Norma ISO 3394
Hace referencia a las dimensiones de las cajas, de los pallets o plataformas y
de las cargas paletizadas.
Debe de cumplir:
Cajas: las dimensiones de las bases de las cajas deben corresponder a un módulo de
60 x 40 cm. de medida externa. La altura debe acondicionarse a las dimensiones de los
productos comercializados. Las medidas de las cajas individuales de los productos
exportados deben acondicionarse internamente al módulo estipulado y siempre es
posible encontrar la medida que permita este trabajo.
Pallets: los pallets necesarios para la unitarización de la carga según la Norma 3394
deben corresponder de acuerdo al modal de transporte seleccionado, así:
Para vía aérea. 120 x 80 cm.
Para vía marítima. 120 x 100 cm.
Norma ISO 780 y 7000: instrucciones sobre manejo y
advertencia
De acuerdo con el Reglamento de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) por
razones ergonómicas se ha estipulado que ninguna carga que requiera manipularse por
fuerza humana en algún momento de su distribución física internacional podrá pesar en
bruto más de 25 kg.
Restricciones sobre simbologías en algunos países
https://www.legiscomex.com/Documentos/PROCESOEXPO_PASO7#:~:text=Nor
ma%20ISO%203394%3A%20hace%20referencia,y%20de%20las%20cargas
%20paletizadas.&text=Las%20medidas%20de%20las%20cajas,medida%20que
%20permita%20este%20trabajo
Consideraciones generales para el diseño de un Almacen
Un almacén deberá de satisfacer las necesidades que se corresponden con un
buen sistema de almacenamiento y que son las siguientes:
1. Eficiente aprovechamiento del espacio
2. Reducción de la manipulación de los materiales al mínimo
3. Facilidad de acceso al producto almacenado
4. Máximo índice de rotación posible
5. Flexibilidad máxima para la colocación del producto
6. Facilidad de control de las cantidades almacenadas
7. Evitar zonas y puntos de congestión
8. Facilitar las tareas de mantenimiento
Poner los medios necesarios para obtener la mayor velocidad de movimiento
posible y con ello la reducción de los tiempos de trabajo.
En cualquier almacén deben de estar perfectamente definidas, las siguientes
zonas:
A. Zonas de carga y descarga.
B. Zona de recepción
C. Zona de almacenaje
D. Zona de preparación de pedidos
E. Zona de expedición
A.- Zonas de carga y descarga
Las zonas de carga y descarga, normalmente situadas en el exterior del
almacén propiamente dicho, son aquellas a las que tienen acceso directo los
camiones o vehículos de transporte y reparto de las mercancías. Lo ideal es
colocar ambas zonas en lugares completamente opuestos, es decir, hacer la
entrada de mercancías y por lo tanto la zona de descarga, en un frente del
almacén; y la zona de carga de pedidos de reparto, en el frente o parte opuesta
del mismo. Con esta disposición el flujo de mercancías seguirá un camino
prácticamente recto y por lo tanto el tiempo de tránsito será mínimo.
Estas zonas de carga y descarga pueden ser de diversos tipos, en función del
medio de transporte utilizado:
1. Para camiones.
2. Para ferrocarril
3. Para buques
4. Para aviones.
B.- Zona de Recepción
La zona de recepción deberá estar situada de la manera más independiente
posible del resto del almacén, con el fin de poder actuar no sólo como
receptora, sino también como clasificadora del producto recibido. En la zona de
recepción, la mercancía será sometida a un doble proceso:
• Control de calidad
• Clasificación
Una vez comprobado que la mercancía recibida responde a las características
y calidad pedida, se procederá a la determinación de la ubicación de la misma
dentro del almacén. Actualmente, la práctica totalidad de los productos que se
manejan en un almacén, están provistos de un código de barras, el cual puede
ser leído por un scanner, de forma tal que una vez identificado por el ordenador
central del almacén, éste puede a su vez generar inmediatamente la etiqueta
de ubicación de la mercancía. Esta etiqueta será posteriormente leída por el
operador de la carretilla elevadora o medio mecánico de manejo existente en el
almacén para proceder a su colocación.
