5, SISTEMA ISO DE TOLERANCIAS Y AJUSTES
En general se refiere a las tolerancias dimensionales de piezas lisas y a los ajustes correspondientes
asu ensamble,
En lo sucesivo, los términos érbol y agujero definen respectivamente, el espacio contenido y el
espacio continente entre dos caras (0 planos tangentes) paralelas de una pieza cualquiera. Las piezas
pueden ser de seccién cilindrica (el caso més comiin) o cualquiera otra forma, como ancho de una
ranura, espesor de una chaveta, ete. Por sencillez y dada su importancia, el sistema se desarrolla a
partir de formas cilindricss.
Los valores de las dimensiones nominales se han agrupado en 13 escalones que van desde < 3mm
hasta 400 mm (también comprende valores mayores de 500 mm hasta 3 150 mm, que no son objeto
de este trabajo), Estos escalones estin indieados en la primera columna de la Tabla I...
CALIDADES | 01
s02 00/08
> 0 120] 1
D200 100 | 12
> 2504315
>a15400
Con el objeto de satisfacer las distintas necesidades de precisién para cada escalén de dimensio-
nes nominales, se han previsto 18 valores distintos de intervalos de tolerancia, llamados INTERVA-
LOS DE TOLERANCIA FUNDAMENTALES. Cada uno de estos valores dados en micras, constituye
Ia diferencia entre las dimensiones limite.
1 miera = 0.001 mm = 1m Al grado de precisién necesario se le llama CALIDAD, y se representa mediante un nimero. En
la Tabla Ise han indicado les 18 calidades que en funcién de la dimension nominal, dan el correspon-
diente intervalo de tolerancia fundamental. Los primeros nimeros, 01, 0, 1, 2, representan toleran-
cias muy cerradas, los iltimos corresponden a tolerancias muy amplias para trabajos corrientes.
En los siguientes ejemplos que deberén seguirse en la Tabla I, se verd la relaci6n que existe entre
la dimension nominal, la calidad y la tolerancia.
Ejemplo No. 4: Para una dimensién nominal de 63 mm, perteneciente al escalén > 50a 80, ala
que se ha designado una calidad IT5, corresponde un intervalo de tolerancia de 1815, = 0.013 mm.
Ejemplo No. 5: Para una dimensién nominal de 63 mm, con una calidad IT16, corresponde
un intervalo de tolerancia 1900j1y, = 1.9 mm.
Nétese que para una misma dimension nominal, la calidad IT16 permite una tolerancia mucho
mayor quo la correspondiente a le calidad ITS. “Para una dimensiOn nominal dada, la tolerancia de-
pende de la calidad”.
Ejemplo No, 6: Para una dimensién nominal de 355 mm, a la que se ha designado una calidad
15, corresponde un intervalo de tolerancia de 25,4, = 0.025 mm.
Observar que el intervalo de tolerancia pera la dimensi6n del ejemplo 6 es mayor que el corres-
pondiente del ejemplo 4, ventendo los dos casos le misma calidad ITS. “Para una calidad dada, la
tolerancia aumenta con el valor de la dimension nominal”. Al respecto, se ha encontrado que para
Ja misma dificultad de ejecucion, la relacion entre la magnitud de los defectos de fabricacion y la
dimension nominal, es una funcién de tipo parabélico.
5.1 La calidad y los procesos de fabricacién
Existen muchos factores que afectan la precision que puede esperarse de un proceso de fabricacién
© particularmente de una maquina herramienta. Bl estado de desgaste de sus érganos componentes,
Ja habilided de! operario, las caracteristicas de las herramientas de corte, y otras causes, determinsn
que los procesos de fabricacién por maquinado, con méquinas-herramienta tales como tornos para.
elos, tornos revélver, tornos autométicos, fresadoras, cepillos, rectificadoras, permitan obtener
calidades desde TT5 en adelante.
