"G.C SAC" fabrica soportes para ensamble de motores para dos clientes importantes de la industria automotriz.
El proceso de
contiene una operación de formado, una de perforación, una de lijado-terminado y el empaque, después de lo cual los soport
administrados de operaciones en GC SAC es la siguiente:
Demanda promedio: 2700 u/día
Tamaño de Lote: 50 unidades
Número de turnos por día: 2
Disponibilidad: 8h por turno, con 30 min de descanso
Datos de los Procesos Paso 1: Formado Paso 2: Perforación
Tiempo de Ciclo: 11 seg. 10 seg
Tiempo de Preparación: 3 minutos 2 minutos
Operarios: 1 1
Trabajo en Proceso: 4000 unidades 5000 unidades
(antes de formado) (antes de perforación)
Envio a las clientes: Un envio de 13500 unidades cada semana
Flujo de Información: Todas las comunicaciones del cliente son electrónicas.
Existe una liberación de orden semanal para formado
Todos los materiales con modelo "empujar".
Preguntas a) Crear un mapa de flujo de valor para "G.C SAC"
b)¿Cuál es el tiempo Takt para esta célula de manufactura?
c)¿Cuál es el tiempo de entrega de producción en cada proceso en la célula de manufactu
d)¿Cuál es el tiempo de procesamiento total de esta célula de manufactura?
e)¿Cuál es la capacidad de esta célula de manufactura?
a [Link] proceso de manufactura para los soportes consiste en una celula que
spués de lo cual los soportes se clasifican para envió.La información recolectada por el
Paso 3: Lijado Paso 4: Empaque Envio
17 seg 15 seg
0 segundos 0 segundos
1
2000 unidades 1600 unidades 15700
(antes de lijado) (antes de empaque) (antes de envio)
en la célula de manufactura?
manufactura?
La empresa de Troqueladora Ferrand produce varios componentes para partes de ensamble de vehículo. Este caso concierne
dos tipos: un ensamble izquierdo (L) y uno derecho (R) para el mismo modelo de automóvil. Estos componentes son enviados
Departamento de control de la producción de Ferrand:
Recibe las previsiones para 90/60/30 días de la ensambladora y las introduce en el MRP.
Emite a su proveedor Clermont su pronóstico de necesidades para 6 semanas, vía MRP.
Confirma los pedidos de acero en rollos mediante un fax semanal a Clermont.
Recibe diariamente una orden de pedido de su cliente Chernev.
Genera semanalmente requerimientos departamentales basados en el MRP basado en las órdenes del cliente en los niveles de
desperdicios y tiempos de inactividad previstos.
Emiten semanalmente programas de producción para las estaciones de troquelado, soldadura y la de montaje.
Emite diariamente el programa de embarques al departamento de despachos.
Información de proceso:
Para esta familia de producto la fabricación del componente implica el troquelar una parte metálica seguida por un proceso de
almacenados y embarcados a la planta de ensamble de vehículos en una base diaria. Todo el proceso ocurre en el orden siguie
1. Troquelado o corte
La prensa automatizada de 200 toneladas se alimenta automáticamente.
Tiempo de Ciclo (T/C): 1 segundo (60 piezas por minuto)
Tiempo de Cambio de modelo: 1 hora (pieza a pieza)
Tiempo de ocupación: 85 %
Inventario observado : Antes del troquelado: 5 días de bobinas delante de la prensa.
-4600 piezas de tipo "L" estampadas
-2400 piezas de tipo "R" estampadas
2. Soldadura 1:
Manual de proceso con un operador
Tiempo de Ciclo (T/C): 39 segundos
Tiempo de Cambio de modelo (T/M): 10 minutos
Tiempo de ocupación: 100 %
Inventario observado:
-1100 piezas de tipo "L"
-600 piezas de tipo "R"
3. Soldadura
Manual 2:
de proceso con un operador
Tiempo de Ciclo (T/C): 46 segundos
Tiempo de Cambio de modelo (T/M): 10 minutos
Tiempo de actividad: 80 %
Inventario Observado:
- 1600 piezas de tipo "L"
- 850 piezas de tipo "R"
4. Montaje
Tiempo 1: (T/C): 62 segundos
de Ciclo
Tiempo de Cambio de modelo (T/M): Ninguno
Tiempo de actividad: 100 %
Inventario Observado:
Inventario Observado:
- 1200 piezas de tipo "L"
- 640 piezas de tipo "R"
5. Montaje
Tiempo 2:
de Cambio de modelo (T/M): Ninguno
Tiempo de actividad: 100 %
Inventario mercancía terminada observada:
-2700 piezas de tipo "L"
-1440 piezas de tipo "R"
Departamento de despachos:
Remueve la mercancía terminada a la bodega, los almacena para el próximo envío en camión al cliente.
Requerimientos de cliente:
-18400 piezas por mes.
-12000 por mes de tipo "L".
-6400 por mes de tipo "R".
-La planta del cliente opera en 2 turnos.
-Un envío diario de la planta de montaje por camión.
Empaques con 20 “brackets” en una bandeja y hasta 10 bandejas por tarima.
Tiempo de trabajo:
-20 días por mes
-2 turnos de operación en todos los departamentos de producción
-8 horas cada turno, con horas extras si fuera necesario
-2 descansos de 10 min por cada turno.
-Hora de almuerzo sin paga.
Utilizar los siguientes iconos
hículo. Este caso concierne a una solo familia de producto: un sub-ensamble de “brackets” de acero en
componentes son enviados al cliente .
s del cliente en los niveles de inventario en proceso (WIP), inventario de productos terminados,
de montaje.
ca seguida por un proceso de soldadura y ensamble subsiguiente. Los componentes entonces son
eso ocurre en el orden siguiente y cada pieza pasa por todos los procesos:
iente.
