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CONSORCIO TERMINALES “ADECUACIÓN DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO TERMINAL PISCO”

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BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO 1 de 31 CIME-16019-M-DT-01 1

Proyecto:

“ADECUACIÓN DEL SISTEMA CONTRA

INCENDIO TERMINAL PISCO”.
Contrato: CT-LE-CO-0019-2016.

BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO

CIME-16019-M-DT-01

Fecha de Hecho Revisado Aprobado

Rev. Descripción
Emisión por por por
A 09-05-16 Emitido para Revisión Interna F.O.C J.O.T. M.C.R.
Emitido para Aprobación y/o
B 12-05-16 F.O.C J.O.T M.C.R.
Comentarios del Cliente.
0 25-05-16 Emitido para Construcción F.O.C J.O.T M.C.R.
1 13-06-16 Emitido para Construcción F.O.C J.O.T M.C.R.

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ÍNDICE
Pág.
1.0. OBJETIVO................................................................................................................. 4
2.0. ALCANCE.................................................................................................................. 4
3.0. CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES..............................................................4
3.1. Normativa y Legislación Nacional...............................................................................4
3.2. Normativa Internacional..............................................................................................5
3.3. Estándares OILTANKING...........................................................................................5
4.0. DOCUMENTOS DE REFERENCIA............................................................................6
5.0. DEFINICIONES.......................................................................................................... 6
6.0. UBICACIÓN DEL PROYECTO..................................................................................7
7.0. CONDICIONES AMBIENTALES................................................................................8
8.0. CRITERIOS DE DISEÑO............................................................................................8
8.1. Tanques de Almacenamiento de Agua.......................................................................8
8.2. Sistema de Bombeo de Agua Contra Incendio...........................................................9
8.3. Red de Agua Contra Incendio...................................................................................12
8.4. Dimensionamiento de Tuberías................................................................................14
8.5. Requerimientos de Componentes y Materiales........................................................26
8.6. Sistema de Agua Espuma........................................................................................26
8.7. Sistema Enfriamiento de Tanques............................................................................29
8.8. Sistema de Extinción de Incendio en Cuarto de Bombas Contra Incendio...............30

ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen Nº 1: Ubicación Geográfica Terminal Pisco....................................................7

Imagen Nº 2: Fuerzas de Empuje Actuando Sobre un Codo.....................................24
Imagen Nº 3: Bloque de Empuje de Apoyo................................................................25
Imagen Nº 4: Curva Densidad Vs. Área.....................................................................31

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla Nº 1: Coordenadas UTM Terminal Pisco...........................................................8

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Tabla Nº 2: Condiciones Ambientales............................................................................8

Tabla Nº 3: Protección del Equipo..............................................................................10
Tabla Nº 4: Información Sobre Bombas Centrífugas.................................................10
Tabla Nº 5: Tabla de Selección de Casing.................................................................13
Tabla Nº 6: Normas de Fabricación Para Tuberías Enterradas.................................13
Tabla Nº 7: Distancia Máxima Entre Soportes (m).....................................................19
Tabla Nº 8: Distancia de los Soportes de Tubería.....................................................20
Tabla Nº 9: Resistencias de Apoyo Horizontal...........................................................22
Tabla Nº 10: Empuje en Accesorios a 100 Psi de Presión de Agua para Tubería de
Hierro Dúctil y PVC.....................................................................................................23
Tabla Nº 11: Área Requerida del Bloque de Apoyo Horizontal..................................23
Tabla Nº 12: Número de Salidas de Descarga de Espuma en Tanques...................27
Tabla Nº 13: Rate de Aplicación de Espuma en Salidas Fijas...................................27
Tabla Nº 14: Protección con Descarga Fija de Espuma Encima del Sello Para
Tanques de Techo Flotante (Open-Top)....................................................................28
Tabla Nº 15: Número de chorros suplementarios......................................................29
Tabla Nº 16: Tiempo de Operación de Chorro Suplementarios.................................29
Tabla Nº 17: Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo de Rociadores
Automáticos Montantes y Colgantes para Riesgos Extra..........................................30
Tabla Nº 18: Requisitos para la Asignación de Chorros de Manguera y de Duración
del Suministro de Agua para Sistemas Calculados Hidráulicamente........................31

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1.0. OBJETIVO
El objeto del presente documento es el de establecer los requerimientos mínimos
para el diseño, construcción, montaje y pruebas relacionados a la implementación
del nuevo Sistema Contra Incendios (Agua y Espuma) del Terminal Pisco.
Estos requerimientos no deslindan al diseñador de utilizar buenas prácticas de
ingeniería acorde a las necesidades específicas del proyecto, y/o requerimientos
especiales que se puedan presentar en el desarrollo de la ingeniería.

2.0. ALCANCE
El alcance del documento es establecer los requerimientos mínimos (pero no
limitados), así como los estándares a utilizar en el diseño, selección y suministro de
todos los equipos y tuberías relacionados al sistema de agua contra incendio del
proyecto “Adecuación del Sistema Contra Incendio Terminal Pisco”.
Estos requerimientos mínimos se aplicarán para el abastecimiento de agua contra
incendio, tanques de almacenamiento de agua contra incendio, sistema de bombeo,
red principal de agua contra incendio, sistema enfriamiento con agua pulverizada,
sistema de extinción con espuma y rociadores automáticos.

3.0. CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES

Las publicaciones indicadas en las líneas siguientes forman parte de este criterio de
diseño. Cada norma deberá ser la última revisión y adenda en vigencia a la fecha
que este criterio de diseño es emitido para construcción

3.1. Normativa y Legislación Nacional

El contenido de este documento se basa en las siguientes normas nacionales:
 Ley Nº 26221 Ley Orgánica que Norma las Actividades de
Hidrocarburos en el Territorio Nacional.
 D.S.-052-93-EM Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos y sus modificaciones en el Decreto
Supremo Nº 036-2003-EM.
 D.S.-043-2007-EM Reglamento de Seguridad para las Actividades de
Hidrocarburos y sus diversas modificaciones.
 D.S.-045-2001-EM Reglamento para la Comercialización de Combustibles
Líquidos y Otros Productos Derivados de los
Hidrocarburos.
 D.S.-039-2014-EM Requisitos de Seguridad.
 Norma A.130 Reglamento para la Protección Ambiental en las
Actividades de Hidrocarburos.

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 Reglamento Nacional de Edificaciones y sus modificaciones en el Decreto

Supremo Nº 010-2009-Vivienda.

3.2. Normativa Internacional

 API 650 Welded Tanks for Oils Storage.
 API RP 2030 Recommended Practice for Application of Fixed Water
Spray Systems for Fire Protection in the Petroleum and
Petrochemical Industries.
 API RP 2021 Recommended Practice far Management of
Atmospheric Storage Tank Fires.
 NFPA 11 Standard for Low, Medium, and High-Expansion Foam.
(Edición 2016)
 NFPA 13 Standard for the Installation of Sprinkler Systems.
(Edición 2016)
 NFPA 15 Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire
Protection. (Edición 2012)
 NFPA 20 Standard for the lnstallation of Stationary Pumps for Fire
Protection. (Edición 2016)
 NFPA 22 Standard for Water Tanks for Private Fire Protection.
(Edición 2013)
 NFPA 24 Standard for the lnstallation of Private Fire Service
Mains and Their Appurtenances. (Edición 2016)
 NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code.
 Manual de Protección Contra Incendios, Quinta Edición en Español. Edición del
2009.
 ASME B31.3 Process Piping. (Edición 2014)
 ASTM A53 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-
Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
 FM 1613 Polyethylene (PE) Pipe and Fittings for Underground
Fire Protection
 UL 142 Steel Aboveground Tanks for Flammable and
Combustible Liquids. (Edición 2002)
 OSHA 1910.159 Automatic sprinkler systems.
 OSHA 1910.160 Fixed extinguishing systems, general
 OSHA 1910.163 Fixed extinguishing systems, water spray and foam.

