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Pérdida de Energía en Tuberías

El documento trata sobre la pérdida de energía en tuberías. Presenta ecuaciones para calcular la pérdida por fricción debido a la viscosidad del fluido. Explica los conceptos de régimen laminar y turbulento, y cómo el número de Reynolds determina el tipo de flujo. También analiza el factor de fricción y la rugosidad de la tubería para diferentes materiales. Por último, presenta datos experimentales sobre la pérdida de carga para varios caudales.

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Pérdida de Energía en Tuberías

El documento trata sobre la pérdida de energía en tuberías. Presenta ecuaciones para calcular la pérdida por fricción debido a la viscosidad del fluido. Explica los conceptos de régimen laminar y turbulento, y cómo el número de Reynolds determina el tipo de flujo. También analiza el factor de fricción y la rugosidad de la tubería para diferentes materiales. Por último, presenta datos experimentales sobre la pérdida de carga para varios caudales.

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECÁNICA DE FLUIDOS

HIDRÁULICA DE TUBERIAS
PERDIDA DE ENERGIA EN TUBERIA
MODALIDAD VIRUAL 2020-II

Alumno: Fernandez Armilhuay, Harry Daniar


Profesor: Ing. Herquinio Arias, Manuel Vicente
INTRODUCCION
En el informe analizaremos la perdida de fricción, el factor de fricción, la
rugosidad absoluta en el tubo y los tipos de rugosidad gracias al número de
Reynolds (lisa – semi rugoso – rugoso).
La relación que tiene la velocidad, el número de Reynolds, la pérdida de
fricción, el factor de fricción.

OBJETIVOS
Para caudales diferentes:
- Determinar el régimen de flujo: para cada Ítem.
- Cualificar y cuantificar para los Ítems que corresponda si son tubería hidráulicamente lisa; tubería
hidráulicamente rugosa.
- Determinar el factor de fricción teórico por diferentes autores Coolebrook-White, Hallan Blassius,
Nikuradse,
Moody. Prandtl-Von Karman.
- Determinar el factor de fricción experimental para cada Ítem.
- Determinar el coeficiente de fricción absoluto ε para cada ítem según corresponda.
- Determine valores del factor de fricción y coeficiente de fricción par tuberías de material HDP,
Acero; Cobre;
PVC, CPVC.
PRINCIPIO TEORICO
El principio de la Conservación de la Energía a partir de la ecuación de movimiento de Euler
enunciada en la
Ecuación general de Bernoulli para tuberías.
El teorema de Bernoulli significa que para una línea de corriente la suma de la energía cinética y la
potencial es constante. En una tubería o en un canal cada línea de corriente tiene un valor propio para
la suma de Bernoulli su representación gráfica a lo largo de la línea de corriente Se aprecia en (la
figura 1.5).

En un fluido ideal es decir (sin viscosidad), la energía es igual entre 1 y 2.


Para un fluido Real habría una pérdida de energía entre 1y 2. En realidad no es energía perdida sino
transformada en calor debido a la fricción.
La ecuación de la energía para un flujo real es:

V 12 P1 V 22 P2
+ + z 1= + + z 2+ hf 1−2
2g γ 2g γ
Esta ecuación fue planteada para ciertas condiciones considerando que hay una cierta cantidad de la
energía que se usa para vencer las fuerzas de fricción y de viscosidad. Estas energías se denominan
pérdidas longitudinales o por fricción originadas por esfuerzo de corte entre las paredes de la
conducción y el fluido, y otra las llamadas perdidas locales o secundarias originadas por los
accesorios.
La pérdida por fricción en un tramo L será igual a:

DE LA ECUACIÓN DE DARCY WEISBACH:


La ecuación de DARCY permite calcular la pérdida de carga (hf) que se presenten un tramo de tubería
de longitud L, diámetro D y velocidad V, es igual a la ecuación de CHEZY. Esto puede demostrarse
utilizando los conceptos y haciendo simples transformaciones algebraicas.
PARA UN FLUJO LAMINAR, el número de REYNOLDS está referido al diámetro.

l V2 64
hf =f f= ℜ
D 2g

Gradiente Hidráulico:
hf l V2
s= =f
l D 2g

Las perdidas secundarias o por accesorio es específica de cada accesorio, como


válvulas, cambios de dirección reducciones, etc.
2
v
h faccesorio=k
2g

ECUACIÓN DE COLEBROOK
En las tuberías de rugosidad natural (no homogénea, diferente de lo que usó nikuradse) el fenómeno de la
transición es diferente. Esto se debe a que una superficie con rugosidad natural las irregularidades del fondo son
de diferente tamaño basta la presencia de alguna protuberancia mayores que la media para alterar la subcapa
laminar los valores de f en la zona de transición entre tuberías lisas y rugosas se obtienen por medio de la
fórmula de Colebrook y White.
TUBERIA HIDRAULICA RUGOSA:

TUBERIA HIDRULICAMENTE SEMI-RUGOSA:

