UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR

Facultad de Arquitectura y Diseño
Departamento de Diseño Industrial

“Optimización del proceso de Montaje en Industrias del Calzado

Karin S.A mediante el rediseño de maquinaria.”
Proyecto de Diseño

LILY HAZBUN GUERRA

Carné 1010707

Guatemala, Octubre 2011

Campus Central
  

UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR

Facultad de Arquitectura y Diseño
Departamento de Diseño Industrial

“Optimización del proceso de Montaje en Industrias de Calzado

Karin S.A mediante el rediseño de maquinaria.”
Proyecto de Diseño

Presentada al Consejo de Facultad de Arquitectura y Diseño

Por:
LILY HAZBUN GUERRA

Previo a optar el título de:

DISEÑADORA INDUSTRIAL

En el grado académico de:

LICENCIADA

Guatemala, Octubre 2011

Campus Central
   3  
 

AUTORIDADES UNIVERSIDAD RAFAEL LANDIVAR

P. Rolando Enrique Alvarado López S.J. Rector
Dra. Lucrecia Méndez de Penedo Vicerrectora Académica
P. Carlos Rafael Cabarrús Pellecer, S.J. Vicerrector de Investigación y Proyección
P. Eduardo Valdés Barría, S.J. Vicerrector de Integración Universitaria
Lic. Ariel Rivera Irías Vicerrector Administrativo
Licda. Fabiola De La Luz Padilla Beltranena Secretaria General

AUTORIDADES FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO

MDI Ovidio Morales Calderón Decano
Arq. Oscar Reinaldo Echeverría Cañas Vicedecano
Arq. Alice María Becker Secretaria
Arq. Rodolfo Castillo Director Depto. de Arquitectura
MA Licda. Regina López de la Vega Directora Depto. de Diseño Gráfico
Lic. D.I. Andrés del Valle Director Depto. de Diseño Industrial
Arq. Roberto Solares Representante de Catedráticos

ASESOR

Licda. D.I. Mabel Gardiner, M.M.K.

TERNA EVALUADORA
D.I. Juan Pablo Szarata D.I. Juan Carlos Noguera D.I. Mónica Andrade
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   5  
 
   6  
 
Agradecimientos:

A Dios,
porque todo lo puedo unida a Aquél que me da fuerzas.

A mis padres,
por brindarme su amor y apoyo incondicional, estaré eternamente agradecida por todo su trabajo y sacrificios realizados
para permitirme culminar mis estudios profesionales.

A mi hermano,
por su esfuerzo para ayudarme a cumplir mis metas, por ser mi guía y ejemplo de determinación y perseverancia.

A mi familia, abuelitos, tíos, tías, primos y primas,

por estar siempre presentes en los momentos más importantes de mi vida y demostrarme que a pesar de los conflictos,
siempre están allí cuando se les necesita.

A mis amigos,
por su constante apoyo y motivación durante toda mi vida, y por compartir todas mis alegrías y tristezas. Especialmente
agradezco a todos los que compartimos ésta última etapa, y les deseo muchos éxitos en su vida profesional.

A Industrias del Calzado Karin S.A.,

por abrirme las puertas y darme la oportunidad de desarrollar satisfactoriamente éste proyecto de grado.

Al Ing. Federico Salazar, Ing. Federico Medrano e Ing. Luis Stolz,

por brindarme su tiempo y orientación profesional para la realización de éste proyecto.
   7  
 

ÍNDICE
No. de Página
RESUMEN EJECUTIVO………………………………………………………………………………………. 11
DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN…………………………………………………………………... 12
I. INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………….….………... 13

II. DELIMITACIÓN GRÁFICA DE LA INVESTIGACIÓN……………………………………… 15

III. MARCO DE INVESTIGACIÓN……………………………………………………………............. 15
3.1 Guatemala…………………………………………………………………………………………. 16
3.1.1 Industria del Calzado en Guatemala………………………………………………….. 16
3.1.2 Cadena Productiva del Calzado……………………………………………………….. 18
a. Conceptos generales del calzado…………………………………………………. 19
b. Historia del calzado…………………………………………………………………. 20
c. Partes del calzado…………………………………………………………………... 22
d. Procesos de manufactura del Calzado…………………………………………… 24
3.1.3 Problemas en la industria de calzado en Guatemala……………………………….. 25
3.1.4 Tendencias en el mercado de calzado en Guatemala………………………………. 26
3.1.5 Clasificaciones en la industria de calzado en Guatemala…………………………... 27
3.2 Diseño Industrial……………………………………………………………………………….… 29
3.2.1. Diseño de maquinaria………………………………………………………………….. 30
a. Principios básicos…………………………………………………………………… 30
b. Consideraciones en el diseño de maquinaria…………………………………… 31
3.2.2 Puesto de trabajo……………………………………………………………………….. 33
a. La ergonomía en los puestos de trabajo…………………………….…………… 33
b. Antropometría…………………………………………………………………..…… 35
3.2.3 Termodinámica………………………………………………………………………….. 38
a. Conceptos generales..……..………………………………………………………. 38
b. Vapor de Agua………………………………………………………………………. 42
    3.2.4 Materiales y Procesos…………………………………………………………………... 45
   8  
 

ÍNDICE
No. de Página

3.3 Optimización de Procesos de Producción………………………………………………….. 51

3.3.1 Ingeniería del Producto………………………………………………………………… 51
a. Herramientas exploratorias……………………………………………………….. 52
b. Herramientas de registro y análisis………………………………………………. 53
3.3.2 Seguridad en el trabajo………………………………………………………………… 57
a. Análisis del árbol de fallas………………………………………………………… 58
b. Legislaciones……………………………………………………………………….. 59

IV. BRIEF DE DISEÑO……………………………………..……………………………………………. 62

4.1 Perfil del cliente……………….………………………………………….…………………….… 63
4.1.1. Variables Internas……………………………………………………………………..….. 63
a. Capacidad directiva………………………………………………………………… 63
4.1.2. Montaje del Calzado en Calzado Karin S.A. ……………………………………......... 68
4.1.3. Sistema California…………………………………..……………………………….....… 69
4.1.4. Análisis FODA……………………………………...……………………………………... 72
4.1.5. Necesidades en Industrias de Calzado Karin S.A. …………………………………… 73
4.1.6. Usuarios………………………………………………………………………….………… 80
4.1.7. Estudio Antropométrico…………………………………………………………………... 83
4.2 Alternativas existentes……………….………………...……………….…………………….… 90

V. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…………………………………………………..………. 92

5.1. Enunciado del Problema………………………………………………………………………… 94
5.2 Variables …………………………………………………………………………………………… 94
5.3 Objetivos…………………………………………………………………………………………… 94
5.4 Requerimientos de diseño……………………………………………………………………….. 95
   9  

ÍNDICE
No. de Página

VI. CONCEPTO DE DISEÑO………………………………….……………………………………….. 97

6.1 Limitantes de diseño……………………………………………………………………………… 99
6.2 Análisis de la situación actual en Industrias de calzado Karin S..A.………………………… 100
6.3 Propuestas de Diseño……………………………………………………………………………. 106
6.4 Desarrollo de propuesta seleccionada………………………………………………………….. 113

VII. MODELO DE SOLUCIÓN…………………………………………………………………..……… 115

7.1 Ficha Técnica del producto…………………………………………………………………….... 116
7.2 Render o perspectiva de presentación………………………………………………................ 122
7.3 Resumen de materiales y procesos……………………………………………….................... 124
7.3.1 Materiales y piezas existentes………………………………………………………… 125
7.4 Planos constructivos…………………………………………………………………………….... 126
7.5 Adecuación ergonómica………………………………………………………………………….. 145
7.6 Secuencia de Uso………………………………………………...………………………………. 147
7.7 Aspectos Tecnológicos…………………………………………………………………………… 149
7.8 Procesos de transformación……………………………………………………………………... 151
7.9 Fotografías finales del Modelo de Solución……………………………………………………. 154
7.10 Fotografías del Modelo de Solución en su aplicación final…………………………………. 160
7.11 Validación de la propuesta……………………………………………………………………… 164
7.11.1 Validación de los Requerimientos de Diseño………………………………………. 167
7.11.2 Opinión de los usuarios………………………………………………………………. 172
VIII. COSTOS Y COMERCIALIZACIÓN……..……………………………………………………... 175
8.1 Determinación del precio al público …………………………………………………………….. 178
8.2 Costos según volumen de producción………………………………………………………….. 179
8.3 Estrategia de negocio (si aplica) ………………………………………………………………... 179

IX. CONCLUSIONES………………………………………...…………………………..……………... 180

   10  

ÍNDICE
No. de Página

X. RECOMENDACIONES…………………………………………………………………………….. 182
XI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS …………………..……….………….………………….. 183
XII. ANEXOS………………….………………………………….………….……………………………… 187
12.1 Glosario…………………………………………………………………...………………….…… 187
12.2 Estudio Antropométrico………………………………………………...………………………... 189  
   11  

RESUMEN EJECUTIVO

El calzado en Guatemala es un mercado Actualmente se encuentran en proceso de

dinámico, que está creciendo a pesar de amenazas incrementar su capacidad productiva para cubrir toda la
como los productos importados de mercados asiáticos, demanda que se les presenta.
de menor calidad y a menor precio. Aunque Guatemala
Para poder lograr una solución factible, el
esté un paso atrás en innovaciones tecnológicas, en
presente proyecto se desarrolló con el apoyo de
comparación de países como México o Colombia, a nivel
Industrias del Calzado Karin´s y la experiencia de sus
centroamericano, es el único país que fomenta la
trabajadores, además de asesores expertos en temas de
industria del calzado y por ello se debe de apoyar al
ingeniería y mecánica. Se desarrolló una propuesta
creciente sector y sobre todo promocionar el producto
funcional y coherente con las necesidades específicas
nacional por su lugar de origen y calidad de manufactura.
planteadas y que cumple con los requerimientos de
Industrias del Calzado Karin S.A.1 es una mediana diseño establecidos.
empresa manufacturera de calzado para niños y
Desde el campo del diseño industrial, en el
caracterizada por su alta calidad y comodidad. Con más
transcurso de este proyecto se tomó el reto de brindar
de 15 años en el mercado, sus procesos productivos son
esas opciones tecnológicas a la industria del calzado,
una mezcla del recurso humano, la detallada dedicación
con el propósito de contribuir al desarrollo del
en sus productos y la disposición a mejorar en aspectos
posicionamiento en Guatemala de las pequeñas y
tecnológicos y administrativos.
medianas empresas.

                                                                                                               
1
En el texto se le refiere a Industrias del Calzado Karin S.A. también como Calzado
Karin´s, su nombre comercial.
   12  

DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

TEMA
Optimización de Procesos Industriales

SUBTEMA
Rediseño de Maquinaria para Montaje de Calzado

CASO
Industrias de Calzado Karin S.A.
Zona 8 de Mixco, Guatemala

PALABRAS CLAVE
Diseño industrial. Industria del calzado. Diseño de maquinaria. Optimización de procesos productivos.
Principio del vapor.
   13  

I. INTRODUCCIÓN

El calzado es una necesidad básica de los seres El factor economía en las familias guatemaltecas
humanos, que ha pasado por muchos cambios durante la ha sido muy fuerte debido a la crisis económica y por ello
historia, pero siempre ha conservado la finalidad de las personas están minimizando el valor de los productos
protección. En Guatemala el calzado tiene diferentes de origen nacional.
aplicaciones, ya sea para uso cotidiano, industrial,
laboral, escolar o recreacional. Industrias del calzado Karin S.A. es una empresa
manufacturera de calzado 100% guatemalteca, con la
Siendo un producto tan importante, ha impulsado determinación de traer de vuelta la calidad del producto
a una dinámica y creciente industria, la cual se nacional, por medio del conocimiento del mercado, de la
caracteriza por sus procesos semi-automatizados. En innovación y la constante actualización en los procesos
sus comienzos el calzado se adquiría de forma local, industriales.
siendo productos duraderos y hechos a la medida del
cliente: sin embargo en las últimas décadas con la Este proyecto está destinado a mejorar los
globalización y tratados internacionales, el sector sufrió procesos de producción de la empresa, mediante un
considerablemente con la competencia del producto diagnóstico detallado de los mismos y la intervención de
importado y el contrabando. una solución de diseño industrial, que ayude a optimizar
los recursos disponibles y la calidad del producto
terminado.
   14  

II. DELIMITACIÓN GRÁFICA DE LA INVESTIGACIÓN

Elaboración propia.
   15  

III. MARCO DE INVESTIGACIÓN

   16  

3.1 Guatemala industrialización del proceso y la importación del

producto, se obligó a los pequeños productores a buscar
En la Revista de Expo Calzado de septiembre
nuevas tecnologías con las que se cumplieran las
2010, el Ing. Pedro Muadi, Tesorero de la Junta directiva
crecientes necesidades de los clientes, tales como
de la Cámara de Industria, recalca que Guatemala es el
calidad en sus procesos y en las pieles, la elegancia en
país líder en Centroamérica en el sector de calzado,
los diseños y nueva variedad de productos. (Rodríguez
siendo ésta industria muy importante para el desarrollo
Morales, 2006). Esto ha creado un sector muy dinámico
económico del país. Es el único que tiene eventos; como
en el país, que busca nuevas oportunidades con el apoyo
las ferias internacionales de Expo Calzado, en donde se
de instituciones del estado y tratados internacionales que
exploran las crecientes innovaciones en maquinaria,
permiten nuevas alianzas.
procesos y tendencias, de modo que la industria pueda
Cámara de Industria: La Cámara de Industria de
prosperar y competir en un mercado internacional.
Guatemala, con más de 50 años de formación, es el ente
Para tener una idea general del sector, en éste
que se encarga de potencializar el desarrollo industrial
capítulo se describirán primero las características
del país. Se basa en la fomentación de las buenas
principales de la industria; luego la cadena productiva del
prácticas laborales, ambientales y de producción en la
calzado, con sus antecedentes y conceptos básicos; y
industria. Está constituida por los distintos gremios del
por último los problemas y tendencias actuales en la
país, dentro de los cuales se encuentra la Gremial de
industria.
Calzado y productos Afines. (Cámara de Industria de
3.1.1 Industria del Calzado en Guatemala Guatemala).

La industria de calzado en la Ciudad de Gremial de Calzado y Productos Afines:

Guatemala tiene sus comienzos de forma artesanal y por “Está conformado por un grupo de personas
pedido de sus clientes individuales. Con la Individuales o jurídicas, de todas las regiones del país,
   17  

que agrupan a micros, pequeñas, medianas y grandes genera un promedio de US$84 millones3 en manufactura
Industrias que producen calzado, materias primas, y US$144 millones en consumo, siendo un mercado
maquinaria y afines, quienes trabajan en conjunto para creciente y con muchas oportunidades de empleo.
lograr impulsar la industria, mediante soluciones Proveedores: Los gremios de materia prima local se
innovadoras en el ámbito comercial, político, y encuentran creciendo en cuanto a pieles y tenerías; y
2
socioeconómico del país.” solo un 20% es internacional, proveniente de otros
La Gremial de Calzado integra a una gran países latinoamericanos, como México, Colombia y
cantidad de empresas, entre las cuales se encuentra El Argentina.
Calzado de Karin S.A. (razón social de la empresa en la Canales de distribución:
que se desarrolla el presente proyecto de grado).

Según Grecalza (Gremial de Calzado) la

producción de calzado en Guatemala incrementó un 10%
en el año 2008, pero luego sufrió una baja significativa en
el año 2009 de un 40%. Se piensa que las posibles
causas son la creciente generación de empresas
informales de calzado y la importación de productos de
los mercados asiáticos.

Del calzado guatemalteco, sólo un 20% es

destinado para la exportación y el resto es local. El sector

                                                                                                                                                                                                                               
3
Con el cambio de moneda del dólar a Q.7.78 (Banco de Guatemala, Agosto 2011),
2   Grecalza.Visión y conformación del gremio. Guatemala: Gremial de Calzado de
los US$84 millones se traducen en Q653.52 millones de manufactura y los US$144
Guatemala (Grecalza). <http://www.grecalzaguate.com/gremialdecalzado/> millones en Q1,120.32 millones en consumo.
   18  

Los canales de distribución generalmente son garantizan su fidelidad, como facilidades de pago y
detallistas (canal 2), van del fabricante al comprador, por servicio personalizado.
medio de un vendedor detallista; siendo éstos • Por último está el mercado informal, el cual está
vendedores, almacenes de cadenas o centros ubicado en las calles de la ciudad. Por ser informal
comerciales. A continuación se describen todos los no paga los impuestos debidos y ofrece menores
medios utilizados: precios. Está dirigido a un estrato socioeconómico

• Los almacenes de cadena cuentan con varios medio bajo4, junto con las pacas de productos de

locales, pero una misma imagen corporativa. Suelen segunda mano.

enfocarse en un solo tipo de calzado y ofrecen 3.1.2 Cadena Productiva del Calzado
variedad de precios y estilos; por ejemplo la cadena
Una vez establecidos los canales de distribución,
ADOC, American Shoes, Magus, Cobán, Calzado
se procede a explicar cómo los zapatos adquieren su
Modelo, entre otros. Y además cuentan con marcas
forma para llegar a ser distribuidos. El tipo de calzado
importadas como Hush Puppies en ADOC.
que se maneja en la empresa en donde se desarrolla
• Tiendas especializadas que se concentran en un
éste proyecto, es el calzado de cuero; siendo éste el
segmento objetivo por su prestigio internacional,
resultado final de una larga cadena de valor, en donde la
como Torreblanca o Park Avenue.
calidad, la precisión y el detalle de cada proceso es
• Tiendas por departamentos que ofrecen distintos
fundamental para tener un producto que cumpla con las
productos, pero no muchos estilos. Por ejemplo, las
necesidades de los clientes.
tiendas Paiz y Simán.
• Ventas por catálogo, un medio menos desarrollado,
                                                                                                               
pero que puede ofrecer servicios al cliente que 4
Un estrato socioeconómico medio bajo son personas con un ingreso mensual
promedio de Q634.38. Lo ocupan 22.5% de la población nacional. Edelberto Torres-
Rivas. Guatemala: 2000 Un edificio de cinco niveles. Guatemala: PNUD. 2005, p.4.
   19  

su comercialización, pueden ser llevadas a los peleteros

o distribuidores de la materia prima, en donde son
adquiridas por los fabricantes de calzado y accesorios,
para transformar la piel en productos como zapatos,
bolsos, billeteras, talabartería, marroquinería, etc. Por
último los productos son llevados a los distribuidores
para su venta al consumidor final.

a. Conceptos Generales del Calzado

Los procesos de transformación del calzado de cuero

se han automatizado a través de los años, pero siguen
siendo muy similares. Lo que ha cambiado ha sido su
significado cultural, el cual ha dependido de la necesidad
Procesos Generales: que ha satisfecho en cada época. Ahora se presentarán
aspectos relevantes de su trayectoria, comenzando con
El proceso inicia con la crianza de animales,
su definición.
quienes proveen la materia prima esencial, en el caso del
La Real Academia de la Lengua Española6 define
calzado de cuero. Al alcanzar las características
el calzado como:
deseadas, los animales son sacrificados y llevados a las
curtiembres o tenerías, en donde las pieles sufren “Todo género de zapato, borceguí, abarca, alpargata,
procesos de transformación y conservación5. Luego para almadreña, etc., que sirve para cubrir y resguardar el
                                                                                                               
                                                                                                               
fabricación de productos de cuero. Los procesos varían según las sustancias
5
El proceso de transformación del cuero es el proceso de curtición, el cual consiste utilizadas, que pueden ser minerales, vegetales o químicos.
6
en convertir la piel de los animales sacrificados, a través de un procedimiento de Diccionario de la Real Academia Española en línea. Calzado. RAE.
transformación fisicoquímico que permite mineralizar la piel, en materia prima para la <http://buscon.rae.es/draeI/SrvltConsulta?TIPO_BUS=3&LEMA=calzado>
   20  

pie”, “Todo cuanto se usa para cubrir y adornar el pie y la fundamental para la sociedad: era muy ancho y redondo,
pierna, incluidas medias y ligas.” calificado despectivamente como de pie de oso o pico de

b. Historia del Calzado pato.9 En esta época era también costumbre utilizar los
zapatos abiertos en la parte superior, mostrando las
El zapato surge como necesidad para proteger los
medias blancas tradicionales en los dedos.
pies. Sus primeros materiales fueron hojas, pieles o
madera. Su necesidad de protección adquiere luego un
estatus social, cuando es fabricado con los materiales
más codiciados. Se convierte en un artículo para
expresar la individualidad y la distinción entre clases
sociales.7

En el antiguo Egipto el calzado era reservado para altos

funcionarios y sacerdotes; era elaborado con piedras
preciosas y guardado en lugares secretos. Durante los
siglos XII y XIII comienza el concepto de moda y se
introducen nuevos estilos como los zapatos de pico.8

Durante el Renacimiento surge otro estilo

                                                                                                               
7
El calzado cerrado, como las botas, se han descubierto de hasta tiempos
En el año 1565, comienza una tendencia española
Mesopotámicos, para ambos sexos, con adornos que sugieren usos de protección y
de rituales ceremoniales. Los altos funcionarios utilizaban calzado con mayor espesor de utilizar zapatos elaborados con materiales más
de suela para darles mayor altura e importancia. Viviana Burbridge. Historia del
Calzado. Revista de Artes. (2007). [en línea]                                                                                                                
<http://www.revistadeartes.com.ar/revistadeartes%207/historiadelcalzado.ht>
8 9
Los zapatos de pico introdujeron una suela de madera, como refuerzo al caminar, y Profesor. Pablo Mastropasqua. Blog, Historia de la Indumentaria y los Textiles del
el largo de su pico se utilizó para representar un estatus social. Eugenia Prego. Instituto Superior de Formación Técnica 151 Mar de Plata, Argentina.
Indumentaria y Moda. Breve Historia del Calzado. 2008 [en línea] <http://historiadelaindumentariaylostextiles.blogspot.com/2011/06/masrenacimiento.ht
<http://indumentariaymoda.com/2008/10/20/breve-historia-del-calzado/> ml>
   21  

cómodos y refinados. Se incrementa el uso del tacón y Gremios de Calzado

ornamentos llamativos.10 En Francia, el estilo barroco Las fábricas de calzado tienen sus orígenes hace
impulsa los zapatos elegantes y vistosos. En el siglo más de 15,000 años. En la Edad de Piedra, ya se
XVIII tomaron lugar varios enfrentamientos bélicos que distinguían los oficios, entre los cuales el del zapatero
hicieron resurgir la utilización de las botas. era importante. En los frescos egipcios se hacen
En la Revolución francesa, se desarrolla un nuevo distinciones de los zapateros y la división del trabajo,
estilo de la moda, que utiliza colores nuevos y adornos. aunque el calzado de la época eran sandalias. En el
Luego en Europa con el desarrollo de los pantalones imperio romano se conformaron los gremios, con sus
largos, se comienza a utilizar el zapato bajo clásico, que talleres en lugares próximos a la ciudad, donde sus
demostraba más discreción y formalidad. También en el integrantes convivían para buscar beneficios colectivos.
Romanticismo surgen nuevos estilos distinguidos por (Breve Historia del Calzado: Indumentaria y Moda.)
personalidades sociales como las botas Wellington11 y
En los siglos X y XI los zapateros se agruparon en
los zapatos Blucher.
cofradías, avaladas por el clero y sometidas a sus leyes.
Desde entonces el calzado ha evolucionado con Por ello los que deseaban unirse al oficio, contaban con
nuevos materiales y significados, adquiriendo nuevos su apoyo y ventajas para promoción en las plazas
atributos como comodidad, funcionalidad, moda, etc. comerciales.

