AVISO: Este estándar ha sido reemplazado y reemplazado por una nueva versión o descontinuado.

Comuníquese con ASTM International (www.astm.org) para obtener la información más reciente.

Designación: C 33 - 01

Especificación estándar para

Agregados de hormigón 1

Esta norma se emite bajo la designación fija C 33; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la
última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon ( mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance * Método de prueba C 40 para impurezas orgánicas en agregados finos para

1.1 Esta especificación de fi ne los requisitos para calificar hormigón 3 te

y calidad del agregado fino y grueso (distinto del método de prueba C 87 liviano para determinar el efecto de las impurezas orgánicas en agregado fino o pesado) para
uso en concr 2 ete. Agregado sobre la fuerza de Mort 3 Arkansas

1.2 Esta especificación es para uso de un contratista, concreto C 88 Método de prueba de solidez de agregados mediante el uso de
3 te
proveedor u otro comprador como parte del documento de compra Sulfato de sodio o sulfato de magnesio
describiendo el material a suministrar. C 117 Método de prueba para material más fino que 75 µm (No. 200) Tamiz en
agregados minerales por lavado 3 En g
norte beneficios según objetivos 1 — Esta especificación se considera adecuada para asegurar Método de prueba C 123 para partículas ligeras en el agregado 3 comió
materiales de construcción para la mayoría del hormigón. Se reconoce que, para determinados trabajos o C 125 Terminología relacionada con el hormigón y el hormigón
en ciertas regiones, puede ser más o menos restrictivo de lo necesario. por
Agregar 3 s
Por ejemplo, cuando la estética es importante, se pueden considerar límites más restrictivos con respecto a las impurezas que mancharían la superficie del concreto. los Método de prueba C 131 para
determinar la resistencia a la degradación de
El especificador debe asegurarse de que los agregados especificados sean o puedan Tamaño del agregado grueso por abrasión e impacto en los
disponibles en el área de trabajo, en cuanto a clasificación, propiedades físicas, químicas o Ángeles Machin 3 mi
combinación de las mismas. C 136 Método de prueba para análisis por tamizado de agregados finos y gruesos 3 s
1.3 Esta especificación también se utiliza en las especificaciones del proyecto.
para definir la calidad del agregado, el tamaño máximo nominal C 142 Método de prueba para terrones de arcilla y partículas friables del agregado, y otros requisitos
específicos de clasificación. Agregar 3 s
Los responsables de seleccionar las proporciones para el concreto C 227 Método de ensayo para la reactividad potencial alcalina de la mezcla tendrán la
responsabilidad de determinar el pro- Combinaciones de cemento-agregado (Mortar-Bar Meth 3 sobredosis)
porciones de agregado fino y grueso y la adición del método de prueba C 289 para la reactividad potencial álcali-sílice de los tamaños de agregado de mezcla si se
requiere o se aprueba. Agregados (método químico 3 re)
1.4 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como la Guía C 295 para el examen petrográfico de agregados
3
estándar. Los valores entre paréntesis son solo para información de Concrete.
Especificación C 330 para agregados ligeros para estructuras
1.5 El texto de esta norma hace referencia a notas y notas a pie de página tural Concret 3 mi

que proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie de página C 331 Especificación para agregados livianos para Con (excluidos los de tablas y figuras) no
se considerarán Unidad de albañilería de Creta 3 s como requisitos de esta norma.
C 332 Especificación para áridos ligeros para hormigón aislante
3

2. Documentos de referencia C 342 Método de prueba para el cambio de volumen potencial de la combinación
2.1 Estándares ASTM: cemento-agregado 3 ns
Método de prueba C 29 / C 29M para densidad aparente ("peso unitario") y huecos en el Método de prueba C 535 para determinar la resistencia a la degradación de agregado
agregado 3 mi grueso de gran tamaño por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles 3 mi