DIAGRAMA DE MOODY.
La Ec. de Poiseuille junto a la ecuación de Colebrook-While, permite el cálculo del
coeficiente E en todos los casos que pueden presentarse en la práctica; pero la última
EC. Es muy laboriosa. Por eso se utiliza el ábaco conocido con el nombre de diagrama
de moody, (representada en la figura)
DIAGRAMA DE MOODY
• Está construido en papel doblemente logarítmico.
• Es la representación gráfica de dos ecuaciones

FACTOR DE FRICCION f PARA EL REGIMEN TURBULENTO


Se da cuando Re>3500.
TUBERIAS HIDRAULICAS LISAS: El Flujo Turbulento fluye sin oposición, pues la
rugosidad no influye en el flujo. (δ 0 ≫ ε ¿
23
ε ℜ< ℜ´ =
<0.4 0 ε
δ0
D
23 0.316
ℜ<10 5 R ´ e= , f = 0.25 ,h f =f (V 1.75 )
Blasius: ε ℜ
D
1 ℜ√f
Karman-Prandt: ℜ>10 5 ,
√f
=−2 log ( )
2.51

TUBERIAS HIDRAULICAS EN TRANSICIÓN: Si la sub capa límite es mucho


mayor. Pero la rugosidad E no están completamente cubiertas, se presentan tuberías
hidráulicamente en transición. ( ε ≫ δ 0 ¿
ε
0.10<
δ0
<6. 0 , R ´ e ≤ ℜ≤ R ´ ´ e

ε
Colebrook- while: 1
√f
=−2 log
D
(+
2.51
3.71 ℜ √ f )
TUBERIAS HIDRAULICAS RUGOSA: La sub capa limite es mucho menor que la
rugosidad E de la superficie de la tubería. ( ε ≫ ≫ δ0 ¿
560
ε R ´ e ≤ ℜ≤ R ´ ´ e=
>6. 0 , ε
δ0
D

ε
Colebrook 1
√ f
=−2 log( )
D
3.71
hf =f (V 2 )

INFORMACIÓN EXPERIMENTAL
En esta experiencia daremos condiciones para que se mantenga constante el caudal y el
diámetro de la tubería, por lo tanto, la velocidad también será constante.
TOMA DE DATOS
Los datos adjuntos, se realizaron en dos etapas, manteniendo las condiciones del equipo
invariable, se debe tenerse presente al momento del realizar la discusión de resultados.
Condiciones del equipo: Diámetro de la tubería (m) 0.01914
Longitud de tubería (m) 2.75
viscosidad cinemática (m2/S) 1.005x10^-6
gravedad (m/s2) 9.81
DATOS DE LA SEGUNDA ETAPA
temperatura
Caudal m3/s h1 m 20°
h2 m
DATO PARA LA PRIMERA ETAPA
0.00004138
Caudal m3/s h1 m h2 m 0.562 0.5515
9
0.000019741 0.3603 0.358594
0.000052891 0.596 0.5853
0.000021891 0.3641 0.36225
0.00006348 0.60525 0.5915
0.000026189 0.41091 0.40869
0.000064998 0.60975 0.59425
0.000030191 0.48094 0.4784
0.00011689 0.73525 0.69175
3.51389E-05 0.55091 0.5415
0.0001247 0.75775 0.711
0.00020121 1.0583 1.005
0.00077521 1.306 1.0287
0.0015812 1.319 1.0137
0.002174012 1.886 1.0749
RESOLVIENDO:
. Para un caudal de 197.41 ∗ 10−7:

𝑄 4∗𝑄 4 ∗ 197 .41 ∗ 10 −7 𝑚


𝑉 = 𝐴 = 𝜋 ∗ 𝐷2 = 𝜋 ∗ 0.019142 = 0.06861126 𝑠

. Para el cálculo de la primera perdida de energía

ℎ𝑓: ℎ𝑓 = ℎ1 − ℎ2 = 0.3603 − 0.358594 = 0.001706 𝑚

. Para calcular la gradiente hidráulica del caudal 8.83 ∗ 10−7:

h f 0.001706 m
S= = =0.000620364
l 2.75 m

Para calcular el número de Reynolds:

𝑉∗𝐷 0.06861126 ∗ 0.01914


𝑅𝑒 , 𝐅𝐋𝐔𝐉𝐎 𝐋𝐀𝐌𝐈𝐍𝐀𝐑
Para el factor de fricción f sería el experimental:

hf x l x 2 xg 0.001706 m x 2.75m x 2 x 9.81 m/s


f= f= f =0.04948469
DxV2 0.01914 m2 x( 0.069)2

Para calcular el factor de fricción f para el régimen de transición:

hf x l x 2 xg 0.00941 m x 2.75 m x 2 x 9.81 m/s


f= f= 2
f =0.086147673
DxV2 0.01914 m2 x (0.112)

Para la rugosidad absoluta e:

1
=−2 log ⁡¿
√f
. Para un f =0.086147673 :

ε =0.001144299

Rellenado para cada f en la tabla.