                                                                                                                Una vez formados los gremios, se construyeron

10
La comodidad en el calzado llego por medio de materiales más suaves como sedas edificaciones propias para convivencias y reuniones, y se
y terciopelos. Se introduce así mismo un calzado más angosto, y se comienzan a
utilizar cordones y lengüetas. Burbridge, op.cit.
11
establecieron normas severas en cuanto a los precios de
La bota Wellington, obtiene su nombre por primer Duque de Wellington, de quien
surge la idea y orden de modificar el diseño de la bota tradicional, por una fabricada
en suave piel y de corte muy pegado a la pierna. Su uso se popularizó entre los
productos, la calidad, los horarios de producción, las
caballeros británicos. Emilio Pardo. Blog Hola. (2010) [en línea]
<http://blog.hola.com/lalluviaensevilla/tag/hunter-boots-katiuskas-botas-de-agua- condiciones del taller y la capacitación de los nuevos
duque-wellington-henry-lee-norris-jimmy-choo.>
   22  

aprendices. Los miembros mayores controlaban

rigurosamente el comportamiento y vida social de los
integrantes; eran muy estrictos con los aspirantes a
entrar al gremio: éstos debían tener una vida honorable y
respetable, pagar una cuota y realizar una prueba de sus
habilidades.12 Si eran aceptados, el maestro les
enseñaba todos los trucos y normas necesarias. Luego
les esperaba un año y medio de estudio en los diversos
talleres de zapatería de la región. Al final presentaba una
prueba a los miembros mayores y si aprobaban, eran
parte del gremio.
c. Partes del calzado.
Los que se dedicaban al oficio y no eran parte del
gremio, generalmente en áreas rurales, representaban La profesión del zapatero existe desde tiempos
otra parte de la manufactura del calzado; aunque eran antiguos, y ha pasado por diversas etapas que dependen
una minoría y no eran una fuerte competencia contra los principalmente de su contexto, pero las partes de un
fabricantes urbanos. zapato siguen siendo muy similares. Ahora se dan a
conocer detalladamente los elementos y partes que
componen a un zapato, en la época actual, para luego
poder entender sus procesos de manufactura.

                                                                                                               
12
La prueba consistía en confeccionar cuatro pares de zapatos y de botas en un lapso
de ocho días. Burbridge, op.cit.
   23  

6. Ojete: Elemento metálico o plástico por donde pasa el

cordón para ajustar el zapato. (opcional)
7. Forro: Es la cubierta interior, generalmente textil o de
piel, que le da soporte al zapato y comodidad al usuario.
8. Sobreplantilla: Pieza colocada en el interior del zapato
para aislar el pie del contacto con la plantilla estructural y
absorber la humedad.
9. Entresuela o Planta: Pieza interna del zapato con el
tamaño y forma de la horma. La entresuela es cosida al
corte en el proceso de Pespunte.
10. Suela: Componente externo de la planta del calzado,
1. Corte o capellada: Es la parte superior delantera del cuya superficie hace contacto con el suelo y puede
zapato, compuesta por las diferentes piezas de cuero y desgastarse.
refuerzos que se necesiten, dependiendo del tipo de 11. Cambrión: Parte metálica que se incorpora entre la
calzado. plantilla y la suela, que ayuda a mantener el arco del pie
2. Talón: Parte trasera del corte del zapato. erguido en forma anatómica.
3. Lengüeta: Tira de piel que suelen tener los zapatos en 12. Tacón: Parte de la suela que le da altura y ayuda a
la parte del cierre por debajo de los cordones. sostener la curvatura del arco del pie. (opcional)
4. Contrafuerte: Elemento ubicado interiormente entre la 13. Horma: Pieza de madera, plástico o aluminio básica
capellada y el forro, en la zona del talón. que da la forma básica al zapato. La horma no es parte
5. Puntera: Elemento ubicado en el interior, entre la del zapato como producto terminado, pero es un
capellada y el forro, la zona delantera. elemento fundamental en su elaboración.
   24  

d. Procesos de manufactura del Calzado

No todos los componentes del calzado están

presentes en todos los diversos estilos de zapatos, ni
pasan todos por los mismos procesos productivos, pero
si tienen una metodología general, que será la explicada
a continuación:

1. Corte y Troquelado: Es la segmentación de los

materiales para formar las distintas partes que conforman
el corte y el forro.
2. Preliminares: Es la preparación de las piezas del corte
para su ensamble.
3. Pespunte: Es el ensamble
de las piezas del corte mediante operaciones de costura,
pegado, colocación de adornos y herrajes, etc.
4. Manufactura de precomponentes: Es la preparación de
los componentes necesarios para el proceso de montaje,
como las plantillas, las punteras y los contrafuertes.
   25  

5. Montaje: Consiste en la colocación del corte sobre la España en Guatemala en el año 2007, el sector de
horma, para que ésta adquiera su forma. Según el calzado presenta problemas como el financiamiento para
método de pespunte utilizado, así se adapta el tipo de las pequeñas empresas, las tasas de interés elevadas13 y
montaje necesario. principalmente la amenaza del contrabando y copia de
6. Ensuelado: Es la unión del corte montado con la suela diseños. A mediados años 90, el mercado abrió sus
y tacón, si hubiera. Previo al ensuelado se deben pulir los puertas al mercado internacional, y se provocó una baja
cantos del zapato, colocar el pegante, el cambreado, debido a que los compradores preferían productos
luego reposo y reactivación del pegante y por último, el asiáticos a menor costo.14
ensuelado.
También es muy común la toma de decisiones
7. Acabado: Un proceso opcional es el envejecimiento, el sobre estrategias de ventas, como la reducción en el
cual con cambios de temperatura asegura la resistencia precio del producto sin un justificación real, lo cual causa
del calzado. Otros tipos de acabados son el pintado, pérdidas significativas.
brillo y fresado del calzado para mejorar su presentación.
Otros factores detectados por el estudio de
8. Terminado: Es la limpieza final del producto.
mercado fueron la falta de tecnología y abastecimiento
9. Empaque: Se revisa por última vez el producto, en
de materias primas, el uso de herramientas y equipo
cuanto a escalas y etiquetas, y se procede a colocarlo en
la caja de cartón para enviar almacenamiento.

3.1.3. Problemas en la industria de calzado en                                                                                                                

Guatemala 13
Los distintos tipos de financiamiento como prestamos bancarios, prestamos no
bancarios y créditos alternativos solicitan requisitos como fiadores, bienes inmuebles
de respaldo, estabilidad y pruebas financieras, etc. Y sus tasas de interés pueden
llegar a ser de un 12% mensual sobre la cantidad solicitada. Laura Perez y Fabiola
Según un estudio de mercado realizado por la Campillo. Info Mi Pyme. Financiamiento. (2000) [en línea]
http://www.infomipyme.com/Docs/GT/financiamiento.htm
Oficina Económica y Comercial de la embajada de 14
Reinventando sus hormas. Temas de interés: Estrategia y Negocios. [en línea] El
Periódico. 28 Julio, 2005. <http://www.elperiodico.com.gt/es/20050628/14/17441/>
   26  

obsoleto15, la falta de control de calidad en las diferentes familia no acostumbran a comprar calzado fino para los
etapas de producción, el exceso de funciones en el niños, ya que ellos crecen rápidamente y por el clima
gerente o encargado y la rotación en el personal por falta lluvioso, se puede desgastar con facilidad.
de capacitación e incumplimiento en entregas de pedidos Se tiende a adquirir para ellos un calzado
al cliente. sintético17, con suelas antideslizantes, que es además de
El mercado fuerte del país se concentra en su preferencia. El calzado de cuero se adquiere como
productos de cuero, porque los sintéticos son en su zapato escolar, en tonos oscuros. Cuando se busca
mayoría importados, con menor precio y mayor calzado sintético, se opta por el asiático o panameño, el
tecnología.
cual es económico, aunque no tiene muy buena calidad y

3.1.4 Tendencias en el mercado de calzado duración.

en Guatemala Debido a la crisis económica de los últimos años,

las familias guatemaltecas realizan compras evaluando el
En el calzado infantil guatemalteco, las tendencias concepto “economía” y compran generalmente cuando
o modas no son muy relevantes, ya que tienden a llegar necesitan los productos. Por ello el Licenciado Juan
un par de años atrasadas, en comparación con el Antonio Tojin, Presidente del Comité organizador de
mercado europeo. Expocalzado 2010, promueve al calzado hecho en

Según un reporte de mercado centroamericano Guatemala, ya que éste es fuente de trabajo para

elaborado por la CICEG en el 200916, los padres de muchas familias y motiva a crear un sector sustentable,
donde se aprecien los productos propios y se reconozca
                                                                                                               
15
Equipo obsoleto es aquel que es inadecuado para las circunstancias actuales,                                                                                                                
debido a que ya hay tecnología más avanzada que facilita los procesos. En calzado
17
se trata generalmente de técnicas artesanales, contra maquinaria automatizada. Un producto sintético es aquel obtenido por procedimientos industriales,
16
Reporte de mercado: El mercado del calzado infantil en Centroamérica (Costa Rica, generalmente una síntesis química, que reproduce la composición y propiedades de
El Salvador, Guatemala, Honduras, Nicaragua). Cámara de Industria del Calzado del algunos cuerpos naturales. En calzado es el que no es elaborado con piel o
Estado de Guanajuato CICEG. 2009. materiales naturales.
   27  

su calidad. Se trata de crear fidelidad en los clientes para Sistema Arancelario Centroamericano (SAC), el cual
que realicen una re-compra del producto. clasifica el área de calzado en 5 partidas arancelarias18
excluyentes:
Entre los factores que se toman en cuenta cuando
se buscan zapatos, están la comodidad, el precio, la
suavidad, estilo, la moda y a veces la marca. Cuando se
6401 Calzado impermeable con suela y parte superior de
habla de productos de cuero, las características caucho o plástico, cuya parte superior no se haya
unido a la suela por costura o por medio de
importantes son el diseño, las costuras, la relación de remaches, clavos, tornillos, espigas o dispositivos
funcionalidad y su versatilidad de uso. similares, ni se haya formado con diferentes partes
unidas de la misma manera
6402 Los demás calzados con suela y parte superior de
Como aspecto social, según la CICEG, se resalta caucho o plástico
que los centroamericanos a la hora de vestir y elegir 6403 Calzado con suela de caucho, plástico, cuero natural
o regenerado y parte superior de cuero natural
complementos en cuero es todavía es tradicional, por lo 6404 Calzado con suela de caucho, plástico, cuero natural
que se tiende a optar por un estilo más conservador. o regenerado y parte superior de materia textil
6405 Los demás calzados
Sabiendo éstos aspectos importantes, y para
ampliar la visión completa del calzado guatemalteco, se
deben conocer las clasificaciones por medio de las
cuales se integra como producto comercial en la industria Según la Gremial de Calzado de Guatemala, en el 2010
guatemalteca. el sector comprende a más de 36,500 personas, en
empleos directos e indirectos. Se clasifican según
3.1.5 Clasificaciones en la industria de
ocupación y número de empleados.
calzado en Guatemala                                                                                                                
18
Arancel: El arancel es un impuesto que se aplica en el comercio exterior para
Guatemala forma parte del régimen denominado agregar valor al precio de las mercancías en el mercado de destino. Se gravan las
mercancías que se importan a fin de equilibrar la producción de un país.
   28  

Pequeña y Mediana empresa de Guatemala, se

Ocupación No. de empleados (aprox.) entenderá como MIPYMES (micro, pequeña y mediana
Proveedores y productos afines 1,500 empresa) a toda unidad de producción, que realiza
Gestión 5,000 actividades de transformación, servicios o comerciales
Fabricación 25,000 con la participación directa del propietario, y se clasifica

Comercialización 5,000 así:

Total 36,500
• Microempresa: Máximo de 10 trabajadores.
• Pequeña empresa: Máximo 25 trabajadores.
• Mediana empresa: Máximo 60 trabajadores.

La empresa junto a la cual se desarrolló el presente

proyecto de grado, Industrias del Calzado Karin S.A., se
Tamaño No. de Empleados No. de Empresas
Grandes Más de 100 8 encuentra clasificada como mediana empresa y se

Medianas 50-99 9
describirá en el Capítulo 3; pero antes de ello, se
necesitan describir los medios por razón de los cuales se
Pequeñas 10-49 60
analizará a la empresa para encontrar la problemática a
Micro 1-9 195
solucionar por medio del diseño industrial.
Artesanos 2 o menos 1,000
(Talleres)

Según el artículo 3 del acuerdo gubernativo No. 178-

2001, para el Viceministerio de desarrollo de la Micro,
   29  

3.2 Diseño Industrial

En el capítulo anterior se describió el contexto de Definición del diseño industrial según la URL
la Industria del Calzado en Guatemala, con sus (Universidad Rafael Landívar):
características principales, sus problemas, sus “Es la disciplina que aplica lo ético, el ingenio y la
tendencias y sus clasificaciones; ahora se procede a capacidad creativa del hombre para la creación y
explicar un poco de la disciplina que estará interviniendo obtención de objetos que satisfagan sus necesidades.”
en el presente proyecto: El Diseño Industrial.
Dentro de los campos tan variados donde se
Definición del diseño industrial según ICSID puede aplicar el diseño industrial, se encuentra el diseño
(International Council of Societies of Industrial Design): de maquinaria, el cual consiste en la creación de
“El diseño es una actividad creativa cuyo objetivo herramientas que cumplan con requisitos funcionales,
es establecer las cualidades polifacéticas de objetos, de formales, ergonómicos, ambientales y económicos
procesos, de servicios y de sus sistemas en ciclos vitales propuestos para facilitar y hacer más eficiente una tarea
enteros. Por lo tanto, el diseño es el factor central de la o trabajo. Además ligado al diseño de la maquinaria, se
humanización innovadora de tecnologías y el factor encuentra el diseño del puesto de trabajo, en donde el
crucial del intercambio económico y cultural.” operario desempeña la labor, y se deben tomar en
cuenta factores espaciales y ergonómicos, de modo que
se adapte a las necesidades del usuario y no al revés.

En este capítulo se abordarán así mismo temas de

termodinámica, por ser el vapor de agua uno de los
principios de funcionamiento que se pueden aplicar a las
máquinas y luego se describirán algunos de los
   30  

materiales y procesos más comunes para fabricar Las etapas generales para el diseño de maquinaria
máquinas, utilizando ése principio. son los siguientes:

3.2.1 Diseño de Maquinaria 1. Investigación y Problemática: en base a una

Una máquina es un grupo de componentes o necesidad sustentada, se recolectan los datos

mecanismos que se interrelacionan entre sí para necesarios para hacer un análisis y definir un

transformar la energía en trabajo y reducir el esfuerzo problema para poder ser resuelto.

humano necesario para cumplir la tarea. Es una relación 2. Diseño general: Se comienza a pensar en las

entre las fuerzas y los movimientos. posibles soluciones del conjunto. Se divide en
subsistemas para poder resolver los pequeños
a. Principios básicos problemas primero. De lo general a lo específico.

Dentro del diseño de maquinaria se encuentran diversos Una vez que se tienen las propuestas se llega a

campos: una final, que debe integrar todos los requisitos

planteados.
• Maquinaria para la manufactura, para el diseño de 3. Diseño específico: Es la consideración de los
máquinas o partes de máquinas. detalles de la maquinaria. Se evalúa la
• Maquinaria para ensamble: piezas o mecanismos estandarización de piezas, la integración de cada
• Rediseño de maquinaria ergonómica: elemento al sistema completo y los materiales y
mejoramiento de maquinaria existente para que procesos necesarios para la fabricación de dichos
cumpla con requisitos de diseño ergonómico. componentes.
• Maquinaria para programas de mantenimiento: 4. Prototipos: Se procede a hacer modelos
procedimientos, parámetros, etc.
funcionales y proyecciones tridimensionales de la
solución para evaluar criterios prácticos. Si no se
   31  

cumple con los requisitos se debe de regresar al • Funciones o grados de libertad requeridos.
proceso de diseño. • Métodos de alimentación y descarga.
5. Propuesta final: Una vez aprobado el diseño, se • Fuentes típicas de potencia.
realizan los planos constructivos, se diseñan los • Elementos de transmisión típicos.
pequeños detalles y acabados, y se construye la • Mecanismos funcionales.
máquina. • Materiales de construcción.
• Disposición estructural de la máquina: horizontal,
b. Consideraciones en el diseño de maquinaria
vertical.
Es muy importante que se planteen objetivos • Necesidad de control y automatización.
generales y específicos sobre los aspectos que la • Necesidad de elementos de protección estructural,
maquinaria debe cumplir. Se deben detallar todas las funcional, eléctrica, etc.
variables que puedan intervenir como limitantes en • Requerimientos de ensamble, instalación, operación
diversos campos como los técnicos, ergonómicos, y mantenimiento.
productivos, estructurales, etc.
Variables Cuantitativas
Algunas variables a considerar pueden ser las
• Potencias y capacidades típicas o estándares.
siguientes:
• Velocidades, fuerzas y torques típicos de operación.
19
Variables Cualitativas • Dimensiones básicas: área en planta (teniendo en
cuenta no sólo el área neta que ocupa la máquina,
• Tipos de máquinas existentes: explicar sus
sino también necesidades de tránsito y
diferencias, ventajas y desventajas comparativas.
mantenimiento), altura máxima, elevación desde el
                                                                                                               
piso; longitud de bancada mínima, distancias entre
19
Andrés Castaño y Hernán Moreno. Diseño de Máquinas. Tesis de Ingeniería,
Universidad Pontificia Bolivariana, Medellín. Colombia, 2004.   ejes, diámetros de volteo, amplitudes de giro, etc.
   32  

• Rangos típicos de variables de proceso: presión, • Actuadores: son los que transforman el
temperatura, flujo, nivel, densidad, humedad, etc. movimiento en trabajo.
• Características específicas de materias primas y/o • Motor: es el que da energía mecánica a partir de
productos terminados. cualquier otra.
• Consumos específicos de servicios públicos e • Circuitos: Sirven para transportar la energía de un
industriales: electricidad, agua, alcantarillado, aire lugar a otro de la máquina.
comprimido, ventilación, etc. • Dispositivos de mando, regulación y control: son
• Número de operarios. los que controlan el funcionamiento.
• Vida útil y frecuencia de utilización, tiempos de
operación

A pesar que el diseño de maquinaria puede abarcar

infinidad de campos, se describirán algunas de las partes
generales que componen a las máquinas.

Una máquina está conformada por20:

• Estructura: Es la parte externa, que sirve para dar

apoyo y proteger a los demás componentes.
• Mecanismos: Son los que transmiten y
transforman las fuerzas y movimientos.
Ahora con los conocimientos básicos y
                                                                                                               
20
consideraciones del diseño de maquinaria, se liga el
Virgilio Marco Aparicio. Máquinas y Mecanismos. Apoyo al Área Práctica del IES
Tiempos Modernos. Instituto de Estudios Superiores, Zaragoza. España.  
   33  

tema de los puestos de trabajo. Como se describirá en el espacio de trabajo y el lugar de trabajo. Un espacio de
siguiente inciso, todos los contactos que se dan entre un trabajo es la forma que los controles o tableros están
ser humano y un objeto se considera un trabajo y dan posicionados frente al usuario; es su espacio inmediato
como resultado un sistema hombre-máquina. de trabajo. Una lugar de trabajo es el arreglo de los
diferentes espacios de trabajo. Ambos términos están
Siendo una máquina un medio para disminuir el
incluidos en el concepto de Puestos de Trabajo.
esfuerzo realizado por el ser humano, deben tomarse en
cuenta factores espaciales, perceptivos, dimensionales, a. La ergonomía en los puestos de trabajo
ergonómicos y funcionales, para que el operario pueda
desempeñarse eficientemente. El puesto de trabajo es donde se desenvuelve el
trabajador y debe adaptarse a las necesidades del
3.2.2 Puesto de trabajo usuario y no al revés. Por ello según Mondelo, Gregori,
Blasco y Barrau (1999), el primer principio que se debe
Al relacionar la ergonomía con el diseño industrial,
de interiorizar en ergonomía aplicada al diseño de
se crea un sistema conformado por un conjunto de
puestos de trabajo, es el de la supremacía de la persona
interacciones organizadas: ser humano, máquina,
como el elemento más importante de cualquier proyecto
entorno y tiempo. Un puesto de trabajo contiene estos
de concepción o rediseño.
elementos: siendo el ser humano, el trabajador u
operario; la máquina con la que realiza la labor; el
Las tareas que requiere un trabajo pueden
entorno que lo rodea; y el tiempo que se demora en
realizarse de forma continua o discontinua. El espacio de
realizar la labor. Todos son factores que afectan en la
trabajo debe de cumplir con ciertas condiciones para que
productividad de una empresa o ambiente productivo.

Conviene hacer una diferenciación entre el

   34  

el trabajo sea productivo21, como permitir la mayor debe considerar que no hay una sola postura ideal
cantidad de posturas y movimiento, para que el usuario duradera. Un puesto de trabajo satisfactorio es aquel que
no se resigne a posiciones incomodas que puedan permite cierta flexibilidad para modificar la postura cada
contribuir a causarle molestias a largo plazo como cierto tiempo, sin afectar la acción o labor que se esté
22
tendinitis , tenosinovitis, síndrome del túnel carpiano, llevando a cabo. (Mondelo et al., 1999)
epicondilitis o dedo disparador, entre otros.
Ahora regresando al espacio de trabajo, que como
Entre otros aspectos importantes se encuentra la se mencionó, lo componen varios elementos como
limitación del diseñador a cambiar la mentalidad del controles, displays, reguladores, etc. Sobre ellos hay
usuarios, solo se puede prestar entrenamiento y algunos principios que se deben tomar en cuenta para su
dirección; por lo que se debe tener flexibilidad en la adecuada distribución y alcance de parte del operario:
adaptación de un concepto nuevo en sus labores diarias.
1. Principio de la Importancia: Sobre la vitalidad
La incomodidad es el nivel de sensaciones físicas del componente en la operación. (Botones de
que rebasan cierto umbral y comienzan a distraer la emergencia o seguridad)
actividad principal del usuario. Estas distracciones 2. Principio de la frecuencia de uso: Es la
pueden ser molestias psicológicas, malas posturas, frecuencia con la que se utilizan los componentes.
aburrimiento, dolores fisiológicos, etc. Sin embargo se (Como los pedales en un automóvil, que están al
                                                                                                                alcance adecuado del usuario)
21
Productividad: Es la relación entre la producción obtenida por un sistema productivo 3. Principio funcional: Sobre la distribución de
y los recursos utilizados para obtener dicha producción. Enciclopedia Wikipedia. [en
línea] <http://es.wikipedia.org/wiki/Productividad>
22
componentes conforme a su función, si están
Tendinitis: Inflamación del tendón, por compresión o rozamientos repetitivos.
Tenosinovitis: causado por flexión y extensión de la muñeca con presión en la base relacionados. (Como los controles de vuelo en un
palmar. Síndrome del túnel carpiano: causado por rotaciones rápidas de la muñeca y
movimientos con fuerza y desviación. Epicondilitis: inflamación del codo por trabajos
repetitivos y movimientos con cargas pesadas. Dedo disparador: causada por flexión
avión, que están organizados por función)
repetida del dedo. Pedro Mondelo et al. Ergonomía 3: Diseño de Puestos de Trabajo.
(2da. ed.) Barcelona: Mutua Universal.
   35  

4. Principio de la secuencia de uso: Sobre el • La frecuencia y duración de las posturas y

orden en que se utilizan los componentes. (Como movimientos de la persona.
los controles de una secadora de ropa, que están • Los esfuerzos que realiza el usuario.
en alineación conforme a su utilización). • La capacidad de atención para los dispositivos de
información y controles.
Teniendo claro como organizar los controles, ahora
• El nivel de capacidad que requiere el puesto.
se necesita conocer a qué distancias del operario
• Los potenciales riesgos que puede presentar el
colocarlos, y éstas medidas se basan en las dimensiones
trabajo.
humanas del usuario. Para conocer las dimensiones se
• El equipo de seguridad industrial necesario, como
recurre a la antropometría.
ropa, calzado y accesorios de seguridad.
• El entorno físico, visual, térmico, acústico, etc.
b. Antropometría
La antropometría es la ciencia que estudia las Luego de recabar los datos antropométricos del grupo
dimensiones del cuerpo humano, con objetivos objetivo, los resultados pueden se aplicados en el diseño
antropológicos, médicos, deportivos, etc.; y además para bajo 3 principios generales:
el diseño de sistemas de los que el ser humano forma
1. Diseño para individuos extremos: Se enfoca a
parte: como objetos, herramientas, muebles, espacios y
individuos que estén al extremo de alguna
puestos de trabajo. La diferencia estriba precisamente en
característica antropométrica, con la opción de ser
los objetivos con que se utilice. (Mondelo et al., 1999)
adaptado a cualquier otro usuario. Es utilizar la
Para realizar un análisis antropométrico completo se medida minima o máxima para asegurar que si
deben toman en cuenta varios factores como: estos tienen el alcance, todos los demás también
• La metodología de trabajo en el puesto a lo tendrán. Es un diseño incluyente en su
examinar. totalidad.
   36  

2. Diseños para promedios adaptables: Se enfoca antropométrica de interés es de pie, ya que los operarios
en utilizar las medidas dentro de un percentil 5 a de Industrias del Calzado Karin S.A. trabajan en ésta
9523, en forma adaptable. Este tipo de diseño es posición. Mondel et al. (1999) describen ésta posición de
práctico aunque puede que en algunos casos sea atención antropométrica PAA con los siguientes
excluyente. requisitos:
3. Diseño para la media: Es cuando se utiliza el De pie con los talones unidos y el cuerpo perpendicular
percentil 50 o el “promedio” como base para el al suelo, recostados los glúteos y la espalda a un plano
diseño. Este enfoque puede servir para objetos imaginario perpendicular al suelo; los brazos
comunes como una máquina registradora, que es descansando verticalmente a ambos lados del cuerpo
más fácil que se adapten los extremos a ellos. con las manos extendidas, los hombros relajados, sin
hundir el pecho, y con la cabeza en la posición del plano
Estudio antropométrico de los usuarios
de Frankfurt, que es un plano horizontal imaginario que
Para poder realizar un estudio antropométrico, se pasa tangencialmente por el borde superior del conducto
deben establecer primero cuales son las medidas que se auditivo externo y por el pliegue del párpado inferior del
necesitan y la posición antropométrica en que serán ojo.
tomadas.
Y ahora se describen las medidas antropométricas de
En lo concerniente a éste trabajo, la posición interés:
                                                                                                               
(CSp) Altura codo-suelo de pie: Es la distancia medida
23
Los percentiles indican el porcentaje de personas entre la población (segmento) que
tienen una dimensión corporal de cierto tamaño. En Antropometría, la población se desde el suelo hasta el codo, con el brazo extendido a
divide para fines de estudios en 100 categorías: desde los más pequeños(en
dimensión) hasta los más grandes, con respecto a un tipo de medida (estatura, peso, 90oC del antebrazo.
longitud de brazo, etc.). El percentil 5 incluye al 5% de una población, un percentil 50
incluye a un 50% y un percentil 95 a un 90%.
Uso de las Tablas antropométricas en ergonomía: Historia de la Antropometría.
Ergonomía Ocupacional S.C., No. 19. Noviembre 2005. [en línea]
(AOp) Altura de ojos de pie: Es la distancia vertical
<http://www.ergocupacional.com/4910/35922.html>
   37  

desde el eje horizontal que pasa por el centro de la (AmínBa) Alcance mínimo del brazo hacia delante
pupila del ojo hasta la superficie del suelo. con agarre: Es la distancia horizontal medida desde el
plano vertical en la espada, hasta el puño cerrado en la
(AmáxBa) Alcance máximo del brazo hacia delante
mano, con el brazo en un ángulo de 90oC con el
con agarre: Es la distancia horizontal medida desde el
antebrazo.
plano vertical en la espalda, hasta el eje vertical que se
produce en la mano con el puño cerrado, con el brazo Ancho máximo de la palma de la mano: Es la distancia
extendido. máxima entre los planos laterales de la palma,
perpendiculares a la muñeca de la mano, sin presionar
los tejidos.