Con objeto de formarse una primera idea, ee puede observer en la siguiente lista, la relacién
‘que guardan los diferentes procesos con las calidades IT del sistema,
MAQUINA
Torno paralelo clésico 7
Torno revélver 9-8
Torno semiautomético 8-7
‘Torno vertical 8-7
‘Torno semiautomético monohusillo 9-7
‘Toro automético multihusillo 9-7
Fresadore vertical 7
Fresadora horizontal 7
Fresadora universal 7
Fresadora de control numérico 8
Cepillo de codo 8
Cepillo de mesa 8-7
Mortajadora 9-8
Brochadora 1 Comtinacisn
Taladro de columna:
con broca u
con escariador
Taladradora radial:
con broca 1
con escariador
Talladora o/fresa plana de médulo
Talladora c/fresa madre |
Talladora c/hta. pindn
Talladora c/hta. cremallera
Talladora de mortajado
Talladora tipo Gleason
Rectificadora de engranes
Rasuradora de engranes
Rectificadora plana
Rectificadora de revolucién
Rectificadora sin centros
ao2raena
5.2, Posicion de la Tolerancia
En el sistema ISO, la tolerancia para cada escalén de dimensiones, puede tener 26 distintas posicio-
nes, representada cada una por medio de letras: MAYUSCULAS PARA AGUJEROS Y MINUSCU-
LAS PARA ARBOLES.
En el caso de los agujeros, las primeras letras del alfabeto representan a la posicién de la tole-
rancia siempre por encima de la dimensi6n nominal (ver Figura II.5)..
El agujero H representa la posicién de la tolerancia con desviaci6n inferior nula. A la linea que
representa la dimensién nominal, se le llama linea de desviacién nula o linea cero (Figura II.5).
Los agujeros representados con las tiltimas letras, indican que su tolerancia esté siempre por
debajo de la linea cero (Figura 11.5).
REPRESENTACION
ESQUEMATICA
Figura Its
a7 Los ajustes més utilizados son los del tipo AGUJERO NORMAL. Los montajes de rodamien-
tos y pernos guia requieren la aplicacién del sistema del arbol normal.
En Ia Tabla 11.2, se dan una serie de ajustes que se recomiendan para uso en mecinica general.
TABLA 112
"AJUSTES PRINCIPALES
UTILIZAR DE PREFERENCIA LOS DE LOS CIRCULOS
T
De LOS ANBULES
[Enamblescuye fanconamanteraquitre eg amotio eo iat
JUEGO | crema alinamiento coinetes andes.
ANPLIO
cas que gir «deze con wn buen
Jueco
AES | sutrieaion
“TOEGO | Paves con pia preciay mevimverion de paawohe
pEQUENO | smatind
TE
EXACTO
RIUSTES CON NEC
Aenicre
DEBIL | Etensambie se uede hacer»
‘go, a nidn no puade ens:
rma estrzes, Se puede mon
apaiere | tary cewrontr ambien aucilindese
JaEoIANG eunmars
tmoosbledemontar sind: |_Ervarbiee prone
‘oro. Laurin puede ane
apniere | mii esunrnen mumble pens 0 por
Tauacin (ere lor ester
FurRre ini
TRIUSTES CON APRIETE
5.4.3, Designacién de Ajustes
Al designar un ajuste, se indica primero la dimensin nominal (comin a las dos piezas), después la
tolerancia para el agujero y finalmente la tolerancia para el arbol.
AGUJERO ARBOL
DIMENSION NOMINAL] —_[TOLERANCIA DEL x TOLERANCIA DEL
Ejemplo No. 9: Sea 200 la dimensién nominal, H7 la tolerancia para el agujero y e6 la toleran-
cia para el arbol, el ajuste lo podemos indicar:
200 H7/e6; 200 #7 y 200 H7 ~ e6
‘Suponiendo un grado de dificultad equivalente, normalmente se pueden conseguir mejores
calidades en arboles que en agujeros. De aqui que se recomienda asociar a la calidad dada al agujero,
51 TABLA 11.3
‘TOLERANCIAS PRINCIPALES
“Temperatura de referencia 20° C
\Valores en micras (0.001 mm)
#
alos
2 5}o8)o 8/08
aslo
gleelssleslas].:
Theateayt aye
ee
ale cfesiesiy alee (> |so[y jes]. =
80/8 8/8 8/8 oft B/S Hs Blo R|==|N ole
& ola 8/8 8/8 -Bssas2
Te
83]
gS a|e 23/8 8/8 |SRie8/R8]oR|ao
Bal
Be elb ols 0/8 old 513 oa
qaaisalsale o[oala
88
8s
4
i
35 Apriete maximo = 200.079 — 200.000 = 0.079
Apriete minimo ~ 200.050 ~ 200.046 = 0.004
La tolerancia funcional sera:
TF= Amax.~ Amini. = 0.079 - 0.004 = 0.075
Ademis,
IT, = 200.046 ~ 200 = 0.046
Tr,
IT, +17, =
100.079 ~ 200.050 = 0.029
.046 + 0.029 = 0.075
7. TOLERANCIAS GENERALES
Es frecuente encontrar en dibujos técnicos, la snotacién general de ls tolerancia de las dimensiones
que no se han especificado particularmente, En su mayoria, los valores ron arbitrarios y resultan
tolerancias muy cerradas en unos casos y muy abiertas en otros.