C.- Zona de Almacenaje
La zona de almacenaje propiamente dicha es aquella que está únicamente
destinada a este fin, para ello ha de contar con instalaciones adecuadas.
Dependiendo de la resistencia, tamaño, configuración, origen y destino de la
mercancía a almacenar, esta podrá estar colocada en:
• Dependiendo de la resistencia: Pilas, Estanterías.
• Dependiendo del tamaño: Bloques. Estanterías.
• Dependiendo de la configuración: En el suelo. En estanterías.
D.- Zonas de Preparación de Pedidos
Las zonas de preparación de pedidos pueden ser de varios tipos:
Integradas en la zona de almacenaje. Picking en estantería.
Zonas separadas. Picking manual.
E.- Zonas de Expedición
Las zonas de expedición son aquellas que están destinadas al embalaje, si
procede, de los pedidos seleccionados en las zonas de preparación
anteriormente descritas, y en todo caso a la acumulación de las mercancías
que han de salir del almacén, mediante su carga en los camiones de reparto
y/o distribución.
Para una correcta velocidad de movimiento dentro del almacén, deberán de
diseñarse, a ser posible en el frente opuesto a las zonas de recepción, aunque
en caso de ser necesario se pueden colocar en el mismo frente, pero en todo
momento, con una clara diferenciación.
Si el almacén dispone de zonas de recepción y expedición enfrentadas, deberá
de disponer también de dos zonas de carga y descarga. Por el contrario, si las
zonas de recepción y expedición están próximas, bastará con una sola zona de
carga y descarga, aunque esto llevará consigo una mayor dificultad de control
del flujo de mercancías y el movimiento de camiones.
https://meetlogistics.com/inventario-almacen/el-diseno-del-almacen/
Norma Técnica Peruana 350.043-1 EXTINTORES PORTATILES. Selección, distribución,
inspección, mantenimiento, recarga y prueba hidrostática.
Requisitos generales
Se deberá usar señales en las partes altas de las columnas o paredes sobre las que el
extintor esté instalado.
La cantidad cantidad mínima de extintores extintores necesarios necesarios para proteger los
diversos ambientes será determinado de acuerdo a la capacidad de extinción o rating,
tomando en cuenta el área y la severidad del riesgo.
http://gasnatural.osinerg.gob.pe/contenidos/uploads/GFGN/ManejodeExtintores_adm-
oct2011.pdf
Cambios de color:
La exposición prolongada al sol y a la luz artificial puede degradar el color de las telas,
amarilleándolas. Incluso, puede degradar la fibra generando pérdida de resistencia.
Moho o mal de tierra:
La humedad en las telas que contienen algodón puede generar hongos que no son de
fácil remoción.
Engolamiento:
Es una ondulación debido a problemas en el acabado o en la manipulación de un rollo.
Una tela engolada presenta deformaciones y puede ocasionar pierna virada en las
prendas acabadas. En general, todas las telas y, en especial las telas con elastómero,
deben almacenarse con cuidado para evitar deformaciones.
algunas recomendaciones para la conservación de los rollos de tela:
El engolamiento se puede ocasionar por problemas de almacenamiento.
La acomodación de los rollos debe ser según su tamaño (grandes por debajo de
pequeños, tipo pirámide).
Los rollos de tela no deben estar parados sobre los extremos, deben de estar acostados.
Los rollos de tela almacenados no deben estar cruzados en “leña” sino uno al lado del
otro.
Conserve los rollos en su empaque plástico.
Almacene en un espacio cubierto a temperatura ambiente y sin humedad.
Evite almacenamientos prolongados, bajo la luz directa del sol o luz artificial, ya que
pueden ocasionar daños en la tela.