Diámetro de agarre de la mano: Es la distancia

máxima de agarre de la mano empuñada.

Éstas medidas serán clave para establecer las

dimensiones del espacio de trabajo, porque son las que
validarán la propuesta final, como apta para el usuario de
la maquinaria.

Con los conocimientos de maquinaria y puestos

de trabajo expuestos en éste capitulo, se continúa
presentando una base sobre el objetivo de la nueva
propuesta, apoyada en el funcionamiento del principio del
vapor de agua.
   38  

3.2.3 Termodinámica para cualquier proceso. Explica las propiedades

generales de la materia y la relación entre estas
El proyecto tiene como enfoque la optimización de
propiedades. (Sayway y Braun, 2005).
los procesos productivos de la empresa, dentro de los
a. Conceptos generales:
cuales algunas de las máquinas utilizadas y sobre las
cuales se estará haciendo la evaluación, funcionan bajo Primera Ley de la Termodinámica (Principio de la
el principio del vapor. Para entender su funcionamiento, conservación de la energía): Siempre que aparece o
se explicarán algunos términos básicos sobre la desaparece una cantidad de energía calorífica,
naturaleza y procesos por los que pasa el vapor. necesariamente ha aparecido o desaparecido una
cantidad equivalente de una u otras formas de energía.25
La termodinámica es el campo de estudio dentro
del cual se encuentran los cambios de estado de la Segunda Ley de la Termodinámica: No puede haber
materia y por consecuencia, la evaporización. transferencia de calor espontánea de un cuerpo a otro
La termodinámica es la ciencia de la energía, o la que este a mayor temperatura. Esto quiere decir que la
capacidad de causar cambios.24 Proviene de las palabras calidad de la energía también cambia, pero solo en un

griegas therme (calor) y dynamis (fuerza), que se podría sentido, de mayor a menor temperatura. Por ejemplo una

concluir como los esfuerzos por convertir el calor en taza de café caliente, en un ambiente frío, tiende a

energía. Incluye todos los procesos en los cuales una enfriarse hasta llegar a la temperatura ambiente. Pero
transferencia de energía ocasiona que las temperaturas una taza de café frío no podrá nunca calentarse, sin una

o estados de un sistema cambien hasta el equilibrio. fuerza externa que lo transforme.26

También, estudia la eficiencia en el uso de la energía

                                                                                                               
                                                                                                                25
Marcelo Alonso y Virgilio Acosta. Introducción a la Física. La Habana, Cuba:
Cultural S.A., 1950. p. 256.
24 a 26
Raymond Serway y John W. Jewett Jr. Física para ciencias e Ingeniería. 6 ed. Virgilio Beltrán y Eliezer Braun. Principios de Física: Curso de Introducción. México:
Volumen I. México, International Thomson Editores, 2005. p. 579. Editoria Trillas, 1972. p 160.
   39  

Según Beltrán y Braun (1972), un sistema Por ejemplo la taza de café es una relación
termodinámico es una parte de un cuerpo o una adiabática, ya que el calor se escapa por las paredes y la
colección de cuerpos materiales separados del resto del taza se calienta.
universo por medio de una frontera bien definida. Y una
Estado de equilibrio
interacción térmica es la relación que tienen dos
cuerpos que están a distintas temperaturas. Si hay algún Un estado de equilibrio termodinámico, según
otro cuerpo o sistema en medio de ellos que permita la Beltrán y Braun (1972) es el que adquiere un sistema
interacción térmica, se le llama pared diatérmica. Si este después de un intervalo grande de tiempo al sufrir un
cuerpo o sistema no permite la interacción, se le llama cambio en el volumen en que está contenido o en la
pared adiabática. presión del gas. Cuando se unen dos sistemas en estado
Un sistema encerrado por paredes adiabáticas de equilibrio termodinámico diferente (es decir, a
esta térmicamente aislado, mientras que uno encerrado temperaturas diferentes), estos varían hasta adquirir de
por paredes diatérmicas está en contacto térmico con los nuevo valores constantes y se dice que están en
alrededores. equilibrio termodinámico mutuo, teniendo ambos la
misma temperatura.

Siguiendo con el ejemplo de la taza de café, luego de un

tiempo de dejar la taza en el ambiente frío, el café se
enfriará hasta llegar a la temperatura ambiente.

Ley cero de la termodinámica: Si dos sistemas 1 y 2

están en equilibrio termodinámico, por separado con un
   40  

tercer sistema 3, entonces 1 y 2 están en equilibrio fusión (0oC) al del ebullición (100oC). La s tres escalas de
termodinámico entre sí. 27 temperaturas más comunes son la absoluta (Kelvin),
Fahrenheit y Celsius.
Se puede concluir que las tres variables presión,
volumen y temperatura se relacionan en una ecuación
llamada de estado del sistema. Sin embargo cuando
uno de los sistemas es la atmósfera, ésta por su gran
dimensión, no cambiará de presión, volumen o
temperatura. Entonces a la atmósfera se le llama un
baño térmico. Por ella se puede decir que dos sistemas
pueden tener la misma temperatura, pero ocupar un
distinto volumen y estar a una presión diferente, a lo cual
se llama un estado isotérmico.

Temperatura, presión y calor

La temperatura se mide con el cambio en el

volumen o la presión de un líquido contenido, al Las sustancias están compuestas por partículas,
interactuar con otro sistema térmico o un baño térmico llamadas moléculas, que a su vez están compuestas por
como la atmósfera. Se dice que 1oC es la temperatura pequeñas partículas llamadas átomos. La masa de
necesaria para cambiar la longitud de una columna en un cualquier átomo es, aproximadamente, igual a un
intervalo. Estos intervalos son 100, desde el punto de múltiplo entero de la masa del átomo más ligero, que es
el hidrógeno. La presión se define como la fuerza normal
                                                                                                               
27
Serway. op cit., pp 581-582.
   41  

que ejerce un fluido, o sus moléculas, por unidad de correspondientes: Condensación, Solidificación y
área, cuando se habla de líquidos o gases.28 Desublimación. (Beltran y Braun, 1972)

Cuando se almacena agua en un contenedor, ésta Fase de Evaporación: Es el paso de un cuerpo del
ejerce presión sobre la superficie de las paredes, y esta estado líquido al gaseoso. Este cambio puede verificarse
presión se mide en área. solo en la superficie del líquido (evaporación) o en el
interior del líquido (ebullición). (Kleiber y Karsten, 1946)
Calor es la transferencia de energía a través de la
frontera de un sistema debido a la diferencia de Presión de Vapor

temperatura entre el sistema y su entorno.29

La presión de vapor es la presión de la fase
Sustancias Puras y sus fases gaseosa sobe la fase líquida, a una temperatura
determinada, en donde tanto el líquido como el vapor
Una sustancia pura es aquella que tiene una
están en un equilibrio dinámico. Esto ocurre en las fases
composición química fija en cualquier parte o estado. El
de evaporación y sublimación. Cuando se da ésa
agua es una sustancia pura. Las principales fases son:
situación se habla de líquido y vapor saturados.
sólido, líquido y gaseoso, aunque hay otros estados
intermedios. Estas fases dependen del estado
Cuando se inicia el calentamiento de la sustancia,
termodinámico de la sustancia, el cual está determinado
sólo hay evaporación, luego aumenta la cantidad de
por la presión, el volumen y la temperatura. Estas
vapor y la presión interna, y comienza la condensación.
variables pueden alterarse, provocando una transición de
La velocidad de condensación se incrementa y llega a
fases. Existen 3 cambios de fase principales:
equilibrarse con la velocidad de evaporación después de
Evaporación, Fusión y Sublimación, con sus inversos
un tiempo y se mantienen formando el equilibrio
                                                                                                               
28 dinámico. Éste equilibro se alcanza más rápido, si la
Beltran. op cit., p 138.
29
Serway. op cit., p 197.
   42  

superficie del líquido es más extensa. El valor de la Tabla de equivalencias30

relación entre la temperatura y la presión depende de la 1 psi = 6894 pascales = 6,8948 kPa (kilopascales)
naturaleza de la sustancia. Se puede apreciar en la 1 pascal = 0,000145 psi
siguiente gráfica la relación temperatura-presión del 1 kg/cm2 = 14,2065 psi
agua. 1 psi = 0,07039 kg/cm2

Calor de vaporización: Es la cantidad de calor que

absorbe el líquido durante la vaporización. Es una
temperatura dada a la cantidad de calor absorbida por la
unidad de masa de un líquido al vaporizarse a esa
temperatura. El calor de vaporización del agua a 100oC
es 540 cal/gr.
Cuando un vapor se condensa desprende el mismo calor
que absorbió al vaporizarse y entonces al condensarse la
unidad de masa del vapor desprende una cantidad de
calor igual al calor de vaporización. (Kleiber y Karsten,
1946).

La presión de vapor se mide en unidades estándar b. Vapor de Agua

de presión, como Pascales, newton por metro cuadrado,
El agua se encuentra en estado líquido cuando
libra por pulgada cuadrada, atm, etc.
tiene condiciones atmosféricas normales. Cuando el
                                                                                                               
30
Presión de Vapor. Enciclopedia Wikipedia. [en línea]
<http://es.wikipedia.org/wiki/Presión_de_vapor>
   43  

agua se calienta por medios externos, la temperatura se Estados en los procesos de cambio de fases31
incrementa y el vapor empieza a ser visible en pequeñas
• Estado 1: El agua a 20oC bajo presión
gotas. A este proceso se le llama ebullición. (ICATI, s.f.)
atmosférica, se llama líquido comprimido o sub-
Proceso de conversión de agua en vapor: enfriado.
• Estado 2: El agua, con un incremento de
Una vez aumentada la temperatura, por medio del
temperatura (100oC o punto de ebullición), está a
calor, la presión del agua aumenta hasta el punto de
punto de evaporarse, por lo que se denomina un
ebullición. Esta temperatura que obtiene se conoce como
líquido saturado.
de generación o saturación. La cantidad de calor
• Estado 3: El agua, con la mitad de su líquido
requerido para subir la temperatura del agua de 32oF
evaporado, contiene cantidades iguales de líquido
hasta la temperatura de saturación (212oF a nivel del
y vapor.
mar) se conoce como entalpía del agua o calor sensible.
• Estado 4: El agua, cuando ya está
Luego ya en la etapa de ebullición, se sigue completamente evaporada, se encuentra a punto
aplicando calor y el agua se convierte en vapor, sin de condensarse, o cambiar a la fase líquida. Se
aumentar su temperatura. Ésta es la fase de evaporación llama vapor saturado.
con adición del calor latente. El vapor está en contacto • Estado 5: Ya en una sola fase, vapor, con más
con el agua líquida y se encuentra en condición de calor se convertirá en vapor que no está a punto
saturación. Puede ser húmedo (con partículas de agua de condensarse, llamado vapor sobrecalentado.
en suspensión) o seco (libre de partículas de agua).

Por último el vapor a una determinada presión se

calienta por encima de la temperatura del vapor saturado                                                                                                                
31
Juan Kleiber y Dr. B. Karsten. Tratado Popular de Física. Barcelona, España:
a esa presión y se le conoce como sobrecalentado. Gustavo Gili, S. A., 1946. pp 373-378.
   44  

Las aplicaciones del Vapor y sus ventajas:32 En el Sistema Internacional de unidades, el calor

Entre las aplicaciones del vapor en la industria se específico se expresa en julios por kilogramo y en grados

encuentran para operar equipos, esterilizar herramientas, kelvin; en ocasiones también se expresa en calorías por

calentar agua o como parte de un proceso. Para turbinas, gramo y grado centígrado. El calor específico del agua es

en elaboración de alimentos, en lavanderías, calefacción, una caloría por gramo y grado centígrado, es decir, hay

sistemas de vapor, entre otros. que suministrar una caloría a un gramo de agua para
elevar su temperatura en un grado centígrado.
El vapor no es tóxico y se disuelve rápidamente.
Posee la propiedad de cambios de fases sin alterar su En el Sistema Ingles, Una Unidad Térmica

naturaleza química. Y además es buen conductor de Británica (BTU) es la cantidad de energía que se

energía térmica. necesita para aumentar la temperatura de una libra de

agua en un grado Fahrenheit.
Calor específico y Unidades de medida del vapor
1 BTU = 1,055 kJ.
Cuando se trata de generación de vapor, aire
acondicionado o calefacción, el vapor se mide por la 1 BTU/h = 0,293 W.

cantidad de agua que se evapora y la cantidad de calor Ahora con una idea general del principio del vapor
que se necesita para llegar al punto de evaporación, o su y su generación, se puede concluir que sus aplicaciones
calor específico. son generalmente a nivel industrial o requieren de

Entonces se trata con BTU (Unidad Térmica maquinaria y procesos industriales.

Británica) o Julios (Joules, en el Sistema Internacional),

como unidad de medida. 33

                                                                                                                                                                                                                               
32 33   BTU (Unidad Térmica Británica) Grudnfos Comercial Building Services. [en línea]
Instituto Centroamericano de Investigación y Tecnología Industria. Sistemas de
Vapor. ICAITI. Guatemala. <cbs.grundfos.com>  
   45  

Para la creación de maquinaria a base de éste Entre otros aspectos que lo caracterizan están que
principio, los materiales utilizados deben de ser tiene resistencia a temperaturas extremas, tiene bajo
resistentes a las altas temperaturas y presiones. costo de mantenimiento y es reciclable.

En el siguiente inciso se tratará el tema de

algunos de los materiales más aptos para éste tipo de
situaciones, describiendo sus características más
importantes y algunas de sus aplicaciones más comunes.

3.2.4 Materiales y Procesos

Dentro de los materiales utilizados en la industria

para el diseño de maquinaria, se encuentran los
siguientes:
Fibra de vidrio:
Acero Inoxidable:
La fibra de vidrio es una malla que contiene
El acero inoxidable es una aleación de hierro y
diminutos pedazos de vidrio entrelazados, que se
carbono que contiene un mínimo de 10,5% de cromo, el
obtienen del paso en forma masiva, del vidrio líquido a
cual reacciona con el oxígeno formando una capa
través de una pieza resistente con pequeños agujeros.
protectora, que no permite su corrosión. Algunos tipos de
Su nombre proviene del ingles “fiberglass”.34
acero inoxidable contienen además otros elementos
como aleaciones, como el níquel (para reforzar la
                                                                                                               
resistencia a la corrosión) y el molibdeno, para hacerlo 34
La fibra de vidrio también es llamada GPR (Glass Reinforces Plastic o Plástico
reforzado con vidrio), GFRP (Glass-Fiber Reinforced Plastic o Plástico reforzado con
inoxidable en toda su extensión. Por este motivo, los fibra de vidrio), o GFK (del alemán Glasfaserverstärkter Kunststoff o Fibra de vidrio
reforzada con plástico) Fibra de vidrio. Enciclopedia Wikipedia. [en línea]
aceros inoxidables no necesitan acabados finales. <http://es.wikipedia.org/wiki/Fibradevidrio>
 
   46  

Luego de este proceso, se enfría, pero permite Hierro galvanizado:

todavía flexionarse para poder entretejerlo y formar la El hierro galvanizado es un hierro normal con una
malla. cubierta de cinc, que evita la corrosión.
La fibra de vidrio para solidificarla, se debe Las principales ventajas de los recubrimientos
mezclar con resina epoxi, y así adquiere la forma del galvanizados 35
están su resistencia a la abrasión por
molde requerido. Generalmente se pueden utilizar estar constituido por varias capas de aleaciones zinc-
catalizadores para acelerar el proceso de solidificación. hierro, más duras que el acero y por una capa de zinc
mas blanda. Su resistencia a la corrosión por la capa de
zinc, ya que en condiciones atmosféricas con humedad
elevada tiene una pérdida anual de espesor de zinc de
2,1 a 4,2 (µm)36. No requiere mucho mantenimiento y es
fácil de pintar.

Vidrio:
El vidrio es un material cerámico no cristalino; se
denomina como material amorfo (con partículas
desordenadas o poco ordenadas) e inorgánico, porque
se enfría hasta una condición rígida, sin cristalizarse. 37
Entre las características de la fibra de vidrio están su
                                                                                                               
buena maleabilidad, es excelente aislante térmico e
35
PromoZinc, Revista LATIZA, No. 18 Julio 2004. [en línea]
inerte a muchas sustancias incluyendo ácidos. Es <http://www.latiza.com/pdfs/No.18%20ESP.pdf> [consulta: 25 abril 2011]
36
Micrómetro (µm): es una unidad de longitud que equivale a una milésima de
altamente resistente a la tracción. milímetro (1 mm = 1000 µm). Micrómetro. Enciclopedia Wikipedia. [en línea]
<http://es.wikipedia.org/wiki/FMicrometro>
37
Material de estudio: Tema 2 Estructuras Cristalinas. Universidad Centroamericana
José Simeón Cañas. 2002. [en línea]
   47  

Entre sus características está su dureza y mejorar su resistencia mecánica, rigidez y estabilidad
resistencia a rayones, pero aun así es muy frágil y tiende dimensional. Es adecuado para líquidos corrosivos
a romperse. Soporta altas temperaturas y es traslúcido. calientes, sistemas de agua caliente o fría y compuestos
Tiene muchas aplicaciones en diversas industrias y su químicos inorgánicos fuera de los límites de temperatura
proceso de templado le provee mucho dinamismo. del PVC. 38

Tubería de CPVC: Cobre:

El cobre es un metal no ferroso, muy abundante en la

Tierra. Entre sus características más importantes están
su alta ductibilidad, es resistente al desgaste y a la
corrosión. En sus aplicaciones industriales como tuberías
tiene la ventaja de ser económico, no requiere mucho
mantenimiento, y hay gran variedad de uniones y
accesorios. Además tiene alta durabilidad y es ligero, no
requiere de grandes grosores, por lo que ocupa menos
espacio. Es maleable, fácil de unir, es seguro ya que no
El cloruro de polivinilo clorado CPVC tiene buenas
se quema ni produce combustión o gases toxico. No
propiedades de resistencia química y sus ventajas son
produce compuestos orgánicos volátiles y es confiable,
muy parecidas a las del PVC; con la diferencia de que su
ya que su manufactura está regulada y certificada.39
intervalo de temperatura de operación es superior (195°F
/ 90.5oC), debido a su mayor contenido de cloro. Con
                                                                                                               
frecuencia se agrega fibra de vidrio como refuerzo para
38
Términos y definiciones. Centro de Referencia ASAHI / America [en línea]
                                                                                                                <http://spanish.asahi-america.com/resource-terms-definitions.htm>
39
Manual de Tubería de Cobre. Precobre. 2007. [en línea]
<www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2002.pdf> <http://www.procobre.org/archivos/pdf/download_biblioteca/MX/manual_tuberias.pdf>
   48  

Procesos de plasma de muy alta temperatura. Los gases

Dentro de los procesos utilizados en la industria para el plasmáticos que pueden utilizarse son aire comprimido,
diseño de maquinaria, se encuentran los siguientes: nitrógeno, oxígeno o argón/hidrógeno, y permite cortar
materiales como el acero al carbono, aceros de alta
En metal: aleación, inoxidables, aluminio, cobre, entre otros.

Corte o aserrado: 40
Soldado
Proceso de corte en el cual se forma una hendidura en la
El soldado es la unión de 2 materiales por medio de un
pieza de trabajo con una sierra de dientes afilados y
proceso de fusión. Se crea un punto de soldadura entre 2
espaciados. Este proceso de separación, se utiliza para
partes, derritiéndolas y agregando metal o plástico.
dividir en dos la pieza de trabajo. Hay distintas formas de
Cuando se enfría se forma una unión muy fuerte.
realizar un corte:
Se necesita de energía para formar la unión y ésta
proviene de un arco eléctrico normalmente, aunque
Con sierra de cinta: Es una mesa que utiliza una sierra
también se puede usar rayos láser, electrones o
con dientes en uno de sus bordes. El corte de la pieza
fricción.41
puede ser manual o mecánico.
Roldado o Curveado
Si la lámina es muy delgada, se puede realizar cortes
El curveado es el método mediante el cual se
con tijeras para metal.
arquean las planchas de metal. Este procedimiento se
Corte por Plasma: Este proceso usa un arco eléctrico realiza a través de una máquina que curva la chapa
concentrado, el cual funde el material a través de un haz atravesándola entre dos rodillos. Generalmente uno de

                                                                                                                                                                                                                               
40 41
Metales, Procesos de Corte. Alejandro Chacón. Escuela de diseño. (s.f.) Soldadura. Enciclopedia Wikipedia. [en línea]
Universidad de Chile. <http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura>
   49  

los rodillos está fijo y los otros se mueven para realizar el causaron. Esta técnica produce poco o ningún cambio en
proceso de redondeado. Las máquinas están hechas de el espesor de la lámina metálica.
metales duraderos como el acero soldado. Los rodillos
Perforado
están ajustados a una base, pero pueden variar su lugar
El perforado es la realización de huecos o
y su eje y rotan con electricidad. El procedimiento
agujeros en el metal. Esta técnica se realiza mediante
también se puede realizar con tres rodillos que curvan
una perforadora que es similar al taladro o la fresa y crea
más efectivamente y reducen la posibilidad de dañar el
las fosas a través de troqueles cortantes que se
material al realizar el proceso. 42
introducen fuertemente en dirección descendente hacia
Doblado la chapa. Los agujeros pueden tener diversos diámetros
El doblado es la creación de esquinas y ángulos en una y formas. Éstos sirven para fijar estanterías, unir juntas o
chapa metálica. Éste se consigue golpeando la pieza con motivos decorativos, ya que los distintos tipos
alrededor de un molde o haciendo palanca con la pieza pueden tener apariencia circular, cuadrada, hexagonal
en un punto de apoyo para que esta se rinda finalmente como panal y otras.
flexionándose.

