TECNOLOGICO NACIONAL DE

MEXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
OAXACA

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA

REPORTE DE PRÁCTICA:
PRÁCTICA No.4

ENSAMBLE DE UN DESCANSO
CENTRADO

PROCESOS DE MANUFACTURA

UNIDAD IV: PROCESOS DE MAQUINADO

PRESENTAN:
DIAZ GONZALES EDGAR SAID
ENRIQUEZ NARVAEZ JORGE LUIS
MENDEZ HERNANDEZ MIGUEL ALEJANDRO

GRUPO: MB FECHA: 08 DE MAYO DE 2020 HORA:13:00

-14:00 HRS

FACILITADOR: CALIFICACIÓN:

DR. EDUARDO ALFARO PEREZ

OAXACA DE JUÁREZ, OAXACA, MAYO DE 2020

Contenido
OBJETIVO.................................................................................................................................. 3
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 3
FUNDAMENTO TEORICO ......................................................................................................... 3
Relación de posición de ensamble……………………………………………………………………
Operaciones básicas de relación de posición………………………………………………………
Bibliotecas de símbolos de SolidWoork……………………………………………………………..
Librería de SolidWoork………………………………………………………………………………....
Proceso de diseño ………………………………………………………………………………………
Ensamblaje………………………………………………………………………………………………
Dibujos…………………………………………………………………………………………………….
Edición de moldes ………………………………………………………………………………………
Diseño de ensamblaje ………………………………………………………………………………….
Acotaciones………………………………………………………………………………………………
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA ............................................................................................ 3
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES REALIZADAS .................................................................... 6
Base. .......................................................................................................................................... 6
Tornillo ...................................................................................................................................... 6
Abrazadera ................................................................................................................................ 7
Ensamble final .......................................................................................................................... 8
RESULTADOS ........................................................................................................................... 9
CONLUSIONES.......................................................................................................................... 9
REFERENCIAS .......................................................................................................................... 9
GLOSARIO............................................................................................................................... 10
OBJETIVO
Entender e identificar las funciones y usos del programa SolidWorks para diseño
mecánico y así identificar el uso de las herramientas, auxiliares de diseño y simulación
de ensamblé de múltiples piezas y hacer el uso adecuado de estos.

INTRODUCCIÓN

FUNDAMENTO TEORICO

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
Los siguientes dibujos fueron elaborados en AutoCAD, en este se solo se pudieron
implementar algunas funciones de las antes mencionadas, el resultado de la práctica es
un conjunto de piezas Centering Rest (Descanso Centrado).
En el ensamble se aprecien las siguientes piezas;
 Base principal
 Descanso
 Tornillo abrazadero
 Tornillo de tapa
 Tornillo llave
Los ajustes y las tolerancias fueron calculados, a partir de las medidas dadas y el fin que
tendría la pieza.

Nombre Material Ajuste

Base CI
Descanso (rosca macho) SEA 1020 19H8
Tuerca de ajuste SEA 1020 19H9
Tornillo de abrazadera SAE 1020 10H8/h7
Mango de abrazadera SEA 1020
Tornillo de tapa SEA 1020 10J8
Llave SEA 1020
DESCANSO CENTRADO
TORNILLO
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES REALIZADAS
Base.

Al analizar el dibujo tomaron en cuenta las medidas resaltando de la base para que se
realizara los exacto posible y que no se presentaran problemas en la realización del
dibujo. El trazo de las líneas principales respecto a la base de la parte frontal a la cual
realizaron ajustes correspondientes de acuerdo a las dimensiones posterior mente el
empalme en donde se le solicitaba.

La herramienta juntar les permitió unir los trazos para la continuación de la extrusión en
sus medidas correspondientes. Posteriormente transaron tres círculos Ø 19, 10 y 5 los
cuales fueron extruidos a 50 mm de altura. Los cuales fueron colocados en la parte
superior de la base para que posterior mente lo colocaran el las partes solicitadas en
donde se realizaría la perforación. La utilización de la herramienta diferencia permitió
realizarlo correctamente en la pieza base.

Ilustración 1: Base 3D

Tornillo

El trazo del tornillo principal comenzó por el trazo de un círculo Ø 20 por el centro le
insertaron una hélice con altura de 90 mm.

La selección de la hélice dirigirá a propiedades en el cual le realizaron la elección del

número de vueltas establecidas en el dibujo la culés son 75 le insertaron un polígono
triangular la cual fe llevada al vértice final de la hélice, en la cual se acoplo con una
inclinación de 35° para la realización de los filetes de tornillo.

Su acoplado correcto y posición, con ello la selección de la herramienta barrer y la

selección el triángulo para posterior mente seleccionar la hélice para que se formen los
filetes en con forme en dirección de la hélice.

La extrusión del círculo donde se colocó la hélice será extruido con una altura total de
90mm con dirección respecto a la hélice y la forma de tornillo que se deja notar.

La cabeza del tornillo la realizaron trazando la cara posterior de esta y así con las medidas
correctas la utilización de la herramienta juntar se hace presente nuevamente para poder
realizarle la extrusión a la pieza

El procedimiento de la extrusión fue realizado con la altura total de 25 mm

Final mente las piezas ya obtenidas fueron unidas reunidas respectivamente una a la otra
y así la obtención del tornillo ensamblado correctamente.

