOS DEASFALTO & HORMIGON S.A. ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIERIA SISMICA JASOCIACION. COLOMBIANA DE PRODUCTORES DE PETREOS - ASOGRAVAS IASOCIACION DE PRODUCTORES Y PAVIMENTADORES ASFALTICOS DE COLOMBIA BASF QUIMICA COLOMBIANA S.A BRK LTDA. CAJA DE COMPENSACION FAMILIAR COMFAMILIAR CAMACOL CAMARA COLOMBIANA = DE LA GONSTRUCCION CAMACOL ANTIOQUIA CAMARA | COLOMBIANA = DE LA CONSTRUCCION PRESIDENCIAL CAMARA COLOMBIANA DE = LA INFRAESTRUCTURA CANO JIMENEZ ESTUDIOS S.A. CL. VITRAL LTDA. COMPANIA COLOMBIANA DE CERAMICA AGREGADOS SA. CONALVIAS CONSTRUCCIONES S.A.S. CONCESIONARIA PANAMERICANA S.A CONCRELAB LTDA. CONGRETERA TREMIX SAS. CONCRETODO LTDA. CONDUBLEX INTERNATIONAL S.A. CONSTRUCTORA COLPATRIA S.A. CONSTRUCTOR CONCONCRETO S.A CONSTRUCTORA INECON-TE LTDA CONSTRUCTORA SANTA LUCIA S.A.S- CONSULTORES REGIONALES ASOCIADOS CRA SAS. COSA COLOMBIA S.A. DEGUSSA CONSTRUCTION CHEMICALS COLOMBIA S.A. DISTRIBUIDORA DE CEMENTOS DEL OCCIDENTE LTDA. ECOPETROL S.A EMPRESA DE __ACUEDUCTO | Y ALCANTARILLADO DE BOGOTAE.S.P. EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN ESP. ENRIQUE DAVILA LOZANO EDL SAS ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA JULIO GARAVITO ETERNIT COLOMBIANA S.A. FABRICA COLOMBIANA DE EXTINTORES MORENO Y ASOCIADOS LTDA. FABRICA DE MATERIALES INGENIERIA SA. FLEXA INGENIERIA y REPRESENTACIONES S.A. GOMEZ CAJIAO Y ASOCIADOS S.A. GRUPO CONSULTOR Y CONSTRUCTOR LTDA. INDUSTRIAS ASFALTICAS LTDA INDUSTRIAS CONCRETODO S.A. INGENIERIA Y GEOLOGIA LTDA INSTITUTO ‘COLOMBIANO, DE PRODUCTORES DE CEMENTO INSTITUTO NACIONAL DE VIAS - INVIAS LABORATORIO. DE CROMATOGRAFIA Y ESPECTOMETRIA DE MASAS - CROWN MASS LASCANO Y ESGUERRA CIA LTDA. MANTS LTDA. MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. MEXICHEM COLOMBIA S.A. MURCIA MURCIA S.A OBRAS CIVILES AMBIENTALES LTDA PATRIA SAS. PAVIMENTAR S.A. PAVIMENTOS COLOMBIA S.A. PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA PROCOPAL S.A. SANCHEZ GOMEZ Y CIA. LTDA. ‘SHELL COLOMBIA S.A. SIKA COLOMBIA S.A. SILVA CARRENO & ASOCIADOS S.A SP INGENIEROS SAS. TOXEMENT S.A. UNIVERSIDAD DE LA SALLE UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD DEL CAUCA UNIVERSIDAD EAFIT UNIVERSIDAD PILOTO DE COLONE ICONTEC cuenta con un Centro de Informaciin que pone 2 disposicién de los interesae hormas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCION DE NORMALIZACIONORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 126 (Segunda actualizacién) 44 42 43 44 45 46 47 62 63 7A CONTENIDO Pagina INTRODUCCION OBJETO HORNO DE SECAD\ MEDICION DE LA DENSI SOLUCIONES ESPECIALES EXIGIDAS MUESTRAS AGREGADO FINO... AGREGADO GRUESO. PREPARACION DE LA MUESTRA DE ENSAYO AGREGADO FINO.NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 126 (Segunda actualizacién) Pagina 7.2 AGREGADO GRUESO.... 8 PROCEDIMIENTO 8.1. ALMACENAMIENTO DE LAS MUESTRAS EN LA SOLUCION........ 7 8.2 SECADO DE LAS MUESTRAS DESPUES DE LA INMERSION 8.3 NUMERO DE CICLOS.. 9. INSPECCION CUANTITATIVA .. 10. INSPECCION CUALITATIVA 14. INFORME, 12, PRECISION. 12.4 PRECISION. 12.2 SESGO.... 