ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA

MCAL. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE

BOLIVIA

TRABAJO DE GRADO

SISTEMA ELECTRÓNICO GENERADOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA

A PARTIR DE ENERGÍA TÉRMICA RESIDUAL

DANIA VALENZUELA AVENDAÑO

LA PAZ, 2018
ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA
MCAL. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE
BOLIVIA

TRABAJO DE GRADO

SISTEMA ELECTRÓNICO GENERADOR DE ENERGÍA ELÉCTRICA

A PARTIR DE ENERGÍA TÉRMICA RESIDUAL

DANIA VALENZUELA AVENDAÑO

Modalidad: Proyecto de grado

presentado como requisito
para obtener el grado de
licenciatura en Ingeniería de
Sistemas Electrónicos

TUTOR: ALDO MÉNDEZ BURGOA

LA PAZ, 2018
 DEDICATORIA
Es mi deseo como sencillo gesto de agradecimiento, dedicarle mi trabajo de grado
plasmado en el presente:

A mis padres Ricardo Iván Gómez Pérez y Ximena Katerina

Carranza Carranza, por apoyarme en esta
etapa de formación en mi vida, a quienes debo
su apoyo incondicional y paciencia, porque hoy
todo lo que soy es gracias a ellos.

A mis hermanos Noe, Ricardo y Abril, por ser quienes me

apoyaron e indicaron el camino para lograr mi
formación como persona, también por
entenderme y apoyarme en los momentos
difíciles.

A mis sobrinos Andrey, Thiago, Amy, Thiana, Zahori y Violet

quienes día a día me mostraron la alegría e
inocencia de la vida.

A mi novia Dania Valenzuela, por haberme apoyado

durante este proceso incondicionalmente y por
estar conmigo en cada momento para
brindarme su apoyo y su alegría.
 AGRADECIMIENTOS

Una meta y un logro más en mi vida profesional, agradezco profundamente:

A: Mi familia por apoyarme, estar siempre a mi

lado en cada momento de mi vida y más aún en
esta etapa de mi carrera profesional.

A: La familia Valenzuela Avendaño por darme el

apoyo moral para seguir adelante en esta etapa
de mi vida.

Al: Señor Ing. Ricardo Iván Gottret Ríos, por

apoyarme en el tutorado y ser la guía en la
complementación de este proyecto.

Al: Señor Ing. Franco Vaca, por su apoyo en y guía

para el desarrollo de este proyecto más allá de
los deberes de docente.

A: Todos mis compañeros del aula del 10°

semestre de la carrera de Sistemas
Electrónicos.

A: Todos los docentes de la carrera, quienes me

guiaron durante el proceso de formación
profesional.
ÍNDICE
PAGINA
1. CAPITULO I GENERALIDADES.................................................................1
1.1. INTRODUCCIÓN..........................................................................................1
1.2. ANTECEDENTES.........................................................................................2
1.2.1. Antecedentes Generales..............................................................................2
1.2.2. Antecedentes Técnicos................................................................................4
1.2.3. Antecedentes del sector eléctrico en Bolivia................................................4
[Link]. Sector eléctrico en Bolivia............................................................................4
[Link]. Suministro y demanda..................................................................................5
[Link].1. Capacidad instalada.....................................................................................5
[Link].2. Demanda......................................................................................................9
[Link].3. Acceso a la electricidad..............................................................................12
[Link].4. Calidad de los servicios de transmisión y distribución en el sistema
interconectado nacional..............................................................................16
- Frecuencia y duración de las interrupciones.............................................17
[Link]. Recurso de energía renovable...................................................................19
[Link].1. Solar............................................................................................................20
[Link].2. Emisiones de gases de efecto invernadero...............................................20
[Link]. Esfuerzos para la electrificación rural........................................................23
[Link]. Tarifas.........................................................................................................25
[Link].1. Subsidios....................................................................................................29
1.2.4. Antecedentes de la disposición de energía en el área rural......................34
[Link]. Problemas para la electrificación en el Área Rural....................................36
[Link].1. Mayoría de la gente del campo está dispersa...........................................36
[Link].2. Hogares rurales contaminados por el uso de la leña.................................37
[Link].3. La lejanía de pueblos hace más cara la conexión.....................................39
1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................40
1.3.1. Identificación Del Problema........................................................................40
1.3.2. Formulación del problema..........................................................................42
1.4. OBJETIVOS................................................................................................42
1.4.1. Objetivo general..........................................................................................42
1.4.2. Objetivos específicos..................................................................................42
1.5. JUSTIFICACIÓN.........................................................................................42
1.5.1. Justificación académica..............................................................................42
1.5.2. Justificación técnica....................................................................................43
1.5.3. Justificación económica..............................................................................43
1.5.4. Justificación ambiental...............................................................................43
1.6. ALCANCES................................................................................................44
1.6.1. Alcance temporal........................................................................................44
1.6.2. Alcance geográfico.....................................................................................44
2. CAPITULO II MARCO TEÓRICO..............................................................45
2.1. REQUERIMIENTO ENERGÉTICO............................................................45
2.1.1. Fuentes de apoyo estadístico....................................................................45
[Link]. Banco interamericano de desarrollo...........................................................45
[Link]. Instituto nacional de estadística de Bolivia................................................45
[Link]. Banco mundial............................................................................................46
[Link]. Visión mundial............................................................................................46
2.1.2. Marco legal.................................................................................................46
[Link]. Ley de electricidad (# 1604).......................................................................47
[Link]. Los reglamentos de la ley de electricidad..................................................48
[Link]. Las políticas de gobierno sobre electrificación rural..................................48
[Link]. Estrategia de energía rural.........................................................................49
2.1.3. Diagnostico.................................................................................................49
[Link]. Diferencia conceptual entre tierra urbana y rural.......................................50
[Link]. Crecimiento de la ciudad............................................................................50
[Link].1. Crecimiento de la mancha urbana.............................................................52
2.1.4. Demanda de energía..................................................................................53
2.1.5. Suministro y demanda de energía eléctrica...............................................54
[Link]. Sistema interconectado nacional...............................................................54
[Link]. Sistema de red eléctrica.............................................................................54
[Link]. Continuidad de suministro..........................................................................55
[Link]. Capacidad de la red eléctrica.....................................................................56
[Link].1. Capacidad...................................................................................................56
[Link]. Contaminación de la red eléctrica..............................................................57
[Link].1. Organización latinoamericana de energía.................................................60
2.1.6. Energía renovable......................................................................................60
2.1.7. Mapa eléctrico de Bolivia............................................................................61
2.1.8. Identificación de las necesidades en áreas rurales...................................62
[Link]. Identificación de las necesidades...............................................................63
2.1.9. Condiciones de las áreas rurales en Bolivia..............................................64
[Link]. Características de las zonas rurales aisladas............................................65
[Link]. Derecho de acceso a niveles básicos de energía......................................65
[Link]. Esfuerzos para la electrificación rural........................................................67
[Link]. Desarrollo y acceso a formas modernas de energía.................................68
[Link]. Área Rural industrializada..........................................................................68
2.2. MODELADO DE SISTEMAS......................................................................70
2.2.1. Tipos y características de los modelos......................................................70
2.2.2. Característica de los modelos....................................................................71
2.2.3. Construcción de modelos...........................................................................72
2.3. SISTEMA ELECTRÓNICO.........................................................................73
2.3.1. Sistema.......................................................................................................73
2.3.2. Aplicaciones de la electrónica....................................................................73
2.3.3. Sistemas electrónicos.................................................................................73
2.3.4. Señales electrónicas..................................................................................74
2.3.5. Tensión.......................................................................................................75
2.3.6. Corriente eléctrica......................................................................................75
2.3.7. Resistencia.................................................................................................75
2.3.8. Circuitos electrónicos.................................................................................76
[Link]. Componentes.............................................................................................76
[Link]. Dispositivos analógicos (algunos ejemplos)..............................................76
[Link]. Dispositivos digitales..................................................................................77
[Link]. Dispositivos de potencia.............................................................................77
2.4. GENERADOR ELÉCTRICO.......................................................................77
2.4.1. Sistemas de generación de corrientes eléctricas.......................................78
2.4.2. Generadores primarios...............................................................................78
2.4.3. Generadores ideales..................................................................................80
2.4.4. Componentes de un generador..................................................................81
2.5. ENERGÍA....................................................................................................82
2.6. ENERGÍA TÉRMICA..................................................................................83
2.6.1. Unidad de medida de la energía térmica...................................................84
2.6.2. Transmisión de la energía térmica.............................................................85
2.6.3. Tipo de energía que se libera en forma de calor.......................................85
2.6.4. ¿Cómo obtener esta energía?...................................................................86
2.6.5. Conversión de energía calorífica a electricidad.........................................86
2.6.6. Relación directa con el trabajo...................................................................87
2.6.7. Contaminación............................................................................................87
2.7. POTENCIA ELÉCTRICA............................................................................88
2.7.1. Potencia en corriente continua...................................................................88
2.7.2. Uso de dispositivos móviles en zonas rurales aisladas.............................89
2.7.3. Potencia de carga de un equipo celular (kw) y tarifa de un kilovatio por
hora (kwh)...................................................................................................90
2.8. TERMOELECTRICIDAD............................................................................90
2.8.1. Thomas seebeck........................................................................................90
2.8.2. Termopares................................................................................................91
2.8.3. Efecto joule.................................................................................................94
2.8.4. Dispositivos termoeléctricos clásicos.........................................................94
2.8.5. Aplicaciones de los materiales termoeléctricos.........................................96
2.8.6. Nuevos materiales termoeléctricos: óxidos................................................99
2.8.7. La termoelectricidad en la naturaleza......................................................101
2.8.8. Principio de funcionamiento de generadores termoeléctricos.................102
2.8.9. Tecnologías de generadores termoeléctricos..........................................104
2.8.10. Ventajas y desventajas.............................................................................104
[Link]. Ventajas....................................................................................................104
[Link]. Desventajas..............................................................................................105
2.8.11. Tipos de módulos termoeléctricos............................................................105
2.8.12. Comparación de la energía termoeléctrica con otras tecnologías...........107
[Link]. Redes eléctricas.......................................................................................107
[Link]. Sistemas fotovoltaicos..............................................................................107
2.9. PROGRAMAS DE SIMULACIÓN.............................................................108
2.9.1. Ret screen international............................................................................108
2.9.2. Software ecosimpro..................................................................................108
2.9.3. Ansys fluent..............................................................................................109
2.9.4. Renovetec.................................................................................................109
2.9.5. Proteus.....................................................................................................110
3. CAPITULO III MARCO PRÁCTICO.........................................................112
3.1. IDENTIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES............................................112
3.1.1. Información General- División Política.....................................................113
3.1.2. Electrificación en el Área Rural................................................................114
3.1.3. La situación energética en el sector doméstico rural...............................118
3.1.4. Gastos en energía....................................................................................120
3.1.5. Voluntad de pago para electrificación rural..............................................126
3.2. ESTRUCTURA DEL SISTEMA................................................................129
3.2.1. Arquitectura del Sistema..........................................................................130
3.2.2. Procesos del sistema...............................................................................131
[Link]. Fuentes de energía..................................................................................131
[Link].1. Temperatura de color...............................................................................133
[Link]. Transducción y Adaptación de la fuente..................................................135
[Link].1. Energy Harvester......................................................................................135
[Link].2. Modulo termoeléctrico..............................................................................135
[Link].3. TEC1-12706.............................................................................................138
[Link].4. LTC3108...................................................................................................138
[Link]. Manejo y acondicionador de energía.......................................................139
[Link].1. Conversor dc-dc.......................................................................................139
[Link].2. Circuito oscilador de bloqueo...................................................................139
[Link].3. Duplicador de Voltaje...............................................................................140
[Link]. Almacenamiento de la energía.................................................................143
[Link].1. Baterías....................................................................................................143
[Link]. Puntos de carga.......................................................................................144
[Link].1. Luminaria..................................................................................................144
[Link].2. Equipos de bajo consumo de potencia eléctrica......................................146
3.2.3. Proceso físico...........................................................................................147
[Link]. Figura de merit y eficiencia.......................................................................148
3.2.4. Modelo Mecánico.....................................................................................150
[Link]. Generador Termoeléctrico solar simple...................................................151
3.2.5. Materiales.................................................................................................151
[Link]. Rango de temperatura y sus materiales..................................................153
[Link].1. Baja Temperatura – Bismuto de Teluro (Bi 2Te3)......................................153
[Link]. Temperatura media – Telurio de plomo (PbTe).......................................154
[Link]. Alta temperatura – Silicio de Germanio (SiGe)........................................155
[Link]. Materiales en estudio...............................................................................157
3.2.6. Sistemas de refrigeración.........................................................................159
[Link]. Refrigeración por compresión..................................................................160
[Link]. Refrigeración por absorción.....................................................................161
[Link]. Refrigeración Líquida...............................................................................162
[Link]. Refrigeración por disipador......................................................................164
3.2.7. Metodología del proyecto.........................................................................167
[Link]. Etapa 1 – Diseño de la estructura mecánica...........................................167
[Link]. Etapa 2 – Diseño del circuito para la distribución de energía generada. 167
[Link]. Etapa 3 – Diseño del mecanismo de calefacción y refrigeración de la
estructura..................................................................................................168
[Link]. Etapa 4 – Evaluación de desempeño del diseño por medio de la
experimentación y simulaciones..............................................................168
3.2.8. Selección de componentes......................................................................169
[Link]. Selección del sistema de refrigeración.....................................................169
[Link].1. Evaluación de los métodos de refrigeración............................................170
[Link]. Selección de materiales termoeléctricos..................................................174
[Link]. Material para la construcción de la estructura.........................................178
3.2.9. Criterios de diseño y modelo termoeléctrico............................................181
[Link]. Modelo de un módulo termoeléctrico como generador............................181
[Link]. Comportamiento de un módulo termoeléctrico........................................182
3.2.10. Selección de los componentes.................................................................183
[Link]. Módulo termoeléctrico..............................................................................183
3.2.11. Sistema de refrigeración...........................................................................186
[Link]. Disipador de calor.....................................................................................186
[Link]. Modelación y simulador del disipador......................................................186
3.2.12. Selección de la estructura mecánica........................................................192
3.2.13. Circuito electrónico...................................................................................195
[Link]. Circuito de carga......................................................................................195
[Link]. Diagrama de simulación y resultados......................................................196
[Link]. Circuito oscilador de bloqueo...................................................................198
[Link].[Link] la frecuencia.............................................................................204
[Link].[Link] sobre el tipo de toroide a utilizar................................................204
[Link].[Link] de eficiencia LED..........................................................................210
3.3. PLAN DE TRABAJO.................................................................................212
3.3.1. Materiales.................................................................................................212
3.3.2. Procedimiento...........................................................................................212
3.3.3. Conexión de placas Peltier.......................................................................213
3.3.4. Resultados................................................................................................214
3.3.5. Análisis de los resultados.........................................................................214
4. CAPITULO IV. EVALUACIÓN DEL PROYECTO....................................216
4.1. EVALUACIÓN TÉCNICA..........................................................................216
4.1.1. Evaluación de la estructura del sistema...................................................216
4.1.2. Evaluación de los componentes de la parte calefactora..........................217
4.1.3. Evaluación de los componentes de la parte transductora.......................223
4.1.4. Evaluación de los componentes de la parte disipadora...........................229
4.2. EVALUACIÓN ECONÓMICA...................................................................233
4.2.1. Costo del Hardware..................................................................................233
4.2.2. Costo de mano de obra............................................................................235
4.2.3. Costo de investigación documental..........................................................235
4.2.4. Coste y rendimiento del sistema..............................................................236
5. CAPITULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................239
5.1. CONCLUSIONES.....................................................................................239
5.2. RECOMENDACIONES............................................................................241
6. BIBLIOGRAFÍA........................................................................................243

ÍNDICE DE FIGURAS
 PAGINA

FIGURA 1: PRUEBA DE CONCEPTO PANEL SOLAR Y BATERÍA...........................3

FIGURA 2: MAPA DEL SISTEMA INTERCONECTADO DE BOLIVIA........................4
FIGURA 3: CAPACIDAD INSTALADA – GESTIÓN 2016............................................7
FIGURA 4: POTENCIA INSTALADA POR TIPO DE GENERACIÓN..........................8
FIGURA 5: COMPARACIÓN POR EMPRESAS DE POTENCIA INSTALADA...........9
FIGURA 6: DEMANDA MÁXIMA DE LOS SISTEMAS DELAPAZ – GESTIÓN 201610
FIGURA 7: DEMANDA EN BOLIVIA POR SECTORES – GESTIÓN 2016...............11
FIGURA 8: EVOLUCIÓN DE LA DEMANDA – GESTIÓN 2016................................12
FIGURA 9: EFICIENCIA ENERGÉTICA.....................................................................14
FIGURA 10: LA EVOLUCIÓN DEL ACCESO A LA ELECTRICIDAD DESDE 1990-
2016.....................................................................................................15
FIGURA 11: CRECIMIENTO LINEAL DE ACCESO A LA ELECTRICIDAD..............16
FIGURA 12: FRECUENCIA DE INTERRUPCIONES DE LA PAZ - GESTIÓN 2016 18
FIGURA 13: RECLAMOS TÉCNICOS DELAPAZ – GESTIÓN 2016........................19
FIGURA 14: COMPARACIÓN EMISIÓN DE GAS INVERNADERO POR ÁREA......21
FIGURA 15: COMPARACIÓN DE ACUERDO A LOS GASES INVERNADERO QUE
EMITEN...............................................................................................22
FIGURA 16: SOLUCIÓN PARA LA ELECTRIFICACIÓN RURAL.............................24
FIGURA 17: VENTAS DE ENERGÍA EN BOLIVIA – GESTIÓN 2016.......................26
FIGURA 18: EVOLUCIÓN DE LA TARIFA PROMEDIO EMPRESA DELAPAZ........29
FIGURA 19: BENEFICIADOS DE LA TARIFA DIGNIDAD EN LA PAZ- 2016..........30
FIGURA 20: IMPORTES DESCONTADOS POR DEPARTAMENTO – GESTIÓN
2016.....................................................................................................32
FIGURA 21: PROMEDIO DE CONSUMIDORES DOMICILIARIOS – GESTIÓN 2016
.............................................................................................................33
FIGURA 22: PROMEDIO DE BENEFICIADOS POR DEPARTAMENTO.................33
FIGURA 23: COBERTURA ELÉCTRICA EN EL ÁREA RURAL................................35
FIGURA 24: CONSUMO DE ELECTRIFICACIÓN RURAL.......................................35
FIGURA 25: ACCESO A LA ELECTRICIDAD SEGÚN EL TIPO EN LAS ÁREAS
RURALES............................................................................................36
FIGURA 26: CONTAMINACIÓN EN CAPITALES......................................................39
FIGURA 27: COSTO DE CONEXIÓN ELÉCTRICA EN EL ÁREA RURAL...............39
FIGURA 28: ACCESO A LA ENERGÍA EN EL ÁREA RURAL..................................40
FIGURA 29: ENERGÍA RENOVABLE VS ENERGÍA CONVENCIONAL...................43
FIGURA 30: RESUMEN DEL CONTENIDO DEL MARCO TEÓRICO DEL
PROYECTO........................................................................................45
FIGURA 31: FACTORES DETERMINANTES DEL CRECIMIENTO DE LA CIUDAD51
FIGURA 32: MAPA DE LA MANCHA URBANA DE LA CIUDAD DE LA PAZ...........52
FIGURA 33: DIAGRAMA ESQUEMATIZADO DEL SISTEMA DE SUMINISTRO
ELÉCTRICO........................................................................................55
FIGURA 34: MAPA ELÉCTRICO DE BOLIVIA..........................................................61
FIGURA 35: TIPOS DE MODELOS...........................................................................71
FIGURA 36: DIAGRAMA DE BLOQUES DE EL PROCESO DE UN SISTEMA
ELECTRÓNICO..................................................................................74
FIGURA 37: GENERADOR DE TENSIÓN IDEAL, E = I×RC....................................80
FIGURA 38: GENERADOR DE CORRIENTE, E = I×(Rc+Ri)....................................81
FIGURA 39: INSTRUMENTO DE EXPERIMENTACIÓN...........................................91
FIGURA 40: UNIÓN TERMOPAR..............................................................................92
FIGURA 41: NIVELES DE ENERGÍA PARA EL ÁTOMO DE SODIO.......................92
FIGURA 42: FENÓMENO DE TRANSPORTE DE ELECTRONES...........................93
FIGURA 43: DISPOSITIVO TERMOELÉCTRICO BÁSICO.......................................94
FIGURA 44: ELEMENTO TERMOELÉCTRICO (ETE)..............................................95
FIGURA 45: A: MICROGRAFÍA ELECTRÓNICA DE UNA CÉLULA DE AVISPA. B Y
C: ESCÁNER ELECTRÓNICO DE SECCIONES DE LA CÉLULA.. 102
FIGURA 46: ELEMENTOS BÁSICOS DE GENERADORES TERMOELÉCTRICOS
...........................................................................................................102
FIGURA 47: ELEMENTOS TERMOELÉCTRICOS..................................................103
FIGURA 48: MODULO TERMOELÉCTRICO STANDARD......................................105
FIGURA 49: MODULO TERMOELÉCTRICO MULTI-STAGE.................................105
FIGURA 50: MODULO TERMOELÉCTRICO HIGH PERFORMANCE...................106
FIGURA 51: MODULO TERMOELÉCTRICO HIGH TEMPERATURE....................106
FIGURA 52: RETSCREEN.......................................................................................108
FIGURA 53: EJEMPLO DE ENTORNO DE MODELADO GRÁFICO......................109
FIGURA 54: SIMULADOR DE CENTRALES TERMOSOLARES............................110
FIGURA 55: PROTEUS DESIGN SUITE.................................................................111
FIGURA 56: SECTORIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO DE LA PAZ.....................115
FIGURA 57: CANTIDAD DE HOGARES ELECTRIFICADOS EN EL
DEPARTAMENTO DE LA PAZ.........................................................116
FIGURA 58: ELECTRIFICACIÓN DE SANTIAGO DE CHALLAPATA....................117
FIGURA 59: DEMANDA DEL SECTOR DOMESTICO EN EL ÁREA RURAL........118
FIGURA 60: GASTOS ENERGÉTICOS EN CENTROS POBLADOS.....................121
FIGURA 61: ESTRUCTURA PORCENTUAL DE GASTOS EN ENERGÍA
TRADICIONAL POR FUENTES ENERGÉTICAS............................121
FIGURA 62: DISTRIBUCIÓN DEL GASTO ANUAL EN ENERGÍA TRADICIONAL
POR ESTRATO DE POBLACIÓN HOGARES SIN ENERGÍA
ELÉCTRICA......................................................................................123
FIGURA 63: GASTOS ANUALES EN ENERGÉTICOS TRADICIONALES.............123
FIGURA 64: GASTOS EN ENERGÍA TRADICIONAL..............................................126
FIGURA 65: DISTRIBUCIÓN DE POBLACIÓN.......................................................127
FIGURA 66: VOLUNTAD DE INVERTIR PARA ELECTRIFICACIÓN RURAL........128
FIGURA 67: SISTEMA GENERAL...........................................................................130
FIGURA 68: PARTES DEL SISTEMA......................................................................131
FIGURA 69: FUENTE DE ENERGÍA NATURAL......................................................132
FIGURA 70: FUENTE DE ENERGÍA NATURAL EL SOL........................................133
FIGURA 71: FUENTE DE ENERGÍA ARTIFICIAL...................................................133
FIGURA 72: REFERENCIA DE TEMPERATURA DE ACUERDO AL COLOR.......134
FIGURA 73: CELDA PELTIER COMERCIAL...........................................................136
FIGURA 74: PARTES CONSTITUTIVAS.................................................................136
FIGURA 75: PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CELDA..........................137
FIGURA 76: CIRCUITO OSCILADOR DE BLOQUEO.............................................140
FIGURA 77: CARGAS QUE NECESITAN TENSIÓN..............................................141
FIGURA 78: CIRCULACIÓN DE LA TENSIÓN POR EL PRIMER CONDENSADOR
...........................................................................................................141
FIGURA 79: ALEATORIEDAD DE SEMI CICLO EN LOS CONDENSADORES....142
FIGURA 80: CIRCUITO DUPLICADOR DE VOLTAJE............................................142
FIGURA 81: FOCO LED DE 20W............................................................................145
FIGURA 82: MODULO TERMOELÉCTRICO...........................................................147
FIGURA 83: GENERADOR SEGMENTADO...........................................................148
FIGURA 84: STEG CON MODULO TERMOELÉCTRICO SIMPLE........................151
FIGURA 85: MARS ROVER.....................................................................................154
FIGURA 86: VALORES ZT DE MATERIALES TIPO N Y P PARA PBTE...............155
FIGURA 87: PROPIEDADES FÍSICAS DEL SI Y GE..............................................156
FIGURA 88: LATTICE THERMAL CONDUCTIVITY OF SIGE................................157
FIGURA 89: ESTRUCTURA DE SKUTTERUDITE..................................................158
FIGURA 90: ESTRUCTURA ATÓMICA DE UNA SKUTTERUDITE.......................159
FIGURA 91: DIAGRAMA DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN..................160
FIGURA 92: CICLO DE ABSORCIÓN SIMPLIFICADO...........................................161
FIGURA 93: KIT DE REFRIGERACIÓN LÍQUIDA SENCILLA................................163
FIGURA 94: REFRIGERACIÓN LÍQUIDA CON DEPÓSITO...................................163
FIGURA 95: DISIPADOR DE CALOR EN BLOQUE................................................165
FIGURA 96: DISIPADOR DE CALOR EN SECCIONES.........................................165
FIGURA 97: DISIPADOR CON VENTILADOR........................................................166
FIGURA 98: MODULO PELTIER.............................................................................166
FIGURA 99: MODELOS DE DISIPADORES DE CALOR........................................174
FIGURA 100: ESTRUCTURA BASE SIMULADA EN SKETCHUP PRO.................180
FIGURA 101: CIRCUITO EQUIVALENTE DE UN GENERADOR
TERMOELÉCTRICO.........................................................................182
FIGURA 102: GRAFICA DEL COMPORTAMIENTO ELÉCTRICO DE UN TEG....182
FIGURA 103: GEOMETRÍA DE BLOQUE...............................................................186
FIGURA 104: GEOMETRÍA DE BLOQUE CON CANALES PROFUNDOS............187
FIGURA 105: GEOMETRÍA DE COLUMNAS..........................................................187
FIGURA 106: OPCIÓN GEOMETRÍA 1...................................................................188
FIGURA 107: DISTRIBUCIÓN DE LA TEMPERATURA EN LA GEOMETRÍA 1....189
FIGURA 108: OPCIÓN GEOMÉTRICA 2.................................................................189
FIGURA 109: DISTRIBUCIÓN DE LA TEMPERATURA EN LA GEOMETRÍA 2....190
FIGURA 110: OPCIÓN GEOMÉTRICA 3.................................................................191
FIGURA 111: DISTRIBUCIÓN DE LA TEMPERATURA EN LA GEOMETRÍA 2....192
FIGURA 112: ESTRUCTURA COMPLETA..............................................................193
FIGURA 113: ESTRUCTURA RECTANGULAR......................................................194
FIGURA 114: ESTRUCTURA DE REFRIGERACIÓN.............................................194
FIGURA 115: DIAGRAMA TÍPICO DE UN SEPIC DC-DC CONVERSOR..............195
FIGURA 116: DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE CARGA PARA SIMULAR.............196
FIGURA 117: CIRCUITO DE SIMULACIÓN EN PROTEUS....................................196
FIGURA 118: RESULTADO DE LA SIMULACIÓN ESPERADA.............................197
FIGURA 119: RESULTADO DE LA SIMULACIÓN EN PROTEUS..........................197
FIGURA 120: OSCILACIÓN DE LA CORRIENTE CONTINUA...............................198
FIGURA 121: PROCESOS DE CONMUTACIÓN DE UN TRANSISTOR................199
FIGURA 122: CIRCUITO OSCILADOR CON CARGA.............................................200
FIGURA 123: ETAPAS DEL TRANSISTOR.............................................................200
FIGURA 124: TIPO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A LA SALIDA DE TENSIÓN. 201
FIGURA 125: COMPORTAMIENTO DE UN TRANSISTOR....................................202
FIGURA 126: DISPOSICIÓN DEL TRANSISTOR...................................................202
FIGURA 127: MEJORA DE LA FRECUENCIA DEL CIRCUITO..............................204
FIGURA 128: TIPOS DE TOROIDE.........................................................................205
FIGURA 129: RELACIÓN CAMPO MAGNÉTICO VS DIÁMETRO DEL TOROIDE 205
FIGURA 130: VALOR DE MICRO HENRIOS DE ACUERDO AL NUMERO DE
ESPIRAS...........................................................................................206
FIGURA 131: MEZCLA DE NÚCLEOS DE ACUERDO AL COLOR.......................207
FIGURA 132: CALCULO DE INDUCCIÓN MAGNÉTICA........................................209
FIGURA 133: EFICIENCIA DE FUENTES DE ILUMINACIÓN................................211
FIGURA 134: RANGO DEL ESPECTRO ELECTROMAGNÉTICO.........................211
FIGURA 135: CONEXIÓN EN SERIE......................................................................213
FIGURA 136: CONEXIÓN EN PARALELO..............................................................213
FIGURA 137: CONEXIÓN MIXTA............................................................................214
FIGURA 138: ESTRUCTURA DEL SISTEMA..........................................................216
FIGURA 139: ESTRUCTURA BASE SIMULADA EN SKETCHUP PRO.................217
FIGURA 140: ALTURA PROMEDIO DE LOS UTENSILIOS DE COCINA..............218
FIGURA 141: DISPOSICIÓN DE LAS CELDAS PELTIER EN LA ESTRUCTURA.218
FIGURA 142: FOTO DEL PROTOTIPO INTEGRADO............................................219
FIGURA 143: PINTURA ABSORBENTE RUST-OLEUM FLAT PROTECTIVE
ENAMEL 7776 FLAT BLACK............................................................221
FIGURA 144: GRAFICA DEL CAMBIO DE TEMPERATURA DE LA PARTE
CALEFACTORA Y DISIPADORA.....................................................225
FIGURA 145: GRAFICA DE LA TEMPERATURA DE LA PARTE CALEFACTORA225
FIGURA 146: GRAFICA DEL COMPORTAMIENTO DEL VOLTAJE DE LA SALIDA
DE LAS CELDAS PELTIER..............................................................226
FIGURA 147: GRAFICA DE COMPARACIÓN DE LOS VOLTAJES.......................227
FIGURA 148: GRAFICO DE LA CARACTERÍSTICA I-V DE LA CELDA PELTIER
TEC1-12706......................................................................................227
FIGURA 149: GRAFICO DEL VOLTAJE DE CARGA DE LA BATERÍA DE ION LITIO
...........................................................................................................228
FIGURA 150: PARTE DISIPADORA DEL SISTEMA...............................................229
FIGURA 151: DISIPADOR ANODIZADO DE ALUMINIO........................................232
FIGURA 152: DIFERENCIA DE LA PLACA ANODIZADA Y LA NORMAL DE
ALUMINIO.........................................................................................232
FIGURA 153: COMPARACIÓN DE GASTOS EN UN HOGAR DURANTE 40 AÑOS
...........................................................................................................238

ÍNDICE DE TABLAS
PAGINA
TABLA 1: GENERADORAS - SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL (SIN)......6
TABLA 2: EMPRESAS GENERADORAS EN EL SIN –GESTIÓN 2016.....................7
TABLA 3: GENERADORAS - SISTEMAS AISLADOS.................................................8
TABLA 4: DEMANDA DE LAS EMPRESAS DISTRIBUIDORAS DE LA PAZ...........10
TABLA 5: DEMANDA MÁXIMA DE LAS EMPRESAS DISTRIBUIDORAS – GESTIÓN
2016...........................................................................................................11
TABLA 6: CALIDAD DE TRANSMISIÓN DE ENDE...................................................18
TABLA 7: GENERACIÓN BRUTA- GESTIÓN 2016..................................................20
TABLA 8: VENTAS DE ELECTRICIDAD A CONSUMIDOR FINAL POR CATEGORÍA
...................................................................................................................27
TABLA 9: TARIFA PROMEDIO CONSUMIDOR FINAL DE LA PAZ.........................28
TABLA 10: IMPORTES A LA APLICACIÓN DE LA TARIFA DIGNIDAD...................31
TABLA 11: CONSUMIDORES DOMICILIARIOS BENEFICIADOS POR LA TARIFA
DIGNIDAD.................................................................................................32
TABLA 12: RELACIÓN CAUSA Y EFECTO..............................................................41
TABLA 13: TABLA DE REFERENTES INDUSTRIAS EN EL ÁREA RURAL............69
TABLA 14: CLASIFICACIÓN DE CIRCUITOS ELECTRÓNICOS.............................76
TABLA 15: GENERADORES PRIMARIOS DE ACUERDO AL PROCESO FÍSICO DE
CONVERSIÓN...........................................................................................79
TABLA 16: DIVISIÓN PROVINCIAL DEL DEPARTAMENTO DE LA PAZ..............113
TABLA 17: CANTIDAD DE HOGARES ELECTRIFICADOS...................................114
TABLA 18: COBERTURA DE ACUERDO A HOGARES ELECTRIFICADOS POR
PROVINCIAS...........................................................................................117
TABLA 19: COBERTURA ENERGÉTICA ENTRE EL ÁREA URBANA Y RURAL..119
TABLA 20: PORCENTAJE DE HOGARES POR ESTRATO DE POBLACIÓN Y
RANGO DE GASTOS EN ENERGÉTICOS TRADICIONALES EN
$US/AÑO.................................................................................................122
TABLA 21: INGRESOS - GASTOS EN ENERGÉTICOS (ÁREA RURAL)..............124
TABLA 22: GASTOS EN ENERGÉTICOS VS INGRESOS.....................................125
TABLA 23: CARACTERÍSTICA DEL MODULO TERMOELÉCTRICO....................138
TABLA 24: COMPARACIÓN FLUJO LUMÍNICO DE FOCO INCANDESCENTE/LED
.................................................................................................................145
TABLA 25: CONSUMO ELÉCTRICO DEL CARGADOR MÓVIL.............................146
TABLA 26: COMPARACIÓN DE MÉTODOS DE REFRIGERACIÓN.....................169
TABLA 27: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN................171
TABLA 28: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN...................172
TABLA 29: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN LÍQUIDA...................................172
TABLA 30: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN POR DISIPADORES DE CALOR
.................................................................................................................172
TABLA 31: ORDENAMIENTO DE MÉTODOS DE REFRIGERACIÓN SEGÚN SU
PUNTAJE.................................................................................................173
TABLA 32: COMPARACIÓN DE MATERIALES TERMOELÉCTRICOS.................175
TABLA 33: RANGO DE TEMPERATURA DE LAS ALEACIONES..........................177
TABLA 34: MATERIALES QUE ESTÁN DENTRO DEL RANGO DE TRABAJO....178
TABLA 35: CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE DISTINTOS MATERIALES..............179
TABLA 36: TABLA COMPARATIVA DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA EN
DISTINTOS MATERIALES......................................................................181
TABLA 37: MÓDULOS TERMOELÉCTRICOS........................................................184
TABLA 38: MATRIZ DE SELECCIÓN DEL MÓDULO TERMOELÉCTRICO..........185
TABLA 39: MATERIAL = ALUMINUM 1050 - H14 – THERMAL BRICK..................188
TABLA 40: MATERIAL = ALUMINUM 1050 - H14 – THERMAL BRICK..................190
TABLA 41: MATERIAL = ALUMINUM 1050 - H14 – THERMAL BRICK..................191
TABLA 42: Dimensiones de toroides con el símbolo T............................................207
TABLA 43: CÓDIGO DE MEZCLA DE NÚCLEOS T Y FRECUENCIA DE TRABAJO
.................................................................................................................208
TABLA 44: COMPARACIÓN DE LAS DISTINTAS CONEXIONES.........................214
TABLA 45: COMPARACIÓN DE CONEXIONES DE LAS CELDAS PELTIER.......215
TABLA 46: MEDIDAS DE LA ESTRUCTURA CALEFACTORA..............................219
TABLA 47: COMPARACIÓN DE LOS TIPOS DE AEROSOLES DE INCIDENCIA
DIRECTA AL SOL...................................................................................220
TABLA 48: EFICIENCIA DE LAS CELDAS PELTIER..............................................228
TABLA 49: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN POR DISIPADORES DE CALOR
.................................................................................................................231
TABLA 50: COSTO DEL HARDWARE.....................................................................233
TABLA 51: COSTO MANO DE OBRA......................................................................235
TABLA 52: COSTO DE INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL.....................................235
RESUMEN EJECUTIVO
RESUMEN.
A causa del mayor acceso a la tecnología dentro de áreas rurales, al uso frecuente
de equipos electrónicos dentro de la población, la demanda energética crece en el
transcurso de los años. La necesidad del desarrollo de todas las actividades de los
individuos durante el transcurso del día, no siendo suficiente determinado tiempo,
obliga a los mismos a realizar las actividades durante la noche, por lo cual se
requiere energía eléctrica para el desarrollo de dichas actividades y el uso de
equipos para el desarrollo de la vida cotidiana.
Debido al usual tránsito de personas en el transcurso de la noche en áreas rurales y
a la poca visibilidad que hay en estas áreas, estas se ven expuestas a peligros tales
como robos, accidentes, atracos, etc.
Debido a las pérdidas de energía térmica en todos los procesos de transformación de
energía que son algo inevitable se produce un deterioro ambiental que son
originados por los gases que desprenden los materiales expuestos a variaciones de
temperatura provocando un aumento al calentamiento global.
¿COMO GENERAR ENERGÍA ELÉCTRICA A PARTIR DE FUENTES DE ENERGÍA
TÉRMICA RESIDUAL Y SISTEMAS ELECTRÓNICOS EN EL ÁREA RURAL?
Utilizando el efecto termoeléctrico se recolecta la energía eléctrica en una batería de
litio con el fin de poder utilizarla a horas de la noche para la iluminación en áreas
rurales.
Este proyecto se basa en las siguientes etapas: transducción de la energía obtenida
de las celdas Peltier, un sistema oscilador de bloqueo (ladrón de Julios) y su
almacenamiento para la posterior distribución a los equipos.
El proyecto se basa en la transformación de energía térmica residual obtenida por
fuentes terminas naturales (fogatas, sol, carbón vegetal), fuentes térmicas artificiales
(cocina a gas) y transformarla en energía eléctrica limpia para ser utilizada en
equipos electrónicos de bajo consumo.

XVI
ABSTRACT.
Because of the main access to technology within rural areas, the frequent use of
electronic equipment within the population, the energy demand grows over the years.
The need for the development of all the activities of the individuals during the course
of the day, can not be done long enough, they are obliged to carry out the activities
during the night, so electric energy is required for the development of the activities
and the use of equipment for the development of daily life.
Due to the usual traffic of people in the course of the night in rural areas and the low
visibility that exists in these areas, they are exposed to dangers such as robberies,
accidents, robberies, etc.
Due to an element of the thermal energy in all the processes of transformation of the
energy that are something inevitable that produce an environmental deterioration that
are originated by the gases that give off the materials exposed to the global
temperature provoking an increase to the global warming.
HOW TO GENERATE ELECTRICAL ENERGY FROM SOURCES OF RESIDUAL
THERMAL ENERGY AND ELECTRONIC SYSTEMS IN THE RURAL AREA?
Using the thermoelectric effect, the electric energy is collected in a lithium battery in
order to be able to use the night of night for lighting in rural areas.
This project is based on the following stages: transduction of the energy obtained
from the Peltier cells, a blocking oscillator system and its storage for the subsequent
distribution to the equipment.
The project is based on the transformation of the residual thermal energy obtained by
natural sources (bonfires, sun, charcoal), artificial thermal sources (energy to gas)
and electrical transformation into clean electric power for use in electronic equipment.
low comsumption.

XVII
 CAPITULO 1
GENERALIDADES
1. CAPITULO I GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCIÓN.
El presente trabajo está dirigido a realizar un sistema electrónico para generar
energía eléctrica a partir de la transducción de energía térmica residual, calor
residual producido por diferentes fuentes térmicas (naturales y artificiales), tales
como el cuerpo humano, los hornos de barro, aguas termales, chimeneas, equipos
electrónicos, paneles solares, los automotores, las industrias etc. Dicha transducción
aprovecha de manera óptima el cambio de temperatura que generalmente es
desechada, para generar energía eléctrica.

La conversión directa de energía térmica en eléctrica mediante dispositivos

termoeléctricos utilizando calor residual como fuente de energía, podrá contribuir a
solucionar los problemas energéticos de la sociedad moderna en una vivienda en el
área rural.

Mediante las termocuplas u otros transductores termoeléctricos, basados en

alambres metálicos que son baratos y confiables, razón por la cual, se les utiliza
ampliamente en la medición de la temperatura. Una termocupla o un transductor
termoeléctrico es un circuito eléctrico simple formado por dos conductores diferentes
unidos en uno de sus extremos. Esta genera una diferencia de potencial cuando la
juntura y los terminales libres están a diferente temperatura. Pero las termocuplas o
los transductores termoeléctricos pueden hacer algo más que generar una diferencia
de potencial. Ellas pueden operar como maquinas térmicas para convertir calor en
energía eléctrica (efecto Seebeck), o electricidad en un enfriamiento (efecto Peltier).

En el uso de transductores termoeléctricos la energía que es producida es baja por lo

cual se debe recolectar primero para lograr la cantidad de electricidad suficiente.
Mediante el proceso de tratamiento de la señal eléctrica se la amplificara y eliminara

Picos de voltaje poco convenientes en el sistema logrando rectificar la señal a un

nivel constante para su almacenamiento y posterior uso.

Durante los últimos años las investigaciones se han enfocado hacia el desarrollo de
sistemas de generación termoeléctrica, mediante los cuales sea posible optimizar la

1
recuperación del calor residual producido por diferentes fuentes térmicas (naturales y
artificiales).

Las pérdidas de energía térmica en todos los procesos de transformación de energía

son algo inevitable, si bien algunas pérdidas son mínimas como es el caso de la
energía calorífica del cuerpo, hay otros procesos donde las pérdidas son muy
significativas como en los hornos a leña, de ahí la necesidad de desarrollar nuevos
métodos para aprovechar tan grandes pérdidas.

Esta investigación exploratoria tiene como fin el desarrollo y construcción de un

sistema de generación termoeléctrico para el aprovechamiento de las pérdidas de
energía térmica natural y pueda proveer de energía eléctrica suficiente para
abastecerse de energía en una vivienda rural (como luminarias, cargadores de
equipos electrónicos, etc.), ya que actualmente la vida diaria en la mayor parte de las
comunidades rurales termina a la puesta del sol al no tener forma de iluminar sus
viviendas. Si tuvieran una fuente de iluminación podrían tener unas horas más para
poder realizar otras actividades comerciales o sociales que beneficien a la
comunidad.

Lo que se quiere es diseñar el prototipo de un generador de energía a partir de un

transductor termoeléctrico para abastecer de energía eléctrica a una vivienda como
la luminaria, la carga de aparatos electrónicos, etc.

Se realiza el proyecto con fines ambientales y enérgicos, como bien se sabe el

mundo tiene un crecimiento demográfico constante, esto implica mayor uso de
aparatos electrónicos gracias al gran avance de la tecnología, el problema de este es
hallar maneras para generar la energía suficiente para poder sustentarlos dentro de
un área rural, ya que la energía eléctrica domiciliaria por lo general no llega a todas
las áreas rurales, porque implicaría gastos de instalación, gastos de equipos, daño a
áreas forestales, contaminación ambiental, etc.

2
1.2. ANTECEDENTES.
1.2.1. Antecedentes Generales.
Habiendo realizado una investigación de tipo exploratoria del tema, se hallaron
diversos antecedentes relacionados al proyecto como se mostrarán a continuación.

Con este proceso es posible convertir a energía eléctrica los cambios de temperatura
que se dan en fuentes térmicas (naturales y artificiales), que luego se puede
almacenar para diferentes usos. En este caso, la energía generada se almacena en
un dispositivo de almacenamiento para lograr la carga suficiente, sobre el que
podemos energizar equipos personales o bien si obtenemos constantes cambios a
mayor temperatura lograríamos energizar equipos industriales.

Este sistema de generación de energía por diferencia de temperatura es ideal para

coadyuvar al desarrollo de áreas rurales debido a la necesidad de poseer un sistema
de abastecimiento de energía para poder realizar otras actividades comerciales o
sociales que beneficien a la comunidad.

FIGURA 1: PRUEBA DE CONCEPTO PANEL SOLAR Y BATERÍA

Fuente: JM González Romo, 2014.

3
Un convertidor termoeléctrico es una maquina térmica de estado sólido, en la cual el
fluido de trabajo es un gas de electrones, permitiendo la conversión de un flujo
térmico en electricidad útil. Este tipo de dispositivos son atractivos desde el punto de
vista tecnológico, puesto que no tienen partes móviles, son silenciosos, versátiles y
altamente confiables.

Sin embargo, este invento se enmarca dentro de un proyecto de investigación para

plantear formas alternativas de solventar el acceso a la energía de bajo coste en
muchas localidades, en especial en localidades que hasta el día de hoy no cuentan
con energía eléctrica. (TOMASI, 2010) (Romo, 2014).

1.2.2. Antecedentes Técnicos.

Los sistemas bajo el funcionamiento del efecto termoeléctrico, son fabricados con
dos metales puestos a temperaturas diferentes que al ponerse en contacto forman
una unión bimetálica, entre ambos lados de la unión se genera una fuerza
electromotriz. Este fenómeno se denomina efecto Seebeck y es la base del
funcionamiento de los termopares.

Para su empleo a temperaturas medias (entre los 550K y 750K aproximadamente), el

material más empleado es el telurio de plomo (PbTe) y sus aleaciones (PbSn=
estaño y plomo en iguales porcentajes) (TeSn= Estaño telúrico). Ambos compuestos,
PbTe y SnTe pueden formar una solución sólida completa lo que permite optimizar la
banda prohibida del semiconductor al valor deseado. (Wikipedia,Inc., 2017).

1.2.3. Antecedentes del sector eléctrico en Bolivia.

[Link]. Sector eléctrico en Bolivia.