Utilice estibas que cubran el 100% del ancho de la tela para evitar que se cuelguen las
puntas y que se talle.
Cargue o descargue los rollos evitando arrastrarlos o golpearlos en los extremos.
-Evalúe las condiciones de la tela, el plástico y el tubo en el momento de la recepción de
la tela.
Equipos De Almacenamiento
Estanterías Convencionales
Este es el sistema de almacenaje por excelencia. Utilizan como soporte de la
Unidad de Carga la paleta. Éste puede tener diferentes dimensiones y serán
estas las que determinará la estructura de las estanterías a utilizar. Es la
solución más simple y más utilizada que ofrece acceso directo a todas las
paletas. La altura del nivel de carga está simplemente limitada por las
dimensiones del edificio y del equipo de manutención utilizado.
Ventajas
Permite un acceso directo a cada unidad.
Cada mercancía puede tener su lugar, lo que facilita su control.
Capacidad de adaptarse a todo tipo de cargas, tanto en peso como en
volumen.
No exige que la carga sea apilable.
Permite alcanzar grandes alturas y por tanto mejorar el uso del
volumen.
Recomendado para:
Cargas unitarias paletizadas, con poca cantidad de paletas de cada
referencia y relativamente pocos accesos a los productos.
ESTANTERIA DE TAMBOR.
Los sistemas de estantería de tambor se basan en sistemas de estantería de
paleta. Los tambores se pueden almacenar de forma tradicional:
horizontalmente, en paletas o en estantes, o verticalmente, en ejes. Para crear
un rack para los tambores, se aplica una horquilla de tambor especial.
Beneficios de la instalación para las empresas:
- Optima gestión logística: el centro de operación de almacén destaca por
una eficiente organización operativa, con los rollos de tela almacenados
en función de su volumen y características.
- Un almacén modelo: la solución de almacenaje aplicada se ha
convertido en un ejemplo para las demás instalaciones.
- Sostenibilidad ambiental: la nueva aplicación de la distribución ha
permitido reducir el consumo energético y mejorar la calidad de aire.
Malla de protección
Cuando la carga no está retractilada o existe la posibilidad de que con solo el
perfil de seguridad no se pueda evitar la caída de la mercancía, existen las mallas
anticaídas. Constituyen un elemento de seguridad opcional que se coloca en el
fondo de las estanterías, donde haya este peligro de desmoronamiento de la
carga. Pueden cubrir toda o parte de la altura de las estanterías.
Pallets
Las paletas son elementos en los que se deposita la mercancía para ser
almacenada. Sus características diferenciales definirán la manera de
almacenarlos.
Pallet Americano:
DIMENSIONES A CONSIDERAR
Racks
La colocación de los materiales en racks o estantes trae como beneficio mejorar
la utilización del espacio, pues de esta forma los productos pueden almacenarse
hacia arriba sin importar el hecho de que las características de su empaque no
permitan que se estiben.
Los racks también nos ofrecen una reducción en el daño que se le pueda causar a
los materiales e incrementan la accesibilidad que se tienen hacia los productos,
factores que son tan importantes como el aprovechamiento del espacio. Esto es
muy conveniente en el caso particular de la empresa UNITEX, pues muchas
veces colocan productos enfrente de otros productos diferentes, al hacer esto les
es imposible tener acceso a los productos que quedaron atrás sin mover primero
los que quedaron adelante, lo cual lleva a un aumento en el costo y en el tiempo
necesario para mover materiales.
Los racks están formados por columnas, por los brazos que son los que cargan el
peso del pallet y por soportes horizontales y diagonales. Muchos proveedores de
racks tienen sus propios diseños patentados y los podemos encontrar en medidas
standard.
Existe una gran variedad de racks, sin embargo, para el caso de nuestro almacén
decidimos por el rack simple, rack dinámico y adicional a ello un sistema de
transporte para cajas. Debido a que la empresa persigue el objetivo de que el
manejo de sus materiales siga la política de primeras entradas primeras salidas.
