OPERACIÓN DE COMPRAS,

ALMACENES E INVENTARIOS
Francisco Villalba

EJE 2
Analicemos la situación

Fuente: Shutterstock/637228861
 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Concepto del almacén, el almacenamiento y los equipos de

almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Objetivo del almacén . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Principios generales del almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Métodos de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Sistemas de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Problemas típicos de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

El producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Clasificación de los productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Criterios para la clasificación del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Razón peso masa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Relación valor del producto versus tamaño del producto . . . . . . . . . . . . . . 15

Productos peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Embalaje de las cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Unitarización de las cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Concepto de estiba y estibar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Objetivo de la estiba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
ÍNDICE

Concepto de pallet y paletizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Equipos de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Palletizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Ventajas de palletizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
 Método para palletizar con éxito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Gestión de los inventarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Variables que determinan el tamaño de los inventarios . . . . . . . . . . . . . 25

Objetivo fundamental de los inventarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Planificación de los inventarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Compras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Objetivo de las compras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Tipos de compras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Bibliografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
ÍNDICE
 Introducción

Como se mencionó en el eje temático uno, la logística, para desarrollar su misión,

requiere de la ejecución de una serie de actividades, entre las cuales encontramos
las de almacenamiento, compras y la gestión de los inventarios. En este documento
se hace una visión de los aspectos teóricos relacionados con estas actividades, de
manera que los estudiantes comprendan los aspectos esenciales para desempeñar,
de manera eficiente y eficaz, cada una de estas. El documento está organizado de
forma que primero se aborde el tema del almacenamiento, en el cual están temas
relacionados con:

• Las definiciones de almacén y almacenamiento.

INTRODUCCIÓN

• Los objetivos del almacén.

• Métodos y sistemas de almacenamiento.

• El producto, su clasificación y los tipos de productos.

• Unitarización de la carga.

Luego se habla de la gestión de los inventarios, de la cual se tocan los siguientes

aspectos:

• Conceptos generales de los inventarios.

• Variables que determinan el tamaño del inventario.

• Objetivo de los inventarios.

Por último, se habla de las compras, tocando los siguientes aspectos.

• Generalidades de las compras.

• Objetivos de las compras.

• Tipos de compras.

¿Cuál es el papel de la logística con relación a las actividades de las compras, el

almacenamiento y los inventarios para el éxito del proceso del comercio internacio-
nal? Para encontrar la respuesta primero se debe analizar desde que se encarga y
cuál es la razón de ser de cada una de las actividades logísticas de las compras, el
almacenamiento y los inventarios.
Concepto del almacén,
el almacenamiento
y los equipos de
almacenamiento
 Figura 1.
Fuente: Shutterstock/524253475

Almacén: estructura organizacional, administrativa y física que recibe, mantiene (cali-

dad y cantidad) y entrega bienes y mercancías, para satisfacer las necesidades del cliente
o del consumidor final (bodega clásica o cualquier otro recinto o medio).

Almacenamiento: es el proceso que se lleva a cabo en los alma-

cenes y que tiene como entradas (input) bienes, mercancías, Input
materiales de diferente naturaleza, documentos e información. Elementos de entrada a un
proceso, los cuales pueden
Proceso, operaciones que se concretan al ubicar, reubicar, empa- ser materia, información y/o
car, embalar de nuevo y realizar todos los movimientos con los energía.
bienes, las mercancías, los materiales de diferente naturaleza, la Proceso
captura y el proceso de datos. Entregar (output) o despachar bie- En este contexto es todo el
conjunto de las actividades
nes, mercancías, materiales de diferente naturaleza y generar la tendientes a la transfor-
información pertinente. mación de materia y/o in-
formación en un elemento
de salida que se define de
acuerdo con la naturaleza
del proceso y que se trans-
forma en un elemento de
entrada a otro proceso.
Output
Elemento de salida de un
proceso que resulta de la
transformación de un ele-
mento de entrada.

Figura 2. Sistema típico de almacenamiento mediante la utilización de estantería sin pasillos y la utiliza-
ción de equipos de manutención
Fuente: Shutterstock/127809008

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 6

 El almacenamiento está relacionado con la conservación y el mantenimiento (calidad
y cantidad) de los bienes, las mercancías, los materiales, etc. El almacenamiento en
colaboración con las funciones de regulación, ajusta (pone en armonía) la producción
con los niveles de demanda.

Objetivo del almacén

El objetivo de un almacén (bodega clásica o cualquier otro recinto o medio) es recibir,

mantener (cantidad y calidad) y entregar los bienes, las mercancías, los materiales de
diferente naturaleza, en las mejores condiciones para satisfacer las necesidades de un
cliente o consumidor final.

