FORO N°4

EVOLUCIÓN DEL TRATAMIENTO DEL AGUA

1. Señale cuál es la importancia de tratar el agua para uso industrial y potable.

Enfoque en desarrollo de comunidades y salud, principalmente. 5pts

Importancia de tratar el agua para uso potable.

Debido a determinadas características (químicas, físicas y biológicas) el agua no puede ser
utilizada de forma directa. Es por ello, que el agua requerirá de una serie de tratamientos que
eliminen las partículas, bacterias y sustancias que pueden ser perjudiciales para la salud
humana. Esto es por lo cual se debe destacar la gran importancia que tiene la potabilización del
agua (es vital para la salud de la población), puesto que si está en un mal estado o contiene
sustancias nocivas para el hombre (pero que son naturales en el agua) pueden provocar
enfermedades, como la difteria.

“La purificación del agua pareciera un proceso normal, sin embargo los procesos utilizados son
un gran aporte a la salud, garantizando la calidad que se tiene tanto del agua, como los
alimentos, bebidas y medicamentos, libres de infecciones y seguros para el consumo humano”.
Importancia de tratar el agua para uso industrial.
El tratamiento de agua permite optimizar operaciones de producción, tener un mejor producto
si este contiene agua o simplemente mantener en buen estado las tuberías y recipientes que lo
contienen. Desde una simple filtración mecánica para eliminar sedimentos; hasta tratamiento
especiales para eliminar dureza o desmineralizar el agua. Los generadores de vapor pueden
tener incrustaciones o corroerse, lo que significa que necesitan más combustible para calentar
la misma cantidad de agua. Las torres enfriamiento también pueden evitarse mantenimientos
constantes o hacer paros en las plantas. Además, el tratamiento del agua se utiliza para mejorar
la calidad del agua en contacto con el producto, por ejemplo fabricado semiconductores, y / o
pueden ser parte de producto, por ejemplo bebidas, productos farmacéuticos, etc.

2. ¿Cuáles fueron las primeras técnicas para tratar el agua para los fines
descritos en la pregunta precedente? 5pts.

Podríamos pensar que las soluciones para mejorar la calidad y la seguridad del agua para
consumo humano son una invención reciente, sin embargo son el fruto de perfeccionar las
técnicas utilizadas desde hace miles de años.

Ya entre los años 4.000 y 2.000 a.C. se utilizaban métodos de potabilización, como hervir el agua,
ponerla al sol, filtrarla a través de carbón leña o de arena o almacenarla en recipientes de cobre.

Los egipcios, en los años 1500- 400 a.C., purificaban el agua hirviéndola sobre el fuego,
calentándola al sol o sumergiendo una pieza de hierro caliente dentro de la misma. Otro de los
métodos más comunes era el filtrado del agua hervida a través de arena o grava para luego
dejarla enfriar.

Además, en el antiguo Egipto dejaban reposar el agua en vasijas de barro durante varios meses
para que se precipiten las partículas e impurezas, y mediante un sifón extraían el agua de la
parte superior (decantación).
En otras ocasiones incorporaban ciertas sustancias minerales y vegetales para facilitar la
precipitación de partículas y clarificar así el agua (coagulación), entre ellas la piedra de alumbre,
compuesta por sulfato de potasio o aluminio, que hoy en día se sigue usando para procesos de
coagulación en las potabilizadoras modernas.

Los griegos tampoco ignoraban estas prácticas, como consta en los escritos de Hipócrates (460
- 354 aC) sobre la salud pública, en los que recomienda que el agua se hierva y se cuele antes de
beber.

Los primeros métodos de tratamiento del agua trataban principalmente de mejorar sus
características; eliminar su turbidez, color, olor o sabor desagradable. Posteriormente, cuando
se descubrió una conexión clara entre el agua y ciertas enfermedades, la mayor preocupación
fué hacer que el agua estuviera libre de microorganismos nocivos y fuera segura para el
consumo humano.

