MACHOS O
NOYOS
QUE SON
Un molde de arena al llenarse de metal fundido crea una pieza maciza. Cuando es necesario
hacer piezas huecas en el interior se recurren a piezas especiales llamadas machos o noyos.
Un noyo es una pieza, que genera cavidades en las piezas que se crean con un molde ,cuando
se necesita que esas piezas sean huecas.
MATERIALES
Las cajas de moldear destinadas a contener la arena del molde están hechas de madera,
aluminio o acero.
Los noyos están compuestos de arenas. Las más utilizadas son las arenas silicoaluminosas que
están compuestas de cuarzo, arcilla, cal y feldespatos.
El cuarzo es el principal componente de la arena, entre el 80% y 90% de ella. Constituye el
armazón de la arena por su elevada dureza y resistencia a altas temperaturas.
La arcilla está compuesta principalmente por silicato de aluminio hidratado y supone el 10% de
la arena. La arcilla está rodeando los granos de sílice (que aporta el cuarzo) de la arena y es el
material que le da cohesión.
La arena se utiliza por sus características y porque es barata y fácil de obtener. Sin embargo,
cada vez se utilizan más arenas especiales, a pesar de ser más caras porque ofrecen una mayor
estabilidad a altas temperaturas que la arena de sílice normal. Algunas arenas especiales muy
utilizadas son: La olivina, la cromita, el circonio y la estaurolita.
Las arenas contienen también agua, lo ideal es que su porcentaje se encuentre entre el 5% y el
7%. Si el porcentaje es inferior la resistencia de la arena disminuye pudiendo desmoronarse
secciones y si el porcentaje es mayor el volumen de vapor producido al verter metal seria
elevado y aumenta el riesgo de crear poros o sopladuras.
CLASIFICACION DE LAS MEZCLAS DE ARENAS
SHELL-MOULDING
Proporciona una muy buena terminación superficial de la pieza por lo que se utiliza para hacer
piezas de formas complejas. Se usa para noyos pequeños y en la fabricación de series grandes.
La arena se aplica sobre el molde metálico caliente a una temperatura de 220ºC y al fraguar
forma una cascara que copia las formas de este.
ARENA AUTOFRAGUANTE
Esta arena se prepara en la misma fundición y está formada en base a arena de cuarzo, un 2 %
de resma (fenólica, furánica o aceite de lino) y un 0.5 % de catalizador. Primero se mezcla la
resma con la arena para cubrir los granos de la misma, luego se agrega el catalizador (cuya
función es acelerar la reacción para que fragüe la resma). Su tiempo de fraguado es de
aproximadamente 20 minutos. Se utiliza para pequeñas series (debido a su tiempo de
fraguado) y noyos de todos los tamaños.
ARENAS CON ACEITE DE LINO
Se utiliza aceite de lino como aglomerante y se mezcla junto con la arena, kerosén y bentonita.
Es un método antiguo que está en desuso debido a los grandes herramentales que se
necesitan para estufarlos y fraguar el aceite.
METODOS DE FABRICACION DE NOYOS CON RESINAS.
Estos son los procesos desarrollados en los países industrializados en las últimas dos décadas.
El empleo de resinas ha permitido la elaboración de moldes y machos de acuerdo a las
necesidades que se presentaban con respecto a la cantidad y tamaño de los núcleos a fabricar
frente a las propiedades deseadas, la producción diaria u horaria requerida y a los costos.
En general estos procesos son clasificados según su endurecimiento en frío o en caliente,
dependiendo de la necesidad de calentar o no la matachera o caja de machos.
Noyos endurecidos en caliente
Este proceso de fabricación de machos, es llamado comúnmente "caja caliente", por el
calentamiento que tiene que hacerse de la matachera o caja de machos para hacer el
endurecimiento del noyo.
Dentro de las ventajas que se pueden relievar están : elevada producción horaria de machos,
gran capacidad de producción por unidad de superficie, buena exactitud dimensional (poca
desviación de dimensiones) y limpieza de la zona de noyotado, aunque generalmente se
producen gases malolientes.
Noyos endurecidos en frio.
Este proceso llamado de auto-fraguado, auto-endurecimiento o fraguado en frío, se le
denomina así porque la matachera o caja de machos permanece a una temperatura muy
cercana de la ambiental durante la fabricación del noyó, comprendido obviamente el período
de endurecimiento o fraguado de éste. La gran versatilidad que tiene su aplicación, hace que
se pueda seleccionar, desde cuando se requiere fabricar moldes o noyos de gran tamaño a la
unidad o pequeñas series, hasta cuando se tienen grandes series de noyos pequeños,
producidos a alto ritmo de producción horaria.
Este proceso se diferencia claramente del proceso "caja caliente" por el mecanismo de
endurecimiento. El curado en la caja caliente se debe a la acción del calor, mientras que el
endurecimiento en el proceso auto-fraguado se hace por acción de un catalizador o
endvarecedor y de allí que el primero se realice a temperaturas vecinas a 200°C mientras que
el segundo se haga a temperaturas muy próximas a la ambiental.
AGLUTINANTES
El objetivo de los aglutinantes es garantizar la consistencia de la arena durante la fundición y
posteriormente una desintegración fácil del molde. Están compuestos por minerales
inorgánicos y diferentes arcillas:
Arcilla de caolinito y de montmorillonito
Materiales orgánicos a base de resinas
Aglutinantes inorgánicos a base de silicatos que se endurecen al tratarlos con CO2
Aglutinantes vegetales a base de hidrocarburos
Video;
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bibliografía:
http://www.sitenordeste.com/mecanica/moldeo_en_arena.htm
https://ferrosos.files.wordpress.com/2010/10/arenas-de-moldeo-y-noyeria.pdf