FIGURA 2: MAPA DEL SISTEMA INTERCONECTADO DE BOLIVIA

4
 Fuente: (SlideShare, 2008)

El sector eléctrico en Bolivia fue privatizado a principios de los 90 y se dividió en

generación, transmisión y distribución]. El suministro está dominado por la generación
térmica (60%), mientras que la hidroeléctrica (40%) tiene menor presencia en la matriz
de generación si se compara con otros países sudamericanos (la capacidad
hidroeléctrica media de América Latina es del 51%). La cobertura de electricidad en
áreas rurales se encuentra entre las más bajas de América Latina y mejorar este aspecto
es un importante desafío para el futuro que necesita del esfuerzo conjunto de los
sectores público y privado. Como en otros países, el sector eléctrico de Bolivia está
formado por el Sistema Interconectado Nacional (SIN) y sistemas aislados de la red.
GeoBolivia. (2012)

[Link]. Suministro y demanda.

[Link].1. Capacidad instalada.

La Industria Eléctrica en Bolivia está conformada por generadores, transmisores y

distribuidores del servicio de electricidad. Con el objetivo de evitar posiciones
dominantes entre las actividades de generación, transmisión y distribución, las
empresas eléctricas están obligadas a ejercer una sola actividad. El artículo 15 de la
Ley N° 1604 de Electricidad de 21 de diciembre de 1994 señala las limitaciones que

las empresas eléctricas deben observar dentro de la Industria Eléctrica.

5
De manera general la oferta de electricidad está constituida por los generadores y la
demanda por los distribuidores y los consumidores no regulados, todos ellos
interconectados por medio de un sistema de transmisión operado por las empresas
transmisoras.

En Bolivia, el Sistema Interconectado Nacional (SIN) conecta a los mayores centros

urbanos y representa el 83% de la capacidad instalada. El SIN suministra electricidad
a las ciudades más grandes y opera en los Departamentos de Cochabamba, Santa
Cruz, Oruro, Potosí y Chuquisaca. Su red se extiende más de 1.900 kilómetros y
cubre la parte central y sur del país. La población de las zonas norte y oeste del país
permanece desconectada desde hace mucho tiempo de la red nacional; sólo son
abastecidas por el sistema externo a la red (el Aislado) o directamente no tienen
ningún tipo de acceso a la electricidad. El sistema aislado está conformado por
diversos productores y plantas generadoras independientes que se encuentran en
áreas rurales o aisladas.

La capacidad total instalada en 2006 era de 1,43 GW, de los cuales el 60% era
producción térmica, que principalmente quema gas natural, y el 40% hidroeléctrica.
La contribución de otras energías renovables es casi insignificante. La producción
total de electricidad en el mismo año llegó a 5,29 TWh. Este número no incluye la
electricidad producida en plantas de biomasa de áreas rurales, que están
desorganizadas y descentralizadas y son difíciles de cuantificar.

Las actividades de Bolivia en materia de exportación e importación de electricidad

son bastante limitadas. Importa desde Brasil cantidades menores a 0,01 TWh por
año y se han destinado a suministrar a la ciudad de Puerto Suárez, en el
Departamento de Santa Cruz. (Garnica, 2016).

TABLA 1: GENERADORAS - SISTEMA INTERCONECTADO NACIONAL (SIN)

Empresa Representante Legal Cargo Ciudad Departamento de

Departamento operación

Compañía RENÉ SERGIO PEREIRA Gerente La Paz La Paz

Boliviana de SÁNCHEZ General

6
 Energía
Eléctrica S.A.

(COBEE)

Fuente: (Autoridad de Fiscalización y Control Social de Electricidad AE, 2017)

Como se puede observar en la tabla 5, la empresa con mayor participación que se

encarga de la generación de energía dentro del departamento de La Paz es la
Compañía Boliviana de Energía Eléctrica S.A. (COBEE), ya que se localizó la
empresa generadora se pudo obtener información sobre la capacidad instalada
dentro del departamento de la paz.

La potencia instalada total en el SIN en la gestión 2016 fue de 2.141,09 (MW) y está
a cargo de las siguientes empresas generadoras:

TABLA 2: EMPRESAS GENERADORAS EN EL SIN –GESTIÓN 2016

Fuente: (Garnica, 2016)

La tabla 6, demuestra que la capacidad instalada de empresas generadoras en toda

Bolivia es de 2.09 GW en la gestión 2016, a diferencia de la capacidad total instalada
en 2006 que era de 1,43 GW, tras la comparación se pudo observar el incremento de
0,66 GW en 10 años. La capacidad instalada dentro del departamento de La Paz es
de 242,90 MW, que equivale a 0.24 GW que sería el 11.5% de la capacidad instalada
en toda Bolivia.

7
 CAPACIDAD INSTALADA-2016

12%

89%

Departamento de La Paz El resto de Bolivia

FIGURA 3: CAPACIDAD INSTALADA – GESTIÓN 2016

Fuente: Propia

Dentro del departamento de La Paz la empresa encargada de generación de energía

en sistemas aislados es Generación y Servicios de Energía del Altiplano S.A.
(GESEDAL) como se puede observar en la tabla 7.

TABLA 3: GENERADORAS - SISTEMAS AISLADOS

Empresa Representante Cargo Centrales Departamento

Legal que Opera en el que opera

Generación y Servicios de FERNANDO Representante El Palmar La Paz

Energía del Altiplano S.A. ALFREDO Legal

(GESEDAL) RAFAEL

KNAUDT ORTIZ

Fuente: (Autoridad de Fiscalización y Control Social de Electricidad AE, 2017)

La potencia efectiva total a diciembre de 2016 en toda Bolivia fue de 2.162,97 MW

que equivale a 2.16 GW como se muestra en la imagen siguiente e incluye el

8
Sistema Interconectado Nacional (SIN), los Sistemas Aislados (S.A.) y Auto
productores.

FIGURA 4: POTENCIA INSTALADA POR TIPO DE GENERACIÓN

Fuente: (Garnica, 2016)

La figura 31 nos muestra que a nivel nacional la participación de los sistemas

aislados es de 8.69%, el Sistema Aislado a barca el 14.35% de la potencia instalada,
dentro de este el de mayor participación son los Sistemas Aislados Termoeléctricos
con una participación de 8.64%. Dentro de lo que es el Sistema Interconectado
Nacional el de mayor participación de igual forma al del sistema aislado es la
Termoeléctrica con un porcentaje de 59.82%.

En la figura 32 se puede observar la participación de empresas de Sistema

Interconectado Nacional y las empresas de los Sistemas Aislado. Lo más resaltante
es que la Compañía Boliviana de Energía Eléctrica S.A. (COBEE) que está entre los
siete con menos representación sobre la potencia instalada en Bolivia con una
participación de 220MW, en el caso de Sistemas Aislados la compañía Generación y
Servicios de Energía del Altiplano S.A. (GESEDAL) tiene una mínima representación
que ni se muestra en la siguiente figura.

9
 FIGURA 5: COMPARACIÓN POR EMPRESAS DE POTENCIA INSTALADA

Fuente: (Garnica, 2016)

[Link].2. Demanda.
El consumo de energía eléctrica per cápita en 2006 fue de 588 kWh (un aumento del
19% desde 1996). Por sectores, el consumo residencial representa el 40% del total,
seguido por el consumo industrial con un 28%. ([Link], 2017).

En la tabla 8 se puede observar que la empresa encargada para la distribución de la

energía dentro del departamento de La Paz es la compañía Distribuidora de
Electricidad La Paz S.A. (DELAPAZ) con participación en tres sistemas Mayor con
una participación de 329.93MW de demanda máxima que equivale a 0.33GW,
Larecaja con una demanda máxima de 10.54MW y Aroma con una demanda máxima
de 4.82MW.

La Cooperativa Rural de electrificación a nivel nacional tiene una demanda máxima

de 558.01MW lo que es equivalente a 0.56GW

TABLA 4: DEMANDA DE LAS EMPRESAS DISTRIBUIDORAS DE LA PAZ

10
 Fuente: (Garnica, 2016)

En la figura 33 se aprecia que la menor participación dentro de lo que son los sistemas
que componen la distribución de energía dentro del departamento de La Paz realizado
por la compañía Distribuidora de Electricidad La Paz S.A. (DELAPAZ) es sistema
destinado a la provincia aroma la de menor demanda.

FIGURA 6: DEMANDA MÁXIMA DE LOS SISTEMAS DELAPAZ – GESTIÓN 2016

SISTEMAS QUE COMPONEN LA EMPRESA DELAPAZ

3% 1%

Mayor Larecaja Aroma

96%
%

Fuente: Propia

En la tabla siguiente se observa que no solo contamos con la compañía Distribuidora de

Electricidad La Paz S.A. (DELAPAZ) ya que también existe otra compañía distribuidora
en el departamento de La Paz que contribuye a la distribución de energía a la población
de los Yungas con una demanda máxima registrada para el 2016 de 4.42MW.

TABLA 5: DEMANDA MÁXIMA DE LAS EMPRESAS DISTRIBUIDORAS –

GESTIÓN 2016

11
 Fuente: Propia

En la figura 34 se muestra la cantidad demandada de energía por sectores, de

acuerdo a las estadísticas recolectadas de la gestión 2016 el sector que demanda
mayor cantidad de energía es la residencial con un 39%. Que difiere de la
información de la gestión 2006 que contaba con una demanda energética del sector
residencial del 40%.

FIGURA 7: DEMANDA EN BOLIVIA POR SECTORES – GESTIÓN 2016

Fuente: (Garnica, 2016)

En la figura 35, se puede observar la evolución de la demanda desde el año 1970-

2016, información que no coincide con la información proporcionada por wykipedia
mencionada al principio del subtitulo [Link] Demanda, ya que la evolución de la
demanda en todos los sectores fue creciente.

FIGURA 8: EVOLUCIÓN DE LA DEMANDA – GESTIÓN 2016

12
 Fuente: (Garnica, 2016)

[Link].3. Acceso a la electricidad.

En 2005, el acceso total a la electricidad en Bolivia fue del 67%, uno de los más
bajos de América Latina. El acceso urbano fue del 87%, mientras que el acceso rural
fue tan sólo del 30%.

La cobertura de electricidad en el país creció en promedio hasta alcanzar el 90,3% el

año 2016 en las áreas urbana y rural, beneficiando a 2,7 millones de hogares con
electricidad, superando el 67% del año 2005, tras la aplicación de una nueva política
gubernamental que define al acceso a este servicio básico como un derecho
fundamental de los bolivianos.

Hasta el año 2016, los índices de cobertura de electricidad alcanzaron el 90,3% a

nivel nacional, lo que significa que un total de 2 millones 760 mil 326 hogares en
Bolivia cuentan con este servicio básico. En el área urbana se llegó al 99%
(2.014.414 hogares con electricidad) y en el área rural al 73% (745.912) hogares con
electricidad), según el Viceministerio de Electricidad y Energías Alternativas.

Según los datos oficiales, el año 2005 la cobertura de electricidad en el área rural
alcanzó sólo al 33% de la población y en el área urbana al 87% haciendo un
promedio nacional del 67%. Desde el año 2006 a la fecha, el gobierno logró
importantes avances en este sector al haber cambiado el concepto del acceso al
servicio básico de electricidad y definir el mismo como un derecho de los bolivianos.

A través del Programa Electricidad para Vivir con Dignidad (PEVD), dependiente del
Viceministerio de Electricidad y Energías Alternativas el gobierno contribuyó al
crecimiento de la cobertura de electricidad en las áreas urbana y rural articulando
fuentes de financiamiento con los gobiernos territoriales autónomos y diferentes
entidades relacionadas a esta actividad.

Para la integración de los hogares rurales al servicio básico de electricidad, los

esfuerzos del gobierno estuvieron enfocados al desarrollo de proyectos de
integración, mediante la extensión de redes eléctricas en un 70%, a la densificación

13
de redes eléctricas en un 20% y a la instalación de energías alternativas en
poblaciones aisladas y con alta dispersión geográfica de hogares y grandes
distancias a las redes, en un 10%.

Como se conoce, el PEVD opera con créditos y donaciones de diversas fuentes de

financiamiento para la ejecución de diferentes proyectos destinados al incremento de
la cobertura del servicio de electricidad, además promueve la gestión de recursos
financieros provenientes de la cooperación internacional, el Tesoro General de la
Nación y de otras fuentes de financiamiento.

Con el objetivo de contribuir para alcanzar los índices de cobertura de electricidad

establecidos para el año 2025, el Programa Electricidad Para Vivir con Dignidad está
ejecutando, a la fecha, siete proyectos de acceso a electricidad en el área rural para
beneficiar con este servicio básico a 73.200 hogares a fin de mejorar sus condiciones
de vida, reducir la pobreza, generar empleos y consolidar una estructura productiva,
económica y social.

Un financiamiento de 892,5 millones de bolivianos, provenientes de organismos

internacionales entre los que se cuentan al Banco Mundial, kfw, BID, Fondos de
Dinamarca, el Fondo Nórdico y el Tesoro General de la Nación, permitirá la extensión
y densificación de redes, la instalación de sistemas fotovoltaicos, micro-centrales
hidroeléctricas, el uso de la biomasa y de sistemas eólicos en las comunidades
rurales del territorio nacional. (Programa Electricidad para Vivir con Dignidad, 2016)

El informe de progreso en materia de energía, recoge datos oficiales de cada país

sobre los avances mundiales hasta 2015 referidos a la energía renovable y eficiencia
energética y hasta 2016 en el caso del acceso a la electricidad y las cocinas limpias.

FIGURA 9: EFICIENCIA ENERGÉTICA

14
 Fuente: (Ariñez, 2018)

Es una iniciativa conjunta de la Agencia Internacional de la Energía (AIE), la Agencia

Internacional de Energías Renovables (IRENA), la División de Estadística de las
Naciones Unidas (UNSD), el Banco Mundial (BM) y la Organización Mundial de la
Salud (OMS).

En Bolivia, según ese reporte, el acceso a la electricidad en 2016 alcanzó al 93,04%

en relación al 87,3 del índice global en el mismo periodo, cita una publicación del BM
en su portal web.

FIGURA 10: LA EVOLUCIÓN DEL ACCESO A LA ELECTRICIDAD DESDE 1990-

2016

15
 Fuente: (Ariñez, 2018)

Mientras que el acceso a la cocina limpia referida al uso de carburante y materia no

contaminantes suma 64% y el consumo de energía renovable en de solo el 18%. En
tanto, la eficiencia energética es del 4,95 cuando el promedio global es de 5,27.
(Ariñez, 2018)

En la figura 36, se puede ver una tabla de crecimiento lineal del acceso a la
electricidad en poblaciones urbanas y poblaciones rurales desde el año 1976 al
2014. Se observa que la población rural en el país cuenta con 64.4% de beneficiados
con acceso a la electricidad.

FIGURA 11: CRECIMIENTO LINEAL DE ACCESO A LA ELECTRICIDAD

16
 Fuente: (Ariñez, 2018)

[Link].4. Calidad de los servicios de transmisión y distribución en el sistema

interconectado nacional.
El control de la calidad del servicio de distribución y transmisión en el Sistema
Interconectado Nacional (SIN) tiene por objeto garantizar que los operadores
ofrezcan un servicio con los atributos y características suficientes para satisfacer las
necesidades implícitas o establecidas de los consumidores.

 Calidad de la transmisión

Los índices de calidad que son utilizados para evaluar el comportamiento de cada
componente del sistema de

Transmisión, y que se determinan de forma anual, son los siguientes:

 Frecuencia de desconexiones del componente de transmisión.

 Duración media de desconexiones del componente de transmisión.
 Calidad de la distribución

En el caso de la actividad de distribución, los parámetros a controlar son los

siguientes:

 Calidad del producto técnico

o Nivel de tensión.
o Desequilibrios de tensiones.
o Perturbaciones.
o Interferencias en sistemas de comunicación.
 Calidad del servicio técnico.
o Frecuencia de interrupciones.
o Tiempo de interrupción.

El desempeño de la calidad del servicio de transmisión se mide en términos de los

índices de calidad, que son el número y la duración media de desconexiones en el
Sistema Interconectado Nacional. Estos valores se comparan con los límites de

17
comportamiento aprobados y exigidos. (Autoridad de Fiscalización y Control Social
de Electricidad AE, 2017).

- Frecuencia y duración de las interrupciones.

Los límites de comportamiento, cantidad de desconexiones y duración media de las
líneas de transmisión en 230 kV, 115 kV y 69 kV durante el periodo 2015 – 2016.

En la tabla 10 se pudo observar la calidad de transmisión respecto al número y

duración media de desconexiones en el tramo de conexión eléctrica de la provincia
Palca del Departamento de La Paz a la provincia La Cumbre del departamento de
Cochabamba, en la tabla se muestra que el número de desconexiones exigidas es
máximo de 3 y el número de desconexiones admitidas es de 8. Con respecto a la
duración media exigida en este tramo da como resultado 24 min y la duración media
admitida es 126 min. Considerando los datos proporcionados el año 2016 no se
registró ninguna desconexión en este tramo

TABLA 6: CALIDAD DE TRANSMISIÓN DE ENDE

Fuente: (Garnica, 2016)

En la figura 38 se observa la frecuencia de interrupciones y el tiempo de

interrupciones de la compañía distribuidora DELAPAZ desde el año 2006 al 2016, se
tuvo una notable reducción de estas variables ya que para el transcurso de tiempo de
mayo a octubre del 2016 se registran 3 interrupciones de un tiempo de 3 minutos por
interrupción

FIGURA 12: FRECUENCIA DE INTERRUPCIONES DE LA PAZ - GESTIÓN 2016

18
 Fuente: (Garnica, 2016)

En la figura 39 se puede observar que a nivel nacional durante el año 2016 se

registraron 1.08% de reclamo por falta de energía, por cortes reiterados se obtuvo
7.84% de reclamo.

FIGURA 13: RECLAMOS TÉCNICOS DELAPAZ – GESTIÓN 2016

Fuente: (Garnica, 2016)

[Link]. Recurso de energía renovable.

En Bolivia, los recursos de energía renovable, aparte de la hidroeléctrica, son

escasamente explotados y su contribución a la generación de electricidad es
insignificante. Sin embargo, el gobierno ha reconocido en el Plan Bolivia de
Electrificación Rural (PLABER) el potencial de los sistemas de electricidad
descentralizados (es decir, solar fovoltaico, eólico, etc.) para poblaciones dispersas.
Este componente estableció que el servicio para hogares, escuelas e instalaciones
sanitarias en áreas de baja densidad de población debía depender de fuentes de
energía renovable disponibles localmente. (Garnica, 2016)

19
En la tabla 11 siguiente se observa que la compañía encargada de la generación
eléctrica destinada al departamento de La Paz no cuenta con energía alternativa
respecto a su generación bruta, de igual forma la otra compañía encargada para la
interconexión del área rural no cuanta con energía alternativa respecto a su
generación bruta.

TABLA 7: GENERACIÓN BRUTA- GESTIÓN 2016

Fuente: (Garnica, 2016)

[Link].1. Solar.
El Banco Mundial está financiando un proyecto de infraestructura rural en Bolivia
que, entre otras cosas, planifica la instalación de 17.000 sistemas hogareños de
energía solar para el año 2019. Otro proyecto, financiado por la Alianza Mundial para
la Ayuda en Función de Resultados, que es administrada por el Banco Mundial, tiene
la intención de incorporar gradualmente 7.000 instalaciones adicionales en los
próximos tres años. (Wikipedia,Inc., 2017)

[Link].2. Emisiones de gases de efecto invernadero.

La región de América Latina y el Caribe representa cerca del 5% de las emisiones
mundiales provenientes de la energía. Las emisiones provenientes de energía
representan el 40,4% de las emisiones totales de la región, el 19,8% corresponden a

20
la agricultura, 31,5% son del cambio de uso de suelo y silvicultura, 5,3% a residuos y
3,0% a los procesos industriales.

Argentina, México y Venezuela generan el 64% de las emisiones de GEI

provenientes de la energía. Las emisiones de CO2, principalmente derivadas de la
quema de combustibles fósiles, es menor en Brasil que en México, Venezuela y Chile
debido a la alta participación de las hidroeléctricas y biocombustibles en la matriz
energética de Brasil y la alta dependencia de petróleo, gas y carbón para generar
electricidad y uso en automotores en los otros tres países.

En la siguiente grafica de columnas se puede observar la participación en la emisión

de gases efecto invernadero durante el año 2016 dividido por sectores, el sector que
emite mayor porcentaje de gases efecto invernadero es el de generación de energía
con un valor de 40.4% en América Latina y el Caribe.

FIGURA 14: COMPARACIÓN EMISIÓN DE GAS INVERNADERO POR ÁREA

21
 Fuente: (López, 2017)

ALC tiene un consumo per cápita de energía 52% menor que el promedio mundial.
Algunos países de la región generan cerca de 10 toneladas de emisiones por habitante,
sin embargo, son menores a las emisiones de los países desarrollados que son
aproximadamente 11,6 toneladas de CO2 anuales per cápita.

Es necesario que la región realice esfuerzos que le permitan reducir emisiones anuales
per cápita. Algunos estudios recomiendan que podría darse una reducción de 7.6
toneladas de CO2 a 2 toneladas para el año 2050 y menos de 1 tonelada para finales del
siglo 21.5 ALC es una región de rápido crecimiento económico que podría cambiar su
trayectoria para la producción y consumo de energía, si no repite los errores de los
países desarrollados y hace una propuesta original de transformación.

Se puede observar en la figura 42 la cantidad de gases efecto invernaderos emitidos por

distintos países dentro de América Latina y El Caribe durante el año 2016. Bolivia se
encuentra en el onceavo puesto con 6 millones de toneladas de CO2 per cápita.

FIGURA 15: COMPARACIÓN DE ACUERDO A LOS GASES INVERNADERO QUE

EMITEN

22
 Fuente: (López, 2017)

OLADE (Organización Latinoamericana de Energía) estimó que las emisiones de

CO2 por la producción de electricidad en 2003 fueron de 1,73 millones de toneladas
de CO2, lo que representa el 22% del total de las emisiones del sector energético.
Para el año 2016 se estimó que las emisiones de CO2 por la producción de
electricidad fue de 2,42 millones de toneladas de CO2, se observa un crecimiento de
0.69 millones de toneladas de emisiones de CO2 durante tres años. (López, 2017).

[Link]. Esfuerzos para la electrificación rural.

En 2002, el gobierno estableció el Plan Bolivia de Electrificación Rural (PLABER) con el

objetivo de contribuir al desarrollo socioeconómico de áreas rurales a través del acceso a
la electricidad y a sus usos eficientes y productivos. El objetivo a corto plazo del
programa era realizar 200.000 conexiones nuevas en cinco años (aumentado el acceso
a la electricidad en áreas rurales del 23% al 45%). Se ha estimado que, al finalizar el
programa, PLABER habrá llegado al cumplir el 70% del objetivo inicial. Sin embargo, el
modelo establecido por este programa no tuvo efectos significativos en el aumento de la
cobertura, la expansión de la infraestructura y la mejora de la calidad de servicio en
áreas rurales y aisladas.

En 2005 se aprobó un nuevo Decreto de Electrificación Rural (No. 28567). Este nuevo
decreto tiene como objetivo incrementar el acceso rural a través de la extensión y
densificación de redes eléctricas, del desarrollo de energías renovables, de un cambio
en la matriz de energía (sustitución del diésel por gas natural, biomasa y otras energías
renovables) y de un aumento en la capacidad de distribución. El Decreto de
Electrificación Rural y su marco regulador asociado incentiva a los actores del mercado
de la energía para establecer asociaciones con otras agencias gubernamentales para
implementar el plan de electrificación rural. Un acuerdo entre el Ministerio de Obras
Públicas, Servicios y Vivienda y el Ministerio de Educación permitirá la instalación de
sistemas solares fotovoltaicos solares en áreas rurales en forma conjunta con el
programa de alfabetización "Yo sí Puedo". En la fase piloto se prevé la instalación de
500 paneles solares.

Según los datos oficiales, el año 2005 la cobertura de electricidad en el área rural
alcanzó sólo al 33% de la población y en el área urbana al 87% haciendo un promedio

23
nacional del 67%. Desde el año 2006 a la fecha, el gobierno logró importantes avances
en este sector al haber cambiado el concepto del acceso al servicio básico de
electricidad y definir el mismo como un derecho de los bolivianos.

A través del Programa Electricidad para Vivir con Dignidad (PEVD), dependiente del
Viceministerio de Electricidad y Energías Alternativas el gobierno contribuyó al
crecimiento de la cobertura de electricidad en las áreas urbana y rural articulando
fuentes de financiamiento con los gobiernos territoriales autónomos y diferentes
entidades relacionadas a esta actividad.

Para la integración de los hogares rurales al servicio básico de electricidad, los esfuerzos
del gobierno estuvieron enfocados al desarrollo de proyectos de integración, mediante la
extensión de redes eléctricas en un 70%, a la densificación de redes eléctricas en un
20% y a la instalación de energías alternativas en poblaciones aisladas y con alta
dispersión geográfica de hogares y grandes distancias a las redes, en un 10%.

FIGURA 16: SOLUCIÓN PARA LA ELECTRIFICACIÓN RURAL

Fuente: Propia

24
Con el objetivo de contribuir para alcanzar los índices de cobertura de electricidad
establecidos para el año 2025, el Programa Electricidad Para Vivir con Dignidad está
ejecutando, a la fecha, siete proyectos de acceso a electricidad en el área rural para
beneficiar con este servicio básico a 73.200 hogares a fin de mejorar sus condiciones
de vida, reducir la pobreza, generar empleos y consolidar una estructura productiva,
económica y social.

Un financiamiento de 892,5 millones de bolivianos, provenientes de organismos

internacionales entre los que se cuentan al Banco Mundial, kfw, BID, Fondos de
Dinamarca, el Fondo Nórdico y el Tesoro General de la Nación, permitirá la extensión
y densificación de redes, la instalación de sistemas fotovoltaicos, micro-centrales
hidroeléctricas, el uso de la biomasa y de sistemas eólicos en las comunidades
rurales del territorio nacional. (Programa Electricidad para Vivir con Dignidad, 2016)

[Link]. Tarifas.

La Ley de Electricidad define a la distribución como la actividad de suministro de

electricidad a consumidores Regulados y/o Consumidores no regulados, mediante
instalaciones de distribución primarias y secundarias. La actividad de distribución
constituye un servicio público y su ejercicio requiere de un título habilitante que
otorga la AE como derecho para ejercer la actividad del servicio eléctrico en un área
geográfica definida, en la que se constituye un mercado de venta de electricidad al
detalle.

En el caso de Bolivia, los sistemas de distribución que se encuentran integrados al

Sistema Interconectado Nacional (SIN), pertenecen a las siguientes empresas:
Distribuidora de Electricidad de La Paz S.A. (DELAPAZ) en La Paz, Cooperativa
Rural de Electrificación R.L. (CRER.L.)

Todas las empresas de distribución participan simultáneamente en el Mercado

Eléctrico Mayorista como agentes de compra de electricidad y en el Mercado
Eléctrico Minorista como distribuidores de electricidad. Las características propias de
cada región y las potencialidades que poseen, determinan las perspectivas de

25
Crecimiento de las ventas de electricidad, por lo tanto, cada empresa registra
comportamientos diferentes en comparación con la gestión anterior.

En la gestión 2016 las ventas realizadas en el SIN alcanzaron a 7.153,1 GWh , de los
cuales el 39,8% se concentró en Santa Cruz (CRER.L.), el 22,6% en La Paz
(DELAPAZ), el 16,8% en Cochabamba (ELFECS.A), el 6,1% en Oruro
(DISTRIBUIDORA DE ELECTRICIDAD ENDE DE ORURO S.A.), el 3,8% en
Chuquisaca (CESSA), el 4,3% en Potosí (SEPSA - Potosí), el 1,3% en Beni (ENDE
DELBENIS.A.M.) y el 2,1 % en Tarija (SETAR). (Garnica, 2016)

FIGURA 17: VENTAS DE ENERGÍA EN BOLIVIA – GESTIÓN 2016

Fuente: (Garnica, 2016)

26
En la tabla se observa las ventas de electricidad a consumidor final de acuerdo a
sectores de las principales empresas de distribución del SIN. Como se puede
observar las empresas generadoras que operan en el departamento de La Paz son
DELAPAZ, el cual tiene una venta de electricidad al consumidor final dentro de la
categoría residencial de 758.773.06 MWh y la Cooperativa Rural de Electrificación
R.L. (CRE R.L.) tiene una venta de electricidad al consumidor final de 1.237.789,20
Mwh. En ambos casos el sector residencial es el que consume mayor electricidad lo
que repercute en el índice elevado de la venta de electricidad que se calcula en Mwh.

TABLA 8: VENTAS DE ELECTRICIDAD A CONSUMIDOR FINAL POR

CATEGORÍA

27
 Fuente: (Garnica, 2016)

Los precios de electricidad que las compañías de distribución cobran a sus clientes
regulados incluyen los costos de energía (incluidos los costos de generación y
transmisión) y todos los costos de distribución, incluyendo un retorno de la inversión
específico. Sin embargo, como se mencionó anteriormente, algunas compañías de
distribución revenden electricidad a organizaciones comunales o empresas rurales.
El precio y condiciones de esas transacciones no están regulados, lo cual genera un
importante vacío legal en el sector.

Se puede observar en la siguiente tabla 13 la tarifa promedio al consumidor final sin

IVA de la compañía de distribución del departamento de La Paz la cual es DELAPAZ
desde la gestión 1991 a la gestión 2016. Se puede observar que en el sector
residencial la tarifa al consumidor final desde el año 1991 al 2016 varia por un
incremento de 5.47 cU$$/Kwh

TABLA 9: TARIFA PROMEDIO CONSUMIDOR FINAL DE LA PAZ

28
 Fuente: (Garnica, 2016)

En la figura 44 se puede observar la evolución de la tarifa promedio de la compañía

DELAPAZ desde el año 1991 al 2016, como muestra el grafico lineal la tarifa tras el
transcurso de los años ascendió, llegando a 13.5 cU$$/Kwh, en específico en el sector
residencial para el año 2016 fue de 9 cU$$/Kwh.

FIGURA 18: EVOLUCIÓN DE LA TARIFA PROMEDIO EMPRESA DELAPAZ

Fuente: (Garnica, 2016)

[Link].1. Subsidios.
El beneficio de la Tarifa Dignidad aprobado mediante Decreto Supremo N°28653 de
fecha 21 de marzo de 2006 fue ampliado hasta marzo de 2014. El 31 de marzo de
2014, el gobierno aprobó el Decreto Supremo N°1948 que norma la continuidad de la
aplicación de la Tarifa Dignidad a favor de las familias de menores recursos
económicos de la categoría domiciliaria a ser aplicada en todo el territorio del Estado
Plurinacional de Bolivia.

La Tarifa Dignidad favorece el acceso y uso del servicio público de electricidad a

familias de escasos recursos económicos de la categoría domiciliaria, reduciendo el
monto de la factura mensual de energía eléctrica en un 25% a consumos que no
superan el límite de 70kWhmes, tanto en empresas que operan en el SIN, Sistemas

29
Aislados y Sistemas Menores, según el Decreto Supremo N°465 de 31 de marzo de
2010.

Este beneficio es financiado por las empresas eléctricas que operan en el Mercado
Eléctrico Mayorista. El citado Decreto establece la obligación de la Autoridad de
Fiscalización y Control Social de Electricidad (AE) de fijar los montos de rebaja y
cancelación y realizar el respectivo seguimiento a estas operaciones. (Garnica, 2016)

Con relación a la cobertura de la Tarifa Dignidad, durante la gestión 2016 destacan

los porcentajes de beneficiados registrados, con respecto al total de usuario de la
categoría domiciliaria, en los departamentos del occidente del país. El detalle es el
siguiente:

o Potosí 76,2%, Oruro 65,7%, La Paz 58,2%, Chuquisaca 55,4%, Cochabamba

51,5%, Beni 44,3%, Tarija 44,4%, Pando 31,4% y Santa Cruz 23,3%.

El mayor porcentaje de beneficiarios se encuentran en los departamentos de Potosí y

Oruro. El porcentaje calculado, se refiere a la relación del total de consumidores
domiciliarios beneficiados promedio y el total de los consumidores de la categoría
domiciliaria promedio de la gestión 2016.

En la figura 45, se observa el porcentaje de los beneficiarios registrados de la tarifa

Dignidad dentro del departamento de La Paz en el año 2016 que es 58%, y el resto
de hogares no beneficiados es de 42%.

FIGURA 19: BENEFICIADOS DE LA TARIFA DIGNIDAD EN LA PAZ- 2016

30
 Fuente: Propia

En la tabla se puede observar la evolución de aportes descontados anualmente por

la aplicación de la tarifa dignidad dentro del departamento de La Paz de las distintas
empresas de generación y distribución que aportan a la interconexión de energía en
distintos tramos en el periodo del año 2006 tras la aprobación de la tarifa dignidad
hasta el año 2016. El total de aportes descontados para la aplicación de la tarifa
dignidad en el departamento de La Paz es de 270.411.509 Bs hasta la fecha.

TABLA 10: IMPORTES A LA APLICACIÓN DE LA TARIFA DIGNIDAD

Fuente: (Garnica, 2016)

31
En la figura 46, se observa un gráfico de importes por departamento en la gestión
2016 para la aplicación de la tarifa dignidad. El departamento de La Paz cuenta con
un aporte de 34.117.055Bs que equivale a un 39% del aporte total nacional.

FIGURA 20: IMPORTES DESCONTADOS POR DEPARTAMENTO – GESTIÓN

2016

Fuente: (Garnica, 2016)

Se puede observar en la tabla 15 la cantidad de consumidores domiciliarios

beneficiados en la gestión 2016 dentro del departamento de La Paz respecto al
promedio de domicilios. En el departamento de La Paz tenemos 704.194
beneficiados que equivale al 58.2% de las distintas empresas generadoras y
distribuidoras.

TABLA 11: CONSUMIDORES DOMICILIARIOS BENEFICIADOS POR LA TARIFA

DIGNIDAD

32
 Fuente: (Garnica, 2016)

En la figura 47 se puede demostrar que en comparación al resto del País, el

departamento de La Paz cuenta con el mayor grupo de consumidores domiciliarios
en el año 2016, con un total de 704.194 que equivale a 31.25% del total, el país
cuenta con 2.253.476 consumidores domiciliarios.

FIGURA 21: PROMEDIO DE CONSUMIDORES DOMICILIARIOS – GESTIÓN 2016

Fuente: (Garnica, 2016)

En la figura 48 se observa la cantidad promedio de los beneficiados por la tarifa

durante el año 2016, lo cual demuestra que el departamento de La Paz cuenta con la
mayor cantidad de beneficiados con 400.000 beneficiados.

FIGURA 22: PROMEDIO DE BENEFICIADOS POR DEPARTAMENTO

33
 Fuente: (Garnica, 2016)

1.2.4. Antecedentes de la disposición de energía en el área rural.

La cobertura de energía eléctrica en el área rural apenas alcanza a un 40 por ciento
y la ampliación del servicio se encuentra con problemas como el alto grado de
dispersión de la población y la extrema pobreza.

Esa situación es revelada por una investigación realizada por Miguel Fernández
Fuentes y publicada por el Centro para el Desarrollo Laboral y Agrario (CEDLA).

A pesar de los esfuerzos realizados en la electrificación rural, mediante la instalación

de redes eléctricas, en el año 2011 se estimó que aún 3 millones de personas no
tienen acceso a electricidad y casi 4 millones usan leña como fuente principal de
energía.

Agrega en el contexto rural se ha evidenciado que el acceso a la energía marca la

diferencia en la calidad de vida de la población y mejora sus condiciones de
sostenibilidad.

Las familias rurales, debido a que tienen un acceso limitado a la energía, usan pilas,
velas y mecheros, pero en términos reales, las familias rurales pobres pagan más por
servicios de energía de baja calidad.

El estudio señala que uno de los problemas que tiene Bolivia para enfrentar el
asunto, es la realidad del área rural que se caracteriza por tener una población
dispersa, inconexa y aislada, además de marginada del mercado energético
nacional, que representa casi un 40 por ciento de la población del país con índices
de desarrollo por debajo de los niveles aceptables mundialmente, estimado en el año
2011.

En el área rural el abastecimiento de los hidrocarburos es muy escaso,

particularmente del gas licuado de petróleo que, en cambio, tiene un amplio uso a
nivel urbano, pero sólo está presente en los centros rurales más importantes.
(Eisman, 2009)

34
La principal fuente energética en las áreas dispersas y alejadas es la biomasa. Se
estimó que la cobertura eléctrica en el país, en el año 2007, alcanzó un 61 por ciento.
Las ciudades tienen una cobertura de entre el 80 y 90 por ciento, pero en el área
rural apenas llega a un 39 por ciento.

FIGURA 23: COBERTURA ELÉCTRICA EN EL ÁREA RURAL

Fuente: Propia

Los consumos de electrificación rural alcanzan en promedio apenas a 25 kilovatios

mes por familia y la mediana es de 32 kilovatios mes por familia, como se observa en
la figura 51, una cantidad de energía que solamente permite un uso limitado de la
iluminación y la radio, así como de algunas horas de televisión.

FIGURA 24: CONSUMO DE ELECTRIFICACIÓN RURAL

35
 Fuente: Propia

[Link]. Problemas para la electrificación en el Área Rural.

[Link].1. Mayoría de la gente del campo está dispersa.

En el ámbito rural existe una estrecha relación entre pobreza y falta de acceso a la
electricidad, incluso se podría decir que son sinónimos. (Miguel Fernández Fuentes,
2017)

Utilizando el criterio de medición de la pobreza en Bolivia, basado en las

Necesidades Básicas Insatisfechas (NBI), se observa que el número de hogares
rurales en condiciones de pobreza extrema es muy próximo al número de hogares en
el área rural que no cuentan con energía eléctrica.

Se identifica que cerca de 60.000 familias viven en comunidades reducidas, con

menos de 120 familias, lo que representa el 80 por ciento del total de la población
rural. En este segmento, la cobertura eléctrica es del 17,2 por ciento y el uso de
biomasa alcanza al 81 por ciento.

Se puede ver que la relación entre las variables de energía y pobreza es más directa
y alcanza un 93 por ciento de correlación.

FIGURA 25: ACCESO A LA ELECTRICIDAD SEGÚN EL TIPO EN LAS ÁREAS

RURALES

36
 Fuente: Propia

La presencia de grupos poblacionales sin acceso a la electricidad se encuentra, con

una relativa densidad, sobre la franja del territorio occidental que ocupa la cordillera
de Los Andes. El área urbana centra su suministro energético en la electricidad y el
GLP. Ambas representan el 7 por ciento del consumo total, mientras que en el área
rural la mayor importancia está en la biomasa, con un 93 por ciento, como se mostro
en la figura 52.

La comparación entre ambas realidades revela que mientras el consumo de biomasa

de una familia rural es 19 veces más respecto a una familia urbana, para el caso del
GLP una familia urbana consume 12 veces más que una rural. En el caso de la
electricidad, una familia urbana consume 886 veces más energía eléctrica que una
familia rural. (Opinion, 2011)

[Link].2. Hogares rurales contaminados por el uso de la leña.

Los hogares rurales padecen de una alta contaminación ambiental debido al masivo
uso de leña para la cocción de los alimentos.

El impacto ambiental del uso de leña se presenta sobre todo en el interior de las
viviendas rurales, como una contaminación interior. Mediciones sobre la presencia de
monóxido de carbono y material particulado (producto de la combustión de leña), que
han sido realizadas en hogares rurales de Bolivia, muestran que en el país se 105
sobrepasan hasta en seis veces los niveles definidos por la Organización Mundial de
la Salud, como peligrosos.

Las familias rurales perciben problemas respecto al uso tradicional de leña. La menor
disponibilidad en el acceso, el incremento de las distancias para conseguir el recurso
y la falta de medios necesarios para el transporte.

También se ha hecho notar que la actividad de recolección de leña es un trabajo

excesivo, al que hay que dedicarle mucho tiempo. También se manifestaron los
inconvenientes que ocasiona el consumo de leña y se mencionó el humo que se
produce en general y el hollín que ensucia las casas.

37
El estudio explica que la biomasa en su mayor parte es recolectada y también existe
un mercado de leña, el mismo que se estima en cinco millones de dólares al año.

El abastecimiento de biomasa en hogares situados en comunidades dispersas,

particularmente leña para la cocción de alimentos, se realiza por medio de la
recolección. Un 2 por ciento de los hogares rurales recogen leña de bosques más o
menos cercanos. El consumo familiar promedio está estimado en 2.1 toneladas al
año.

La recolección de leña, implica sobre todo el trabajo de mujeres, niños y niñas,

quienes tienen como responsabilidad el suministro de este energético. Se estima que
anualmente se emplean cerca de 89 horas-hombre al año por hogar, para la
provisión de leña.

Agrega que considerando un universo de 600.000 hogares que consumen leña, la

cantidad de horas empleadas en este trabajo alcanza a 53,4 millones de horas-año.

Sostiene que la imposibilidad de sustitución de la leña por GLP, radica en la

inaccesibilidad a las comunidades aisladas y los altos costos de transporte, así como
la irregularidad en el abastecimiento.

El uso de combustibles líquidos, a su vez, tropieza con la misma dificultad. Y la

extensión de gas natural es imposible porque se distribuye por cañería.

La opción más razonable de cara el futuro es el mejoramiento de las tecnologías de

combustión, pasando del uso de los fogones de tres piedras, que tienen una
eficiencia de aproximadamente el 7 por ciento, a fogones mejorados, con eficiencias
de entre el 20 por ciento y el 25 por ciento. Se podría reducir los consumos de leña, y
por consiguiente de contaminación, en al menos tres veces respecto a los consumos
actuales. (Opinion, 2011)

En la figura 53 se muestra una comparación de todas las capitales de América Latina

respecto a la contaminación, análisis realizado por la Organización Mundial de la
Salud (OMS) registrada en el año 2016, los valores de polución seguros para la salud
no deben exceder 20μm y 10μm respectivamente.

38
La ciudad de La Paz presenta con valores de polución de 82μm / 44μm
respectivamente.

FIGURA 26: CONTAMINACIÓN EN CAPITALES

Fuente: (Telesur, 2017)

[Link].3. La lejanía de pueblos hace más cara la conexión.

El costo de la conexión de energía eléctrica en el área rural, se ha ido incrementando
a través del tiempo en vez de disminuir. Esa situación se explica porque cada vez las
comunidades quedan más lejos de las redes que proveen el servicio. En 1990 el
costo de conexión era de 700 dólares, el año 1990 era de mil dólares y el año 2007
se había elevado a 1.300 dólares, se aprecia la comparación en la figura 54.

FIGURA 27: COSTO DE CONEXIÓN ELÉCTRICA EN EL ÁREA RURAL

39
 Fuente: Propia

Las razones para que se produzca esa situación son las que las comunidades están
cada vez más lejanas y aisladas y el número de familias que vive en ellas es
reducido. Esto significa que la red eléctrica se acerca al límite técnico y económico
como solución generalizada para resolver este problema en el contexto del país.

Los departamentos con menos acceso a la energía son Chuquisaca, Beni y Potosí,
con una cobertura que oscila entre el 20 por ciento y el 30 por ciento. En Oruro,
Pando y Santa Cruz, los niveles de cobertura son superiores al 30 por ciento y 40 por
ciento. Finalmente, Tarija, La Paz y Cochabamba, son los que tienen mayor
cobertura, de entre el 40 por ciento y el 50 por ciento, como se observa en la figura
55.

FIGURA 28: ACCESO A LA ENERGÍA EN EL ÁREA RURAL

40
 Fuente: Propia

En 1994 se diseñó la Estrategia Nacional de Energía Rural. En 1997 se instituyó el

Programa Nacional de Electrificación Rural. El año 2002 se presentó el Plan Bolivia
de Electrificación Rural. (Miguel Fernández Fuentes, 2008).

1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

1.3.1. Identificación Del Problema.
Basándonos en el análisis de las causas y efectos del problema, se realiza el
siguiente cuadro.

TABLA 12 : RELACIÓN CAUSA Y EFECTO.

CAUSAS EFECTOS

Precarias fuentes de energía Acceso limitado a tecnologías móviles

eléctrica para carga de dispositivos que utilizan energía eléctrica.
electrónicos.
Precarias fuentes de iluminación Trabajo nocturno nulo o limitado.
artificial en horas de la noche.
Poca visibilidad para el tránsito
peatonal.
Pérdidas de energía térmica en El calor residual masivo de distintas
todos los procesos de fuentes térmicas (naturales y
transformación de energía son algo artificiales) obtenido de materiales
inevitable. contaminantes, producen un deterioro
medioambiental.

Fuente: Propia, 2018

A continuación, se explicará la relación entre causa y efecto para la identificación del

problema.

A causa del mayor acceso a la tecnología dentro de áreas rurales, al uso frecuente
de equipos electrónicos dentro de la población, la demanda energética crece en el
transcurso de los años. La necesidad del desarrollo de todas las actividades de los

41
individuos durante el transcurso del día, no siendo suficiente determinado tiempo,
obliga a los mismos a realizar las actividades durante la noche, por lo cual se
requiere energía eléctrica para el desarrollo de dichas actividades y el uso de
equipos para el desarrollo de la vida cotidiana.

Debido al usual tránsito de personas en el transcurso de la noche en áreas rurales y

a la poca visibilidad que hay en estas áreas, estas se ven expuestas a peligros tales
como robos, accidentes, atracos, etc.

Debido a las pérdidas de energía térmica en todos los procesos de transformación de

energía que son algo inevitable se produce un deterioro ambiental que son
originados por los gases que desprenden los materiales expuestos a variaciones de
temperatura provocando un aumento al calentamiento global.

¿COMO GENERAR ENERGÍA ELÉCTRICA A PARTIR DE FUENTES DE ENERGÍA

TÉRMICA RESIDUAL Y SISTEMAS ELECTRÓNICOS EN EL ÁREA RURAL?

1.3.2. Formulación del problema.

La energía eléctrica en poblaciones rurales del departamento de La Paz es precaria,
lo cual influye en la satisfacción de las necesidades de las indicadas poblaciones.