La filtración, uno de los primeros pasos

Si bien esta técnica ya hemos visto que viene de lejos, uno de los primeros ejemplos de
filtración del agua a gran escala fué la ciudad de Venecia. Construida sobre islas, Venecia
era la ciudad rodeada de agua pero sin agua de consumo, por lo que dependia de la
captura y almacenamiento del agua de lluvia.
Para ello, bajo las plazas y espacios públicos, hábilmente enlosados para recoger el
máximo de agua, se construyeron algibes de almacenamiento bajo un relleno de arena
que actuaba como filtro, con una gradación de tamaño del grano para una mayor
eficacia de la filtración.
La comercialización de la filtración del agua vino más tarde, en los siglos XVIII y XIX, en
Francia e Inglaterra. Primero desarrollando, patentando y vendiendo filtros para uso
individual y posteriormente construyendo plantas de filtración y distribuyendo el agua
filtrada en contenedores sellados.
La esponja, el carbón, la lana y la arena fueron promovidos como medios filtrantes
durante este período, en el que figuras como el italiano Luc Antonio Porzio y el francés
Joseph Amy desarrollaron innovadores sistemas de filtración.
El primero propuso un ingenioso sistema de filtración múltiple a través de arena,
precedido
por un
proceso de
colar y
sedimentar
el agua. Y el
francés por
su parte
realizó
diseños, para
filtros tanto
grandes
como pequeños, escribió un libro sobre ello y fundó la primera manufactura conocida
de fabricación de filtros. Amy se decantó por las esponjas en sus intricados diseños,
aunque finalmente la arena acabó siendo incluida en sus creaciones, dada su calidad
como medio de filtrado.
La desinfección del agua
De una forma u otra, la desinfección del agua se ha practicado durante miles de años,
siendo la ebullición el método preferido durante siglos. Otros agentes desinfectantes
utilizados a través del tiempo incluyen el cobre, la plata, el cloro, el ozono y la radiación
ultravioleta.
Si bien la filtración del agua, combinada con la sedimentación, fue un gran paso hacia la
obtención del agua potable que conocemos hoy, los procesos de desinfección del agua
introducidos posteriormente fueron decisivos en la reducción del número de brotes
epidémicos de enfermedades como el cólera, la disenteria o la fiebre tifoidea.
Aunque los suministros municipales de agua crecieron en número a lo largo del siglo XIX,
las condiciones sanitarias y de salud no comenzaron a mejorar radicalmente hasta la
introducción de la desinfección con cloro a principios del siglo XX.
Por ejemplo, en 1900 había más de 3.000 sistemas de suministro municipal de agua en
los Estados Unidos, pero en ocasiones, en lugar de mejorar la salud y la seguridad,
contribuyeron a expander brotes importantes de enfermedades. Lamentablemente, el
suministro de agua por tubería y bombeo, cuando está contaminado, puede propagar
eficientemente bacterias patógenas por toda la comunidad.
Este fué, por ejemplo, el caso de la epidemia de cólera de 1854 en el barrio del Soho en
Londres, en el que murieron más de 700 personas en una semana en un área de apenas
medio kilómetro de diámetro. El doctor John Snow, precursor de la epidemiologia
moderna,
relacionó que el
brote era
causado por una
bomba que
suministraba
agua
proveniente de
un pozo
contaminado con
heces. Snow no
compartia la
teoría del
miasma,
extendida en aquel momento, y estaba convencido de que el cólera entraba en el cuerpo
por la ingestión del agua contaminada.
 La mayoría de los países en Europa comenzaron a utilizar técnicas de desinfección del
agua a finales del siglo XIX o principios del siglo XX. Y, especialmente, el cloro, que fué
descubierto como elemento químico en 1807 por el británico Elmer Humphry Davy, se
ha utilizado desde un principio con este propósito.
El ejemplo más antiguo que se conoce de su aplicación en técnicas de desinfección del
agua fue en Middelkerke (Bélgica), donde en 1902 se puso en marcha la primera planta
de cloración permanente de agua. En este sistema se introducía cloruro de calcio y
percloruro de hierro en el agua, mediante grifos, antes de la filtración. También en Reino
Unido comenzó, en los primeros años del siglo XX, la cloración continua del agua
potable, donde su aplicación redujo drásticamente las muertes por tifus.
Tras el éxito en Europa, la cloración del agua potable fue introducida en los Estados
Unidos en la ciudad de Jersey por iniciativa del Dr. John L. Leal, médico y experto en
tratamiento del agua, responsable de concebir e implementar la primera planta de los
EEUU de desinfección del suministro de agua potable, utilizando cloro. Leal conocía la
capacidad del cloro para matar las bacterias, había utilizado hipoclorito de calcio para
desinfectar las casas donde se daban casos de enfermedades infecciosas, como la
difteria, y también conocía las experiencias previas para usar cloro en el suministro de
agua potable.