43. PALABRAS CLAVE DOCUMENTO DE REFERENCIA ANEXOS. ANEXO A (Informativo) MODIFICACIONES REALIZADAS A LA NORMA. TABLAS Tabla 1. Formulario recomendado para registrar los datos del ensayo (con valores de ensayo ilustrativos) .. Tabla 2. Formulario recomendado para la (con valores de ensayo ilustrativos) .. \speccién cualitativaNORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 126 (Segunda actualizacién) INGENIERIA CIVIL ¥ ARQUITECTURA. METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA SOLIDEZ (SANIDAD) DE AGREGADOS MEDIANTE EL USO DE SULFATO DE SODIO O SULFATO DE MAGNESIO 0. INTRODUCCION Esta norma es una adopcién su documento de referencia, con los cambios indicados en luye los ensayos de solidez cuando se en aplicaciones logra mediante la saturadas de sul seguidas por el parcial 0 compl en los espacios, proporciona’ de informacién intemperie reales. 1.2 presentan, de acuerdo con el sistema internacional de unidades, Los valores entre paréntesis son de caracter informativo. 1.3 La presente norma no pre idos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es respons: uario de esta norma establecer las practicas adecuadas de salud y seguridad y far la aplicacién de las limitaciones regulatorias antes de su uso. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacién de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicién citada Para referencias no fechadas, se aplica la ultima edicién del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccién) NTC 32, Tejido de alambre y tamices para propésitos de ensayo. (ASTM E11). 1de 14NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 126 (Segunda actualizacién) NTC 77, Coneretos. Método de ensayo para el analisis por tamizado de los agregados finos y gruesos. (ASTM C136). NTC 128, Ingenieria civil y arquitectura. Practica para la toma de muestras de agregados. (ASTM 075). NTC 174, Concretos, Especificaciones de los agregados para concreto. (ASTM C33) NTC 3674, Ingenieria civil y arquitectura. Practica para la reduccion del tamario de las muestras de agregados, tomadas en campo, para la realizacion de ensayos. (ASTM C702). ASTM (670, Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials, ASTM E100, Specification for ASTM Hydrometers. ASTM E323, Specification for Perforated-Plate Sieves for Testing Purposes. 3. IMPORTANCIA Y USO 3.1 Este método suministra un procedimiento para realizar una estimacién preliminar de la Solidez de los agregados para uso en concreto y otfos propésitos. Los valores obtenidos se pueden comparar con las normas, por ejemplo la NTC 174 (ASTM C33), que estan diseftadas para indicar la idoneidad del agregado propuesto para el uso. Dado que la precision de este método de ensayo es deficiente (seccién 12), puede no ser adecuado para el rechazo rotundo de agregados sin la confirmacién de otros ensayos mas estrechamente relacionados con el uso especifico del proyecto. 3.2 Los valores para el porcentaje de péidida permitida por este método de ensayo Usualmente son diferentes para agregados finos y gruesos, y se llama la atencién al hecho de que los resultados de ensayo usando estas dos sales difieren considerablemente y se debe tener precaucion al fjar limites adecuados en las especificaciones que incluyen requisitos para estos ensayos. El ensayo generalmente es mas exhaustivo cuando se utiliza sulfato de magnesio; en consecuencia, los limites de pérdida en porcentaje permitidos cuando se usa sulfato de magnesio normalmente son superiores a los limites cuando se usa sulfato de sodio. NOTA 1 Consulte las secciones correspondiantes dela NTC 174 (ASTM C33) que establecen las condiciones pare la aceptacién oe agregades gruesos y finos que no satsfacen los requisites basados en este ensayo. 