1.4. OBJETIVOS.
1.4.1. Objetivo general.
Diseñar un modelo de sistema electrónico que permita la generación de energía
eléctrica a partir de fuentes térmicas (naturales y artificiales), que coadyuve a
satisfacer las necesidades de energía de las poblaciones rurales del departamento
de La Paz.

1.4.2. Objetivos específicos.

 Realizar un diagnóstico de los requerimientos de energía eléctrica en
poblaciones rurales de La Paz.
 Realizar un análisis de los módulos termoeléctricos y determinar los cambios
de efectos termoeléctricos a utilizar.
 Determinar la estructura del modelo.
 Desarrollar e implementar un prototipo de generación de energía eléctrica.

42
  Evaluar energéticamente el funcionamiento del prototipo.

1.5. JUSTIFICACIÓN.
1.5.1. Justificación académica.
La elaboración del proyecto, requerirá conocimiento de componentes e instrumentos,
electrónica analógica, electrónica lineal, sistemas de control y sistemas energéticos.

1.5.2. Justificación técnica.

Las técnicas de desarrollo de sistemas de transformación de energía han cambiado
conforme ha ido avanzando la tecnología que permite realizar este propósito,
permitiendo así lograr obtener sistemas más óptimos.

1.5.3. Justificación económica.

Este sistema en su implementación a gran escala, permitirá abastecer la energía
eléctrica requerida, en cualquier sector dentro del área rural sin energía eléctrica
permitiendo así ser una fuente de energía auto sostenible, disminuyendo los costos
de consumo de la energía eléctrica actual.

1.5.4. Justificación ambiental.

El proyecto a desarrollar ofrecerá una fuente de energía alternativa la cual
representará una fuente de energía inagotable provocando un impacto mínimo sobre
el medio ambiente.

FIGURA 29: ENERGÍA RENOVABLE VS ENERGÍA CONVENCIONAL.

43
 Fuente: Gestión-Calidad. (2016).

La energía eléctrica en sí misma, no tiene efectos nocivos para el medio ambiente, lo

que si daña al ambiente es la forma de conseguirla.

En la actualidad, lo que se hace es quemar combustibles fósiles entre ellos el carbón,

petróleo, gas natural.

1.6. ALCANCES.
1.6.1. Alcance temporal.
El desarrollo del proyecto durara 10 meses.
1.6.2. Alcance geográfico.
El desarrollo de este se dará en específico en la Escuela Militar de Ingeniería Playón
EMI.

44
 CAPITULO 2
MARCO TEÓRICO
2. CAPITULO II MARCO TEÓRICO.
FIGURA 30: RESUMEN DEL CONTENIDO DEL MARCO TEÓRICO DEL
PROYECTO

Fuente: Propia

2.1. REQUERIMIENTO ENERGÉTICO.

2.1.1. Fuentes de apoyo estadístico.
[Link]. Banco interamericano de desarrollo.

El Banco Interamericano de Desarrollo tiene como misión mejorar vidas. Fundado en

1959, el BID es una de las principales fuentes de financiamiento a largo plazo para el
desarrollo económico, social e institucional de América Latina y el Caribe. El BID
también realiza proyectos de investigación de vanguardia y ofrece asesoría sobre
políticas, asistencia técnica y capacitación a clientes públicos y privados en toda la
región. (Wikipedia,Inc., 2017).

45
[Link]. Instituto nacional de estadística de Bolivia.

Instituto Nacional de Estadística (INE) es un órgano ejecutivo del Sistema Nacional

de Información Estadística de Bolivia, tiene las funciones de: relevar, clasificar,
codificar, compilar y difundir, con carácter oficial, la información estadística del país.
(Wikipedia, 2018).

[Link]. Banco mundial.

Conformado por 189 países miembros; con personal de más de 170 países, y
oficinas en más de 130 lugares, el Grupo Banco Mundial es una asociación mundial
única: las cinco instituciones que lo integran trabajan para reducir la pobreza y
generar prosperidad compartida en los países en desarrollo. (Wikipedia, 2018).

[Link]. Visión mundial.

World Vision es una organización cristiana de ayuda humanitaria, desarrollo e

incidencia pública dedicada a trabajar con niños, niñas, sus familias y comunidades.
Está enmarcada en la lucha activa contra la pobreza e injusticia velando por los más
vulnerables sin importar religión, raza, grupo étnico o género.

World Vision Bolivia trabaja en el país hace 35 años, desarrollando programas y

proyectos enfocados en la niñez más vulnerable en áreas rurales y urbanas,
luchando contra la inequidad e injusticia con el propósito de transformar, junto a
líderes locales

Autoridades y las comunidades, las condiciones de vulnerabilidad de niñas, niños,

adolescentes y jóvenes. (Wikipedia, 2018).

2.1.2. Marco legal.

Desde 1985, Bolivia dio inicio a un proceso de liberalización de su economía
mediante las llamadas reformas de primera generación a través del Decreto
Supremo 21060. Las reformas de segunda generación que afectan directamente al
sector energético se inician en 1994 con la promulgación de la Ley de Capitalización
(21 de marzo de 1994), Ley del Sistema de Regulación Sectorial (28 de octubre de

46
1994) y principalmente la Ley de Electricidad (# 1604 del 21 de diciembre de 1994)
en sustitución al Código de Electricidad.

Hasta 1994 el sector eléctrico se regía por el Código de Electricidad, D.S. 08438 del
31 de julio de 1968, el cual respaldaba una estructura con integración vertical,
caracterizada principalmente por ser un monopolio natural y estatal, ya que la
principal empresa era ENDE, de propiedad del Estado. El Código otorgaba a la
Dirección Nacional de Electricidad, como entidad técnica autárquica, la
responsabilidad de regular, fiscalizar, coordinar y fomentar las actividades de la
industria eléctrica en el país. (Espinoza, 2015).

[Link]. Ley de electricidad (# 1604).

Actualmente, el instrumento legal más importante del sector eléctrico es la Ley de

Electricidad: Las características más importantes que se pueden mencionar de esta
ley son:

 Norma las actividades de la industria eléctrica.

 Desagrega las actividades de la Industria eléctrica en Generación,
Transmisión y Distribución.
 Establece principios para la determinación de precios y tarifas.
 Transfiere las actividades de la industria eléctrica a la iniciativa privada.
 Introduce competencia en la actividad de generación.

Si bien durante el año 1995 entró en vigencia la Ley de Electricidad, durante ese año
se realizan algunas acciones para adecuar la industria eléctrica boliviana al nuevo
marco legal, pero en realidad el año de 1996 marca el inicio de las actividades de la
Superintendencia de Electricidad como ente regulador del sector eléctrico, El Comité
Nacional de Despacho de Carga (CNDC) y la unidad encargada de la Operación del
Sistema de Transmisión en el Sistema Interconectado Nacional (SIN), que
posteriormente se transfirió a la empresa Transportadora de Electricidad (TDE S.A.),
así como también la disgregación y cambio de derecho propietario de las actividades
de Generación y Distribución de la empresa COBEE. Para la electrificación rural, la

47
Ley de Electricidad prevé fundamentalmente el artículo 61. Por su importancia en
esta temática a continuación se lo cita textualmente:

“El Estado tiene la responsabilidad de desarrollar la electrificación en

poblaciones menores y en el área rural, que no pueda ser atendida
exclusivamente por la iniciativa privada. Para cumplir con este propósito, el
Poder Ejecutivo, a través del Fondo Nacional de Desarrollo Regional, destinará
recursos de financiamiento interno y externo con destino a proyectos de
electrificación en poblaciones menores y en el área rural y propondrá políticas
y estrategias que permitan el uso de otras fuentes energéticas, con destino al
suministro de energía a poblaciones menores y al área rural, dentro del marco
de las políticas integrales de desarrollo de este sector”.

(Espinoza, 2015).

[Link]. Los reglamentos de la ley de electricidad.

Para la correcta aplicación de la Ley de Electricidad actualmente se dispone de doce

Reglamentos, de los cuales dos están específicamente destinados a Electrificación
Rural.

Los doce Reglamentos son los siguientes:

1. Operación del Mercado Eléctrico.

2. Concesiones, Licencias y Licencias Provisionales.
3. Uso de bienes de Dominio Público y Servidumbres.
4. Precios y tarifas.
5. Calidad de Distribución.
6. Infracciones y Sanciones.
7. Electrificación Rural.
8. Servicio Público de Suministro de electricidad.
9. Calidad de transmisión.
10. Comercialización e interconexiones internacionales de electricidad.
11. Recursos provenientes del sector eléctrico destinados a electrificación rural.

48
 12. Reglamento al artículo 15 de la ley de electricidad (establece la segregación
de las empresas en el SIN y limitaciones en la propiedad). (Espinoza, 2015).

[Link]. Las políticas de gobierno sobre electrificación rural.

El artículo 4 del Reglamento de Electrificación Rural establece que la Secretaría de

Energía (actualmente VMEEAT) es responsable de elaborar, instrumentar y realizar
el seguimiento de las políticas en electrificación rural, así como promover su
desarrollo sostenido buscando la ampliación de la cobertura de los servicios de
electricidad en todo el territorio nacional. Por tanto, tiene la responsabilidad de
elaborar, actualizar y desarrollar la Estrategia de Energía Rural incluyendo el Plan
Indicativo de Electrificación Rural que facilite la labor de los Agentes en el desarrollo
de la electrificación rural. (Espinoza, 2015).

[Link]. Estrategia de energía rural.

El marco de la política energética de gobierno para el área rural es la Estrategia de

Energía Rural, que contiene un conjunto de principios que hacen referencia a las
leyes de electricidad, hidrocarburos, de participación popular, de medio ambiente y
de descentralización administrativa, principalmente, y tiene por objetivo principal,
superar los problemas críticos que impiden a los pobladores rurales tener acceso a
los energéticos comerciales. La Estrategia de Energía Rural está basada en cinco
principios, los cuales se denotan a continuación:

 Legitimidad de la demanda, que consiste en priorizar los proyectos

energéticos de acuerdo a la ley de participación popular y descentralización
administrativa.
 Accesibilidad, facilitando el acceso de consumidores potenciales a servicios
energéticos en condiciones de mercado.
 Adecuación Tecnológica, Usando los recursos energéticos de acuerdo a las
condiciones de cada región y con la alternativa de mínimo costo.
 Cofinanciamiento, que consiste en incentivar el financiamiento público y
privado para proyectos energéticos.

49
  Sostenibilidad, a través de aplicar los principios de conservación del medio
ambiente.

La Estrategia de Energía Rural se constituye en el instrumento de la política

energética, sobre el cual se basan todos los proyectos y programas sectoriales.
(Espinoza, 2015).

2.1.3. Diagnostico.
Como diagnóstico se denomina la acción y efecto de diagnosticar. Como tal, es el
proceso de reconocimiento, análisis y evaluación de una cosa o situación para
determinar sus tendencias, solucionar un problema o remediar un mal.

El concepto de diagnóstico, no obstante, es extensible a los más diversos campos en

el sentido de examen de una situación o cosa para determinar su solución. El
diagnóstico, pues, nos ayuda a determinar, mediante el análisis de datos e
informaciones, qué es lo que está pasando y cómo podríamos arreglar, mejorar o
corregir una situación. ([Link], 2018).

 Diagnóstico situacional

El diagnóstico situacional es aquel por medio del cual se realiza la identificación,

descripción, análisis y evaluación de la situación de una empresa u organización en
un momento determinado. Como tal, considera los resultados obtenidos por la
organización y los contrasta con los que esta se planteó inicialmente como misión. El
objeto del diagnóstico situacional es detectar los aspectos que pueden o deben ser
mejorados o fortalecidos, para adaptar la estrategia de la empresa y ajustar su
funcionamiento.

[Link]. Diferencia conceptual entre tierra urbana y rural.

Si bien existen características visibles en referencia a lo que se puede entender

como tierra agraria y tierra urbana, en la práctica es complicado establecer hasta
donde abarca lo rural y donde comienza lo urbano. La tierra agraria, podría ser
identificada por su ubicación, dentro o fuera de un espacio ordenado (criterio
objetivo), también por la naturaleza y aspectos culturales de sus habitantes (criterio

50
subjetivo), o por el tipo de actividad económica que se desarrolla en ella (criterio
funcional). Se entiende por urbano, todo aquello relativo a la ciudad, mientras que
por agrario o agrícola, se entiende todo aquello relativo al campo.

En una visión social, varios autores coinciden en establecer que “…la tierra urbana
sirve para vivir y la tierra agraria sirve para vivir y producir”. (NOEMI CONDE
SORUCO, 2017).

[Link]. Crecimiento de la ciudad.

Un debate ampliamente difundido, es el relacionado con el crecimiento de la ciudad,

si bien no existe un consenso sobre los factores estrictamente determinantes de este
crecimiento, se identificaron relaciones estables entre esta dinámica y la naturaleza
del crecimiento de la población, y de la actividad económica. En general, el
crecimiento de la ciudad, depende de factores como: i) el crecimiento natural de su
población (tasa natural de crecimiento), cuando la natalidad es elevada, es de
esperar que en el mediano plazo, la demanda por servicios habitacionales (vivienda
propia y alquilada), se incremente, así como los servicios conexos; ii) la edad de los
habitantes, pues las personas jóvenes son quienes en mayor medida demandan
vivienda, iii) los flujos migratorios, en la medida que una región sea receptora natural,
se espera que presione hacia el crecimiento de la ciudad de manera horizontal, como
vertical; iv) el sistema financiero, puesto que es el sector financiador por excelencia,
cuando el mercado está en expansión, el sistema financiero, amplía su cobertura y
financia más proyectos habitacionales; v) las condiciones macroeconómicas, porque
en función de los resultados, obtenidos, se espera una mayor o menor dinamización
de la industria, que presionaría al movimiento humano hacia estas regiones. (NOEMI
CONDE SORUCO, 2017).

FIGURA 31: FACTORES DETERMINANTES DEL CRECIMIENTO DE LA CIUDAD

51
 Fuente: Smolka , 1991

[Link].1. Crecimiento de la mancha urbana.

La Paz, se conformaría por los cantones La Paz y Zongo, que posteriormente serían
divididos, en tres, donde Hampaturi y Zongo ocuparían el área rural, mientras que el
cantón La Paz, fungiría como área urbana.

FIGURA 32: MAPA DE LA MANCHA URBANA DE LA CIUDAD DE LA PAZ.

52
 Fuente: (NOEMI CONDE SORUCO, 2017).

Se puede apreciar con claridad en la figura 4, las manchas internas representan la

ciudad los años 2001 y 2013 respectivamente, mientras que el borde exterior
representa el límite municipal y los límites macro distritales. Un análisis detallado,
indica que la mancha urbana en algunos casos supera la delimitación macro distrital,
principalmente hacia los macro distritos rurales.

53
Es decir que la mancha urbana, casi duplicó su extensión en trece años. El mayor
crecimiento de la ciudad, se registró entre 2012 y 2013.

Para mejorar la administración al interior del área urbana, el municipio de La Paz,

está dividido en 21 distritos urbanos y dos distritos rurales, si bien en algunos macro
distritos, la extensión territorial es amplia, existen vacíos importantes incluso cuando
estas colindan con municipios vecinos. No todos los distritos municipales, han
registrado un crecimiento similar, en particular, son los macro distritos Sur, Periférica
y Max Paredes los que en mayor medida registraron incremento en asentamientos
humanos, mostrando además que los distritos centrales, están ocupados en plenitud.
Si bien, la mancha urbana indica asentamientos humanos en zonas definidas, no nos
dice nada acerca de la provisión de servicios básicos y equipamiento al interior.
(NOEMI CONDE SORUCO, 2017).

2.1.4. Demanda de energía.

Es la carga en GW (Gigavatios) por hora demandados a una fuente de suministro en
el punto de recepción del SIN (Sistema Interconectado Nacional) durante
determinado periodo de tiempo.

La demanda de energía final se entiende como la demanda de los usuarios finales,

los cuales se reconocen como los sectores contemplados en las estadísticas
nacionales: residencial, comercial, industrial, etc. En otras palabras, no se considera
la energía necesaria para el proceso de extracción o producción de energía primaria,
como tampoco la demanda en centros de transformación: centrales de generación de
electricidad, refinerías, etc. (StudyLib, 2014).

2.1.5. Suministro y demanda de energía eléctrica.

[Link]. Sistema interconectado nacional.

La Ley de Industria Eléctrica No. 272 define como Sistema Interconectado Nacional
(SIN) el conjunto de centrales de generación eléctrica y sistemas de distribución que
se encuentran interconectados entre sí por el Sistema Nacional de Transmisión
(SNT). La programación y operación integrada del SIN está a cargo del Centro
Nacional de Despacho de Carga (CNDC), cumpliendo con los criterios de seguridad,

54
confiabilidad y calidad en el suministro a la demanda. (Empresa Nacional de
Transmision Eléctrica, 2017).

[Link]. Sistema de red eléctrica.

El sistema de suministro eléctrico comprende el conjunto de medios y elementos

útiles para la generación, el transporte y la distribución de la energía eléctrica. Este
conjunto está dotado de mecanismos de control, seguridad y protección.

Constituye un sistema integrado que además de disponer de sistemas de control

distribuido, está regulado por un sistema de control centralizado que garantiza una
explotación racional de los recursos de generación y una calidad de servicio acorde
con la demanda de los usuarios, compensando las posibles incidencias y fallas
producidas.

Con este objetivo, tanto la red de transporte como las subestaciones asociadas a ella
pueden ser propiedad, en todo o en parte y, en todo caso, estar operadas y
gestionadas por un ente independiente de las compañías propietarias de las
centrales y de las distribuidoras o comercializadoras de electricidad.

Asimismo, el sistema precisa de una organización económica centralizada para

planificar la producción y la remuneración a los distintos agentes del mercado si,
como ocurre actualmente en muchos casos, existen múltiples empresas participando
en las actividades de generación, distribución y comercialización. ([Link],
2017).

En la figura siguiente, se pueden observar en un diagrama esquematizado las

distintas partes componentes del sistema de suministro eléctrico:

FIGURA 33: DIAGRAMA ESQUEMATIZADO DEL SISTEMA DE SUMINISTRO

ELÉCTRICO

55
 Fuente: Wikipedia®. (2017).

[Link]. Continuidad de suministro.

La Interrupción de Alimentación es la condición en la que el valor eficaz de la tensión

en los puntos de suministro no supera el 10 por 100 de la tensión declarada.

La continuidad de suministro es el contenido de la calidad de servicio relativo al

número y duración de las interrupciones de suministro de duración superior a tres
minutos.

Los Indicadores de Continuidad de Suministro son los índices numéricos definidos al

efecto de medir el número y/o la duración de las interrupciones de duración mayor de
tres minutos que afectan a los clientes.

56
El TIEPI (Tiempo de Interrupción Equivalente de la Potencia Instalada) es el tiempo
de interrupción equivalente de la potencia instalada en media tensión (1 kV < V S 36
kV).

El Percentil 80 del TIEPI es el valor del TIEPI que no es superado por el 80 por 100
de los municipios del ámbito provincial, dentro de cada tipo de zona (zona urbana,
zona semiurbana, zona rural).

El TIEPI mide la calidad del suministro eléctrico. ([Link], 2017)

[Link]. Capacidad de la red eléctrica.

[Link].1. Capacidad.
Medida de la aptitud de un generador, línea de transmisión, banco de transformación,
de baterías, o capacitores para generar, transmitir o transformar la potencia eléctrica
en un circuito; generalmente se expresa en MW o kW, y puede referirse a un solo
elemento, a una central, a un sistema local o bien un sistema interconectado.

 Capacidad de generación: Máxima carga que un sistema de generación puede

alimentar, bajo condiciones establecidas, por un período de tiempo dado.
 Capacidad de transmisión: Potencia máxima que se puede transmitir a través
de una línea de transmisión; tomando en cuenta restricciones técnicas de
operación como: el límite térmico, caída de tensión, límite de estabilidad en
estado estable, etc.
 Capacidad disponible (en un sistema): Suma de las capacidades efectivas de
las unidades del sistema que se encuentra en servicio o en posibilidad de dar
servicio durante el período de tiempo considerado.
 Capacidad efectiva: Carga máxima que puede tomar la unidad en las
condiciones que prevalecen y corresponde a la capacidad de placa corregida
por efecto de degradaciones permanentes en equipos que componen a la
unidad y que inhabilitan al generador para producir la potencia nominal.
 Capacidad instalada: Potencia nominal o de placa de una unidad generadora,
o bien se puede referir a una central, un sistema local o un sistema
interconectado.

57
  Capacidad Rodante: Es la potencia máxima que se puede obtener de las
unidades generadoras sincronizadas al Sistema Eléctrico Nacional.
([Link], 2017).

[Link]. Contaminación de la red eléctrica.

El impacto ambiental potencial de líneas de transmisión de energía eléctrica incluye

la red de transporte de energía eléctrica, el derecho de vía, las playas de distribución,
las subestaciones y los caminos de acceso o mantenimiento. Las estructuras
principales de la línea de transmisión son la línea misma, los conductores, las torres
y los soportes.

Las líneas de transmisión pueden tener pocos, o cientos de kilómetros de longitud. El

derecho de vía donde se construye la línea de transmisión puede variar de 20 a 500
metros de ancho, o más, dependiendo del tamaño de la línea, y el número de líneas
de transmisión. Las líneas de transmisión son, principalmente, sistemas terrestres y
pueden pasar sobre los humedales, arroyos, ríos y cerca de las orillas de los lagos,
bahías, etc. Son técnicamente factibles, pero muy costosas, las líneas de transmisión
subterráneas.

Las líneas de transmisión eléctrica son instalaciones lineales que afectan los
recursos naturales y socioculturales. Los efectos de las líneas cortas son locales; sin
embargo, las más largas pueden tener efectos regionales. En general, mientras más
larga sea la línea, mayores serán los impactos ambientales sobre los recursos
naturales, sociales y culturales. Como se tratan de instalaciones lineales, los
impactos de las líneas de transmisión ocurren, principalmente, dentro o cerca del
derecho de vía. Cuando es mayor el voltaje de la línea, se aumenta la magnitud e
importancia de los impactos, y se necesitan estructuras de soporte y derechos de vía
cada vez más grandes. Se aumentan también los impactos operacionales.

Los impactos ambientales negativos de las líneas de transmisión son causados por
la construcción, operación y mantenimiento de las mismas. Las causas principales de
los impactos que se relacionan con la construcción del sistema incluyen las
siguientes:

58
El desbroce de la vegetación de los sitios y los derechos de vía; y, la construcción de
los caminos de acceso, los cimientos de las torres y las subestaciones.

La operación y mantenimiento de la línea de transmisión incluye el control químico o

mecánico de la vegetación dentro del derecho de vía y, de vez en cuando, la
reparación y mantenimiento de la línea. Estas actividades, más la presencia física de
la línea misma, pueden causar impactos ambientales.

En el lado positivo, al manejarlos adecuadamente, los derechos de vía de las líneas

de transmisión pueden ser beneficiosos para la fauna. Las áreas desbrozadas
pueden proporcionar sitios de reproducción y alimentación para las aves y los
mamíferos. El efecto de "margen" está bien documentado en la literatura biológica; se
trata del aumento de diversidad que resulta del contacto entre el derecho de vía y la
vegetación existente. Las líneas y las estructuras pueden albergar los nidos y servir
como perchas para muchas aves, especialmente las de rapiña.

 Efectos sobre el uso de la tierra

El mayor impacto de las líneas de transmisión de energía eléctrica se produce en los

recursos terrestres. Se requiere un derecho de vía exclusivo para la línea de
transmisión de energía eléctrica. Normalmente, no se prohíbe el pastoreo o uso
agrícola en los derechos de vía, pero, en general, los otros usos son incompatibles.
Si bien no son muy anchos los derechos de vía, pueden interrumpir o fragmentar el
uso establecido de la tierra en toda su extensión. Las líneas de transmisión largas
afectarán áreas más grandes y causarán impactos más significativos.

Las líneas de transmisión pueden abrir las tierras más remotas para las actividades
humanas como colonización, agricultura, cacería, recreación, etc. La ocupación de
espacio reservado al derecho de vía puede provocar la pérdida o fragmentación del
hábitat, o la vegetación que encuentra en su camino. Estos efectos pueden ser
importantes si se afectan las áreas naturales, como humedales o tierras silvestres, o
si las tierras recién accesibles son el hogar de los pueblos indígenas.

 Desbroce y control de la vegetación en los derechos de vía

59
Hay una variedad de técnicas para limpiar la vegetación del derecho de vía y
controlar la cantidad y tipo de la nueva vegetación. Desde el punto de vista
ambiental, el desbroce selectivo utilizando medios mecánicos o herbicidas es
preferible y debe ser analizado en las evaluaciones ambientales del proyecto.

Se debe evitar el rocío aéreo de herbicidas porque no es selectivo e introduce

grandes cantidades de químicos al medio ambiente, y además es una técnica de
aplicación imprecisa y puede contaminar las aguas superficiales y las cadenas
alimenticias terrestres, y eliminar las especies deseables y envenenar la fauna.

 Riesgos para la salud y la seguridad

Al colocar líneas bajas o ubicarlas próximas a áreas con las actividades humanas
(p.e., carreteras, edificios) se incrementa el riesgo de electrocución. Normalmente,
las normas técnicas reducen este peligro. Las torres y las líneas de transmisión
pueden interrumpir la trayectoria de vuelo de los aviones cerca de los aeropuertos y
poner en peligro las naves que vuelan muy bajo, especialmente, las que se emplean
para actividades agrícolas.

Las líneas de transmisión de energía eléctrica crean campos electromagnéticos. Se

disminuye la potencia de los campos, tanto eléctricos, como magnéticos, con el
aumento de la distancia de las Líneas de transmisión. La comunidad científica no ha
llegado a ningún consenso en cuanto a las respuestas biológicas específicas a la
fuerza electromagnética, pero resultados emergentes en comunidades anexas a esta
influencia física, sugieren que hay antecedentes fundamentados de riesgos para la
salud, asociados a algunos tipos de cáncer.

Si bien, existe gente que argumenta que las líneas de alta tensión pudiesen afectar el
medioambiente y a la gente que vive cerca de las líneas de transmisión, lo cierto es
que dicha contaminación electromagnética se ve aplacada por los beneficios
económicos de transportar la potencia a una tensión elevada. Existen países en los
cuales se subsidia a la gente que vive bajo o en las inmediaciones de las líneas de
alta tensión, bajo el supuesto que los tejidos orgánicos pudiesen ser perjudicados por
los campos electromagnéticos provocados. (Wikipedia, 2018).

60
[Link].1. Organización latinoamericana de energía.
La Organización Latinoamericana de Energía (OLADE), con sede en Quito, Ecuador,
es una organización intergubernamental dedicada a la coordinación de sus países
miembros en materia energética. Constituida el 2 de noviembre de 1973, mediante la
suscripción del Convenio de Lima. Actualmente su Secretario Ejecutivo es Alfonso
Blanco, quien inició su periodo en enero 2017 y culmina en el 2020.

La Misión de OLADE es: Contribuir a la integración, al desarrollo sostenible y la

seguridad energética de la región, asesorando e impulsando la cooperación y la
coordinación entre sus Países Miembros.

La Visión de OLADE: OLADE es la Organización política y de apoyo técnico,

mediante la cual sus Estados Miembros realizan esfuerzos comunes, para la
integración energética regional y subregional.

Actualmente los 27 Países Miembros de la Organización son: Argentina, Barbados,

Belice, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Cuba, Ecuador, El Salvador,
Granada, Guatemala, Guyana, Haití, Honduras, Jamaica, México, Nicaragua,
Panamá, Paraguay, Perú, República Dominicana, Surinam, Trinidad y Tobago,
Uruguay y Venezuela. (Organización Latinoamericana de Energía, 2018).

2.1.6. Energía renovable.

Las energías renovables son todas las formas de energía alternativas a los
combustibles fósiles, que son a saber, capaz de producir electricidad mediante la
explotación de fuentes de energía limpia, sostenible y que se renuevan con el
tiempo. Las energías renovables son aquellas producidas a partir de fuentes
naturales no sujetas a agotamiento, como el sol, el viento, las olas y las mareas, el
poder del agua y el calor de la tierra. Desde aquí toman el nombre de energía solar,
energía eólica, energía hidroeléctrica y energía geotérmica.

También la energía producida por biomasas (residuos combustibles de origen

biológico derivados de la agricultura) se considera energía renovable porque para
producirla se emite a la atmósfera una cantidad de dióxido de carbono igual a la que
las plantas absorben previamente durante la combustión.

61
A pesar de pertenecer a esas fuentes inagotables, la constante y creciente
contaminación en el medio ambiente ha hecho que durante los últimos años sus
recursos hayan mermado de manera considerable peligrando su continuidad y no
sólo eso, sino que muchas especies animales han muerto, así como el peligro que
amenaza la conservación de la tierra y a nuestra propia especie. (Fernando, 2018).

2.1.7. Mapa eléctrico de Bolivia.

Con el propósito de ofrecer información valida sobre los sistemas eléctricos
existentes en territorio nacional, este mes GeoBolivia pone a disposición de sus
usuarios el Mapa del sistema eléctrico de Bolivia, elaborado por la Autoridad de
fiscalización y control de electricidad (AE) con datos actualizados a diciembre de
2012.

GeoBolivia pone a disposición el mapa del sistema eléctrico GeoBolivia pone a

disposición el mapa del sistema eléctrico del país. El mismo, representa la
distribución espacial de la generación de energía eléctrica en Bolivia, compuesta por
distintas capas de información correspondientes a áreas de operación, líneas de alta
y media tensión, subestaciones de servicio y plantas de generación eléctrica,
mostrando centrales hidroeléctricas que aprovechan la fuerza del agua de los ríos
para producir electricidad y termoeléctricas que producen electricidad utilizando
energía del petróleo, entre otras. (GeoBolivia, 2012).

FIGURA 34: MAPA ELÉCTRICO DE BOLIVIA.

62
 Fuente: GeoBolivia . (2012).

2.1.8. Identificación de las necesidades en áreas rurales.

No se tiene así en cuenta qué “servicios” se necesita que provean las diferentes
tecnologías, o se da por hecho que cuando se disponga de energía los usos finales
aparecerán por sí solos. Debido a este enfoque, muchos proyectos que han
proporcionado una infraestructura energética o una tecnología de uso final en un
área donde no se había efectuado una identificación de las necesidades energéticas,
han fallado o han resultado poco exitosos. Estos fracasos se pueden deber a
factores como los siguientes:

 Las personas no necesitan una fuente particular de energía, o la necesitan

muy poco en relación al costo/beneficio que le supone.
 Las personas no tienen medios para desarrollar actividades que generen
ingresos, u otros beneficios, a partir del suministro de energía, es decir, el uso
productivo del suministro de energía es nulo o mínimo, por lo que los costes
del suministro no pueden ser compensados satisfactoriamente.
 La energía suministrada por la tecnología implantada es insuficiente o de mala
calidad, es decir, se producen cortes continuos o elevadas franjas de tiempo
sin electricidad, por lo que el usuario final no termina de verle el adecuado
beneficio al suministro.
 La energía está disponible en un horario, o en una época del año que son
poco o nada adecuados para su aprovechamiento. En este caso, es posible
que la energía proveniente de fuentes renovables como el agua, viento, el sol
o la biomasa, no estén presentes de forma regular todo el año, y que en las
épocas que esté presente de forma más continuada no sea la época más
adecuada para el beneficiario/a.
 Las personas no poseen habilidades pertinentes para mantener y operar la
instalación.

En tales casos, la tecnología no suministra los servicios energéticos que las

personas realmente necesitan. Este enfoque a menudo supone que la tecnología o
infraestructura no sea económicamente viable, bien porque está infrautilizada, bien

63
porque las personas dejan de usarla por ser muy cara, poco fiable o satisfactoria, y
en consecuencia, volviendo casi por inercia a sus fuentes de energía tradicionales.
(Ingeniería Sin Fronteras, 2010).

[Link]. Identificación de las necesidades.

Las necesidades de energía de los habitantes rurales están directamente vinculadas

a los aspectos económicos y sociales de sus vidas, presentando así grandes
variaciones entre los diferentes grupos sociales y entre las diferentes localidades. La
demanda de energía está sujeta a las variaciones en el status socio-económico de
los usuarios y está también influenciada por los desarrollos técnicos y económicos
generales, como la introducción de nuevos utensilios domésticos diseñados para ser
energéticamente más eficientes y más respetuosos con el medioambiente.

Para determinar las necesidades energéticas es necesario examinar muy de cerca

cómo se gastará la energía y qué condiciones técnicas y socio-económicas se
requieren. Éste es un proceso dinámico, ya que las condiciones específicas de un
lugar cambian con el tiempo.

Es importante no confundir la demanda potencial con el consumo presente. El

consumo, en cada instante, puede estar afectado por los precios y/o la disponibilidad
de combustibles o tecnologías.

Los usuarios pueden necesitar más energía de la que son capaces de pagar o de
conseguir (existe una gran diferencia entre necesidad y demanda efectiva).

 Deberá hacerse pues una detallada identificación de:

 Consumos
 Necesidades Demandas

La demanda de energía, así como los consumos y necesidades, en zonas rurales

puede desglosarse en diferentes sectores, cada uno con su propio conjunto de
necesidades y restricciones:

 Doméstico
 Agricultura de subsistencia Agricultura productiva

64
  Ganadería Industria Comercio Oficinas Transporte
 Servicios como escuelas, centros de salud, etc.
 La fase de identificación determinará cual es la demanda existente de nuevas
fuentes de energía.

Deberá responder a cuestiones como:

 ¿Cuánta energía se necesita? ¿Dónde se necesita?

 ¿En qué forma se necesita? (mecánica, calor, refrigeración, eléctrica)
 ¿Existe una capacidad real y voluntad para pagar por el nuevo suministro de
energía?
 ¿Qué desventajas puede suponer el nuevo sistema? Por ejemplo, pérdida de
empleos.

(Ingeniería Sin Fronteras, 2010).

2.1.9. Condiciones de las áreas rurales en Bolivia.

La población del área rural tiene diversos orígenes étnicos y se han producido
permanentes migraciones tanto espontáneas como dirigidas a través de programas
de colonización que finalmente resultaron en algunos casos en mestizajes y en otros
algunos pueblos originarios han mantenido sus condiciones de raza casi inalterables,
resistiendo a los diferentes tipos de conquistas como la de los españoles o grupos
étnicos de otras zonas de Bolivia.

El pueblo indígena es la colectividad humana que desciende de poblaciones

asentadas con anterioridad a la conquista o colonización, y que se encuentran dentro
de las actuales fronteras del Estado; poseen historia, organización, idioma o dialecto
y otras características culturales, con la cual se identifican sus miembros
reconociéndose como pertenecientes a la misma unidad socio-cultural; mantienen un
vínculo territorial en función de la administración de su hábitat y de sus instituciones
sociales, económicas, políticas y culturales.

En Bolivia alrededor del 60% es de origen indígena y originario. Una manera de

clasificar a los pueblos indígenas en Bolivia es mediante una exposición
antropológica coherente con el tratamiento ecológico. (Eisman, 2009).

65
[Link]. Características de las zonas rurales aisladas.

El término “zona rural aislada” se circunscribe específicamente a aquellas zonas que

por su dificultad de acceso o por razones económicas, hacen muy difícil su conexión
a las redes de distribución, y por ello, han quedado excluidas del proceso de
electrificación mediante la extensión de redes en un plazo de tiempo razonable.

Las ZRA tienen ciertas características que hacen que la extensión de redes sea en
muchos casos prohibitiva. Se caracterizan, por un lado, por tener una alta dispersión
geográfica y estar alejadas de los núcleos habitados, contar con débiles
infraestructuras viarias y de comunicación, y en muchos casos, con orografías
complicadas y con zonas medioambientalmente valiosas. Estas condiciones hacen
que, tanto la inversión inicial como los costes de operación y mantenimiento de las
redes, sean excesivamente altos. Por otro lado, las ZRA tienen una baja densidad de
consumo, y un bajo nivel de ingresos, con pocas perspectivas de crecimiento, lo que
hace que el tiempo de retorno de la inversión sea previsiblemente demasiado largo.
Además, las zonas rurales aisladas también tienen dificultad de acceso a suministros
y servicios técnicos, y están alejadas de los centros administrativos y de toma de
decisiones. Todas estas características hacen aconsejable la descentralización del
servicio eléctrico, no solo de los sistemas de generación, sino también, de los
aspectos de gestión, financiación y control.

Teniendo en cuenta las condiciones objetivas de las ZRA, el coste del suministro
eléctrico, lógicamente, estará situado por encima de las posibilidades de pago de los
ciudadanos. Sin embargo, la población rural, aunque de bajos e irregulares ingresos,
tiene gasto energético; en la actualidad, el coste unitario de los servicios energéticos
(iluminación, comunicación, etc.) es mucho mayor para las personas sin conexión a
red, y representa para ellos un porcentaje de hasta el 20% de sus ingresos. (Eisman,
2009).

[Link]. Derecho de acceso a niveles básicos de energía.

La Declaración Universal de los Derechos Humanos de 1948 establece una serie de

derechos que son imposibles de conseguir sin el acceso adecuado a los servicios

66
energéticos. En concreto, el derecho a un nivel de vida adecuado, incluyendo la
alimentación, el vestido, la vivienda, la asistencia médica y los servicios sociales
necesarios (artículo 25 de la Declaración), el derecho al trabajo (artículo 23) en
condiciones equitativas y satisfactorias, y finalmente, el derecho a la educación
(artículo 26). Posteriormente, la Declaración sobre el Derecho al Desarrollo (1986)
establece que los Estados son los principales responsables del mismo y quienes
deben crear las condiciones favorables para lograrlo.

Actualmente, no existen tratados internacionales que reconozcan específicamente el

derecho al acceso a los servicios energéticos, sin embargo, comienzan a existir
abundantes iniciativas que propician este interés. El servicio eléctrico es considerado
como un servicio público de carácter esencial, y en consecuencia, la responsabilidad
del suministro es competencia de los Estados, que deben velar por su extensión a
todos los ciudadanos. Sin embargo, es un hecho que muchos países están muy lejos
de lograr este objetivo y que las zonas rurales aisladas (ZRA) son las más afectadas
por esta situación.

Está extendida la opinión de que el suministro de energía eléctrica debe dejarse

exclusivamente en manos de los agentes del mercado, que mediante el libre juego
de las fuerzas del mismo, atenderán de forma óptima las demandas requeridas. La
experiencia demuestra que esta opinión no es válida para las ZRA y que las fuerzas
del mercado deben ir acompañadas de una adecuada intervención de los poderes
públicos para dar una eficaz solución al suministro de electricidad en estas zonas. La
intervención de la Administración pública debe comprender, tanto el que las ZRA
sean tenidas en cuenta específicamente cuando se realice la Planificación energética
nacional, como el desarrollo de un marco normativo específico que regule esta
actuación.

Como principios básicos, el Estado debe declarar la electrificación de las ZRA como
de necesidad nacional y utilidad pública y dirigir el proceso de electrificación al
desarrollo sostenible de estas zonas y a mejorar la calidad de vida de su población.
En ningún caso, la electrificación de las ZRA debe entenderse como un fin en sí

67
misma, sino como un instrumento necesario para el desarrollo social y económico de
las comunidades. Este hecho no debe perderse nunca de vista. (Eisman, 2009).

[Link]. Esfuerzos para la electrificación rural.

Con la agravante de que esa cobertura por hogar sólo es efectiva en las capitales de
municipios y en algunas poblaciones, aledañas a ellas, es decir, donde la
infraestructura eléctrica está accesible; en tanto que en las poblaciones y
comunidades que se encuentran alrededor de esas capitales, más aún, en las que
están alejadas de las mismas, especialmente las asentadas dentro de las áreas
protegidas y los parques nacionales, precisamente donde esta infraestructura no
llega, no se puede hablar de ningún tipo de cobertura. En este sentido el número de
comunidades con acceso a electricidad es sumamente bajo.

Lo acabado de mencionar se especifica, además, en cuatro problemas notorios:

 Redes eléctricas poco densificadas, es decir, existen comunidades y hogares

que encontrándose cercanos a las redes eléctricas no están conectados a las
mismas;
 Infraestructura y energía eléctrica deficientemente utilizada, es decir,
comunidades y hogares que estando conectadas a la red tienen bajo consumo
eléctrico (menos de 70kWh/mes), frente a una minoría que hace un consumo
ineficiente y abusivo de las mismas.
 Mayoría de la gente del campo está dispersa.
 Hogares rurales contaminados por el uso de la leña. La lejanía de pueblos
hace más cara la conexión.
 Voluntad de pago para electrificación rural.

En aquellos lugares donde la infraestructura eléctrica es inexistente y las redes no

llegan, es común que los pobladores suplan la falta de electricidad con el uso de
mecheros y velas para proveerse de iluminación, y pilas y baterías para hacer
funcionar equipos de radio o teléfonos celulares.

Si bien en algunas comunidades las necesidades de iluminación y comunicación,

especialmente en postas de salud y unidades educativas, han sido satisfechas por

68
medio de Sistemas Fotovoltaicos, el impacto de los mismos y su sostenibilidad,
aunque la tecnología ha sido bien asimilada, se ha visto restringida debido a la falta
de mantenimiento y/o a la costosa reposición de alguno de sus componentes.
(Eisman, 2009).

[Link]. Desarrollo y acceso a formas modernas de energía.

La energía está presente en todas las actividades humanas y su disponibilidad es un

requisito imprescindible para el desarrollo de los pueblos. La energía provee
servicios que son esenciales para el desarrollo humano, social y económico, como
son iluminación, refrigeración, cocinado de alimentos, calefacción, acceso a
información, transporte, fuerza motriz, etc. Todos ellos son servicios absolutamente
necesarios para acceder a la educación, la salud, la comunicación, el transporte y los
procesos productivos. Existe una relación clara que nadie discute entre acceso a
formas modernas de energía y desarrollo humano

La electricidad, como forma moderna de energía, es un vector esencial en la lucha

contra la pobreza y es una de las condiciones necesarias para avanzar en el
desarrollo, pero actualmente hay cerca de 1.600 millones de personas que no tienen
acceso a la electricidad y las zonas del mundo con menor acceso coinciden
sospechosamente con aquellas regiones en donde se localizan las zonas de mayor
pobreza. La falta de cobertura eléctrica afecta sobre todo a la población rural, que es,
por otro lado, donde reside la mayoría de la población en extrema pobreza El 80% de
las personas sin acceso a electricidad vive en zonas rurales. (Eisman, 2009).

[Link]. Área Rural industrializada.

A pesar de las condiciones del área rural, las empresas deciden establecer sus
fábricas en dichas áreas, ya que para ellos es favorable el espacio que estas ofrecen
y la lejanía del área urbana para evitar contaminación, ya se acústica o
medioambiental y la proximidad de su materia prima.

Dentro de la Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU) se consideran

nueve grupos de actividad dentro del sector rural y urbano:

 Productos alimenticios, bebidas y tabaco;

69
  Textiles, prendas de vestir e industrias del cuero;
 Industrias de la madera y productos de la madera incluidos muebles;
 Fabricación de papel y productos de papel, imprentas, editoriales e industrias
conexas;
 Fabricación de sustancias químicas y productos químicos y derivados de
petróleo y carbón, de caucho y plásticos
 Fabricación de productos minerales no metálicos, excepto derivados de
petróleo y carbón;
 Industrias metálicas básicas e industrias básicas de metal no ferroso;
Fabricación de productos metálicos, maquinaria y equipo; y
 Otras industrias manufactureras, fabricación de joyas y artículos conexos.

(María Félix Delgadillo Camacho, 2013).

Tras una investigación se localizó dos industrias de áridos, una radiodifusora rural y
un sector donde se ubican torres de telecomunicación de Entel.

TABLA 13: TABLA DE REFERENTES INDUSTRIAS EN EL ÁREA RURAL

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD UBICACION
EMPRESA

TENSOCRET Fabricación de artículos Villroco (Viacha)

de hormigón, cemento y
yeso

RADIODIFUSORA Actividad de radio rural Cantón Lambate

YHAWE comunitaria (Irupana)

CERART Fábrica de productos de Sequejahuira (Viacha)

cerámica refractaria

Fuente: Propia.

70
2.2. MODELADO DE SISTEMAS.
Sistema de enseñanza aprendizaje es el proceso que realiza el diseñador al generar
un programa Con esta acción no hace sino originar un sistema capaz de producir un
aprendizaje.

Los elementos que componen un SISTEMA son entrada, salida, proceso, ambiente,
retroalimentación. Las entradas son los elementos de que el sistema puede disponer
para su propio provecho. Las salidas son los objetivos resueltos del sistema; lo que
éste se propone, ya conseguido. El proceso solo forma las «partes» del sistema, los
«actos específicos».

Para determinarlos es necesario precisar las misiones, tareas y actividades que el

sistema debe realizar para lograr el producto deseado. Son misiones los «elementos
principales» que se deben realizar para lograr los resultados del sistema. Son
funciones los «elementos» que deben hacerse para realizar cada una de las
misiones.

Son tareas las «actividades» que deben hacerse para realizar cada una de las
funciones. El ambiente comprende todo aquello que, estando «fuera» del control del
sistema, determina cómo opera el mismo. Integra las cosas que son constantes o
dadas; el sistema no puede hacer nada con respecto a sus características o su
comportamiento. La retroalimentación (feed-back) abarca la información que se
brinda a partir del desempeño del producto, la cual permite cuando hacía ocurrido
una desviación del plan, determinar por qué se produjo y los ajustes que sería
recomendable hacer. Nadie puede jactarse de haber estipulado los objetivos
generales correctos o una definición correcta del medioambiente o una definición
precisa de los recursos, ni una definición definitiva de los componentes. Por lo tanto,
una de las tareas del sistema ha de ser la de brindar información que permita al
administrador informarse de cuándo son erróneos los conceptos del sistema y qué
ajustes deberá realizar en el mismo. (DAVID, 2016).

2.2.1. Tipos y características de los modelos.

La transmisión de ideas o modelos inexpresivos puede hacerse de varias maneras

71
Los modelos transmitidos serán tanto mejores cuanto mayor sean las habilidades de
quien los transmite. (DAVID, 2016).

FIGURA 35: TIPOS DE MODELOS

Fuente: CASTAÑEDA HERNÁNDEZ JESÚS DAVID CASTAÑEDA HERNÁNDEZ

JESÚS DAVID. (2012).