3. ¿Cuáles son las tecnologías actuales ampliamente usadas para tratamiento

del agua? Señale 3 tecnologías. Señale pros y contras del uso de cada una
de ellas. 5 pts.

OSMOSIS INVERSA
La ósmosis inversa es un proceso en el que el agua es alimentada a una membrana semi-
permeable. En la superficie de la membrana, el agua es separada de su contenido de minerales
disueltos totales. En este punto del proceso, el agua purificada, al pasar por la membrana, es
capturada y se convierte en agua de
permeado (también conocida como
agua de producto) y el agua residual es
enviada al drenaje .Los sólidos
disueltos totales (SDTs) que se
encuentran a menudo en el agua,
consisten principalmente de cationes
de calcio, magnesio, sodio, y potasio,
además de aniones de cloruro, sulfato,
silicato y bicarbonato. También
presentes en el agua se encuentran
cantidades pequeñas de materia orgánica, suciedad, arcilla, cieno, partículas minerales y
microbios, además de múltiples cationes y aniones traza. Estas constituyentes trazas pueden
ser: hierro, estroncio, bario, nitrato, plomo, cobre, fluoruro, manganeso, entre otros.
DESTILACION MULTIEFECTO (MED)
La técnica de MED (múltiple efecto) consiste en evaporar en etapas sucesivas. Así, la primera
etapa es alimentada con vapor externo (70°-80°C) y en el resto de las etapas se va utilizando el
calor de condensación del vapor producido por la etapa anterior. De esta forma, se va elevando
la temperatura del agua del mar desde unos 22°C, (2-3 grados por etapa), hasta la temperatura
del vapor de alimentación. Simultáneamente, el condensado (agua desalada) va perdiendo
temperatura hasta igualar, en la salida del proceso, a la del mar. Este proceso se realiza en un
vacío constante en todas las etapas, aproximadamente 0.05 [kg/cm2], equivalente a un punto
de ebullición de 33°C.

DESTILACIÓN FLASH MULTIETAPA (MSF)

En este proceso el agua de mar es calentada en un tanque por medio de un serpentín o tubos
en paralelo que contienen algún fluido caliente, posteriormente se pasa a otro tanque, llamado
etapa, donde la presión reducida permite que el agua hierva. Posteriormente, el agua
vaporizada es enfriada y condensada para obtener el producto. El calor latente liberado en la
condensación del vapor es utilizado para calentar la salmuera en otra etapa y el producto
destilado se colecta en cascada, en cada uno de los tanques colocados en paralelo con la
salmuera y se bombea a un tanque de almacenamiento. La tasa de producción depende de la
temperatura del agua salada y del número de etapas que se lleven a cabo. El agua desalinizada
en este proceso contiene generalmente de 2 a 10 ppm de sólidos disueltos, por lo tanto es
remineralizada por potabilización

SISTEMA DE FLOTACIÓN POR AIRE DISUELTO (DAF)

Los sistemas de Flotación por Aire Disuelto (DAF) son unidades de diseño robusto que separan
materiales no disueltos como sólidos suspendidos, aceites, grasas y partículas floculadas y
coaguladas del agua
residual.

El principio de
funcionamiento de todos
los modelos DAF está
basado en un sistema de
aireación innovador e
inteligente el cual crea
finas burbujas de aire
que promueven e
incrementan la
separación de las
partículas.

La unidad está equipada

con válvulas automáticas de eliminación de sedimentos para eliminar cualquier material
asentado. El diseño puede incluir, según el modelo y el tipo de efluente a tratar, un paquete de
placas de laminillas para aumentar el área de separación de la unidad y asegurar que los flóculos
más pequeños se eliminen de las aguas residuales.

La selección de la unidad se basa en el tipo de aguas residuales, la capacidad hidráulica y de

manejo de lodos.

Aplicaciones:
  Sólidos suspendidos.
 Aceite y grasas.
 Partículas coaguladas y floculadas

a. Optiflot IPF
Ventajas y Características

 Unidad compacta con paquete de placas.

 Construcción de acero inoxidable.
 Gama estándar o a medida.
 Flujo laminar a través de la unidad para una eficiencia óptima de eliminación.
b. Optiflot GPF
Ventajas y Características

 Gran superficie libre especialmente para agua de alta contaminación.