A. Rack selectivo para rollos de tela.
Es la más rentable de almacenamiento en rack. Sus características de fácil
montaje y desmontaje hacen que sea muy utilizado ampliamente utilizados en la
industria manufacturera, centro de logística de terceros, centro de distribución,
almacén del supermercado, la carga por nivel oscila entre 800 a 4400
kilogramos. Y la altura puede ser tan alto como 16 metros.
.Profundidad
La profundidad de los brazos que sostienen la carga está relacionada con la
profundidad de los pallets utilizados. Esta distancia debe ser aproximadamente
10 centímetros menor que la profundidad del rollo. Para calcular el ancho que
tendrán las filas de racks, con el objeto de hacer el layout del almacén, se toma
en cuenta la profundidad del rollo, que en nuestro caso es de 1.5 metro. En la
parte central del almacén se hacen filas dobles de racks simples, estando casi
juntas por la parte de atrás y mostrando la parte delantera hacia los pasillos. Para
calcular el ancho de estas filas dobles se toma en cuenta la profundidad de dos
pallets y una holgura de no más de 10 centímetros entre las filas.
- Altura de la posición:
La altura de la posición se obtiene sumando la altura del rollo y una holgura, que
se recomienda sea de 0.20 metros. Entonces se definirá un diámetro standard
para el rollo, 0.30 metros, el cálculo queda de la siguiente manera: 0.20 + 0.30 =
0.50 metros.
- Ancho de la posición.
Para este cálculo se toma en cuenta el diámetro del rollo, que en nuestro caso es
de 0.30 metros. El cálculo se realiza para la colocación de cuatro rollos, uno al
lado del otro distanciado por cinco separadores de 0.06 metros cada uno. La
fórmula es la siguiente: 4 x diámetro del rollo + 0.30 metros de separador + 0.18
metros de holgura, sustituyendo para nuestro caso queda: 4 x 0.30 + 0.30 + 0.18
= 1.68 metros.
- Altura total:
Se refiere a la altura determinada por número de posiciones almacenadas
verticalmente.
Los datos necesarios para este cálculo se dan continuación.
o Altura de la carga = 0.30 metros
o Holgura = 0.20 metros
o Altura del brazo = 0.12 metros
o Altura de posición del primer brazo = 0.15 metros.
Cálculo: (0.30 x 5) + (0.20 x 5) + (0.12 x 5) + 0.15 = 3.25 metros.
Dimensiones
Altura (h) Profundidad(P) Longitud
(L)
1800 mm 600 mm 1400 mm
ILUSTRACIÓN 1. EJEMPLO DE ALMACÉN DE TELAS
B. Estantería simple.
Son idóneas para servir tanto de estanterías de aprovisionamiento en la
fabricación, como de estanterías de preparación de pedidos y almacenamiento.
Tienen un uso flexible y permiten un almacenamiento compacto y visibilidad
perfectamente de la mercancía. En nuestro diseño se utilizara para
almacenamiento de hilo, cierre y botones.
Dimensiones de estantería:
Accesorio:
Caja con abertura frontal SK5032
Medidas exteriores L x A x H
500mm x 315mm x 200mm
C. Estanterías para picking M7.
Ideales para almacenar artículos o productos pesados en almacén, taller,
comercio, oficina o cualquier otro negocio industrial. Por el tipo de panel
utilizado, el HM fabricado de una sola pieza de chapa galvanizada que le aportan
una gran capacidad de carga y su sencilla estructura permite instalar varios
niveles hasta una altura máxima de 3.672 mm, y son capaces de soportar un peso
máximo de 960 kg/nivel, el cual será
utilizado para almacenar el producto
terminado.
Dimensiones
Altura (h) Profundidad(P) Longitud (L)
1900 mm 500 mm 1000 mm