4, EQUIPOS 44 TAMICES Deben tener aberturas cuadradas con los siguientes tamafios de conformidad con la NTC 32 (ASTM E11) 0 la ASTM E323, para tamizar las muestras segiin las secciones 6, 7 y 9: 150 sm (No. 100) 8,0 mm (%4¢ de pulgada) 9,5 mm (% de pulgada) 300 um (No. 50) 12,5 mm (4 de pulgada) 16,0 mm (% de pulgada) 600 um (No. 30) 19,0 mm (% de pulgada) 25,0 mm (1 pulgada) 2NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 126 (Segunda actualizacion) 1,18 mm (No. 16) 31,5 mm (1% de pulgada) 2,36 mm (No. 8) 37,5 mm (1% de pulgada) 50 mm (2 pulgadas) 4,00 mm (No. 5) 63 mm (2% de pulgada) Tamafios mas grandes 4,75 mm (No. 4) 12,5 mm (% de pulgada) extendido 4.2 RECIPIENTES Los recipientes para sumergir las m agregado en la solucién, de acuerdo con el procesamiento descrito en este m jo, deben estar perforados de manera que permitan el acceso libre de la s, ca, y drenar la solucién de la muestra sin pérdida de agregado. NOTA2 Las cestas elaboradas ‘con aberturas adecuadas son recipientes satisfaciorios para las muestas, la temperatura de {do el rango exigido por este ‘ensayo; para el agredado de 0,1 %0 14g, la que sea superior, en todo el rango e» 46 EI horno debe tener la capacidad de ntinuamente a 110°C + 5 °C (230 °F = 9 °F) y la tasa de evaporacion, en este r mperatura, debe ser como minimo de 25 gih durante cuatro horas, periodo durante el cual las puertas del horno se deben mantener cerradas. Esta tasa se debe determinar mediante la pérdida de agua de vasos de precipitado de Griffin de baja altura de 1 L, cada uno de los cuales contiene inicialmente 500 g de agua a una temperatura de 21 °C i 2 °C (70 °F + 3 °F), colocados en cada esquina y en el centro de cada entrepario del horno. El requisito de evaporacién se aplica en todos los lugares de ensayo cuando el horno esta vacio, exceptuando los vasos de precipitado con agua, 4.7 MEDICION DE LA DENSIDAD RELATIVA Hidrémetros que satisfagan los requisitos de la especificacién ASTM E100, o una combinacién idénea de vasos de vidrio graduados y balanza, con capacidad para medir la densidad relativa de la solucién en un rango de + 0,001NORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 126 (Segunda actualizacién) 5. SOLUCIONES ESPECIALES EXIGIDAS 5.1 Se prepara la solucién para la inmersién de las muestras de ensayo a partir de sulfato de sodio o de magnesio, segiin se indica en las secciones 5.1.1 0 5.1.2 (Nota 3). El volumen de la solucién debe ser por lo menos de cinco veces el volumen sélido de todas las muestras sumergidas en un momento determinado, NOTA _Aigunos agregadas que contienen carbonato de calcio 0 de magnesio son atacados quimicamente por la solucion de sulfate recien preparada, lo que resulta en mediciones de las pérdidas erradamente altas. Si se encuentra esta condicién o se sospecha que existe, se repte el ensayo utlizando una solucin fitrada que haya sido Utlizada previmente para ensayar el mismo tipo de roca de carbonato, siempre que la solucién satisfaga los requisitos de las secciones 5.1.1 y 5.1.2 para la densidad relatva, 5.1.1 Solucién de sulfato de sodio Se prepara una solucién saturada de sulfato de sodio disolviendo la sal grado USP 0 con grado equivalente en agua, a una temperatura de 25 °C a 30 °C (77 “F a 86 °F). Se adiciona suficiente sal (véase la Nota 4), ya sea en forma’ anhidra (Na2SOs) 0 oristalina (Na,SO, * 10H.0), para garantizar no solamente la saturacién sino también la presencia de un exceso de cristales cuando la solucién esté lista para su utilizacién en los ensayos. Se agita la mezcia exhaustivamente durante la adicién de la sal y se agita la solucién a intervalos frecuentes hasta que se utilice, Para reducir