2.2.2. Característica de los modelos.

 MODELO INEXPRESIVO O MENTAL

Son intuitivos.

Su carácter es difícil de formalizar.

Se desarrolla por medio de la educación, práctica y experiencia.

Su interpretación del sistema es real.

 MODELO VERBAL

72
Se basa en el conocimiento que existe.

Es cualitativo por naturaleza.

Explica las características de una imagen de modo verbal.

 MODELO ESCRITO

Nos explica ciertas imágenes o información por medio de una descripción.

 MODELO GRAFICO

Se representa por medio de dibujos, graficas, símbolos o tablas.

Lo podemos ver visualmente.

Nos representa datos.

 MODELO FÍSICO

Son a pequeña escala.

Investigan el comportamiento del sistema real.

 MODELO MATEMÁTICO

Se relaciona entre diferentes variables en un sistema.

Se emplea por medio de relaciones matemáticas (ecuaciones).

Sus fórmulas empleadas son lo suficientemente exactas para determinar un

resultado.

(DAVID, 2016).

2.2.3. Construcción de modelos.

Una manera de resumir las etapas usuales en la construcción de modelos es:

 Definición del problema de interés y recolección de los datos relevantes.

 Formulación de un modelo que represente el problema.
 Solución del modelo. Prueba del modelo.
 Preparación para la aplicación del modelo.

73
  Puesta en marcha o implantación del modelo.

(DAVID, 2016).

2.3. SISTEMA ELECTRÓNICO.

2.3.1. Sistema.
Un sistema es un conjunto de componentes que se relacionan con al menos algún
otro componente; puede ser material o conceptual. Todos los sistemas tienen
composición, estructura y entorno, pero solo los sistemas materiales tienen
mecanismo, y solo algunos sistemas materiales tienen figura.

Según el sistemismo, todos los objetos son sistemas o componentes de otro sistema.

(Bunge, 1996).

2.3.2. Aplicaciones de la electrónica.

La electrónica desarrolla en la actualidad una gran variedad de tareas. Los
principales usos de los circuitos electrónicos son el control, el procesado, la
distribución de información, la conversión y la distribución de la energía eléctrica.
Estos usos implican la creación o la detección de campos electromagnéticos y
corrientes eléctricas. Entonces se puede decir que la electrónica abarca en general
las siguientes áreas de aplicación:

 Electrónica de control.
 Telecomunicaciones.
 Electrónica de potencia.

(Wikipedia, 2018).

2.3.3. Sistemas electrónicos.

Un sistema electrónico es un conjunto de circuitos que interactúan entre sí para
obtener un resultado. Una forma de entender los sistemas electrónicos consiste en
dividirlos en las siguientes partes, como se observa en la figura 9:

 Entradas o Inputs – Sensores (o transductores) electrónicos o mecánicos que

toman las señales (en forma de temperatura, presión, etc.) del mundo físico y

74
 las convierten en señales de corriente o voltaje. Ejemplo: El termopar, la foto
resistencia para medir la intensidad de la luz, etc.
 Circuitos de procesamiento de señales – Consisten en artefactos electrónicos
conectados juntos para manipular, interpretar y transformar las señales de
voltaje y corriente provenientes de los transductores.
 Salidas u Outputs – Actuadores u otros dispositivos (también transductores)
que convierten las señales de corriente o voltaje en señales físicamente útiles.
Por ejemplo: un display que nos registre la temperatura, un foco o sistema de
luces que se encienda automáticamente cuando esté oscureciendo.

Básicamente son tres etapas: La primera (transductor), la segunda (circuito

procesador) y la tercera (circuito actuador). (Wikipedia, 2018)

FIGURA 36: DIAGRAMA DE BLOQUES DE EL PROCESO DE UN SISTEMA

ELECTRÓNICO

Fuente: Kite, Thomas. (2001).

2.3.4. Señales electrónicas.

Es la representación de un fenómeno físico o estado material a través de una
relación establecida; las entradas y salidas de un sistema electrónico serán señales
variables entre sí.

En electrónica se trabaja con variables que toman la forma de Tensión o corriente

estas se pueden denominar señales. Las señales primordialmente pueden ser de dos
tipos:

75
  Variable analógica– Son aquellas que pueden tomar un número infinito de
valores comprendidos entre dos límites. La mayoría de los fenómenos de la
vida real dan señales de este tipo (presión, temperatura, etc.).
 Variable digital– También llamadas variables discretas, entendiéndose por
estas, las variables que pueden tomar un número finito de valores. Por ser de
fácil realización los componentes físicos con dos estados diferenciados, es
este el número de valores utilizado para dichas variables, que por lo tanto son
binarias. Siendo estas variables más fáciles de tratar (en lógica serían los
valores V y F) son los que generalmente se utilizan para relacionar varias
variables entre sí y con sus estados anteriores. (Wikipedia, 2018).

2.3.5. Tensión.
Es la diferencia de potencial generada entre los extremos de un componente o
dispositivo eléctrico. También podemos decir que es la energía capaz de poner en
movimiento los electrones libres de un conductor o semiconductor. La unidad de este
parámetro es el voltio (V). Existen dos tipos de tensión: la continua y la alterna. (Kite,
2001).

 Voltaje continuo (VDC): Es aquel que tiene una polaridad definida, como la
que proporcionan las pilas, baterías y fuentes de alimentación.
 Voltaje alterno (VAC): Es aquel cuya polaridad va cambiando o alternando con
el transcurso del tiempo. Las fuentes de voltaje alterno más comunes son los
generadores y las redes de energía doméstica.

(Wikipedia, 2018).

2.3.6. Corriente eléctrica.

También denominada intensidad, es el flujo de electrones libres a través de un
conductor o semiconductor en un sentido. La unidad de medida de este parámetro es
el amperio (A). Al igual que existen tensiones continuas o alternas, las intensidades
también pueden ser continuas o alternas, dependiendo del tipo de tensión que se
utiliza para generar estos flujos de corriente. (Wikipedia, 2018).

76
2.3.7. Resistencia.
Es la propiedad física mediante la cual todos los materiales tienden a oponerse al
flujo de la corriente. La unidad de este parámetro es el Ohmio (Ω). La propiedad
inversa es la conductancia eléctrica. (Wikipedia, 2018).

2.3.8. Circuitos electrónicos.

Se denomina circuito electrónico a una serie de elementos o componentes eléctricos
(tales como resistencias, inductancias, condensadores y fuentes) o electrónicos,
conectados eléctricamente entre sí con el propósito de generar, transportar o
modificar señales electrónicas. Los circuitos electrónicos o eléctricos se pueden
clasificar de varias maneras:

TABLA 14: CLASIFICACIÓN DE CIRCUITOS ELECTRÓNICOS

Por el tipo de Por el tipo de Por el tipo de Por su
información régimen señal configuración
Analógicos Periódico De corriente Serie
continua
Digitales Transitorio Paralelo
De corriente
Mixtos Permanente Mixtos
alterna
Mixtos
Fuente:Kite, Thomas. (2001).

[Link]. Componentes.

Para la síntesis de circuitos electrónicos se utilizan componentes electrónicos e

instrumentos electrónicos. A continuación, se presenta una lista de los componentes
e instrumentos más importantes en la electrónica, seguidos de su uso más común:

 Altavoz: reproducción de sonido.

 Cable: conducción de la electricidad.
 Conmutador: reencaminar una entrada a una salida elegida entre dos o más.
 Interruptor: apertura o cierre de circuitos, manualmente.
 Pila: acumulador de energía eléctrica.
 Transductor: transformación de una magnitud física en una eléctrica (ver
enlace).

77
  Visualizador: muestra de datos o imágenes.

[Link]. Dispositivos analógicos (algunos ejemplos).

 Amplificador operacional: amplificación, regulación, conversión de señal,

conmutación.
 Condensador: almacenamiento de energía, filtrado, adaptación impedancias.
 Diodo: rectificación de señales, regulación, multiplicador de tensión.
 Diodo Zener: regulación de tensiones.
 Inductor: adaptación de impedancias.
 Potenciómetro: variación de la corriente eléctrica o la tensión.
 Relé: apertura o cierre de circuitos mediante señales de control.
 Resistor: división de intensidad o tensión, limitación de intensidad.
 Transistor: amplificación, conmutación.

[Link]. Dispositivos digitales.

 Biestable: control de sistemas secuenciales.

 Memoria: almacenamiento digital de datos.
 Micro controlador: control de sistemas digitales.
 Puerta lógica: control de sistemas combinacionales.

[Link]. Dispositivos de potencia.

 DIAC: control de potencia.

 Fusible: protección contra sobre-intensidades.
 Tiristor: interruptor semiconductor para el control de potencia.
 Transformador: elevar o disminuir tensiones, intensidades, e impedancia
aparente.
 Rectificador controlado de silicio (SCR). Triac: control de potencia.
 Varistor: protección contra sobre-tensiones.

(Wikipedia, 2018).

78
2.4. GENERADOR ELÉCTRICO.
Un generador eléctrico es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de
potencial eléctrica entre dos de sus puntos (llamados polos, terminales o bornes)
transformando la energía mecánica en eléctrica. Esta transformación se consigue por
la acción de un campo magnético sobre los conductores eléctricos dispuestos sobre
una armadura (denominada también estator). Si se produce mecánicamente un
movimiento relativo entre los conductores y el campo, se generará una fuerza
electromotriz (F.E.M.). Este sistema está basado en la ley de Faraday.

Aunque la corriente generada es corriente alterna, puede ser rectificada para obtener
una corriente continua. En el diagrama adjunto se observa la corriente inducida en un
generador simple de una sola fase. La mayoría de los generadores de corriente
alterna son de tres fases.

El proceso inverso sería el realizado por un motor eléctrico, que transforma energía
eléctrica en mecánica. (Wikipedia, 2018).

2.4.1. Sistemas de generación de corrientes eléctricas.

No solo es posible obtener una corriente eléctrica a partir de energía mecánica de
rotación, sino que es posible hacerlo con cualquier otro tipo de energía como punto
de partida. Desde este punto de vista más amplio, los generadores se clasifican en
dos tipos fundamentales:

 Primarios: Convierten en energía eléctrica la energía de otra naturaleza que

reciben o de la que disponen inicialmente, como alternadores, dinamos, etc.
 Secundarios: Entregan una parte de la energía eléctrica que han recibido
previamente, es decir, en primer lugar, reciben energía de una corriente
eléctrica y la almacenan en forma de alguna clase de energía. Posteriormente,
transforman nuevamente la energía almacenada en energía eléctrica. Un
ejemplo son las pilas o baterías recargables.

Se agruparán los dispositivos concretos conforme al proceso físico que les sirve de
fundamento. (Wikipedia, 2018).

79
2.4.2. Generadores primarios.
Se indican de modo esquemático la energía de partida y el proceso físico de
conversión. Se han considerado en todos los casos conversiones directas de
energía. Por ejemplo, el hidrógeno posee energía química y puede ser convertida
directamente en una corriente eléctrica en una pila de combustible. También sería su
combustión con oxígeno para liberar energía térmica, que podría expansionar un gas
obteniendo así energía mecánica que haría girar un alternador para obtener
finalmente, por inducción magnética, la corriente deseada.

TABLA 15: GENERADORES PRIMARIOS DE ACUERDO AL PROCESO FÍSICO

DE CONVERSIÓN.
Energía de partida Proceso físico que convierte dicha
energía en energía eléctrica
Energía magneto-mecánica Son los más frecuentes y fueron
tratados como generadores eléctricos
genéricos.
Corriente continua: Dinamo
Corriente alterna: Alternador
Energía química (sin intervención de Celdas electroquímicas y sus derivados:
campos magnéticos) pilas eléctricas, baterías, pilas de
combustible.
Ver sus diferencias en
generadores electroquímicos.
Radiación electromagnética Fotoelectricidad, como en el panel
fotovoltaico
Energia mecánica (sin intervención Triboelectricidad
de campos magnéticos)
 Cuerpos frotados
 Maquinas electrostáticas, como
el generador de Van de Graaff
Piezoelectricidad
Energia térmica (sin intervención de Termoelectricidad (efecto Seebeck)
campos magnéticos)

80
 Energia nuclear (sin intervención de Generador termoeléctrico de
campos magnéticos) radioisótopos

Fuente: Michael M. Cirovic.. (1995).

En la mayoría de los casos, el rendimiento de la transformación es tan bajo que es

preferible hacerlo en varias etapas. Por ejemplo, convertir la energía nuclear en
energía térmica, posteriormente en energía mecánica de un gas a gran presión que
hace girar una turbina a gran velocidad, para obtener finalmente, por inducción
electromagnética, una corriente alterna en un alternador, el generador eléctrico más
importante desde un punto de vista práctico como fuente de electricidad para casi
todos los usos actuales. (Wikipedia, 2018).

2.4.3. Generadores ideales.

Desde el punto de vista teórico (teoría de circuitos) se distinguen dos tipos de
generadores ideales:

 Generador de voltaje o tensión: un generador de voltaje ideal mantiene un

voltaje fijo entre sus terminales con independencia de la resistencia de la
carga Rc que pueda estar conectada entre ellos.

FIGURA 37: GENERADOR DE TENSIÓN IDEAL, E = I×RC

81
 Fuente: Michael M. Cirovic.. (1995).

 Generador de corriente o intensidad: un generador de corriente ideal mantiene

una corriente constante por el circuito externo con independencia de la
resistencia de la carga que pueda estar conectada entre ellos.

En la (figura 10) se ve el circuito más simple posible, constituido por un generador de

tensión constante E conectada a una carga Rc y en donde se cumpliría la ecuación:

E = I×Rc

FIGURA 38: GENERADOR DE CORRIENTE, E = I×(Rc+Ri)

Fuente: Michael M. Cirovic.. (1995).

El generador descrito no tiene existencia real en la práctica, ya que siempre posee lo

que se ha dado en llamar convencionalmente resistencia interna, que aunque no es
realmente una resistencia, en la mayoría de los casos se comporta como tal.

En la (figura 11) se puede ver el mismo circuito anterior, pero donde la resistencia
interna del generador viene representada por una resistencia Ri, en serie con el
generador, con lo que la ecuación anterior se transforma en:

82
E = I×(Rc+Ri)

Así, un generador real puede considerarse en muchos casos como un generador

ideal de tensión con una resistencia interna en serie, o bien como un generador ideal
de intensidad en paralelo con una resistencia. (Wikipedia, 2018).

2.4.4. Componentes de un generador.

Además del motor y el generador, los generadores eléctricos incluyen generalmente
un suministro de combustible, un regulador de velocidad del motor constante
(gobernador) y un regulador de tensión del generador, sistemas de refrigeración y de
escape y el sistema de lubricación.

Las unidades mayores de 1 kW de potencia a menudo tienen una batería y un motor

de arranque eléctrico; además, unidades muy grandes pueden comenzar con aire
comprimido o bien con un motor de arranque accionado por aire o introducido
directamente a los cilindros del motor para iniciar la rotación del motor. Las unidades
generadoras de energía de reserva incluyen a menudo un sistema automático de
arranque y un interruptor de transferencia para desconectar la carga de la fuente de
energía de la red cuando hay un fallo de alimentación y conectarlo al generador.
(Cirovic, 1995).

2.5. ENERGÍA.
El concepto de energía está relacionado con la capacidad de generar movimiento o
lograr la transformación de algo. En el ámbito económico y tecnológico, la energía
hace referencia a un recurso natural y los elementos asociados que permiten hacer
un uso industrial del mismo.

Para la física, la energía es una magnitud abstracta que está ligada al estado
dinámico de un sistema cerrado y que permanece invariable con el tiempo. Se trata
de una abstracción que se le asigna al estado de un sistema físico. Debido a
diversas propiedades (composición química, masa, temperatura, etc.), todos los
cuerpos poseen energía.

83
Un campo este, el de la física, que nos lleva a determinar que en el mismo se
produce la mención a diversos tipos de energía. En concreto, tendremos que hacer
frente a dos: la cuántica y la clásica.

Pueden detallarse diversos tipos de energía según el campo de estudio. La energía

térmica, por ejemplo, es la combinación de la energía calorífica (que genera a partir
del movimiento) y la energía potencial (vinculada a la posición de un cuerpo dentro
de un campo de fuerzas).

Entendida como un recurso natural, la energía no es un bien por sí misma, sino que
es que un bien calificado como intermedio, ya que posibilita la satisfacción de ciertas
necesidades cuando se produce un bien o se oferta un servicio.

La energía también puede clasificarse según fuente. Se llama energía no renovable a

aquella que proviene de fuentes agotables, como la procedente del petróleo, el
carbón o el gas natural. En cambio, la energía renovable es virtualmente infinita,
como la eólica (generada por la acción del viento) y la solar.

Hoy día precisamente, ante la concienciación que, poco a poco, está tomando la
sociedad de lo imprescindible que es que acometamos la protección del
medioambiente, se está produciendo un gran auge de las mencionadas energías
renovables. Y es que la utilización de ellas contribuye a que dejemos de explotar
otras fuentes que contaminan, que perjudican enormemente al entorno natural y
como consecuencia también a nosotros y a nuestro propio bienestar.

La base del uso de estas mencionadas renovables es que se opta por una energía
que aprovecha fuentes naturales inagotables, como sería el caso de la luz del Sol.
De la misma forma apuesta también por una energía que es capaz de regenerarse
de modo natural y que, por tanto, no causa ningún daño al medio natural.

La explotación económica o industrial de la energía comprende diversos procesos,

que varían de acuerdo a la fuente empleada. Puede mencionarse, por ejemplo, la
extracción de la materia prima (como el petróleo que se obtiene de los pozos), su
procesamiento (en el caso del petróleo, su refinamiento) y su transformación en
energía (por combustión, etc.). (Merino, 2008).

84
2.6. ENERGÍA TÉRMICA.
La energía térmica (también energía calórica o energía calorífica) es la manifestación
de la energía en forma de calor. En todos los materiales los átomos que forman sus
moléculas están en continuo movimiento ya sea trasladándose o vibrando. Este
movimiento implica que los átomos tengan una determinada energía cinética a la que
nosotros llamamos calor, energía térmica o energía calorífica.

Si se aumenta temperatura a un elemento aumenta su energía térmica; pero no

siempre que se aumenta la energía térmica de un cuerpo aumenta su temperatura ya
que en los cambios de fase (de líquido a gas, por ejemplo) la temperatura se
mantiene. Por ejemplo, al calentar un cazo de agua, poco a poco le vamos dando
energía térmica y va aumentando su temperatura, pero cuando llega a los 100ºC
(temperatura de ebullición) la energía térmica que le suministramos a partir de este
momento se utiliza para cambiar de fase (de líquido a gas, es decir, a vapor de agua)
pero no para aumentar su temperatura. ([Link], 2016).

 La energía térmica puede ser adquirida a través de diferentes medios como:

 La naturaleza y el sol.
 Las reacciones exotérmicas a través de la combustión de algún combustible.
 La reacción nuclear que puede originarse por la fisión (cuando la misma se
origina en el núcleo atómico) o por la fusión (cuando varios núcleos atómicos
presentan una carga similar, se unen para dar lugar a un núcleo más pesado
con la liberación de una gran cantidad de energía).
 El efecto joule es cuando un conductor circula corriente eléctrica y la energía
cinética de los electrones se transforma como resultado de los choques que
experimentan las cargas eléctricas del cuerpo.
 El rozamiento como consecuencia de diferentes procesos químicos o
mecánicos.

([Link], 2018).

2.6.1. Unidad de medida de la energía térmica.

Las unidades para medir la energía térmica son las mismas unidades que se utilizan
para medir energía puesto que no deja de ser una forma de energía.

85
La energía se mide en Julios (J) según el sistema internacional. Aunque cuando se
trata de energía calorífica también se suelen utilizar las calorías (cal). Una caloría es
la cantidad de energía que se necesita para elevar un grado centígrado un gramo de
agua. Una caloría equivale a 4.18 julios. ([Link], 2016).

2.6.2. Transmisión de la energía térmica.

La energía térmica puede transmitirse de un cuerpo a otro siguiendo las leyes de la
termodinámica de tres modos distintos:

 Transmisión de calor por radiación.

 Transmisión de energía térmica por conducción.
 Transmisión de energía calorífica por convección.

La energía térmica por radiación se transmite a través de ondas electromagnéticas.

Es el modo con el que nos llega la energía térmica proveniente del Sol. El principal
ejemplo de este caso lo encontramos en las instalaciones de energía solar térmica,
que aprovechan la radiación solar para calentar agua. El agua caliente que se
obtiene de estas instalaciones solares habitualmente se utiliza para calefacción y
para usarla como agua caliente sanitaria.

La transmisión de la energía térmica por conducción se experimenta cuando un

cuerpo caliente está en contacto físico con otro cuerpo más frío. La energía se
transmite siempre del cuerpo caliente al cuerpo frío. Si ambos cuerpos están a la
misma temperatura no hay transferencia energética. Cuando tocamos un trozo de
hielo con la mano parte de la energía térmica de nuestra mano se transfiere al hielo,
por eso tenemos sensación de frío.

La transmisión de la energía térmica por convección se produce cuando se trasladan

las moléculas calientes de un lado a otro. Sería el caso del viento, capaz de mover
moléculas con cierta energía calorífica de un lado a otro. ([Link], 2016).

2.6.3. Tipo de energía que se libera en forma de calor.

Al entrar en contacto dos cuerpos, uno caliente y otro más bien frío, es apreciable
que el más frío se calentará, y viceversa, que es que el que más caliente tenderá a
enfriarse.

86
La causa de esto la encontramos en el hecho que el calor se aprecia en relación al
movimiento que ostentan las partículas que integran al objeto en cuestión. El
movimiento de las partículas de aquel objeto caliente se ira deteniendo
progresivamente mientras tanto que en el cuerpo que está frío se producirá un efecto
inverso.

Debemos destacar que estos cambios son perceptibles en un nivel microscópico.

(Ferrer, 2010).

2.6.4. ¿Cómo obtener esta energía?

Este tipo de energía puede ser obtenida a partir de diferentes situaciones o
circunstancias como ser…de la naturaleza, del sol, a partir de una reacción
exotérmica, tal es el caso de la combustión de algún tipo de combustible.

Otra manera de obtener energía térmica es mediante una reacción nuclear, ya sea
de fisión (cuando la reacción nuclear tiene lugar en el núcleo atómico) o de fusión
(varios núcleos atómicos que presentan una carga similar se unen para dar lugar a
un núcleo mucho más pesado; está acompañado de la liberación de una gran
cantidad de energía).

Asimismo, otra manera de obtener este tipo de energía es por lo que se conoce
como efecto Joule, un fenómeno en el cual cuando en un conductor circula corriente
eléctrica, parte de la energía cinética de los electrones se transformará en calor
como consecuencia de los choques que sufren con los átomos del material conductor
a través del cual circulan.

Por otro lado, también es factible el aprovechamiento de la energía de la naturaleza

que se halla en forma de energía térmica, tal es el caso de la energía geotérmica (la
energía que se logra aprovechando el calor interno del planeta tierra) y de la energía
solar fotovoltaica (electricidad renovable obtenida directamente de los rayos solares).
(Ferrer, 2010).

2.6.5. Conversión de energía calorífica a electricidad.

Esta conversión de energía térmica en energía mecánica se realiza en plantas de
energía termoeléctrica y termonuclear. Las plantas termoeléctricas el gas se caliente

87
mediante la combustión de combustibles fósiles (normalmente carbón o gas natural).
En las plantas termonucleares el gas se calienta mediante el uso de la energía
nuclear. También son conocidas como centrales nucleares. Ambos tipos de plantas
utilizan el vapor en el proceso de conversión energética.

Otro tipo de plantas capaces de generar electricidad son las plantas de energía
geotérmica y en plantas de energía solar termodinámica. En estos casos la energía
térmica se obtiene de forma natural. En la energía geotérmica el calor se obtiene del
interior de la Tierra. En la energía solar térmica la energía calorífica se obtiene de la
radiación solar. ([Link], 2017).

2.6.6. Relación directa con el trabajo.

Este tipo de energía tiene una relación directa con el trabajo y la productividad en
esta área.

Desde la Revolución Industrial, donde se impuso la utilización y fuerza de las

máquinas fue imprescindible para el ser humano lograr fuentes de energía que
mantengan a pleno la actividad económica.

Así es que fue imprescindible la búsqueda de otras alternativas de energía calórica

para luego traducirla en energía eléctrica.

La energía que nos provee el sol es una de las más preciadas y mejores opciones,
pero claro, aún resta mucho para que se convierta en una opción rentable como
consecuencia del alto costo que implica hoy el desarrollo de paneles fotovoltaicos.
De todos modos, en nuestro planeta es la energía del sol, la energía térmica más
importante que impacta en él y que permite que la vida se siga desarrollando. (Solar-
[Link], 2017).

2.6.7. Contaminación.
Cabe destacar que la obtención de la energía térmica siempre provocará un impacto
ambiental, porque la combustión libera dióxido de carbono y emisiones altamente
contaminantes.

88
Esta modificación que se genera en la temperatura, llegando a niveles ciertamente
altos es absolutamente perjudicial para la vida de las personas. Los seres humanos
nos podemos ver afectados por este tipo de contaminación a través de dos
elementos que necesitamos elementalmente para vivir como son el agua y el aire.

En la actualidad este tipo de contaminación se ha vuelto un problema global y es la

principal causa del calentamiento que está sufriendo nuestro planeta y que nos hace
presenciar los más inéditos fenómenos climáticos, que en la mayoría de los casos se
presentan abruptamente y dejan tremendos saltos en materia de destrucción material
y víctimas humanas. (Ferrer, 2010).

2.7. POTENCIA ELÉCTRICA.

La potencia eléctrica es la relación de paso de energía de un flujo por unidad de
tiempo; es decir, la cantidad de energía entregada o absorbida por un elemento en
un momento determinado. La unidad en el Sistema Internacional de Unidades es el
vatio o watt (W).

Cuando una corriente eléctrica fluye en cualquier circuito, puede transferir energía al
hacer un trabajo mecánico o termodinámico. Los dispositivos convierten la energía
eléctrica de muchas maneras útiles, como calor, luz (lámpara incandescente),
movimiento (motor eléctrico), sonido (altavoz) o procesos químicos. La electricidad se
puede producir mecánica o químicamente por la generación de energía eléctrica, o
también por la transformación de la luz en las células fotoeléctricas. Por último, se puede
almacenar químicamente en baterías.

La tensión eléctrica se puede definir como el trabajo por unidad de carga ejercido por el
campo eléctrico sobre una partícula cargada para moverla entre dos posiciones
determinadas. La tensión es independiente del camino recorrido por la carga y depende
exclusivamente del potencial eléctrico entre dos puntos del campo eléctrico. (Wikipedia,
2018).

2.7.1. Potencia en corriente continua.

Cuando se trata de corriente continua (CC) la potencia eléctrica desarrollada en un
cierto instante por un dispositivo de dos terminales, es el producto de la diferencia de
potencial entre dichos terminales y la intensidad de corriente que pasa a través del

89
dispositivo. Por esta razón la potencia es proporcional a la corriente y a la tensión.
Esto es,

ECUACIÓN 1
dw
∗dq
dw dq
P= = =V ∗I
dt dt

Donde I es el valor instantáneo de la intensidad de corriente y V es el valor

instantáneo del voltaje. Si I se expresa en amperios y V en voltios, P estará
expresada en watts (vatios). Igual definición se aplica cuando se consideran valores
promedio para I, V y P.

Cuando el dispositivo es una resistencia de valor R o se puede calcular la resistencia

equivalente del dispositivo, la potencia también puede calcularse como;

ECUACIÓN 2

V2
2
P=R∗I =
R

Recordando que, a mayor resistencia, menor corriente. (Wikipedia, 2018).

2.7.2. Uso de dispositivos móviles en zonas rurales aisladas.

Las zonas rurales aisladas del país se caracterizan, entre otros aspectos, por su baja
densidad demográfica, población dispersa, cobertura de red celular limitada y
carencia de servicio de distribución de energía eléctrica. Los habitantes de estas
zonas utilizan energías alternativas, para cubrir necesidades energéticas
elementales.

Bolivia posee numerosas zonas de este tipo, donde las posibilidades de acceso a la
información digital son prácticamente nulas debido a que es muy difícil suministrar
energía eléctrica a los equipos computacionales.

Por su bajo consumo energético, respecto de computadoras convencionales, los

dispositivos móviles (celulares, smartphones, tablets y otros) constituyen una
alternativa viable para este tipo de zonas.

90
Su utilización en zonas rurales aisladas, posibilitando el acceso a la información
digital a pobladores de estas zonas sin necesidad de que tengan que trasladarse a
centros urbanos. (PORTALTIC, 2017).

2.7.3. Potencia de carga de un equipo celular (kw) y tarifa de un kilovatio

por hora (kwh).
La batería de un teléfono móvil necesita una potencia media de 5 vatios y suele
cargarse entre una y dos horas, para el iPhone 5. (PORTALTIC, 2017)

“Bolivia tiene una tarifa de 9 centavos de dólar por kilovatio hora, Brasil tiene una
tarifa de 16 centavos de dólar, Perú 18 centavos, Chile 23 centavos de dólar, por lo
tanto, tenemos una tarifa en la región de las más bajas”, explicó Alarcón. [Carlos
Barrios, 2017]”

2.8. TERMOELECTRICIDAD.
Los generadores termoeléctricos podrían representar en el futuro una importante
fuente de energía complementaria.

La termoelectricidad se considera como la rama de la termodinámica paralela a la

electricidad donde se estudian fenómenos en los que intervienen el calor y la
electricidad.

El fenómeno más conocido es el de la generación de electricidad mediante la

aplicación de calor en la unión de dos materiales diferentes. Este fenómeno fue
observado por primera vez en 1821 por el físico alemán Thomas Seebeck, y se
conoce como efecto Seebeck. (Tecnica industrial, 2006).

2.8.1. Thomas seebeck.

Thomas Johann Seebeck nació en Tallin, Estonia, el 9 de abril de 1770, en el seno
de una rica familia de mercaderes. Se graduó como médico en 1802. A pesar de ello,
su interés en los fenómenos físicos le empujó a abandonar la práctica de la medicina.

En 1820 empezó a investigar experimentalmente las relaciones entre la electricidad y

el calor. En 1821 formó un circuito cerrado uniendo dos alambres de dos materiales
diferentes (cobre con bismuto).

91
Accidentalmente descubrió que si calentaba una de las uniones manteniendo la otra
a temperatura ambiente, aparecía un campo magnético en las inmediaciones de los
alambres, lo que se ponía de manifiesto en la desviación que se producía en la aguja
de una brújula, como se observa en la figura 12.

FIGURA 39: INSTRUMENTO DE EXPERIMENTACIÓN.

Fuente: Santiago Tornos Tejedor, Andrés E. Sotelo Mieg . (2006)

Siempre se ha mantenido que fue See-beck el descubridor del efecto termoeléctrico,

aunque al revisar los estudios de Alessandro Volta se ha constatado que en sus
primeros trabajos pioneros sobre electricidad midió diferencias de potencial debidas
a la termoelectricidad al usar contactos entre diversos metales. Sin embargo, no
prestó especial atención a este fenómeno en particular.

Además, las deducciones incorrectas de este descubrimiento por parte de See-beck

fueron “el gradiente de temperaturas provoca la magnetización de los metales” y “el
campo magnético terrestre es producido por la diferencia de temperaturas existente
entre el ecuador y los polos”. Jamás llegó a creer que el campo magnético era una
consecuencia directa de la aparición de una corriente eléctrica, en gran parte debido
a su enemistad con su contemporáneo Oersted, que descubrió en 1812 la interacción
existente entre una aguja imantada y un circuito eléctrico simple. (Tecnica industrial,
2006).

92
2.8.2. Termopares.
Teniendo en cuenta los descubrimientos de Seebeck, el flujo de corriente eléctrica
que aparece entre dos conductores distintos unidos, cuando se mantienen a
diferentes temperaturas, es la base para la determinación de temperaturas de
manera muy exacta. A la pareja de conductores que forman el circuito termoeléctrico
de Seebeck se le llama termopar.

Si unimos dos aleaciones metálicas, A y B, formamos un termopar, como se observa

en la figura 8. El voltaje generado al calentar la unión depende de las características
de los metales usados y de la temperatura alcanzada en la unión. La propiedad
fundamental para la medición exacta es que el voltaje presente una relación lineal
con la temperatura.

FIGURA 40: UNIÓN TERMOPAR

Fuente: Santiago Tornos Tejedor, Andrés E. Sotelo Mieg . (2006).

La estructura atómica postulada por Bohr, y más tarde modificada por Schrodinger y
Heisenberg, afirma que los electrones orbitan alrededor del núcleo, con un equilibrio
entre la atracción electrostática y la fuerza centrífuga del propio electrón en su órbita.
Las soluciones a la ecuación de onda de Schrodinger definen niveles discretos de
energía en los que el electrón puede permanecer.

FIGURA 41: NIVELES DE ENERGÍA PARA EL ÁTOMO DE SODIO

93
 Fuente: Santiago Tornos Tejedor, Andrés E. Sotelo Mieg . (2006).

Las líneas de puntos representan esos niveles discretos estables, en este caso, los
cinco primeros niveles para un átomo de sodio con 11 electrones. Los electrones en
los primeros tres niveles, al estar más cerca del núcleo, presentan una mayor
atracción electrostática hacia el núcleo del átomo. El electrón del cuarto nivel, mucho
más alejado del núcleo que los demás y por lo tanto menos sujeto, será más
fácilmente desplazado, como se puede observar en la figura 14. (Técnica industrial,
2006).

Este último electrón en el nivel superior es conocido como el electrón de valencia.

Los niveles de energía permitidos para un único átomo dan lugar a bandas cuando un
gran número de esos átomos forman una cadena que se repite de forma periódica en
todas las direcciones, como se observa en la figura 15.

FIGURA 42: FENÓMENO DE TRANSPORTE DE ELECTRONES

Fuente: Santiago Tornos Tejedor, Andrés E. Sotelo Mieg . (2006).

La aplicación de energía calorífica puede excitar a los electrones de valencia, y hacer

que salten a un nivel energético todavía mayor completamente vacío (banda de
conducción), pudiendo moverse éstos libremente, ya no sólo por sus átomos vecinos,
sino por todo el cristal.

94
El espacio entre un nivel y otro es determinante. Si dicho espacio es muy grande, el
elemento se comportará como un aislante: la energía que necesita captar el electrón es
muy grande, con lo cual es muy difícil que pueda abandonar la capa de valencia y pasar
a la banda de conducción. Pero si el espacio es muy pequeño, estamos ante la
presencia de un conductor: hace falta muy poca energía para conseguirlo, no sólo con el
electrón de valencia, sino con los de varias capas incluso. Cuantos más electrones
entren en juego, mejor será la conducción. (Tecnica industrial, 2006).

2.8.3. Efecto joule.

En el recorrido de las cargas a través del conductor se observa una pequeña pérdida
de energía cinética debida a los choques que experimentan unos electrones con
otros, siendo este proceso análogo al del rozamiento. Esta energía se transforma en
energía calorífica, que conlleva el calentamiento del conductor. (Tecnica industrial,
2006).

2.8.4. Dispositivos termoeléctricos clásicos.

Un dispositivo termoeléctrico básico o simple, denominado clásico, está basado en
los materiales semiconductores, y se compone de dos pequeñas piezas, una del tipo
semiconductor n (cargas libres) y otra del tipo semiconductor p (huecos libres),
unidas en ambos extremos, como se observa en la figura 16.

FIGURA 43: DISPOSITIVO TERMOELÉCTRICO BÁSICO.

95
 Fuente: Santiago Tornos Tejedor, Andrés E. Sotelo Mieg . (2006).

Si se somete la unión a una fuente de calor, manteniéndose a una temperatura, y el

otro extremo a otra por debajo de la anterior, se produce una pequeña fuerza
electromotriz que genera una corriente eléctrica en el circuito, manifestándose el
efecto Seebeck.

De la misma forma, y debido al efecto Peltier, si se hace pasar una corriente por el
circuito, se produce un gradiente de temperaturas entre las uniones.

Por supuesto, las dimensiones de un dispositivo termoeléctrico son muy pequeñas,

del orden de milímetros. Lo que se hace es configurar un gran número de estos
dispositivos colocados en serie eléctricamente, pero en paralelo térmicamente para
que actúen como una pequeña bomba de calor en estado sólido, aprovechando al
máximo el efecto Thomson, como se observa en la figura 17.

FIGURA 44: ELEMENTO TERMOELÉCTRICO (ETE).

96
 Fuente: Santiago Tornos Tejedor, Andrés E. Sotelo Mieg . (2006).

Como es el caso del dispositivo básico, si mantenemos una diferencia de

temperaturas entre las dos placas del módulo, el conjunto operará como un
generador de corriente eléctrica. Y si hacemos pasar una corriente eléctrica, como un
refrigerador.

Además, este tipo de células posee ciertas ventajas con respecto a los sistemas clásicos
actuales de generación de electricidad o refrigeración, como pueden ser:

 Reversibilidad de los focos frío y caliente invirtiendo la polaridad de la tensión

de alimentación.
 Ausencia de vibraciones, y por tanto de ruido. Silencio absoluto a pleno
rendimiento. Idóneos para equipos sensibles de altas prestaciones.
 Pueden trabajar en atmósferas agresivas, sensitivas o severas para la
refrigeración convencional.
 Potencia refrigerante variable, en función de la tensión de alimentación.
Ausencia de mantenimiento, al no constar de partes móviles.
 Estanqueidad de los elementos.
 Control de temperaturas de hasta 0,01 ºC.
 Posibilidad de funcionamiento en cualquier posición.
 Experimentalmente se ha demostrado que pueden trabajar más de 100.000
horas ininterrumpidamente.
 Emisión cero de componentes contaminantes de cualquier tipo, coAmo
pueden ser dióxidos o monóxidos de car-bono, sulfuros o clorofluorocarbonos
(CFCs).
 Reciclaje de los componentes una vez acabado el ciclo de vida útil del
producto.

(Tecnica industrial, 2006).

97
2.8.5. Aplicaciones de los materiales termoeléctricos.
Debido a la especial naturaleza de estos materiales, las aplicaciones son numerosas,
en los siguientes campos:

 Refrigeración/calefacción

Las células convencionales refrigerantes (calefactoras si se invierte la polaridad),

llamadas sencillamente placas Peltier, son las más utilizadas debido a que su coste
en el mercado cada vez es menor, y sus aplicaciones se van incrementando día a
día. Los semiconductores más utilizados para su fabricación son los telururos de
bismuto y los seleniuros de antimonio.

El rendimiento de estos pequeños equipos refrigerantes, siempre muy bajo y de gran

sensibilidad, depende en gran medida de su montaje.

Cuanto más baja logremos mantener la temperatura del lado caliente, menores
temperaturas obtendremos en el lado frío debido a que el salto térmico permanece
aproximadamente constante.

Otro de los factores que influye en gran medida en el rendimiento es la intensidad de

funcionamiento óptima del conjunto.

Conforme vamos aumentando la intensidad, mayor capacidad refrigerante

obtenemos, pero el calentamiento del conjunto debido al efecto Joule también
aumenta. Se llega a un punto donde un incremento de la intensidad no producirá
enfriamiento, viéndose anulado e incluso superado por el efecto Joule,
desperdiciando de este modo energía eléctrica y disminuyendo el rendimiento.

Este nuevo tipo de dispositivos podría sustituir en bastantes casos a los sistemas de
refrigeración clásicos por compresión por el excesivo volumen y gasto energético de
éstos, eliminando así el uso de los clorofluorocarbonos (CFCs) que destruyen la capa
de ozono, siendo una alternativa ecológica a éstos. En el campo de la automoción
presentan una alternativa interesante, al no interferir en el rendimiento de los
motores.

98
En sectores como las compañías petroquímicas, se observa una creciente demanda
de este tipo de aplicaciones, destacando la ventaja que ofrecen de no producir
ningún tipo de chispa que pueda provocar detonaciones o deflagraciones.

Sin embargo, el bajo rendimiento que poseen ha frenado sus aplicaciones en la

refrigeración de espacios y su uso como aire acondicionado, a pesar de otros
atractivos como la conversión inmediata en bomba de calor (reversibilidad de los
focos caliente y frío) o el bajo voltaje requerido y su consiguiente ahorro energético.

Aparte del gran mercado comercial con aplicaciones específicas que está
apareciendo, las placas Peltier se comercializan con bastante buen precio desde
hace ya más de una década. Es el cliente quien busca aplicaciones al producto, o
necesita sus características frente a una necesidad creada, en un “hágalo usted
mismo”. Cualquier demanda de refrigeración más o menos puntual a pequeña escala
puede ser resuelta fácilmente, y con una baja demanda de energía, con este tipo de
sistemas.

 Generadores

Sin embargo, las células basadas en el efecto Seebeck son de gama alta y mucho
mayor precio, con aplicaciones menos precisas, que prometen ser importantes en un
futuro no muy lejano. Su principal función es la de recuperar energía perdida de los
focos calientes, como puede ser un tubo de escape o turbinas de cogeneración.

El conjunto de células Seebeck que forman el módulo termoeléctrico se sitúa entre la

fuente de calor y el foco de pérdidas de ésta. La diferencia de temperaturas genera la
energía eléctrica.

La primera aplicación de estos generadores termoeléctricos se remonta a los años

70 por parte del Jet Propulsion Laboratory de la NASA para la exploración espacial.

Para misiones de larga distancia, consideradas éstas las que van más allá del
planeta Marte, la luz del Sol es demasiado débil para poder ser aprovechada por los
paneles solares de las sondas. En su lugar, la generación de energía proviene de la
conversión del calor de la desintegración radioactiva del plutonio 238 (238Pu) usando
parejas de termopares de semiconductores.

99
Estos generadores denominados RTG (Radioisotope Thermoelectric Generators o
Generadores Termoeléctricos de Radioisótopos) fueron usados en las misiones
Apollo, Pioneer, Viking, Voyager, Galileo y Cassini, y se siguen usando todavía en la
actualidad.

La sonda Voyager I todavía sigue funcionando gracias a estos RTG, y sigue

mandando información científica a la Tierra (la cual tarda ocho horas en llegar)
después de más de 25 años de ininterrumpidas operaciones a través del espacio
profundo tras su viaje por el Sistema Solar, siendo el objeto fabricado por el hombre
que más lejos ha llegado en la historia de la humanidad.

Las primeras aplicaciones comerciales de estos dispositivos fueron en sectores de

productos químicos, extracción y refinerías de petróleo, empresas con tecnologías de
biomasa y, más recientemente, el mundo de la automoción por la gran presencia de
ciclos diésel, turbinas de cogeneración y procesos con gran desaprovechamiento de
energía térmica. A pesar de los óptimos resultados en baja potencia y el significativo
ahorro final, su baja eficiencia ha frenado su desarrollo.

Actualmente, el principal uso de estas células es en la generación de energía a bajas

potencias, con el objetivo de sustituir a las pilas comerciales a largo plazo
solucionando los problemas de éstas de agotamiento, vertido y contaminación.
También podrían llegar a sustituir a pequeños paneles solares en aplicaciones
puntuales.

Pero desde hace ya algún tiempo lo que se está intentando es implantar el uso de
estos dispositivos en la industria, en forma de generadores de alta potencia. El gran
atractivo es evidente: producir energía eléctrica con un gasto cero de combustible al
aprovechar focos de calor desperdiciados en procesos de fabricación se podría
considerar el sueño de todo ingeniero.

 Sensores térmicos

Como bien hemos explicado, los dispositivos termoeléctricos de semiconductores no

son más que asociaciones de termopares, una de las formas más precisas de medir

100
la temperatura, por lo que el desarrollo de sensores térmicos a partir de éstos era
más que evidente.

Como ejemplos de algunas aplicaciones en este campo, sin extendernos demasiado,

podemos citar sensores de flujo de calor a temperaturas criogénicas, sensores
ultrasónicos asociados a intensidad, sensores de temperatura sin contacto por
infrarrojos, sensores de flujos de fluido, e incluso la detección del punto de rocío o
condensación del agua atmosférica. (Tecnica industrial, 2006).

2.8.6. Nuevos materiales termoeléctricos: óxidos.

La gran limitación que poseen los dispositivos clásicos vistos hasta ahora radica en
el rendimiento, todavía muy bajo, y a su falta de eficacia a temperaturas mayores de
600 ºC.

A pesar del gran salto que se produjo con la aparición de los semiconductores y la
optimización de este tipo de materiales mediante el dopaje selectivo a nivel atómico,
llegando a producir rendimientos del doble del hasta entonces conocido, las
propiedades tóxicas de los compuestos de telururos y seleniuros, tanto en el ser
humano como en el medio ambiente, crea limitaciones muy concretas para su uso
público.

Por todas estas razones, la búsqueda de nuevos materiales con propiedades

termoeléctricas se ha situado a la cabeza de las investigaciones de universidades de
todo el mundo.

Teniendo en cuenta la teoría termoeléctrica, los óxidos se consideraron desde el

principio como inapropiados, al tener una muy baja movilidad electrónica. Pero la
aparición en 1997 de un nuevo compuesto oxidado de altas prestaciones
termoeléctricas (hasta diez veces lo esperado) ha modificado el patrón de búsqueda
en este campo.

Este nuevo compuesto es el NaCo 2O4 (tetra oxido de bicobalto sódico), que presenta
un conjunto de propiedades inusuales. Sus uniones estructurales son a nivel iónico
(en contraposición con los semiconductores termoeléctricos, que son covalentes).

101
Similitudes con los semiconductores demostraron que este nuevo óxido de cobalto
se asemeja en funciones a los tipos p.

Además, presenta propiedades magnéticas muy peculiares. A bajas temperaturas se

comporta de forma anti ferromagnética, pero sus electrones no se encuentran fijos en
su estructura pudiéndose desplazar a lo largo de todo el material y contribuyendo así
a sus propiedades termoeléctricas.

Posteriores investigaciones también demostraron que el poder termoeléctrico se

anulaba aplicando un campo magnético al material, bloqueando el movimiento de los
electrones y, de esta manera, el transporte de energía.

A partir de este descubrimiento, numerosos materiales oxidados a partir de

compuestos de cobalto han presentado también las mismas propiedades.