En el trabajo de láminas metálicas el doblado se

define como la deformación del metal alrededor de un eje
recto. El material se trastorna así que el doblez toma una
forma permanente aún al remover los esfuerzos que lo

                                                                                                               
42
Tecnología del Metal. Materiales y Procesos I. Material de Clase. Universidad
Rafael Landívar, 2007.
   50  

Para recapitular, dentro del diseño industrial se Otra parte de la ergonomía, necesaria para lograr
encuentra el diseño de maquinaria, que consiste en 5 un diseño exitoso es la antropometría, que es la ciencia
principios básicos que son: la investigación y que estudia las dimensiones del cuerpo humano. Ésta se
problemática, el diseño general, el diseño específico, los basa en 3 principios generales que son: diseño para
prototipos y la propuesta final. Ésta metodología es individuos extremos, para promedios adaptables y para
básicamente la misma para todo tipo de diseño industrial, la media. Para encontrar las dimensiones necesarias es
porque se basa en realizar varias pruebas de una necesario un estudio antropométrico de segmento
propuesta, para lograr finalmente una solución objetivo de la población elegida.
fundamentada y validada mediante su aplicación final. Luego en el inciso de termodinámica, se introdujo el
Para poder iniciar un diseño industrial y de tema del principio del vapor de agua y sus conceptos
maquinaria se necesita realizar investigaciones y análisis generales. Se mencionaron los términos temperatura,
de una situación y establecer una problemática concisa. presión y calor, con sus respectivas medidas y
Para esto, la ergonomía juega un papel importante, ya comparaciones. Se profundizó el tema de la evaporación
que ésta relaciona al ser humano con la maquinaria, el y los estados por medio de los cuales se transforma una
entorno y el tiempo de operaciones. La ergonomía sustancia en el cambio de una fase a otra.
aplicada al diseño de puestos de trabajo se basa en Por último se mencionaron algunos de los
diseñar en torno al ser humano e involucra el diseño del materiales y procesos más comunes en la manufactura
lugar de trabajo y del espacio inmediato de trabajo. Éstos del diseño de maquinaria. Se mostraron sus propiedades
se rigen conforme a 4 principios: el principio de la distintivas y la forma en que se transforman, para poder
importancia, el de la frecuencia de uso, el principio formar una solución de diseño adecuada, que cumpla
funcional y el de la secuencia de uso. con los parámetros requeridos.
   51  

3.3 Optimización de Procesos Productivos

La globalización43 ha traído como consecuencia el En éste capítulo se presentarán distintas

aumento en la tecnología utilizada en las empresas y herramientas para expresar datos productivos. Éstas
organizaciones actuales, logrando un incremento en la herramientas permiten llevar un control en procesos,
calidad de los productos y servicios que se ofrecen en el tiempos, recursos y personal.
mercado.
3.3.1 Ingeniería de métodos
44
Se ha fomentado un ambiente de competitividad ,
La ingeniería de métodos es la que se encarga de
en donde el principio básico para tener éxito es el
diseñar, crear y seleccionar los mejores métodos para la
aumento de la productividad. Esto quiere decir el
fabricación de procesos, herramientas, equipos y
aumento en la cantidad de trabajo que se realiza en un
habilidades para manufacturar un producto. Provee las
plazo determinado de tiempo. Una empresa para ser más
herramientas necesarias para elaborar un análisis de la
productiva, debe de evaluar su situación actual mediante
situación de la empresa o lugar de trabajo a evaluar,
métodos, estudio de tiempos y el diseño del trabajo.
busca la mejor forma de aumentar la productividad,
(Niebel y Freivalds, 2009).
tomando en cuenta los factores humanos y la tecnología
disponible y propone el plan de mejoramiento con su

                                                                                                                respectivo control y evaluación de metas. 45

43
El término globalización comprende un proceso de creciente internacionalización o
mundialización del capital financiero, industrial y comercial, nuevas relaciones Para el propósito de ésta investigación, la
políticas internacionales y la aparición de la empresa transnacional que a su vez
produjo nuevos procesos productivos, distributivos y de consumo deslocalizados ingeniería de métodos aportará herramientas
geográficamente, una expansión y uso intensivo de la tecnología sin precedentes.
Julian Mateus y David Brasset. La Globalización, sus efectos y bondades. Revista
Economía y Desarrollo. UNAM. 2002. [en línea]                                                                                                                
<http://www.fuac.edu.co/revista/M/cinco.pdf>
44 45
Competitividad: Rivalidad para la consecución de un fin. Real Academia Española. B.W Niebel y A. Freivalds. Ingeniería Industrial, Métodos estándares y diseño del
a
[en línea] <http://buscon.rae.es/draeI/SrvltConsulta?TI3&LEMA=competitividad>   trabajo. Editorial Alfaomega. ed. 12 . México: 2009.
   52  

exploratorias, y de registro y análisis para realizar un los actores de cada una de ellas. Se presenta en forma
diagnóstico de los procesos productivos de la empresa de barras horizontales, que pueden representar el tiempo
de Calzado Karin´s para encontrar el punto de establecido para cada operación, y la forma en que cada
intervención más adecuado del diseño industrial. una progresa en su plazo dado.

a. Herramientas exploratorias Entre las ventajas de este diagrama están la

facilidad que le da al usuario para ser prevenido y poder
Las herramientas exploratorias son aquellas que
tomar decisiones de forma rápida. Sin embargo, no se
ayudan a identificar los problemas que hay en un
recomienda para un proceso de más de 25 actividades,
proceso productivo. Entre ellas son el análisis de Paretto,
ya que no muestra puntos críticos o la relaciones entre
los diagramas de pescado, las gráficas de Gantt y PERT.
las actividades. En la imagen 17 se muestra un ejemplo
Para el proyecto se utilizará el diagrama de Gantt,
de un diagrama de Gantt utilizado como un proceso
porque permite mostrar de forma gráfica operaciones
corto.
simultáneas, con sus tiempos de terminación definidos.

Diagrama de Gantt

El diagrama de Gantt46 es una herramienta para

hacer planeaciones de proyectos y para llevar controles
detallados de procesos. Es una representación gráfica
que permite mostrar los puntos de inicio y fin de cada
operación, aunque estas se realicen simultáneamente y
                                                                                                               
46
El diagrama de Gantt fue una de las aportaciones de Henry Laurence Gantt (1861-
1919), ingeniero estadounidense, quien hizo estudios sobre la organización del
trabajo industrial. Su obra principal se titula "Trabajos, Salarios y Beneficios",
publicada en 1913. Diagrama de Gantt. Enciclopedia Wikipedia. [en línea]
<http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Gantt>
   53  

b. Herramientas de registro y análisis Utiliza dos símbolos: un círculo para las

Las herramientas de registro y análisis permiten la operaciones y un cuadro para las inspecciones. Una

recopilación de datos importantes como lo son la operación es una acción realizada intencionalmente para

cantidad de producción, el orden de procesos, las un propósito y una inspección es la evaluación del

capacidades técnicas y de materiales, etc.; necesarios resultado de una operación. Se utilizan líneas verticales

para tomar decisiones sobre el diagnóstico de procesos. para mostrar el avance de los procesos y líneas
horizontales para indicar materiales que se ensamblan o
Entre ellas están la Gráfica del Proceso
desensamblan durante el proceso.
Productivo, el Diagrama de Flujo de Proceso, el
Diagrama de Flujo o Recorrido, los Diagramas de
Procesos Hombre-Máquina y los Diagramas de Procesos
de Grupo.

Para el proyecto se desarrollarán la mayoría de

estas técnicas para poder tomar la decisión correcta
sobre el punto crítico a evaluar.

Gráfica del proceso operativo

Ésta es una herramienta básica que permite

mostrar las diversas etapas del proceso productivo en En la imagen 19 se muestra un ejemplo de un
forma cronológica, mostrando las operaciones o diagrama de procesos operativos en la fabricación de
inspecciones realizadas, con la especificación de los estaciones para teléfonos.
materiales utilizados y el tiempo que toma cada uno.
   54  

componente de los procesos. Está diseñado para

mostrar las distancias recorridas, los retrasos y
almacenamientos no productivos.

Es una herramienta para reducir costos, mediante

la identificación detallada de la secuencia de
operaciones.

Los símbolos que utiliza son el círculo de

operaciones, el cuadro de inspección, una fecha para
transporte, una letra D mayúscula para los retrasos y un
triángulo para almacenamientos. (ASME,1974). El
transporte es cuando se mueve un objeto de lugar,
cuando este no es parte de la operación. Los retrasos es
el tiempo que queda un objeto mientras no puede ser
procesado en la siguiente estación. El almacenamiento
es cuando se guarda un objeto para que nadie pueda
moverlo sin autorización.

En la imagen 20 se muestra cada símbolo con

ejemplos de cómo puede clasificarse la acción.
Diagrama de Flujo del Proceso

El diagrama de flujo de procesos es parecido al

diagrama de procesos, pero profundiza más en cada
   55  

En la imagen 21 se muestra un ejemplo de un

Diagrama de Flujo de Procesos para un trabajador en la
inspección de campo de LUX.
   56  

Diagrama de Flujo o Recorrido

El diagrama de Flujo o Recorrido es una

representación gráfica del Diagrama de Flujo de
Procesos. Permite así mostrar los espacios de una
instalación, las distancias que se recorren, los
potenciales lugares para almacenamiento, los puntos de
inspección y la ubicación de cada puesto de trabajo.

El diagrama utiliza líneas de flujo, que son líneas

que indican el movimiento de materia prima o producto
semiterminados de una estación a otra. Diagramas de Procesos Hombre-Máquina

Este diagrama permitirá observar el flujo de El diagrama de Procesos Hombre-Máquina es un

producción, para poder diagnosticar si hay estaciones de diagrama que permite analizar una estación de trabajo.
trabajo que obstaculicen la línea de producción en algún Se diferencia porque muestra los tiempos exactos del
punto específico. ciclo de trabajo de una máquina y de un trabajador. Esto
se utiliza cuando en el proceso se necesita trabajos
En la imagen 22 se muestra se un ejemplo de un
automatizados o semi-automatizados y procesos
Diagrama de Flujo o Recorrido en una fábrica de rifles.
manuales. Cuando la máquina trabaja al mismo tiempo
Se utilizan los mismos símbolos del Diagrama de Flujo
que el operario y depende de ella para su trabajo.
de Procesos.
Esta herramienta será útil porque en el proceso a
evaluar se necesitan de máquinas con su propio tiempo y
de personal para trabajo manual.
   57  

El objetivo de éste diagrama es mostrar los

tiempos ociosos para poder transformarlos en mayor
productividad. Se puede llegar a un acoplamiento de
máquinas, que es que un trabajador esté encargado de
más de una máquina, lo cual puede ser provechoso tanto
para la empresa, como para el trabajador.

Los pasos para realizar este análisis son los siguientes:

• Describir cada acción que realiza el operario

• Tomar tiempos exactos de las acciones
• Analizar los puntos en que el operario y la
máquina interactúan
• Hacer el diagrama, con líneas verticales continuas
para los tiempos de trabajo, con líneas punteadas
para la carga y descarga de la máquina y con
pequeñas líneas horizontales para los momentos
ociosos.

A continuación, en la imagen 23, se muestra un

ejemplo de un Diagrama de Proceso del trabajador y la
3.3.2 Seguridad en el trabajo
máquina durante una operación de una fresadora.
En los lugares de trabajo un factor importante
debe ser la seguridad del trabajador, no solo por
   58  

brindarle un ambiente agradable y cómodo, sino para a. Análisis del árbol de fallas
evitar las lesiones o accidentes prevenibles, que luego El Análisis del Árbol de Fallas es un método para
llevan a patologías de trabajo. El lugar de trabajo debe analizar la seguridad industrial.
ser seguro, no solo para mejorar la productividad del Éste es un enfoque basado en probabilidades, que
procesos productivo, sino para cumplir con las normas de se grafica de modo que se puedan ver todas las posibles
seguridad ocupacional internacionales como la OSHA.
combinaciones de fallas o causas que pueda llevar a un

Para realizar un análisis sobre la seguridad evento no deseado como un accidente o lesión.

industrial se debe encontrar y definir el problema a Los símbolos utilizados son los mostrados en la

abordar. Se deben evaluar los factores: trabajador, imagen 24:

método, máquina y material y ver cual es el causante del

problema.

En el desarrollo del proyecto, se estará evaluando

tanto el sistema actual utilizado en el proceso productivo,
como la propuesta de solución para validar la seguridad
industrial del mismo.

Un análisis de seguridad industrial puede

realizarse describiendo las etapas claves del trabajo, los
riesgos potenciales de lesiones y a la salud y las
prácticas seguras, uniforme y equipo que podrían
utilizarse para evitarlas.
   59  

Pasos para la elaboración del análisis: b. Legislaciones

1. Identificar todos los eventos no deseados pero Cuando se tratan temas de seguridad industrial, hay
posibles que pueden presentarse ciertas normativas nacionales e internacionales, que
2. Clasificarlos en grupos basados en similitudes de promueven las condiciones optimas para los trabajadores
las causas y los puestos de trabajo en donde se desempeñan.
3. Se hacen relaciones entre las posibles causas
Ley de la OSHA47
para llegar a eventos de fallas básicos
4. Se calcula la probabilidad de que cada uno de La Ley de Seguridad y Salud Ocupacional fue
estos eventos suceda aprobada por el Congreso de Estados Unidos en 1970
5. Se elabora la gráfica para “garantizar en la medida de lo posible a cada
trabajador o trabajadora de la nación condiciones de
trabajo seguras y saludables y para preservar los
recursos humanos.”

Dentro de la cláusula de deberes generales de la

ley se establece que los empleadores deben de “proveer
de un lugar de trabajo que esté libre de riesgos
reconocibles que causen o puedan causar la muerte o
daño físico serio a trabajadores”. (OSHA, 1997)

                                                                                                               
47
Departamento de Trabajo de los Estados unidos. Ley de la OSHA. Seguridad
Ocupacional y Salud Administrativa. [en línea]
<http://www.osha.gov/pls/publications/publication.html>
   60  

Bajo la Ley de la OSHA se describe una lesión 35-98 del Congreso de la República). Todo patrono
ocupacional como cualquier lesión, cortada, fractura, o está obligado a adoptar las precauciones necesarias
amputación resultante de un accidente relacionado al para proteger eficazmente la vida, la seguridad y la salud
trabajo o exposición de factores ambientales de los trabajadores en la prestación de sus servicios.
relacionados con el trabajo. Y una enfermedad Para ello, deberá adoptar las medidas necesarias que
ocupacional como cualquier condición anormal o vayan dirigidas a:
desorden, que no sean el resultado de una lesión a) Prevenir accidentes de trabajo, velando porque la
ocupacional, provocada por la exposición a factores maquinaria, el equipo y las operaciones de proceso
ambientales asociados con el empleo. tengan el mayor grado de seguridad y se mantengan en
buen estado de conservación, funcionamiento y uso,
En Guatemala, las normativas acerca de
para lo cual deberán estar sujetas a inspección y
seguridad industrial se pueden encontrar en el código de
mantenimiento permanente;
trabajo, enfocadas a la higiene y seguridad (artículos 197
b) Prevenir enfermedades profesionales y eliminar las
y 201).
causas que las provocan;
Legislaciones en Guatemala: Código de Trabajo c) Prevenir incendios
d) Proveer un ambiente sano de trabajo;
TÍTULO QUINTO
e) Suministrar cuando sea necesario, ropa y equipo de
Higiene y seguridad en el trabajo48
protección apropiados, destinados a evitar accidentes y
CAPÍTULO ÚNICO
riesgos de trabajo;
Higiene y seguridad en el trabajo
f) Colocar y mantener los resguardos y protecciones a las
Artículo 197. (Reformado por el artículo 1 del decreto
                                                                                                                máquinas y a las instalaciones, para evitar que de las
48
Ministerio de Trabajo y Previsión Social. Código de Trabajo de Guatemala. [en
mismas pueda derivarse riesgo para los trabajadores;
línea] <http://www.mintrabajo.gob.gt/index.php?com_content&view=article=88:codigo-
de-trabajo> g) Advertir al trabajador de los peligros que para su salud
   61  

e integridad se deriven del trabajo; empleados, elaborados, desprendidos, o a los residuos

h) Efectuar constantes actividades de capacitación de los sólidos, líquidos o gaseosos. Son labores, instalaciones o
trabajadores sobre higiene y seguridad en el trabajo; industrias peligrosas las que dañen o puedan dañar de
i) Cuidar que el número de instalaciones sanitarias para modo inmediato y grave la vida de los trabajadores, sea
mujeres y para hombres estén en proporción al de por su propia naturaleza o por los materiales empleados,
trabajadores de uno u otro sexo, se mantengan en elaborados o desprendidos, o a los residuos sólidos,
condiciones de higiene apropiadas y estén además líquidos o gaseosos; o por el almacenamiento de
dotados de lavamanos; sustancias tóxicas, corrosivas, inflamables o explosivas,
j) Que las instalaciones destinadas a ofrecer y preparar en cualquier forma que éste se haga.
alimentos o ingerirlos y los depósitos de agua potable
para los trabajadores, sean suficientes y se mantengan El reglamento debe determinar cuáles trabajos son
en condiciones apropiadas de higiene; insalubres, cuáles son peligrosos, las sustancias cuya
k) Cuando sea necesario, habilitar locales para el cambio elaboración se prohíbe, se restringe o se somete a
de ropa, separados para mujeres y hombres; ciertos requisitos y, en general, todas las normas a que
l) Mantener un botiquín previsto de los elementos deben sujetarse estas actividades.
indispensables para proporcionar primeros auxilios.
Las anteriores medidas se observarán sin perjuicio de las
disposiciones legales y reglamentarias aplicables.

Artículo 201. Son labores, instalaciones o industrias

insalubres las que por su propia naturaleza puedan
originar condiciones capaces de amenazar o de dañar la
salud de sus trabajadores, o debido a los materiales
   62  

IV. BRIEF DE DISEÑO

   63  

4.1 Perfil del cliente: calzado a nivel guatemalteco y salvadoreño. Exportar al

resto de Centroamérica, México y Estados Unidos.

4.1.1 Variables Internas

Para tener un conocimiento detallado de la
situación interna de la empresa, se describirá la
capacidad directiva, de producción y de mercadeo.

a. Capacidad directiva

Información General: Los propietarios de la empresa son César

Razón social: Industrias de Calzado Karin, S.A. Ramírez y Vivian de Ramírez, quienes se encargan del
Nombre comercial: Karin´s área administrativa y de ventas, desde su fundación.
Descripción de la empresa: Diseño y fabricación de Ellos son los encargados de la toma de decisiones, con
calzado de cuero para niños. la asesoría del gerente de producción y la
Clasificación según el Sistema Arancelario administradora. Es una empresa enfocada a mejorar sus
Centroamericano SAC: 6403, Calzado con suela de actividades laborales, de modo que les proporcione
caucho, plástico, cuero natural o regenerado y parte mayores beneficios no solo económicos, sino también de
superior de cuero natural. prosperidad integral para la empresa.
Ubicación: 4a. calle A 3-64 Sector A5, Ciudad San Forman parte de la Gremial de Calzado y han
Cristóbal, Zona 8 de Mixco. Tel. 2472-5043, 2472-5045 participado en las ferias de Expocalzado, aunque los
Misión: Fabricar excelente calzado casual y escolar para últimos 2 años no han sido parte de ella.
niños hasta de 10 años y línea de dama. Según la clasificación de empresas de calzado por
Visión: Ser líderes en la producción y distribución de número de empleados de Grecalza (Tabla 3, Pág.28)
   64  

Calzado Karin´s es una mediana empresa, ya que cuenta realizar una ampliación al espacio de trabajo utilizado
con 55 empleados, 9 en el área administrativa, 40 para permitir la fluidez en la línea de producción, y tener
personas en el área de producción y 6 personas en el capacidad para abarcar varios estilos simultáneamente.
área de ventas. Materia Prima:

b. Capacidad de Producción Generalmente la materia prima que se utiliza es la

Modalidad de Producción: siguiente: cueros y pieles, carnazas, suelas, textiles,

polímeros, herrajes, cajas de cartón, etiquetas, pegantes,
95% de producción totalmente propia y un 5% de
disolventes, hilos, cordones, velcro, entre otros.
producción externa, entre la cual se incluye:
• Fabricación de etiquetas Diagrama de distribución de operaciones:

• Impresión de plantillas La empresa está organizada en distintos espacios

• Fabricación e impresión de cajas de empaque según las necesidades administrativas, de producción y
distribución de los productos.
Volumen de Producción:

Durante el año se trabajan generalmente 2 En la imagen 7 se muestra un diagrama de los

temporadas, una de invierno y una de verano. Aunque distintos espacios de trabajo, clasificados por

éstas pueden tener diversas líneas de productos departamentos y operaciones de manufactura.

incorporadas. Se fabrica en promedio 350 pares diarios,

teniendo una capacidad máxima de 500 pares diarios. Se
maneja un estilo de zapato a la vez en la línea de
producción.
Debido al incremento en la demanda del producto
y al retraso en la entrega de pedidos, se ha optado por
   65  

En el siguiente diagrama se puede observar la distribución de espacios que resulta de estas mejoras realizadas.
   66  

Procesos Productivos: Descripción de los procesos productivos49:

Programación: Es el proceso de planeación del nuevo

producto. Las líneas se elaboran en base a los pedidos
del cliente. Cuando se necesitan nuevos estilos, el
diseñador realiza hasta 5 en una semana.

Almacén: Consiste en el pedido de materiales y

organización de los mismos dentro de la misma empresa.
La materia prima depende directamente del diseño del
nuevo estilo.

Corte: El corte se realiza por medio de troqueles, se

utiliza una troqueladora y los moldes metálicos de cada
pieza necesaria.

Preparación o alistamiento: Abarca el patinaje,

desbastado, alistado, perforación y repujado de las
piezas que lo necesiten. Esta etapa va de la mano con
Pespunte, ya que las operaciones dependen
directamente del diseño del calzado.

Pespunte: Es la confección del corte completo y de sus

accesorios. Es la etapa previa al montaje, por lo que la

                                                                                                               
49
Datos extraídos: Entrevista a Wilson Reyes. 2011. Guatemala, Guatemala.
   67  

parte superior debe quedar lista para ello. Al final se temperaturas, asegura la resistencia y dureza del zapato.
transportan a la banda transportadora, uno por uno con Termina en el descalzado de la horma del zapato.
su horma correspondiente. Acabados y empaque: Consiste en limpiar el zapato,
Montaje: Consiste en la unión del corte con la horma. colocar los cordones, la plantilla, la etiqueta y las
Primero, si lo requiere se colocan cordones. Luego se instrucciones de uso. Se verifica que el producto
calienta con vapor de agua el cuero para ablandarse y se completo no tenga defectos y se empaca en cajas de
coloca la horma mediante un calzador y una base de cartón con las especificaciones técnicas necesarias.
metal.. (Este proceso será el desarrollado en la Almacenaje: Es el proceso en que se guardan las cajas
investigación, y será detallado en el siguiente capítulo.) en la bodega, se verifica la orden de pedido, se colocan
Por último, el zapato pasa por un proceso de las cajas en un embalaje y se factura.
envejecimiento, que es opcional.
c. Capacidad de Mercadeo
Pegado: Compone la preparación del corte con horma El mercado actual está conformado por tiendas de
50
para adherirle la suela. Se marca, se carda y se mide la cadena en la ciudad capital, en el interior, y en El
suela. Luego se le coloca el cambrión a la horma en la Salvador. Algunos de sus distribuidores son Calzado
parte inferior y se le coloca pegante tanto a la horma, Roy, Calzado Modafino y Almacenes Simán.
como a la suela. Se deja reposar por 15 minutos y
manualmente se coloca la suela en la horma. Pasa Cantidad de referencia de productos: Trabajan estilos por

ahora a un panel con resistencias laterales para reactivar temporadas, pero mantienen sus líneas generales de

el pegante. Ahora se coloca el zapato en una máquina de productos que son: Baby, Karins, Steacher y Sport.

enfriamiento rápido, que con el cambio radical de Con los procesos generales claros, se procede a
                                                                                                                detallar el proceso de montaje, el cual será el evaluado
50
Cardar: Volver áspera una superficie, para abrir el poro del material y permita la
penetración de pegantes.
para el propósito de ésta investigación.
   68  

4.1.2. Montaje del Calzado en Calzado Karin´s b. Sistema Lockstitcher: Es un sistema de

pegado y cosido. Es muy parecido al
En esta sección se describirá detalladamente el
sistema pegado, pero lleva una costura tipo
proceso de Montaje del Calzado, siguiendo el sistema de
lockstitcher que une la sobreplantilla, el
construcción de pespunte: Sistema California, el cual es
corte y la suela. La costura se aprecia en la
el utilizado por Industrias de Calzado Karin S.A.
parte interna y externa del zapato.
Definición de Montaje: c. Sistema Inyectado: Es un sistema de
ensuelado, por medio de moldes de metal.
Montar es jalar hasta ajustar sobre la horma, un
Consiste en la inyección de la suela debajo
material plano, el cual ha sido patronado o modelado
del corte. Tiene muy buenos resultados.
sobre la horma en la cual se montará, y que después de
d. Sistema Vulcanizado: Es un sistema
una serie de procesos, tomará la forma del corte o de
parecido al inyectado, pero es utilizado en
una bolsa preformada (en el zapato tipo guante).
zapatos para condiciones extremas. Puede
(Tecnología de Montado. CEINNOVA y CIATEC)
combinar distintos tipos de hule.
Según CEINNOVA y CIATEC, hay 3 sistemas principales 2. Tipo calce de la horma al corte
de montaje, los cuales son: a. Sistema California o pachuco: (este sistema
será explicado en el siguiente inciso.)
1. Tipo Jalar el corte sobre la horma doblado hacia
b. Sistema mocasín tubular o de guante: Su
abajo. El cual incluye:
construcción es en forma de bolsa o
a. Sistema Pegado: Es el más utilizado y
guante, ya que cubre toda la zona del pie y
consiste en montar el corte hacia abajo y se
la planta del pie.
adhiere por medio de pegantes o tachuelas
c. Sistema Strobel: Es parecido al sistema
a la horma.
California, pero este al coser la
   69  

sobreplantilla al corte, no deja ningún de maquinaria de montaje de puntas o de talón.

sobrante, sino que necesita de desbastado. (Tecnología de Montado. CEINNOVA y CIATEC)
d. Sistema Opanka: Es un sistema en donde
la sobreplantilla se cose al corte, pero el
sobrante se deja hacia afuera.
3. Montados especiales
a. De Jareta: En este sistema se utiliza una
costura de orleado51 con hilo para jalarlo en
el montaje.
b. Sistema Welt: Es un sistema de doble
costura, una tipo Welt y otra tipo Stitcher,
para dar mayor seguridad. Es muy acogido
en el mercado internacional.

