TRATAMIENTO TÉRMICO T6
PARA LA ALEACIÓN AA 356 (AlSi7Mg)
CRONOGRAMA
- Simplificación práctica del tratamiento térmico
- Visión general del proceso de tratamiento térmico
- Horno de tratamiento térmico (Funcionamiento, proceso teórica, curva de
calentamiento)
- Solubilización (Parámetros, proceso)
- Temple (Parámetros, proceso)
- Revenido (Parámetros, proceso)
- Cuidados
DESARROLLO
Figura 1. Visión general del proceso de tratamiento térmico T6. a) Curva de calentamiento.
b) Solubilización. c) Temple. d) Revenido.
Figura 2. Proceso del horno de tratamiento térmico
Horno de tratamiento térmico
- Quemador con capacidad de aumentar la temperatura a una velocidad
superior.
- Horno con capacidad de calentar las piezas en un tiempo inferior
Figura 3. Curva de calentamiento tipo 1
Figura 4. Curva de calentamiento tipo 2
Solubilización:
- Temperatura inaceptable: 550ºC
- Temperatura desde la que se presenta solubilización: 300ºC
- Temperatura donde de presenta la máxima solubilización: (540 + 5) ºC
- Tiempo necesario para la solubilización de la pieza completa, y la cantidad
de piezas en horno: 8 horas
Temple
- El medio de enfriamiento aconsejable para la aleación que se tiene en
fundalco es agua fría, es decir, agua a temperatura ambiente.
- El tiempo entre la cámara y el baño de agua no debe exceder 45 s. Menor
tiempo se refleja en mejores propiedades finales de la aleación.
Tiempo de espera entre el temple y el revenido
- Aleaciones de aluminio tipo 1 (Mg2Si>1%): Se deterioran las propiedades a
medida que se aumenta el tiempo de espera.
- Aleaciones de aluminio tipo 2 (Mg2Si<1%): Se mejoran las propiedades a
medida que se aumenta el tiempo de espera.
- AA 356 (AlSi7Mg) – Aleación de aluminio tipo 2.
- Consecuencia: Se pueden hacer temples seguidos.
Revenido
- Temperatura que se puede trabajar: (170 + 10)ºC
- Temperatura de operación actual: 160 ºC
- Tiempo en esa temperatura: 6 horas
Cuidados
- Posición de las termocuplas
- No necesariamente aumentar el tiempo de algunos de los procesos mejora
la calidad de las propiedades.
- No necesariamente aumentar o disminuir la temperatura en alguno de los
procesos mejora la calidad de las propiedades.
- Cualquier modificación sobre todo el ciclo de tratamiento térmico debe ser
validado por I+D y calidad.
Juan Ricardo Osorio Cadavid
Área I + D
Fundalco S.A.