La teoría clásica de bandas no puede explicar el porqué de estos fenómenos. Para

explicar esto, se han propuesto dos modelos diferentes. En el primero de ellos, se
tiene en cuenta la degeneración de la energía en los spines asociados a los
diferentes electrones de valencia. En el segundo, se hace referencia a un modelo
doble de bandas; una pequeña banda de conductores ligeros responsable de las
propiedades metálicas coexiste con otra de conductores pesados asociados a la
energía de los orbitales atómicos, creando picos de distribución de una y otra a lo
largo de todo el material.

A pesar de todo, los fenómenos no son explicados en su totalidad, y muchas

propiedades magnéticas y metálicas carecen todavía de explicaciones factibles.

De momento, el uso de estos óxidos impide la propia oxidación de los compuestos a

altas temperaturas (al estar ya oxidados), siendo muy apropiados para fines
industriales y aeronáuticos. Además, la estabilidad de estos compuestos es más
elevada que la de los semiconductores, y sus propiedades mecánicas son
superiores, por no hablar de la ausencia de elementos tóxicos. (Tecnica industrial,
2006).

102
2.8.7. La termoelectricidad en la naturaleza.
Investigadores de la Universidad de Tel Aviv, Israel, tras el estudio de la vida social
de determinadas avispas de la zona durante el verano del 2003, llegaron a una
contradicción interesante. Mientras que la temperatura ambiente estaba a más de 60
ºC, las avispas que buscaban comida en realidad se encontraban a una temperatura
muy por debajo de la ambiental, a pesar de la intensa actividad muscular.

Se llegó a la conclusión de que estos insectos deberían poseer algún tipo de bomba
de calor, accionada a través de reacciones electroquímicas en su cuerpo, o a algún
tipo de panel fotovoltaico a escala celular. Esto explicaría por qué las avispas
permanecen activas incluso en los días más calurosos.

Tras la disección de una avispa, se llegaron a localizar varias células que actuaban
de esta forma, observándose la similitud con los dispositivos termoeléctricos.
(Tecnica industrial, 2006).

FIGURA 45: A: MICROGRAFÍA ELECTRÓNICA DE UNA CÉLULA DE AVISPA. B

Y C: ESCÁNER ELECTRÓNICO DE SECCIONES DE LA CÉLULA.

Fuente: Santiago Tornos Tejedor, Andrés E. Sotelo Mieg . (2006).

2.8.8. Principio de funcionamiento de generadores termoeléctricos.

Un generador termoeléctrico convierte directamente calor en electricidad. El calor
induce la circulación de una corriente eléctrica al fluir desde el quemador de gas a
través del módulo termoeléctrico (termopila). Para generar electricidad mediante el
efecto termoeléctrico se necesitan un módulo termoeléctrico y una diferencia de
temperatura entre ambas caras del mismo. Dado que la circulación de corriente
también genera migración de calor, las fuentes caliente y fría deberán aportar y
disipar calor continuamente para mantener esa diferencia.

103
 FIGURA 46: ELEMENTOS BÁSICOS DE GENERADORES TERMOELÉCTRICOS

Fuente: Eduardo Bollati. (2007).

En la práctica los elementos básicos de los generadores termoeléctricos son tres:

 Fuente caliente: quemador o calefactor catalítico a gas en casi todos los

casos.
 Dispositivo de conversión de energía: módulo termoeléctrico o termopila.
 Fuente fría: disipador de aluminio aletado, tubos refrigerantes o radiadores.

Los elementos termoeléctricos generan en una tensión muy baja (mV) pero suelen
tener una buena capacidad de corriente.

FIGURA 47: ELEMENTOS TERMOELÉCTRICOS.

104
 Fuente: Eduardo Bollati. (2007).

Para mantener la válvula de seguridad abierta, oponiéndose al resorte que tiende a

cerrarla.

Un módulo termoeléctrico o termopila consiste generalmente en varios elementos

semiconductores (a veces cientos de ellos) con dopaje P y N conectados
eléctricamente en serie y térmicamente en paralelo.

Los generadores se completan con diversos sistemas auxiliares, como ser los de
gestión de combustible, ajuste de aire, seguridad, encendido y acondicionamiento de
la tensión de salida. (Tecnica industrial, 2006).

2.8.9. Tecnologías de generadores termoeléctricos.

El corazón de los generadores termoeléctricos es el módulo termoeléctrico. Se han
ensayado e incluso construido generadores con diversas mezclas de materiales
semiconductores (con sus correspondientes dopajes P y N), como ser:

 antimonio-zinc. silicio-germanio.
 bismuto-telurio.
 plomo-estaño-telurio.

Respecto de la fuente de calor, hay sistemas catalíticos o de quemador convencional.

(Técnica industrial, 2006).

2.8.10. Ventajas y desventajas.

[Link]. Ventajas.

 Altísima confiabilidad, funcionamiento continuo y en todo clima, sin necesidad

de refugios.
 Mínimo mantenimiento, típicamente 1 a 2 horas anuales (no tienen partes
móviles).
 No requieren mayor calificación del personal de operación o mantenimiento.

105
  Larga vida útil, de hasta 20 años sin recambio de componentes importantes,
dependiendo de la tecnología utilizada.
 Fácil instalación, generalmente sin necesidad de equipos de izaje dado su
bajo peso unitario.
 Mínimo impacto visual y sonoro.
 Costo inicial y operativo comparativamente bajo dentro de cierto rango de
potencia.

(Técnica industrial, 2006).

[Link]. Desventajas

 Eficiencia relativamente baja, aunque en el rango de potencia habitual da un

consumo generalmente moderado. (Tecnica industrial, 2006).

2.8.11. Tipos de módulos termoeléctricos

 Standard
FIGURA 48: MODULO TERMOELÉCTRICO STANDARD

Fuente: Dr. Julián Fernández. (2016).

Desde U$S 13,40 (Imax = 1,9 A, Qmax = 1 W, Vmax = 0,9 V, DTmax = 72 ºC) hasta
U$S 47,70(Imax = 16,1 A, Qmax = 156 W, Vmax = 15,7 V, DTmax = 69 ºC).

 Multi-stage

FIGURA 49: MODULO TERMOELÉCTRICO MULTI-STAGE

106
 Fuente: Dr. Julián Fernández. (2016).

Desde U$S 34,60 (Imax = 1 A, Qmax = 0,4 W, Vmax = 1,3 V, DTmax = 93 ºC, 2
stages) hasta U$S 137,90 (Imax = 2,8 A, Qmax = 0,5 W, Vmax = 8,9 V, DTmax = 131
ºC, 4 stages).

 High performance

FIGURA 50: MODULO TERMOELÉCTRICO HIGH PERFORMANCE

Fuente: Dr. Julián Fernández. (2016).

Desde U$S 12,20 (Imax = 3,6 A, Qmax = 36 W, Vmax = 16,1 V, DTmax = 71 ºC)
hasta U$S 27,80 (Imax = 11,3 A, Qmax = 172 W, Vmax = 24,6 V, DTmax = 67 ºC).

 High temperature (hasta 150 ºC)

FIGURA 51: MODULO TERMOELÉCTRICO HIGH TEMPERATURE

107
 Fuente: Dr. Julián Fernández. (2016).

Desde U$S 16,30 (Imax = 6,1 A, Qmax = 62 W, Vmax = 16,3 V, DTmax = 72 ºC)
hasta U$S 30,10 (Imax = 11,3 A, Qmax = 172 W, Vmax = 24,6 V, DTmax = 67 ºC).

(Fernandez, 2016).

2.8.12. Comparación de la energía termoeléctrica con otras tecnologías.

[Link]. Redes eléctricas.

La confiabilidad de las extensiones de redes eléctricas en áreas remotas suele ser

muy baja, no siendo suficiente para sistemas críticos. Los generadores
termoeléctricos tienen en general una confiabilidad mucho mayor.

Los costos de capital y cargos por servicio asociados al tendido de líneas eléctricas
hasta áreas remotas suelen ser prohibitivos, a menos que la distancia a cubrir sea
muy corta.

La instalación de un generador termoeléctrico para satisfacer la demanda de energía

localizada es, en general, una solución más económica. (Bollati, 2007).

[Link]. Sistemas fotovoltaicos.

La simplicidad inherente de los sistemas fotovoltaicos los hace, en general, más

convenientes para cargas muy pequeñas (hasta aproximadamente 30 W continuos).

Sin embargo, en algunos casos se usan generadores termoeléctricos en este rango

de potencia debido a la muy pobre irradiación solar o al vandalismo que típicamente
sufren los sistemas fotovoltaicos.

Para potencias mayores en general los costos iniciales son menores para los TEG.
El mantenimiento de los TEG es típicamente menor (no requieren limpieza periódica
como los paneles) y los costos operativos son usualmente menores.

Por último, para cargas de 150 W continuos o mayores la diferencia en impacto

visual y planta ocupada a favor de los TEG es marcada, ya que requieren mucho
menos espacio. (Bollati, 2007).

108
2.9. PROGRAMAS DE SIMULACIÓN.
2.9.1. Ret screen international.
Retscreen permite analizar la viabilidad de diferentes tecnologías de energías
renovables (eólica, minihidráulica, fotovoltaica, biomasa,etc), permitiendo así reducir
los costes, el tiempo y los errores asociados a la preparación de los estudios de
viabilidad preliminares. Este programa ha sido desarrollado por la compañía
canadiense RET Screen International y se puede descargar gratuitamente, y sin
ninguna restricción en su utilización, en la dirección de Internet:
[Link] (Elvira Fernández, 2015).

FIGURA 52: RETSCREEN.

. Fuente: Elvira Fernández, Pablo Eguia, Inma culada Zamora, A. Javier Mazón .
(2015).

2.9.2. Software ecosimpro.

EcosimPro es un software de simulación desarrollado por Empresarios Agrupados
Internacional destinado al modelado y simulación de procesos físicos reales simples
y complejos, los cuales pueden ser expresados mediante ecuaciones diferenciales
algebraicas (DAEs) o ecuaciones diferenciales ordinarias (ODEs) y una serie de
eventos discretos.

Este software ha sido diseñado como una herramienta de optimización para llevar a
cabo estudios de sistemas transitorios y estacionarios, facilitando increíblemente a

109
los ingenieros responsables la labor de modelado de sistemas a partir de
ecuaciones, proporcionando una serie de interfaces gráficas que facilitan la creación
de esquemas gráficos basados en los correspondientes modelos físicos. (García
Díaz, 2016).

FIGURA 53: EJEMPLO DE ENTORNO DE MODELADO GRÁFICO

Fuente: García Díaz, Eduardo. (2016).

2.9.3. Ansys fluent.

El software ANSYS Fluent contiene las amplias capacidades de modelado físico
necesarias para modelar flujo, turbulencia, transferencia de calor y reacciones para
aplicaciones industriales, desde flujo de aire sobre un ala de avión hasta combustión
en un horno, desde columnas de burbujas hasta plataformas petroleras, desde flujo
sanguíneo hasta fabricación de semiconductores y desde el diseño de salas limpias
hasta plantas de tratamiento de aguas residuales. Fluent cubre un amplio alcance,
incluidos modelos especiales con capacidades para modelar la combustión dentro
del cilindro, Aero acústica, turbo maquinaria y sistemas multifásicos. (Ansys, 2014).

110
2.9.4. Renovetec.
El objetivo de este simulador es formar técnicos de operación y mantenimiento para
plantas termosolares, de forma que el técnico pueda entender perfectamente qué
ocurre ante la variación de cualquier parámetro de operación:

El simulador ha sido desarrollado por el Departamento Técnico de Renovetec. La

programación principal ha correspondido a Iosu Villanueva, Ingeniero de Control
formado en la Universidad de Navarra. Para la programación del campo solar y del
sistema HTF se ha contado con la ayuda de Gonzalo Guerrón y Sebastián Guerra,
de la Universidad Autónoma de Madrid. La coordinación del proyecto ha corrido por
cuenta de Santiago García Garrido, Director Técnico de Renovetec.

El Simulador responde a una serie de señales:

 Variaciones en la temperatura, presión y humedad ambiental.

 Variaciones en el ángulo de seguimiento de los módulos.
 Variaciones en la fecha y hora a la que se realiza la simulación.
 Respuesta de la planta ante averías de bombas, ventiladores, etc.
 Repuesta de los principales parámetros ante variaciones de la velocidad de
las bombas principales de HTF.

(Renovetec Ingeniería, 2014).

FIGURA 54: SIMULADOR DE CENTRALES TERMOSOLARES

111
 Fuente: Renovetec Ingenieria. (2014).

2.9.5. Proteus.
Proteus es un software de simulación para circuitos eléctricos tanto análogos como
digitales, además de que te permite crear el layout del PCB y visualizarlo en 3D. Si lo
has usado, ya conoces las capacidades de este software, pero si eres nuevo, aquí
están algunas de sus características.

Se compone de 4 módulos:

 ISIS: es el encargado de realizar el modelo esquemático del circuito, para ello

cuenta con una librería de más de 6,000 dispositivos tanto analógicos como
digitales.
 ARES: se encarga de hacer la placa de circuito impreso (PCB) además de que
puede posicionar automáticamente los componentes y hacer las pistas.
 Prospice: tal vez el componente más importante, pues se encarga de simular
el comportamiento del circuito.
 VSM: los que han trabajado con micro-controladores en Proteus sabrán lo útil
que es este módulo. Te permite simular el comportamiento de un micro-
controlador de las familias PIC, AVR, y otras, sólo le cargas el archivo HEX y
Proteus lo simula, además puede interactuar con diferentes periféricos.

(Taringa, 2014).

FIGURA 55: PROTEUS DESIGN SUITE

112
Fuente: Taringa. (2014).

113
 CAPITULO 3
MARCO PRÁCTICO
3. CAPITULO III MARCO PRÁCTICO.
3.1. IDENTIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES.
Las necesidades de energía de los habitantes rurales están directamente vinculadas
a los aspectos económicos y sociales de sus vidas, presentando así grandes
variaciones entre los diferentes grupos sociales y entre las diferentes localidades. La
demanda de energía está sujeta a las variaciones en el status socio-económico de
los usuarios y está también influenciada por los desarrollos técnicos y económicos
generales, como la introducción de nuevos utensilios domésticos diseñados para ser
energéticamente más eficientes y más respetuosos con el medioambiente.

Para determinar las necesidades energéticas es necesario examinar muy de cerca

cómo se gastará la energía y qué condiciones técnicas y socio-económicas se
requieren. Éste es un proceso dinámico, ya que las condiciones específicas de un
lugar cambian con el tiempo.

Es importante no confundir la demanda potencial con el consumo presente. El

consumo, en cada instante, puede estar afectado por los precios y/o la disponibilidad
de combustibles o tecnologías.

Los usuarios pueden necesitar más energía de la que son capaces de pagar o de
conseguir (existe una gran diferencia entre necesidad y demanda efectiva).
(Fernandez, 2016)

La demanda de energía, así como los consumos y necesidades, en zonas rurales

puede desglosarse en diferentes sectores, cada uno con su propio conjunto de
necesidades y restricciones:

o Doméstico
o Agricultura de subsistencia
o Agricultura productiva
o Ganadería
o Industria
o Comercio
o Oficinas

112
 o Transporte
o Servicios como escuelas, centros de salud, etc.

3.1.1. Información General- División Política.

El país está estructurado política y administrativamente en 9 departamentos, 112
provincias, 339 municipios (esta cifra se puede incrementar). (Wikipedia,Inc., 2017)

El departamento de La Paz cuenta con 20 provincias como se puede observar en la

Tabla 16, en la cual se nombran cada una de ellas.

TABLA 16: DIVISIÓN PROVINCIAL DEL DEPARTAMENTO DE LA PAZ

Capital Provincias Capital

LA PAZ Bautista Saavedra Charazani
Abel Iturralde Ixiamas

Caranavi Caranavi

Eliodoro Camacho Puerto Acosta

Franz Tamayo Apolo

Gualberto Villaroel San Pedro de Curahuara

Ingavi Viacha

Inquisivi Inquisivi
General José Manuel Pando Santiago de Machaca

Larecaja Sorata
Loayza Luribay

Los Andes Pucarani

113
 Manco Kapac Copacabana

Muñecas Chuma
Nor Yungas Coroico

Omasuyos Achacachi

Pacajes Coro coro

Pedro Domingo Murillo La Paz

Sud Yungas Chulumani

Aroma Sica Sica

Fuente: (Wikipedia, 2018)

3.1.2. Electrificación en el Área Rural.

En la tabla 17 se observa las proyecciones del año 2016 al año 2017 sobre la
Electrificación en el departamento en comparación a la de todo el país, La Población
total del país estimada en el 2017 es de 11.177.02, el aporte a este índice de
población proporcionado por el departamento de La Paz que cuenta con una
población de 2.907.618 que representa un 26% de la población total de todo el país.

TABLA 17: CANTIDAD DE HOGARES ELECTRIFICADOS

Proyección 2016 Proyección 2017

Dep Sec Pob. Hog *Hog ELT % Pob Hog *Hog ELT %

LPZ Urb. 1.919.756 575.381 571.630 99,3 1.939.591 581.326 578.769 99,6

Rur. 960.063 327.564 237.308 72,4 968.027 330.281 229.562 69,5

114
 Total 2.879.819 902.945 808.938 89,6 2.907.618 911.607 808.331 88,7

BOL Urb. 7.585.564 2.035.519 2.014.414 99,0 7.745.084 2.077.492 2.056.947 99,0

Rur. 3.426.463 1.022.149 746.030 73,0 3.431.945 1.023.771 755.991 73,8

Total 11.012.027 3.057.668 2.760.444 90,3 11.177.02 3.101.263 2.812.938 90,7

Fuente: (Ramírez, 2018)

En la figura 56 se muestra el porcentaje de acuerdo a la población total del

departamento de La Paz en la gestión 2017, la población total del departamento de
La Paz es de 2.907.618, del cual el 33% que es 968.027 pobladores se encuentran
en el Área Rural. A comparación del 2016 se incrementó la población en el área rural
en un 7964 Pobladores en la gestión 2017.

FIGURA 56: SECTORIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO DE LA PAZ

Fuente: Propia

El departamento de La Paz en el Área Rural cuenta con 968.027 de Pobladores en

los cuales hay 330.281 hogares registrados en la gestión 2017, como se puede

115
observar en el siguiente cuadro del total de hogares en el área rural es de 330.281
registrados en el 2017, de los cuales el 229.562 son hogares electrificados equivale
al 69,5% del total. Como se observa en el cuadro anterior los hogares electrificados
en el 2016 son 237.308 y en el año 2017 los hogares electrificados son 229.562 se
observa una reducción de 7.746 Hogares electrificados en el área rural que equivale
a un porcentaje de 70% de Hogares electrificados y 30% hogares que aún faltan por
electrificar.

FIGURA 57: CANTIDAD DE HOGARES ELECTRIFICADOS EN EL

DEPARTAMENTO DE LA PAZ

Fuente: Propia

En el cuadro siguiente se mostrará una tabla con información más específica de la

cobertura de electricidad por municipios del departamento de La Paz en el año 2017.
La diferencia más resaltante del área urbana a la rural es la cantidad de Habitantes
cuando supera los 20.000 se considera un área urbana.

En la tabla 18 el elemento seleccionado con verde es el municipio que cuenta con

menor cobertura en todo el departamento de La Paz, el cual se encuentra en la
provincia de Pacajes específicamente en el municipio de la Octava Sección de
Santiago de Callapata, esta población cuenta con 7.096 habitantes por lo cual se

116
considera área rural con 2.716 hogares de los cuales 502 están electrificados lo que
se considera 18.5%.

TABLA 18: COBERTURA DE ACUERDO A HOGARES ELECTRIFICADOS POR

PROVINCIAS

Provincia Municipio Población Hogares Total hogares Cobertura

2017 2017 electrificados 2017
2017
Urb Ru Tota
r l
Pacajes Octava 7.096 2.716 - 502 502 18,5%
sección –
Santiago
de Callapa

Fuente: (Ramirez, 2018)

El proyecto del presente trabajo de grado será para la iluminación y la carga de

equipo celular en el municipio de la octava sección de Santiago de Callapata, en la
figura 58 se muestra que de los 2.716 hogares de este municipio establecidos hasta
el año 2017 solo 502 hogares se encuentran electrificados.

FIGURA 58: ELECTRIFICACIÓN DE SANTIAGO DE CHALLAPATA

117
 Fuente: Propia

3.1.3. La situación energética en el sector doméstico rural.

Los consumos domésticos rurales de energía en familias que se encuentran en
zonas donde no llega la red energética convencional, están dominados por las
demandas de cocción de alimentos (89% del consumo energético total), iluminación
y comunicación (audiovisión) y otros usos, demandan el 11% de la energía restante.

FIGURA 59: DEMANDA DEL SECTOR DOMESTICO EN EL ÁREA RURAL

Fuente: Propia

En general, fuentes como la electricidad, kerosén, velas, pilas y diésel, que se usan para
fines no térmicos, no son representativos en la matriz energética de los hogares rurales,
representando sólo un 11% del uso final de la energía. Aunque no exigen grandes
cantidades de energía, la iluminación (5%) y el entretenimiento (2%), son demandas de
corte estratégico en lo que significa la calidad de vida rural y su participación a través de
la información que reciba de los medios de comunicación.

El tipo de bioenergética utilizado depende de las condiciones regionales. En las

comunidades dispersas en los valles, por ejemplo, el 91% de la demanda para la cocción

118
de alimentos está cubierta por leña, mientras en el altiplano norte la demanda está
satisfecha en un 53 % por estiércol.

En cuanto a eficiencia energética para la cocción, por cada unidad de energía útil
obtenida se requiere 25 kg de leña o 33 kg de estiércol y solamente 1.41 kg de GLP, lo
cual se traduce en que las familias rurales gastan hasta 2 a 3 veces más energía para el
mismo fin, que las familias que usan GLP.

A continuación, se muestra el cuadro comparativo de cobertura energética entre el área

urbana y rural.

TABLA 19: COBERTURA ENERGÉTICA ENTRE EL ÁREA URBANA Y RURAL.

COBERTURA ÁREA ÁREA RURAL TOTAL

DE ENERGÍA URBANA NACIONAL
EN LAS
ÁREAS
URBANAS Y
RURALES.
Total Hogares 2.077.492 1.023.771 3.101.263

Cobertura del 99% 73.8% 90.7 %

servicio eléctrico

Cobertura del 86.7 % 13.4 % 58.4 %

Gas Natural para
cocinar

Cobertura de la 8.2 % 75.3 % 34.1 %

leña para cocinar

Fuente: INE CNPV-20017.

119
Mientras que, en las áreas urbanas, las coberturas de los energéticos comerciales
son alta, esta situación se invierte en las áreas rurales. El sustituto natural de los
combustibles comerciales, sobre todo para la cocción es la leña. Este combustible
tiene una muy baja eficiencia. Todos estos contrastes explican el valor de los dos
indicadores del área social.

Por otra parte, se constata que la demanda de leña también ha crecido tanto en las
áreas urbanas como en las rurales. Una de las principales causas de esta situación
es la ausencia de infraestructura suficiente para la distribución de energéticos como
el GLP o GN.

En general, fuentes como la electricidad, kerosén, velas, pilas y diésel, que se usan
para fines no térmicos, no son representativos en la matriz energética de los hogares
rurales. Aunque no exigen grandes cantidades de energía, la iluminación y el
entretenimiento, son demandas de corte estratégico en lo que significa la calidad de
vida rural y su participación a través de la información que reciba de los medios de
comunicación. ([Link], 2017)

A través de experiencias en Bolivia, se ha evidenciado el interés y la voluntad de

participación de la población campesina e indígena en los proyectos de
electrificación, situación que se constata a partir de que los proyectos nacen de la
iniciativa comunal ante las necesidades que enfrentan. Todos los proyectos que
presentan son demandas sentidas y se encuentran respaldados por las solicitudes y
compromisos que asumen los jefes de cada hogar, quedando de esta manera
garantizada la participación de la comunidad y la apropiación del proyecto.

3.1.4. Gastos en energía.

Los gastos en energía en el área rural son importantes en relación a sus ingresos,
más aun tomando en cuenta el nivel de eficiencia de los energéticos no comerciales
respecto a la electricidad o GLP.

Se puede observar que a nivel país, en los centros poblados el mayor porcentaje de
gastos por energético respecto a los gastos totales corresponde a las pilas utilizadas
para radios (29%), seguido por el gasto en garrafas de GLP (21,4%), el gasto

120
correspondiente al consumo de diésel es de 18,4%, el de velas asciende a 17.2% y
en última posición se encuentra el gasto en kerosene que corresponde al 14% de los
gastos totales en energéticos tradicionales.

FIGURA 60: GASTOS ENERGÉTICOS EN CENTROS POBLADOS

Fuente: Propia

La estructura de gastos por fuente en las comunidades dispersas presenta algunas

variantes con relación a la de los centros poblados, las pilas son el energético con
mayor porcentaje de gastos (34.3%), seguido del consumo de diésel (20%), el 18.8%
de los gastos en energéticos corresponden al consumo de GLP, el 15.3% al
kerosene y por último las velas con un porcentaje de 11.6.

FIGURA 61: ESTRUCTURA PORCENTUAL DE GASTOS EN ENERGÍA

TRADICIONAL POR FUENTES ENERGÉTICAS

121
 Fuente: INE – CIES

La agrupación por estrato de población de familias que no cuenta con el servicio de

energía eléctrica, de acuerdo al siguiente cuadro observamos que en el estrato 1 que
corresponde a poblaciones menores a 350 habitantes, el mayor porcentaje de
hogares (33.7) se agrupa en el rango de gastos de energéticos tradicionales que
varía de 0 a 30 $us/año, así mismo en el estrato 2 de poblaciones mayores a 350
hasta 2000 habitantes, el mayor porcentaje de hogares (28.4) gasta también entre 0
y 30 $us/año en el consumo de energéticos tradicionales, el estrato 3 (2001-5000
habitantes) presenta una situación igual, el 64.5% de los hogares tiene un gasto
anual entre 0 y 30 dólares americanos y por último el estrato 4, que es aquel que
agrupa poblaciones que varían entre 5001 y 10000 habitantes tiene el mayor
porcentaje de hogares en el rango de gastos en energéticos tradicionales
correspondiente a 70 y 90 dólares americanos por año.

TABLA 20: PORCENTAJE DE HOGARES POR ESTRATO DE POBLACIÓN Y

RANGO DE GASTOS EN ENERGÉTICOS TRADICIONALES EN $US/AÑO

RANGO ESTRATO ESTRATO ESTRATO ESTRATO

1 2 3 4
0-30 33.7 28.4 64.5 0.0
31-50 0.0 0.0 23.4 0.0
51-70 24.8 24.6 6.3 0.0
71-90 0.0 17.4 2.6 53.8
91-110 13.5 11.0 1.3 0.0
Mayores a 27.9 18.7 1.8 46.2
110
Total 100 100 100 100

Fuente: INE – CIES

FIGURA 62: DISTRIBUCIÓN DEL GASTO ANUAL EN ENERGÍA TRADICIONAL

POR ESTRATO DE POBLACIÓN HOGARES SIN ENERGÍA ELÉCTRICA

122
 Fuente: INE – CIES

Se aprecia que prácticamente todos los estratos de población podrían pagar una
tarifa eléctrica de 2.5 $US/mes, considerando un principio de reconversión energética
de su economía familiar y, orientar su gasto al pago de un servicio más conveniente
de energía que aquella provista por los energéticos tradicionales.

En cuanto a los gastos en energéticos tradicionales y su relación con el nivel de

pobreza se logró el siguiente cuadro, que muestra los distintos niveles de gastos en
dólares americanos por año por Departamento.

FIGURA 63: GASTOS ANUALES EN ENERGÉTICOS TRADICIONALES

Fuente: INE – CIES

El gasto anual promedio en dólares americanos correspondiente a energía tradicional

para la población nacional en condiciones de indigencia es de 53.5 y para la
población en condiciones de marginalidad es de 36,7, el promedio para el total de
población en condiciones de extrema pobreza0 es de $us. 45.1 al año.

También se puede observar que existe una diferenciación del nivel de gasto por
región geográfica, siendo el más bajo correspondiente al altiplano con un total de
$us. 40 para la población en condiciones de Indigencia y $us. 29 para la población en
condiciones de marginalidad.

En la región de Valles el gasto anual es de $us. 54 para la población en condiciones

de indigencia y $us. 38 para la población en condiciones de marginalidad. La

123
situación para la región tropical es muy diferente ya que para la población en
condiciones de indigencia y marginalidad se estima un gasto anual en $us. Igual a 67
y $us. 44 respectivamente.

El nivel de ingresos en el área rural varía según las actividades realizadas, vale decir
que la actividad agropecuaria presenta el menor nivel de ingresos. La relación de los
ingresos de otras actividades rurales respecto a los ingresos por actividades
agropecuarias es de 2 a 1, esta relación es mayor (3.5 a 1) si comparamos los
ingresos agropecuarios con el nivel de ingresos del área urbana. De acuerdo a lo
mencionado anteriormente tenemos la tabla 22:

TABLA 21: INGRESOS - GASTOS EN ENERGÉTICOS (ÁREA RURAL)

INGRESO ANUAL POR HOGAR EN SUS ÁREA RURAL ACTIVIDAD AGROPECUARIA 417

INGRESO ANUAL POR HOGAR EN SUS ÁREA RURAL OTRAS ACTIVIDADES 906

INGRESO ANUAL POR HOGAR EN SUS ÁREA URBANA 1.491

GASTO ANUAL POR HOGAR EN SUS ÁREA RURAL (ENERGÉTICOS TRADICIONALES) 45

GASTO ANUAL POR HOGAR EN SUS ÁREA RURAL (ENERGÍA ELÉCTRICA) 55

GASTO ANUAL POR HOGAR EN SUS ÁREA URBANA (ENERGÍA ELÉCTRICA) 83

Fuente: INE - CIES

Los gastos anuales por consumo de energía eléctrica tanto en el área rural como
urbano son mayores a los gastos anuales por consumo de energéticos tradicionales,
pero al comparar el porcentaje que representan estos gastos respecto al nivel de
ingreso, la perspectiva cambia, pues el mayor porcentaje de gastos en energía 11
respecto al nivel de ingresos, se observa en el la población que tiene el nivel más
bajo de ingresos y de gastos en energía.

TABLA 22: GASTOS EN ENERGÉTICOS VS INGRESOS

% DEL GASTO ANUAL EN ENERGÍA RESPECTO AL INGRESO ÁREA RURAL, ACTIVIDADES 10.8

AGROPECUARIAS

124
 % DEL GASTO ANUAL EN ENERGÍA RESPECTO AL INGRESO ÁREA RURAL OTRAS
ACTIVIDADES 6.1

% DE GASTO ANUAL EN ENERGÍA RESPECTO AL INGRESO ÁREA URBANA 5.6

Fuente: INE – CIES

Para tener datos confiables de los gastos en energía que puedan ser sustituidas por
electricidad (no se analizó cocción de alimentos), el VMEEAT con apoyo del Banco
Mundial, en el marco del proyecto Infraestructura Descentralizada para la
Transformación Rural (IDTR) encargó la realización de encuestas en diversas zonas
del país. Las zonas fueron de la de los llanos, valles y altiplano. Estas zonas son
representativas para el país, porque muestran un patrón similar de consumo con el
resto de las comunidades que pertenecen a las respectivas zonas, tal como se
demostró en estudios anteriores.

Como se puede apreciar en la gráfica obtenida de las encuestas, los gastos

promedios mensuales en energéticos tradicionales (velas, mecheros, lámparas a
kerosene, pilas secas, etc) en las tres zonas difieren poco, notándose que hasta un
50% de la población gasta alrededor de 5 $US/mes.

FIGURA 64: GASTOS EN ENERGÍA TRADICIONAL

125
 Fuente: CIES (Encuestas para el proyecto IDTR)

En lo que toca a la capacidad de pago, por lo exiguo de sus ingresos, es débil,

aunque cuentan con la ventaja de poder utilizar los recursos que destinan a la
compra de insumos energéticos (vela, kerosén, pilas y en algunos casos gas), para
cubrir el costo del uso del servicio eléctrico.

3.1.5. Voluntad de pago para electrificación rural.

Para calcular los niveles de penetración de los sistemas eléctricos se acumula la
población según diferentes segmentos, y se estima su capacidad de pago, bajo las
siguientes premisas:

a) La base de estimación de la disponibilidad a pagar, son los gastos actuales en

energéticos tradicionales (pilas, velas, mecheros, lámparas a GLP, etc.).
b) Se parte del principio de lograr una reconversión de la economía energética
de la familia campesina. Es decir que los gastos que actualmente realiza en
energéticos tradicionales, los utilice para pagar un servicio eléctrico que le da
mayores prestaciones, calidad y confiabilidad de servicio.
c) Se tiene como referencia qué, los futuros consumidores de electricidad
conocen los costos de tarifa eléctrica mínima por mes en las zonas rurales,
que se encuentra en alrededor de 2.5 $US y, con estas tarifas tienen un
derecho a 15 – 20 kWh mes de consumo mínimo.

La caracterización lograda de la población se muestra en el siguiente gráfico.

FIGURA 65: DISTRIBUCIÓN DE POBLACIÓN

126
 Fuente: INE - CIES

En la figura 64 se muestra las curvas acumuladas de donde se puede concluir que:

o Un 87% de la población tiene gastos energéticos que no superan los 53

$US/año.
o Un 16% tiene la capacidad más baja para el acceso a servicios de
electricidad.
o Un 80% de la población tiene una capacidad de ahorro anual comprendida
entre 0 y 50 $US/año.

En general los pobladores del área rural están dispuestos a pagar por el acceso a
servicios eléctricos. Sin embargo, además de la limitante de su capacidad de pago,
algunas personas esperan que los sistemas de electrificación rural sean financiados
en mayor porcentaje con fondos públicos o de Cooperación internacional; quizás esto
se deba a la práctica totalmente asistencialista que realizaron algunas instituciones
en sus planes de intervención en el área rural de Bolivia.

Adicionalmente a la información que el VMEEAT recopiló en relación al gasto en

energía, se efectuó encuestas y el análisis de la voluntad de los pobladores rurales
en invertir sus recursos económicos en sistemas eléctricos y en particular en

127
sistemas fotovoltaicos. Los datos son válidos para fines del presente diagnóstico y
los resultados se muestran en el siguiente gráfico.

FIGURA 66: VOLUNTAD DE INVERTIR PARA ELECTRIFICACIÓN RURAL

Fuente: VMEEAT

El principal resultado del análisis es que los pobladores de las zonas encuestadas,
estarían dispuestos a comprar sistemas fotovoltaicos a crédito aproximadamente un
20%, teniendo la voluntad de invertir entre 200 a 300 $US.

Otra fuente importante de información para el análisis proviene de la experiencia con

proyectos anteriores en Bolivia, ejecutados ya sea por empresas privadas o a través
del apoyo de la Cooperación Internacional. De estas experiencias se puede concluir

128
que aproximadamente sólo el 25% de un mercado potencial en el área rural instala
efectivamente sistemas fotovoltaicos en sus hogares.

Con respecto a proyectos con extensiones de redes, en general los consumidores

pagan sus tarifas mensuales sin mayores inconvenientes, claro está que la cultura de
efectuar pagos periódicos por este servicio no es una práctica común entre los
pobladores rurales, ya que antes de tener acceso a servicios eléctricos, las fuentes
energéticas tradicionales eran adquiridas en ferias o en ocasiones en las cuales los
pobladores disponían de recursos económicos.

En las poblaciones que cuentan con grupos electrógenos a diésel, pese a ser tarifas
mayores a las otras fuentes, la voluntad de pago de los consumidores es también
positiva.

En cuanto a la conciencia que tienen las familias para cubrir el costo del uso del
servicio, se hace evidente que existe una real predisposición y una voluntad plena de
las comunidades para pagar por el consumo en caso de disponer de energía
eléctrica.

Se hace evidente que el imaginario poblacional identifica muy claramente los

impactos positivos que pueden esperarse de los proyectos de electrificación rural,
que potencialmente están presentes, situación que predispone positivamente a los
futuros consumidores de electricidad al pago por el servicio.

3.2. ESTRUCTURA DEL SISTEMA.

El sistema debe cumplir las siguientes funciones:

o Proveer una fuente continua de la corriente eléctrica a la carga.

o Controlar y distribuir la corriente eléctrica a los distintos puntos.
o Cumplir los requerimientos de potencia eléctrica promedio.
o Proporcionar líneas de bus reguladas en potencia DC.

En la siguiente figura se observa los elementos generales del sistema de manera

general.

FIGURA 67: SISTEMA GENERAL

129
 Disipador

Transductor
SISTEMA
GENERACI
ON DE
ENERGIA

Calefactor

Fuente
termic
a
Circuito Bateria Carga
Fuente: Propia

3.2.1. Arquitectura del Sistema.

En un sistema Termoeléctrico, hay generalmente 4 componentes principales: un
mecanismo de colección y conversión de energía, circuito de
manejo/acondicionamiento de energía, elemento de almacenamiento de energía y
por último la carga eléctrica. Lo cual se muestra en el siguiente gráfico de forma más
específica.

FIGURA 68: PARTES DEL SISTEMA

130
 Fuente: Propia

3.2.2. Procesos del sistema.

[Link]. Fuentes de energía.

La energía térmica, también conocida como energía calórica o calorífica, es aquella

que se manifiesta en forma de calor. Es, sin embargo, producto del movimiento o la
vibración de los átomos, por lo que se trata de una manifestación de la energía
interna del sistema, que no es más que la energía cinética acumulada de las
partículas.

Este tipo de energía se mide, como las demás, en julios (J), conforme al sistema
internacional, aunque también es usual hablar de calorías: 4,18 julios, la cantidad de
energía calórica necesaria para elevar en un grado centígrado un gramo de agua.

La cantidad de energía térmica en un sistema, como se supondrá, tiene directamente

que ver con la temperatura exhibida por éste. Así, mientras más energía térmica
(calor) introduzcamos a un recipiente con agua, por ejemplo, más se elevará su

131
temperatura, hasta alcanzar la necesaria para un cambio de fase: el agua se evapora
y pasa de líquido a gaseoso.

Transmisión de calor por conducción. Este caso tiene lugar cuando un cuerpo
caliente entra en contacto físico directo con otro más frío, dando lugar a que el calor
se transmita y se equiparen las temperaturas. Esto no ocurre si la temperatura inicial
es la misma. (Ejemplos, 2018)

En dicho proyecto se utilizará como fuente de generación la energía térmica,

mediante la transmisión de calor por conducción ya que al calentar la fuente se
pondrá en contacto con un disipador que enfriará logrando transmitir el calor.

La fuente de energía natural a utilizar será, La combustión de materia orgánica que

se genera al quemar madera, carbón u otras sustancias orgánicas inflamables
generalmente se emplea para hervir agua.

FIGURA 69: FUENTE DE ENERGÍA NATURAL

Fuente: ([Link], 2017)

Otra fuente de energía térmica de la que dispondremos es el sol, cuyos procesos de

combustión constantes irradian enormes cantidades de calor, mediante una
plataforma paraboloide refractivo se pretenderá tener un punto focal para lograr la
incidencia térmica directa y concentrada.

132
 FIGURA 70: FUENTE DE ENERGÍA NATURAL EL SOL

Fuente: (Ejemplos, 2018)

La fuente de energía artificial a utilizar será una cocina eléctrica que es útil para
cocinar, operan en base a un conjunto de resistencias metálicas que transforman la
energía eléctrica en energía calórica, incrementando la temperatura hasta el punto
debido.

FIGURA 71: FUENTE DE ENERGÍA ARTIFICIAL

Fuente: [ CITATION BOS17 \l 3082 ]

[Link].1. Temperatura de color.

La temperatura de color como el dominio de algunos colores del espectro lumínico
sobre los demás, de modo que altera el color blanco hacia el rojo o hacia el azul en

133
dicho espectro. La luz, ya sea natural o artificial, tiene una dominante de color que
tiende hacia el rojo (pasando por el amarillo y el naranja), o hacia el azul (pasando
por el blanco).

El color de la luz, o la temperatura de color, se mide en Kelvin, donde el color blanco

o neutro se sitúa en los 5.500 K, que equivaldría a la luz del mediodía. La luz con
temperatura menor de 5.500K se irá haciendo más amarillenta gradualmente, hasta
alcanzar tonos anaranjados y finalmente rojizos. Por otra parte, la luz con
temperatura mayor de 5.500K se irá haciendo más azulada gradualmente, desde un
tono cian hasta un tono azul marino.

A continuación, encontrarás una figura donde están situados varios ejemplos en su

correspondiente temperatura de color.

FIGURA 72: REFERENCIA DE TEMPERATURA DE ACUERDO AL COLOR

Fuente: (Wikipedia,Inc., 2017)

134
[Link]. Transducción y Adaptación de la fuente.

[Link].1. Energy Harvester.

En dicho proceso la energía que se deriva de fuentes externas (energía térmica),
será capturada y almacenada.

La recolección de energía es el proceso de capturar y acumular energía de

subproductos a medida que la energía se vuelve disponible, almacenando la energía
por un período de tiempo y acondicionándola en una forma que puede usarse más
adelante, como operar un microprocesador dentro de sus límites. La recolección de
energía es una gran promesa tanto para aplicaciones de bajo voltaje como de baja
potencia en una amplia gama de mercados portátiles o móviles.

Este proceso, también conocido como barrido de energía, captura energía residual
como un subproducto de un fenómeno ambiental natural o proceso industrial y, por lo
tanto, se considera "energía libre". La mayoría de las veces, esta energía residual se
libera al medio ambiente como desperdicio.

La captura, acumulación y almacenamiento de pequeños paquetes de energía

eléctrica requiere una alta eficiencia. El circuito debe permanecer en el modo activo y
estar listo para realizar la captura siempre que haya energía disponible. El dispositivo
debe estar listo para proporcionar una salida según lo requiera el diseño de la
aplicación.

En este proyecto la energía es la temperatura de fuentes térmicas naturales y

artificiales la cual se introducirá a un transductor, posteriormente adaptara la señal
para su almacenamiento y posterior distribución.

[Link].2. Modulo termoeléctrico.

Las celdas Peltier dependiendo de la aplicación presentan una variedad de formas
(cuadradas, rectangulares, redondas, cuadradas con agujero en el centro) etc. En la
figura 72 se ilustra la forma de la celda Peltier usada en este proyecto y la más
común.

135
 FIGURA 73: CELDA PELTIER COMERCIAL

Fuente: (alldatasheet, 2010)

En la figura 72 se pueden ver las partes constitutivas de una celda Peltier comercial y
la forma en que el calor es absorbido. A demás, la celda es un dispositivo
termoeléctrico hecho de materiales semiconductores que al aplicarle una corriente
eléctrica el calor se moverá de un extremo a otro, o sea una cara del módulo se
enfría mientras que la otra se calienta simultáneamente. Esto es un fenómeno
reversible, ya que con solo cambiar la polaridad de la fuente de alimentación la cara
que se calentaba se enfriará y viceversa. Por tal razón un módulo termoeléctrico
Peltier se puede usar para calentar o enfriar.

FIGURA 74: PARTES CONSTITUTIVAS

136
 Fuente: (Tecnica industrial, 2006)

Los módulos o celdas Peltier al igual que los refrigeradores tradicionales están
regidos por los mismos principios de la termodinámica, en los módulos Peltier envés
de gas refrigerante hay un semiconductor dopado, la condensadora es reemplazada
por un disipador de calor y el compresor es reemplazado por una fuente de corriente
directa.

La figura 73 muestra el principio de funcionamiento de esta celda que es pasar una

corriente eléctrica a través de uno o más pares de semiconductores de tipo n y p, en
el modo de enfriamiento la corriente pasa del material n al p. La temperatura de la
placa cerámica superior que está conectada a los semiconductores aumenta y disipa
el calor al medio circundante.

FIGURA 75: PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CELDA

Fuente: (Tecnica industrial, 2006)

La absorción de calor en la cara fría es transferida a través de los materiales

semiconductores por transporte de electrones hacia la cara caliente donde la
temperatura es mucho mayor.

En los dispositivos termoeléctricos el enfriamiento o calentamiento se varia con la

dirección de la corriente a través del módulo, los refrigeradores de efecto Peltier son

137
de pequeño tamaño y peso por lo que sus parámetros se pueden cambiar más
fácilmente. (alldatasheet, 2010)

[Link].3. TEC1-12706.
TABLA 23: CARACTERÍSTICA DEL MODULO TERMOELÉCTRICO

CARACTERÍSTICA UNIDAD VALOR

Temperatura del lado caliente ºC 25-50

Potencia Watts 50-57

Diferencial de temperatura ºC 66-75

Corriente máxima Ampers 6.4

Voltaje Máximo Volts 14.4-16.4

Módulo de resistencia Ohms 1.98-2.30

Temperatura máxima de operación ºC 138ºC

Fuente: (alldatasheet, 2010)

[Link].4. LTC3108.
El LTC®3108 es un convertidor DC / DC altamente integrado ideal para cosechar y
administrar el excedente de energía de extremadamente fuentes de baja tensión de
entrada como TEG (termoeléctrica) generadores), termopilas y pequeñas células
solares. El step-upla topología funciona a partir de voltajes de entrada tan bajos
como 20 mV. (alldatasheet, 2010).

CARACTERÍSTICAS
 Opera desde entradas de 20mV
 Energía de cosecha completa
 VOUT seleccionable de 2,35 V, 3,3 V, 4,1 V o 5 V

138
  Salida controlada lógica
 Salida de energía de reserva

[Link]. Manejo y acondicionador de energía.

[Link].1. Conversor dc-dc.

Se llama convertidor DC-DC a un dispositivo que transforma corriente continua de
una tensión a otra. Suelen ser reguladores de conmutación, dando a su salida una
tensión regulada y, la mayoría de las veces con limitación de corriente. Se tiende a
utilizar frecuencias de conmutación cada vez más elevadas

Simplifican la alimentación de un sistema, porque permiten generar las tensiones

donde se necesitan, reduciendo la cantidad de líneas de potencia necesarias.
Además permiten un mejor manejo de la potencia, control de tensiones de entrada,
aumento de armónicas y un aumento en la seguridad.