4.1.3. Sistema California:

El sistema de fabricación California produce

El Sistema California de construcción tiene la
calzado muy cómodo y se utiliza en calzado de adultos,
característica que no se monta, sino se calza. Esto
de niños y bebés. A continuación, en la tabla 5, se
quiere decir que al introducir la horma en el corte se
explicarán sus etapas y proceso de montaje,
realiza en forma manual, parecida al calce de un
acompañadas de una imagen del proceso de Industrias
zapato tradicional en una persona y no hay necesidad
de Calzado Karin S. A. y la maquinaria que utilizan en
cada proceso.
                                                                                                               
51
Orlar: Adornar con guarniciones al canto.
   70  
   71  
   72  

4.1.4 Análisis FODA de la Empresa.

Fortalezas Oportunidades
• Calidad de productos • Expectativas de expandir el mercado
• Alta calidad de materias primas • Parte de la Gremial de Calzado
• Diseños de productos exclusivos • Abiertos a innovaciones y cambios
• Hormas propias • Ampliación del espacio de trabajo
• Diseño y fabricación de suelas • Oportunidad de colaborar con los
• Capacidad de hasta 500 pares diarios distribuidores para incrementar ventas
• Líneas de productos enfocadas a diversos usuarios • Predilección por calzado nacional de
• Marca registrada calidad
• Apoyo por parte de la Gerencia General para actividades de promoción. • Proceso productivo con enfoque a
mejorar la productividad mediante
• Espacio para ampliación en línea productiva
nuevas maquinarias
• Adquisición reciente de maquinaria
Debilidades Amenazas
• Poca promoción de producto • Dependen del cambio del dólar para los
• No hay puntos de venta propios insumos y materias primas
• Falta de tiempo para diseño de nuevos productos • Alta competencia en el sector
• Muchas tareas para el Gerente de Producción y Diseño • Poca promoción en el punto de venta por
• Se trabaja una línea de productos a la vez parte de los distribuidores
• Producto conocido en un mercado limitado • Competencia del mercado importado
más barato y de contrabando.
• Poca fidelización de los clientes
• Varios cuellos de botella en la producción: área pespunte y calzado.
• A pesar de tener nueva maquinaria todavía usan algunas obsoletas.
• Falta de stock de producto terminado, al trabajar por pedido, lo cual
hace que en temporada alta no cumplan con la demanda.
   73  

4.1.5 Necesidades de Calzado Karin S.A. área de Pespunte y así evitar demoras en ésta área.

Necesidad Real El problema está en que aún abordando estos

Industrias de Calzado Karin S.A. es una mediana problemas de manera lógica y optimista, no se prevean
empresa que elabora un promedio de 350 pares de las consecuencias que pueden ser el resultado de estos
zapatos diarios. Cuentan con un espacio de trabajo cambios. Si el cuello de botella en Pespunte
grande, pero no esta distribuido correctamente. desapareciera, éste tiene la probabilidad de aparecer en
otra etapa posterior, como en el montaje.
Los problemas que se han auto-diagnosticado han
sido la carencia de tiempo en el desarrollo de nuevos Necesidad Sentida
diseños de productos, la acumulación de trabajo en el Industrias de Calzado Karin S.A. cuenta con
área de Preliminares y Pespunte, y la falta de un proceso maquinaria semi-automatizada y manual en sus procesos
productivo en línea en este departamento. productivos. Hay pocos trabajadores para los puestos de
trabajos actuales, lo cual hace que un trabajador esté
Luego han notado que al utilizar un sistema de
encargado de varias tareas.
montaje denominado California, que se basa en el
calzado de la horma, reduce la inversión en maquinaria Ya que el proceso de calzado debe ser en línea,
de montado, pero al igual se necesita de otros medios no puede seguir una etapa sin que la anterior esté
para garantizar la calidad de sus productos. terminada, la mejor opción es optimizar los procesos
para que estos tengan un mejor flujo y se ahorre tiempo y
Actualmente se están realizando ampliaciones
dinero, con mayor producción. Debido al incremento en
para incrementar de los 500 pares de zapatos diarios a
la capacidad de producción, cada puesto de trabajo debe
1000 pares diarios. Las ampliaciones permitirán un mejor
poder cumplir con la demanda, mediante su evaluación y
flujo en la línea de producción, al tener más espacio en el
optimización en cuanto a tecnología y eficiencia.
   74  

Para poder encontrar los problemas puntuales del En la Tabla 7 se presenta un Diagrama de Gantt
proceso productivo y las potenciales oportunidades de general sobre los procesos de producción y el tiempo
diseño, se realizaron análisis sobre los procesos de que demoran cada uno de ellos.
producción generales y específicos.

Observaciones: El cuadro rosado representa el producto El cuadro verde representa el tiempo que debe de
como materia prima o semi-terminado. esperar la maquinaria para estar lista para trabajar
durante su tiempo de operación.
   75  

Conclusiones del Diagrama de Gantt:

El proceso productivo del calzado en Karin S.A. se De la maquinaria utilizada para los procesos, sólo

demora aproximadamente 200 minutos (3 horas y 20 en el área de montaje y ensuelados se necesita que

minutos), tomando en cuenta 1 estilo de zapato, con un éstas estén encendidas con anticipación, para que

pedido de 150 pares de zapatos. El proceso de durante las operaciones ya estén lista para utilizarse.

conformación del corte dura aproximadamente 95 Ahora para conocer las operaciones detalladas del
minutos (1 hora 35 minutos), el proceso de montaje dura proceso, se realizó un análisis con un Diagrama de flujo
35 minutos, el ensuelado dura 55 minutos y el terminado de Procesos (Tabla 8), para encontrar cuales son los
15 minutos.
puntos de inspección, demoras y almacenaje dentro del

Los procesos que más tiempo absorben son los proceso productivo.

de Pespunte, accesorios y cierre de plantillas, ya que el En esta etapa se optó por realizar el flujo de
diseño de los zapatos es complejo y necesita de varias procesos únicamente del área de montaje, ya que en el
costuras y detalles. El cierre de plantillas lo realizan 2 área de pespunte ya se están realizando las mejoras, en
personas y se demoran aproximadamente 1 minuto por el área de ensuelado el proceso cuenta con maquinaria
zapato. Este proceso es la base del sistema California. industrial y en el área de empaque el proceso es
En las actividades posteriores de montaje, la línea completamente manual.
de producción fluye con la capacidad actual, pero como
la empresa tiene el objetivo de duplicar su producción, es
posible que no se de abasto con la maquinaria de
montaje actual. Para poder verificarlo se deberán hacer
más análisis del proceso específico de montaje.
   76  

La metodología de trabajo: En el proceso de montaje, en la etapa de vaporización y calzado, se realizan las siguientes
acciones:
   77  

Conclusiones del Diagrama de Flujo de Procesos: Conclusiones del Diagrama de Flujo o Recorrido:

En el área de Montaje, la máquina Vaporizadora En el flujo de recorrido de los procesos

necesita de mucho tiempo (3 horas) para llegar estar lista productivos generales se presenta que algunas
para realizar la operación. Éste tiempo es muy largo ya operaciones suceden en el mismo lugar, particularmente
que la utilización de la máquina comienza en el área de montaje, en donde pueden haber atrasos
aproximadamente a los 30 minutos de que se empiezan no esperados o confusiones, por no tener el espacio
operaciones cada día. adecuado.

En la etapa de vaporización se produce una En el área de montaje, los procesos de

espera, la cual consiste en el ablandamiento de las fibras vaporización, calzado, colocación de banda
del zapato. Este proceso depende del tamaño y tipo de transportadora, supervisión de pegado y descalzado
materiales utilizados. suceden en el mismo lugar.

El proceso tiene 2 etapas de banda Luego de hacer el análisis del diagrama de flujo de
transportadora, lo cual sugiere que la aplicación del la situación se concluyó que la maquinaria y equipo como
pegamento no se realiza en el mismo puesto de trabajo la banda transportadora no puede reacomodarse, ni
que el calzado. moverse de lugar, ya que algunas son máquinas grandes

Para poder detectar donde están las fallas en este que necesitan de espacio y otras como las mesas de

proceso, se necesita conocer el espacio en donde toman trabajo, están aseguradas al suelo para que no afecten

lugar. Esto se analizará por medio de un diagrama de vibraciones de las máquinas.

Flujo o Recorrido de la empresa, mostrado en la Por ello se optó por hacer el análisis de la
siguiente hoja (Imagen 30), con énfasis en el proceso de maquinaria semi-automátizada y mejorar las condiciones
montaje. de este espacio de trabajo.
   78  
   79  

Maquinaria y recursos utilizados en el lugar de trabajo de

Vaporización, Calzado y Pegado

Para el puesto se necesita de experiencia en el

calzado tipo California, y actualmente hay 2 personas en
este puesto. Se necesita de fuerza y habilidad para
realizar este proceso de forma rápida y correcta.

Los dispositivos que necesitan de atención son la

vaporizadora, en el control de temperatura y vapor, en
verificar que tenga suficiente agua y que no se consuma
muy rápido, ya que para la producción de vapor de 3
horas se consumen aproximadamente 3 litros de agua.
Las hornillas eléctricas que proveen calor funcionan
continuamente para no tener que reducir la temperatura y
tener que volver a calentar el agua hasta que produzca
vapor, lo que conduce a que gastos de energía eléctrica
mayores.

La vaporizadora actual fue elaborada por los

mismos operarios, al igual que la mesa de trabajo.
Cuentan con la banda transportadora fija para almacenar
los productos.
   80  

4.1.6 Usuarios Nueva o Mixco, sectores cercanos a la empresa. La

mayoría son casados con una familia de 4 a 6 miembros.
Cliente y Consumidor Para su puesto de trabajo, utilizan vestimenta informal,
El cliente directo del proyecto es Industrias de siendo pantalones de lona y camisas T-shirt. Utilizan
Calzado Karins S.A., siendo el interesado en aumentar calzado tenis o botas.
su productividad, mediante estrategias de innovación y Generalmente no utilizan vestimenta de seguridad,
tecnología. solo en algunos puestos como el engrudado, que utiliza
mascarilla de tela.

Usuario final
El grupo objetivo está conformado por los
trabajadores y operarios de Industrias de Calzado Karin
S.A.
Son en su mayoría hombres, de 30 a 50 años de
edad, con un nivel socioeconómico bajo o medio bajo.
Son guatemaltecos, generalmente residentes en Villa
   81  

Posturas y movimientos
Los movimientos que realizan son en los hombros
y muñecas, para alcanzar los materiales o herramientas.
No se mueven de lugar, por aproximadamente 1 hora.
Entre los movimientos que toman más esfuerzos están
los necesarios para calzar el corte en la horma, ya que
necesitan presión en forma vertical para abajo. Para ello
necesitan espacio suficiente.

Para la utilización de la vaporizadora, no realizan

mayor esfuerzo, que el antebrazo y brazo extendido.
   82  

Potenciales riesgos y Seguridad industrial: algún movimientos involuntario que provoque un

Los potenciales riesgos que puede presentar el trabajo accidente laboral.
son: • El vapor de agua que sale, va al ambiente, lo cual
• No utilizan ningún uniforme, ni equipo de hace más calido el entorno de trabajo. Se
seguridad al realizar la actividad de elaboración desperdicia energía.
del calzado.
• El entorno físico tiene una temperatura ambiente
cálida, por lo que trabajan con pantalones de lona
y camisas T-shirt o sin mangas. El trabajo requiere
de movimiento, por lo que no pueden tener ningún
accesorio que les impida poder realizarlo.

Los potenciales problemas de seguridad industrial

presentes son:

• La estufa eléctrica utilizada está encendida todo el

día de trabajo (8 horas).
• El agua que utilizan está a más de 100oC, por lo
que puede resultan en quemaduras, si no se
manipula adecuadamente, generalmente cuando
se realiza el llenado del recipiente metálico por los
operarios.
• La máquina ocupa un espacio intermedio entre 2
trabajadores, por lo que alguien puede hacer
   83  

4.1.7 Estudio Antropométrico

A continuación se presenta un estudio de las
dimensiones humanas relevantes para este proyecto, las
cuales fueron tomadas a una población de 60 hombres
entre las edades de 20 a 39 años de edad, quienes
encajan el perfil del usuario para el operario del puesto
de trabajo en cuestión.

Las medidas tomadas son las siguientes:

1. Altura del suelo a los ojos

2. Altura del suelo a los codos
3. Alcance máximo de brazo con agarre
4. Alcance mínimo del brazo con agarre
5. Ancho de la mano
6. Diámetro de agarre de la mano

NOTA:
Los datos recolectados para el estudio antropométrico y
las tablas se encuentran especificadas en el Anexo 1. En
éste inciso se presentan sólo las conclusiones del
estudio y la forma de utilización de las medidas
obtenidas.
   84  

1. Altura del suelo a los codos:

En la Gráfica 2 se muestran los resultados de la

El percentil 50 se encuentra a la altura de 111cms
medición de la altura del suelo a los codos, realizada a
lo cual indica que un 50% de la población tiene una altura
60 hombres entre 20 y 39 años.
a los codos menor que 111cms. El percentil 95 se
Los rangos de altura registrados se encuentran encuentra en 118.2cms, lo cual indica que 95% de la
entre 103cms para la menor altura y 119cms para la población tiene una altura menor que 118.2cms.
mayor.
Esta altura indica la altura ideal de la máquina
El percentil 5 se encuentra en la altura de sobre su mesa de trabajo, para la cual se utilizará el
103.8cms, el cual indica que un 5% de la muestra tiene percentil 5 (103cms), la altura mínima, que cubre un 95%
una altura a los codos menor que 103.8cms. de los usuarios.
   85  

2. Altura del suelo a los ojos:

En la Gráfica 3 se muestran los resultados de la El percentil 50 se encuentra a la altura de 162cms

medición de la altura del suelo a los ojos, realizada a 60 lo cual indica que un 50% de la población tiene una altura
hombres entre 20 y 39 años. a los ojos menor que 162cms. El percentil 95 se

Los rangos de altura registrados se encuentran encuentra en 169.2cms, lo cual indica que 95% de la

entre 154cms para la menor altura y 170cms para la población tiene una altura menor que 169.2cms.

mayor. Ésta es la altura máxima de la máquina en el lugar

de trabajo, ya que debe permitir la visión del operador
El percentil 5 se encuentra en la altura de
por encima de la misma, para la cual se utilizará el
154.8cms, el cual indica que un 5% de la muestra tiene
percentil 95 (166cms), la altura máxima, que cubre un
una altura a los ojos menor que 154.8cms.
95% de los usuarios.
   86  

3. Alcance máximo de brazo con agarre:

En la Gráfica 4 se muestran los resultados de la El percentil 50 se encuentra a la distancia de

medición del alcance máximo del brazo del operario con 72cms, lo cual indica que un 50% de la población tiene
la mano empuñada, realizada a 60 hombres entre 20 y un alcance máximo menor a 72cms. El percentil 95 se
39 años. encuentra en 77.4cms, lo cual indica que 95% de la
población tiene un alcance máximo menor a 77.4cms.
Los rangos de longitud registrados se encuentran
entre 66cms para el menor alcance y 78cms para el Ésta medida representa la distancia máxima a la
mayor. que puede estar la máquina del operario, para la cual se
El percentil 5 se encuentra en la distancia de utilizará el percentil 5 (66cms), menor distancia, que
66.6cms, la cual indica que un 5% de la muestra tiene un cubre un 95% de los usuarios.
alcance máximo menor a 78cms.
   87  

4. Alcance mínimo del brazo con agarre:

En la Gráfica 5 se muestran los resultados de la

El percentil 50 se encuentra a la distancia de
medición del alcance mínimo del brazo del operario con
37.5cms, lo cual indica que un 50% de la población tiene
la mano empuñada, realizada a 60 hombres entre 20 y
un alcance mínimo menor a 37.5cms. El percentil 95 se
39 años.
encuentra en 41.55cms, lo cual indica que 95% de la
Los rangos de longitud registrados se encuentran población tiene un alcance máximo menor a 41.55cms.
entre 33cms para el menor alcance y 42cms para el
Ésta medida representa la distancia mínima a la
mayor.
que puede estar la máquina del operario, para la cual se
El percentil 5 se encuentra en la distancia de utilizará el percentil 95 (40.1cms), mayor distancia, que
33.45cms, la cual indica que un 5% de la muestra tiene cubre un 95% de los usuarios.
un alcance mínimo menor a 33.45cms.
   88  

5. Ancho de la mano:

En la Gráfica 6 se muestran los resultados de la

El percentil 50 se encuentra a la distancia de
medición del ancho de la mano, realizada a 60 hombres
8.5cms, lo cual indica que un 50% de la población tiene
entre 20 y 39 años.
un ancho de mano menor a 8.5ms. El percentil 95 se
Los rangos de longitud registrados se encuentran encuentra en 9.22cms, lo cual indica que 95% de la
entre 7.7cms para el ancho menor y 9.3cms para el población tiene un ancho de mano menor a 9.22cms.
mayor.
Ésta medida representa el ancho mínimo que
El percentil 5 tiene una longitud de 7.78cms, la puede tener el asa con el que se manipulará la máquina,
cual indica que un 5% de la muestra tiene un ancho de para la cual se utilizará el percentil 95 (9.28cms), la
mano menor a 7.78cms. mayor longitud, que cubre un 95% de los usuarios.
   89  

6. Diámetro de agarre de la mano:

En la Gráfica 7 se muestran los resultados de la El percentil 50 se encuentra a la distancia de

medición del diámetro de agarre de la mano, realizada a 4.55cms, lo cual indica que un 50% de la población tiene
60 hombres entre 20 y 39 años. un diámetro de agarre de la mano menor a 4.55ms. El
percentil 95 se encuentra en 5.495cms, lo cual indica que
Los rangos de longitud registrados se encuentran
95% de la población tiene un ancho de mano menor a
entre 3.5cms para el menor diámetro y 5.6cms para el
5.495cms.
mayor.
Ésta medida representa el diámetro mínimo que
El percentil 5 tiene una longitud de 3.605cms, la
puede tener el asa con el que se manipulará la máquina,
cual indica que un 5% de la muestra tiene un ancho de
para la cual se utilizará el percentil 5 (3.5cms), la menor
mano menor a 3.605cms.
longitud, que cubre un 95% de los usuarios.
   90  

4.2 Alternativas de diseño disponible en países como Colombia y Alemania y

Las alternativas de diseño son aquellas que cumplen la funciona por medio de una banda transportadora con
misma función de la maquinaria y están disponibles en el agujeros, de modo que el corte del zapato se coloca de

mercado. un lado y sale automáticamente del otro. Adentro recibe

Se presenta una vaporizadora de puntas, la cual vapor por medio de rociadores y su presión ésta

cumple con la misma función de dar vapor al zapato, controlada.

pero en otro proceso de montaje, donde se utilizan Éste tipo de maquinaría si se podría utilizar en la
máquinas de montaje de puntas y de talones. empresa, pero es muy grande para la producción que
ellos manejan. Sin contar lo costosa que es, el gasto de
energía eléctrica y principalmente su disponibilidad,
porque no se vende en el país. En la siguiente página se
muestran algunos de éstos túneles de vaporización, con
sus características.

Además se presentan otras opciones de

vaporizadoras, utilizadas en otros tipos de sistema de
montaje: como de corte tubular o jaleteado. Éstas
máquinas cumplen la misma función de vaporización,
pero son utilizadas para otros tipos de sistemas de
El problema de una maquinaria de éste tipo es
cortes.
que solo es para punteras, no se podría aplicar para el
sistema de construcción California. En la imagen se mira
como vaporiza la puntera para luego ser montada.
Otra opción es un túnel de vaporización, éste está
   91  
   92  

V. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

   93  

En el proceso de montaje, se utiliza una máquina

diferente a las vaporizadoras tradicionales, ya que ésta
necesita ablandar todo el corte, no solo la puntera,
debido a que la empresa utiliza una metodología
diferente: El Sistema California. La maquinaria que
puede cumplir esa necesidad está destinada para uso
industrial, mucho mayor a la capacidad de producción de
la empresa y no esta disponible en el país. Por ello es
que la empresa decidió construir un sistema artesanal
para cumplir con sus necesidades y éste sistema será
explicado a continuación.

