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Ensayo de Rugosidad

Este documento presenta una guía de laboratorio sobre la medición de rugosidad superficial utilizando un rugosímetro. Explica los objetivos, materiales, equipos e implementos de seguridad necesarios, las características y especificaciones técnicas del rugosímetro, el principio de medición y los parámetros evaluados. El documento concluye con un análisis de los resultados de la rugosidad de diferentes materiales.

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Ensayo de Rugosidad

Este documento presenta una guía de laboratorio sobre la medición de rugosidad superficial utilizando un rugosímetro. Explica los objetivos, materiales, equipos e implementos de seguridad necesarios, las características y especificaciones técnicas del rugosímetro, el principio de medición y los parámetros evaluados. El documento concluye con un análisis de los resultados de la rugosidad de diferentes materiales.

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GUIA DE LABORATORIO N° 03:

MEDICION DE RUGOSIDAD

 CURSO:

 LABORATORIO DE INGENIERÍA DE
MATERIALES
 PROFESORA:

 ING. ROSA MARIA TIBURCIO ALVA

CICLO 2018-Iil del 2013


INTRODUCCIÓN

El concepto de rugosidad superficial define las condiciones de


acabado de las distintas superficies que conforman una pieza.

Las especificaciones que exigen estas superficies se


determinan, de acuerdo a la función que cada una de las caras
de una pieza debe desempeñar en el montaje, mecanismo
máquina en la que vaya acoplada.

Medir la rugosidad en la superficie de un material es vital para


ciertos procesos metalmecánicos, en la medida que permite,
durante el proceso de producción, controlar factores como el
grado de fricción, desgaste, resistencia a la fatiga y
lubricación de las piezas, entre otros, para que brinden el
máximo rendimiento, según
la función que realizarán o la aplicación industrial para la cual
están diseñadas.

MEDICION DE LA RUGOSIDAD
1.-OBJETIVOS

 Conocer el uso del RUGOISMETRO


 Verificar experimentalmente la rugosidad de diferentes tipos de
materiales

2.-MATERIALES Y EQUIPOS E IMPLEMENTOS DE


SEGURIDAD

MATERIALES

 Aluminio
 Acero Especial
 E920
TRANSMISION: Acero de cementación no aleado para
piezas pequeñas, exigidas principalmente al desgaste y
donde la dureza del núcleo no sea importante buena
soldabilidad.

 Acero V-945 mediano carbono


 Acero Chronit Ti-500 revenido
 Acero K-100 especial k : trabajo en frío matrices
 Bronce
 Hierro
 Polímeros

EQUIPO

RUGOSIMETRO TR 220
NDT

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

 Mandil

 Lentes de seguridad

 Zapatos

 Careta

 Proyector de oídos (tapón de triple

barrera)

3.-CARACTERISTICAS DEL EQUIPO

RUGOSIMETRO TR 220 NDT

CARACTERÍSTICAS

•Instrumento muy completo


• Software de fácil manejo
• Gran pantalla gráfica LCD
• 13 parámetros de rugosidad
• Indicador de posición del palpador
• Apagado automático on memoria después de 5 minutos
• Idiomas: Inglés, Alemán, Francés, Italiano, Español, Holandés
• Salida de datos RS-232 para impresora u ordenador
• Baterías con tecnologías Ion-Li

Pantalla inicial Parámetros de rugosidad Perfil de rugosidad

Curva tp Botón de inicio adicional,


Salida de datos RS-232 y fácilmente accesible para
conexión del cargador en el simplificar su operación
panel trasero de la unidad

ESPECIFICACIONES TECNICAS

- Parámetros de rugosidad: Ra, Rz, Rq, Rt, Rp, Rmax, Rm, R3z,
S, Sm, Sk, tp, Pc.
- Perfiles: Perfil primario(P). Perfil de rugosidad (R). Curva tp
(ratio material Mr).
- Aumentos del perfil: Vv: 200x ~ 20000x , Vh: 20x, 50x,
200x.
- Normativa: ISO/DIN/JIS/ANSI (seleccionable).
- Unidades: µm / µin.
- Resolución: 0,001 µm / 0,04 µinch.
- Pantalla: LCD. Matriz gráfica de 128 x 64 con iluminación.
- Dimensiones pantalla: 50 mm x 30 mm.
- Funciones: Indicador de posición del palpador. Indicador de
batería escasa. Lectura directa en pantalla de parámetros y
perfiles. Impresión directa. Ajuste del brillo. Apagado
automático con memoria en 5 minutos. Calibración a través del
sfotware (cada cut-off).
- Idiomas: Inglés, Alemán, Francés, Italiano, Español,
Holandés.
- Salida de datos: RS-232, directa para impresora TA-220 o
PC.
- Rango de medición :
Ra, Rq : 0,01 - 40 µm.
Rz, Rp, Rt, R3z : 0,02 - 160 µm.
Sm, S : 2 - 4000 µm.
Tp : 1-100% (% Ry).
- Cut-off: 0,25 mm / 0,8 mm / 2,5 mm.
- Longitud de evaluación Ln: 1~5 cut-off.
- Longitud de trazado Lt: (1~5 cut off) + 2 cut-off.
- Filtro digital: RC, PC-RC, GAUSS, D-P.
- Palpador: Modelo estándar TS100, inductivo, radio diamante
5 µm.
- Medición de interiores: Desde Ø 6 mm. Profundidad 15 mm
(con TS100).
- Alimentación: Batería recargable Ion-Li.
- Capacidad batería: 1000 mAh (>3000 mediciones).
- Cargador: 220V, 50Hz.
- Temperatura de trabajo: 5~40°C.
- Dimensiones: 141 mm x 56 mm x 48 mm.
- Peso: 440 g.

PRINCIPIO DE MEDICION

Cuando se mide la rugosidad superficial de una parte, el sensor


se coloca sobre la superficie de la pieza y luego se hace un
trazo de manera constante sobre esta misma superficie. La
rugosidad causa un movimiento en el sensor que resulta en un
cambio en el valor de inductancia en las bobinas mismo que
genera una señal análoga que es proporcional a la rugosidad de
la superficie a su salida y termina en el extremo rectificador
de la fase sensitiva. La señal entra en el colector de datos
después de haber sido amplificada y preparada por el
convertidor de nivel, después los datos colectados son
procesados por un filtro digital.

Con estos datos, el procesador DSP calcula los parámetros de


manera que la medición pueda ser leída en la pantalla de LCD

RANGO DE MEDICIÓN
Medición con parámetro Rz

Medición con parámetro Ra

Medición con parámetro Ry


ACCESORIOS PRINCIPALES

 Sensor estándar
 Procesador principal
 Plato de prueba standar
 Adaptador de corriente
 RSR 232 cable de comunicación
 Cubierta de sensor
 Soporte ajustable

4.- ANALISIS DE LOS RESULTADOS

MATERIAL Ra Rz Rq Ry Rmax S

Aluminio

Acero V-
945
Acero
Chronit Ti-
500
Acero K-
100
especial K
Bronce

Hierro

Polímeros

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