Principios generales del almacenamiento

• El almacén no es un ente aislado, se interrelaciona con

muchas áreas dentro de una organización, ya que se
intercambia información. El almacenamiento sirve SKU
Una unidad de manteni-
de apoyo a procesos como la producción, las ven- miento de existencias o SKU
tas, compras, entre otros. hace referencia a un artícu-
lo específico almacenado
en un determinado lugar.
• Las cantidades almacenadas deben ser planeadas de La SKU se considera el nivel
más desagregado cuando se
acuerdo con el mercado objetivo, para definir qué Stock habla de inventario (lokad,
Keeping Unit (SKU), en español número de referencia del s. f.).

inventario, y calcular la cantidad para controlar el uso Slotting

En logística es la forma en
del espacio físico y el capital invertido en el inventario. cómo se ubican estratégica-
mente los productos con el
fin de optimizar la eficiencia
• Al diseñar la estrategia del slotting (definir las zonas de del manejo de los materia-
almacenamiento), y el layout (disposición física de la les. Es la herramienta que se
encarga del almacenamien-
mercancía al interior de las zonas de almacenamiento) to de la mercancía, teniendo
se debe garantizar el menor esfuerzo físico posible, para en cuenta las características
del producto y las necesida-
lo cual se debe minimizar el espacio, el tráfico, los movi- des del negocio (tcc, s. f.).
mientos y los riesgos. Layout
Hace referencia al esquema
• Para garantizar el apoyo a las operaciones comerciales que será utilizado y cómo
están distribuidos los ele-
de la organización en el diseño debe procurarse que este mentos y las formas dentro
sea lo más flexible posible, de forma que se adapte a los de un diseño. Es un vocablo
del idioma inglés, y no existe
cambios en el comportamiento de la demanda. o no forma parte del texto
del diccionario de la Real
Academia Española, sin
• El almacén debe ser un generador de valor agregado embargo, se traduce como
para el cliente y no en un generador de costos que enca- "disposición, plan o diseño"
(significados, s. f.).
rezca el valor de venta de los productos.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 7

Métodos de almacenamiento

Realizar la nube de palabras con el propósito de revisar la terminología relacionada

con la acción del almacenamiento.

Figura 3.
Fuente: Shutterstock/271929914
Almacenamiento al piso (arrumes)

Este método consiste en la ubicación de los productos a almace- Arrume

Distribuir la carga en grupos
nar en el piso, apoyado por algún tipo de plataforma que separe los o montones organizados. Es-
productos del contacto directo con el piso, a fin de garantizar que se tiba: bandeja, tablero o pa-
leta, generalmente construi-
cumpla con las condiciones de uso de los productos almacenados. da con tablones de madera,
que se utiliza para apilar o
arrumar materiales y facili-
tar su transporte. Bodega:
lugar donde se almacenan o
se guardan ordenadamente
los materiales (arlsura, s. f.).

Figura 4. Disposición de la mercancía en una bodega de productos peligrosos mediante la utilización de

la técnica del arrume y la utilización de una estiba
Fuente: propia.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 8

 Ventajas

• Facilita la ubicación de los productos.

• Permite el mejor uso del espacio para productos difíciles de estibar.

• Facilita el acceso a los productos almacenados.

• Se pueden almacenar múltiples referencias.

Desventajas

• Al ubicar un producto sobre otro se pueden generar averías.

• En algunos casos el control del inventario se dificulta, especialmente cuando los

arrumes no tienen la misma cantidad de unidades de embalaje.

• De acuerdo con la disposición de los productos se dificulta garantizar con la rota-

ción de estos.

• De acuerdo con las características del producto y del embalaje se puede perder
espacio de almacenamiento al no manejar adecuadamente la altura.

Almacenamiento en estanterías

La estantería es una estructura típicamente metálica y modulable que está destinada

al almacenamiento de mercancías, el hecho de que sea modulable permite que en su
configuración de pueda variar la altura de los niveles, para adecuarlos a la altura de la
unidad de almacenamiento definida para tal propósito.

Ventajas

• Facilita la manipulación para el control de la rotación de los productos, en especial

cuando estos son perecederos.

• Al ser mercancía paletizada permite la reducción de los movimientos y las mani-

pulaciones a partir de la consolidación de las cargas.

• Permiten la optimización de los espacios, gracias a que facilitan la utilización de la

altura del edificio del almacén.

Desventajas

• Por ser una estructura rígida son difíciles de desmantelar y movilizar, por lo cual
son muy complicados los rediseños del slotting y el layout.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 9

 • Puede causar un grado de subutilización del espacio, dependiendo el sistema de
almacenamiento diseñado.

• Requiere de equipos para la manipulación de materiales.

Estantería de flujo

La estantería de flujo es una estructura metálica destinada al almacenamiento de las

mercancías que requieren una alta densidad de almacenamiento, es decir, que se requiere
la ubicación de muchas referencias por metro lineal de almacenamiento para facilitar la
preparación de los pedidos.

¡Datos!

Este tipo de estantería es utilizada por la mayoría de las empresas

que tienen una estrategia de ventas por catálogo, como Yanbal y Ebel,
entre otras.

Ventajas

• Permite, para el alistamiento de los pedidos, acceder a alto número de referencias

en poco espacio lineal.

• Aumenta la productividad del personal en el alistamiento de los pedidos.

• Permite la rotación del inventario de manera perfecta, ya que la primera unidad

que ingresa es la primera que se despacha.

• Es una solución excelente cuando hablamos de que la mercancía a despachar re-

quiere rapidez y su volumen es pequeño.