C 586 Método de prueba para la reactividad alcalina potencial de las rocas de

carbonato para agregados de concreto (método del cilindro de roca) 3
1 Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y Agregados de
Concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.20 sobre Agregados de Peso Normal.
C 637 Especificación para agregados para hormigón blindado contra radiación
Edición actual aprobada el 10 de febrero de 2001. Publicado en marzo de 2001. Publicado originalmente como C 3

33 - 21 T. Última edición anterior C 33 - mi 1 9,9a

2 Para agregados ligeros, consulte las especificaciones C 331, C 332 y C 330; para C 638 Nomenclatura descriptiva de constituyentes de agregación
3
agregados de peso pesado, véase la especificación C 637 y la nomenclatura descriptiva puertas para hormigón blindado contra las radiaciones
C 638. Mtodo de prueba C 666 para la resistencia del concreto a
3 Libro anual de la norma ASTM V s o, l 04.02.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de esta norma.

Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
 C 33

Congelación y Thawin 3 gramo 4.2.5.3 Si la restricción sobre materiales reactivos en 11.2

D 75 Práctica para muestreos agregados 4 tes se aplica,
D 3665 Práctica para muestreo aleatorio de construcción 4.2.5.4 En el caso de la prueba de solidez de sulfato (Tabla 3), Materiales 4
qué sal se va a utilizar. Si no se indica ninguno, sulfato de sodio
Se utilizará la especificación E 11 para tela metálica y tamices para ensayo o sulfato de magnesio, y 5 s

4.2.6 Cualquier excepción o adición a esta especificación (ver

Nota 1).
TABLA 1 Límites para sustancias nocivas en agregado fino 4.3 Incluir en las especificaciones del proyecto para agregados el
para hormigón
la siguiente información, según corresponda:
Porcentaje de masa

Articulo de la muestra total,

4.3.1 Referencia a esta especificación, como C 33____.
max
4.3.2 Cuando el agregado que se describe es agregado fino:
Terrones de arcilla y partículas friables 3,0
4.3.2.1 Si la restricción sobre materiales reactivos en 7.3
Material más fino que el tamiz de 75 µm (No. 200):
Hormigón sujeto a abrasión Todos los demás 3,0 UN se aplica,
hormigones 5,0 UN
4.3.2.2 En el caso de la prueba de solidez del sulfato (8.1) que
Carbón y lignito:
Donde la apariencia superficial del hormigón 0,5 se utilizará sal. Si no se indica ninguno, se utilizará sulfato de sodio o sulfato de
es de importancia magnesio.
Todo otro hormigón 1.0
4.3.2.3 El límite apropiado para material más fino que el
UN En el caso de la arena fabricada, si el material es más fino que el de 75 µm (No.

200) el tamiz consiste en el polvo de fractura, esencialmente libre de arcilla o pizarra, estos límites se permiten
Tamiz de 75 µm (No. 200) (Tabla 1). Si no se indica, se aplicará el límite del 3,0%, y
aumentar al 5 y 7%, respectivamente.