El sistema funciona por medio de una estufa

eléctrica con 2 resistencias. Se colocan 2 latas de
Para su funcionamiento, se conecta y enciende la
aluminio (reutilizan latas de leche en polvo), las cuales
estufa eléctrica, se llenan las latas de aluminio y se
llenan con agua por medio de una cubeta pequeña. En la
tapan. El agua en su interior se tarda aproximadamente
parte superior, las latas tienen tapaderas de lámina de
15 minutos en llegar a su punto de ebullición y producir
aluminio con agujeros (elaboradas por los trabajadores
vapor de agua húmedo. Se llena 3 veces al día, y se deja
de la empresa), las cuales cubren toda la parte superior
conectada la estufa durante todo el día.
de las latas y tienen en el centro una boquilla, igualmente
Este sistema tiene deficiencias detectadas tales como
con agujeros para permitir el paso del vapor. En la
fuente de energía produce costos elevados y gastos de
boquilla es donde se coloca el corte del zapato, uno a la
energía innecesarios; las latas de aluminio por ser
vez por aproximadamente 15 segundos.
   94  

reutilizadas pueden llegar a presentar problemas de se adapte a los recursos económicos de Industrias de
duración y abolladuras; por la cantidad de agua que se Calzado Karin S.A.?
necesita, se deben de llenar por lo menos 3 veces al día,
mediante un proceso que puede provocar quemaduras al 5.2 Variables
operario. Variable independiente: Rediseño de maquinaria para el
Además el vapor producido es poco (determinado por el trabajo de Vaporización y Calzado.
cliente en relación al tiempo que tarda en vaporizarse
Variable dependiente: Optimizar el proceso productivo en
cada zapato y la flexibilidad que adquiere en ese tiempo)
el área de montaje.
y se desperdicia en gran cantidad debido a que sale
libremente a la superficie. Constante: Industria de Calzado Karin S.A.
Éste sistema presenta riesgos al trabajador (como
5.3 Objetivos
los mencionados en la Pág. 82) y no se compensa la
energía utilizada con los resultados obtenidos. Por ello y Objetivo General:

razones de crecimiento en la capacidad productiva de la

Concretar una solución de diseño industrial, que optimice
empresa, se propone un rediseño del sistema.
el proceso de montaje, bajo condiciones de seguridad
industrial y permita adaptar el puesto de trabajo a la
5.1 Enunciado del problema
capacidad productiva de la empresa.
Por medio del diseño industrial, ¿Qué características
Objetivos Específicos:
debe tener un sistema que permita ablandar el corte del
calzado, que cumpla con las normas de seguridad • Conocer el estado actual de la empresa y su
industrial, para aumentar la capacidad productiva de la capacidad de producción para diagnosticar los
etapa de vaporización y agilizar el proceso de montaje y posibles retos de diseño.
   95  

• Investigar sobre el método de producción de • El mango o controles deben de seguir las medidas
calzado de la empresa, su maquinaria y las antropométricas del usuario. (Tabla 15)
posibles alternativas existentes. • Debe de requerir poco mantenimiento interno, con
• Investigar sobre las condiciones laborales instrucciones claras para evaluar el correcto
adecuadas y su posible implementación en una funcionamiento de la máquina.
empresa de calzado. • Debe contar con materiales inoxidables que
• Evaluar la propuesta final, en calidad y costes resistan las altas temperaturas (más de 100oC).
para validar el proyecto de grado. • La altura y manipulación al estar de pie, no debe
de estar fuera de las medidas de comodidad del
5.4 Requerimientos de diseño
usuario. (altura al ojo, de pie)
Requerimientos de Uso: • La máquina debe de tener una base menos al
ancho de la mesa donde estará colocada (1metro
• El tiempo de uso debe permitir que el zapato
x 60cms)
tenga más humedad en el mismo tiempo o menor
• Debe contener controles e indicadores de la
tiempo en que se calza el siguiente zapato
temperatura de la campana, del tiempo de uso.
(promedio 30 segundos).
• Debe tener reguladores de vapor y botones de
• El vapor debe de penetrar el corte del zapato por
encendido y apagado.
la parte externa, ya que es la que tiene contacto
directo con el cuero. Requerimientos de función:
• Los controles que posea la máquina deben ser de
• Debe de producir vapor de agua húmedo.
conocimiento del operario, de modo que éste sea
• Debe permitir su escalamiento en súper-módulos.
capaz de utilizarla, con mínima instrucción.
• Debe de contar con materiales resistentes a altas
temperaturas. (Mayor a 100oC)
   96  

• Debe de tener una campana para poder conservar • Los costos finales del prototipo deben de ser
la temperatura más tiempo, sin que entorpezca el justificados con el aporte productivo.
proceso. • La máquina debe contar con planos que puedan
• Debe de contar con un termostato. entenderse por cualquier empresa que la fabrique.
• Si fuera eléctrico, debe tener un depósito de agua
Requerimientos económicos o de mercado:
y una entrada para introducirla fácilmente.
• Si tiene conexión eléctrica, debe ser corriente 220 • La máquina debe tener varios puestos de trabajo
voltios o trifásica, porque éstas están disponibles (2 a 4), para cumplir con la capacidad de
en la fábrica y consumen menor corriente eléctrica producción de calzado (350 a 500 pares de
que la de 110 voltios. zapatos).

Requerimientos Estructurales:

• Se debe procurar utilizar partes ya existentes en el

mercado para los componentes internos y de
control de la máquina.

Requerimientos técnico-productivos:

• Los materiales utilizados deben de ser los

adecuados para resistir la temperatura del vapor,
pero buscando la opción más económica.
   97  

VI. CONCEPTO DE DISEÑO

   98  

El proceso de diseño es una serie de pasos

El proceso de diseño es el siguiente:
consecutivos que llevarán a una propuesta justificada, la
que deberá cumplir con los objetivos y requisitos
planteados anteriormente.

Para empezar, se debe tener establecida la

situación actual, los recursos con los que se cuentan y
limitantes que se puedan presentar por el cliente,
Industrias del Calzado Karin S.A, para proponer una
solución coherente.

Durante el proceso de diseño del proyecto se

contó con la ayuda y opinión de los encargados de la
empresa y los mismos operarios de las máquinas de la
empresa. Además se contó con la asesoría de varios
profesionales en los campos de termodinámica,
máquinas y mecanismos, estructuras metálicas y
calderas, quienes aportaron para llegar a una propuesta
válida.
   99  

6.1 Limitantes de Diseño: El área rayada es el espacio que ocupa la actual

máquina vaporizadora. Ésta mesa tiene 4 bases para
Las limitantes de diseño en cuanto a espacio físico son calzar, de 15cms por 15cms y una altura de 20cms.
las siguientes: Además se debe considerar que la mesa tiene 2
puestos de trabajo, y para cada trabajador hay un
Para el área de vaporización se cuenta con una
mesa de madera sólida, con estructura metálica, espacio de trabajo, que actualmente es el espacio
blanco, de 37cms por 60cms. Éste espacio puede variar,
elaborada a pedido de la empresa, con las siguientes
dimensiones: siempre que permita al trabajador colocar sus
herramientas y trabajar en él. El espacio inferior de la
mesa es utilizado para almacenar desperdicios, pero
puede ser utilizado para la máquina.
   100  

Las limitantes de diseño en cuanto a capacidad exposición al calor puede ser mayor. Según la
productiva: experiencia de los encargados de producción de la

La capacidad productiva actual es un promedio de empresa, el duplicar el tiempo de exposición le dará una

350 pares de zapatos diarios (700 unidades). mejor consistencia y suavidad al zapato.

Hay 2 puestos de trabajo, por lo que dividiendo los 6.2 Análisis de la Situación Actual de
350 pares en 8 horas de producción diaria, da un
Industrias del Calzado Karin S.A.
promedio de 43.7 pares de zapatos por hora, y serían
21.8 pares de zapatos por persona. Se presentan los datos obtenidos en la empresa:
La capacidad de la empresa está en el proceso de
1. SOBRE EL TIPO DE TARIFA ELÉCTRICA DE LA
ser duplicada, por lo que la máquina tiene que poder
EMPRESA
producir esa cantidad, pero sin aumentarla a una escala
mayor, en la que solo se estará desperdiciando energía y La empresa está ubicada en Mixco, y tiene una

calor. tarifa industrial no social de consumo de energía

eléctrica.
El zapato de cuero recibe aproximadamente 15
segundos de vapor de agua sin presión y por la Si la empresa cuenta con una tarifa no social
52
consistencia del material, el zapato puede y necesita de (Implica el consumo de más de 300kw/h). La tarifa para
más calor que el recibido, por lo que el tiempo de los meses de febrero a abril del año 2011, está dada así:
                                                                                                               
52
En la ciudad de Guatemala, con la Empresa
En una entrevista, el Gerente de Producción de Karin´s Wilson Reyes, comentó
que el cuero puede recibir vapor continuo sin dañarse, y se verifica en Secado del
cuero (2009), ya que el cuero es una sustancia higroscópica cuyo contenido de
Eléctrica de Guatemala S.A. EEGSA, el consumo es
humedad en equilibrio vendrá determinado por la humedad relativa del aire en
contacto con el. Puede tener un 30% de humedad y permanecer seco. Si sumergimos de: Q.1.574187 por kw/h.
el cuero seco en agua durante 24 hrs. éste absorbería hasta un 100% de humedad,
que puede eliminarse parcialmente al aplicarle presión pero no de forma completa, sin
dañarse.
   101  

2. SOBRE EL TIEMPO DE CONSUMO DE ENERGÍA total son 3 veces 2.5 litros, son 7.5 litros de agua al
ACTUAL día. Con la posibilidad de agregar un poco de agua en
los tiempos de refacción y almuerzo. Lo cual da el
La estufa eléctrica está encendida todo el día de
consumo de menos de un litro de agua por hora (0.93
trabajo (normalmente de 7am a 4pm, en temporadas
litros ≈ 1 litro).
altas de 7am a 7pm). Lo que son 8 horas de trabajo
(descontando 1 hora de almuerzo y refacción). Durante 4. SOBRE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DIARIA
estas 8 horas, la estufa se enciende en su máxima
La producción diaria tiene un promedio de 350
potencia para no bajar de temperatura.
pares de zapatos (700 unidades). Éste dato sirve como
La máquina se utiliza en promedio 45 minutos por comparación de eficiencia contra el nuevo sistema.
hora. Dejando unos 10 o 15 minutos de descanso, que
Si se dividen los 350 pares en las 8 horas de
es cuando el vapor se desperdicia.
producción, da un promedio de 43.7 pares de zapatos
La estufa eléctrica que utilizan es de 2 por hora. Si son 2 puestos de trabajo en la estación, se
hornillas, con 1650 watts de potencia, la cual dejan reparte por la mitad, dan 21.8 pares por persona.
encendida todo el día, con una conexión de 110
Siendo el tiempo productivo de 45 minutos por
voltios. Ésta tienen un precio promedio de Q.320.00.
hora, da un promedio de 0.48 minutos por par (29
3. SOBRE LA CANTIDAD DE CONSUMO DE AGUA segundos). Y al final son 14.5 segundos por zapato.
ACTUAL
5. CÁLCULO DE CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
El consumo de agua es el siguiente: Se llenan los
La fórmula para calcular los amperios es la
2 botes de capacidad 1.25 litros (total 2.5 litros) de agua;
siguiente: W (vatios) / V (voltios).
a las 7am, luego a las 10am y finalmente a la 1pm. En
   102  

Los vatios son 1650. Los voltios son 110. este caso la utilización de la caldera es solamente para
Entonces una estufa eléctrica de 1650 vatios consume a producir vapor de agua húmedo, por lo que no requiere
110 voltios, 15 amperios. de mucha potencia.
La cantidad de vapor necesaria para la máquina
La empresa eléctrica cobra el consumo de
propuesta es muy poca (0.19 caballos de fuerza
kilovatio por hora, a Q.1.574187. Siendo la estufa
aproximadamente), por lo que hay una opción de utilizar
eléctrica de 1650 vatios, que son 1.650 kilovatios, el
una caldera eléctrica, ya que las de combustibles
consumo por hora sería de Q.2.597.
funcionan con más de 1.5 caballos de fuerza.
Siendo el horario de trabajo de 8 horas, el
Igualmente puede tenerse la opción de una caldera más
consumo diario es de Q.20.77. El consumo de 5 días
pequeña, normalmente adaptada a otros usos.
a la semana de Q. 103.89. y calculando 4 semanas al
mes: Q.415.68 aproximadamente.

6. SOBRE LA FUENTE DE ENERGÍA Y VAPOR VENTAJAS DESVENTAJAS

• Su sistema interno ya • Funciona a base energía
Para determinar el generador de vapor a utilizar, está establecido, tiene eléctrica.
se realizó un análisis sobre la fuente de energía más entrada de agua fría y • Los modelos disponibles
adecuada para el proyecto: salida de agua caliente. funcionan con cantidades de
• Es mínimo su vapor industriales. Mínimo 0.5
La máquina vaporizadora puede contar con las
mantenimiento. o 1 caballo de fuerza.
siguientes opciones como fuente de energía:
• No necesita combustible. • Requiere de cierto espacio
1. Caldera eléctrica: Una caldera es una máquina
• Incluyen termostato, para ser colocada. Puede que
industrial que produce vapor. Generalmente se utiliza purgador, termómetro, produzca ruido o saque humo.
para mover una turbina y generar energía mecánica. En válvula de vaciado, • El costo de la caldera es
válvula de seguridad. elevado.
   103  

2. Resistencia de inmersión: Es una resistencia 3. Calentamiento externo: Consistiría en utilizar un

eléctrica que convierte energía en calor. Generalmente medio externo para calentar el agua y producir vapor
tienen una cubierta de cobre para poder sumergirse en semejante al actual, pero con menos gastos en
líquidos. electricidad y mejores condiciones.
Las tubulares con rosca se adaptan al envase donde
estará colocada. Generalmente son tambos para calentar
agua, con un solo escape. Estas resistencias son las
utilizados en los calentadores de agua eléctricos VENTAJAS DESVENTAJAS
externos. 53
• No requiere de mayor • No mejora mucho el
inversión. proceso.
VENTAJAS DESVENTAJAS • Podría bajar el consumo • No tiene capacidad para
• El costo de la resistencia • Cada vez que se usa se de energía eléctrica. más zapatos.
es accesible. necesita trabajo manual • Tendría los mismo tiempo
• Calientan agua en poco para unir todas las partes de espera, en cuanto a
tiempo y debido a que no necesarias del generador: calentamiento y producción
se necesita vapor a termostatos, niveles de de vapor.
presión es una opción agua, corta corriente,
viable. válvulas de seguridad, etc.
• El tamaño se adapta a las • El tiempo de
necesidades de precalentamiento puede ser
capacidad de vapor. mayor.
                                                                                                               
53
Resistencias eléctricas tubulares de rosca. Ingelmec de Guatemala, Ingeniería
eléctrica y mecánica. [en línea] <http://ingelmecdeguatemala.com/resistencias-
tubulares.html>
   104  

MATRÍZ DE EVALUACIÓN: Los criterios son los siguientes:

0 – No cumple con el requisito
A continuación se presenta una matriz de evaluación
1 – Cumple con el requisito pero no es ideal
para la fuente de energía de la máquina. 2 – Cumple con el requisito idealmente

REQUISITOS OP.1 OP.2 OP.3

Los sistemas que utilice la máquina deben ser de conocimiento del operario, de modo que éste sea capaz de utilizarla, 1 1 2
con mínima instrucción.
Debe de requerir poco mantenimiento interno, con instrucciones claras para evaluar el correcto funcionamiento de la 2 0 1
máquina.
Debe contener controles e indicadores de la temperatura, del tiempo de uso. 2 2 1
Debe tener reguladores de vapor y botones de encendido y apagado. 2 2 1
Debe de producir vapor de agua húmedo. 2 2 2
o
Debe de contar con materiales resistentes a altas temperaturas. (Mayor a 100 C) 2 2 1
Debe de contar con un termostato. 2 2 1

Si tiene conexión eléctrica, debe ser corriente 220 voltios o trifásica, porque éstas están disponibles en la fábrica y 2 2 0
consumen menor corriente eléctrica que la de 110 voltios.
Se debe procurar utilizar partes ya existentes para los componentes internos y de control de la máquina. 1 2 1

La estructura debe estar adaptada para la utilización de piezas estándar como tubos. 2 2 1

Los materiales utilizados deben de ser los adecuados para resistir la temperatura del vapor, pero buscando la opción más 1 2 2
económica.
Los costos finales del prototipo deben de ser justificados con el aporte productivo. 1 2 1

El producto debe de cumplir con la capacidad de producción de calzado creciente, teniendo varios puestos de trabajo (2 a 2 2 2
4).
2
La máquina debe de ocupar un espacio adecuado, no mayor a lo disponible por la empresa (área promedio de 1 mt ) 1 1 1
TOTAL 23 24 17
   105  

Según la matriz de evaluación la mejor opción es

la de resistencias por inmersión (opción 2), aunque se
tomarán en cuenta los aspectos negativos para mejorar.
El sistema funcionaría de la siguiente manera:

Debe contar con:

1. Un contenedor para el agua.

2. Una entrada de agua manual o automática.

3. Una resistencia por inmersión.

4. Un termostato para controlar la temperatura.

5. Un control para el nivel del agua y dispositivo para

hacer saber cuanto necesita volver a llenarse.

6. Un tubo de salida del vapor. Entonces ésta es la idea a seguir, como generador
de energía y se continúa al análisis de la parte superior
7. Una llave de cierre de paso del vapor.
de la máquina, que tiene el contacto directo con los
8. Una válvula de escape por seguridad, como salida del zapatos y los operarios.
vapor, cuando no se esté utilizando.

9. Cables eléctricos con conexión a corriente 220 o

trifásica.
   106  

6.3 Propuestas de diseño

Propuesta # 1

Sistema de vaporización por medio de un pequeño

ebullidor, que introduce vapor a la base metálica,
colocada sobre la mesa de trabajo. Ésta base metálica
cuenta con 6 ganchos en forma de U invertida, con
agujeros por donde sale el vapor. Sobre estos ganchos
se colocan los cortes del calzado. Sobre la base metálica
va una campana para no permitir que se escape el vapor.

El sistema funciona de la siguiente manera:

Se enciende el ebullidor y se espera a que

empiece a producir vapor. Luego una persona abre la
campana (con una opción que sea por medio de una
manivela y que solo se suba la campana) y coloca los 6
cortes en sus respectivos ganchos. Ahora se deja que los
cortes adquieran vapor y a los 30 o 40 segundos, se
levanta la campana y se remueven los zapatos. Otra
opción es que durante el tiempo de utilización se deje la
campana abierta y solo se tape en los momentos más
largos que 5 minutos sin utilizar la máquina.
   107  

Propuesta # 2

Túnel de vaporización con banda transportadora,

con 1 depósito de agua y una resistencia eléctrica
extendida como fuente de calor. La estructura es grande
y se colocaría en sentido perpendicular a la mesa de
trabajo, para que ambos operadores puedan utilizarla. El
depósito de agua estaría en un lado y sería llenado cada
cierto tiempo para que no se quede sin agua.

Funcionaría de la siguiente manera:

La resistencia eléctrica se enciende y comienza a

calentar el agua en el depósito; una vez en su punto de
ebullición empezará a salir el vapor de agua, que tiene
que atravesar la banda transportadora y calentar los
zapatos (puede que sea con boquillas o solo la banda) y
con una cortina para que no se escape el vapor. Puede
tener un mecanismo manual o automático de la banda,
controlando la velocidad con la cantidad de vapor
necesaria para el zapato.
   108  

Propuesta # 3

Sistema de vaporización con 2 estaciones de

trabajo y vapor provisto por un pequeño ebullidor. La
base metálica, colocada sobre la mesa de trabajo consta
con una cubierta para evitar que todo el vapor salga al
exterior. Cuenta con 2 llaves de cierre de paso para
cuando se estén utilizando uno o dos puestos de trabajo.

Funcionaría de la siguiente forma:

Se enciende el pequeño ebullidor y cuando

empieza a producir vapor, se abren las llaves de paso,
de las estaciones de trabajo que se vayan a utilizar y el
vapor sale por las boquillas de la base metálica.
Entonces se colocan los cortes de los zapatos sobre las
boquillas y se rotan de manera constante, de modo que
se pueden dejar por más tiempo y recibir más vapor.
Cuando se termina de usar la máquina se cierra la llave
de paso y el vapor escapará por una válvula de escape
de seguridad para que sea menor el desperdicio de
vapor. Se debe procurar que una mínima cantidad de
vapor salga para evitar la condensación del mismo.
   109  

Propuesta # 4

Sistema de vaporización con ebullidor

personalizado, y tubería para el vapor, conectado a una
base metálica colocada en la mesa de trabajo, con 2
puestos de trabajo, cada uno con 2 o 3 boquillas para los
cortes de zapatos, y cada puesto con su llave de paso
para vapor.

Modo de funcionamiento:

Se conecta el ebullidor y se presiona el botón de

encendido. El depósito de vapor cuenta con una cantidad
de agua y hay otra cantidad de reserva en el depósito
exterior. Una vez se calienta el agua en el depósito de
vapor, ésta comienza a evaporarse y por medio de un
sistema de sensores, el agua se va llenando cuando
llega a un nivel de agua indicado, de modo que nunca
baja del nivel de agua adecuado. Además cuenta con un
sensor de emergencia, en caso que los sensores fallen.
Entonces sube el vapor por la tubería, que está
conectada a la base metálica, por donde sale el vapor
por las boquillas.
   110  

Propuesta # 5

Sistema de vaporización con ebullidor eléctrico y base

metálica con campana plástica transparente. Cuenta con
un sistema de tubería para el vapor, de modo que éste
penetre en el corte del zapato por todos lados. Cuenta
con una rejilla para permitir el paso del agua condensada
dentro de la campana y con depósito inferior para su
recolección. La campana tiene una cortina de lona
plástica para que no se escape el vapor.

Modo de funcionamiento:

Se enciende el ebullidor y una vez produciendo vapor,

éste llega por medio de una manguera a la base
metálica, por medio de los tubos, que hacen que el vapor
salga en todas direcciones. Entonces el operario toma el
corte del zapato y lo introduce dentro de la campana.
Puede colocar hasta 3 cortes. Después de un tiempo
vuelve a introducir la mano y saca el corte que vaya
utilizar. Cuando se termina de utilizar se apaga la
máquina.
   111  

A continuación se presenta una matriz de evaluación 0 – No cumple con el requisito

para las propuestas de diseño 1 a 5. 1 – Cumple con el requisito pero no es ideal
2 – Cumple con el requisito idealmente
Los criterios son los siguientes:

REQUISITOS P.1 P.2 P.3 P.4 P.5

El tiempo de uso debe permitir que el zapato tenga más humedad en el mismo tiempo que se 0 1 2 2 2
calza el siguiente zapato (promedio 30 segundos).
Que no se provoque un desperdicio de vapor injustificado. 1 1 0 1 2

El vapor no debe tener contacto directo con el operario, ya que puede causar daños a largo plazo 1 2 1 1 0
en la piel por su continua exposición.
El vapor debe de penetrar el corte del zapato por la parte externa, ya que es la que tiene contacto 1 1 1 0 2
directo con el cuero.
Los sistemas que utilice la máquina deben ser de conocimiento del operario, de modo que éste 1 0 2 2 2
sea capaz de utilizarla, con mínima instrucción.
El mango o controles deben de seguir las medidas antropométricas del usuario. (Tabla 15 y 16) 2 2 2 2 2

La altura y manipulación al ser de pie, no debe de estar fuera de las medidas de comodidad del 2 2 2 2 2
usuario. (altura del suelo a los ojos, tabla 11)
La máquina debe de tener una base menos al ancho de la mesa donde estará colocada (1metro x 2 1 2 2 2
60cms)
Debe de requerir poco mantenimiento interno, con instrucciones claras para evaluar el correcto 1 0 2 2 1
funcionamiento de la máquina.
   112  

Debe de producir vapor de agua húmedo. 2 2 2 2 2

El agua condensada debe de poder removerse y las gotas no deben caer sobre el zapato. 1 1 1 0 0

Debe de contar con materiales resistentes a altas temperaturas. (Mayor a 100oC) 2 2 2 2 2

Debe de tener una campana para poder conservar la temperatura más tiempo, sin que 1 2 1 0 2
entorpezca el proceso.
Se debe procurar utilizar partes ya existentes para los componentes internos de la máquina. 1 1 1 2 1

La estructura debe estar adaptada para la utilización de piezas estándar como tubos. 2 2 1 2 2

Los materiales utilizados deben de ser los adecuados para resistir la temperatura del vapor, pero 2 1 2 2 2
buscando la opción más económica.
Los costos finales del prototipo deben de ser justificados con el aporte productivo. 1 1 2 1 1

La maquina debe contar con planos que puedan entenderse por cualquier empresa que la 2 2 2 2 2
fabrique.
El producto debe de cumplir con la capacidad de producción de calzado creciente, teniendo varios 2 1 2 2 2
puestos de trabajo (2 a 4).
La máquina debe de ocupar un espacio adecuado, no mayor a lo disponible por la empresa (área 2 1 2 2 2
2
promedio de 1 mt )
TOTAL 30 27 32 31 33

La propuesta con la mayor ponderación fue la propuesta 5, por lo que fue la desarrollada como modelo de solución.
   113  

6.4 Desarrollo de la propuesta seleccionada:

Según la matriz de evaluación, se desarrollaron los
aspectos deficientes de la propuesta seleccionada, los
cuales fueron:

• El agua condensada debe de poder removerse y

las gotas no deben caer sobre el zapato.
• El vapor no debe tener contacto directo con el
operario, ya que puede causar daños a largo plazo
en la piel por su continua exposición.
• Debe de requerir poco mantenimiento interno, con
instrucciones claras para evaluar el correcto
funcionamiento de la máquina.

Para que el operario no tenga contacto directo con el

Para el segundo punto, lo que hace que sea más difícil el
vapor, se propusieron bandejas metálicas con tela de
mantenimiento, es contar con mucha tubería interna en la
harnero54 para el paso del vapor, una para cada puesto
campana, lo cual hace que haya mucho más vapor
de trabajo, las cuales serán manipuladas por medio de
condensado y que además éste vapor al no salir con
un asa con protector aislante para el calor.
presión, tenderá a subir y a provocar que caigan gotas
sobre el zapato.

                                                                                                                Por ello se desarrolló una tubería de un solo nivel, para

54
Harnero: Objeto en forma de aro o bastidor de tamaño manual (aproximadamente que el vapor penetre el zapato de abajo hacia arriba, sin
de 50x30cms), en cuya base, se adapta una tela de alambre o tamiz para cernir.
   114  

mayor problema de goteo, ya que la campana tiene Sugirieron que se regresara a una rejilla fija, en donde el
también una forma inclinada en ambos lados laterales operario introduzca la mano dentro de la campana.
para hacer correr las gotas por su superficie, como se
Tomando en cuenta la opinión del cliente, se
aprecia en las siguientes imágenes.
decidió por dejar la opción de la bandeja, como
precaución en seguridad industrial. Entonces la base
metálica tiene las dos opciones de introducir la mano en
la campana o utilizar la bandeja para retirar el corte del
zapato.