Son varios los tipos de convertidores DC-DC existentes. Normalmente se clasifican

en tres grupos: los que disminuyen la tensión a su salida (convertidor reductor), los
que aumentan la tensión a su salida (convertidor elevador) y los que son capaces de
realizar ambas funciones. (Wikipedia, 2018).

 Reductores
 Convertidor Buck
 Elevadores
 Convertidor Boost
 Reductores-Elevadores
 Convertidor Buck-Boost Convertidor Flyback
 Convertidor Cuk.

[Link].2. Circuito oscilador de bloqueo.

Es un oscilador muy sencillo que hace mantener pulsos a una bobina formando un
campo magnético de la cual extraemos una fcem (fuerza contra
electromotriz) cuando desaparece el pulso, por eso su valor de tención es mayor del
suministrado.

139
El comportamiento es parecido a lo que sucede en un regulador boost, donde se
aprovecha de la carga de una bobina con corriente y se le descarga en algún
elemento, ya sea para aumentar un voltaje o tener una serie de impulsos de
corriente.

FIGURA 76: CIRCUITO OSCILADOR DE BLOQUEO

Fuente: [ CITATION Osc17 \l 3082 ]

La acción del circuito se debe al acoplamiento por transformador, que induce una
tensión en la base solamente cuando la corriente de colector está subiendo o
bajando, en un caso la realimentación es positiva y en el otro es negativa; cuando el
circuito se conecta por primera vez, el transistor conduce una tensión de
realimentación en base de la misma forma que se produce la condición del transistor.
Al alcanzar la saturación, la corriente del colector deja de crecer y se induce una
tención opuesta en la base, que en esta vez pone en corte al transistor, que se
mantiene en este estado mediante la carga negativa del condensador hasta que está
suficientemente descargado a través de la resistencia y entonces el transistor
conduce de nuevo volviendo a repetir el proceso.

140
[Link].3. Duplicador de Voltaje.
Los duplicadores de voltaje producen el doble de tensión en DC (corriente directa) de
la que podría producir un rectificador común. Se pueden implementar de dos
diferentes maneras: duplicadores de media onda y duplicadores de onda completa y
en ambos casos la frecuencia de la tensión de rizado es la misma que la de la
tensión de entrada.
En el caso de la rectificación de onda completa en los rectificadores tradicionales, la
frecuencia de la tensión de rizado es el doble de la frecuencia de la tensión de
entrada. En el circuito doblador de tensión, la tensión que se aplica sobre los diodos,
es el doble, por lo que estos deberán soportar el doble de tensión. La característica
de tensión de los capacitores dependerá del circuito en particular.
La ventaja del duplicador de voltaje de media onda es que tiene una línea, que es
común a la entrada y salida. Esta línea se puede tomar como común o tierra y se
puede conectar al chasis o base metálica del equipo que se desea alimentar. El
terminal de tierra o común debe estar bien identificado para no hacer una conexión
invertida que puede tener consecuencias desagradables. Si se hiciera así, el chasis o
base metálica del equipo estaría conectado al “+”.[ CITATION Ele16 \l 3082 ].
A veces hay cargas que necesitan una tensión muy alta y que absorben una
corriente pequeña.
FIGURA 77: CARGAS QUE NECESITAN TENSIÓN

Fuente: [ CITATION Ele161 \l 3082 ]

Quitamos la carga para analizar. Se empieza por donde haya un solo condensador.
FIGURA 78: CIRCULACIÓN DE LA TENSIÓN POR EL PRIMER CONDENSADOR

141
 Fuente: [ CITATION Ele161 \l 3082 ]

Si representamos VL en función del tiempo.

FIGURA 79: ALEATORIEDAD DE SEMI CICLO EN LOS CONDENSADORES

Fuente: [ CITATION Ele161 \l 3082 ]

Primero uno luego el otro, se van turnando los 2 condensadores, como cada uno es
de 50 Hz los 2 a la vez son 100 Hz.
El rizado es más pequeño.
FIGURA 80: CIRCUITO DUPLICADOR DE VOLTAJE

142
 [ CITATION Ele161 \l 3082 ]

El circuito funciona de la siguiente manera:

– En el semi ciclo positivo de la onda de entrada, se polariza en directo el diodo D1
cargado el capacitor C1 a una tensión a Vmax. (Tensión de pico de la onda de
entrada) y la polaridad de la carga queda indicada con la polaridad que se ve en
capacitor C1. En este semi ciclo está polarizado en inverso y no conduce.
– En el semi ciclo negativo, se polariza en directo el diodo 2 cargando el capacitor C2
a una tensión a Vmax (tensión de pico de la onda de entrada) y la polaridad de la
carga queda indicada con la polaridad que se ve en capacitor C2.
Al quedar los dos capacitores en serie, las tensiones almacenadas suman,
lográndose el duplicador de tensión. Este doblador de tensión se puede utilizar como
fuente bipolar (tiene tensión positiva y tensión negativa), si se conecta tierra o el
común en la unión entre los dos capacitores.

[Link]. Almacenamiento de la energía.

Las baterías o acumuladores recargables ofrecen la ventaja de volver a ser cargadas

para su nueva utilización cuando han sido descargadas. Las más convencionales
son las de plomo-ácido, o conocidas cómo baterías húmedas, han sido las utilizadas
hasta ahora en coches o motos, por ejemplo. Las recargables de mayor rendimiento
hasta ahora han sido las de iones de litio mucho más pequeñas y ligeras, con un
rendimiento superior y una carga más rápida. Estas son las utilizadas en dispositivos
móviles portátiles, como tabletas o smartphones.

143
[Link].1. Baterías.
En el proyecto se pretende utilizar las siguientes clases de baterías

 Baterías de ácido plomo

Son los acumuladores más comunes hasta ahora utilizadas en coches, motos o
barcos, entre muchos otros usos. Estas baterías son formadas por dos electrodos de
plomo, durante el proceso de carga el sulfato de plomo del interior pierde electrones
y se reduce así en plomo metal en su polo negativo mientras que en el polo positivo
se forma el óxido de plomo. Del mismo modo, durante el proceso de descarga se
invierte el proceso y será el momento en el que el óxido de plomo formado en el polo
positivo se transforme otra vez en sulfato de plomo, así como el plomo elemental del
polo negativo se oxidará para convertirse igualmente en sulfato de plomo. Este
proceso genera el intercambio de electrones que aprovechamos para generar
energía eléctrica mediante un circuito eléctrico.

La principal ventaja de las baterías de ácido plomo es su bajo coste, así como una
sencilla fabricación en serie. En contra, son baterías que no se pueden someter a
sobrecargas o descargas intensas, son extremadamente contaminantes, no se
caracterizan por una densidad de energía demasiado alta y son muy pesadas.

Debemos saber que los acumuladores de ácido plomo no duran toda la vida, estas
baterías forman cristales y será entonces cuando los procesos de carga y descarga
dejen de actuar correctamente. Cuando esto ocurre no tendremos otro remedio que
reemplazar la batería, y se conoce como una batería sulfatada.

 Baterías de litio

Los acumuladores de litio son conocidos actualmente como los de mayor

rendimiento. La principal competencia para las nuevas baterías de grafeno. Son los
utilizados en la electrónica de gran consumo como tabletas y móviles inteligentes,
por sus pequeñas dimensiones, reducido peso y excelente rendimiento hasta ahora
comprobado con el resto de baterías de mercado.

 Baterías de polímero de litio (LIPo)

144
Los acumuladores de polímero de litio son una variación de las anteriores. Con una
densidad energética superior y mejoras en la tasa de descarga. A pesar de ser una
clase de baterías que mejoran las de iones de litio su principal inconveniente es que
quedan prácticamente inútiles si se descargan por debajo de su mínimo de tres
voltios. (Bateria de Grafeno, 2000)

[Link]. Puntos de carga.

El proyecto pretende abastecer energía para la iluminación de un hogar y la recarga

de equipos de bajo consumo de potencia eléctrica.

[Link].1. Luminaria.
En la siguiente tabla se muestra la comparación del foco incandescente con el foco
LED, este actualmente es el más usado, de acuerdo a la cantidad de iluminación
también es el más efectivo.

El seleccionado para el presente proyecto es el foco led de 5watts que equivale a un

foco incandescente de 40 watts, de acuerdo a su flujo lumínico que es igual a 450 lm.

TABLA 24: COMPARACIÓN FLUJO LUMÍNICO DE FOCO INCANDESCENTE/LED

Fuente: (Blog Bombillas, 2008)

Existen muchas opciones para iluminar a 12V con corriente continua, la mayoría de
ellas provienen del mundo de la automoción. En nuestro caso buscaremos el menor

145
consumo energético para alargar la duración de la batería lo máximo posible, por lo
tanto, recomendamos instalar iluminación LED 12V. (Blog Bombillas, 2008).

Un buen ejemplo sería un foco LED a 12Vdc de 20W. Con este foco conseguiríamos
una luminosidad de 1450 lumen, equivalente a una bombilla incandescente de 120W.

FIGURA 81: FOCO LED DE 20W

Fuente: (Nergiza, 2010)

[Link].2. Equipos de bajo consumo de potencia eléctrica.

En la siguiente tabla se mostrará las mediciones y cálculos realizados, respecto al
consumo de potencia eléctrica de los cargadores móviles.

TABLA 25: CONSUMO ELÉCTRICO DEL CARGADOR MÓVIL

Acción Consumo Consumo anual

(W) (kWh)

Cargar el móvil 5W 3,65 kWh

(2 horas al día)

Cargador enchufado con el móvil <0,5 W* 0,438 kWh

cargado (6 horas al día)

Cargador enchufado sin el móvil <0,2 W** 1,168 kWh

146
 (16 horas al día)

TOTAL - 5,26 kWh

Fuente: ([Link], 2017)

Aunque el medidor indica un consumo de 0.0W, es necesario saber que no es capaz

de detectar consumos inferiores a 0,5W y, además, puntualmente se detectan picos
de consumo (normalmente de 1 o 2W durante unos segundos) correspondientes al
funcionamiento del teléfono, como la llegada de una notificación o una actualización
en segundo plano, por lo que podemos considerar ese consumo medio con
seguridad, aunque probablemente sea menor.

En el caso del cargador solo, para que el medidor detecte un consumo de 0,5W es
necesario enchufar al menos cuatro cargadores en una regleta, por lo que es seguro
asumir un consumo inferior a 0,2W. ([Link], 2017) .

3.2.3. Proceso físico.

La celda Peltier tiene como fenómeno físico el efecto Seebeck, esta celda compuesta
por dos materiales diferentes, al aplicarse calor en uno de los materiales mientras
que el otro se mantiene a una temperatura más baja se produce un campo
magnético, el cual se debe a que el paso de corriente entre la unión de estos dos
materiales. El voltaje producido de esta manera es proporcional a la diferencia de
temperatura entre los dos materiales y esta constante de proporción es el coeficiente
Seebeck.
V =α (T c −T f )
V = Voltaje
α = Coeficiente Seebeck
T c = Mayor Temperatura
T f = Menor Temperatura
Todos los metales poseen un bajo coeficiente Seebeck estos no son muy usados en
la fabricación de módulos termoeléctricos, para este tipo de celdas los materiales
más usados son los semiconductores, estos presentan un comportamiento de gran

147
utilidad a la hora de escoger las parejas de semiconductores que pertenecerán a un
módulo y esta propiedad es que para los materiales tipo-n y tipo-p los coeficientes
Seebeck presentan signos contrarios.
FIGURA 82: MODULO TERMOELÉCTRICO

Fuente: [ CITATION Mat13 \l 3082 ].

La mayoría de los módulos termoeléctricos consisten en un amplio número de

termocuplas conectadas eléctricamente en serie y térmicamente en paralelo entre un
par de láminas, para mejorar la distribución del calor y la disipación de este. El voltaje
producido por una sola termocupla está en el orden de cientos de micro voltios por
grado por lo que varios elementos en serie son necesarios para alcanzar un voltaje
razonable y compatible con los voltajes de operación de la mayoría de transistores.
Para maximizar la eficiencia algunos módulos poseen una disposición segmentada o
en cascada, lo que quiere decir en un solo modulo puede existir más de dos
materiales. Esto se debe a que los módulos comúnmente no se enfrentan a
temperaturas fijas y suelen presenciar cambios de cientos de grados.
Las uniones de los materiales tipo-n y tipo-p en el módulo son contactos óhmicos, lo
que significa que puede ser utilizado como una fuente de refrigeración o un
generador en cualquier dirección.
FIGURA 83: GENERADOR SEGMENTADO

148
 Fuente: [ CITATION Tec13 \l 3082 ]

Los semiconductores usados en la fabricación de los módulos termoeléctricos se

pueden dividir en tres tipos, según su temperatura optima de funcionamiento:
 Baja Temperatura (<450 K), aleaciones de bismuto con antimonio, teluro y
selenio.
 Temperatura Media (850 K), que son materiales basados en teluro de plomo.
 Alta Temperatura (1300 k), que está basado en silicio y germanio.
[Link]. Figura de merit y eficiencia.

El potencial de los materiales para aplicaciones termoeléctricas está determinado en

gran parte por su figura de merit, ZT:
∝2 σT ∝2 T
ZT= =
k kρ
En la ecuación α representa el coeficiente Seebeck, σ es la conductividad eléctrica,
para la resistividad eléctrica tenemos como representación a ρ y k es la
conductividad térmica. El factor ∝2 σT , es típicamente optimizado en los
semiconductores a través del doping, lo cual les otorga la más alta ZT. La ZT de un
solo material es algo irrelevante ya que el arreglo para un módulo de generación de
electricidad o de refrigeración consta de parejas.
Como se puede observar en la Figura existen dos materiales en una pareja TE, un
tipo-n y un tipo-p. Para esta pareja la nueva representación de la figura de merit, ZT,
es:
(∝P −∝n)2 T
ZT= 1 1
[( ρ k ) +( ρ k ) ]
n n
2
p p
2

149
El coeficiente de rendimiento φ (para refrigeración) y el coeficiente de eficiencia η
(para generación de energía) de la pareja TE está dado por el poder de entrada de la
carga (W) sobre el flujo de calor (Q H ¿, el cual es positivo ya que es desde la fuente
de calor hasta un disipador:
1

η=
W T H −T C
QH
=
TH [ ( 1+ ZT M ) 2 −1
1
( 1+ ZT M ) 2 + ( T C /T H ) ]
Donde T H es la temperatura en el lado caliente, T C es la temperatura en su lado frio y
1
T M es la temperatura promedio. Se puede observar que η es proporcional a ( 1+ ZT ) 2 .
M

Cuando se planea escoger los materiales para un generador termoeléctrico es muy

importante fijarse en los valores que conforman la figura de merit, Z. El coeficiente de
Seebeck (α), la conductividad eléctrica (σ) y es la conductividad térmica (k). De estas
propiedades los metales son los que poseen la mayor conductividad eléctrica y la
mayor conductividad térmica, por otro lado los cerámicos, poseen los peores
puntajes en estas dos propiedades mientras que los semiconductores se encuentran
en la mitad. En cuanto a los coeficientes de Seebeck los metales poseen los más
bajos mientras que los cerámicos, se encuentran en la cima, pero los
semiconductores poseen las mejores figuras de merit debido a que tienen la mejor
combinación de estas tres propiedades (α, σ, k).
3.2.4. Modelo Mecánico.
Un generador termoeléctrico (TEG) está compuesto por una capa de material
distribuidor de calor, un módulo termoeléctrico y un disipador de calor; estas son las
partes básicas que cualquier TEG posee. Para nuestro modelo además de estas
partes se incluyó en el diseño una estructura sobre el disipador para el
almacenamiento de agua, que coadyuve al disipador a reducir la temperatura en esa
capa, también se adiciona unas paredes alrededor de la fuente de calor hecha por
cerámica, que tiene como propósito reducir al mínimo las perdidas térmicas y
oxidación del módulo termoeléctrico; el concentrador metálico está encargado de

150
aumentar el flujo de calor al canalizar una fuente difusa, en este caso una estufa a
GLP y carbón, en un flujo más concentrado.
El paso siguiente en el funcionamiento del TEG está a cargo del material absorbente
el cual mejora la eficiencia a la hora de obtener energía térmica, esta se agregara en
la superficie expuesta al calor, la placa absorbente distribuirá y almacenara el calor
de forma uniforme hacia los módulos termoeléctricos.
El generador termoeléctrico convierte directamente calor en electricidad. El calor
induce a la circulación de una corriente eléctrica al fluir desde el material absorbente
al módulo termoeléctrico. Para generar electricidad mediante el efecto termoeléctrico
se necesita un módulo termoeléctrico y una diferencia de temperatura entre ambas
caras del mismo. Dado que la circulación de corriente también genera migración de
calor, las fuentes caliente y fría deberán aportar y disipar calor continuamente para
mantener esa diferencia.
El final de este ciclo es la disipación del exceso de calor, el cual se logra gracias al
disipador de calor, este no solo elimina el exceso de calor sino también se encarga
de mantener una buena diferencia entre las dos placas del TEG, puede ser una placa
solida de material con diferentes diseños y geometrías; existe también la posibilidad
de usar ventiladores, refrigeración por circulación de líquidos refrigerante entre otros
métodos.
[Link]. Generador Termoeléctrico solar simple.

Consiste en un sistema sencillo el cual posee en su módulo termoeléctrico una sola

capa de materiales TE, además de que cada una de las parejas TE están
compuestas por dos materiales, en un lado tendremos un tipo-p y en el otro un tipo-n.
Este tipo de TEG se usan en situaciones en las cuales el rango de temperatura no
posee grandes gradientes de temperatura y su rango de variación se encuentra entre
el rango de operación de la celda TEHP 1-1994-1.5.
FIGURA 84: STEG CON MODULO TERMOELÉCTRICO SIMPLE

151
 Fuente: [ CITATION Ken11 \l 3082 ]

3.2.5. Materiales.
En el campo de los materiales termoeléctricos existen tres variables a tener en
cuenta, estas son: coeficiente Seebeck, conductividad eléctrica y conductividad
térmica.
El efecto Seebeck trata de que una diferencia de temperatura en un material es
transformada en una diferencia eléctrica y ya que cada material posee un
comportamiento diferente en cada uno de ellos se le asigna un valor el cual indica
según el delta de temperatura cuanto voltaje se puede generar. E l valor del
coeficiente Seebeck en materiales como los cerámicos es alto a diferencia de los
metales los cuales poseen un valor muy bajo y en el punto medio de estos dos
grupos se encuentran los semiconductores.
Para la segunda variable principal, conductividad eléctrica, los materiales con la
mejor son los metales, gracias a esto los metales son utilizados desde conectores en
celulares hasta líneas de transporte de electricidad por miles de kilómetros. Contrario
a los metales, los cerámicos poseen una conductividad eléctrica muy baja, tan baja
que son utilizados como aislantes. Y de nuevo los semiconductores se encuentran en
un valor medio para esta categoría.

152
Por último la conductividad térmica, que es la propiedad de los materiales de
conducir el calor a través de ellos, es alta en los metales, por eso son muy usados
como disipadores de calor, y muy baja en los cerámicos razón por la cual estos
materiales son usados como refractarios. Para los semiconductores este valor es
nuevamente un intermedio entre los metales y los cerámicos.
Un buen material termoeléctrico es aquel que posee una figura de merit, hablando de
términos termoeléctricos, alta y esto se logra al combinar de manera correcta las tres
variables: coeficiente Seebeck, el cual debe de ser alto; conductividad eléctrica, la
cual debe ser alta y conductividad térmica, la cual ha de ser los más baja posible.
Teniendo en cuenta esto los metales poseen solo un requerimiento positivo ya que a
pesar de poseer una alta conductividad eléctrica, al tener tan alta conductividad
térmica y tan bajo coeficiente Seebeck su figura de merit, ZT, es pequeña. En cuanto
a los cerámicos a pesar de poseer valor contrarios a los metálicos; alto coeficiente de
Seebeck, baja conductividad térmica, su ZT es baja puesto que su carencia de
valores altos en cuanto a su conductividad eléctrica acaba con su posibilidad de ser
materiales termoeléctricos aptos. Esto solo nos deja con los materiales
semiconductores, que con sus valores medios, se alzan por encima de los metales y
los cerámicos, gracias a que pueden ser dopados para obtener una más alta
conductividad eléctrica, su ZT se eleva aún más.
Una vez que se han seleccionado los semiconductores debido a su optima
combinación, la nueva variable a tener en cuenta para la selección de un material es
el rango de temperaturas a las cuales se piensa manejar el modulo final. Es de suma
importancia conocer estos rangos ya que los materiales poseen diferentes
comportamientos a diferentes temperaturas y no todos se comportan igual en un
mismo rango, sin mencionar los puntos de fusión, ebullición, congelación o
solidificación y condensación.
Para manejar esta nueva variable, la separamos en tres grupos: Temperaturas bajas
menores a 450K; Temperaturas medias, cercanas a los 850K y Temperaturas altas,
alrededor de los 1300K. Dentro de estos grupos los mejores materiales conocidos
hasta ahora son aleaciones de bismuto con antimonio, teluro y selenio; materiales

153
basados en teluro de plomo y componentes basados en silicio y germanio
[ CITATION Row95 \l 3082 ].
[Link]. Rango de temperatura y sus materiales.

[Link].1. Baja Temperatura – Bismuto de Teluro (Bi2Te3).

El bismuto de teluro es un semiconductor que posee conductividad tanto n como p.
Debido a sus buenas propiedades termoeléctricas y a su alta figura de merit es un
material muy usado, incluyendo algunas de sus aleaciones, en módulos Peltier y
Seebeck, pero se ha de tener en cuenta de que este comportamiento solo se
presenta en temperaturas por debajo de los 450K.
El mejor avance en los materiales TE basados en Bi 2Te3 se obtienen cuando se le
agregan antimonio-bismuto y bismuto-selenio, el uso de estos compuestos solidos
fue propuesto inicialmente por Loffe y Alt. Ellos sugieren una metodología para
controlar “scatering” de las cargas y la movilidad de los portadores. El Bi 2Te3 es
considerado el mejor termoeléctrico a temperatura ambiente, con un ZT alrededor de
1. Pertenece a la clase de materiales termoeléctricos con un coeficiente de Seebeck
grande. Esta propiedad se debe principalmente a su gran anisotropía, la cual es
consecuencia de las diferentes fuerzas entre las uniones de Van der Waals junto a
los átomos adyacentes de Te y a los enlaces covalentes entre los átomos de
bismuto, Bi, y teluro, Te. Bismuto de teluro poroso, finas láminas, nano cables o
nanotubos presentan baja conductividad térmica. La introducción de antimonio u
otros materiales al Bi2Te3, posiblemente cambiaran la estequiometria, la aparición
intencional de defectos estructurales, o la incorporación de dopantes como Sb y
selenio, Se, dentro de la matriz de “lattice”, son algunas de las maneras de reducir la
conductividad térmica.
Los mejores resultados se han obtenido para compuestos de Bi 0,5Sb1,5Te3 y
Bi2Te2,7Se0,3 en materiales tipo p y n respectivamente.

[Link]. Temperatura media – Telurio de plomo (PbTe).

Las aleaciones de Telurio de plomo fueron los primeros materiales en ser

investigados y comercializados para generadores pero todo su potencial en este
campo apenas se ha descubierto. Hasta hace poco se creía que la máxima ZT para

154
un material basado en PbTe, que ha sido usado de manera exitosa por la NASA en
misiones especiales desde 1960, ha sido ~0.8.
En la guerra fría y la carrera espacial a mediados del siglo 20, fue con orgullo que el
presidente de los Estados Unidos de América, Eisenhower, presento “la primera
batería atómica”. Este radioisótopo generador termoeléctrico contenía aleaciones
simples de PbTe tanto como para materiales tipo n y p. La NASA uso sus diseños
para su primera nave espacial alimentada por RTG, la Transit 4A, y modifico diseños
y los materiales basados en PbTe para las misiones de Apolo, además en 1975
lanzo hacia Marte la misión Viking2. Con la llegada de las misiones Voyager, NASA
cambio aleaciones de SiGe las cuales eran más interesantes para el mundo
científico. La NASA volvió a las aleaciones de PbTe como material termoeléctrico
para proporcionar energía para el Rover más sofisticado de la NASA hasta la fecha.
[ CITATION Aar111 \l 3082 ].
FIGURA 85: MARS ROVER

Fuente: [ CITATION Cur13 \l 3082 ]

Para el tiempo en que se desarrolló el interés inicial en el PbTe las mediciones tanto
del coeficiente de Seebeck como el de la resistividad eléctrica se podían lograr de
manera precisa en laboratorios. En cuanto a la resistividad térmica, las mediciones a
altas temperaturas eran muy imprecisas con lo cual la ZT de PbTe era algo
aproximado. En la actualidad se sabe, gracias a los nuevos y más precisos métodos

155
de medición, que la ZT de los materiales n y p de las aleaciones de PbTe es de ~ 1.4
para varias muestras en un rango de temperatura de 150 grados (700 – 850K).
FIGURA 86: VALORES ZT DE MATERIALES TIPO N Y P PARA PBTE

Fuente: [ CITATION Aar111 \l 3082 ]

En la actualidad se ha desarrollado en la Universidad Northwestern, con la
colaboración de la universidad estatal de Michigan, un material basado en Telurio de
plomo el cual posee una figura de merit de 2.3, la más alta reporta hasta el momento.
“El material puede convertir calor en electricidad a las más alta eficiencia posible. En
este punto, existen posibilidades realistas de recuperar calor residual de altas
temperaturas y transformarlo en energía útil”. [ CITATION Mer111 \l 3082 ]
[Link]. Alta temperatura – Silicio de Germanio (SiGe).

Las aleaciones de este material se conocen como elementos termoeléctricos a alta

temperatura, las cuales pueden realizar la conversión térmica-eléctrica usando la
diferencia de temperatura entre los extremos del material. Esta aleación ha sido
usada exitosamente en conjunto con radioisótopos (RTGs) para crear generadores,
los cuales han demostrado ser muy confiables tanto en misiones espaciales como en
estaciones climatológicas remotas. Se espera que sea usada en gran medida como
una fuente de energía, amigable con el ambiente, la cual hará uso del calor residual
generador por las grandes compañías industriales.
Tanto el silicio como el germanio son unos de los mejores y más comprendidos
materiales que han sido investigados en el área de semiconductores. Las

156
propiedades físicas de estos se muestra en la siguiente tabla. Los altos puntos de
fusión, grandes “gaps” de energía y su resistencia frente a la oxidación atmosférica
sugieren que son grandes candidatos para ser materiales termoeléctricos de altas
temperaturas. Sin embargo debido a que su conductividad térmica, en ambos
materiales, es muy alta sus figuras de merit son pequeñas. La resistividad térmica de
SiGe es capaz de reducirse en un 90% como se puede observar en la figura
siguiente. El silicio y el germanio son totalmente miscibles tanto en sus estados
líquidos como en sus estados sólidos, sin embargo, existe una larga separación entre
líquidos y sólidos de ambos materiales. Los lingotes fundidos normalmente presentan
graves segregaciones de aleación, en consecuencia, los métodos de la
pulvimetalurgia son generalmente preferidos para la producción de cantidades
significativas de SiGe. Por esta razón, los elementos termoeléctricos de SiGe son
hechos por el prensado en caliente de polvos obtenidos pulverizando lingotes de
silicio y germanio.[ CITATION Tak04 \l 3082 ]
FIGURA 87: PROPIEDADES FÍSICAS DEL SI Y GE

Fuente: [ CITATION Tak04 \l 3082 ]

FIGURA 88: LATTICE THERMAL CONDUCTIVITY OF SIGE

157
 Fuente: [ CITATION Tak04 \l 3082 ]

Un generador termoeléctrico de radioisótopos (RTG) que usa radioisótopos como

fuente de energía fue implementado exitosamente como fuente de poder en satélites
artificiales haciendo uso de SiGe como material termoeléctrico.
[Link]. Materiales en estudio.

En el pasado desde hace más de 30 años, aleaciones basadas en sistemas de

Bismuto - Telurio y de Silicio – Germanio se han estudiado y optimizado para
conseguir aplicaciones en torno a la termoelectricidad. Sus limitaciones centradas en
el bajo rendimiento hace necesaria la aparición de un nuevo campo de investigación
en relación con los materiales utilizados como semiconductores. Algunos de estos
nuevos materiales incluyen Skutterudites, materiales de pozo cuántico, estructuras
de súper-redes y sistemas de bajas dimensiones en desorden. [ CITATION Zhe08 \l
3082 ].

158
La palabra Skutterdite deriva del lugar donde originariamente fue encontrada esta
estructura formada por CoAs3 y es en Skutterud, Noruega. Es una estructura cúbica
y contiene 32 átomos por cada celda unitaria.
FIGURA 89: ESTRUCTURA DE SKUTTERUDITE

Fuente: [ CITATION Hir08 \l 3082 ]

La estructura general del material Skutterudite, estructura cristalina, puede variar

dependiendo de los compuestos que la constituyen (binarios o ternarios) o si se trata
de una red rellenada o no. Además las técnicas de elaboración han ido
evolucionando y como consecuencia se han podido obtener mejores resultados. Un
paso importante lo constituye la posibilidad de realizar “nano estructuración” lo que
confiere una notable mejora en sus características. Algunos compuestos basados en
Co-Sb muestran buenas características termoeléctricas como por ejemplo, su baja
conductividad térmica si alguno de sus elementos se reemplazan principalmente por
otros en proporciones que pueden modular de forma considerable dichas
características. La combinación entre compuestos de carácter n y compuestos de
carácter p posibilitan la construcción de un módulo termoeléctrico.
El sistema Skutterudite posee las condiciones básicas para obtener una figura de
mérito Z alta. La estructura está compuesta por una gran celda unitaria, baja
diferencia de electronegatividad entre los átomos que la constituyen con alta
movilidad de cargas.
Además forman estructuras covalentes con bajo índice de coordinación entre los
átomos que la componen lo que contribuye a la posible incorporación de nuevos
átomos en el gran vacío que existe. En otras palabras, nuevos compuestos se
pueden formar a partir de nuevos átomos incorporados en el vacío intersticial. La

159
incorporación de ciertos átomos en ese vacío intersticial. La incorporación de ciertos
átomos en ese vacio intersticial puede reducir la conductividad térmica del material
completo. [ CITATION Zhe08 \l 3082 ] .
En la siguiente figura se ilustra la celda unitaria de un Skutterudite rellenado y
centrado en la posición de uno de los iones intersticiales vecinos.
FIGURA 90: ESTRUCTURA ATÓMICA DE UNA SKUTTERUDITE

Fuente: [ CITATION Zhe08 \l 3082 ]

En los compuestos de material n la movilidad es menor, aunque se pueden obtener

pequeña resistencia eléctrica y apropiados valores de Seebeck con el suficiente
dopado en el material. Recientes experimentos han demostrado que algunos
compuestos ternarios como el Ru0,5Pd0,5Sb3 y Skutterudites rellenadas como el
CeFe4Sb12 consiguen una menor conductividad térmica interna que favorece el
proceso termoeléctrico. Se obtienen valores de ZT muy eficientes en estos
compuestos para temperaturas alrededor de 770 – 875 K. Desafortunadamente las
figuras de mérito para valores de temperatura de 300K son todavía pequeños y los
compuestos Bi2Te3 son todavía más eficientes.

160
3.2.6. Sistemas de refrigeración.
La refrigeración es un proceso termodinámico, donde se extrae el calor de un cuerpo
o espacio (bajando así su temperatura) y llevarlo a otro lugar. Los fluidos utilizados
para extraer la energía cinética promedio del espacio o cuerpo a ser enfriado, son
llamados refrigerantes, los cuales tienen la propiedad de evaporarse a bajas
temperaturas y presiones positivas.
Durante la década de los 90 casi todos los países firmaron y ratificaron el Protocolo
de Montreal de San Ignacio y sus correcciones. Este acuerdo incluye una escala de
tiempo para la desaparición de refrigerantes que atacan el ozono. [ CITATION Yun15
\l 3082 ].
La firma del Acuerdo de Kyoto hace que aumente la necesidad de cambio en los
sistemas de refrigeración ya que muchos de los sistemas de refrigeración y de aire
acondicionado usan una considerable cantidad de energía y por lo tanto contribuyen
ya sea directa o indirectamente al calentamiento global.
Existen varios tipos de refrigeración:

[Link]. Refrigeración por compresión.

La refrigeración por compresión, es un método que consiste en forzar

mecánicamente la circulación de un fluido en un circuito cerrado creando zonas de
alta y baja presión con el propósito de que el fluido absorbe calor en un lugar y lo
disipe en el otro.[ CITATION Wor11 \l 3082 ].
FIGURA 91: DIAGRAMA DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN

161
 Fuente: [ CITATION Wor11 \l 3082 ].
Las máquinas de compresión, al estar muy estudiadas y comercializadas, obtienen
unos valores de COP (Coeficiente de rendimiento) muy elevados, entre 2 y 4, por lo
que producen entre 2 y 4 veces más energía frigorífica que la energía eléctrica (o
mecánica) que consumen. Esto hace que las máquinas de compresión resulten muy
competitivas y económicas.
Las instalaciones de producción de frio por compresión de vapor suponen un alto
porcentaje de consumo energético, y pueden suponer un alto impacto económico y
medioambiental. Por un lado el efecto invernadero indirecto asociado al origen de la
energía utilizada, y por otro, el efecto directo asociado a las fugas de refrigerante
cuando se utilizan refrigerantes con un elevado potencial de calentamiento mundial.

[Link]. Refrigeración por absorción.

Un método alternativo a la refrigeración por compresión es la refrigeración mediante

equipos de absorción. En estos sistemas de energía suministrada es, energía
térmica. El refrigerante no es comprimido mecánicamente, sino absorbido por un
líquido solvente en un proceso exotérmico y transferido a un nivel de presión superior
mediante una simple bomba. La energía necesaria para aumentar la presión de un
líquido mediante una bomba es despreciable en comparación con la energía
necesaria para comprimir un gas en un compresor. A una presión superior, el
refrigerante es evaporado liberado del líquido del solvente en un proceso

162
endotérmico, o sea mediante la aportación de calor. A partir de este punto, el
proceso de refrigeración es igual al de un sistema de refrigeración por compresión.
Por esto, al sistema de absorción y desorción se le denomina también “compresor
térmico”.[ CITATION Der15 \l 3082 ] .
FIGURA 92: CICLO DE ABSORCIÓN SIMPLIFICADO

Fuente: [ CITATION Der15 \l 3082 ] .

En los sistemas de refrigeración por absorción de diferencia entre dos circuitos, el

circuito del refrigerante entre compresor térmico, condensador y evaporador, y el
circuito del solvente entre el absorbedor y el separador. Una ventaja notable de los
sistemas de absorción es que el refrigerante no es un fluoroclorocarbono. La mezcla
de refrigerante y solvente en aplicaciones de aire acondicionado y para temperaturas
mayores a 0ºC es agua y bromuro de litio (LiBr). En aplicaciones para temperaturas
hasta -60ºC es amoniaco (Nh 3) y agua. Hasta hoy no se han encontrado otras
mezclas apropiadas para estas aplicaciones, aunque se están desarrollando
sistemas de absorción, en los que el refrigerante es absorbido en matrices solidas de
ceolitos.
El rendimiento, es menor que en el método por compresión (entre 0,8 y 1,2 frente a 3
y 5,5). Si bien es cierto que el COP obtenido mediante compresión tiene en cuenta la
energía eléctrica invertida en el compresor, que no es energía primaria en sí. En

163
cambio en un sistema de absorción la energía utilizada para el cálculo del COP es el
calor aportado al generador, que si es una energía primaria evaluable. Por tanto no
se pueden comparar el COP de compresión y de absorción (es mejor y más útil
compararlos a través del segundo principio de la termodinámica, para valorar la
calidad de la energía utilizada).

[Link]. Refrigeración Líquida.

La refrigeración líquida consiste en extraer el calor de los componentes del sistema a

enfriar. A diferencia de la refrigeración por aire, usa agua como transmisor del calor.
Se puede añadir un líquido al agua del circuito de refrigeración líquida, para una
mayor refrigeración. Las ventajas de la refrigeración por agua en vez de por aire
incluyen el mayor calor específico, densidad y conductividad térmica. Esto lleva a
una mayor ventaja de la refrigeración por agua sobre los disipadores tradicionales: la
capacidad mucho mayor de transportar el calor desde la fuente hasta una superficie
de enfriamiento secundaria, que permite radiadores grandes, de diseño óptimo, en
lugar de pequeñas aspas ineficaces montadas en o cerca del núcleo de la unidad
central. (precooling).
Una instalación típica de refrigeración por agua consta de un objeto a enfriar, una
bomba encargada de circular el agua y un radiador como disipador (posiblemente
con un ventilador). Estos componentes están unidos por una seria de tubos por los
cuales a de fluir el líquido refrigerante.

FIGURA 93: KIT DE REFRIGERACIÓN LÍQUIDA SENCILLA

Fuente: [ CITATION San11 \l 3082 ]

Un componente opcional de la refrigeración por agua es un depósito o tanque, que

ayuda a evitar la formación de burbujas de aire en el sistema. No obstante, si el

164
sistema de refrigeración por agua está correctamente montado y sellado, no hay
necesidad de un depósito, aunque éste sí que hace el sistema sea más fácil y rápido
de llenar. Otra opción es usar simplemente una pieza en T. Aunque ninguno de los
dos sistemas es necesario, se recomienda uno de ellos para acelerar la operación de
llenado y vaciado.

FIGURA 94: REFRIGERACIÓN LÍQUIDA CON DEPÓSITO

Fuente: [ CITATION App14 \l 3082 ]

Tiene Mayor eficiencia que un equipo de enfriamiento por aire (ventiladores y
dispersores), los líquidos trasportan de mejor manera el calor.
La Reducción del ruido, al ser enfriado por liquido evita el uso de los ventiladores lo
que se traduce como menor cantidad de sonido ya que se evitan las vibraciones y el
movimiento de los ventiladores.
El precio de los sistemas de enfriamiento líquido es más caro que los de aire ya que
se deben de hacer varias modificaciones al equipo y a la caja que son mucho más
costosos.
Son Peligros, el contar con uno de estos sistemas conlleva a tener más factores de
riegos para el equipo ya que si se rompe algún tubo o existe alguna filtración a los
equipos electrónicos sufrirán un corto circuito. [ CITATION Ang14 \l 3082 ].

165
[Link]. Refrigeración por disipador.

Un disipador es un instrumento que se utiliza para bajar la temperatura de algunos

componentes.
Su funcionamiento se basa en la segunda ley de la termodinámica, transfiriendo el
calor de la parte caliente que se desea disipar al ambiente. Este proceso se propicia
aumentando la superficie de contacto con el ambiente permitiendo una eliminación
más rápida del calor excedente.
Un disipador extrae el calor del componente que refrigera y lo evacúa al exterior,
normalmente al aire. Para ello es necesaria una buena conducción de calor a través
del mismo, por lo que se suelen fabricar de aluminio por su ligereza, pero también de
cobre, mejor conductor del calor, cabe aclarar que el peso es importante ya que la
tecnología avanza y por lo tanto se requieren disipadores más ligeros y con eficiencia
suficiente para la transferencia de calor hacia el exterior. (Malvino, 2000).
En los dispositivos electrónicos se suelen usar para evitar un aumento de la
temperatura en algunos componentes. Por ejemplo, se emplea sobre transistores en
circuitos de potencia para evitar que las altas temperaturas puedan llegar a
quemarlos.
En las computadoras su uso es intensivo y prolongado, en algunas tarjetas gráficas o
microprocesadores se usan para evacuar el calor procedente de los transistores. Sin
embargo, en ocasiones el calor generado es demasiado alto como para poder
emplear disipadores de dimensiones razonables, llegando a ser necesarias emplear
otras formas de refrigeración.
En general podemos encontrar cuatro tipos de disipadores: las sencillas (simples
piezas cuadradas), los que están formados por aletas (partes salientes agrupadas);
los que combinan un disipador de aletas con ventilador y los que transforman el
calor.

Los tres primero tipos son de metal, casi siempre aluminio. Son sencillos y baratos,
pero tienen una limitación de potencia térmica, más allá de la cual no pueden extraer
más calor. Generalmente se usan en integrados de baja potencia, como reguladores
de voltaje, amplificadores de audio de mediana potencia, transistores.

166
 FIGURA 95: DISIPADOR DE CALOR EN BLOQUE

Fuente: [ CITATION Dia10 \l 3082 ]

Los segundos son más eficientes, pues el diseño de aletas ofrece más área de
disipación, lo cual de acuerdo a la teoría de conducción de calor, que indica que
mayor área favorece la disipación. Tienen mayor capacidad de extracción que los
primeros y son un poco más costosos que ellos.

FIGURA 96: DISIPADOR DE CALOR EN SECCIONES

Fuente: [ CITATION Jen14 \l 3082 ]

Los terceros funcionan de manera similar a los segundos, con el adicional de un

ventilador que se activa a una velocidad variable, proporcional a la temperatura que
lee un sensor. Esto permite ahorrar energía al ventilador y evitar ruido, pues no
acelera innecesariamente el ventilador. Por lo general son mucho más caros que los
dos primeros. También tienen su limitación de cantidad de calor que extraen del
sistema, a veces hasta cientos de grados.

FIGURA 97: DISIPADOR CON VENTILADOR

167
 Fuente: [ CITATION Kab07 \l 3082 ]

Los del cuarto tipo son más efectivos aún. Toman el calor del ambiente, y lo
convierten en otra forma de energía aprovechable. Por ejemplo, uno basado en
termocupla toma el calor y lo convierte en electricidad que se puede aprovechar para
otras funciones, como recargar batería. Son el tipo más sofisticado. Sin embargo,
son muy costosos y no son muy comunes.

FIGURA 98: MODULO PELTIER

Fuente: [ CITATION xbi14 \l 3082 ]

3.2.7. Etapas del proyecto.

Para este proyecto se realiza 4 etapas:
[Link]. Etapa 1 – Diseño de la estructura mecánica.

Actividad 1: Recolección información primaria y secundaria acerca del factor de

efecto Seebeck de diferentes materiales. Este tipo de datos se recolecto con ayuda
de las bases de datos disponibles de la Universidad Mayor de San Andrés, en la

168
facultad de ciencias puras, por medio de experimentos a pequeña escala y consultar
por medio de la web.
Actividad 2: Selección de materiales de los cuales está compuesto el proyecto. La
elección depende de los datos en la primera actividad ya que ellos nos brindaron
información precisa, además de esto se tendrá en cuenta el presupuesto del que se
tiene disponible.
Actividad 3: Elección del tamaño adecuado de la estructura y desde ese punto de
partida empezar con el diseño preliminar de la estructura mecánica. La dimensión de
la estructura que se escoge será dependiente de la fuente de energía térmica
residual que se utiliza en el proyecto.
[Link]. Etapa 2 – Diseño del circuito para la distribución de energía
generada.

Actividad 1: Definición de los rangos de corriente y voltaje con los cuales se trabaja y
selección de los tipos de componentes electrónicos. Este rango se obtiene gracias a
la actividad 1 de la primera etapa pues dependerá de la energía generada por los
termoeléctricos este rango se ve afectado por el tamaño, tipo de material como
variables principales.
Actividad 2: Simulación de la tarjeta electrónica en el programa PROTEUS. En esta
actividad se prueba diferentes diseños posibles para la tarjeta electrónica. Se tiene
más de una opción en diseños, lo que permite tener varias opciones para distinta
distribución. Para esta actividad los componentes electrónicos son seleccionados con
mayor facilidad gracias a las delimitaciones obtenidas de la primera actividad de esta
etapa.
Actividad 3: Creación de los planos esquemáticos y boards de las tarjetas
electrónicas. El diseño de los planos se realizara en el programa CadSoft EAGLE y
está basado en diferentes simulaciones realizadas en PROTEUS.

169
[Link]. Etapa 3 – Diseño del mecanismo de calefacción y refrigeración de la
estructura.

Actividad 1: Escoger el punto donde se colocara la estructura sobre las fuentes de

energía térmica. Esta actividad es importante ya que dependerá de la concentración
de calor en la estructura.
Actividad 2: Sabiendo la ubicación de las celdas Peltier, se procede a realizar una
tormenta de ideas para la refrigeración y la calefacción de estas. Como se menciona
anteriormente la temperatura ambiente tendrá un factor muy importante pues al ser
un proyecto “verde”, utilizar diferentes formas naturales de calefacción y enfriamiento
serán un punto a favor de esta idea.
Actividad 3: Entrega de informe parcial.
Actividad 4: Selección de una o más opciones, máximo 3, y realizar una comparación
entre ellas para saber cuál se adapta mejor al medio en el que se encontrara
acomodado el prototipo.
Actividad 5: Diseño del plano de la mejor opción.
[Link]. Etapa 4 – Evaluación de desempeño del diseño por medio de la
experimentación y simulaciones.

Actividad 1: Simulación de la distribución de la temperatura en las placas metálicas,

para conocer la mejor distribución de los componentes. Esta actividad tiene como fin
definir de manera más precisa la geometría exacta de la estructura y evaluar las
elección con la que se a trabaja hasta ahora.
Actividad 2: Simulación del aprovechamiento de la energía generada por la
estructura. Con esto se espera conocer si en realidad el proyecto tendrá un uso real.
Actividad 3: Simulación de los componentes mecánico críticos, susceptibles a fallas
por esfuerzos cortantes, flectores, torsores y combinaciones. Por último se procede a
realizar pruebas de esfuerzos para conocer los lugares más susceptibles a fallas
mecánicas, y se procede a realizar las correcciones necesarias.
Actividad 4: Entrega de informe final

170
3.2.8. Selección de componentes.

[Link]. Selección del sistema de refrigeración.