Fara uniformizar criterios, se recomienda utilizar una especificacién del tipo JS11 a JS13 para
Jos casos en que la dimensién no sea funcional. De este modo, se tendrén IT que dependerin de
la dimensién nominal.
Para las tolerancias JS, con calidad de 11 a 19 se tiene: :
BIBLIOGRAFIA.
‘Norma Internacional de Tolerancias y Ajustes ISOR 286/1969,
Norms Mexicana do Tolerancias y Ajustes NOM 728/1978.
Ganmes d'usinage et analyses de phaves. J. KARR, Dunod, Parts, 1970.
Guide du dessinateur industriel. A. Chavalier, Hachette, Parfs, 196:
57 1. PROMEDIO DE RUGOSIDAD OBTENIBLE FOR DIFERENTES PROCESOS
RUGOSIDAD Ra en mcrae
(Oeierte manus
Oceertautomiticn
Moléeo en eng marl
oldea en vena mecico
Molde sa cas pedi
Forde manual
Netvzads enampade (on elon
amined o exis 0 eteato on io.
Notdto en molce permanente por gravee #previn
Molde eieeaKCrong, Sraw)
pserndo
‘esi erie de banda, cpio dodo)
erocr30
Frosado cor heramientas de sero rapid ocabuto
Torneads con hecramiens de acero rid 0 carbo —
Aauieado com neniamientas de aera tépido 0 carro
“Torneado 0 aguerado con heaniertasde diamante odecerimics
Taina con tod lis bees
alata de engine, proendimiento orcs.
ial Desbarbedo manus
Rectfcide con ranoide 402120
Recitiade ino con rane de 120 3400,
Superseabado Abriantado
‘estado dvesos (honing, se
asqueraco Revurodo de or engranes shoving)
Puli eleerlen
Brufideritadootnade
hrrendo con grain grace ela aralle
[Croreadacon eena secs 9 rumed (Vapor-Bast)
Tamboreo (Choe Poming)
Lunraco con eto apo
aquinade electrottice 9 quimcs
Macuinade per elstroerosien |
Maguirade por ukrasonio
RUGGHIDAD Reon mies
sors logradon normale
101 110
TTOLERANCIAS COMPATIBLES CON LOS PROCESOS DE FABRICACION
PIEZAS MOLDEADAS
EN ARENA
Tolerancio para pezas
de fundicién gsr
Alen (Toerancia
ie)
Procemientosepecilen
sehow
Ancora paride
En coal, por gravedad
En cool, a presién
PIEZAS OBTENIDAS POR
DEFORMACION
[a mayor dimension
(Grupes de dimensiones en mn
de 2500620
(00 = Ve0]F60 250 Pan a 400
4 620» 1600
PIEZAS OBTENIDAS A PARTIR DE CHAPA a oe
1:2 mmm eon un toleran
a minima de 1 mm
Tolerncaren % para dimensiones inferior 9250 mm
£05% con natolerancia minima de *05 mm
£0:3% con un tolerance minims de *0.1 mm
0.2% con ana toleraneia minim de * 0.08 mm
£05% con una toleancia minima de #0.2 ren
20.3% con une tolerancia minima de 0.1 min
(Grupos de dimensiones on mm
TT,
coe
“1 mmm ean una rer
Conte com sera 18 minima de £05 mm
aude frrgaitio
152117
IDAS POR DESPRENDIMIENTO DE MATERI
iraaira
£05 mnie con una tolerant
(Chapa pare caideras
iraaite
Medio mo
Rectified
Eecvo erosion
Precio | 0.05
Medio 010
moat
i
Precio | T6417
medio | Taira
Burd m0
"163117
Te2179