• Reduce los movimientos de desplazamientos para la preparación de los pedidos.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 10

 Figura 5. Fotografía de una estantería de flujo para el manejo de la mercancía estibada
Fuente: propia.

Desventajas

• Para su utilización se requiere del diseño de los flujos de la preparación de los pe-
didos, para facilitar la operación.

• Requiere de sistemas de información para agilizar la preparación de los pedidos.

• Si las unidades almacenadas están sobre estibas el almacenamiento es muy cos-

toso.

Estanterías móviles

Este método de almacenamiento es recomendable para los productos que son difíci-
les de apilar y/o sus ventas, por lo cual los espacios de almacenamiento van a variar de
acuerdo con estas temporadas.

Figura 6. Estantería móvil para el almacenamiento de llantas

Fuente: (Interempresas)

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 11

 Por lo general estas estanterías son jaulas que pueden ser apilables y desarmables, con
lo cual se consigue que sean las mismas estructuras y se logra que los espacios destinados
para el almacenamiento sean flexibles.

Ventajas

• Permite la flexibilización de las áreas de almacenamiento.

• Optimiza los espacios de almacenamiento.

• Tiene buena seguridad para el almacenamiento.

• Reduce los costos de almacenar, de acuerdo con el espacio utilizado para alma-
cenar.

Desventajas

• El sistema puede ser más costoso debido a las estructuras para el almacenamien-
to.

• Los tiempos de alistamiento de los pedidos suelen ser más lentos por la manipula-
ción de las estructuras.

• Para hacer más eficiente la preparación de los pedidos es necesario equilibrar las
líneas de despacho de mercancías.

Sistemas de almacenamiento

El sistema de almacenamiento define la forma como se va a disponer la mercancía

en el método de almacenamiento seleccionado, es decir, se identifican las posiciones de
almacenamiento, de la manera más eficiente, teniendo en cuenta que las existencias
manejadas en el almacén varían constantemente, al igual que las mezclas de producto.

Típicamente los sistemas de almacenamiento se definen a

partir de la determinación de las ubicaciones de almacena-
miento que pueden ser por posición fija, por posición aleatoria Posición de almacena-
miento
y por posición transitoria.
Es una posición de ubica-
ción dentro del almacén. Se
• Posición fija: el producto tiene una única posición en la conoce como de picking si
dispone de mercancía sus-
bodega. Organización en orden alfabético. ceptible de ser preparada en
formato unitario y de stock
si corresponde a niveles de
• Al azar o aleatorio: el producto puede tener cualquier po- almacenaje (movint, s. f.).
sición y no se utiliza un sistema de ubicación del producto.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 12

 • Caótica: el producto puede tener cualquier ubicación, pero responde a una ubica-
ción definida por el Sistema de Información.

• Posición transitoria: el producto siempre está en tránsito, a la espera de ser utiliza-

do y/o de ser legalizado en un proceso de recibo.

Problemas típicos de almacenamiento

• Espacio insuficiente.

• Personal insuficiente.

• Entrenamiento de personal.

• Localización física.

• Distribución interna.

• Facilidades y equipos.

• Ubicación de la mercancía.

• Equipos obsoletos.

Figura 7. Fotografía del almacenamiento de la mercancía en un espacio insuficiente

Fuente: propia.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 13

 Instrucción

Con el objetivo de identificar las diferentes estanterías lo

invitamos a revisar la actividad de aprendizaje galería.
Disponible en la página principal del eje 2.

El producto

Cuando se habla en logística del producto este es el punto de mira, ya que este es el
que se mueve a lo largo de la red logística y, por lo tanto, es el generador de los ingresos
económicos a la compañía, ya que por medio del mismo se satisfacen las necesidades
de los clientes.

Clasificación de los productos

Por tipo de producto

Esta clasificación se hace de acuerdo con el lugar en el cual los clientes buscan los
productos para ser adquiridos:

a. Productos de conveniencia: son adquiridos por los clientes para satisfacer una ne-
cesidad específica pero que en el proceso de selección el cliente efectúa una com-
paración de las posibles fuentes de suministro, basado en los criterios de selección
como el precio, el valor agregado, entre otros. Un ejemplo es la compra de
zapatos.

b. Productos de tienda: satisfacen las necesidades básicas de los consumidores y,

como principal característica, son adquiridos de manera rutinaria, no se realiza
un proceso de selección. Estos también son denominados productos de la
canasta básica.

c. Productos especiales: el cliente los puede adquirir solo en lugares especiales defini-
dos por el vendedor por medio de su red de distribución comercial, un ejemplo son
los morrales Totto o los productos de las tiendas de ropa de marca.

Bienes de industriales

Esta clasificación se fundamenta en la manera como serán utilizados por parte de las
empresas que conforman una red de suministro.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 14

 1. Las materias primas, los insumos o componentes: todos aquellos productos que
van a ser transformados a partir de la modificación de alguna de sus característi-
cas físicas y/o químicas, por medio de un tipo de proceso físico, químico, térmico
o mecánico, para obtener un producto totalmente diferente.

2. Los insumos: son materiales que hacen parte de un producto terminado, se sabe
que están presentes en el mismo, pero es difícil conocer la cantidad que conforma
en el producto terminado. Es decir, este producto fue utilizado tal como se
recibió, pero se cambió su presentación al momento de ser utilizado. Un
ejemplo es el azúcar en una gaseosa.