Para el correcto funcionamiento del TEG es necesario que exista un delta de

temperatura entre la placa superior e inferior del módulo termoeléctrico. Para lograr
que la placa inferior conserve una temperatura menor a la placa superior se debe
usar algún tipo de refrigeración en ella, ya que a pesar de la baja conducción térmica
del material TE en el módulo con el pasar del tiempo el flujo de calor tendera a
atravesar las parejas de material TE y nivelar la temperatura de todo el módulo.
Se mencionó con anterioridad varios tipos de refrigeración: por absorción, por
compresión, refrigeración líquida y disipadores de calor. Cada uno de estos métodos
presenta ventajas y deficiencias para el proyecto, al ser aplicados en un TEG se
tienen que tener en cuenta las necesidades del sistema de refrigeración pero más
importante las del generador.
Por las razones anteriores se ha realizado una lista de características con las cuales
se evaluaran cada uno de los métodos de refrigeración:
 Capacidad de enfriamiento: Alta, media, baja
 Consumo de energía: Bajo, medio, alto
 Tamaño: Pequeño, medio, grande
 Mantenimiento: Mínimo, medio, alto
 Peligro en su uso: Mínimo, medio, alto
 Precio: Bajo, medio, alto

TABLA 26: COMPARACIÓN DE MÉTODOS DE REFRIGERACIÓN

Métodos de Ventajas Desventajas
refrigeración
Refrigeración por  Capacidad de  Consumo de energía:
compresión enfriamiento: Alta Alto
 Mantenimiento: medio  Tamaño: Grande
 Precio: Medio  Peligro en su uso:
Medio

171
 Refrigeración por  Consumo de energía:  Capacidad de
absorción Medio enfriamiento: media
 Mantenimiento: Medio  Tamaño: Grande
 Precio: Medio  Peligro de uso: Alto
Refrigeración líquida  Capacidad de  Consumo de energía:
enfriamiento: Alta Alto
 Tamaño: Medio  Mantenimiento: Alto
 Peligro en su uso: Alto
 Precio: Alto

Refrigeración por  Consumo de energía:  Capacidad de

disipadores de calor Bajo enfriamiento: Medio
 Mantenimiento: Mínimo
 Peligro en su uso:
Mínimo
 Tamaño: Medio
 Precio: bajo

Fuente: Propia

[Link].1. Evaluación de los métodos de refrigeración.

Para realizar una evaluación de cada uno de los métodos refrigerantes comparados
en las tablas siguientes (), se usa la siguiente puntuación:
 Capacidad de enfriamiento: Alta, media, baja
 Alta: +1
 Media: +0
 Baja: -1

 Consumo de energía: Bajo, medio, alto

 Bajo: +1
 Medio: +0
 Alto: -1

172
 Tamaño: Pequeño, mediano, grande
 Pequeño: +1
 Mediano: +0
 Grande: -1

 Mantenimiento: Mínimo, medio, alto

 Mínimo: +1
 Medio: +0
 Alto: -1

Peligro en su uso: Mínimo, medio, alto

 Mínimo: +1
 Medio: +0
 Alto: -1
Precio: Bajo, medio, alto
 Bajo: +1
 Medio: +0
 Alto: -1
TABLA 27: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN
Método de Características Puntaje
refrigeración
Capacidad de enfriamiento: Alta +1

Consumo de energía: Alta -1

Tamaño: Grande -1

Mantenimiento: Medio +0

Peligro en su uso: Medio +0

Precio: Alto -1

Total -2
Fuente: Propia

173
 TABLA 28: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN POR ABSORCIÓN
Método de Características Puntaje
refrigeración
Capacidad de enfriamiento: Medio +0
Consumo de energía: Medio +0
Tamaño: Grande -1
Mantenimiento: Medio +0
Peligro en su uso: Medio +0
Precio: Medio +0

Total -1
Fuente: Propia
TABLA 29: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN LÍQUIDA
Método de refrigeración Características Puntaje
Capacidad de enfriamiento: Alta +1
Consumo de energía: Alto -1
Tamaño: Medio +0
Mantenimiento: Alto -1
Peligro en su uso: Alto -1
Precio: Alto -1
Total -3
Fuente: Propia

TABLA 30: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN POR DISIPADORES DE

CALOR
Método de refrigeración Características Puntaje
Capacidad de enfriamiento: Medio +0
Consumo de energía: Mínimo +1
Tamaño: Pequeño +1
Mantenimiento: Mínimo +1
Peligro en su uso: Mínimo +1
Precio: Bajo +1
Total +5
Fuente: Propia

174
Luego de evaluar cada método, se han obtenido los puntajes para cada
característica y un puntaje total. Para decidir que método de refrigeración se va usar
en el TEG el puntaje total será comparado y quien resulte con el más alto, será
elegido; en caso de existir un empate entre dos o más métodos se usara como
procedimiento de elección el método que posea el mejor cumplimiento de las
características deseadas, es decir, el que posea más características importantes.
Organizaremos las características en orden de importancia, comenzando por la de
mayor importancia.
1. Capacidad de enfriamiento
2. Consumo de energía
3. Mantenimiento
4. Precio
5. Tamaño
6. Peligro en su uso
TABLA 31: ORDENAMIENTO DE MÉTODOS DE REFRIGERACIÓN
SEGÚN SU PUNTAJE
Posición Método de refrigeración Puntaje
1 Refrigeración por disipador de calor +5
2 Refrigeración por absorción -1
3 Refrigeración por compresión -2
4 Refrigeración liquida -3

Fuente: Propia
Al observar la tabla anterior, el método con la mejor puntuación es el de disipadores
de calor, seguido por refrigeración por absorción, refrigeración por compresión y
refrigeración líquida. A pesar de que la refrigeración líquida es la que posee el mejor
desempeño en cuanto a la característica más importante, capacidad de enfriamiento,
con un coeficiente de rendimiento, COP, mayor a 4 ha sido el método con la posición
más baja; con esto demostramos que las necesidades generales del proyecto son
más importantes que el suplir de manera efectiva una sola necesidad.

175
Otro aspecto importante que se puede sacar de las posiciones de los métodos es el
hecho de que cada uno de los tres últimos métodos consumieran una cantidad de
energía considerable, lo cual se ve reflejado en sus puntuaciones negativas frente a
un +5 del disipador de calor, ya que al ser el TEG, un generador de baja potencia,
existía la posibilidad de que toda su energía fuera drenada por estos sistemas
dejando en ceros o hasta en números rojos la producción de electricidad del
proyecto.
Un punto a favor de los disipadores es el hecho de que al no poseer portes móviles,
en caso de no usar ventiladores, su mantenimiento es muy sencillo y casi nulo, lo
cual representó una gran ventaja frente a los demás sistemas, los cuales requieren
de un mantenimiento periódico para garantizar un correcto funcionamiento.
FIGURA 99: MODELOS DE DISIPADORES DE CALOR

Fuente: [ CITATION EUR11 \l 3082 ]

[Link]. Selección de materiales termoeléctricos.

Existen muchos materiales y combinaciones que son utilizados como materiales TE

en los módulos termo generadores, su mayor diferencia se encuentra en el rango de
temperatura en el cual son eficaces, temperatura ambiente, medias y altas. Otro
factor determinante en el uso de los materiales es su facilidad de ser manipulados,
modificados, soldados, ya que esto se verá reflejado en su precio y disponibilidad.

176
Para realizar la selección más adecuada de cual o cuales materiales son los mejores
para nuestro proyecto, miraremos los cuatro materiales más usados comercialmente,
y que poseen las mejores características como materiales TE. Para esto usaremos la
siguiente lista de características con los cuales calificaremos nuestros candidatos.
 Rango de temperatura eficaz: alta, media, baja
 Facilidad de obtención: alta, media baja
 Máxima ZT alcanzada: alta (1 en adelante), media (entre 1 y 0,7), baja (de 0,7
hacia abajo)
 Precio: alto, medio, bajo
 Conocimiento del material: alto, medio, poco
 Posibilidad de optimización: alto, medio, poco
TABLA 32: COMPARACIÓN DE MATERIALES TERMOELÉCTRICOS
Material Termoeléctrico Características
 Su rango de temperatura eficaz esta alrededor de los
450 K
 Debido a su popularidad como material en módulos
TE es fácil de conseguir
 La ZT de este elemento se encuentre entre 0,8 y
1,2, pero experimentalmente se ha logrado llevarlo
hasta 2
 Al ser un material muy popular en el área de los TEG
se consigue en todos los precios (altos, medios o
bajos)
 Como es un elemento común en esta área, se
conoce bastante acerca de él y posee un largo
número de investigaciones
 Se siguen investigando maneras de mejorar su ZT,
en los últimos años se ha comenzado a usar la
nanotecnología en la fabricación de este. Su nivel de
Bismuto de teluro mejora en bajo debido al alto estudio realizado sobre
este.
 Su rango de temperatura eficaz esta alrededor de los
700 – 850 K
 Al poseer un buen comportamiento como material
TE es de fácil acceso
 Este material presenta una ZT~1,4 y se ha logrado
obtener experimentalmente una ZT~2,3
 Es un material usado comúnmente en los TEG,
aunque su popularidad cayo unas décadas atrás a

177
Teluro de Plomo tomado fuerza nuevamente, se consigue en todos
los precios (altos, medios o bajos)
 De este material existe una gran cantidad de
información pero debido a su declive hace unas
décadas atrás está un poco atrasado en cuento a el
Bi²Te³
 Se siguen investigando maneras de mejorar su ZT,
en los últimos años se ha comenzado a usar la
nanotecnología en la fabricación de este.
 Se siguen investigando maneras de mejorar su ZT,
en los últimos años se ha comenzado a usar la
nanotecnología en la fabricación de este.
 Su nivel de mejora es medio ya que a pesar de ser
extensamente estudiado durante la época de los 60
se despertó un interés por el silicio germanio.

 Su rango de temperatura eficaz esta alrededor de los

1300 k
 A pesar de ser un material que se comporta muy
bien en termo generadores a altas temperaturas es
un poco difícil de conseguir
 Su ZT se encuentra alrededor de los 0,7
 A pesar de un material que se ha estudiado
bastante, al ser usado bajo altas temperaturas su
precio es medio-alto
Silicio - Germanio  Al igual que el Bi²Te³, de este material existe una
gran cantidad de información ya que ha sido usado
en más de una misión espacial
 Se siguen investigando maneras de mejorar su ZT,
en los últimos años se ha comenzado a usar la
nanotecnología en la fabricación de este
 Se siguen investigando maneras de mejorar su ZT,
en los últimos años se ha comenzado a usar la
nanotecnología en la fabricación de este.
 Su nivel de mejora en bajo debido al alto estudio
realizado sobre este.
 Su rango de temperatura eficaz esta alrededor de los
770-875 K
 Al ser un nuevo material en el campo de los TE es
un poco difícil de obtener
 Se ha observado una ZT>1 pero aún se encuentra
bajo investigación
 Al ser objeto de investigación no es muy común
encontrar TEG con este material por lo que su precio
es incierto
Skutterudite

178
  Como es un material nuevo en el área de
termoeléctricos se conoce poco acerca de su
comportamiento
 Es un material de alto interés ya que ha demostrado
un excelente comportamiento como TE, debido a su
novedad está expuesto a grandes mejoras
Fuente: [ CITATION And12 \l 3082 ]

Luego de evaluar cada material de acuerdo a los ítems planteados, la selección de

estos se realizó teniendo en cuenta que ya se había seleccionado el diseño físico.
Lo más importante al escoger que material o materiales a utilizar es el rango efecto
de temperatura. De acuerdo con esto se realizara una tabla en la cual se evaluaran
varias combinaciones de materiales teniendo en cuenta únicamente esta
característica.
TABLA 33: RANGO DE TEMPERATURA DE LAS ALEACIONES
Materiales Rango de temperatura
Bismuto de teluro 380K a 475K
Telurio de plomo 700K a 850K
Germanio silicio 1100K a 1300K
Skutterudite 770K a 850K
Bismuto de teluro – Telurio de plomo 380K a 850K
Bismuto de teluro - Germanio Silicio 380K a 1300K
Bismuto de teluro - Skutterudite 380K a 850K
Telurio de plomo - Germanio Silicio 700K a 1300K
Telurio de plomo – Skutterudite 700K a 850K
Germanio silicio – Skutterudite 770K a 1300K

Fuente: Propia
La tabla anterior nos indica teóricamente cual es el rango que cubren cada material y
sus combinaciones. Existen varios aspectos a tener en cuenta a la hora de leer la
tabla anterior y esos son:
 Todas las combinaciones poseen una baja en la ZT entre los puntos de más
alta eficiencia entre materiales, esto se debe a que las usar más de un
elemento lo que se logra es tener una segunda subida en la eficiencia una vez
que ha superado la temperatura del elemento con el menor rango de
temperatura y se alcanza el rango del material que le sigue.

179
  Varias de estas combinaciones pueden estar limitadas por las características
propias de cada material, como por ejemplo puntos de fusión, nivel de
oxidación, comportamiento en las características eléctricas y térmicas a
diferentes temperaturas
 También existe la posibilidad de rechazo entre materiales a la hora de ser
utilizados en un mismo segmento en una pareja termoeléctrica
 El rango en el que trabajan ambos materiales es similar y su mejora en cuanto
al rango es insignificante
EL rango en el cual se va a trabajar en el proyecto se encuentra entre los 290K para
la placa inferior del TEG y 800K para la placa superior.
Teniendo en cuenta esto los materiales que se mantienen en este rango son:
TABLA 34: MATERIALES QUE ESTÁN DENTRO DEL RANGO DE
TRABAJO
Materiales Rango de temperatura
Bismuto de teluro 380K a 475K
Telurio de plomo 700K a 850K
Germanio silicio 1100K a 1300K
Skutterudite 770K a 850K
Bismuto de teluro – Telurio de plomo 380K a 850K
Bismuto de teluro - Germanio Silicio 380K a 1300K
Bismuto de teluro - Skutterudite 380K a 850K
Telurio de plomo - Germanio Silicio 700K a 1300K
Telurio de plomo – Skutterudite 700K a 850K
Germanio silicio – Skutterudite 770K a 1300K

Fuente: Propia
En este caso el mejor será el bismuto de teluro, Bi²Te³, ya que posterior a las celdas
Peltier tendremos una placa metálica que distribuirá el calor, por lo cual la
temperatura mayor ser 470K.
El material elegido ha sido el bismuto de teluro, BiTe, ya que es quien mejor se
acomoda a las temperaturas a las cuales se estará sometiendo nuestra estructura
generadora. Gracias a la concentración de calor de nuestra fuente térmica, nuestro
rango de temperatura será considerado como bajo, para lo que el BiTe es el material

180
predilecto en casi todos los TEG que manejan estas temperaturas; lo cual nos indica
que la oferta de módulos de este tipo no será limitada.
[Link]. Material para la construcción de la estructura.

La conductividad térmica es una propiedad de los materiales que valora la capacidad

de transmitir el calor a través de ellos. Es elevada en metales y en general en
cuerpos continuos, es baja en polímeros, y muy baja en algunos materiales
especiales como la fibra de vidrio, que se denominan por ello aislantes térmicos.
El coeficiente de conductividad térmica (λ) caracteriza la cantidad de calor necesario
por m2, para que atravesando durante la unidad de tiempo, 1 m de material
homogéneo obtenga una diferencia de 1 °C de temperatura entre las dos caras. Es
una propiedad intrínseca de cada material que varía en función de la temperatura a
la que se efectúa la medida, por lo que suelen hacerse las mediciones a 300 K para
poder comparar unos elementos con otros. Cuando el elemento no es homogéneo,
pero su heterogeneidad se distribuye uniformemente, como por ejemplo, un muro de
ladrillo con juntas de mortero, se obtiene en laboratorio un λ útil, media ponderada de
los coeficientes de cada material.
Es un mecanismo molecular de transferencia de calor que ocurre por la excitación de
las moléculas. Se presenta en todos los estados de la materia pero predomina en los
sólidos.
La tabla siguiente, hace referencia a la capacidad de ciertos materiales para
transmitir el calor.[ CITATION Yun15 \l 3082 ]
TABLA 35: CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE DISTINTOS MATERIALES

Conductividades térmicas de diversos materiales en W/(K·m)

Material λ Material λ Material λ

Acero 47-58 Corcho 0,03- Mercurio 83,7

0,04

Agua 0,58 Estaño 64,0 Mica 0,35

Aire 0,02 Fibra de vidrio 0,03- Níquel 52,3

181
 0,07

Alcohol 0,16 Glicerina 0,29 Oro 308,2

Alpaca 29,1 Hierro 80,2 Parafina 0,21

Aluminio 237 Ladrillo 0,80 Plata 406,1-418,7

Amianto 0,04 Ladrillo 0,47- Plomo 35,0

refractario 1,05

Bronce 116- Latón 81-116 Vidrio 0,6-1,0

186

Zinc 106- Litio 301,2 Cobre 372,1-385,2

140

Madera 0,13 Tierra húmeda 0,8 Diamante 2300

Titanio 21,9

Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]

Después del análisis puesto en evidencia en la tabla anterior, pudimos determinar
que los mejores conductores térmicos son el diamante, oro, la plata y el cobre
respectivamente, pero son muy costosos para la construcción de la estructura.
FIGURA 100: ESTRUCTURA BASE SIMULADA EN SKETCHUP PRO

182
 Fuente: Propia

En la estructura se utilizó hierro siendo este, la mejor opción en comparación a

transferencia de calor, solides y precio.
En la siguiente tabla se puede observar un cuadro comparativo respecto a los
materiales útiles para la construcción de la estructura, de acuerdo a su conductividad
térmica.
TABLA 36: TABLA COMPARATIVA DE CONDUCTIVIDAD TÉRMICA EN
DISTINTOS MATERIALES

183
 Conductividad Termica
Titanio

Acero

Hierro

Bronce

Aluminio

Oro

Cobre

Plata
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

Conductividad Termica

Fuente: Propia

3.2.9. Criterios de diseño y modelo termoeléctrico.

[Link]. Modelo de un módulo termoeléctrico como generador.

El modelo eléctrico de un TEG está representado por una fuente de voltaje y su

resistencia interna. Al poseer un comportamiento poco variable, debido normalmente
a que los cambios de temperatura que se manejan no son muy bruscos, la carga de
una batería por medio de estos módulos se puede realizar sin ningún intermediario.
La carga de una batería es posible a través de una conexión directa entre el TEG y la
batería, pero de esta manera no se logra un óptimo uso de la energía generada para
ello usaremos un conversor DC-DC. En la figura se observa el circuito equivalente a
lo planteado anteriormente.
FIGURA 101: CIRCUITO EQUIVALENTE DE UN GENERADOR
TERMOELÉCTRICO

184
 Fuente: [ CITATION Jen13 \l 3082 ]

[Link]. Comportamiento de un módulo termoeléctrico.

En un módulo termoeléctrico la electricidad es generada por un diferencial de

temperatura entre las dos capas externas del módulo, mientras más grande sea el
diferencial más electricidad será generada, pero se debe tener cuidado de no
exceder la temperatura máxima para la cual está diseñado. En la siguiente tabla se
observa cómo se comporta un TEG bajo cambios de temperatura.
FIGURA 102: GRAFICA DEL COMPORTAMIENTO ELÉCTRICO DE UN
TEG

Fuente: [ CITATION The13 \l 3082 ]

185
3.2.10. Selección de los componentes.
[Link]. Módulo termoeléctrico.

Para la selección de nuestro módulo partimos de las características indicadas

anteriormente: tipo de material y diseño. En el mercado encontramos varias opciones
en cuanto a módulos hechos con bismuto de teluro, BiTe, los que además poseen un
diseño simple. Para seguir reduciendo la lista de candidatos, el paso a seguir fue
utilizar la temperatura máxima a la cual trabaja el módulo, eliminando los que
poseían un valor bajo o muy alto en esta característica.
Con un grupo de posibles candidatos se procede a elegir cuál de ellos será nuestra
mejor opción, se decide evaluar a los módulos en base a lo siguiente:
 Temperatura máxima a la cual trabaja la cara caliente
 Temperatura óptima a la cual trabaja la cara fría
 Tamaño
 Voltaje de salida
 Corriente de salida
a. Temperatura máxima a la cual trabaja la cara caliente: Esta característica se
basa en que la temperatura máxima a la cual estará sometido nuestro módulo
no supere la temperatura nominal de este. Sabemos por investigaciones
realizadas que en estos casos, en los cuales se trabajara con
encapsulamiento y con concentradores térmicos, la temperatura máxima
promedio que se puede llegar a alcanzar es de unos 200°C.
b. Temperatura óptima a la cual trabaja la cara fría: Aquí evaluaremos a cada
módulo basándonos su temperatura de cara fría, teniendo en cuenta que
mientras más alta sea esta será mejor para nosotros, puesto que esto se
traduce en un sistema de refrigeración más sencillo. Pero cabe anotar que
mientras más pequeña la diferencia entre la temperatura de la cara caliente y
la fría, suponiendo que las ZT de los módulos sean bastante homogéneas,
menor será el voltaje de salida.

186
 c. Tamaño: Mientras más grande sea, tendrá una mayor superficie de absorción
de calor, lo que nos permite alcanzar altas temperaturas más rápidamente.
Aunque en gran medida esto se dará por el uso de materiales absorbentes.
d. Voltaje de salida: Uno de los criterios con mayor importancia en nuestra
selección, mientras mayor sea el voltaje de salida más rápida será la carga de
la batería y menor será la cantidad de módulos que se tendrá que utilizar. Esta
capacidad de los módulos, o mejor dicho, de los materiales termoeléctricos
está dada por su ZT, mientras más grande mucho más voltaje podrán producir
a partir de un mismo rango de temperatura.
e. Corriente de salida: A pesar de ser una de las características más importantes
en los generadores eléctricos, en el caso de los TEG, esta pierde importancia
pues la cantidad de corriente que pueden producir siempre ha sido muy baja y
por ellos no es utilizado en aplicaciones en las cuales sea necesaria un alto
flujo de corriente.
A continuación se presenta una tabla con los módulos que se han de evaluar y cada
una de sus características:
TABLA 37: MÓDULOS TERMOELÉCTRICOS
HZ-20 TEHP1- TEHP1- TEHP1- TEC1- TEC1-
1994-1.5 12656- 24156- 1268- 12706
0.3 1.2 4.3
Hot side temperature 230 300 300 300 300 138
(C°)
Cold side 30 -30 30 30 30 -30
temperature (C°)
Open circuit voltaje 5 11.1 8.4 10.7 10.7 16.4
(V)
Matched load 0.3 3.07 0.9 5.4 5.4 2.30
resistance
Matched load output 2.4 5.6 4.2 5.3 5.3 5
voltaje (V)
Matched load output 8 1.8 4.6 1.0 1.0 1.6
current (A)
Matched load output 19 10 19.3 5.2 5.2 5
power (W)

187
 Fuente: Propia

En la tabla siguiente, se observa la matriz de selección que se creó para escoger el

módulo termoeléctrico más adecuado en nuestro proyecto. Se utilizaron los valores
indicados por los fabricantes de cada una de las opciones. Mientras más alto sea el
puntaje obtenido en cada uno de los criterios de selección mejor será esta opción.

TABLA 38: MATRIZ DE SELECCIÓN DEL MÓDULO TERMOELÉCTRICO

Temp cara Temp cara Voltaje de Corriente Tota
caliente fría salida de salida l
Porcent 15% 15% 50% 20% 100
aje %
Modulo Punt Total Punt Total Punt Total Punt. Total
HZ-20 5 0.75 9 1.35 5 2.5 10 2 6.6
TEHP1- 8 1.2 9 1.35 10 5 7 1.4 8.95
1994-
1.5
TEHP1- 8 1.2 9 1.35 7 3.5 9 1.8 7.85
12656-
0.3

TEHP1- 8 1.2 9 1.35 8 4 5 1 7.55

24156-
1.2

TEC1- 8 1.2 9 1.35 8 4 5 1 7.55

1268-
4.3
TEC1- 4 0.6 10 1.5 8 4 6 1.2 7.3
12706

Fuente: Propia
Según los resultados obtenidos de la matriz de selección, el módulo termoeléctrico
que es el mejor para el proyecto es el TEHP1-1994-1.5. Se puede observar que el
módulo seleccionado no se lo puede adquirir en el mercado de nuestro país y el
costo unitario de este es de 20 dólares, los siguientes que también son válidos se
encuentran en esta misma situación. A la celda Peltier que se accedió es el TEC1-
12706 el cual posee una salida de 5 voltios, tanto en circuito abierto como en

188
cerrado, en cuanto a las temperaturas es mejor para temperaturas frías pero para
temperaturas calientes tiene un rango mínimo en comparación a las otras.
3.2.11. Sistema de refrigeración.
[Link]. Disipador de calor.

La evacuación de calor del módulo se hará por medio de disipadores de calor. Este
sistema de refrigeración se eligió entre varios sistemas debido a que posee la mejor
calificación total, teniendo como características de evaluación: capacidad de
enfriamiento, consumo de energía, tamaño, mantenimiento, peligro de uso y precio.
Lo que trataremos de determinar en esta sección será la forma que llevara el
disipador de calor, ya que en estos tipos de refrigeración, la geometría de este es
muy influyente en su capacidad de evacuación calórica y esto se debe
principalmente a que mientras más área de contacto exista con el ambiente más
eficiente será el disipador.
También hay que tener en cuenta el lugar en el cual estará situado el TEG y la
manera en la cual se piensa acoplar el disipador al módulo y a la estructura, ya esto
puede generar una serie de limitantes a la hora de escoger una geometría específica
en el diseño.
[Link]. Modelación y simulador del disipador.

Para realizar la correcta selección de la geometría que ha de llevar el disipador se

realizaron pruebas de disipación térmica a tres geometrías bases: un bloque, bloque
con canales profundos y una serie de columnas. En las siguientes figuras se puede
observar los diferentes tipos de geometría.
FIGURA 103: GEOMETRÍA DE BLOQUE

189
 Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]
Esta el primera de las tres geometrías a evaluar, se escogió debido a que es la más
simple y es usada como disipador en muchas oportunidades. De todas las opciones
es la que presenta la menor superficie de contacto con el ambiente, pero a su vez es
la de más fácil creación y mantenimiento lo cual va acompañado de un precio bajo.
FIGURA 104: GEOMETRÍA DE BLOQUE CON CANALES PROFUNDOS

Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]

La segunda opción para el diseño del disipador es el bloque con canales profundos.
Al agregar estos canales se logra aumentar de manera considerable la superficie de
contacto y por ende la evacuación de calor aunque con esto se sacrifica la robustez
ya que de esta manera es más susceptible a daños por golpes o por acumulación de
residuos.
FIGURA 105: GEOMETRÍA DE COLUMNAS

190
 Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]

La última opción es la serie de columnas, con esta configuración se puede llegar a

aumentar en un leve porcentaje el área de contacto pero se sigue sacrificando la
robustez del disipador. La ventaja de está es que el aire puede transitar con mayor
facilidad, llevándose consigo una mayor cantidad de calor.
Cada una de las opciones fue sometida a una simulación de disipación con lo que se
espera obtener los datos necesarios para escoger a la que mejor se adapte a nuestro
proyecto.
FIGURA 106: OPCIÓN GEOMETRÍA 1

Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]

TABLA 39: MATERIAL = ALUMINUM 1050 - H14 – THERMAL BRICK

191
 Material Model Standard
Material Source Autodesk Simulation Material Library
Material Source File C:\Program Files\Autodesk\Algor Simulation
Date Last Updated 2012\matlibs\[Link]
2004/10/28 – [Link]

Material Description None

Material Model Isotropic
Mass Density 2705 Kg/m3
Thermal 227J/(s*m*ºC)
Conductivity
Specific Heat 900J/(Kg*ºC)

Fuente: Propia

FIGURA 107: DISTRIBUCIÓN DE LA TEMPERATURA EN LA

GEOMETRÍA 1

Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]

Al realizar la simulación de esta geometría, se puede observar un comportamiento

muy uniforme en cuanto a la distribución del calor
FIGURA 108: OPCIÓN GEOMÉTRICA 2

192
 Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]
TABLA 40: MATERIAL = ALUMINUM 1050 - H14 – THERMAL BRICK
Material Model Standard

Material Source Autodesk Simulation Material Library

Material Source C:\Program Files\Autodesk\Algor Simulation
File 2012\matlibs\[Link]
Date Last Updated 2004/10/28 – [Link]

Material None
Description
Material Model Isotropic
Mass Density 2705 Kg/m3

Thermal 227J/(s*m*ºC)
Conductivity

Specific Heat 900J/(Kg*ºC)

Fuente: Propia

FIGURA 109: DISTRIBUCIÓN DE LA TEMPERATURA EN LA

GEOMETRÍA 2

193
 Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]

En esta segunda simulación podemos observar que, al igual que en la geometría

anterior, se exhibe un comportamiento bastante uniforme por parte de flujo de calor,
con la diferencia que gracias a los canales se ha logrado aumentar la disipación de
calor
FIGURA 110: OPCIÓN GEOMÉTRICA 3

Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]

194
 TABLA 41: MATERIAL = ALUMINUM 1050 - H14 – THERMAL BRICK
Material Model Standard
Material Source Autodesk Simulation Material Library
Material Source File C:\Program Files\Autodesk\Algor Simulation
Date Last Updated 2012\matlibs\[Link]
2004/10/28 – [Link]

Material Description None

Material Model Isotropic
Mass Density 2705 Kg/m3

Thermal Conductivity 227J/(s*m*ºC)

Specific Heat 900J/(Kg*ºC)

Fuente: Propia

FIGURA 111: DISTRIBUCIÓN DE LA TEMPERATURA EN LA

GEOMETRÍA 2

Fuente: [ CITATION Yun15 \l 3082 ]

Como con las dos geometrías anteriores el flujo de calor se mantuvo bastante
homogéneo mientras atravesaba el disipador. También podemos observar que de las
tres opciones, esta es la que presenta una mayor caída de temperatura a lo largo de
toda su estructura lo que se traduce en un mejor desempeño como disipador.

195
Cada una de las simulaciones se realizó con los mismos tiempos, la misma
temperatura ambiente, y el mismo material para garantizar de esta manera que los
datos entregados fuesen lo más confiables posible y estandarizar las pruebas de
cada geometría entre sí.

Gracias a los datos obtenidos en cada una de las simulaciones se llega a la

conclusión que nuestra mejor opción es la geometría de columnas, ya que al poseer
una superficie de contacto mayor con el medio ambiente es capaz de evacuar mejor
el calor, pese a ello no se la pudo encontrar en el mercado, así que la reemplazamos
con la segunda opción la disipación mediante canales profundos.
3.2.12. Selección de la estructura mecánica.
Para la selección de nuestra estructura mecánica se tuvieron en cuenta los
siguientes aspectos: un buen comportamiento en exteriores, lo que quiere decir que
nuestra estructura estará expuesta a la intemperie; facilidad de construcción y
mantenimiento, esto se resume en pocas partes, fácil acceso a ellas y dado el caso
de rápida sustitución y por último que se lograra un buen aislamiento de los módulos
TEG, para tener así lo más parecido a nuestro modelo teórico.
FIGURA 112: ESTRUCTURA COMPLETA

Fuente: Propia

196
Las dos opciones que se decidió evaluar fueron: un encapsulamiento esférico y uno
rectangular. En la estructura esférica se decide ubicar en la parte central de ella el
módulo TEG. Gracias a su forma redonda la entrada de calor a la parte interna no se
ve interrumpida, reduciendo de esta manera las pérdidas, solo se perderá las ondas
que reboten en el material de nuestra esfera. En la siguiente imagen se puede
observar cómo sería la estructura esférica.
Como segunda opción se tiene a la forma rectangular. En esta estructura se logra
integrar de manera sencilla el ensamble de los módulos y el disipador con la
estructura, este pasa a ser una de las caras de la estructura, siendo más específica,
la cara inferior, lo que se traduce en una reducción de material de construcción,
aparte de que puede ser utilizable en distintas fuentes térmicas
La cara inferior estará cubierta por una placa metálica, la cual nos permitirá la
distribución del calor en nuestros módulos y para reducir la pérdida de calor incidente
sobre ellos se ubicaran lo más cerca posible a esta cara, a diferencia radicara en la
forma de unión de los módulos a la parte mecánica, no se tocaran los módulos TEG,
estos se encuentran integrados al disipador.
FIGURA 113: ESTRUCTURA RECTANGULAR

Fuente: Propia

197
La estructura que se decidió utilizar en este proyecto ha sido nuestra segunda
opción, la razón es que a pesar de que la estructura esférica tiene como
característica principal, y más atractiva, el poder brindar casi una nula interferencia
del calor, lo que se traduce en un mejor aprovechamiento de esta, no logra
compensar con esto las dificultades de manufactura además de su construcción y
difícil mantenimiento.
FIGURA 114: ESTRUCTURA DE REFRIGERACIÓN

Fuente: Propia

Por otro lado con la opción rectangular se logra un muy buen balance entre todos
estos aspectos, la facilidad de maquinado de sus partes, la fácil integración de cada
una de ellas en la construcción, lograr usar de manera más efectiva el disipador y el
no tocar los módulos TEG. La posible baja de calor incidente en los módulos se logra
reducir considerablemente al ubicarlos lo más cerca posible a la cara superior del
encapsulado, y al tener un espacio entre las paredes y los módulos.
3.2.13. Circuito electrónico.
En el uso de módulos TEG la energía que es producida, al ser tan baja, se debe
recolectar primero. Si no se almacena una cantidad de electricidad suficiente, este
proyecto se convertiría en algo inviable pues no sería capaz de suplir más los
mínimos requerimiento en la mayoría de los dispositivos electrónicos actuales.
[Link]. Circuito de carga.

Para el circuito de carga, se piensa usar un típico circuito SEPIC DC-DC conversor,
que con ayuda de un integrado nos ayudara a cargar una batería. El conversor

198
SEPIC es un conversor dc-dc que no invierte y que puede generar voltajes por
encima o por debajo de su input. La corriente de entrada no es pulsante, pero la
corriente de salida si lo es.
El nombre SEPIC es un acrónimo para single-ended primary inductance converter. El
diagrama de este se puede ver en la figura siguiente. Este circuito posee tres
elementos de almacenamiento de energía dinámicos, L1, L2 y C1 [ CITATION
Jen13 \l 3082 ].
FIGURA 115: DIAGRAMA TÍPICO DE UN SEPIC DC-DC CONVERSOR

Fuente: [ CITATION Jen13 \l 3082 ]

[Link]. Diagrama de simulación y resultados.

La simulación de la carga de la batería y del comportamiento del circuito se obtuvo al

usar el siguiente diagrama de carga. En este diagrama se usa una fuente pulsante de
onda cuadrada, con un periodo de 18kHz y con duty cicle del 35%
FIGURA 116: DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE CARGA PARA SIMULAR

Fuente: [ CITATION Jen13 \l 3082 ]

199
Gracias al diagrama anterior, montamos un circuito de simulación en el programa
Proteus, con el que comprobamos que este circuito se comportara de manera
correcta al cargar la batería.

FIGURA 117: CIRCUITO DE SIMULACIÓN EN PROTEUS

Fuente: Propia
Los resultados de la simulación esperados de este circuito son los siguientes.

FIGURA 118: RESULTADO DE LA SIMULACIÓN ESPERADA

[ CITATION Jen13 \l 3082 ]

Y estos son los resultados obtenidos por medio de nuestra simulación en proteus.

200
Se ubicó varios puntos de lectura en el circuito, de esta manera se observó cómo va
evolucionando la señal.
FIGURA 119: RESULTADO DE LA SIMULACIÓN EN PROTEUS

Fuente: Propia

En la carga de la batería, donde el voltaje de salida conversor dc-dc, puede ser

asumido casi constante, un controlador de feed-foward MPPT puede ser aplicado. El
valor de la corriente de carga de la batería es directamente controlado por el duty
cicle de control PWM, el cual es aplicado sobre el conversor dc-dc. Un incremento de
poder de salida resulta en una salida de corriente más alta y una señal de PWM más
fuerte.
[Link]. Circuito oscilador de bloqueo.

Cuando en la alimentación del circuito hay una corriente que pasa por la bobina L1,
la resistencia polariza el transistor (corriente de base), generando una corriente de
colector, esta corriente empieza a cargar L2.
Después de un tiempo de cargar la bobina L2, el campo magnético asociado a esta
bobina (B2) empieza a ser más grande y en sentido contrario al campo asociado a
L1. El voltaje colector-emisor empieza a crecer.

201
Cuando el campo en L2 es mayor, este “bloquea” (de allí el nombre) el campo de L1
produce un pico de voltaje negativo en la base, con lo que el transistor deja de
conducir, ya no se carga la bobina L1.
La energía almacenada en L2 no tiene otra forma de circular si no es por medio del
diodo, la bobina se polariza de tal forma que ahora hay 2 fuentes en serie, la fuente
de alimentación son las Celdas Peltier y la fuente temporal (la bobina cargada). Estas
2 fuentes ya pueden superar el voltaje.
La explicación de lo que ocurre es debido al toroide (bobina toroidal bifilar) que actúa
como de amplificador de una corriente pequeña que induce el núcleo de la bobina
toroidal.
La corriente que llega a la bobina es pulsada por el transistor, haciendo que la
corriente continua comience a oscilar.
FIGURA 120: OSCILACIÓN DE LA CORRIENTE CONTINUA

Fuente: Propia

Este efecto provoca que la corriente que pasa por la bobina primaria induce una
corriente en la bobina secundaria en sentido opuesto a la que está circulando,
disminuyendo, por eso deja de haber intensidad en la base y por eso el transistor
pasa a estado de corte.
En el siguiente ciclo lo que ocurre es que, aunque el transistor esté en corte, la
bobina primaria intenta seguir manteniendo la corriente por su propia autoinducción,
como consecuencia, la tensión a la que está sometida la salida aumenta lo suficiente
como para poder encender el elemento de carga.
Cuando la bobina cree inducción en la otra bobina, se forman varias ondas
superpuestas entre sí, creando armónicos que varían según el núcleo del toroide, el
tamaño y geometría de la bobina y el número de vueltas de los hilos y su grosor.  
También influye el tipo de transistor (para este circuito usar el tipo NPN) que utilizo,

202
para profundizar en el funcionamiento repasaremos brevemente algunos conceptos:
El transistor funciona como interruptor CERRADO cuando le aplicamos una corriente
a la base y como interruptor ABIERTO cuando no le aplicamos corriente a ésta.
Según el tipo de transistor la magnitud de esta corriente varía, con lo que podemos
controlar con una pequeña corriente otra mucho mayor que circula desde el colector
al emisor, siendo la intensidad que tenemos por el emisor: Ie = Ib + Ic, si por la base
no se suministra corriente, el transistor deja de conducir desde el colector a emisor.
Para controlar la cantidad de corriente que circula desde el colector a emisor
regulamos la corriente que se suministra desde la base. Si por la base circula la
corriente necesaria para que el transistor este saturado, permite el máximo de
corriente entre colector y emisor.
FIGURA 121: PROCESOS DE CONMUTACIÓN DE UN TRANSISTOR

Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

A partir del esquema de la siguiente imagen estudiaremos el funcionamiento del

circuito, remplazando la carga de la salida con un red:
FIGURA 122: CIRCUITO OSCILADOR CON CARGA

203
 Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

FIGURA 123: ETAPAS DEL TRANSISTOR

Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

El circuito básico permite comprobar que se puede encender un LED con voltajes
inferiores a 1.5 que antes no alcanzaban el voltaje necesario, lo que nos da a pensar
que se produce un aumento de tensión gracias a que el transistor pulsa la corriente

204
continua y permite actuar a la bobina, para corregir estos pulsos se puede utilizar un
condensador en paralelo a la salida o un puente rectificador, una vez conectada la
carga el voltaje en el condensador comienza a bajar directamente proporcional a la
carga
La caída de tensión en la salida dependerá de la carga que ponga o su tipo de
conexión, en la siguiente imagen se muestra algunos ejemplos:
FIGURA 124: TIPO DE CONEXIÓN DE ACUERDO A LA SALIDA DE TENSIÓN

Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

Para aumentar este valor regulamos la resistencia de la base del transistor, esto
permite el paso de mayor potencial al condensador.
Este valor depende de las características técnicas del transistor (por ejemplo, usando
el transistor 2n2222A este comienza su operación a partir de los 0,9 voltios, por lo
tanto el circuito debe tener una fuente de 1 voltio)
Si necesitamos manejar tensiones más bajas (valor aproximado de unos 0,3V)
podemos usar transistores de germanio, si por el contrario necesitamos manejar más
potencia consultaremos la hoja del fabricante (datasheet) sabiendo que la potencia
máxima que soporta un transistor se comprueba si medimos el valor de tensión entre
colector (Vc) y emisor (Ve) y la intensidad que circula por el colector (Ic).
FIGURA 125: COMPORTAMIENTO DE UN TRANSISTOR

205
 Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

Si los valores de tensión en la base pueden llegar a dañar el transistor podemos

colocar un diodo zener de protección entre la base y el tierra (por ejemplo, si
necesito un transistor que admita 5V en la base, puedo colocar un diodo zener de
5,6V entre la base y el tierra) de esta forma nos aseguramos que no se produzca el
efecto avalancha, también podemos usar un diodo zener desde el emisor al colector
siendo la tensión nominal del zener superior a la de la fuente utilizada. Sin embargo
no debe tener problemas este circuito ya que la carga inductiva del toroide suele ser
pequeña.
Según la disposición del transistor en el circuito este puede amplificarla
potencia, intensidad y tensión.
FIGURA 126: DISPOSICIÓN DEL TRANSISTOR

Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

La disposición del transistor en emisor común permite al circuito actuar de

amplificador de voltaje y corriente, pero esta corriente es disipada por el toroide, por

206
lo que la ganancia se obtiene en el voltaje, ya que el balance de potencia se
mantiene o incluso disminuye ligeramente por las pérdidas del circuito.
Si no dispone de un transistor 2N2222 se pueden utilizar otro tipo de transistor,
debemos tener en cuenta la tensión necesaria en la base para conocer el punto de
saturación y conocer su funcionamiento, si no disponemos del datasheet ajustaremos
el valor necesario de la resistencia en la base mediante un potenciómetro.
Otro método consiste en conocer el valor de la intensidad mínima y máxima en la
base del transistor.
Para reducir la intensidad en la base se utiliza un elemento resistivo.
Si necesitamos calcular el valor de la resistencia debemos medir el voltaje de la pila y
restarle el valor de medir el voltaje entre base y emisor, y conociendo el valor de la
intensidad de corte en la base aplicamos la ley de Ohm.
Calculo de la resistencia de la base:
El transistor 2n2222A tiene una ganancia típica de corriente (hfe) de 40.
Si la corriente de carga es de 0.5 A (500 mA), la corriente de base debería de ser
ECUACIÓN 3: Calculo de la corriente de la base de un transistor

Ic 500 mA
Ib= = =12.5 mA
hfe 40

Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

El voltaje entre los terminales de la resistencia en la base (Rb) es: 

ECUACIÓN 4: Calculo del Voltaje en la resistencia base
V ( Rb )=Vfuente−V ( be )=1,08−0,5=0.58

Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

Ahora aplicamos la ley de Ohm, para obtener el valor de la resistencia. 

Vfuente−V ( be ) V (Rb) 12
R= = = =1 K
Ic Ib 12,5 mA
( )
hfe

Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

207
Los valores de ganancia del transistor pueden variar y ser menor a 25, si el transistor
no se satura con la resistencia de valor inferior al calculado(R)  
[Link].1. Aumentar la frecuencia.
Una de las mejoras es la colocación de un condensador entre la base del transistor y
el tierra aumentando la frecuencia de oscilación y por tanto al mantenerse la carga
de salida más tiempo en estado de encendido y apagado mejoraba su eficiencia,
disminuyendo la intensidad que consume el Led al aumentar el tiempo de apagado
total aunque sea del orden de nanosegundos, estos cambios son imperceptibles para
el ojo humano, pero aumenta la eficiencia del consumo en el circuito.
FIGURA 127: MEJORA DE LA FRECUENCIA DEL CIRCUITO

Fuente: [ CITATION Tri16 \l 3082 ]

[Link].2. Detalles sobre el tipo de toroide a utilizar.

Según el toroide que utilice amplificare más voltaje en mayor o menor medida,
debemos usar un transistor que se ajuste al voltaje que tengamos que manejar.
Para estudiar los fenómenos que aparecen en una bobina toroidal debemos medir el
radio o el diámetro interior y exterior, la altura del toroide y el material del que está
compuesto y su permeabilidad magnética. 
El toroide también influye en la amplificación del voltaje en la salida según su
geometría.

208
 FIGURA 128: TIPOS DE TOROIDE

Fuente: [ CITATION Ang16 \l 3082 ]

Su funcionamiento tiene parecido al de un transformador toroidal, en la que un

bobinado primario y secundario mediante inducción se transmite a través del núcleo
un campo magnético en la otra bobina y genera un voltaje e intensidad según la
relación de espiras y el diámetro del hilo.
Un toroide permite anular el campo magnético exterior al diámetro de su anillo,
anulando posibles interferencias con otros componentes debido a su baja dispersión
magnética.
Este campo magnético disminuye a medida que crece su diámetro.
FIGURA 129: RELACIÓN CAMPO MAGNÉTICO VS DIÁMETRO DEL TOROIDE

Fuente: [ CITATION Ang16 \l 3082 ]

Al tener un núcleo de material ferromagnético, se conduce mejor el flujo magnético,

evitando su dispersión. 

209
También la forma de liar los hilos de cobre puede aumentar el valor en micro-henrios
de la bobina:
FIGURA 130: VALOR DE MICRO HENRIOS DE ACUERDO AL NUMERO DE
ESPIRAS

Fuente: [ CITATION Ang16 \l 3082 ]

El núcleo puede estar formado de aire, hierro o ferrita.