Ilustración 2: Tornillo en 3D

Abrazadera

La realización de la abrazadera comienza por el trazo de tres círculos los cuales son Ø19,
Ø10, Ø10 para que en ellos se realizara extrusión respectiva a cada uno las cuales son
en este orden; 25 mm, 13mm, 76 mm de altura.

El trazo de un círculo adicional en el cual llevará roscado Ø10 de la cual en el centro se

insertará una hélice de Ø10 y una altura de 25 mm para posteriormente asignarle las
propiedades de 16 totales.
Le asignaron un polígono triangular de medida 0.85 mm el cual también fue acoplado
respecto al vértice final de la hélice para que le aplicaran la herramienta barrer sobre la
hélice y así obtener los filetes de la rosca.

La extrusión del circulo en el centro de la rosca a una longitud de 25 mm lo cual la

acoplaron con el cilindro de 13mm de longitud y a la cual también se le unió el cilindro de
25 mm de longitud en parte inferior del tornillo obtenido, para así obtener uno sola pieza.

Finalmente le realizaron la unión respectiva a él tonillo y el mando del tornillo unificando

una sola pieza.

Ilustración 3: Abrazadera 3D

Ensamble final

Su unión la realizaron desplazando cada pieza a si respectivo lugar

La obtención de cada pieza con las especificaciones dadas y correctas les permitió un
ensamble correcto en cada una de sus posiciones indicadas en el dibujo.
Ilustración 4: Ensamble 3D

RESULTADOS
El ensamble virtual de la pieza en la cual se pueden apreciar los más mínimos detalles
permite evitar riesgo en la producción y el ahorro de costos los costos ya que de ser
necesario podrían realizar cambios en el software y así obtener la pieza que necesiten.
El resultado que obtuvieron es satisfactorio en base a el software esto les permitió diseñar
perfectamente cada pieza solo con la utilización las herramientas adecuadas los
modelados, es decir que el software SolidWorks (Auto CAD) es una herramienta muy
esencial para el diseño y ensambles de piezas.

CONLUSIONES
El uso del Software SolidWorks es de gran ayuda debido a la facilidad de uso y
simplicidad que puede llegar a tener, el uso constante ayudara a un mejor uso de este.
Las operaciones qué se pueden llagar a tener en este Software son bastas lo cual permite
diseñar con gran ventaja, el uso de librerías ayuda a él gran ahorro de tiempo en la
elaboración de ciertas funciones además de ser fundamental para realizar ensambles
virtuales, los cuales servirán como planos para hacer su proceso de manufactura.

REFERENCIAS
[1] DASSAULT SISTEMES. (2018). RELACIONES DE POSICIÓN DE ENSAMBLE. ., de
dassault Sitio web:
http://help.solidworks.com/2017/spanish/SolidWorks/sldworks/c_Design_Studies_i
n_SOLIDWORKS.htm?id=18a11c36c7b6450981bc45f6bf8dc45d#Pg0.
[2] SOLIDWORK. (2016). INTRODUCCION A SOLIDWORK. , Massachusetts (EUA).
Siemens Industry Software Limited.
[3] Ayuda técnica para personas con discapacidad - Clasificación y terminología ISO
9999:2002 http://www.iso.org/iso/catalogue_detail.htm?csnumber=33150
[4] Richard G. Budynas. (2007) Diseño en ing. Mecánica de shigley.(2000) Editorial Mc
Graw hill

GLOSARIO
3D. Los gráficos 3D por computadora o por ordenador (en inglés 3D computer graphics)
son gráficos que utilizan una representación tridimensional de datos geométricos.
Acotación. La herramienta Cota le permite crear cotas conductoras. Al cambiar los
valores de las cotas conductoras, cambia también el tamaño del modelo.
Ajuste. Es la forma en que dos piezas de una misma máquina se acoplan entre sí, de
forma tal que un eje encaja en un orificio.
Arista. El segmento de recta que limita la cara, también conocida como lado, de una
figura plana. En la geometría sólida se le llama arista al segmento de línea donde se
encuentran dos caras.
CAD. Computer-Aided Design, diseño asistido por computadora en español
Ensamble. Implica el uso de diferentes métodos de sujeción para sostener juntas en
forma mecánica dos (o más) partes.
Gráficos. Representación de datos numéricos o de cantidades que se hace por medio
de dibujos, coordenadas, esquemas o líneas que reflejan la relación que existe entre
dichos datos.
Proceso. Conjunto de fases sucesivas de un fenómeno o hecho complejo.
Prototipo. La mejor manera de reducir el tiempo y costo para probar un sistema,
dispositivo o piezas mecánicas es a través de prototipos de calidad que respondan
fielmente al diseño del producto y representen con precisión las características, la
funcionalidad y el rendimiento del producto final.
SolidWorks. Es un software de diseño CAD 3D (diseño asistido por computadora) para
modelar piezas y ensamblajes en 3D y planos en 2D. El software que ofrece un abanico
de soluciones para cubrir los aspectos implicados en el proceso de desarrollo del
producto.
Tolerancia. La tolerancia de mecanizado es designada por quien diseña la máquina
tomando en consideración algunos parámetros como función y coste.