3. Los componentes: son aquellos materiales que hacen parte del producto termina-
do, se pueden identificar fácilmente en el mismo y en su utilización no cambió su
forma. Ejemplo, un tornillo para fijar la tapa en un pupitre.

4. Equipos de producción: son todas las maquinarias necesarias para la elaboración

de los productos terminados.

Criterios para la clasificación del producto

Se refiere a la determinación de tres características que tienen que ver con los cos-
tos de la operación logística, especialmente las relacionadas con el almacenamiento y
transporte de las mercancías.

Figura 8.
Fuente: Shutterstock/727829767

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 15

Razón peso masa

También conocida como la densidad del producto que desarrolla de manera inversa,
es la relación que existe entre el peso del producto y el volumen que el mismo ocupa en el
espacio. Esta es importante con relación a los costos del transporte y el almacenamiento,
debido a que cuando más alta es la densidad mayor será el peso y menor el volumen, lo
cual ocasiona que los costos sean menores, ya que estos ocupan menos espacio.

Ejemplo

Para una empresa movilizar 30 toneladas de acero es más econó-

mico que transportar 30 toneladas de algodón, ya que estas últimas
requieren de más cantidad de espacio y, por ende, mayor cantidad
de vehículos, porque el algodón ocupa más rápido la capacidad de
volumen que la del peso del vehículo en la cual se transporta.

Costo logístico como porcentaje

sobre el nivel de las ventas

Costos Totales

Costo Almacenamiento

Incremento Razón Peso Volumen

Figura 9. Representación de los costos que intervienen en el manejo de los productos con relación al al-
macenamiento y al transporte bajo la óptica de la relación peso - volumen
Fuente: propia.

Relación valor del producto versus tamaño del producto

Esta relación es igualmente importante que la anterior ya que también está estre-
chamente relacionada con los costos operativos del transporte y del almacenamiento,
debido a que los productos que presentan un volumen pequeño (tamaño) y un precio de
venta alto, requieren de mayores controles tanto para el almacenamiento como para el
transporte, lo que incrementa los costos operativos, debido al control que se debe tener
para su custodia. Por ejemplo, no tiene el mismo costo el almacenamiento y el transporte
de un esfero de la marca Mont Blanc, al de un esfero kilométrico, ya que para el primero,

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 16

por su costo, es necesario implementar un control especial para el almacenamiento, el
cual contempla un área cerrada y con control de acceso al personal como mínimo, y para
el transporte se deberán disponer cajas de seguridad, cerradas con sellos de seguridad y
un envío en vehículos más pequeño, de modo que no se mezclen con productos de alta
rotación.
Costo logístico como porcentaje
del valor de las ventas

Costos Totales

Costo Costo
Almacenamiento Transporte

Razón Peso Volumen

Figura 10. Representación de los costos que intervienen en el manejo de productos con relación al alma-
cenamiento y al transporte bajo la óptica de la relación peso – volumen
Fuente: propia.

Productos peligrosos

Lectura recomendada

A continuación, se invita a los estudiantes a consultar:

Identificación y clasificación de productos peligrosos: clases

de riesgo de la ONU, paneles de seguridad y rótulos de riesgos

Edson Haddad, Ricardo Serpa y Rodolfo Arias

Producto peligroso: sustancia o mezcla de sustancias de carácter tóxico, combustible,

comburente, inflamable, irritante, corrosivo, cáustico u otros que se declaren peligrosos,
contemplados en el libro naranja relativo al transporte de mercancías peligrosas de las
Naciones Unidas.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 17

 Figura 11.
Fuente: Shutterstock/418194475
Producto explosivo: producto líquido o sólido (o mezcla de productos) que, por sí
mismo, a través de una reacción química, sea capaz de producir gas a tal temperatura,
presión y velocidad que pueda causar daños en las inmediaciones. Se incluyen en esta
definición los productos pirotécnicos, aunque no desprendan gases.

Producto pirotécnico: producto o mezcla de productos, concebida para producir un

efecto de calor, luz, gas, humos o combinación de estos, como resultado de reacciones
químicas exotérmicas autosustentables y no detonantes.

Embalaje de las cargas

Cualquier medio material que sirve para acondicionar, presentar, embalar, manipular,
almacenar, conservar y transportar una mercancía. Todo aquello que agrupa, contiene y
protege debidamente los productos envasados, facilitando el manejo en las operaciones
del transporte y almacenamiento, e identifica su contenido.

¡Importante!

Por medio del embalaje se protegen los productos contra los riesgos de
transporte a que están expuestos durante su traslado a puntos distan-
tes, con el objetivo de que lleguen al destinatario sin sufrir mermas o
deformaciones y en aceptables condiciones de calidad y presentación.

Unitarización de las cargas

Unitarización o unificación es la combinación de pequeños componentes (o unidades)

de un cargamento a una unidad más grande. Consiste en concentrar en un solo gran
envase diferentes unidades, con el objeto de hacer más fácil y expedito el transporte

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 18

de las mercancías, y que estén más protegidas. El bulto unitarizado o unitizado puede
ser: un pallet, un lista-van, un contenedor en general, los contenedores plegables (flat
containers) y eslingas. Estos son ejemplos de unidades de carga.