3.3. Estándares OILTANKING

 BS-001-1 Fixed Roof Tanks - Building Specifications

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 BS-001-2 Floating Roof Tanks

 BS-014 First Attack Fire Fighting Equipment

4.0. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

El trabajo involucrado en el presente documento debe ser concordante con los
siguientes documentos:
 GMI-018-15-S-ER-101 Rev. 1 Actualización del Estudio de Riesgos Terminal
Pisco.
 INSP-175-11-ES-S-005 Rev. 3 Estudio de Riesgos Terminal Pisco (Aprobado
por OSINERGMIN)

5.0. DEFINICIONES
 Almacenamiento: Es el conjunto de recipientes de todo tipo que contengan o
puedan contener líquidos combustibles o carburantes, ubicados en un área que
incluye los tanques propiamente dichos, sus cubetos o diques de retención, las
calles intermedias de circulación y separación, las tuberías de conexión y las
zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego. (D.S.-052-93-EM)
 Hidrante: Dispositivo hidráulico de lucha contra incendios constituido
esencialmente por un conjunto de válvulas y racores, conectado a la red de
distribución de agua y destinado a suministrar agua en caso de incendio. (NFPA
24, Edición 2016)
 Instalación de Hidrocarburos: Planta, local, estructura, equipo o embarcación,
utilizados para buscar, extraer, producir, refinar, procesar, almacenar,
transportar, distribuir y comercializar Hidrocarburos. Dentro de las Instalaciones
de Hidrocarburos se comprende a los emplazamientos en superficie y en
subsuelo, en el zócalo continental o mar adentro.( D.S.-043-2007-EM)
 Monitor: Es un equipo de lucha contra incendios, conectado, normalmente, a un
hidrante y destinado a suministrar agua y/o espuma en caso de incendio. (D.S.-
052-93-EM)
 Régimen de aplicación: Densidad de descarga de agua sobre un área o
superficie en litros por minuto por metro cuadrado (lpm/m2). (NFPA 15, Edición
2012)
 Sistema de agua de enfriamiento: Sistema de agua pulverizada compuesto por
boquillas de extinción abiertas (toberas) a través de las cuales se produce, en
caso de fuego, la descarga de grandes cantidades de agua sobre el área o
equipo a proteger. Se usa el agua proyectada por dichas toberas en patrones de
descarga, tamaño de partículas, velocidad de las gotas y densidades
predeterminadas para lograr el control de un incendio, su extinción, prevención o
protección a la exposición. El sistema distribuye el agua por unas líneas de
tuberías y es accionado por una válvula de control. (NFPA 15, Edición 2012)
 Sistema de espuma: Sistema constituido por un dispositivo de dosificación /
mezcla de espumógeno y agua, unas líneas de tuberías para espumante, un

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dispositivo de generación de espuma y boquillas o vertederos de descarga de

espuma. (NFPA 11, Edición 2010)
 Tanque: Recipiente diseñado para soportar una presión interna manométrica
entre 0 y 98 kPa (1kg/cm2). (D.S.-052-93-EM)
 Listado: Equipo, materiales o servicios incluidos en una lista publicada por una
organización aceptable a la autoridad competente y encargada de evaluación de
productos o servicios, que mantenga inspección periódica de la producción de
los equipos o materiales listados o evaluación de los servicios y cuyo listado
indique que dicho servicio o material cumple con las normas apropiadas. (NFPA
24, Edición 2016)
 Aprobado: Aceptable por la autoridad competente. (NFPA 24, Edición 2016)
 Autoridad Competente: La organización, oficina o individuo responsable de
hacer cumplir los requisitos de un código o una norma, o de aprobar equipos,
materiales, una instalación o un procedimiento. Para el presente proyecto, la
autoridad competente es Osinergmin. (NFPA 24, Edición 2016)

6.0. UBICACIÓN DEL PROYECTO

El proyecto se realizará dentro de las instalaciones del Terminal Pisco, el cual se
encuentra ubicado en la Carretera Pisco – Paracas s/n, colindante con la base FAP,
Distrito de San Andrés, Provincia de Pisco, Departamento de Ica.

Imagen Nº 1: Ubicación Geográfica Terminal Pisco

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COORDENADAS UTM (DATUM WGS84)

PUNTO ESTE NORTE
A 367292.83 8480041.06

B 367472.19 8479976.07

C 367412.77 8479763.24

D 367365.54 8479708.93

E 367203.24 8479757.16

Fuente: Google Earth

Tabla Nº 1: Coordenadas UTM Terminal Pisco

7.0. CONDICIONES AMBIENTALES

Característica Descripción
Altitud 5 m.s.n.m.
Mínima promedio 13 °C
Temperatura
Máxima promedio 28 °C
Húmeda relativa 80%
Lluvias Precipitación promedio anual : 0 mm
Dirección predominante Proveniente SO
Vientos Velocidad máxima 6 m/s
Velocidad mínima 2 m/s
Sismicidad Zona 3 - Sistema Perú (*)

Fuente: Estudio de Riesgos del Terminal Pisco GMI-018-15-S-ER-101 Rev. 1

*Según DS 003-2016-VIVIENDA las zonas sísmicas han sido modificadas, por lo cual
actualmente es Zona 4

Tabla Nº 2: Condiciones Ambientales

8.0. CRITERIOS DE DISEÑO

8.1. Tanques de Almacenamiento de Agua

a. El tanque será acondicionado bajo la norma NFPA 22 (Standard for Water
Tanks for Private Fire Protection), la norma AWWA D100 (Welded Carbon Steel
Tanks for Water Storage) y complementada por la norma API 650 (Welded
Tanks Oil Storage).
b. La localización del tanque de almacenamiento de agua contra incendio deberá
ser tal, que no se encuentre sujeto a exposiciones al fuego desde zonas
adyacentes. Si esto no es posible, el mismo deberá ser protegido por boquillas
aspersoras. (Sección 4.3 de la NFPA 22, Edición 2013)

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c. Los materiales de fabricación deberán estar limitados al uso del acero y

concreto. (Sección 4.4 de la NFPA 22, Edición 2013)
d. La boquilla de descarga del tanque no deberá ser menor de Ø 6” para tanques
menores o iguales a 25,000 galones, de Ø 8” para tanques de 30,000 a 100,000
galones y Ø 10” para tanques de mayores capacidades. (Sección 14.2.2.2 de la
NFPA 22, Edición 2016)
e. La boquilla de descarga del tanque que alimenta la succión de la bomba contra
incendio, deberá ser equipada con una placa anti vórtices. (Sección 4.15.10 de
la NFPA 20, Edición 2016)
f. La tubería de llenado del tanque deberá descargar en la mitad opuesta del
tanque visto desde la tubería de succión de la bomba (boquilla de descarga del
tanque). (Sección 14.4.10.1 de la NFPA 22, Edición 2013)
g. El tanque deberá contar con un sistema de medición de nivel de agua mediante
boya y regleta de indicación local.
h. El tanque de almacenamiento de agua contra incendio podrá contener agua
destinada para otro servicio, siempre y cuando la boquilla del otro servicio este
ubicada de tal forma que asegure la cantidad de agua necesaria para combatir
un incendio.