Ésta propuesta fue llevada a la empresa de

Calzado Karin´s, en donde realizaron las observaciones
del riesgo a que el zapato pueda caer sobre los tubos de
CPVC a la hora de retirar la bandeja, ya que éstos no
tiene mucho peso.
   115  

VII. MODELO DE SOLUCIÓN

   116  

7.1 Ficha Técnica del Producto En conjunto, es un sistema de vaporización

conformado por dos partes principales: Un ebullidor
Descripción formal y funcional de la propuesta:
para la generación de vapor húmedo y una base
La máquina está diseñada para ser utilizada por
metálica, la cual tiene contacto con los cortes del
manufactureros de calzado, especialmente infantil, para
calzado y sirve para almacenar el vapor de agua y la
facilitar el proceso de vaporización del corte del calzado,
temperatura del mismo.
en la fase previa al calzado de la horma (o montaje),
A continuación se explicarán las partes que hacen
especialmente cuando se utiliza el sistema de pespunte
posible el funcionamiento del sistema de vaporización:
denominado California.
1. El ebullidor.
   117  

Un ebullidor o hervidor, es un dispositivo que sirve El ebullidor se alimenta de agua fría, la cual se
para hervir líquidos, o llevarlos a su punto de ebullición. introduce por medio de una manguera conectada al

El ebullidor consiste en un depósito de vapor sistema hidráulico de la fábrica, que cuenta con la

cilíndrico de acero inoxidable con recubrimiento de fibra presión necesaria para contrarrestar la potencia en vapor

de vidrio, con capacidad para 16.83 litros. producida por el ebullidor.. El calentamiento del agua se
da por medio de dos resistencias eléctricas tubulares
Para medir el nivel de agua del depósito de vapor, se
de rosca de 2500 vatios y 240 voltios. Éstas son la que
colocó un medidor de nivel de agua por medio de
conducen al agua a su punto de ebullición.
válvulas de paso y un tubo de vidrio transparente. Éste
dispositivo es para tener un indicador visual sobre el nivel El depósito de vapor está programado para contener
de agua cuando se enciende la máquina, para saber la a toda hora 15 litros de agua aproximadamente. La
cantidad de agua que se necesitará. programación se da por medio de un flotador de cobre
para vapor, el cual cuando el agua disminuye, permite
una entrada gradual de agua fría de la manguera.
   118  

Otros de los accesorios con los que cuenta el Por lo que es un sistema cerrado, el vapor sale por
ebullidor es el control de presión, el cual mide la medio una válvula de cierre de paso, conectada a una
presión del vapor dentro del depósito. Funciona de manguera para vapor recubierta, la cual termina en otra
manera que cuando la presión pasa del rango válvula de cierre de paso, colocada ya en la segunda
establecido, se corta la corriente eléctrica de las parte principal del sistema: la base metálica.
resistencias eléctricas, para que no aumente y pueda
haber peligro de exceso de presión. Cuando la presión
disminuye mucho, manda una señal para volver a
encender las resistencias eléctricas y así mantener a
toda hora la presión de vapor adecuada para que haya
vapor de agua húmedo. Éste sistema es también un
ahorrador de energía, en el sentido de que las
resistencias no tienen que permanecer encendidas todo
el tiempo.

Para la salida del vapor, además de la manguera, se

cuenta con otro dispositivo de emergencia, que es una
válvula de escape, por donde puede salir el vapor, pero
solo a una presión mayor. Éste dispositivo sirve para los
momentos en que no hay flujo continuo de vapor por la
manguera, el vapor puede escapar por ella, para no
causar un peligro de presión de vapor.
   119  

2. Base metálica

Más arriba se encuentra un conjunto de tubos de

CPVC con agujeros, por donde saldrá el vapor de agua,
con uniones de CPVC y hierro galvanizado, los cuales
están repartidos en 3 secciones para distribuir el vapor.
Éstos tubos están sujetos por medio de 2 abrazaderas
La base metálica está conformada por una caja metálicas, atornilladas a la caja metálica.
metálica, sus componentes y una campana superior, que
almacena el vapor y mantiene la temperatura.

La caja metálica tiene 4 partes laterales, unidos en la

parte inferior por una lámina inclinada. Ésta sirve para
que el agua que se condensa dentro de la base metálica,
pueda salir y ser reutilizada.
   120  

La tubería tiene su entrada a través de la caja bandeja. La bandeja tiene un asa metálica con un mango
metálica, por medio de un juego de niples y acoples de de aislante negro, el cual es la única parte con la que el
hierro galvanizados, que terminan en una válvula de operario tendrá contacto durante el proceso de utilización
cierre de paso, comunicada a la manguera de vapor, que del sistema.
viene del ebullidor.

En la parte superior de la caja metálica se La máquina tiene espacio para 2 operadores,

encuentran 2 rieles metálicos, sujetados por medio de 2 situados en lados opuestos de la máquina. La bandeja

tornillos y tuercas de cada lado, los cuales sirven de carril tiene espacio para colocar 6 ó 7 zapatos, y tiene agujeros

para la bandeja agujerada, que tendrá contacto directo para dejar pasar la mayor cantidad de vapor posible.

con los cortes del calzado. Habrán 2 opciones de La parte superior de la caja metálica tiene una
utilización de la máquina: La toma manual del corte y la saliente de 1cm doblada para adentro de la caja en los 2
   121  

laterales, de modo que forma una escuadra. Estas El sistema de vaporización está diseñado para ser
escuadras forman una entrada para la campana metálica utilizado sobre una mesa o superficie de
de la parte superior. aproximadamente 80cms de alto.

La campana tiene dos planos inclinados en la

parte superior para permitir el deslice del goteo por
condensación del vapor de agua. En la parte frontal y
posterior, se encuentra una cortina de lona plástica
semi-traslúcida, sujetada por medio de 5 tornillos y
tuercas de cada lado y con una franja de aislante en
medio para que el plástico no esté en contacto directo
con el metal. La cortina tiene 5 aberturas en la parte
inferior para permitir su movimiento a la hora de
introducir el corte del calzado con la bandeja.
   122  

7.2 Render o perspectiva de presentación

   123  
   124  

7.3 Resumen de materiales y procesos • Lona plástica

• Aislante de foamy
Los materiales utilizados en el sistema de • Chapa con perforación alargada de 1 milímetro
vaporización fueron escogidos para que cumplieran con
El sistema de vaporización contiene piezas
los requerimientos técnico-productivos y fueran aptos
existentes en el mercado y piezas fabricadas. En la
para el producto final. Son los siguientes:
siguiente página se describen las piezas existentes y en
Para el ebullidor se utilizó: los planos técnicos se describen las fabricadas.

• Lámina de acero galvanizado de ¼ de pulgada

• Fibra de vidrio
• Sistema de flotador de cobre
• Manguera de acero recubierta
• Tubo de nivel de 8 x 5/8 de pulgadas
• Juego de válvulas de nivel de ½ pulgada de cobre

Para la base metálica se utilizó:

• Lámina de acero inoxidable de 1 milímetro

• Remaches de acero inoxidable
• Tornillos y tuercas de hierro galvanizado
• Tubería de CPVC (piezas especificadas en la
siguiente página)
• Tubería de hierro galvanizado (piezas
especificadas en la siguiente página)
   125  

7.3.1 Materiales y piezas existentes:

   126  

7.4 Planos constructivos b. Cortina plástica

c. Aislador
Los planos constructivos del sistema de vaporización se
encuentran en las siguientes páginas en el orden
siguiente:

1. Sistema de Vaporización (Vistas generales)

2. Dimensiones generales
3. Partes de Vaporizadora
4. Despiece Ebullidor
a. Vistas Ebullidor
b. Depósito de vapor metálico
c. Tapadera metálica
d. Manguera de vapor
5. Despiece base metálica
a. Caja metálica (1)
b. Caja metálica (2)
c. Lámina de desnivel
d. Tubería
e. Riel
f. Bandeja
6. Despiece Campana
a. Tapa metálica
   127  

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   128  

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   145  

7.5 Adecuación ergonómica codos. Es importante para no causar movimientos

incómodos y tener que inclinarse o agacharse.

Se utilizó el percentil 5, que corresponde a la menor

altura, de modo que un 95% de la población puede
utilizar la máquina en la mesa de trabajo sin problema.

Altura del suelo a los ojos: ésta medida es importante

porque la máquina no debe de obstaculizar la visión del
operario mientras trabajo, puesto que maneja varios
puestos de trabajo y es un proceso en línea, donde
deben de estar pendientes de lo que pasa en las
estaciones anteriores y siguientes.

Se utilizó el percentil 5, que corresponde a la menor

altura, de modo que un 95% de la población puede
utilizar la máquina sin problema.
Alcance máximo del brazo: ésta medida es la que
Altura del suelo a los codos: ésta medida es marca la posición de la máquina sobre la mesa y su
importante porque el operario utiliza una mesa de ancho. Debido a que el puesto de trabajo es para dos
trabajo, donde la altura recomendada es la altura a los personas, las medidas son simétricas.
   146  

Se utilizó el percentil 5, de modo que 95% de la Ancho de la mano: ésta medida es importante para el
población pueda alcanzar la máquina y operar en ella. asa de la bandeja, de modo que se utiliza el percentil 95,
para que 95% de la población pueda colocar su mano en
Alcance mínimo del brazo: ésta medida se utiliza para
el asa.
la utilización de la bandeja metálica, en la distancia que
puede acercarse al ser jalada. Diámetro de agarre: ésta medida también se usa en el
asa de la bandeja para que la persona pueda jalar la
Se utilizó el percentil 95, porque la persona con brazos
bandeja sin problema. Se utilizó el percentil 5, para que
más largos debe poder jalar la bandeja sin tener una
hasta 95% de las manos de la población pueda tener
postura incómoda, fuera del alcance.
agarre.
   147  

7.6 Secuencia de Uso Luego de 20 segundos se retira la bandeja y se toma el

corte. Se repite el proceso las veces que se necesite.
Descripción detallada de la secuencia de uso: b. Se coloca el corte, manualmente, dentro de la
campana, encima de la bandeja, se esperan los 20
1. Primero se inspeccionan todas las piezas, se verifica
segundos y se saca, manualmente, el corte de la
que la manguera exterior esté conectada, se abre la
llave del chorro y se verifica que no haya ningún objeto campana.
8. Al terminar de usar la máquina, se cierra la llave de
sobre la máquina.
paso de la base (esto se puede realizar en los
2. Se conecta la máquina a la electricidad mediante el
momentos que no se utiliza e igualmente al final del día)
cable eléctrico.
3. Se inspecciona la cantidad de agua en el depósito, y la llave del chorro de la manguera de agua.
9. Se apaga el switch de encendido y la máquina dejará
mediante el tubo de nivel de agua. El nivel debe estar
de funcionar.
en la línea indicadora.
10. Se abre la llave de purga y se deja salir el agua que
4. Se enciende la máquina mediante el switch.
5. En este momento las resistencias empezarán a queda en un recipiente. Quedarán desechos, que
deben ir a la alcantarilla.
funcionar y calentar el agua. Se promedia que en 30
11. Se desconecta la maquinaria, en caso que no se vuelva
minutos la máquina ya estará produciendo el vapor
a utilizar.
húmedo ideal.
6. Se abre la llave de paso en la base metálica y el vapor
comenzará a salir por la tubería de CPVC.
7. Hay 2 procedimientos ahora:
a. Se retira la bandeja, con el asa de foamy, se coloca el
corte del zapato sobre ella y se vuelve a meter dentro.
   148  
   149  

7.7 Aspectos tecnológicos contacto con el ebullidor. Es además económico y

abundante.
Descripción fundamentada de materiales y • Sistema de flotador de cobre, ya que el cobre es
procesos un material económico, resistente a altas
temperaturas y duradero. Los demás sistemas de
Los materiales que se utilizaron fueron escogidos para
flotador son de plásticos PVC que no resisten la
que cumplieran con los requerimientos técnico-
temperatura del vapor húmedo sin desgastarse.
productivos y fueran aptos para el producto final.
• Manguera de acero recubierta, para soportar la
• Lámina de acero galvanizado de ¼ de pulgada, en presión y la temperatura del vapor en su recorrido.
el depósito de vapor, porque es un material Ésta manguera es muy duradera y por su
económico y fácil de moldear. El grosor fue de ¼” recubrimiento no se desgasta.
porque el agua que contiene el depósito de vapor • Tubo de nivel de 8 x 5/8 de pulgadas, como
ejerce presión en las paredes, pero con éste indicador del nivel del agua dentro del depósito,
grosor resiste una presión de hasta 100 por la necesidad de visibilidad del líquido. El vidrio
libras/pulg2 de agua de presión y garantiza que no es traslucido y soporta las altas temperaturas.
provocará un ensanchamiento o explosión. • Juego de válvulas de nivel de ½ pulgada de cobre
Garantiza de alguna manera la seguridad del y válvula de seguridad de cobre. Los accesorios
operario. de cobre como se mencionó, son económicos,
• Fibra de vidrio, como recubrimiento del depósito resistentes y duraderos.
de vapor, porque es un material flexible y es un
Para la base metálica se utilizó:
excelente aislante térmico. Su función radica en
evitar que el operario se pueda quemar por el • Lámina de acero inoxidable de 1 milímetro, para la
base metálica, porque ésta estará en contacto con
   150  

el vapor de agua. La lámina no es afectada por la • Lona plástica, porque es traslúcida y permite
corrosión, por lo que no será desgastada por el observar los zapatos en su proceso. Consta de
vapor y las altas temperaturas. Además es un una malla interior, para no desgarrarse y tiene un
material ligero, ecológico y no necesita de grosor y consistencia mayor a los plásticos
acabados finales. normales.
• Remaches de acero inoxidable, para sellar la base • Aislante de foamy, para que el plástico no esté en
metálica. Son los adecuados para la unión de la contacto directo con el metal. Es un sustituto a un
lámina de acero inoxidable, porque igualmente aislante de caucho, más económico y fácil de
resisten la corrosión. conseguir.
• Tornillos y tuercas de hierro galvanizado, son • Chapa con perforación alargada de 1 milímetro,
piezas para uniones, con acabado galvanizado, para la bandeja. La chapa proporciona estabilidad
anticorrosivos, económicos y fáciles de conseguir. y no tiene necesidad de un enmarcado. Las
• Tubería de CPVC (piezas especificadas en la perforaciones permiten el paso del vapor en forma
siguiente página), porque la tubería contiene al distribuída, y lo almacena para conservar la
vapor de agua, a una temperatura alta. El PVC no temperatura y calidad de vapor.
aguanta altas temperaturas. Además se presenta
El sistema de vaporización contiene piezas
en medidas estándar y es fácil de dar
existentes en el mercado y piezas fabricadas. En la
mantenimiento.
siguiente página se describen las piezas existentes y en
• Tubería de hierro galvanizado (piezas
los planos técnicos se describen las fabricadas.
especificadas en la siguiente página), como
uniones en la tubería, porque como se mencionó
el galvanizado es un anticorrosivo, abundante y
disponible en piezas estándar.
   151  

7.8 Procesos de transformación

Las partes del sistema de vaporización se fabrican por

separado y se describen a continuación:

Ebullidor:

Para empezar, se debe de fabricar el depósito de vapor.

Éste es de lámina de acero galvanizado, entonces
requiere de corte de la plancha en las medidas
necesarias, roldado de la pieza y soldado de punto para
unirla. Luego se cortan las tapaderas redondas con
soldadura de plasma.
   152  

Con el depósito hecho, se procede a ensamblar Luego se colocan las válvulas de nivel, la válvula
los accesorios. Para poder colocarlos se necesitan de seguridad, el manómetro y la llave de salida de vapor.
agujeros, perforados con un barreno de banco. Todos los
Por último se debe recubrir el depósito con fibra
accesorios requieren de niples para poder ajustarse al
de vidrio y lámina exterior para proporcionar seguridad y
depósito, por lo que se soldan los niples y la brisa.
confiabilidad.
Además se soldan las bases del depósito, que fueron
incluidas para mantenimiento del ebullidor. Base metálica:

Se coloca la llave de purga y se realiza la prueba La base metálica está fabricada de acero inoxidable.
hidrostática, en donde se deposita agua dentro del Para empezar, se corta la lámina con las medidas
tanque y se mide la presión para asegurar que resista. adecuadas y se cizalla con sierra de corte o tijeras.
Luego se realiza la caja metálica, doblando en metal y
barrenándolo para los agujeros de los remaches y
tornillos. Se elabora la caja metálica, la lámina desnivel,
la tapa de la campana y sus materiales y el detalle de
escape de vapor. También se coloca un tubo pequeño de
acero inoxidable para que el agua condensada pueda
fluir sin problema. Para la bandeja, se corta y dobla la
bandeja y se le coloca un jalador o asa.

Entre las partes existentes en el mercado están los rieles

para la bandeja, la tubería CPVC sellada con teflón.
Además abrazaderas para sostener la tubería y tornillos.
   153  

Luego la otra parte de la base metálica es la campana. no necesita lijarse ni pintarse, porque ya trae una capa
Una vez con las piezas de lámina soldadas o protectora.
remachadas, se corta el aislante y la lona plástica, se
Como acabado para impermeabilizar se le colocó un
agujera con barreno y se colocar en su lugar.
sellador en la parte interna de la base metálica y
campana, para que el vapor y agua no se escapen.

Como acabados, el soldado requiere de esmerilado en

los puntos de soldadura. Luego por ser acero inoxidable,
   154  

7.9 Fotografías finales del Modelo de Solución

   155  
   156  
   157  
   158  
   159  
   160  

7.10 Fotografías del Modelo de Solución

en su aplicación final

En éste inciso se mostrarán imágenes del Sistema de

Vaporización en uso en Industrias del Calzado Karin S.A.

Se realizaron pruebas en días de trabajo normales, para

comprobar que el sistema cumplía con las
especificaciones del cliente.
   161  
   162  
   163  
   164  

7.11 Validación de la Propuesta

Con la nueva propuesta se realizó un análisis para

comparar con los datos anteriores:

1. SOBRE EL TIPO DE TARIFA ELÉCTRICA

La tarifa eléctrica es la misma, por lo que se mantiene

el consumo a Q.1.574187 kw/h, presentado por la
Empresa Eléctrica de Guatemala S.A. EEGSA.

2. SOBRE EL TIEMPO DE CONSUMO DE ENERGÍA Y

SU COSTO

El horario normal de trabajo es de 8 horas diarias,

dentro de las cuales el sistema de vaporización se
conecta a primera hora y se desconecta al terminar el
día. Cuando se enciende, tarda 40 minutos en alcanzar
23 psi y luego se regula a un intervalo de 16 a 23 psi, el
cual se mantiene 3.5 minutos encendido y 8 minutos
apagado.

El proceso de funcionamiento se presenta en la gráfica

siguiente, en donde se muestran los primeros 88 minutos
(1 hora 28 minutos) del sistema.
   165  

Se puede concluir que el tiempo de encendido es Si se aplica ese ciclo a las 7.33 horas restantes
de 40 minutos, que son 0.67 horas (67% de cada hora), a del día, con 30.5% del tiempo la máquina encendida, da
2500 vatios por 2 resistencias, son 5000 vatios o 5 2.23 horas.
kilovatios.
El consumo de energía de éste tiempo restante es
Si el precio por kw/h es de Q.1.574187, se puede de 2.23 horas por Q7.87, da como resultado Q17.55 al
decir que cada hora completa de energía que gasta el día.
sistema es de Q. 7.87.
Entonces si suma el tiempo de arranque (40
La máquina solo necesita ser encendida 1 vez, por minutos) y el tiempo restante con ciclo (2.23 horas o
lo que el consumo de 40 minutos (0.67 horas) 133.8 min) y se suma su costo, el total es de 173.8
corresponde a Q.5.2729. minutos, a Q22.74.

Ahora, si se deja encendida la máquina las 7.33 Si se calcula el gasto en 5 días hábiles de la
horas restantes (8hrs-40min), el sistema se mantiene en semana, son Q113.73 y 4 semanas al mes da Q454.94.
un rango de 16 a 23 psi, en donde se tarda 3.5 minutos
3. SOBRE LA CANTIDAD DE CONSUMO DE AGUA
en alcanzar a presión máxima y luego 8 minutos en
disminuir a la presión mínima para volver a empezar el El nuevo sistema tiene una capacidad máxima de hasta
ciclo. 33 litros de agua [obtenido mediante la formula de
volumen πr2h = (3.1416)(17.5cms)2(35cms) =
Si se toman estos 11.5 minutos (3.5min + 8 min)
33673.94cm3 = 33673.94ml = 33.67litros], pero al
como el ciclo completo, podemos ver que el sistema está
colocarle un flotador de cobre, se definió el nivel de agua
encendido 30.5% del tiempo y apagada el 69.5% de
a 15 litros [obtenido mediante la formula de volumen πr2h
tiempo restante.
   166  

= (3.1416)(17.5cms)2(16cms) = 15393.80cm3 =
15393.80ml = 15.39litros].

El nivel de agua baja 2cms cada hora, lo cual es un

consumo de 1.92 litros por hora [obtenido mediante la
formula de volumen πr2h = (3.1416)(17.5cms)2(2cms) =
1924.22cm3 = 1924.22ml = 1.92litros].

4. SOBRE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DIARIA

Para calcular la capacidad de producción se

empezará con la cantidad de zapatos por minuto que
El calculo es de 16 zapatos en 8 minutos (sólo se
permite el sistema de vaporización.
tomaron en cuenta los zapatos que terminan su tiempo
Por medio de la siguiente tabla, se muestran la dentro del sistema de vaporización), los cuales son 2
cantidad de zapatos que pasan por el sistema de zapatos por minuto por persona y 4 zapatos por minuto.
vaporización cada 8 minutos, tomando en cuenta que un En una hora serian 240 zapatos y en 8 horas son 1920,
zapato puede estar hasta 4 minutos adentro de la que serian 960 pares.
campana, aunque solo necesite de 1 minuto para
Calculando un trabajo productivo de 45 minutos por hora,
empezar a ablandarse. En la tabla se muestran 8
son 3 pares por minuto por 2 personas, que dan 180
zapatos, correspondiendo 4 zapatos a cada usuario (lo
zapatos por hora y 1440 en un día, que son 720 pares.
utilizan 2 operarios), y considerando un reemplazo de
cada zapato que utilizan con uno nuevo para seguir el En comparación a la producción inicial de 350 pares de
ciclo. zapatos aproximadamente, se ha duplicado la capacidad.
   167  

7.11.1 Validación de los Requerimientos de 2. El vapor debe penetrar el corte del zapato por la

Diseño: parte externa, ya que es la que tiene contacto

directo con el cuero.
Para validar la propuesta se enunciarán los El sistema de vaporización cuenta con una campana
requerimientos de diseño planteados y se describirá la para conservar el vapor que sube por los tubos de
forma en que se cumple con el requisito: CPVC. De éste modo se conserva el vapor y la

Requerimientos de Uso: temperatura y al colocar el corte sobre la bandeja, el

vapor penetra el zapato por la parte externa del
1. El tiempo de uso debe permitir que el zapato tenga mismo, suavizando las fibras de cuero.
más humedad en el mismo tiempo o menor tiempo
en que se calza el siguiente zapato (promedio 30 3. Los controles que posea la máquina deben ser del
segundos). conocimiento del operario, de modo que éste sea
Cada zapato necesita aproximadamente 1 minuto capaz de utilizarla, con mínima instrucción.
dentro del sistema de vaporización para adquirir las Los controles con los que cuenta la máquina son un
cualidades necesarias, sin embargo el sistema permite manómetro, un nivel de agua, válvulas de bola
que se coloquen simultáneamente hasta 4 zapatos en cromada, y un control de presión. Acompañando a la
el mismo tiempo, lo cual significa que se ha duplicado máquina se proporciona un manual de usuario al
el tiempo pero cuadriplicado la capacidad. (Antes se operario e instrucciones de cómo manejar la máquina.
vaporizaban 4 zapatos en 2 minutos, con el mínimo Luego de un intento, los operarios fueron capaces de
vapor requerido, ahora se vaporizan 4 zapatos en 1 manipular la máquina.
minuto, con el mejor nivel de vapor posible.)
   168  

5. Debe contar con materiales inoxidables que

resistan las altas temperaturas (más de 100oC).
Los materiales utilizados son hierro negro de ¼”, el
cual resiste más de 100 libras de presión, lámina de
acero inoxidable resistente a altas temperaturas,
mangueras recubiertas para vapor de agua, tubería de
cobre y hierro galvanizado, el cual soporta y es
durable. La tubería de CPVC es la adecuada para
altas temperaturas.