Concepto de estiba y estibar

Estiba: conjunto de operaciones que se realizan con las mercancías para ubicarlas
correctamente en las áreas y zonas de carga, y los medios de transporte, teniendo en
cuenta todas las normas de seguridad aplicables en cada operación. Es la manipulación
y ubicación de la carga en el medio de transporte. La recepción de cualquier tipo de
mercancía debe estar precedida por una serie de medidas que deben cumplirse para que
las mercancías sean trasladadas en las condiciones óptimas y recibidas por sus dueños en
perfecto estado. Entre otras, las medidas a tomar son las siguientes: comprobar todos los
espacios de carga que el medio transporte (camión, avión, barco, etc.) dispone y tener
en buen estado los recursos necesarios para embarcar las mercancías sin sufrir daños y
comprobar que, a bordo del medio de transporte, dispone de todos los elementos precisos
para realizar una buena segregación y estiba de las mercancías.

Figura 12.
Fuente: Shutterstock/628641134

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 19

Objetivo de la estiba

Optimizar el espacio de carga para transportar la máxima mercancía, poner la carga

de acuerdo con un plan que facilite la descarga en el muelle, puerto, etc. Proteger la carga
para que sea entregada en perfectas condiciones y evitar que las mercancías puedan
dañar el medio de transporte o causar perjuicio al recurso humano.

Concepto de pallet y paletizar

Equipos de almacenamiento

Son aquellos implementos que permiten ordenar, situar y ubicar los distintos materiales
y/o productos en algún lugar destinado al almacenamiento, llámese bodega clásica o
cualquier recinto destinado a ello. El elemento más utilizado para tal fin es el pallet
que es una plataforma de carga construida por dos pisos unidos entre sí por
largueros, o por un piso apoyado sobre pies o soportes, y cuyos espacios libres
entre pisos o entre el piso y el suelo, permiten la manipulación por medio de
aparatos mecánicos. Estas pueden ser fabricadas en materiales como madera, plás-
tico, aluminio y acero.

Figura 13. Representación de una estiba de cuatro entradas para el manejo de materiales.
Fuente: propia.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 20

 Figura 14. Representación de una estiba de dos entradas para el manejo de materiales.
Fuente: propia.

Según la Norma ISO 3394, las dimensiones de un pallet deben ser:

• Para transporte aéreo 1.200 mm x 800 mm.

• Para transporte marítimo y terrestre 1.200 mm x 1.000 mm.

• El pallet europeo 1.200 mm x 800 mm.

• El pallet modular 1.200 mm x 1.200 mm.

• El pallet americano 1.219 mm x 1.016 mm.

• Pallet japonés 1.100 mm x 1.100 mm.

Palletizar

Poner sobre un pallet las cajas, los bultos o cualquier tipo de unidad de empaque para
que sean más fácil de manejar. Las unidades de empaque, por ejemplo, cajas, se ponen
unos sobre otros formando tendidos.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 21

Figura 15. Representación de la conformación de una estiba, con la aclaración de cómo está compuesto
un pallet
Fuente: propia.

Ventajas de palletizar

Palletizar facilita la manipulación de la mercancía, disminuye el tiempo de la utilización

de los muelles de carga, reduce los daños del producto durante el transporte, permite
utilizar mejor el espacio del almacenamiento de las mercancías, agiliza el cargue de los
camiones, reduce los costos y el esfuerzo físico.

Método para palletizar con éxito

Para efectuar un palletizado con éxito se deben tener en cuenta las siguientes reco-
mendaciones: la mercancía no debe quedar fuera del pallet ni muy adentro, no debe
haber espacios vacíos entre las unidades de embalaje para evitar que la mercancía de
derrumbe.

¡Importante!

El peso de la mercancía no debe sobrepasar la capacidad de carga

del pallet y la altura de los tendidos de las cajas debe permitir una
visualización hacia al frente de quien está manipulando la carga. Se
debe facilitar la labor de arrumar y desarrumar.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 22

Otros aspectos a tener en cuenta se relacionan con:

• Arrumar los primeros tres o cuatro tendidos en columna haciendo coincidir verti-
calmente las esquinas de las cajas. Para finalizar cruce el último o los dos últimos
tendidos.

• Arrumar en columnas intercalando una hoja de cartulina gruesa o cartón corru-

gado después del segundo tendido y así sucesivamente cada dos tendidos para
que la carga sea más estable.

• Al ubicar las unidades de embalaje se debe verificar la localización de los símbolos

pictóricos y los códigos de identificación de la mercancía, a fin de que al momento
de arrumar las cajas sean puestas de manera que estos puedan ser visualizados
fácilmente.