8.2. Sistema de Bombeo de Agua Contra Incendio

a. Las bombas de agua contra incendios deberán estar dedicadas al servicio de la
protección contra incendios, listada por Underwriters Laboratories (UL) y/o
aprobada por la Factory Mutuals (FM) para servicio contra incendio.
b. Las bombas deberán contar con un impulsor de motor diésel, este debe ser del
tipo ignición por compresión, listado UL para uso en sistemas contra incendio, e
instaladas según la norma NFPA 20. (Sección 11.1.3.1 de la NFPA 20, DS-043-
2007 Artículo 80)
c. La presión neta de apagado (cero flujo) de la bomba más la presión máxima de
succión estática, ajustada para la elevación de la zona, no deberá superar la
presión a la que los componentes se encuentran clasificados. (Sección 4.7 de la
NFPA 20, Edición 2016)
d. No deberán utilizarse válvulas de alivio o dispositivos reguladores de presión en
la instalación de la bomba contra incendios para cumplir los requerimientos del
párrafo anterior. (Sección 4.7 de la NFPA 20, Edición 2016)
e. Los cuartos interiores para bombas contra incendios de edificios que no sean de
gran altura o de edificios independientes para bombas contra incendios deben
ser físicamente separados o protegidos por construcciones resistentes al fuego,
de acuerdo con lo especificado en la Tabla Nº 3. (Sección 4.13.1.1.2 de la NFPA
20, Edición 2016)

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Edificios que
Cuarto / cabina de
exponen el cuarto / Separación requerida
la bomba
cabina de la bomba
Sin rociadores Sin rociadores
Clasificación ignífuga de 2
Sin rociadores Con rociadores
horas o 50 pies (15.3 m)
Con rociadores Sin rociadores

1 hora de clasificación
Con rociadores Con rociadores
ignífuga o 50 pies (15.3 m)

Tabla Nº 3: Protección del Equipo

NFPA 20 Ed. 2016 – Tabla 4.13.1.1.2

f. Las bombas contra incendio deberán ser seleccionadas para operar según las
condiciones de sitio. (Sección 4.2.1 de la NFPA 20, Edición 2016)
g. El tamaño de la tubería de succión para una sola bomba o de la tubería del
cabezal de succión para las bombas múltiples (operando en forma conjunta)
deberá ser tal que, con todas las bombas operando al caudal máximo (150% de
su capacidad nominal) la presión del manómetro en las bridas de la bomba
deberá ser de 0 psi o mayor y, que la velocidad en el tramo de la tubería de
succión ubicado dentro de los 10 diámetros de la tubería antes de la brida de
succión de la bomba no deberá superar los 15 pies/s (4.6 m/s) y el tamaño de
ese tramo no deberá ser menor a lo establecido en la Tabla N° 4. (Sección
4.15.3 de la NFPA 20, Edición 2016)

Tamaños Mínimos de Tuberías (Nominal)

Clasificación
de Bomba Válvula de Descarga de Dispositivo de
Succión Descarga
(gpm) Alivio Válvula de Medición
(pulg) (pulg)
(pulg) Alivio (pulg) (pulg)

1250 8 8 6 8 6
1500 8 8 6 8 8
2000 10 10 6 10 8
2500 10 10 6 10 8
3000 12 12 8 12 8

Tabla Nº 4: Información Sobre Bombas Centrífugas

Extracto de la NFPA 20 Ed. 2016– Tabla 4.27 (a)

h. Las únicas válvulas que podrán instalarse en la succión, serán las de tipo
compuerta con vástago ascendente (OS&Y) listadas para su uso en contra
incendio, las mismas que serán supervisadas para su buen funcionamiento.
(Sección 4.15.5.1 de la NFPA 20, Edición 2016)

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i. Cuando la tubería de succión y la brida de succión de la bomba no sean del

mismo tamaño, deberán conectarse con reductor ó un incrementador cónico
excéntrico instalado de forma tal que evite la formación de bolsas de aire (con el
lado plano hacia arriba). (Sección 4.15.6.4 de la NFPA 20, Edición 2016)
j. Cuando una única tubería de succión abastezca a más de una bomba, la
disposición de las tuberías de succión deberá organizarse de manera que, cada
bomba reciba su suministro proporcional. (Sección 4.15.7 de la NFPA 20,
Edición 2016)
k. Se permitirán codos y derivaciones en “T” en un plano de línea central paralelo
al eje de la bomba horizontal de carcaza partida cuando la distancia entre la
brida de la entrada de succión de la bomba y el codo o la derivación en “T” sea
diez (10) veces mayor que el diámetro de la tubería de succión. (Sección
4.15.6.3.2 de la NFPA 20, Edición 2016)
l. El tamaño de la tubería de descarga de la bomba y sus accesorios no deberá
ser menor al indicado en la Tabla Nº 3 del presente documento (Tabla 4.27 (a)
de la NFPA 20 Ed. 2016).
m. Deberá instalarse una válvula de retención listada en la descarga de la bomba,
así como una válvula listada de compuerta (tipo OS&Y) o mariposa a
continuación de dicha válvula de retención. (Sección 4.16.7 y sección 4.16.8 de
la NFPA 20, Edición 2016)
n. Se deberá instalar una bomba de mantenimiento de presión (Bomba Jockey)
con una presión de descarga suficiente que mantenga estable la presión
deseada del sistema de protección contra incendios, con capacidad nominal no
menor a las de cualquier tasa normal de fugas. (Sección 4.26.4 de la NFPA 20,
Edición 2016)
o. No deberá requerirse que la bomba de mantenimiento de presión (Bomba
Jockey) esté listada para uso contra incendio, sin embargo deberá ser aprobada
por la autoridad competente, que será la organización responsable de hacer
cumplir los códigos y normativas aplicables, según lo establecido en la sección
4.26.2 de la NFPA 20 Ed. 2016.
p. No deberá requerirse que las válvulas y componentes de la bomba Jockey sean
listados, según lo establecido en la sección 4.26.6.2 de la NFPA 20 Ed. 2016.
q. Deberá instalarse una válvula de aislamiento en el lado de succión y en la
tubería de descarga de la bomba Jockey con fines de mantenimiento, así mismo
se deberá instalar una válvula de retención en la tubería de descarga de la
bomba. (Sección 4.26.6.3 y sección 4.26.6.4 de la NFPA 20, Edición 2016)
r. No se requiere que la bomba Jockey cuente con una fuente de energía
secundaria o de respaldo.
s. Se indicará en los planos P&ID’s y hojas de datos, las características más
importantes del equipamiento (Tipo, capacidad y potencia de bombas, así como
también el volumen de almacenamiento del tanque diario de combustible).

8.3. Red de Agua Contra Incendio

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a. El diseño y la disposición de las tuberías estarán conforme a las guías

generales, planos, estándares específicos para tuberías y requerimientos del
proyecto.
b. El trazo de las tuberías se realizará de manera ordenada y directa tanto como
sea posible, de preferencia en bancos o pasos de tuberías establecidos y
aprobados por Consorcio Terminales.
c. Las tuberías ubicadas por encima del nivel del piso deberán ser de acero ASTM
A53 Gr. B Sch 40 sin costura, según la sección 6.3.1 de la NFPA 13 Ed. 2016.
d. Todas las tuberías enterradas serán de polietileno que cumplan con la norma
AWWA C906 y aprobadas por Factory Mutual (FM) para el uso en sistemas
contra incendio, según lo establecido en la sección 10.1 de la NFPA 24 Ed.
2016.
e. Las líneas de agua contra incendio deberán ir de preferencia sobre el nivel de
terreno. Cuando no sea posible que las tuberías se instalen sobre el terreno
(cruces de caminos, obstáculos, etc.) se aplicará el criterio de doble contención
por medio de una tubería secundaria (casing); esta contención será diseñada
para resistir cualquier carga relacionada al terreno y cargas adicionales por
tránsito de vehículos pesados y/o ferrocarriles cuando sea el caso.