 Diseño de un sistema de aireación basado en la carga de lodo, para que se alcance la
consistencia óptima del lodo.
 Construcción de acero inoxidable.
 Gama estándar o a medida.
c. Optiflot NPF
Ventajas y Características

 Unidad compacta con paquete de placas.

 Construcción de acero inoxidable.
 Gama estándar o a medida.
 Flujo laminar a través de la unidad para una eficiencia óptima de eliminación.
 Rango estándar NPF LX.
 NPF HX especial diseñó la gama para las aguas bajas contaminadas que dan lugar a una
alta capacidad por unidad.
d. DAF Inteligente i-DAF
Para maximizar la sostenibilidad y minimizar los costos operativos se ha desarrollado un sistema
aún más eficiente, el DAF Inteligente.

Ventajas y Características

 30% menor consumo de energía por m³ de agua tratada gracias al sistema inteligente
de aireación.
 Mayor capacidad de carga de lodos por m² de superficie y eficiencias de remoción de
sólidos mediante un patrón de flujo más eficiente, un paquete de planchas interno más
suave y un control de nivel dinámico.
  Necesita menos atención del operador debido a un diseño más robusto.
 Puede manejar altas variaciones en el flujo y sólidos con eficiencias de remoción
consistentes debido al control de nivel inteligente y automático.
 Tiene conexiones remotas completas para programas de monitoreo.

Es un concepto de tratamiento económico debido a un alto nivel de estandarización y una

producción eficiente y de vanguardia.

4. Suponga que trabaja para una empresa farmacéutica y requiere tratar agua
para la preparación de inyectables (se requiere agua de alto grado de
pureza). Indique que tipo de tecnologías emplearía para el tratamiento del
agua para producción. 5 pts.

Tecnologías a emplear:

 Ultrafiltración
 Intercambio iónico
 Ósmosis inversa
 Destilación
 Destilador de efecto simple Destilador de efecto simple
 Destilador de doble efecto Destilador de doble efecto
 Destilador por Destilador por termocompresión termocompresión

Algunos equipos para la producción de agua para inyectables:

KOMB GENERADORES DE AGUA PARA

INYECTABLES + VAPOR PURO

BRAM-COR KOMB es un equipo único para la producción

simultánea de agua para inyectables y vapor puro,
combinando las dobles funciones de un destilador de
efecto múltiple con las de un generador de vapor puro
en un solo bastidor, encogiendo las necesidades de
espacio.

Un sistema SCADA central controla las dos unidades,

proporcionando una salida separada o simultanea de
agua para inyectables y /o vapor puro.

CROS SISTEMAS SANITARIOS DE ÓSMOSIS INVERSA

BRAM-COR se compromete en proveer soluciones claras para cada necesidad de tratamiento de

agua con el objetivo de producir aguas farmacéuticas (ej. PW o WFI) u otras aplicaciones
(cosmética, salud, alimento para humanos o animales). Nuestra estrategia se focaliza en una
amplia gama de conocimientos específicos. Los Sistemas de Osmosis inversa CROS BRAM-COR
están diseñados para producir agua purificada(PW) y también agua para inyectables (WFI) a
través de diferentes etapas de tratamiento de aguas según la especificación de calidad de agua
(EU, USP…) y necesidades de producción.
  UVITRON LÁMPARAS Y CONTROLES ULTRA-VIOLETAS UV

BRAM-COR produce componentes sanitarias especiales en AISI 316L para adaptarse a los
sistemas de tratamiento de aguas farmacéuticas y líneas industriales, tales como la línea
Uvitron, una amplia gama de reactores UV y unidades de control que ofrecen características
técnicas avanzadas para las
siguientes aplicaciones:
acción germicida, la
eliminación de ozono, el
TOC disminuir, la
eliminación Cl.

Los reactores pueden

utilizar diferentes tipos de
lámparas UVC y diferentes
capacidades de flujo, de
acuerdo con los requisitos
del cliente. Cada Uvitron,
equipado con una unidad de
control, puede ser construido para acomodar hasta ocho lámparas. Los parámetros del agua,
tales como la tasa de fluencia, o la intensidad de los rayos UV, se mantienen bajo control
constante por medio de sensores y monitores UV.