Figura 16. Representación de los errores más comunes que se presentan cuando se arma una estiba
Fuente: propia.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 23

 Gestión de los inventarios

Se invita a revisar el siguiente organizador gráfico que propone la importancia de los

inventarios en el servicio al cliente:

Materias primas
Insumos
Componentes
Materiales
Producto terminado
Herramientas
Repuestos

CANTIDAD
DE
Edificios ¿Qué es
inventario?
Físicos Equipos
RECURSOS Vehículos

permiten

Financieros

Continuidad Económica $
del flujo Operación
afectado por
Fluida Q
garantice
Variabilidad Incertidumbre STOCK
garantice
Tiempos de Operaciones Demanda
entrega O≠D

GENERACIÓN DE
VALOR

Figura 17.
Fuente: propia.

Generalidades

Los inventarios son una provisión de materiales que tiene por objeto facilitar la pro-
ducción, satisfacer la demanda de los clientes y mantener el equilibrio entre la oferta y
la demanda, que estos aparezcan en numerosos puntos a lo largo de la cadena logística
de una empresa.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 24

 Inventario Inventario
Tránsito Tránsito

Figura 18. Esquema que representa una red de suministro donde se encuentran los inventarios a lo largo
de la red
Fuente: propia.

Si se ubicaran los inventarios dentro de la red de aprovisionamiento se podrían encon-

trar las bodegas de los productores de la materia prima, en los medios de transporte,
tanto hacia las plantas como hacia los clientes. Tendríamos inventarios de materias
primas, de productos en proceso y de productos terminados en las fábricas, así como
los centros de distribución que acercan los productos a los consumidores finales y, por
último, habría inventarios en los estantes de las tiendas al menudeo. Estos inventarios
a lo largo de la cadena son necesarios, desde el punto de vista del servicio al cliente. Al
mismo tiempo en cada punto donde se manejen estos inventarios se está incurriendo en
una inversión de dinero en la adquisición del inventario y en el mantenimiento del mismo.

En la actualidad los inventarios, vistos bajo la óptica del

Supply Chain, se pueden considerar como las cantidades de los
Si se analiza la anterior de-
recursos que se despliegan a lo largo del complejo sistema de finición, se observa que los
relaciones intra e inter empresa (cadena logística) para per- inventarios son los respon-
sables, en gran medida, de
mitir su operación económica y fluida, a la vez que absorben garantizar un adecuado
el impacto de la variabilidad e incertidumbre asociadas a la nivel de servicio al cliente,
ya que este depende direc-
operación, garantizando la máxima satisfacción del cliente. tamente de la disponibilidad
del producto. Como dijo Mi-
Un inventario siempre representa un stock de mercancía que chael Bergerac, exdirector
ejecutivo de Revlon, “todos
se mantiene como una previsión en espera de que estos sean los errores de la dirección
demandados por los clientes. Esto implica que al interior de toda concluyen en el inventario”.
Es por esto que una ade-
organización se generen, desde este punto de vista, dos tipos de cuada gestión del inventa-
costos de los inventarios: rio puede llegar a generar
que cualquier organización
encuentre ventajas en tér-
a. Un costo de posesión, el cual se manifiesta en elemen- minos financieros.

tos como el costo financiero (dinero invertido), el costo de

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 25

 almacenamiento, el pago de impuestos, las mermas, las pérdidas, los hurtos, las
averías, la obsolescencia, entre otros. Todos estos asociados con el riesgo de decir
tener una cantidad de stock en inventario.

b. El costo de no posesión, el cual se relaciona con temas comerciales como la pérdi-

da de ventas, la pérdida de clientes por la no disponibilidad de los productos en el
momento oportuno. Costos asociados con la decisión de no mantener un inven-
tario o de trabajar las cantidades de estos solo desde el punto de vista financiero.

Variables que determinan el tamaño de los inventarios

Cuando se habla de la gestión de un inventario, es necesario saber cuáles son las

variables que determinan o afectan el tamaño de un inventario. Podemos decir que son
tres las variables que afectan el tamaño del inventario:

1. Demanda: la influencia que tiene la demanda en el inventario es directamente

proporcional, ya que a medida que aumenta la demanda las cantidades en el
inventario aumentan en forma proporcional. Si mi demanda promedio es de 10
unidades, mi cantidad en inventario será calculada sobre estas 10 unidades, pero
si demanda promedio es de 100 unidades, la cantidad de inventario será calculada
sobre 100 unidades. De igual forma la demanda influye de acuerdo con su variabi-
lidad, entre mayor variabilidad mayor será el inventario de seguridad.

2. Tiempo de entrega: la influencia de este factor en el tamaño de los inventarios se

relaciona con que a mayor tiempo de entrega mayor cantidad del inventario. Si el
tiempo de entrega es de 5 días la cantidad máxima de unidades en el inventario
debe ser de por lo menos 5 días de consumo. Si el tiempo de entrega es de 30 días
la cantidad máxima en el inventario debe estar calculada como mínimo en 30 días
de consumo. El cálculo del tiempo de entrega no solo lo debemos tener en cuenta
en el tiempo que se negocia con el proveedor para la entrega, también hay que
tener en cuenta los tiempos de demora dentro de la organización, tiempos como,
por ejemplo, cuánto transcurre entre detectar una necesidad, poner una orden de
compra al proveedor y el tiempo de recibo, es decir cuánto tiempo transcurre en
efectuar la recepción de la mercancía y tenerla disponible para el consumo.