8.3.1 Tubería Principal de Agua Contra Incendio

a. No deberán instalarse tuberías menores de Ø 6” como tubería principal del
servicio privado para suministro a hidrantes o a conexiones de mangueras de Ø
2 1/2”, según la NFPA 24 – Sección 13.1 y 13.2 Ed. 2016.
f. Las tuberías principales que no alimenten hidrantes podrán tener tamaños
menores a Ø 6”, con las siguientes restricciones y según la NFPA 24 – Sección
13.2 Ed. 2016.
 La tubería deberá alimentar solamente a los siguientes sistemas: sistemas de
rociadores automáticos, sistemas fijos de aspersión de agua y sistemas de
espuma.
 Los cálculos hidráulicos deberán demostrar que la tubería principal puede
suministrar la demanda total a la presión adecuada.
g. No se deberá usar válvulas reguladoras de presión en el suministro de agua.
(Sección 5.3.1 de la NFPA 24, Edición 2016)
h. Donde se requiera la instalación de medidores de flujo por la autoridad
competente, estos deberán de ser listados por Underwriters Laboratory (UL) y/o
aprobada por la Factory Mutual (FM) para servicio contra incendio. (Sección
5.3.2 de la NFPA 24, Edición 2016)
i. El sistema principal de tuberías para el servicio de agua contra incendio deberá
contar con válvulas de control seccionador, distribuidos o ubicados en puntos
apropiados para permitir el seccionado del sistema, en caso de rotura o para
hacer reparaciones o extensiones. (Sección 6.6.1 de la NFPA 24, Edición 2016)

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j. Las válvulas de seccionamiento deberán ser ubicadas fuera de los cimientos de

los edificios, donde la tubería principal o una sección de ella pasa bajo un
edificio. (Sección 6.6.2 de la NFPA 24, Edición 2016)
k. En caso se requiera que parte de la red de tuberías se instale de manera
enterrada, esta deberá estar como mínimo a 0.9 m al TOP con la finalidad de
evitar daño mecánico (Sección 14.4.2.2 de la NFPA 24, Edición 2016). En el
caso que la tubería presente cruces de acceso se deberá implementar casing
metálico para la protección mecánica de ésta. En la siguiente tabla se muestra
la selección del casing apropiado para cada caso:

Diámetro de Diámetro de casing

tubería (pulgadas) (pulgadas)
4 6
6 8
8 10

Tabla Nº 5: Tabla de Selección de Casing

l. En caso se requiera el uso de sistemas enterrados de tubería, estos deberán ser del
tipo listados para servicio de uso contra incendio y cumplir con lo establecido en la
siguiente tabla.

Materiales y Dimensiones
Norma
(Especificaciones)

Plástico  

Tubería de presión de cloruro de polivinilo (PVC) y accesorios fabricados

AWWA C900
de 4” hasta 12”, para distribución y transmisión de agua.

Tubería de transmisión de agua de cloruro de polivinilo (PVC), diámetros

AWWA C905
nominales de 14" hasta 48" para distribución y transmisión de agua.

Tubería y accesorios a presión de polietileno (PE), 4” hasta 63” para

AWWA C906
acueductos.

Tabla Nº 6: Normas de Fabricación Para Tuberías Enterradas

(Extracto de la NFPA 24 Ed. 2016 – Tabla 10.1.1.1)

m. No deberá usarse tubería de acero al carbono para servicio subterráneo.

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8.3.2. Hidrantes Contra Incendio

a. Los hidrantes deberán ser listados y aprobados y, tendrán un diámetro de
conexión con las tuberías principales no menor a 6”. (Sección 7.1.1 de la NFPA
24 Ed. 2016)
b. En general los hidrantes deberán localizarse a una distancia no menor a 12 m
de los edificios a proteger, de no poder ser ubicados a dicha distancia deben ser
permitidas ubicaciones a menos de 12 m del edificio o usar hidrantes de muro
donde sea aprobado por la autoridad competente, conforme a la sección 7.2.3
dela NFPA 24 Ed. 2016.
c. Los hidrantes deberán instalarse sobre piedras planas, losas de concreto u otros
materiales aprobados y provistos de piedras pequeñas o un equivalente
aprobado cerca del desagüe. (Sección 7.3.1 de la NFPA 24 Ed. 2016)
d. Los hidrantes deberán contar con protección, si están sujetos a daño mecánico,
dispuestos de forma tal que no interfieran con la operación de los mismos.
(Sección 7.3.5 de la NFPA 24 Ed. 2016)
e. Los hidrantes contarán con conexiones roscadas NHS de Ø 2½”, diseñadas
para ser acopladas a las mangueras del mismo diámetro. La presión residual en
la descarga de los hidrantes será no menor a 100 Psi. Estos serán ubicados a
una distancia no mayor a 100 m entre ellos, de acuerdo a lo establecido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma A.130 – Artículo 133)

8.3.3. Casetas Contra Incendio

a. Las casetas contra incendio deben estar ubicadas inmediatamente adyacente a
los hidrantes. (Sección 8.2.1 de la NFPA 24 Ed. 2016)
b. La cantidad, tipo de manguera y equipo deberá depender de lo siguiente
(Sección 8.1.1.1 de la NFPA 24 Ed. 2016):
 Número y localización de los hidrantes relacionados con la propiedad
protegida.
 Extensión del peligro.
 Capacidades de combate de incendio de los usuarios potenciales.

c. Cuando son usadas casetas contra incendio, además de la manguera deberán

estar equipadas con lo siguiente (NFPA 24 Ed. 2016 – sección 8.6.1):
 Dos boquillas de chorro sólido – aspersión, ajustables, aprobadas y
equipadas con dispositivos de cierre para cada tamaño de manguera
provisto.
 Una llave de hidrante (además de la llave en el hidrante).
 Cuatro llaves de acoplamiento (gancho u horquilla) para cada tamaño de
manguera provisto.
 Dos empaques de acople de manguera para cada tamaño de manguera.

8.4. Dimensionamiento de Tuberías

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Para el dimensionamiento de las tuberías, se deberá tomar en cuenta la caída de

presión, la velocidad y la presión requerida en el punto de suministro. La tubería
deberá ser seleccionada de manera de asegurar la caída de presión total del
sistema y no deberá exceder la caída de presión admisible de la tubería. Para esto
se tendrán las siguientes consideraciones:

8.4.1. Caudal de Flujo de Diseño

El objetivo del diseño por caudal es determinar el mínimo diámetro interior aceptable
en cada segmento del sistema de tuberías, que tendrá en cuenta el caudal de
diseño, manteniendo uniforme la caída de presión y la velocidad de flujo dentro de
los límites permisibles.
Si el tamaño de la tubería no depende de la caída de presión, entonces el límite de
velocidad recomendable es el parámetro más importante.
Para el dimensionamiento de tuberías de agua contra incendio sobre la base del
caudal de diseño, se usarán los siguientes criterios de velocidad:
a. Velocidad máxima en la descarga: 6.1 m/s (NFPA 20 Ed. 2016 – A.4.16.6 como
informativo)
b. Velocidad máxima en la succión: 4.6 m/s (NFPA 20 Ed. 2016 – 4.15.3.3)
El dimensionamiento de tuberías para agua contra incendio será realizado de
acuerdo a las normas NFPA 14 y NFPA 24, según sea el caso y con la mínima
cantidad de cambios de dirección para reducir las pérdidas de presión.
La tubería de succión deberá dimensionarse de modo tal, que cuando las bombas
estén operando al caudal máximo (150% de su capacidad nominal), la velocidad en
el tramo de la tubería de succión ubicado dentro de los 10 diámetros de la tubería
antes de la brida de succión de la bomba no supere los 4.6 m/s. (Sección 4.15.3.1 y
sección 4.15.3.3 de la NFPA 20 Ed. 2016)
Cuando se suministre agua con un tanque de succión con la base que tenga la
misma elevación de la bomba o superior, se permitirá que la presión del manómetro
en la brida de succión de la bomba descienda a -3 psi con el mínimo nivel de agua,
después de que la máxima demanda y duración del sistema hayan sido provistas.
(Sección 4.15.3.2 de la NFPA 20 Ed. 2016)
El tamaño de la tubería de succión ubicada dentro de los 10 diámetros de la tubería
antes de la brida de succión de la bomba no deberá ser menor al valor establecido
en la Tabla Nº 3 del presente documento (Información sobre Bombas Centrífugas,
Tabla 4.27(a) de la NFPA 20 Ed. 2016).
El tamaño de la tubería de descarga de la bomba y sus accesorios no deberá ser
menor que el valor establecido en la Tabla Nº 3 del presente documento
(Información sobre Bombas Centrífugas, Tabla 4.27(a) de la NFPA 20 Ed. 2016).