CALCULOS DE LA PRIMERA ETAPA
h1 h2 hf= h1-h2 Re S=hf/l Obs. del flujo f(experimental) f (haaland) f(barr) є(experime
0.3603 0.35859 0.001706 1306.72 0.000620364 Flujo Laminar 0.04948469
0.3641 0.36225 0.00185 1449.04 0.000672727 Flujo Laminar 0.043638584
0.41091 0.40869 0.00222 1733.54 0.000807273 Flujo Laminar 0.036588556
0.48094 0.4784 0.00254 1998.45 0.000923636 Flujo Laminar 0.031499876
0.55091 0.5415 0.00941 2325.96 0.003421818 F. de transicion 0.086147673 0.087472006 0.077660999 0.001144
CALCULOS DE LA SEGUNDA ETAPA
h1 h2 hf= h1-h2 Re S=hf/l Obs. del flujo f(experimental) f (haaland) f(barr) є(experime
0.562 0.5515 0.0105 2739.68 0.003818182 F. de transicion 0.069286648 0.070107545 0.060017001 0.000647
0.596 0.5853 0.0107 3501.04 0.003890909 flujo turbulento 0.043236481 0.043595634 0.042582 3.48762E
0.60525 0.5915 0.01375 4201.96 0.005 flujo turbulento 0.03857083 -1.39451E
0.60975 0.59425 0.0155 4302.44 0.005636364 flujo turbulento 0.041472654 0.041610174 0.04137 4.55249E
0.73525 0.69175 0.0435 7737.35 0.015818182 flujo turbulento 0.035988576 0.035814378 0.0361247 4.28839E
0.75775 0.711 0.04675 8254.32 0.017 flujo turbulento 0.033984339 0.033838534 0.0321598 2.06099E
1.0583 1.005 0.0533 13318.78 0.019381818 flujo turbulento 0.014881894 -0.000104
1.306 1.0287 0.2773 51313.81 0.100836364 flujo turbulento 0.005216044 -4.80848E
1.319 1.0137 0.3053 104665.06 0.111018182 flujo turbulento 0.001380331 -4.58349E
1.886 1.0749 0.8111 143905.31 0.294945455 flujo turbulento 0.001939906 -2.81205E
hf vs velocidad
GRAFICAS:
0.9
0.8 velocidad experimental vs reynold
8.000
0.7
7.000
0.6
6.000
0.5
5.000
hf

0.4
4.000

velocidad
0.3 3.000
0.2 2.000
0.1 1.000
0 0.000
0.000 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000
00 .0
0
.0
0
.0
0
.0
0
.0
0
.0
0
.0
0
.0
0
0. 00 00 00 00 00 00 00 00
velocidad (m/S) 0 0 0 0 00 00 00 00
20 40 60 80 10 12 14 16

reynolds
Perdida de energia vs Reynolds
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
hf

0.4 f vs reynolds
0.3
0.1 0.2
0.09 0.1
0.08 0
0.00 50000.00 100000.00 150000.00 200000.00
0.07
0.06 Reynolds
0.05
f

0.04
0.03
0.02
0.01
0
0.00 50000.00 100000.00 150000.00 200000.00
reynolds
DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 La rugosidad absoluta se da cuando el flujo está en transición o turbulento por


los datos obtenidos nos damos cuenta que algunos valores son negativos
(marcado con rojo) y eso no puede ser posible la rugosidad tiene q ser positivo.

 En la gráfica REYNOLD VS FACTOR DE FRICCION observamos que mientras


más aumente el número de Reynolds el valor de la fricción disminuye, eso quiere
decir que son inversamente proporcional.

 En la gráfica de (perdida de energía vs Reynolds) observamos que si el número


de Reynolds aumenta el valor de la perdida de energía también aumenta. Eso
quiere decir que son directamente proporcionales.

 En la gráfica VELOCIDAD VS REYNOLD observamos una gráfica con


pendiente recta, si la velocidad aumenta el número de Reynolds también aumenta,
son directamente proporcional.

 En el régimen laminar la rugosidad no influye.

 Si la temperatura aumenta la viscosidad cinemática también aumenta y eso hace


que el número de Reynolds disminuya, como en algunas fórmulas de perdida de
fricción se usa el Reynolds esto hace q disminuya.

CONCLUSIONES:
Cuando el flujo es laminar la rugosidad no influye.
Algunas rugosidades salieron negativas y eso no puede ser posible.
Gracias al número de Reynolds podemos conocer si el tubo es liso, semi rugoso o
rugoso.
Por los gráficos podemos conocer las relaciones entre (Las velocidades, El número de
Reynolds, El factor de fricción.).
BIBLIOGRAFÍA
 -Hidráulica de Canales, Arturo Rocha, Páginas 135-145.

 -FLUJO DE FLUIDOS - CAIDA DE PRESION EN TUBERIAS.

 https://www.youtube.com/watch?time_continue=19&v=TAhHElSkqa
w&feature=emb_title

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