3. Nivel de servicio: a mayor nivel de servicio mayor nivel del inventario, debido a la
influencia de este nivel en el inventario de seguridad, ya que, para garantizar la
demanda durante el periodo de reaprovisionamiento, es necesario tener mayor
cobertura del inventario de seguridad, lo cual se consigue con un mayor nivel de
confianza de los datos.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 26

Objetivo fundamental de los inventarios

Cualquier sistema de planeación y control de inventarios debe garantizar un equilibrio

entre los dos objetivos del inventario: garantizar un adecuado nivel de servicio al cliente
y un costo razonable en la inversión de los inventarios.

Figura 19. Esquema que representa cuál es el objetivo de los inventarios

Fuente: propia.

La pregunta que surge es ¿cómo lograr este equilibrio? Para lograrlo, antes de diseñar
cualquier sistema de planeación del inventario es necesario aplicar uno de los principios
de la planeación estratégica en logística, la diferenciación. Principio que promueve que en
la logística nunca se puede pensar en manejar todos los productos bajo la misma óptica,
es necesario clasificarlos, de acuerdo con algún criterio y establecer políticas diferenciadas
para cada grupo de productos, con el fin de maximizar los servicios y reducir los costos.

Planificación de los inventarios

Lo anterior hace necesario que las empresas den una gran importancia al tema de los
inventarios, ya que estos no solo permiten garantizar la disponibilidad de los productos
en el lugar y en el instante adecuado, también juegan un papel importantísimo en las
finanzas de las mismas, ya que los inventarios, en últimas, son los recursos financieros
destinados a prestar un adecuado nivel de servicio al cliente. La planificación de los
inventarios se maneja alrededor de dos filosofías básicas.

Sistemas basados en la filosofía Pull (halar): en la cual el mercado es quien determina

las necesidades para cada punto de almacenamiento, dependiendo de sus propias nece-
sidades y características del comportamiento de la demanda. Cada punto establece su
propio sistema de planificación de los inventarios.

Sistemas basados en la filosofía Push (empujar): en esta se opta por la asignación

de las cantidades de reaprovisionamiento de los inventarios, basado en las necesidades
proyectadas para cada ubicación que tendrá inventarios, al espacio disponible o algún
otro criterio. Buscando siempre una economía de escala por la fabricación y/o compra
de lotes grandes.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 27

 Pronóstico
demanda

Pronóstico
demanda

Pronóstico
demanda

Figura 20. Esquema que representa el flujo de la información y el de productos en los sistemas de inven-
tarios pull y push
Fuente: propia.

Lectura recomendada

El gráfico ABC como técnica de gestión de inventarios

Tomás Fucci

Compras

Instrucción

Con el fin de realizar una reflexión sobre la gestión de las

compras y la importancia que tiene en la mejora de la
competitividad de las organizaciones se invita a realizar
el control de lectura.

Para realizar un recorrido inicial por la evaluación del

concepto de las compras se invita a revisar el recurso de
aprendizaje línea de tiempo.

Disponibles en la página principal del eje 2.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 28

 Generalidades

Las compras en la logística son vistas como una actividad de apoyo, que hace parte
del proceso de aprovisionamiento, el cual es el encargado de garantizar la continuidad del
flujo de la materia, la información y los recursos (humanos, físicos, financieros, técnicos
y tecnológicos) necesarios para poder brindar el producto y el servicio que satisfacen las
necesidades de los clientes.

En términos comerciales las compras están relacionadas con el hecho de satisfacer una
necesidad manifiesta de un individuo o una organización a través de un proceso siste-
mático, en el cual se realizan actividades como localizar la posible fuente de suministro,
definir los criterios mediante los cuales se elegirá la mejor fuente, seleccionar la mejor
fuente de suministro, realizar un proceso de negociación de las variables más importantes
para quien compra (precio, tiempo, lugar, seguros, entre otros) y, por último, realizar un
seguimiento a la entrega y disponibilidad del bien o servicio.

Debido a la incidencia que tienen las compras y el precio que se cancela por el bien o
servicio, en los estados financieros de las compañías los controles del valor monetario se
han convertido en uno de los elementos de mayor control al interior de cualquier empresa.
Lo anterior se refuerza si se observa que el valor de la mercancía vendida en un
estado de resultados está estrechamente relacionado con el valor monetario
pagado por los bienes y servicios, lo cual afecta directamente el resultado de
la utilidad bruta.

Objetivo de las compras

Si las compras se materializan con la disposición final de un bien o servicio que satis-
faga una necesidad manifiesta, el objetivo de las compras debe estar centrado en garan-
tizar el cumplimiento de:

• El producto o servicio correcto.

• La cantidad de producto o servicio exacta que es demandada por el cliente interno

o externo.

• El momento oportuno para dejar a disposición lo comprado en manos del deman-

dante del producto o servicio.

• El lugar donde quien tiene la necesidad requiere del producto o servicio.

• El precio que garantice la mejor relación costo beneficio, tanto para la empresa
como para el demandante del bien o servicio.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 29

 ¡Importante!

Para obtener como resultado final el garantizar la continuidad del flujo

de materiales, la información y los recursos necesarios para que la organi-
zación pueda cumplir con la promesa de servicio realizada a sus clientes,
a la mejor relación costo beneficio y la calidad del producto, al servicio
ofrecido por el proveedor y el costo de lo comprado.