8.4.2. Caída de Presión

En la formulación de la presión de diseño se deberá considerar todas las fuentes de
presión potenciales. Entre las más comunes a ser consideradas son:

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a. Altura geodésica debido a la diferencia de elevaciones entre el punto más alto y

el más bajo del sistema.
b. Pérdidas por fricción en tuberías y accesorios.
c. Presión mínima de operación de los accesorios (aspersores, monitores
hidrantes, etc.)
 Las pérdidas por fricción de las tuberías deberán ser determinadas en base a la
fórmula Hazen-Williams, conforme a la NFPA 24 Ed. 2016 – 11.1 como sigue:
4.52 x Q 1.85
P= 1.85 4.87
C xd
Donde:
P = Resistencia de fricción (PSI/pie de tubería).
Q = Flujo (GPM)
C = Coeficiente de pérdida de fricción.
d = Diámetro interno actual de la tubería (pulgadas).

 Las presiones en los puntos de unión hidráulica se deberán equilibrar si la

diferencia es mayor de 0.5 psi; si este fuera el caso, se deberá considerar la
presión más alta en el punto de conexión en los cálculos de compensación de
caudales. (Sección 8.5.1.4.1 de la NFPA 15 Ed. 2012)
 El cálculo de los parámetros de operación de boquillas (Cámara espuma,
aspersores, rociadores, hidrantes, monitores) se efectuará usando la formula
general de boquillas especificada en NFPA 15 Ed. 2012 - 8.5.1.5.1:
Q=K √ P

Donde:
Q = Flujo desde la boquilla (GPM).
K = Coeficiente de descarga K de la boquilla (GPM/PSl1/2)
P = Presión total para el caudal Q (PSI).

8.4.3. Espesor de Pared de Tubería

La determinación del espesor de pared de tubería considera los siguientes factores
importantes:
a. Presión de trabajo.
b. Tolerancia para esfuerzos mecánicos, corrosión, erosión, desgaste y piezas
roscadas o ranuradas para su unión en el proceso.
c. Verificación del espesor de pared debido a la reducción de la soldadura a tope.

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El cálculo del espesor de pared de la tubería se realizará según los

requerimientos del código ASME B31.3.

8.4.4. Conexiones Roscadas

Las conexiones roscadas sólo deberán usarse en tuberías de acero al carbono
ASTM A53 Gr. B Sch. 80 sin costura en diámetros menores a 2 1/2”, para
compensar la disminución del diámetro debido a la rosca. Estas conexiones
proporcionarán una adecuada holgura para el desmontaje e instalación de válvulas
roscadas.

8.4.5. Conexiones Bridadas

Las conexiones bridadas se utilizarán en tuberías de acero al carbono sin galvanizar
ASTM A53 Gr. B. en sistemas de tuberías húmedas.
 3” - 24” ASME B16.5 clase 150, welding neck, RF, ASTM A105.
 3” - 24” ASME B16.5 clase 150, welding neck, FF, ASTM A105 (Bridas para
unir a válvulas listadas UL/FM).
 3” - 24” brida ciega, ASME B16.5, clase 150, RF, ASTM A105.

8.4.6. Conexiones Victaulicas

Se podrán utilizar accesorios acoples ranurados en sistemas de tuberías seca de
acero al carbono galvanizado ASTM A53 Gr. B Sch. 40. Los accesorios ranurados
deberán ser fabricados de hierro dúctil conforme ASTM A 536 y galvanizados. El tipo
de ranuras a utilizar será de acuerdo a AWWA C606 y compatibles con los
accesorios y acoples a instalar.

8.4.7. Derivación de Tuberías

En las derivaciones de las tuberías se usarán accesorios con conexiones soldadas o
ranuradas para diámetros mayores o iguales a 2 ½” y conexiones roscados para
diámetros menores a 2 ½”.
Las tuberías enterradas de HDPE serán unidas mediante termo-fusión.

8.4.8. Accesorios y Bridas

Los accesorios roscados deberán ser de clase 300 según ASME B16.3 “Malleable
Iron Theaded Fittings” y clase 3000 según ASME B16.11 “Forged Fittings, socket –
welding and threaded” para accesorios de acero forjado.
Los diferentes tipos de bridas se describirán en las especificaciones de material de
tubería de manera individual, según los materiales y clase que le corresponda según
ASME B16.5. El cuello de soldadura de la brida coincidirá con el diámetro interior del
tubo.
El diseño sólo considera accesorios estándar; es decir, los accesorios listados en
las normas mencionadas en este ítem.

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8.4.9. Válvulas
Todas las válvulas que controlan conexiones a suministros de agua y a la red de
hidrantes, deberán ser válvulas indicadoras listadas.
El Sistema de tubería principal para servicio de agua contra incendio, deberá tener
válvulas de control seccionadoras en puntos apropiados para permitir el seccionado
del sistema en caso de rotura o para hacer reparaciones o extensiones (NFPA 24
Ed. 2016 – 6.6.1). Además deben ser ubicadas en bancos donde la tubería de agua
no intersecte con los cimientos de un edificio.

8.4.10. Soportes de Tuberías

Toda la tubería deberá ser adecuadamente soportada, (apoyada, guiada y anclada
según sea el caso) a fin de evitar tensiones excesivas en la misma y mantener su
integridad en situaciones de incendio.
a. Para el sistema rociadores del cuarto de bombas se aplicarán los siguientes
requerimientos:
 Los componentes de los conjuntos de soportes que se sujeten directamente
al tubo o a la estructura del edificio deberán estar listados, a menos que sean
soportes de acero dulce formados a partir de varillas o sujetadores de
concreto (NFPA 13 Ed. 2016 capítulo 9).
 Los soportes certificados por un ingeniero profesional registrado, que
incluyen todo lo siguiente, deberán ser una alternativa aceptable para los
requisitos de la sección 9.1 de la NFPA 13 Ed. 2016:
 Los soportes deberán estar diseñados para soportar 5 veces el peso de
la tubería llena de agua más 250 lb (114 kg), en cada punto de soporte
de la tubería.
 Estos puntos de soporte deberán ser adecuados para soportar el
sistema.
 La separación entre los soportes no deberá exceder el valor dado para el
tipo de tubo como se indica en la Tabla Nº 7 (Tabla 9.2.2.1 (b) de la
NFPA 13 Ed. 2016).
 Los componentes del soporte deberán ser de material ferroso.

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Diámetro Nominal del tubo mm (pulg)

20 25 32 10 50 65 80 90 100 125 150 200

(3/4") (1") (1 1/4") (1 1/2") (2") (2 1/2") (3") (3 1/2") (4") (5") (6") (8")

Tubo de acero,
excepto de pared  N/A 3,7 3,7 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6
delgada roscado

Tubo de acero de
pared delgada N/A  3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 N/A N/A N/A N/A N/A
roscado

Tubo de cobre 2,4 2,4 3,0 3,0 3,7 3,7 3,7 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6

CPVC 1,7 1,8 2,0 2,1 2,4 2,7 3,0 N/A N/A N/A N/A N/A

Tubo de hierro
N/A N/A N/A N/A N/A N/A 4,6 N/A 4,6 N/A 4,6 4.6
dúctil

Tabla Nº 7: Distancia Máxima Entre Soportes (m)

Tabla 9.2.2.1(b) NFPA 13 Ed. 2016

b. Para el dimensionamiento de los soportes y de sus cimentaciones, se

considerarán:
 Peso propio de la tubería con todos sus accesorios.
 Peso del agua contenida.
 Esfuerzo debido al viento, dilataciones térmicas y los efectos de sismo.
 El sistema de tubería deberá estar diseñado para que las fuerzas y
momentos que se generen en las boquillas de la bomba debido a las
dilataciones del sistema, sean menores a las admisibles por el equipo.
 En el punto de contacto entre el tubo y el soporte, se colocará una barra
de HDPE de 30 mm de espesor para evitar el contacto metal – metal; lo
cual constituye una buena práctica para prevenir daños en el
recubrimiento y la eventual corrosión en dicha zona.
c. Para el sistema de aspersores se aplicaran los siguientes requerimientos:
 La tubería debe estar sostenida por elementos de acero o soportes de
tubería. (Sección 6.3.2.2 de la NFPA 15 Ed. 2012)
 Las distancias de los soportes de tubería se muestra en la siguiente
tabla:

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Distancia entre soportes

Tamaño del bucle
de tuberías
pulg. mm pies mm
1 25 10 3048
1 1/2 40 12 3658
2 50 14 4567
2 1/2 - 8 65 - 200 15 4572

Tabla Nº 8: Distancia de los Soportes de Tubería

Tabla 6.3.2.2.2 NFPA 15 Ed. 2012

d. Para el sistema de extinción con espuma se aplicarán los siguientes

requerimientos:
 Las tuberías verticales en el tanque protegido deben proveerse con una
abrazadera en cada trayecto del casco.
 Los soportes para las tuberías horizontales serán según lo indicado en el
ítem 8.4.10.b.