la evaporacién y evitar la contaminacién, la solucién se mantiene tapada todo el tiempo cuando no se esté utilizando. Se deja que la solucién se enfrie a 21°C + 1°C (70 °F + 2 °F). Se agita nuevamente y se deja la solucién en reposo a la temperatura designada por lo menos durante 48 horas antes de utiizarla, Antes de cada uso, se deben romper los grumos de sal, si se han formado, en el recipiente, se agita la solucién completamente y se determina su densidad relativa. Cuando se utiliza, la solucién debe tener una densidad relativa no inferior a 1,151 ni superior a 1,174. Si la solucién esta decolorada, se desecha o se fitra y se verifica la densidad relativa NOTA4 En la solucion, 215 g de sal anhidra 0 700 g de la sal decahidratada por io de agua son suficientes para la saturacién a 22 ‘C (71.6 °F). Sin embargo, dado que estas sales no son totalmente estables y ya que es Conveniente la presencia de un exceso de crsiales, se recemienda ullizar no menos de 350 g de sal anhidra 0 750 de sal decahidratada por iro de agua, 5.1.2 Solucién de sulfato de magnesio Se prepara una solucién saturada de sulfato de magnesio disolviendo la sal grado USP 0 con grado equivalente en agua, a una temperatura de 25 °C a 30 °C (77 °F a 86 °F). Se adiciona Suficiente sal (nota 5), ya sea en forma anhidra (MgSO,) o cristalina (MgSO, * 7H;0), para garantizar no solamente la saturacién sino también la presencia de un exceso de cristales ‘cuando la solucién esté lista para su utilizacién en los ensayos. Se agita la mezcla exhaustivamente durante la adicion de la sal, y se agita la solucién a intervalos frecuentes hasta que se utiice. Para reducir la evaporacion y evitar la contaminacion, la solucién se mantiene tapada todo el tiempo cuando no se esté utiizando. Se deja que la solucion se entrie 421°C + 1°C (70 °F + 2 °F). Se agita nuevamente y se deja la solucién en reposo a le temperatura designada por lo menos durante 48 h antes de utiizarla. Antes de cada uso, se deben romper los grumos de sal, si se han formado, en el recipiente, se agita la solucién completamente y se determina su densidad relativa. Cuando se utliza, la solucién debe tener La experiencia con el método de ensayo indica que un grado de sulfato de sodio denominade ‘comerciaimente como polvo seco, que se puede consicerar aproximadamente anhicro, es el més practice para el uso. Esie grado esta més disponible econémicamente hablando que la’ forma anhidra, E) decahidrato de sulfato de socio presenta difcultades para preparar la solucion exigida dado su efecto of enfiamiento en la solucin 4NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 126 (Segunda actualizacién) una densidad relativa no inferior a 1,295 ni superior a 1,308. Se desecha la soluci6n decolorada, o se fitra y se verifica la densidad relativa, NOTAS En la solucién, 350 g de sal anhidra 0 1230 g de la sel decahidratada por Iiro de agua son suficientes para la saturacion @ 23 °C (73,4 °F), Sin embargo, dado que estas sales no son totalmente estables, siendo la sal anhidra la mas estable de las dos, se recomienda utilizar la sal heptahidratada y en una cantidad no inferior a 1400, lit de agua 5.1.3. Solucién de cloruro de bario Se preparan 100 ml de soluci6n de cloruro de bario al 5 % disolviendo § g de BaCl, en 100 mi de agua destilada. 6. | MUESTRAS 6.1 La muestra se debe obt la NTC 129 (ASTM 07S) y reducir hasta obtener el tamafio de la pore ica en la NTC 3674 (ASTM C702). 