Y según las dimensiones, el material, la frecuencia, espiras o diámetro del hilo, que
los fabricantes proporcionan en tablas de características:

210
 TABLA 42: Dimensiones de toroides con el símbolo T
Código de Diámetro exterior Diámetro interior Espesor
Núcleo
T.94 23,9mm 14,0mm 7,9mm
T.106 26,9mm 14,5mm 11,0mm
T.130 33,0mm 19,8mm 11,0mm
T.157 34,9mm 24,0mm 14,5mm
T.184 46,7mm 24,0mm 18,0mm
T.200 51,0mm 32,0mm 25,0mm
T.225 57,2mm 35,6mm 25,0mm

Fuente: Propia

El número que aparece después de la letra T indica el diámetro del toroide en decimo
de pulgada. Para convertir esta medida en mm, hay que multiplicar ese número por
0.254
ECUACIÓN 5: Conversión de decimo de pulgada a milímetro
T .130=130∗0.254=33,02 ≈ 33 mm

Distinguidos por un código de colores:

FIGURA 131: MEZCLA DE NÚCLEOS DE ACUERDO AL COLOR

Fuente: [ CITATION Ang16 \l 3082 ]

211
TABLA 43: CÓDIGO DE MEZCLA DE NÚCLEOS T Y FRECUENCIA DE TRABAJO
Mezcla 1ª Color 2ª Color Frecuencia de
trabajo
52 Verde Azul 60Hz a 500Khz
3 Gris Gris 50Khz a 500Khz
Fuente: [ CITATION Ang16 \l 3082 ]

El segundo número se coloca después del diámetro, en nuestro caso T.130/52,

indica la composición de la mezcla con que esta codificado el núcleo ferro magnético
por medio de dos colores.
Para calcular la longitud de la espira se tendrá la siguiente ecuación:
Donde Lo= Longitud entre par de espiras
DE= Diámetro exterior
DI = Diámetro interior
AL= Altura del núcleo o espesor

ECUACIÓN 6: Calculo longitud de espacio entre espiras

Lo=DE−DI + ( 2∗AL )=33 mm−19.8 mm+ ( 2∗11 mm )=3.5 mm
Para calcular el número máximo de espiras que tiene la bobina en una sola capa
sobre el núcleo. Este cálculo está determinado por el diámetro interior y el grueso del
hilo a utilizar.
Donde NE= Numero de espiras
DH= Diámetro del hilo
DI = Diámetro interior
ECUACIÓN 7: Calculo del número de espiras
3,14∗DI 3,14∗19.8 mm
NE= = =63
DH 1 mm

Para la bobina máximo tendremos 63 espiras.

Para este circuito conviene utilizar los de ferrita por su alta permeabilidad magnética
(10 a 10.000).
Ley de Ampere para calcular la inducción magnética en el exterior del toroide:
FIGURA 132: CALCULO DE INDUCCIÓN MAGNÉTICA

212
 Fuente: [ CITATION Ang16 \l 3082 ]

Ley de Ampere para calcular la inducción magnética en el interior del toroide:

Se realiza los cálculos para nuestro circuito con un toroide de hierro T130-52.
Nuestro toroide tiene 0,99cm de radio interno y 1,65cm de radio externo, 32 vueltas
en la bobina toroidal y una intensidad media que aporta la fuente medida de 100mA.
Donde I= Corriente de la fuente
N= Numero de vueltas
ri = Radio del punto central
μ = Permeabilidad en el vacío = 4 π∗10−7
ECUACIÓN 8: Calculo de inducción magnética del circuito
−7
μ∗N∗I ( 4 π∗10 )∗32∗0,100
B= = =2,42∗10−8 weber (Wb)
2 πr 2∗π∗26.4
Con esta propiedad, en internet se ha diseñado un ladrón de julios con una bobina
plana, con la que transmitir la energía sobrante y transformarla en energía útil,
aumentando la eficiencia:
También podemos calcular el Flujo magnético que atraviesa la sección del toroide:
La superficie transversal de nuestro toroide es cuadrada, con un área total de 0,46
cm2
Donde B= Inducción magnética
A= Área transversal

213
 ECUACIÓN 9: Cálculo de Flujo magnético

Φ=B∗dA=B∗A=2,14∗10−8∗0,46=0,009 μWb

La fuerza magneto motriz la podemos calcular de manera generalizada mediante la

ecuación:
Donde FMM= Fuerza magneto motriz
N= Numero de vueltas
I = Intensidad de la fuente
ECUACIÓN 10: Calculo de Fuerza magneto motriz del circuito

FMM =N∗I =32∗0,100=3.2 A La fuerza magneto motriz (fmm) es la causa que

produce y mantiene el flujo a través de un circuito magnético. Para que exista flujo
magnético es preciso que haya corrientes que lo originen por lo que la fuerza
magneto motriz se expresa en términos de intensidad (A) o en Amperios – vuelta
(Av)

[Link].3. Mejora de eficiencia LED.

Los últimos avances sobre la tecnología LED han demostrado en la práctica que la
eficiencia energética es superior al 100%. Esto quiere decir que este dispositivo
emite mayor potencia de luz de la electricidad que consume.
El experimento a sido realizado Instituto de Tecnológico de Massachusetts (MIT)
demostrando su veracidad en la práctica, llegando a la conclusión de que la energía
absorbida por un electrón, cuando atraviesa un diodo emisor de luz, es igual a la
carga del voltaje aplicado. Si el electrón produce luz, la energía del fotón emitido
puede ser mucho mayor.
Los investigadores aplicaron voltajes muy pequeños. Con una potencia de entrada
de 30 picovatios se registró una emisión de 69 picovatios en la luz emitida, un
rendimiento del 230%. 
La energía extra proviene del calor del dispositivo, que se enfría al funcionar. 
Estas investigaciones carecen aún de aplicación práctica en iluminación, dado que
los LEDs necesitan actualmente altos voltajes para funcionar correctamente.

214
Estas investigaciones abren una puerta muy interesante para el diseño de sistemas
de iluminación que no generen calor y también para sistemas de refrigeración o de
generación de energía. 
FIGURA 133: EFICIENCIA DE FUENTES DE ILUMINACIÓN

Fuente: [ CITATION Aar111 \l 3082 ]

También se está investigando que espectro de luz disipa menos energía en forma de
calor y mayor energía en forma de espectro visible, aumentando la luminosidad del
led sin aumentar el consumo por pérdidas en forma de calor, ya que según el
espectro, el rojo es el color que emite más radiación en forma de calor, y el violeta o
azulado serían colores más fríos.
FIGURA 134: RANGO DEL ESPECTRO ELECTROMAGNÉTICO

Fuente: [ CITATION Aar111 \l 3082 ]

No obstante, aunque ciertos colores puedan emitir menor energía en forma de calor
(por ejemplo, en verano las prendas suelen ser blancas ya que reflejan más radiación
que el color negro, que absorbe todas, convirtiéndola en radiación infrarroja que es la

215
que emite calor), no todos los colores generan luz que el ojo humano pueda distinguir
de forma clara, ya que existen tipos de luz monocromáticas en las que cuesta
distinguir bien los colores, ocurre lo mismo con la luz del sol, al amanecer y al
atardecer, la luz se vuelve más monocromática, en tono rojizo o anaranjado, a estas
horas, la luz blanca del sol ha perdido la capacidad de reproducir todos los colores
con la misma intensidad, por eso la luz es cálida, lo que quiere decir que reproducirá
los azules y violetas con menos intensidad que los rojos y los naranjas, a medio día,
es cuando más azul podemos ver el cielo, ya que la intensidad de la luz del sol es
mayor, los rayos tienen que atravesar menos distancia y pierde menor radiación
correspondiente al color azul. Esto debemos tenerlo presente si queremos conseguir
una buena iluminación a bajo costo mediante el uso de Led, el ladrón de julios puede
que nos ilumine durante un tiempo y pensemos que la luz es tenue o que apenas se
ve bien, pero eso dependerá del espectro utilizado además de la intensidad con la
que se ilumine.
3.3. LISTA DE VERIFICACIÓN
3.3.1. Materiales.
 Células Peltier tipo TEC1-12706
 Silicona termo conductora
 Pasta térmica
 Pintura metálica negra
 Estructura metálica
 Cables
 Multímetro
3.3.2. Procedimiento.
Para comprobar la hipótesis construimos un pequeño prototipo con una celda Peltier
un disipador con un recipiente metálico. En el recipiente metálico lo pintamos de
negro, introducimos una vela, lo cual elevo la temperatura interior 103ºC a 183ºC. En
el segundo lo pusimos un disipador y encima un cubo de hielo 9ºC a 12ºC.
Para verificar las temperaturas de ambos contenedores colocamos un termómetro de
contacto en cada una de las superficies.

216
Entre ambos recipientes y en estrecha unión situamos la placa Peltier. Para mejorar
la transmisión de calor colocamos una pasta termo conductiva, la que se utiliza entre
el disipador y la estructura metálica con la fuente de calor. Los cables se conectan a
un multímetro para medir corriente y voltaje.
Posteriormente probamos a asociar en serie y en paralelo cinco células Peltier para
probar su rendimiento.
3.3.3. Conexión de placas Peltier.
Un circuito serie es aquel circuito en el que la corriente eléctrica solo tiene un solo
camino para llegar al punto de partida, sin importar los elementos intermedios.
FIGURA 135: CONEXIÓN EN SERIE

Fuente: [ CITATION Sau14 \l 3082 ]

Un circuito paralelo es aquel circuito en el que la corriente eléctrica se bifurca en
cada nodo. Su característica más importante es el hecho que el potencial en cada
elemento del circuito tiene la misma diferencia de potencial.
FIGURA 136: CONEXIÓN EN PARALELO

Fuente: [ CITATION Sau14 \l 3082 ]

Un circuito mixto es aquel circuito que es una combinación de elementos tanto en
serie como en paralelo.
FIGURA 137: CONEXIÓN MIXTA

217
 Fuente: [ CITATION Sau14 \l 3082 ]
3.3.4. Resultados.
Mantuvimos la temperatura caliente de la estructura metálica entre 103ºC y 183ºC y
el lado frio del disipador y cubo de hielos a una temperatura entre los 9ºC y 14ºC.
Esta diferencia nos permitió obtener un potencial de 1.3 V y una intensidad de 0.9 A.
Una vez probadas las distintas conexiones obtuvimos los siguientes valores de
intensidad y fuerzas electromotrices:
TABLA 44: COMPARACIÓN DE LAS DISTINTAS CONEXIONES
F.E.M. (V) Intensidad (A) Energía por segundo
W(J)
W=I*V*t
Conexión en 2,600 0,900 2.100
Serie
Conexión en 1,300 2.500 3.250
Paralelo
Conexión 1,900 1.700 3.230
Mixta 1
Conexión 1,900 2.000 3.800
Mixta 2

Fuente: Propia
3.3.5. Análisis de los resultados.
La máxima fuerza electromotriz, es decir, el mayor voltaje se obtuvo en la conexión
en serie con 2.6 (V) y la intensidad máxima en la conexión paralelo con 2.5 (A). Sin
embargo, la mayor cantidad de energía por segundo se registró con la conexión
mixta 2 con un 3.8 (J).
TABLA 45: COMPARACIÓN DE CONEXIONES DE LAS CELDAS PELTIER

218
 4

3.5

2.5

1.5

0.5

0
Conexión Serie Conexión Paralelo Conexión Mixta 1 Conexión Mixta 2

F.E.M. Intensidad (A) W(J)

Fuente:Propia

219
 CAPITULO 4
EVALUACIÓN DEL PROYECTO
4. CAPITULO IV. EVALUACIÓN DEL PROYECTO.

4.1. EVALUACIÓN TÉCNICA.

En este capítulo se presentan los resultados de evaluaciones de celdas
termoeléctricas bajo diferentes condiciones de operación, así como la caracterización
de la celda TEC1-12706, la cual se escogió como la celda a usar en el generador
termoeléctrico. Se evaluó el sistema completo con la fuente térmica, comprobando su
posible uso en comunidades rurales como fuente de energía para iluminación con
tecnología LED. También se analizará técnicamente cada parte que contiene el
sistema, de acuerdo a sus características técnicas.
La evaluación se realizó en los siguientes puntos:
 Determinación de la estructura del sistema.
 Determinación de los componentes de la parte calefactora.
 Determinación de los componentes de la parte transductora.
 Determinación de los componentes de la parte disipadora.
4.1.1. Evaluación de la estructura del sistema.
Tal y como se planteó en el marco práctico, se realizó la estructura del sistema
respecto a todos los componentes necesarios de un sistema generador de energía
el cual está determinado por el diagrama de bloques siguiente:
FIGURA 138: ESTRUCTURA DEL SISTEMA

216
 Fuente: Propia

De esa manera se desarrolló la estructura del sistema teniendo una fuente térmica
entregada al transductor, que en este caso necesita diferencia de temperatura entre
sus caras (en la cara superior esta la parte disipadora, en la cara inferior esta la parte
calefactora) el acondicionamiento de la señal que está definida por los módulos
termoeléctricos, que pasan por el circuito oscilador de bloqueo para su posterior uso
y finalmente la salida tras la transducción de energía térmica a eléctrica la cual es
entregada a los puntos de carga.
4.1.2. Evaluación de los componentes de la parte calefactora.
FIGURA 139: ESTRUCTURA BASE SIMULADA EN SKETCHUP PRO

Fuente: Propia

Para la evaluación de la parte calefactora se tomará en cuenta tres características

que influyen en la eficiencia de esta parte del sistema, los cuales son:
 Área
El área de la estructura de la parte calefactora, se adecuo a las necesidades de
operación en el área rural, como por ejemplo que en la parte inferior de esta se
podría colocar un utensilio de cocina gracias a que la altura de esta es adecuada, ya

217
que la altura de la estructura es de 30cm, ya que la altura promedio de los utensilios
de cocina es de 24 cm.
FIGURA 140: ALTURA PROMEDIO DE LOS UTENSILIOS DE COCINA

Fuente: [ CITATION Mar14 \l 3082 ]

Para mayor concentración de calor se tiene cubierta la pared trasera y las laterales
de la estructura hasta la mitad de la altura, siendo este 15 cm, no por completo
porque debe ser liviano y movible.
El área de la estructura calefactora se realizó de acuerdo a la cantidad celdas Peltier
a utilizar, en este caso 24 celdas, dejando espacio en los extremos de 24 celdas
adicionales, siendo el ancho de este 48 cm y el largo de 34cm.
FIGURA 141: DISPOSICIÓN DE LAS CELDAS PELTIER EN LA ESTRUCTURA

218
 Fuente: Propia

Para demostrar lo mencionado anteriormente, está la tabla en la cual se especifica

las medidas de toda la estructura, también una imagen real del prototipo completo.
TABLA 46: MEDIDAS DE LA ESTRUCTURA CALEFACTORA
MEDIDA UNIDAD (cm)
Altura 30 cm cada pata
Ancho de la base 48 cm
Largo de la base 34 cm
Área de la pared trasera 48 cm * 16 cm
Área de la pared lateral derecha 34 cm * 16 cm
Área de la pared lateral derecha 34 cm * 16 cm

Fuente: Propia

FIGURA 142: FOTO DEL PROTOTIPO INTEGRADO

219
 Fuente: Propia

 Color
Para calentar de manera óptima los módulos se usara un recubrimiento sobre la
base de la estructura a calentarse, para que el calor se concentre en cada uno de los
módulos TEG. Esto se lograra usando pintura absorbente, en otras palabras pintura
negra. Se eligió usar pintura debido a que si se usaba una capa de otro material
absorbente sobre los módulos se perdería calor cuando este hiciese su transición de
un medio a otro, en este caso, de capa a capa. Al usarse pintura, la fina capa de
material absorbente que se encontrara sobre los módulos será muy delgada y
reduciremos así está perdida.
La pintura que se eligio es “Rust-Oleum Flat Protective Enamel 7776 Flat Black”.
Esta pintura se puso bajo prueba al igual que otras dos opciones más. El
experimento realizado consistió en pintar varias superficies metálicas con cada una
de estas pinturas a la vez que termocuplas ubicadas en la cara fría de las placas

220
metálicas median su temperatura. Este experimento se realizó usando únicamente la
luz solar como fuente de calor y no hubo uso de concentradores solares.
Bajo la radiación solar y con el paso del tiempo se midió la temperatura de cada una
de las superficies metálicas. Al final se obtuvo una serie de datos con los cuales se
eligió un tipo de pintura sobre las otras.
TABLA 47: COMPARACIÓN DE LOS TIPOS DE AEROSOLES DE INCIDENCIA
DIRECTA AL SOL
TIEMPO GLOSS FLAT THURMALOX
Temperatura (C) Temperatura (C) Temperatura (C)

10:10 AM 145,36 153 148,89

10:11 AM 145.95 152,4 149,47
10:12 AM 145,95 153 150
10:13 AM 146,54 152,4 150,06
10:14 AM 147,13 154,17 151,24
10:15 AM 148,3 154,76 153
10:16 AM 148,3 155,93 153,8
10:17 AM 150,06 158,28 151,82
10:18 AM 151,06 158,86 155,93
10:19 AM 151,24 158,86 156,52
10:20 AM 151,41 160,04 157,1

Fuente: Propia

Siendo la elegida la que tiene mayor concentración de temperatura, en este caso el

aerosol “Rust-Oleum Flat Protective Enamel 7776 Flat Black”. Con una concentración
de temperatura de 160,04 grados centígrados, en determinado tiempo.
FIGURA 143: PINTURA ABSORBENTE RUST-OLEUM FLAT PROTECTIVE
ENAMEL 7776 FLAT BLACK

221
 Fuente: Propia

 Material
La mayoría de los metales absorben la energía calorífica bastante bien, como lo
habrá notado cualquier persona que haya tocado un auto que estuvo bajo el sol por
un tiempo.
La forma de transmisión de calor es por conducción, ya que el calor se transmite por
un sólido, por la estructura negra de hierro, para lo cual se debe tener en cuenta dos
conceptos (la velocidad de la transferencia de calor y el perfil de temperaturas dentro
del solido), la velocidad de transferencia de calor se refiere al flujo de entrada o
salida de energía en forma de calor y el perfil de temperaturas dentro de un sólido se
refiere a la forma de cómo cambia la temperatura con respecto a la posición dentro
del sólido.
La ley de Fourier relaciona estos dos conceptos y sus aplicaciones, aplicadas al flujo
de calor en una base sólida, luego se evaluara la conductividad térmica.
El calor transmitido por conducción por unidad de tiempo q k es proporcional al
gradiente de temperatura dT/dx multiplicado por el área A a través del cual se
transfiere es decir:
ECUACIÓN 11: ECUACIÓN DE CONDUCCIÓN TÉRMICA
  
dT
q K αA
dx
Fuente: [ CITATION Tho14 \l 3082 ]

222
Donde:
 T: temperatura  ;  
 x:  dirección del flujo de calor

El flujo de calor depende de la conductividad térmica k que es la propiedad física del

medio [W/m K], luego se tiene
ECUACIÓN 12: LEY DE FOURIER PARA LA CONDUCCIÓN DE CALOR

T 1−T 2
Q=−KA
L

Fuente: (Thompson, 2014)

Donde:
 Q: Flujo de calor
 K: Conductividad térmica de los materiales
 A: Área de transferencia
 T 1−T 2 : Diferencia de temperatura entre dos puntos del solido
 L: Longitud de separación
Sabiendo la formula, se aplica en la estructura del prototipo. Las caras de la

BTU
K HIERRO=45.934250665 ¿
estructura de hierro ( hft 2∗ºF se encuentran a 68ºF y 345,2ºF,
ft
si la base mide 1,58 ft * 1,12 ft y tiene un espesor de 0,53 ft.
Primero determinamos el Área:
ECUACIÓN 13: CALCULO DEL ÁREA DE LA ESTRUCTURA

A=1,58 ft∗1,12 ft=1,77 ft 2

Fuente: Propia

Determinamos la diferencia de temperatura en dicho cuerpo:

ECUACIÓN 14: CALCULO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA

∆ T =68 ºF−345,2 ºF=−277,2ºF

223
 Fuente: Propia

Ahora se aplica la ecuación de la ley de Fourier:

ECUACIÓN 15: APLICACIÓN DE LA LEY DE FOURIER

BTU ft 2∗−277,2 ºF BTU

Q=−45.934250665 2
∗1,77 =42523,32921
hft ∗ºF 0,53 ft h
ft
Fuente: Propia

Convertido a watts es 12462,357592 = 12,5kwatts es el flujo de calor.

4.1.3. Evaluación de los componentes de la parte transductora.

 Celda Peltier TEC1-12706
Para esta primera prueba se utilizó una celda Peltier TEC1-12706 con un disipador

de aluminio aluar anodizado de alta potencia . Posteriormente se pegó en la parte

inferior de la parte disipadora a 17°C, con la estufa encendida previamente la
temperatura incrementa a 174ºC después de cinco minutos de funcionamiento y se
midió un voltaje inmediatamente, dando como resultado 1.50 V, la celda se mantuvo
pegada con el disipador a la parte calefactora hasta que el disipador se calentó al
grado de no poderlo sostener con la mano a 49ºC, aproximadamente 55 minutos,
mientras se mantenía pegada la celda el multímetro se mantuvo conectado en todo
momento dando como lectura máxima los 1.27 V, mismos que se midieron al inicio y
dando como temperatura final, cuando se tenía mayor temperatura en el disipador.

Como resultado de estas pruebas se obtuvieron voltajes de 1.27 V con el disipador

Aluar, el voltaje máximo se obtuvo después de media hora de iniciar la prueba,
posteriormente el voltaje decayó un poco más rápido de como incrementó hasta
llegar a 0.001 V, este voltaje obtenido fue aún menor que el registrado antes de
iniciar esta prueba 0.057 V. Los valores máximos de voltaje medidos solo se
mantuvieron por pocos y después el voltaje comenzó a caer durante la otra media
hora, este valor máximo podemos llamarlo un pico de voltaje inicial.

224
Se requiere de una diferencia de temperatura para que las celdas termoeléctricas
funcionen correctamente y aunque en esta prueba se obtuvieron voltajes mayores,
no se lograron mantener por mucho tiempo ya que los disipadores alcanzaron el
equilibrio térmico con la estufa de forma muy rápida.

Para lograr un mayor gradiente de temperatura se mojaron los disipadores,

añadiendo temperatura sobre estos se obtuvo un voltaje de 3.27 V en la prueba con
el disipador Aluar y esta vez los picos de voltaje se mantuvieron por 5 minutos a
diferencia de las pruebas anteriores en que solo se mantenían por unos pocos
segundos, además de que los disipadores tardaron una hora y media en alcanzar el
equilibrio térmico con la estufa.

Esta evaluación tuvo una duración de 55 minutos los sensores y el generador fueron
colocados de la misma manera que en la evaluación del generador con la celda
TEC1-12706. El fin de esta evaluación fue cuantificar la energía que puede proveer
el generador termoeléctrico y comprobar la factibilidad para su uso como fuente de
energía para la iluminación en comunidades rurales.

Para la cuantificación de la energía se cargó una batería de ion litio de 4 V y 8 Ah

con la energía generada (descargada totalmente previo de la evaluación).

De la misma manera que en la evaluación anterior, con los datos obtenidos se realizó
la gráfica de temperatura de la parte disipadora y la parte calefactora.
FIGURA 144: GRAFICA DEL CAMBIO DE TEMPERATURA DE LA PARTE
CALEFACTORA Y DISIPADORA

225
 250

200

Te m p e r at u r a º C
150

100

50

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo min

Temp calefac Temp disipa

Fuente: Propia

En esta evaluación la temperatura de la parte calefactora tardo 10 minutos para

estabilizarse, esto puede atribuirse a las dificultades presentadas para mantener un
fuego estable dentro de la cámara calefactora de la estufa durante toda la
evaluación.
Se piensa que el problema puede tener raíz en el deterioro de las estufa a causa de
las condiciones climatológicas ya que la estufa no está diseñada para permanecer
por mucho tiempo en el exterior.
En las figuras siguientes se presenta la gráfica de temperatura de la parte calefactora
y voltaje contra el tiempo. La generación de voltaje depende tanto de la variación en
la temperatura de la parte calefactora como de la temperatura de la parte disipadora
hasta el minuto 10.
FIGURA 145: GRAFICA DE LA TEMPERATURA DE LA PARTE CALEFACTORA
250

200
Te m p e ratu ra º C

150

100

50

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo min

Fuente Propia

226
FIGURA 146: GRAFICA DEL COMPORTAMIENTO DEL VOLTAJE DE LA SALIDA
DE LAS CELDAS PELTIER
1.6

1.4
Voltaje de salida de las CELDAS PELTIER

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo en minutos

Fuente: Propia

Cabe mencionar que estos datos solo se tomó de una entrada a los circuitos
osciladores (Que contiene ocho celdas en paralelo con posterior conexión serie a
otras cuatro celdas), tras la experimentación pudimos observar que ambas entradas
a los circuitos osciladores se compensan para lograr la carga adecuada.
 Circuito adaptación de carga
Tras la experimentación de 1 hora aproximadamente se pudo observar el aporte de
equilibrio de carga que proporciona el circuito oscilador de bloqueo seguido del
duplicador de voltaje.
La parte circuital del proyecto cuenta con dos circuitos osciladores de bloqueo que
tienen como enteada las dos disposiciones mixtas de las celdas Peltier, estas salidas
posteriormente se conectan en serie para coadyuvar en la carga de la batería de ion
litio, posterior a esta se tiene otro circuito oscilador de bloqueo para equilibrar la
carga de salida hacia el foco LED de 12 V.
En la figura siguiente se observa una gráfica de comparación del voltaje de una
salida Peltier, el voltaje tras la salida de los dos osciladores de bloqueo, y el voltaje
tras el último oscilador de bloqueo que tiene como entrada la batería de ion litio.

227
 FIGURA 147: GRAFICA DE COMPARACIÓN DE LOS VOLTAJES
7

5
Voltaje V

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo min

Volt salida de las celdas Peltier Volt de la salida de los osciladores

Volt de la salida a la carga

Fuente: Propia

Si nos vamos a la Figura siguiente podemos ver que la gráfica de voltaje contra
corriente para la celda TEC1-12706 es exponencial, por lo tan solo con elevar de los
73°C a los 93 °C se podría incrementar la potencia promedio de 0.9 W a 2.5 W.
FIGURA 148: GRAFICO DE LA CARACTERÍSTICA I-V DE LA CELDA PELTIER
TEC1-12706
0.3

0.25

0.2
Corriente i

0.15

0.1

0.05

0
0 1 2 3 4 5 6 7
Voltaje v

Corriente (I)

Fuente: Propia

Ahora se analizara el voltaje de carga de la batería en 55 minutos de funcionamiento

del prototipo.

228
FIGURA 149: GRAFICO DEL VOLTAJE DE CARGA DE LA BATERÍA DE ION
LITIO
3

2.5

2
V o lt aje V

1.5

0.5

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo min

Voltaje V

Fuente: Propia

En la tabla siguiente se muestra los datos obtenidos en la evaluación realizada en 1

hora. Analizando los datos obtenidos, podemos ver que las diferencias de
temperaturas son de 93 y 73 °C, mientras que los voltajes promedios son de 5 V, lo
que nos indica que la celda TEC112706 genera el mismo voltaje para un gradiente
térmico menor.
TABLA 48: EFICIENCIA DE LAS CELDAS PELTIER
TEC1-12706
∆ T Promedio 73ºC
∆ T Maximo 130ºC
Fuente Propia
T Promedio de la parte 82ºC
4.1.4. Evaluación
disipadora
de los
T Máxima de la parte 101ºC
disipadora
T Promedio de la parte 155ºC
calefactora
T Máxima de la parte 225ºC
calefactora
Voltaje promedio obtenido 5v
componentes de la parte disipadora.
FIGURA 150: PARTE DISIPADORA DEL SISTEMA

229
 Fuente: Propia

 Material
La forma de transmisión de calor es por conducción, ya que el calor se transmite
por un sólido, por la estructura blanca de cerámica, para lo cual se debe tener en
cuenta dos conceptos (la velocidad de la transferencia de calor y el perfil de
temperaturas dentro del solido), la velocidad de transferencia de calor se refiere al
flujo de entrada o salida de energía en forma de calor y el perfil de temperaturas
dentro de un sólido se refiere a la forma de cómo cambia la temperatura con
respecto a la posición dentro del sólido.
La ley de Fourier relaciona estos dos conceptos y sus aplicaciones, aplicadas al
flujo de calor en una base sólida, luego se evaluara la conductividad térmica.
El calor transmitido por conducción por unidad de tiempo q k es proporcional al
gradiente de temperatura dT/dx multiplicado por el área A a través del cual se
transfiere es decir:
ECUACIÓN 16: ECUACIÓN DE CONDUCCIÓN TÉRMICA
  
dT
q K αA
dx

Fuente: [ CITATION Tho14 \l 3082 ]                                        

Donde:

230
 T: temperatura  ;  
 x:  dirección del flujo de calor
El flujo de calor depende de la conductividad térmica k que es la propiedad física
del medio [W/m K], luego se tiene
ECUACIÓN 17: LEY DE FOURIER PARA LA CONDUCCIÓN DE CALOR
T 1−T 2
Q=−KA
L

Fuente: (Thompson, 2014)

Donde:
 Q: Flujo de calor
 K: Conductividad térmica de los materiales
 A: Área de transferencia
 T 1−T 2 : Diferencia de temperatura entre dos puntos del solido
 L: Longitud de separación
Sabiendo la formula, se aplica en la estructura del prototipo. Las caras de la

BTU
K HIERRO=1.011131304 ¿
estructura de hierro ( hft 2∗ºF se encuentran a 68ºF y
ft
345,2ºF, si la base mide 1.01706 ft * 1.361549 ft y tiene un espesor de 0.295276
ft.
Primero determinamos el Área:
ECUACIÓN 18: CALCULO DEL ÁREA DE LA ESTRUCTURA
A=1,017 ft∗1,362 ft
A=1,385 ft 2

Fuente: Propia

Determinamos la diferencia de temperatura en dicho cuerpo:

ECUACIÓN 19: CALCULO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA
∆ T =68 ºF−345,2 ºF
∆ T =−277,2 ºF

231
 Fuente: Propia

Ahora se aplica la ecuación de la ley de Fourier:

ECUACIÓN 20: APLICACIÓN DE LA LEY DE FOURIER

BTU ft 2∗−277,2ºF BTU

Q=−1.011131304 2
∗1,385 =1315.92
hft ∗ºF 0,295 ft h
ft

Fuente: Propia

Convertido a watts es 385,65724044= 0.39kwatts es el flujo de calor

 Modelo de disipador
Tras la elección del disipador como mejor método de refrigeración en comparación a
otros, se pudo evaluar que mientras más contacto tenga con el ambiente será más
eficiente, siendo el mejor el disipador de columnas, pero no se seleccionó este ya
que es más frágil.
En la tabla siguiente se muestra el puntaje obtenido tras el análisis de las
características más importantes para el funcionamiento óptimo del disipador, también
evaluando su precio.
TABLA 49: PUNTUACIÓN DE REFRIGERACIÓN POR DISIPADORES DE CALOR
Método de refrigeración Características Puntaje
Capacidad de enfriamiento: Medio +0
Consumo de energía: Mínimo +1
Tamaño: Pequeño +1
Mantenimiento: Mínimo +1
Peligro en su uso: Mínimo +1
Precio: Bajo +1
Total +5
Fuente: Propia
El disipador a utilizar es disipador de aluminio aluar anodizado de alta potencia -
base ancho: 13,5 cms x largo: 40 cms.
El anodizado es un proceso electrolítico por el que se modifica la superficie del
aluminio para formar una capa protectora. El aluminio se usa como ánodo y es dónde
se produce la oxidación. Las superficies negras tienen una emisividad muy alta que
favorece la radiación térmica. En la siguiente gráfica se aprecia la diferencia de
resistencia térmica de una plancha cuadrada de aluminio anodizado en negro y sin

232
anodizar. La placa está en vertical y a una temperatura de 80⁰C. El ambiente es de
40⁰C y se ha tenido en cuenta la disipación por convección natural y por radiación.
FIGURA 151: DISIPADOR ANODIZADO DE ALUMINIO

Fuente: [ CITATION EUR11 \l 3082 ]

Características del disipador seleccionado:

 Dimensiones:
* Base: 13,5 cm (se acomodan perfectamente 3 fanes de 120mm)
* Altura: 3,1 cm
* Espesor núcleo central: 6 mm
* Largo: 40 cm
* Peso: 2 Kg.
 Terminación:
* Aluminio Aluar Natural Anodizado!
FIGURA 152: DIFERENCIA DE LA PLACA ANODIZADA Y LA NORMAL DE
ALUMINIO

233
 Fuente: [ CITATION EUR11 \l 3082 ]

4.2. EVALUACIÓN ECONÓMICA.

Como se ha mencionado con anterioridad, uno de los objetivos de este prototipo es
la sencillez y ser asequible económicamente. A continuación se expone una tabla
con los costes asociados a este proyecto.
En los costos del proyecto se consideró los precios de todos los componentes
utilizados para el desarrollo y mano de obra para el proceso del hardware, Los
mismos que se detallan a continuación:
 Costos del hardware.
 Costos de mano de obra.
 Costo de investigación documental.
Siendo el costo del hardware un gasto recurrente, los costos de mano de obra e
investigación documental considerado como gastos no recurrentes
4.2.1. Costo del Hardware.
Se entienden como gastos recurrentes aquellos que derivan de la producción en
serie de las unidades. Estos cálculos de gastos se realizaran para una producción en
serie de distintas unidades, para diferentes cantidades el coste de los componentes
puede variar.
Este costo hace referencia a todos los componentes empleados en el prototipo,
tomando en cuenta las cantidades de cada uno de ellos, es decir el costo del diseño
del circuito electrónico.
TABLA 50: COSTO DEL HARDWARE

234
N° COMPONENTE CANTIDAD PRECIO EN BOLIVIANOS

UNITARIO TOTAL
(Bs.) (Bs.)
1 Estructura metálica de 1 120.00 120.00
hierro 48 cm de ancho
34 cm de largo y 30
cm de altura
2 Estructura de 1 300.00 300.00
cerámica de 41 cm de
largo y 31 cm ancho y
10 cm de altura
3 Disipador anodizado 2 100.00 200.00
de aluminio de 40 cm
de largo y 15 cm de
ancho
4 Celdas Peltier TEC1- 24 45 1080
12706
5 Pasta térmica 1 25.00 25.00

6 Silicona selladora 1 15.00 15.00

7 Alambre de cobre 200gr 20.00 20.00

calibre 20
8 Toroide de ferrita 3 10.00 30.00

9 Cable rojo y negro 4 mts 2.00 8.00

10 Barra de Borneras 5 6.00 30.00

blancas
11 Cable termo contraíble 3 mts 3.00 9.00

12 Switch 1 5.00 5.00

13 Borneras azules para 6 2.00 12.00

placa
14 Cable de colores para 2mts 2.00 4.00
protoboard
15 Capacitor de 1000uf * 6 3.00 18.00
16 V
16 Transistor 2N2222A 3 2.00 6.00

17 Diodo 1N4007 6 1.00 6.00

235
 18 Diodo de protección 1 0.50 0.50
1N4181
19 Resistencia de 1kohm 3 0.30 0.90

20 Estaño 2 6.50 13.00

21 Soldador 1 70.00 70.00

22 Placa perforada 3 3.00 9.00

23 Foco Led de 12V 1 25.00 25.00

24 Batería de ion litio de 1 20.00 20.00

4V
25 Cartón pluma negro 1 30.00 30.00

PRECIO TOTAL (Bs) 2.056,4

Fuente: Propia

4.2.2. Costo de mano de obra.

Como gastos no recurrentes se clasifican los necesarios para realizar tanto el diseño
de todos los elementos como la validación y certificación de una unidad.
Se estima que el salario mínimo para un ingeniero junior en el área de energía
alternativas es alrededor de 2.500 Bs mensuales cumpliendo 8 horas diarias de
trabajo.
El trabajo realizado en el proyecto tiene una duración 4 meses aproximadamente
trabajando 3 horas diarias.
TABLA 51: COSTO MANO DE OBRA
DESCRIPCIÓN CANTIDAD DE COSTO POR COSTO TOTAL
HORAS HORA (BS.) (BS.)
Horas de trabajo 240 25 6.000,00
PRECIO TOTAL 6.000,00
Fuente: Propia

4.2.3. Costo de investigación documental.

Para el costo de la documentación se consideró el costo de operación para la
evaluación económica del proyecto que se detalla en la siguiente tabla:

236
 TABLA 52: COSTO DE INVESTIGACIÓN DOCUMENTAL
Descripción Cantidad Costo Costo unitario Costo total
mensual (BS.) (BS.) (BS.)
Servicio de 10 meses 309.00 - 3.090,00
internet
Papel de 3 paquetes - 30.00 120.00
impresión (500 hojas)
Botes de tinta 4 - 220.00 220.00
de impresora
Otros - - - 200.00
PRECIO TOTAL (Bs.) 3.630,00
Fuente: Propia

Costo total=costo delharware+ costode mano de hobra+costo de investigacion

Costo total=2,056.04 +6,000.00+3,630.00
costo total=11,686.04 Bs .
El costo del prototipo está dado por la siguiente ecuación
costo prototipo=costo del hardware+ costo de mano de obra
costo prototipo=2,056.04+ 6,000.00
costo prototipo=8056.04 Bs .

4.2.4. Coste y rendimiento del sistema.

Teniendo en cuenta los resultados obtenidos con una celda Peltier TEC1-12706:
 Diferencial de potencial= 0,6V
 Intensidad= 0,7A
La energía generada en 1 segundo está dada por:
ECUACIÓN 21: ECUACIÓN DE GENERACIÓN DE ENERGÍA EN UN SEGUNDO
W =I∗V∗T =0,7 A∗0,6 V ∗1 s=0,42 J
Fuente: Propia

La energía generada en 1 día está dada por:

ECUACIÓN 22: ECUACIÓN DE GENERACIÓN DE ENERGÍA EN UN DÍA
W D =W∗86400 s=36288 J

Fuente: Propia

La energía generada en 1 año está dada por:

237
 ECUACIÓN 23: ECUACIÓN DE GENERACIÓN DE ENERGÍA EN UN AÑO
W A =W D∗365=13245120 J

Fuente: Propia

La energía producida en 1 año pero en Kwh

ECUACIÓN 24: ECUACIÓN DE GENERACIÓN DE ENERGÍA EN UN SEGUNDO
WA
W Kwh = =3.6792 Kwh
J
3600000
Kwh
Fuente: Propia

Teniendo en cuenta que según el gobierno plurinacional de Bolivia, el consumo de

energía en los hogares de la parte rural de La Paz en 2018 es:
 Consumo de energía eléctrica promedio anual en el área rural = 1020 Kwh
 Gasto en la factura eléctrica = 733.32 Bs por año
 Precio medio Kwh = 0.72 Bs
Para suministrar energía termoeléctrica a un hogar en el área rural todo un año
necesitamos 1020 Kwh/hogar; 3,6792 Kwh/Peltier año.

ECUACIÓN 25: NUMERO DE CELDAS PELTIER

Consumo de energia en el arearuralanual
Celdas Peltier = =277
W kwh

Fuente: Propia

Cada celda Peltier cuesta 45 bs, el costo total de las 277 celdas 12,465 Bs.
Teniendo en cuenta que la vida útil de cada celda Peltier es de 40 años, en un hogar
y en ese periodo de tiempo se gastarían:

ECUACIÓN 26 : GASTO ANUAL CON ENERGÍA TRADICIONAL

Gasto anual =Gasto Factura electrica anual∗Vida util celda Peltier =733.32∗40=29,332.8

Fuente: Propia

Económicamente el sistema generaría unos beneficios por hogar, haciendo

referencia al ahorro de:

238
 ECUACIÓN 27: BENEFICIO DEL SISTEMA POR HOGAR
Beneficio=Gasto de 40 años en energia tradicional−Costo total de l Proyecto=29,332.8−12,465=16,867.8

Fuente: Propia

La grafica siguiente explica de mejor manera, el ahorro que tendría un hogar en el

área rural en relación al costo de energía tradicional, siendo este de acuerdo a la
vida útil de las celdas Peltier, las cuales son 40 años, en condiciones de uso
frecuente.
FIGURA 153: COMPARACIÓN DE GASTOS EN UN HOGAR DURANTE 40 AÑOS

35000

30000 29332.8

25000

20000
Bolivianos

15000
12465

10000

5000

0
Durante 40 años

Costo de Energia Tradicional Costo de energia mediante celdas Peltier

Fuente: Propia

239
240
 CAPITULO 5
CONCLUSIONES
Y RECOMENDACIONES
5. CAPITULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
5.1. CONCLUSIONES.
Gracias al proyecto sistema electrónico generador de energía eléctrica a partir de
energía térmica residual y el montaje realizado se logró comprobar el fenómeno
termoeléctrico a partir de la transducción. Con la demostración se observó que se
puede obtener una fuente de energía eléctrica diferente y renovable, que si se aplica
en las condiciones óptimas y con los recursos básicos, puede ser la alternativa para
muchas aplicaciones y en muchos lugares en los que el acceso a este beneficio de la
electricidad es muy escaso o nulo, como en la provincia de Santiago de Callapa en la
ciudad de La Paz.
En el montaje con las celdas de Peltier se utilizó como fuente de calor el fuego
producido por la combustión de gas natural, si bien esta fuente de calor resulto
efectiva se puede obtener el calor de una fuente más limpia y natural, como el calor
solar. Debido a que es necesario la diferencia de temperatura alta, se podrían
realizar montajes en los ríos o lagos que estén expuestos al sol, así una cara de la
celda estaría en contacto con el agua relativamente fría y la otra cara en contacto
directo con alguna placa metálica que se calentaría por la exposición al calor
irradiado por el sol.
Algo que se puede concluir, además, es que cada celda de Peltier produce un
mínimo de tensión en el orden de los milivoltios a pequeñas cantidades de voltios, lo
cual para aplicaciones o usos que demanden mayor potencia es necesario contar
con muchas más unidades de celdas y realizar configuraciones en serie, paralelo o
mixtas según sea la necesidad de más tensión, más corriente o juntas.
 Tras realizar la investigación estadística sobre la realidad de cobertura
eléctrica en la ciudad de La Paz, se concluyó que el 30% de los hogares
totales, no cuenta con acceso a la red de energía eléctrica siendo este un
servicio básico, los motivos de este problema son:
a. Redes eléctricas poco densificadas
b. Infraestructura y energía eléctrica deficientemente
c. La mayoría de la gente del campo está dispersa.
d. La lejanía de pueblos hace más cara la conexión.

239
 e. Voluntad de pago para electrificación rural.

Una de las poblaciones más afectadas por estos problemas es la comunidad

de Santiago de Callapa, dicha población cuenta con 2,716 hogares, los cuales
solo 502 hogares cuentan con conexión a la red eléctrica, siendo el 19% de
los hogares totales.
Los hogares que contaban con conexión a la red eléctrica, tienen como
consumo promedio anual de 1020Kwh.
 Para lograr una mejor eficiencia termoeléctrica con las celdas Peltier, se
necesita una fuente de calor, en este caso la parte calefactora la cual debe
proporcionar el flujo de calor que absorben las celdas Peltier, y el disipador
que enfría, ya que esta relación asegura un buen gradiente de temperatura y
por lo tanto una generación eléctrica constante.
Esto nos ha permitido caracterizar una celda Peltier comercial en un rango de
diferencias de temperatura entre 20ºC y 224ºC aproximadamente.
Los materiales que se escogieron para el proyecto son compuestos cuya base
es BiTe. Estos compuestos son comerciales, lo que quiere decir que a pesar
de haber sido escogidos como los mejores materiales termoeléctricos para los
rangos de temperatura en el cual trabaja el proyecto, utiliza el principio
Seebeck.
 Se desarrolló la estructura del sistema teniendo en cuenta una fuente térmica
entregada al transductor, que en este caso necesita diferencia de temperatura
entre sus caras (en la cara superior esta la parte disipadora, en la cara inferior
esta la parte calefactora) el acondicionamiento de la señal que está definida
por los módulos termoeléctricos, que pasan por el circuito oscilador de
bloqueo para su posterior uso y finalmente la salida tras la transducción de
energía térmica a eléctrica la cual es entregada a los puntos de carga.
 Con la conexión eléctrica de los módulos se logró alcanzar un buen voltaje
pero se sacrificó la salida de corriente y esto se debe de tener en cuenta pues
mientras más baja tengamos esta corriente más tiempo tardara en cargar
nuestra batería. La posibilidad de conectar menos módulos y así poseer una
salida de corriente más alta fue descartada debido a que si en algún momento

240
 la batería posee un mayor voltaje que nuestra salida de los módulos, se
estaría desperdiciando tiempo y cabría la posibilidad de incluso empezar a
descargar nuestra batería. Dicho problema se solucionó con un circuito
oscilador de bloqueo, que tiene como objetivo equilibrar la carga de acuerdo a
la salida de distribución.
El análisis de los resultados medidos del generador termoeléctrico sirvió para
definir que el flujo de calor que proporciona la parte calefactora puede afectar
directamente a la transducción de la celda Peltier, ya que la cara caliente
propaga cargas térmicas al polo frio afectando el tiempo de transducción y la
cantidad de potencial eléctrico generado, se vio reflejado en los resultados
obtenidos, ya que el prototipo inicial solo obtenía 1.27V de tensión generada y
con las modificaciones pertinentes en la conexión de las celdas y la
adaptación del circuito oscilador, el voltaje se incrementó hasta 3.27 V.
5.2. RECOMENDACIONES.

 La elección de los materiales que han de componer los módulos

termoeléctricos deben de ser elegidos de acuerdo al rango de temperatura en
el que se desee trabajar, y esto es porque mientras que unos materiales como
en BiTe trabajan muy bien a temperaturas entre los 20 y 400 grados
centígrados, a mayores temperaturas como los 600 grados los mejores
materiales son aquellos basados en PbTe.
 Se debe estar muy atento a posible nuevos materiales termoeléctricos, ya que
este campo científico ha estado tomando fuerza en los últimos años, lo que se
traduce en un mayor capital para investigación y un mayor número de
personas trabajando con este tipo de materiales. No solo se trata de si
aparecen nuevos materiales o no, sino también mejor compuestos de los ya
existentes, nuevas técnicas de creación y manufactura.
 La estructura mecánica es susceptible a muchas mejoras, tanto en la parte de
diseño como en la parte de materiales a usar en ella. Una posible mejora se
encuentra en la distribución adecuada de los módulos termoeléctricos, y lograr
así una mayor captación de calor.

241
 El circuito eléctrico puede ser mejorado al lograr una mejor conexión de los
módulos, no solo usando una conexión en serie sino combinándola con una
conexión en paralelo para lograr una mayor corriente de carga, al igual que
escogiendo una batería más adecuada para este tipo de generador.
 Para usos diferentes se debe considerar la clase de extracción de calor, se
debe de mirar el tipo de ambiente en el que se va a utilizar esta tecnología. No
se presentaran los mismo problemas al extraer calor de una caldera en la cual
lo uno de los problemas más frecuentes a enfrentar serán vapores, partículas
suspendidas en el aire o humedad.

242
 CAPITULO 6
BIBLIOGRAFÍA
6. BIBLIOGRAFÍA

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