8.4.11. Bloques de Empuje

Los bloques de empuje de concreto son uno de los métodos en uso más comunes
para restringir el movimiento de las tuberías enterradas por la fuerza del flujo de
agua en movimiento siempre que prevalezcan las condiciones estables del suelo y
los requisitos de espacio permitan su colocación.
Los siguientes requerimientos están basados en la NFPA 24:
a. La altura del bloque deberá ser igual o menor a la mitad de la profundidad total
hasta el fondo del bloque, pero no menor que el diámetro de la tubería. El ancho
calculado del bloque deberá variar entre una y dos veces la altura del mismo.
(Sección A.10.6.1 de la NFPA 24 Ed. 2016)
b. Los bloques de empuje podrán ser usados en tuberías de acero, hierro fundido
plástico o de asbesto cemento.
Al fabricar los bloques de empuje deben dejarse espacios de libre acceso para
reparaciones futuras y deben ser situados entre tierra no alterada, no intervenida y el
accesorio a ser empotrado y deben ser capaces de resistir las fuerzas calculadas de
empuje. (Sección 10.6.1.3 y sección 10.6.1.4 de la NFPA 24 Ed. 2016)
a. Cálculo de los Bloques de Empuje
El diseño de bloques de empuje consiste en determinar el área de apoyo
apropiada del bloque para una serie determinada de condiciones. Los
parámetros involucrados incluyen tamaño de la tubería, presión de diseño,

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configuración del accesorio involucrado y la resistencia de apoyo horizontal del

suelo.
Los bloques de empuje están generalmente clasificados en dos grupos (de
apoyo y de gravedad), los siguientes son los criterios fundamentales para el
diseño de bloques de empuje basados en la Sección A.10.6.1 NFPA 24 Ed.
2016:
 La resistencia es provista por transferencia de la fuerza de empuje al suelo,
a través del área mayor del apoyo del bloque, de manera que la presión
resultante contra el suelo no exceda la resistencia de este.
 La superficie de apoyo debería, donde sea posible, ser colocada contra el
suelo sin remover. Donde esto no sea posible el llenado entre la superficie
de apoyo y el suelo sin remover debe ser compactado al menos al 90 % del
Proctor modificado.
 La altura del bloque (h) debería ser igual o menor de la mitad de la
profundidad total hasta el fondo del bloque (Ht), pero no menor del diámetro
de la tubería (D).
 La altura del bloque (h) debería ser escogida de modo que el ancho
calculado del bloque (b) varíe entre 1 y 2 veces la altura.
 Los bloques de empuje por gravedad pueden ser usados para resistir el
empuje vertical bajo las curvas, el peso del bloque es la fuerza que provee
equilibrio con la fuerza de empuje.
 El criterio de diseño ideal está en calcular el volumen requerido del bloque
de empuje de una densidad conocida.

Dicho esto, el área de bloque requerida será

T (S f )
Ab = ( h ) ( b ) =
Sb

Donde:
Ab = área de bloque requerida (pies2)
h = altura del bloque (pies)
b = ancho calculado del bloque (pies)
T = fuerza de empuje (lbf)
Sf = factor de seguridad (usualmente 1.5)
Sb = resistencia de apoyo (lb/pie2)

Entonces, para una curva horizontal, se usa la formula siguiente:

θ
2(S f )(P)(A )sin
2
b=
(h)(S b)

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Donde:
b = ancho calculado del bloque (pies)
Sf = factor de seguridad (usualmente 1.5)
P = presión del agua (lb/pulg2)
A = área transversal de la tubería basado en el diámetro exterior
h = altura del bloque (pies)
Sb = resistencia de apoyo horizontal del suelo (lb/pie2)
La resistencia de apoyo horizontal será seleccionada de la tabla Nº 9 siguiente:

Resistencia de
Suelo apoyo
lb/pie2 KN/m2
Estiércol (abono) 0 0
Arcilla suave 1,000 48
Sedimento (cieno) 1,500 72
Sedimento arenoso 3,000 145
Arena 4,000 190
Arcilla arenosa 6,000 285
Arcilla dura 9,000 430

Tabla Nº 9: Resistencias de Apoyo Horizontal

Extraído de la tabla A.10.6.1(c). NFPA 24 Ed. 2016.

Nota: Aunque los valores de resistencia de apoyo en esta tabla han sido usados exitosamente en el
diseño de bloques de empuje y son considerados conservadores, su exactitud depende totalmente de
la identificación y evaluación acertada del suelo. La responsabilidad final de la selección de la
resistencia de apoyo adecuada de un tipo particular de suelo debe recaer en el ingeniero de diseño.

Por otra parte, y para efectos del anterior cálculo, la tabla Nº 8 da el empuje nominal
a accesorios para varios tamaños de tubería de hierro dúctil y PVC mientras que
valores típicos para resistencia de apoyo horizontal conservadora de varios tipos de
suelo están listados en la tabla Nº 10.

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Total Libras
Diámetro
nominal del
Codo Codo Codo Codo Codo
tubo Codo de Remate
(pulgadas)
90º 45º 22-1/2º 11-1/4º 5-1/8º
4 1,810 2,559 1,385 706 355 162
6 3,739 5,288 2,862 1,459 733 334
8 6,433 9,097 4,923 2,510 1,261 575
10 9,677 13,685 7,406 3,776 1,897 865
12 13,685 19,353 10,474 5,340 2,683 1,224
14 18,385 26,001 14,072 7,174 3,604 1,644
16 23,779 33,628 18,199 9,278 4,661 2,126
18 29,865 42,235 22,858 11,653 5,855 2,670
20 36,644 51,822 28,046 14,298 7,183 3,277
24 52,279 73,934 40,013 20,398 10,249 4,675
30 80,425 113,738 61,554 31,380 15,766 7,191
36 115,209 162,931 88,177 44,952 22,585 10,302
42 115,528 219,950 119,036 60,684 30,489 13,907
48 202,683 286,637 155,127 79,083 39,733 18,124

Tabla Nº 10: Empuje en Accesorios a 100 Psi de Presión de Agua para Tubería de Hierro Dúctil y PVC.
Extraído de la tabla A.10.6.1 (a) NFPA 24
Nota:
(1) Para unidades SI, 1lb = 0.454 kg; 1 pulg. = 25.4 mm
(2) Para determinar empuje a presión diferente a 100 PSI (6.9 bar), multiplique el empuje obtenido en la
tabla por la relación de la presión a 100 PSI (6.9 bar). Por ejemplo, el empuje sobre un codo de 12
pulgadas, (305 mm), codo 90º a 125 PSI (8.6 bar) es 19.353 x 125/100 = 24.191 libras (10,973 kg)

Área del
Diámetro Área del Diámetro Área del Diámetro
bloque
Nominal de Bloque de Nominal de Bloque de Nominal de
nominal de
tubería (pulg) apoyo (pies2) tubería (pulg) apoyo (pies2) tubería (pulg)
apoyo (pie2)
3 2,6 12 29,0 24 110,9
4 3,8 14 39,0 30 170,6
6 7,9 16 50,4 36 244,4
8 13,6 18 63,3 42 329,9
10 20,5 20 77,7 48 430,0

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Tabla Nº 11: Área Requerida del Bloque de Apoyo Horizontal.