6.2 AGREGADO FINO El agregado fino p: le 9,5 mm (% de pulgada). La granulometria d 100 g de cada uno de los, fades de 5 % 0 mas 6.3 El agregado grueso para terial del cual se hayan retirado las particulas con tamafio mas fin fe un tamiz No. 4. La granulometria de la muestra debe ser tal que produz fs tamajios indicados que estén disponibles. en cantidades de 5 % o mas: {tml son ahertura cusdada) Masao 2.5 mm (de pulgada) hasta 475mm (No.4) 30025 19,0 mim (% de pulgada) hasta 95 mm (Ya de pulgada) 10002 10 Consistente en material de: z 12.5 mm (2 pulgada) hasta 9,5 mm (% de pulgada) 30025 19,0 mm (% de pulgada) hasta 12.5 mm (% pulgada) e710 {37.5 mm (1 de pulgada) hasta 19,0 mm (Ade pulgada) 150050 Consistente en material de: | ContiniaNORMA TECNICA COLOMBIANA _NTC 126 (Segunda actualizacién) (Fina) 25,0 mm (1 pulgada) hasta 18,0 mm (% de pulgada) 500: 30 37,5 mm (1 ¥ de pulgada) hasta 25,0 mm (1 pulgada) | 1000250 63 mm (2 /é de pulgada) hasta 37.5 mm (1 V4 de pulgada) z [5000 + 300 Consistente en material de: oo 50 mm (2 pulgadas) hasta 37.6 mm (1 % de pulgada) 20005200 63 mim (2% de puigada) hasta 60 mm (2 pulgedas) 3000230 | Tamanos mas grandes por dispersion nominal de 12,6 mm (Jé de pulgada) en el tamafio del tamiz. cada fracci6n consistente en material de 75 mm (3 pulgadas) hasta 63 mm (2 ¥4 de pulgada) 7/000 = 1000 ‘0 mm (3 V4 de pulgada) hasta 75 mm (3 pulgadas) 7/000 = 1000 “00 mm (4 pulgadas) hasta 90 mm (27 de pulgada) 7.000 = 1000 6.4 Cuando el agregado que se va a ensayar contiene cantidades apreciables tanto del material fino como grueso, con una masa retenida en el tamiz de 9,5 mm (% de pulgada) mayor © igual al 10 % y con mas del 10 % de masa que pasa por el tamiz de 4,75 mm (No. 4), ensaye las muestras por separado, considerando los procedimientos definidos para agregado fino y para agregado grueso, respectivamente. Informe los resultados separadamente para la fraccion de agregado fino y para la fraccién de agregado grueso, dando los porcentajes de las, fracciones de tamafio grueso y fino de la gradacién inicial 7. PREPARACION DE LA MUESTRA DE ENSAYO 7.4 AGREGADO FINO Lave la muestra de agregado fino exhaustivamente en un tamiz de 300 um (No. 50), séquela hasta masa constante a 110 °C + 5 °C (230 °F + 9 °F), y separe en los diferentes tamahos por granulometria asi: haga una separacién global de la muestra clasificada por medio de una Columna de los tamices estandar especificados en 6.2. A partir de las fracciones obtenidas de este modo, seleccione muestras con el tamafio suficiente para obtener 100 g después del tamizado hasta que ya nada atraviese el tamiz (en general, una muestra de 110 g sera suficiente). No utilice el agregado fino que se adhiere a las mallas de los tamices al preparar las muestras, Pese muestras de 100 g + 0,1 g de cada una de las fracciones separadas después de tamizado final y coléquelas en recipientes separados para el ensayo, 7.2 AGREGADO GRUESO Lave y seque completamente la muestra de agregado grueso hasta masa constante a 110 "C+ 5 °C (230 °F + 9 °F) y separela en los diferentes tamafios indicados en el numeral 6.3 mediante tamizado hasta que ya nada atraviese el tamiz. Pese cantidades de los diversos tamarios con las tolerancias que se indican en el numeral 6.3 y, cuando la porcién de ensayo tenga dos tamajios, combinelos hasta la masa total designada. Registre las masas de las muestras de ensayo y sus componentes fraccionales. En el caso de tamafos superiores a 19,0 mn (%/ de pulgada), registre el nimero de particulas en las muestras de ensayo.