4. El mango o controles deben seguir las medidas 6. Debe requerir poco mantenimiento interno, con
antropométricas del usuario. (Tabla 15) instrucciones claras para evaluar el correcto
En la adecuación ergonómica se especifica que se funcionamiento de la máquina.
utilizaron los percentiles 5 y 95 para las dimensiones Se recomienda un mantenimiento interno cada 6
de la maquinaria. meses, con ácido muriático. Luego solo necesita de la
salida de agua, mediante la purga, por unos 5
segundos todos los días. Es un proceso rápido que
garantiza la durabilidad del equipo.
   169  

La base de la base metálica es de 25 x 50cms, por lo

que provee suficiente espacio para el operario y para
la seguridad de la máquina.

9. Debe contener controles e indicadores de

temperatura en la campana, del tiempo de uso.
Cuenta con un manómetro como indicador de la
presión y su regulador para controlar el rango de
presión.

7. La altura y manipulación al ser de pie, no debe

10. Debe tener reguladores de vapor y botones de
estar fuera de las medidas de comodidad del
encendido y apagado.
usuario. (altura al ojo, de pie)
Cuenta con un control de presión para regular la
En la adecuación ergonómica se especifica que se
cantidad de vapor necesaria y la cantidad de calor
utilizaron los percentiles 5 y 95 para las dimensiones
para mantener una constante presión de vapor.
de la maquinaria. Se muestra en las imágenes 67 y
Además cuenta con válvulas de bola para controlar la
68.
cantidad de vapor que sale a la base metálica. Se
puede regular según la necesidad del momento.
8. La máquina debe tener una base menos al ancho
Cuenta con un sistema eléctrico y un switch de
de la mesa donde estará colocada (1metro x
encendido y apagado.
60cms)
   170  

3. Debe tener una campana para poder conservar la

temperatura más tiempo, sin que entorpezca el
proceso.
Cuenta con una tapa metálica, con tela plástica para
contener el vapor de agua y la temperatura interior y
así no hay pérdidas de vapor. La tela plástica es
flexible y permite operar la máquina de forma práctica
y rápida.

4. Si fuera eléctrico, debe tener un depósito de agua

y una entrada para introducirla fácilmente.
Requerimientos de función:
Debido a que se necesita una presión de mínimo
1. Debe producir vapor de agua húmedo. 40psi, el depósito externo de agua puede utilizarse por
Produce vapor húmedo, comprobado por el cliente. medio de una bomba hidráulica. Pero se propone
utilizar el sistema hidráulico de la fábrica, conectada a
2. Puede permitir su incremento en súper-módulos. una manguera de agua fría, de modo que no necesita
Éste requerimiento no se aplicó, por el hecho de que llenado constante.
se diseñó la máquina para la capacidad productiva de
la empresa Calzado Karin´s. Si se necesitará de una 5. Si tiene conexión eléctrica, debe ser corriente 220
capacidad mayor, el tamaño y ancho de la base voltios o trifásica, porque éstas están disponibles
metálica puede variar, ya que el ebullidor puede en la fábrica y consumen menor corriente eléctrica
cumplir con la demanda de vapor. que la de 110 voltios.
   171  

La conexión eléctrica tiene corriente de 220 voltios 2. Los costos finales del prototipo deben de ser
monofásica, disponible en la empresa y consume la justificados con el aporte productivo.
mitad de amperios que la corriente 110 voltios. El objetivo de la máquina es mejorar la calidad del
producto, lo cual logra al vaporizar en menos de 1
Requerimientos Estructurales:
minuto, logrando un acabado flexible para calzar la
1. Se debe procurar utilizar partes ya existentes en el horma. La calidad fue evaluada por el gerente de
mercado para los componentes internos y de producción, por los operarios y por un técnico
control de la máquina. brasileño que brinda asesoría a la empresa. La
Se utilizaron accesorios ya existentes en el mercado inversión inicial es grande, pero el proceso será más
como lo son: válvulas de cheque, de bola cromada, de eficiente, al tener 4 veces la capacidad de la opción
emergencia, de nivel de agua, flotador de cobre, antigua, al contener 4 cortes por operario, ya que
tubería de ½ y ¼ pulgada, niples, codos, te, cruz, será 4 veces menos el tiempo del operario un
mangueras, etc. incremento en el proceso de montaje del calzado.

Requerimientos técnico-productivos:
3. La máquina debe contar con planos que puedan
1. Los materiales utilizados deben de ser los entenderse por cualquier empresa que la
adecuados para resistir la temperatura del vapor, fabrique.
pero buscando la opción más económica. Los planos productivos fueron revisados por la
Todos los materiales utilizados resisten la asesora del proyecto y se comprobó su eficacia,
temperatura y tiene alta durabilidad, por lo que no mediante la manufactura del prototipo.
ocasionarán problemas de mantenimiento y saldrán
más económicas.
   172  

Requerimientos económicos o de mercado: Sugerencias de los operarios:

1. La máquina debe tener varios puestos de trabajo • Incrementar los tornillos en la campana para
(2 a 4), para cumplir con la capacidad de mayor estabilidad de la cortina, con soporte de
producción de calzado (350 a 500 pares de teflón. Aunque el plástico si funciona para
zapatos). contener el vapor, se puede pensar en un material
La máquina cuenta con 2 puestos de trabajo. que no se caliente mucho, como el cuero.
• Se puede colocar una manguera más flexible, que
7.11.2 Opinión de los usuarios: atraviese la mesa de madera, para no moverla y
así no tener problemas con quemaduras.
El gerente de producción y los operarios tuvieron
algunos comentarios durante la prueba de la propuesta: • Que contenga algún indicador visual para notar si
la máquina esta encendida o apagada, para evitar
“La máquina cumple con su función, porque el vapor accidentes laborales.
penetra en el corte y tiene mucha flexibilidad. Perfecto • En caso de mayor trabajo, se puede elaborar una
para el montaje de puntas.” estructura similar pero más grande. Ésta cumple

“La máquina no necesita de llenado constante, como la con la demanda actual.

anterior, es automática.”

“Se puede colocar hasta 4 cortes de cada lado de la

máquina e incluso utilizarse como vaporizadora de
puntas.”
   173  

Comparación técnica de la maquinaria antigua y la nueva propuesta:

Para hacer una comparación con el sistema antiguo y el propuesto, se ha elaborado nuevamente un diagrama de
procesos de la nueva propuesta:

Se muestran que los procesos son muy similares, con la diferencia que el nuevo sistema tiene una espera más larga de
60 segundos (el antiguo se tarda 30 segundos). La diferencia radica en que en el nuevo sistema se pueden colocar hasta
8 cortes de zapato a la vez y en el anterior solo 2 cortes.
   174  

Dato técnico Sistema Antiguo Nueva Propuesta

Cantidad de tiempo de espera, con el corte en su interior: 15 segundos 60 segundos
Cantidad de cortes simultáneos: 2 8
Cantidad de agua contenida: 7.4 litros de agua al día. 15.39 litros de agua al día.
Cantidad de veces de llenado de agua al día: 3 veces al día. No hay que llenarlo.
Consumo de energía eléctrica por hora: Q.2.59 Q7.87
Cantidad de horas al día que la máquina está encendida: 8 horas 2.23 horas
Costo de consumo diario: Q.20.77 Q.22.74
Gasto de energía eléctrica continuo: Si No
Tiempo de vaporización de 1 corte: 30 segundos 60 segundos
Tiempo de calentamiento: 30 minutos 30 minutos
Presión de vapor ajustable: No Sí
Presión de vapor: menor a 5 psi hasta 25 psi
Desperdicio de Vapor: Aprox. 50% Aprox. 5%
Puestos de trabajo: 2 2
Material: Latas de aluminio Acero inoxidable
Vapor constante durante el día de trabajo: No Sí
Reciclaje de agua: No Sí
   175  

VIII. COSTOS Y COMERCIALIZACIÓN

   176  

A continuación se presentan los cuadros de los costos como producto final unitario.
   177  
   178  

8.1 Determinación del precio al público

En las tablas 21 y 22 se muestran los costos individuales En la tabla 23 se muestran los costos directos sin IVA,
de las 3 partes del Sistema de Vaporización: el ebullidor, dentro de los cuales se incluyen los costos totales sin
la base metálica y la campana. IVA del ebullidor, la base metálica y la campana.

Todos los materiales y procesos fueron incluidos con sus Adicional se agregó un 5% de costos indirectos, donde
precios de lista y en la última columna, se le resto el 12% se incluyen gastos transporte y servicios públicos, y un
de IVA, ya que éste se agregó al final, combinado con los 25% de supervisión y honorarios por el diseño.
costos indirectos y los costos de supervisión y
Por último se le agregó el 12% de IVA al total, el cual es
honorarios.
de Q.11,310.38.
   179  

8.2 Costos según volumen de 8.3 Estrategia de negocio

producción El sistema de vaporización está destinado a ser adquirido
por empresas manufactureras de calzado con capacidad
El producto, por llevar piezas existentes en el mercado,
económica. Las empresas generalmente cuentan con
su manufactura a gran escala no cambia mucho
maquinaria costosa para realizar sus procesos y cuando
comparado con el precio unitario.
deciden invertir en maquinaria, es producto de una
Los materiales que sí pueden ser optimizados son las inversión por parte de los empresarios.
láminas metálicas, ya que muchas de ellas solo se
Comparado con otros tipos de maquinaria para calzado,
venden en cantidades grandes.
el sistema de vaporización tiene un precio razonable, y
Al fabricar productos como el sistema de vaporización, el se recomendaría dar una prueba de la máquina antes de
cual fue elaborado en un taller de herrería profesional, su compra, para comprobar su eficiencia en
las empresas cuentan con materiales en stock y vaporización.
residuos, por lo que no es necesario aún así la compra
de las planchas de metal completas.
   180  

IX. CONCLUSIONES masivas, el vapor es un recurso que optimiza la

producción y reduce costos. Para pequeñas
• Las medianas industrias de calzado en Guatemala, empresas, la maquinaria a base de vapor debe de
como Calzado Karins, cuentan con procesos considerarse, en cuanto a la inversión inicial
productivos semi-automatizados. Para algunos necesaria, en comparación con los beneficios de
procesos se utiliza maquinaria de punta, en cuanto a calidad que puede ofrecer.
tecnología nacional, pero aún hay procesos
• Dentro de la Industria, los micro y pequeños
completamente artesanales, para los cuales la
empresarios son los que dominan el mercado, ya que
maquinaria necesaria es muy costosa, difícil de
generalmente los negocios son familiares y tratan de
introducir como transferencia tecnológica por la falta
mantener una clientela fiel y quedarse dentro de sus
de recurso humano calificado o simplemente
capacidades productivas. Es difícil encontrar
inexistente.
empresarios con el deseo de innovar y buscar
• Las empresas de calzado de cuero, carecen de una nuevas oportunidades fuera de su zona de
línea de producción totalmente automatizada y en comodidad. Calzado Karins fue una gran oportunidad
línea, debido a que no tienen una planeación ya que tienen una mentalidad muy abierta a nuevas
simultánea de distintas líneas de productos, lo cual opciones que les otorguen beneficios constantes.
hace que el recurso tecnológico no se aproveche en
• Sobre el sistema de vaporización se puede concluir
su totalidad. El trabajo al ser dependiente del recurso
que la producción de vapor por medio de un sistema
humano, es más tardado y variable.
cerrado de caldera es más eficiente que un sistema
• La generación de vapor se aplica a diversas abierto. La calidad de vapor húmedo que se produce
industrias, como fuente de energía o como producto se concentra de mejor manera y tiene mayor
directo para procesos industriales. En cantidades durabilidad. El vapor no es un medio económico, ya
   181  

que tiene una inversión inicial grande, pero tiene que el usuario interactúa. El ebullidor tiene capacidad
menor consumo de energía eléctrica. para alcanzar hasta 50 libras de presión, pero para la

• Las herramientas provistas por la ingeniería del función que se le da en éste proyecto, se utiliza en

productos permitieron mostrar uno de los puntos una potencia media baja (25 libras). Éste sistema

débiles de los procesos productivos de Calzado puede utilizarse para alimentar o generar energía en

Karin´s, que es el montaje o calzado de la horma. otros puestos de trabajo dentro de una empresa.

Éste problema se detecto además con el • La función de la base metálica es colocar el corte del
conocimiento del proceso general de manufactura de calzado en su interior para que ablandarse y ser
calzado y el reconocimiento que el sistema que calzado o montado de una mejor manera, sin que el
utilizan (sistema California) no es el tradicional y por cuero sufra desgarres ni estirones.
ello necesita de maquinaria especializada. • Calzado Karin´s y sus trabajadores están satisfechos
• La propuesta final del proyecto de grado fue un con los resultados y piensan implementar el sistema
sistema de vaporización que cumple con su objetivo al taller de manufactura, porque notaron que con la
de optimizar el proceso de montaje de calzado, ya calidad del producto que ofrece la máquina y el poco
que logra una buena calidad de vapor húmedo, el esfuerzo y trabajo necesario para hacer que
cual es ideal para ablandar las fibras del cuero de funcione, es una buena inversión, y que con las
forma rápida y natural. El sistema además se adapta remodelaciones hechas en los últimos meses, que
a la creciente demanda, contando con 2 puestos de llevarán a duplicar la producción actual, es necesaria
trabajos y una capacidad de hasta 4 cortes por la optimización de los procesos productivos.
persona, lo cual es cuatro veces la anterior.

• El sistema de vaporización consiste en un ebullidor,

como generador de vapor y una base metálica con la
   182  

X. RECOMENDACIONES evitar el abuso en la utilización y aplicaciones del

sistema.
• Un punto importante es que las empresas no están al • Antes de adquirir maquinaria, el cliente debe ser
tanto de lo que los diseñadores industriales pueden informado sobre las condiciones que necesita el
hacer y que beneficios puede proporcionarles. Por sistema, en cuanto a la corriente eléctrica, el acceso
ello debe ser responsabilidad de los diseñadores a tubería hidráulica y la presión del mismo, entre
industriales el promover los proyectos realizados, otros.
para así fomentar el empleo y sobre todo, resaltar la • Sobre el sistema de vaporización, se recomienda
importancia del trabajo que realizan y los beneficios para su uso un depósito de agua con una bomba
que puede traer su integración. hidroneumática independiente, en caso de no contar
• Para los diseñadores industriales, se invita a que en con la tubería central del lugar donde se utilice.
los proyectos de diseño consulten con fuentes • Se recomienda la manipulación cautelosa del
interdisciplinarias y expertos de los temas con los sistema, por tratarse de altas temperaturas. El
que tratan, para contar con una solución sistema cuenta con un dispositivo de emergencia,
fundamentada en tanto el lado funcional como el pero no debe abusarse la utilización del mismo. En
formal. caso que el sistema de vaporización no funcione
• Sobre el sistema de vaporización, se recomienda la debidamente, se recomienda apagar el switch y
instrucción detallada del modo de uso y sus desconectar la máquina, pero no realizar
precauciones debidas, ya que la maquinaria es de movimientos bruscos como abrir completamente una
tipo industrial y debe ser manipulada con cuidado. Se llave de bola, sino poco a poco. Al desechar el agua
recomienda su constante mantenimiento para con desechos de la purga, igualmente debe
detectar posibles problemas antes de que sucedan y realizarse poco a poco por la temperatura del agua
después de su uso.
   183  

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plegable-de-carton.html> details&flypage=flypage.tpl&product_id=95&category_i
d=18&option=com_virtuemart&Itemid=64&lang=es>
   187  

XII. ANEXOS
12.1 Glosario
Arancel: El arancel es un impuesto que se aplica en el otros ingredientes algunos tejidos o pieles para que

comercio exterior para agregar valor al precio de las tomen consistencia y parezcan mejor.

mercancías en el mercado de destino. Se gravan las Empleos directos: Es el empleo en que el personal es
mercancías que se importan a fin de equilibrar la contratado directamente por la empresa u organización.
producción de un país. Ejemplo: Los empleos en las empresas automotrices.

Buenas prácticas de manufactura: Son una Empleos Indirectos: Es el empleo relacionado

herramienta básica para la obtención de productos directamente con una empresa o industria. Ejemplo: un
seguros para el consumo humanos, que se centralizan taller de reparación de automóviles es derivado de la
en la higiene y forma de manipulación. industria automotriz.

Cantos: Extremidad, punta, esquina o remate de algo. . Escalas: Sucesión ordenada de valores distintos de una
Canto de mesa, de vestido. misma cualidad. Escala de calzado: Son las distintas

Certificación de origen: Es un documento que acredita tallas que se derivan de los tamaños estándar de

el origen o procedencia de las mercancías, basado en las calzado.

normas de origen establecidas en los diferentes Frescos egipcios: Son pinturas sobre el muro o pared.
esquemas de preferencias y convenios o acuerdos Técnica que utiliza colores frescos y exige rapidez
suscritos por el país. porque éstos cambian al secarse. Utilizados en las

Curtiembres (curtiduría): Sitio o taller donde se curten y antiguas civilizaciones.

trabajan las pieles. (curtir) Adobar, Preparar con goma u

   188  

Gremios: Corporación formada por los maestros,  

oficiales y aprendices de una misma profesión u oficio,  
regida por ordenanzas o estatutos especiales
 
Métodos de Pespunte: Es el ensamble de las piezas del  
corte mediante operaciones de costura, pegado,  
colocación de adornos y herrajes, etc.
 
Peleteros: Persona que tiene por oficio trabajar en pieles  
finas o venderlas.  

Talabartería: Tienda o taller de talabartero. (Talabarte)  

Cinturón o correa de cuero de que cuelgan el sable o la  
espada.  

 
 
 
 

   

   

   

   
   189  
Anexo 1: Estudio Antropométrico
A continuación se presentan los datos recolectados para el estudio antropométrico, cada uno con sus respectivas tablas, resultados y
JUi¿FDV  
 
Medida 1: Altura del Suelo al codo  

 
 
 

 
 

Posición: 0XHVWUD HO Q~PHUR GH ¿OD HQ TXH VH HQFXHQWUD HO El estudio fue realizado a una población de 60 hombres entre las edades de
SHUFHQWLO 20 a 39 años de edad,
Múltiple:6LODSRVLFLyQWLHQHQ~PHURVP~OWLSOHV  
0HGLGD(VODPHGLGDGHODSRVLFLyQHOHJLGD
Conclusiones:
Diferencia: Es la resta del Porcentaje acumulado de la posición ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDDOWXUDGHOVXHORDOFRGRGHFPV
HOHJLGD\HO3RUFHQWDMHDFXPXODGRGHOD¿ODDQWHULRU ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDDOWXUDGHOVXHORDOFRGRGHFPV
Porcentaje: Es el producto del percentil por la diferencia, dividido ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDDOWXUDGHOVXHORDOFRGRGHFP

Total: (V OD VXPD GH OD PHGLGD GH OD ¿OD DQWHULRU D OD SRVLFLyQ
HOHJLGD\HOSRUFHQWDMH
   190  

 
Medida 2: Altura del Suelo a los ojos
 

 
 
 
 
Posición: 0XHVWUD HO Q~PHUR GH ¿OD HQ TXH VH HQFXHQWUD HO El estudio fue realizado a una población de 60 hombres entre las edades de
SHUFHQWLO 20 a 39 años de edad,
Múltiple:6LODSRVLFLyQWLHQHQ~PHURVP~OWLSOHV  
Conclusiones:
0HGLGD(VODPHGLGDGHODSRVLFLyQHOHJLGD
Diferencia: Es la resta del Porcentaje acumulado de la posición ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDDOWXUDGHOVXHORDORVRMRVGHFPV
HOHJLGD\HO3RUFHQWDMHDFXPXODGRGHOD¿ODDQWHULRU ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDDOWXUDGHOVXHORDORVRMRVGHFPV
Porcentaje: Es el producto del percentil por la diferencia, dividido ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDDOWXUDGHOVXHORDORVRMRVGHFP

Total: (V OD VXPD GH OD PHGLGD GH OD ¿OD DQWHULRU D OD SRVLFLyQ
HOHJLGD\HOSRUFHQWDMH
   191  

 
Medida 3: Alcance máximo del brazo con agarre
 

 
 
 

 
 

Posición: 0XHVWUD HO Q~PHUR GH ¿OD HQ TXH VH HQFXHQWUD HO El estudio fue realizado a una población de 60 hombres entre las edades de
SHUFHQWLO 20 a 39 años de edad,
Múltiple:6LODSRVLFLyQWLHQHQ~PHURVP~OWLSOHV
Conclusiones:
0HGLGD(VODPHGLGDGHODSRVLFLyQHOHJLGD
Diferencia: Es la resta del Porcentaje acumulado de la posición ‡ El 5% de la población tiene un alcance máximo del brazo con agarre de
HOHJLGD\HO3RUFHQWDMHDFXPXODGRGHOD¿ODDQWHULRU FPV
Porcentaje: Es el producto del percentil por la diferencia, dividido ‡ El 50% de la población tiene un alcance máximo del brazo con agarre de
 FPV
Total: (V OD VXPD GH OD PHGLGD GH OD ¿OD DQWHULRU D OD SRVLFLyQ
‡ El 95% de la población tiene un alcance máximo del brazo con agarre de
HOHJLGD\HOSRUFHQWDMH
FP
   192  

 
Medida 4: Alcance mínimo del brazo con agarre
 

 
 
 

 
 

Posición: 0XHVWUD HO Q~PHUR GH ¿OD HQ TXH VH HQFXHQWUD HO El estudio fue realizado a una población de 60 hombres entre las edades de
SHUFHQWLO 20 a 39 años de edad,
Múltiple:6LODSRVLFLyQWLHQHQ~PHURVP~OWLSOHV
 
Conclusiones:
0HGLGD(VODPHGLGDGHODSRVLFLyQHOHJLGD
Diferencia: Es la resta del Porcentaje acumulado de la posición ‡ El 5% de la población tiene un alcance mínimo del brazo con agarre de
HOHJLGD\HO3RUFHQWDMHDFXPXODGRGHOD¿ODDQWHULRU FPV
Porcentaje: Es el producto del percentil por la diferencia, dividido ‡ El 50% de la población tiene un alcance mínimo del brazo con agarre de
 FPV
Total: (V OD VXPD GH OD PHGLGD GH OD ¿OD DQWHULRU D OD SRVLFLyQ
‡ El 95% de la población tiene un alcance mínimo del brazo con agarre de
HOHJLGD\HOSRUFHQWDMH
FP
   193  

 
Medida 5: Ancho de la mano
 

 
 
 
 
Posición: 0XHVWUD HO Q~PHUR GH ¿OD HQ TXH VH HQFXHQWUD HO El estudio fue realizado a una población de 60 hombres entre las edades de
SHUFHQWLO 20 a 39 años de edad,
Múltiple:6LODSRVLFLyQWLHQHQ~PHURVP~OWLSOHV
Conclusiones:  
0HGLGD(VODPHGLGDGHODSRVLFLyQHOHJLGD
Diferencia: Es la resta del Porcentaje acumulado de la posición ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDQFKRGHODPDQRGHFPV
‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDQFKRGHODPDQRGHFPV
 
HOHJLGD\HO3RUFHQWDMHDFXPXODGRGHOD¿ODDQWHULRU
Porcentaje: Es el producto del percentil por la diferencia, dividido ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQDQFKRGHODPDQRGHFP

 
Total: (V OD VXPD GH OD PHGLGD GH OD ¿OD DQWHULRU D OD SRVLFLyQ
HOHJLGD\HOSRUFHQWDMH
   194  

 
Medida 6: Diámetro de agarre
 

 
 

 
 
 
 
Posición: 0XHVWUD HO Q~PHUR GH ¿OD HQ TXH VH HQFXHQWUD HO El estudio fue realizado a una población de 60 hombres entre las edades de
SHUFHQWLO 20 a 39 años de edad,
Múltiple:6LODSRVLFLyQWLHQHQ~PHURVP~OWLSOHV
Conclusiones:  
0HGLGD(VODPHGLGDGHODSRVLFLyQHOHJLGD
‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQGLiPHWURGHDJDUUHGHFPV
Diferencia: Es la resta del Porcentaje acumulado de la posición
‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQGLiPHWURGHDJDUUHGHFPV
 
HOHJLGD\HO3RUFHQWDMHDFXPXODGRGHOD¿ODDQWHULRU
Porcentaje: Es el producto del percentil por la diferencia, dividido ‡ (OGHODSREODFLyQWLHQHXQGLiPHWURGHDJDUUHGHFP

 
Total: (V OD VXPD GH OD PHGLGD GH OD ¿OD DQWHULRU D OD SRVLFLyQ
HOHJLGD\HOSRUFHQWDMH