Extraído de la tabla A.10.6.1(b) NFPA 24 Ed. 2016
Nota:
(1) Aunque los valores de las resistencias de apoyo en esta tabla han sido usadas exitosamente en el
diseño de bloques de empuje y son consideradas conservadoras, su exactitud depende totalmente de
la identificación y evaluación acertada del suelo. La responsabilidad final de selección de la resistencia
de apoyo adecuada de un tipo particular de suelo debe recaer en el ingeniero de diseño.
(2) Los valores listados están basados en una curva horizontal de 90 grados, una presión interna de
100 PSI, un suelo de resistencia de apoyo horizontal de 1000lb/pie 2, un factor de seguridad de 1.5 y
diámetros exteriores de tubería de hierro dulce. (a) Para otras curvas horizontales, multiplicar por los
coeficientes siguientes: 45 grados: 0.541;22 ½ grados: 0.276; 11 ¼ grados: 0.139. (b) Para otras
presiones internas, multiplicar por la relación para 100 PSI. (c) Para otras resistencias de apoyo
horizontal del suelo, dividir por la relación para 1000 lb/pie2. (d) Para otros factores de seguridad,
multiplicar por la relación para 1.5

Para poder entender la forma como las fuerzas de empuje inciden sobre el área del
accesorio en estudio, se muestra en la Imagen Nº 2 un diagrama de fuerzas básico

Imagen Nº 2: Fuerzas
de Empuje Actuando Sobre un Codo
Extraído de la figura A.10.6.1(a) NFPA 24 Ed. 2016

Donde:
T = Fuerza de empuje resultante, por cambio de dirección del flujo (lbf)
Tx = Componente de fuerza de empuje que actúa paralelo a la dirección original de
flujo (lbf)
Ty = Componente de la fuerza de empuje que actúa perpendicular a la dirección de
original de flujo (lbf)
P = Presión de agua (psi2)

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A = Área de la sección transversal del tubo basada en el diámetro exterior (pulg2)

V = Velocidad de dirección del flujo
Finalmente, para efectos de mostrar gráficamente la acción de un bloque de empuje
sobre un accesorio y la disposición de la tubería con respecto al mismo, se muestran
en la imagen Nº 3 las vistas de corte y de planta de un esquema típico para efectos
de diseño

Imagen Nº 3: Bloque de Empuje de Apoyo

Extraído de la figura A.10.6.1 (b) NFPA 24 Ed. 2016

Donde:
T = Fuerza de empuje resultante, por cambio de dirección del flujo (lbf)
Sb = Resistencia de apoyo horizontal del suelo (lb/ft2)
h = Altura del bloque (pies)
Ht = Profundidad total al fondo del bloque (pies)

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Imagen Nº 4: Bloque de Empuje por Gravedad

Extraído de la figura A.10.6.1(c) NFPA 24 Ed. 2016

Donde:
T = Fuerza de empuje resultante, por cambio de dirección del flujo (lbf)
Tx = Componente de fuerza de empuje que actúa paralelo a la dirección original de
flujo (lbf)
Ty = Componente de la fuerza de empuje que actúa perpendicular a la dirección de
original de flujo (lbf)

8.4.12. Varios
Toda la tubería y accesorios del sistema de agua contra incendio sobre superficie
deberán instalarse de modo que el sistema pueda ser drenado.
Las válvulas de drenaje no se requiere que sean listadas UL. Los drenajes deberán
descargar hacia una instalación segura y donde existan válvulas de drenaje estas
deberán ser accesibles.

8.5. Requerimientos de Componentes y Materiales

La elección de los principales componentes dependerá principalmente de las
condiciones de presión y caudal de operación, el costo, grado de seguridad
requerida, certificación para uso contra incendio, entre otros.
Los materiales de los componentes, tuberías y accesorios serán los recomendados
por la norma específica aplicada y si así lo requiere, con la certificación para uso
contra incendio. (Ver Especificación técnica de materiales para tuberías y accesorios
CIME-16019-M-ET-01).

8.6. Sistema de Agua Espuma

Este sistema se utiliza para proteger tanques de almacenamiento de combustibles
líquidos.
El diseño del sistema se debe basar en la protección del tanque que requiera el
mayor flujo de solución de espuma, incluyendo los chorros necesarios de agua por
manguera.

8.6.1. Aplicación de Solución de Espuma a Tanques de Combustible

El sistema de extinción de incendio en tanques de combustibles está conformado
por una o más cámaras generadoras de espuma (Foam Chamber) o generadores de
espuma (Foam Maker) instaladas en la parte superior del casco de un tanque de
líquido inflamable o combustible enlazado a un sistema de generación de espuma
con una proporción de mezcla del 3% de concentrado con 97% de agua. (Por
recomendación del fabricante se usará el tipo de espuma AR-AFFF y de acuerdo a
las recomendaciones de la sección A.3.3.12.1 y sección A.3.3.12.2 de la NFPA 11 –
Ed. 2010)
 El número de cámaras generadoras de espuma es definido por la NFPA 11
Ed.2010 - Tabla 5.2.5.2.1 y el DS-052-93-EM (Art. 92).

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Diámetro del tanque o Área equivalente Número mínimo de

salidas de descarga
m pie

Hasta 24 Hasta 80 1

Más de 24 a 36 Más de 80 a 120 2

Más de 36 a 42 Más de 120 a 140 3

Más de 42 a 48 Más de 140 a 160 4

Más de 48 a 54 Más de 160 a 180 5

Más de 54 a 60 Más de 180 a 200 6

Tabla Nº 12: Número de Salidas de Descarga de Espuma en Tanques

Extraído de la tabla 5.2.5.2.1 – NFPA 11 Ed. 2010

 El régimen de aplicación de solución de agua - espuma al tanque es definido por

la NFPA 11 (Tabla 5.2.5.2.2, 2010) y el DS-052-93-EM (Art. 91), de donde se
considerará el valor más conservador.
 Para determinar el caudal requerido de aplicación para cada tanque se
multiplicará el régimen mínimo de aplicación de espuma señalada en la tabla Nº
12 mediante un número suficiente de cámaras generadoras de espuma con la
sección transversal horizontal del tanque incendiado (área incendiada).

Tiempo mínimo de
Tasa mínima de aplicación
descarga
Tipo de hidrocarburos
Salida de descarga
LPM/m2 GPM/pie2
espuma tipo II
Punto de inflamación entre 37.8° y
4.1 0.1 30
60°C
Punto de inflamación menor de
37.8°C o líquidos calentados por
4.1 0.1 55
encima de sus puntos de
inflamación

Petróleo crudo 4.1 0.1 55

Tabla Nº 13: Rate de Aplicación de Espuma en Salidas Fijas

Extraído de la tabla 5.2.5.2.2, Ed. 2010

Nota:

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(1) Esta tabla incluye los gasóleos (gasohols) y gasolinas sin plomo que contienen menos de 10 por
ciento de aditivos oxigenados por volumen. Cuando el contenido de aditivos oxigenados es mayor al 10
por ciento por volumen, la protección normalmente está de acuerdo con 5.2.5.3. Ciertas espumas no
resistentes al alcohol podrían ser adecuadas para uso con combustibles de contenido de aditivos
oxigenados mayor al 10 por ciento por volumen. Deberían consultarse al fabricante para pedir listados
o aprobaciones específicas.
(2) Los líquidos inflamables con un punto de ebullición menor a 37.8ºC (100ºF) podrían requerir tasas
de aplicación mayores. Las tasas de aplicación adecuadas deberían determinarse por medio de
pruebas. (3) Para líquidos de alta viscosidad calentados por encima de 93.3ºC (200ºF), sería
conveniente tasas iniciales de aplicación más bajas para reducir al mínimo la espumación (frothing) y
expulsión del líquido almacenado. Se debería aplicar un buen criterio para aplicar espuma a tanques
que contienen aceites calientes, asfaltos incendiados o líquidos incendiados que tengan puntos de
ebullición por encima del punto de ebullición del agua. Aunque el contenido comparativo bajo de agua
en las espumas puede enfriar de manera benéfica estos líquidos a una velocidad baja, también pueden
causar espumación por frotación (frothing) violenta y desbordamiento (slop over) del contenido del
tanque.
(4) Las salidas de descarga se consideran obsoletas, y aquellas ya instaladas se convierten en salidas
Tipo II si se dañan. Referirse a A.5.2.5.2.2 para información adicional y tiempos mínimos de descarga
para salidas Tipo I existentes.