Tipos de compras

La compra empresarial se puede clasificar en dos tipos: las compras rutinarias o regula-
res, y las compras especiales. En las primeras se reponen las materias primas, los insumos,
los componentes, el material de empaque, todos aquellos productos que son comprados
regularmente y para lo cual ya se estableció con anterioridad a quién se le va a comprar
y ya existe una ficha técnica que describe de manera detallada cuáles son las caracterís-
ticas del producto o servicio. El área de compras se limita a la colocación de una orden
de compra y al seguimiento de la entrega del producto y el pago al proveedor.

A diferencia de las compras especiales, en las cuales se pretender tener disponible

algún tipo de elemento que no se compra con regularidad, en donde el papel del área de
compras cambia, ya que lo primero que tiene que garantizar es disponer de información
suficiente con relación al bien o servicio a proveer, para que así pueda salir a buscar las
posibles fuentes de suministro, solicitar las cotizaciones, hacer una evaluación de cada
una de ellas y seleccionar la mejor opción.

El papel de la logística con relación a las actividades de las compras,

el almacenamiento y los inventarios para el éxito del proceso del
comercio internacional se pueden condensar en la siguiente gráfica.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 30

 Relación entre Compras Relación entre
Compras e Inventarios Compras y Almacenamiento

Relación entre
Inventarios, Almacenamiento
y compras

Inventarios Almacenamiento

Relación entre
Inventarios y Almacenamiento

Figura 21. Esquema que representa la relación que existe entre los procesos de las compras, los inventa-
rios y el almacenamiento en escenarios de Supply Chain
Fuente: propia.

Donde la relación que existe entre las compras y el almacenamiento se basa en:

• Permitir que las compras aprovechen las economías de escala a partir de obtener
descuentos por volumen, facilitando el almacenamiento de dichas cantidades y
disponiendo del espacio suficiente.

• Acercar los puntos de recolección a los proveedores, permitiendo encontrar meno-

res precios a partir de reducir los costos de los fletes.

• Servir como elemento equilibrador entre los tiempos de respuesta de los proveedo-
res y los requerimientos de los usuarios.

La relación entre los inventarios y el almacenamiento se fundamenta en:

• Disponibilidad del espacio para el almacenamiento de las cantidades planificadas

en la gestión del inventario, que faciliten garantizar la disponibilidad de los pro-
ductos solicitados por los clientes.

• Asegurar la preservación de los productos almacenados, sin importar su tiempo de

permanencia en las zonas de almacenamiento.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 31

 • Suministrar una información confiable con relación a las existencias físicas y a las
reportadas por el sistema de información, que faciliten la labor de la reposición de
los inventarios y garanticen la disponibilidad de los mismos.

La relación entre los inventarios y las compras se basa en:

• La definición de las cantidades máximas a tener en el inventario que faciliten la

determinación de las cantidades a reponer, a fin de garantizar dichas cantidades.

• Establecer los tiempos de reposición a partir de la determinación de los instantes

de lanzamiento de las órdenes, ya sea por punto de pedido o por tiempo de revi-
sión.

• Controlar los costos asociados a los inventarios, a fin de ajustar las cantidades y
los tiempos de reposición a los flujos de caja de la compañía.

Por último, la relación entre las tres actividades (las compras, los inventarios y el
almacenamiento) se desarrolla a partir de:

• Garantizar la continuidad del flujo de la materia, información y los recursos nece-

sarios por la empresa para cumplir con sus objetivos y con la promesa de servicio.

• Generar ventajas competitivas a partir de generar valor a los clientes, basados en

mejorar la confianza en la empresa por medio del cumplimiento en las entregas.

• Generar valor a los accionistas a partir de mejorar la rentabilidad de la compañía.

• Cumplir con la promesa de servicio a los clientes.

Instrucción

Una vez vistas las temáticas relacionadas con la parte

conceptual de las actividades de las compras, el alma-
cenamiento y los inventarios, y lograr un acercamiento
a cómo estas actividades apoyan el mejor desempeño y,
por ende, la competitividad de las organizaciones, a con-
tinuación, se invita a los estudiantes a realizar la actividad
evaluativa propuesta para este eje temático. Disponible
en el panel de tareas de la plataforma.

Operación de compras, almacenes e inventarios - eje 2 analicemos la situación 32

 Bibliografía

Anaya, J. (2007).  Logística integral: la gestión operativa de la empresa. Madrid,

España: ESIC editorial.

Ballou, R. (2004). Administración de la cadena de suministro. Estados Unidos:

Pearson Prentice Hall.

Gil, A. (2009). Apuntes. Recuperado de [Link]

[Link]/lib/senavirtualsp/[Link]?docID=3181325.

ISO 3394. (2015). Organización internacional de normalización.

BIBLIOGRAFÍA

Pau., J. y Navascués, R. (1998).  Manual de logística integral. Madrid, España:

Ediciones Díaz de Santos.

Urzelia, A. (2006). Manual básico de logística integral. Madrid, España: Ediciones

Díaz de Santos.