 El rating de aplicación y el número de generadores de espuma para un tanque

de techo flotante es definido por la tabla Nº 14.
 Para determinar el caudal requerido de aplicación para cada tanque de techo
flotante se multiplicará el régimen mínimo de aplicación de espuma señalada en
la tabla Nº 14, mediante un número suficiente de generadores de espuma con la
sección transversal anular horizontal del tanque incendiado (área incendiada)
definida por el dique de espuma (Foam Dam).

Tiempo Espacio máximo entre salida de

mínimo descarga
Régimen mínimo de
de Foam Dam Foam Dam
aplicación
Tipo de cierre descarg 305 mm 610 mm
a (12 pulg.) (24 pulg.)
L/min.m
2 Gpm/pie2 min m pies m pies

Cierre de zapata
12.2 0.3 20 12.2 40 24.4 80
mecánico
Cierre de tubo con
protector metálico 12.2 0.3 20 12.2 40 24.4 80
de intemperie
Sello secundario
total o parcialmente 12.2 0.3 20 12.2 40 24.4 80
combustible
Cierre secundario
12.2 0.3 20 12.2 40 24.4 80
todo metálico

Tabla Nº 14: Protección con Descarga Fija de Espuma Encima del Sello Para Tanques de Techo Flotante
(Open-Top)
Extraído de la tabla 5.3.5.3.1, NFPA 11 Ed. 2010

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Nota: Cuando las salidas de descarga de espuma están montadas encima del tope del casco del
tanque, se necesita un guardabarros para la espuma debido al efecto del viento.

 Para el volumen de espuma y agua se multiplicará el caudal requerido por el

tiempo mínimo de descarga más conservador entre NFPA 11 Ed. 2010 y el DS-
052-93-EM.
 De acuerdo a la NFPA 11 (2010), sección 5.9.2.1 debe proveerse equipos de
chorros de manguera de espuma, además de las instalaciones en los tanques de
espuma, como protección suplementaria para incendio de derrames pequeños.
 El equipo para producir cada chorro de espuma suplementario debe tener un
régimen de aplicación de solución de por lo menos 50 GPM.
 El número mínimo de chorros de manguera fijos o portátiles es requerido debe
ser el especificado en la Tabla Nº 15 y debe estar disponible para proveer
protección del área.
Diámetro del tanque mayor Número mínimo de
m pie chorros de manguera
requeridos
Hasta 19.5 m Hasta 65 pie 1
Desde 19.5 a 36 m Desde 65 a 120 pie 2
Mayor a 36 m Mayor de 120 pie 3

Tabla Nº 15: Número de chorros suplementarios

Extraído de la tabla 5.9.2.2 - NFPA 11 Ed. 2010

 El tiempo mínimo de operación de los chorros de manguera suplementarias es

especificado en la tabla 7.1.7.
Diámetro del tanque Tiempo mínimo de
m pie descarga
Hasta 10.5 m Hasta 35 pie 10
Desde 10.5 a 28.5 m Desde 35 a 95 pie 20
Mayor a 28.5 m Mayor de 95 pie 30

Tabla Nº 16: Tiempo de Operación de Chorro Suplementarios

Extraído de la tabla 5.9.2.4 - NFPA 11 Ed. 2010

Nota: Basados en la operación simultánea del número mínimo requerido de chorros de manguera
descargando a un régimen de 189 L/min (50 GPM)

 De acuerdo con el Art. 86 del DS-043-2007-EM, requiere que la cantidad de

concentrado de espuma que debe mantenerse disponible no debe ser menor a
dos veces la cantidad necesaria para combatir el mayor riesgo individual
existente.

8.7. Sistema Enfriamiento de Tanques

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 La presión mínima en la boquilla hidráulicamente más desfavorable será de 20

PSI, de acuerdo a la norma NFPA 15 (s 8.1.2, 2012).
 La separación entre aspersores no debe ser mayor a 3.0 m, de acuerdo a la
norma NFPA 15 (s 7.1.8,2012)
 El Rate de agua a usar para el enfriamiento mediante un toroide es 0.15
GPM/pie2, de acuerdo al DS 043-2007-EM, articulo 92, inciso (a).

8.8. Sistema de Extinción de Incendio en Cuarto de Bombas Contra Incendio

El sistema de extinción de incendio en el cuarto de bombas estará conformado por
rociadores automáticos montados en una red de tuberías en la parte superior del
cuarto de bombas.
 De acuerdo a la NFPA 20 Ed. 2016, sección 4.13.1.3 el cuarto de bombas contra
incendio con motores diésel debe ser protegido con un sistema de rociadores
automáticos instalados, de acuerdo a la NFPA 13, como un espacio de Riesgo
Extra de Grupo 2.
 El área de protección y la separación de rociadores de espacios de Riesgos
Extra Grupo 2 es definida por la tabla Nº 17.

Tipo de Área de protección Espaciamiento Máximo

Tipo de Sistema
Construcción
Pie2 m2 Pie m
Todas Cédula de Tubería 90 8,4 12* 3,7*
Calculado hidráulicamente
con densidad ≥0.25 100 9,3 12* 3,7*
Todas gpm/pie2

Calculado hidráulicamente 130 12,1 15 4,6

con densidad <0.25
Todas gpm/pie2

Tabla Nº 17: Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo de Rociadores Automáticos Montantes y

Colgantes para Riesgos Extra
NFPA 13 ·Tabla 8.6.2.2.1(c), Ed. 2016

Nota: En edificios en los que los miembros estructurales macizos creen vanos de hasta 25 pies (7.6 m)
de ancho, se permite un espaciamiento máximo entre rociadores de hasta 12 pies 6 pulg. (3.8 m)

 De acuerdo a la NFPA 13 Ed. 2016, sección 11.2.3, para realizar cálculos

hidráulicos la demanda de agua se determina en función al área de operación
del sistema de rociadores y es definida por la imagen Nº 4.

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Imagen Nº 4: Curva Densidad Vs. Área

Figura 11.2.3.1.1, Ed. 2016

 De acuerdo a la NFPA 13 Ed. 2016, sección 11.1.4, los requisitos mínimos de

demanda de agua para un sistema de rociadores debe determinarse mediante el
agregado de la asignación de chorros de mangueras a la demanda de agua de
los rociadores.
 De acuerdo a la NFPA 13 Ed. 2016, sección 11.2.3.1.2, la asignación adicional
de chorros de agua y su duración será determinado por la tabla 11.2.3.1.2 (Tabla
Nº 18).
Total combinado de las
Mangueras interiores Mangueras interiores y Duración
Ocupación exteriores

GPM LPM GMP LMP mín.

Riesgo Ligero 0, 50, 100 0, 190, 380 100 380 30
Riesgo
ordinario 0, 50, 100 0, 190, 380 250 950 60 - 90
Riesgo Extra 0, 50, 100 0, 190, 380 500 1900 90 - 120

Tabla Nº 18: Requisitos para la Asignación de Chorros de Manguera y de Duración del Suministro de
Agua para Sistemas Calculados Hidráulicamente
(NFPA 13·Tabla11.2.3.1.2, Ed. 2016)

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