4.3.2.4 El límite que se aplica con respecto al carbón y al lignito

(Tabla 1). Si no se indica, se aplicará el límite del 1,0%.
3. Terminología
4.3.3 Cuando el agregado que se describe es agregado grueso
3.1 Para las definiciones de los términos usados en esta norma, consulte la puerta:
Terminología C 125.
4.3.3.1 El tamaño o tamaños máximos nominales permitidos,
4. Información para pedidos y especificaciones basado en el espesor de la sección o el espaciado de las barras de refuerzo o
otros criterios. En lugar de indicar el tamaño máximo nominal, el
4.1 El comprador directo de agregados deberá incluir el
información en 4.2 en la orden de compra según corresponda. Un especialista deberá designar un número de tamaño apropiado o el especificador de números deberá incluir en
los documentos del proyecto información para (10.1 y Tabla 2). Designación de un número de tamaño para indicar y describir el agregado que se utilizará en el proyecto a partir
del
El tamaño nominal no restringirá a la persona responsable de
seleccionar proporciones de la combinación de dos o más graduaciones de
elementos aplicables en 4.3.
4.2 Incluir en la orden de compra de agregados lo siguiente - agregue para obtener la calificación deseada, siempre que el
Las clasificaciones no están restringidas de otro modo por el especi fi cador del proyecto.
ing información, según corresponda:
4.2.1 Referencia a esta especificación, como C 33____, y el tamaño máximo nominal indicado por el número de tamaño es
4.2.2 Si el pedido es de agregado fino o de grueso no excedido,
agregar, 4.3.3.2 La designación de clase (11.1 y Tabla 3),
4.2.3 Cantidad, en toneladas métricas o toneladas, 4.3.3.3 Si la restricción sobre materiales reactivos en 11.2
4.2.4 Cuando el pedido es para agregado fino: se aplica,
4.2.4.1 Si la restricción sobre materiales reactivos en 7.3 4.3.3.4 En el caso de la prueba de solidez de sulfato (Tabla 3),
se aplica,
qué sal se va a utilizar. Si no se indica ninguno, sulfato de sodio
4.2.4.2 En el caso de la prueba de solidez del sulfato (8.1), se utilizará sulfato de magnesio hr, y
se utilizará sal. Si no se indica ninguno, sulfato de sodio o
4.3.3.5 La persona responsable de la selección del hormigón.
se utilizará sulfato de magnesio,
4.2.4.3 El límite apropiado para materiales más finos que 75 µm porciones si no es el productor de hormigón.
(No. 200) tamiz (Tabla 1). Si no se indica, el límite de 3.0% deberá 4.3.4 Cualquier excepción o adición a esta especificación (Ver aplicar,
Nota 1).
4.2.4.4 El límite apropiado para carbón y lignito (Tabla 1).
Si no se indica, se aplicará el límite del 1,0%, AGREGADO FINO
4.2.5 Cuando el pedido sea de árido grueso:
4.2.5.1 La clasificación (número de tamaño) (10.1 y Tabla 2), o 5. Características generales
clasificación alternativa según lo acordado entre el comprador y el agregado. 5. El agregado fino debe consistir en arena natural, fabricante del proveedor.

arena curada, o una combinación de los mismos.

4.2.5.2 La designación de clase (11.1 y Tabla 3),

6. Calificación

4 Libro anual de la norma ASTM V s o, l 04.03. 6.1 Análisis de tamices - es Agregado fino, excepto lo dispuesto en
Libro anual de la norma ASTM V s o, l 14.02.
5
6.2 y 6.3 se clasificarán dentro de los siguientes límites:

2
 TABLA 2 Requisitos de clasificación para agregados gruesos

Cantidades más finas que cada tamiz de laboratorio (aberturas cuadradas), porcentaje de masa
Medida nominal
100 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm 37,5 milímetros 25,0 milímetros 19,0 milímetros 12,5 milímetros 9.5 milímetros 4,75 milímetros 2,36 milímetros 1,18 milímetros 300 µm
Número de tamaño (Tamices con
mm (3 1 ⁄ 2 en.) (3 en.) (2 1 ⁄ 2 en.) (2 pulg.) (1 1 ⁄ 2 en.) (1 en.) ( 3 ⁄ 4 en.) ( 1 ⁄ 2 en.) ( 3 ⁄ 8 en.) (No. 4) (No. 8) (No. 16) (No 50)
Aberturas cuadradas)
(4 pulg.)

1 90 hasta 37,5 mm 100 90 hasta 100 ... 25 hasta 60 ... 0 hasta 15 ... 0a5 ... ... ... ... ... ...

(3 1 ⁄ 2 a 1 1 ⁄ 2 en.)

2 63 hasta 37,5 mm ... ... 100 90 hasta 100 35 hasta 70 0 hasta 15 ... 0a5 ... ... ... ... ... ...

(2 1 ⁄ 2 a 1 1 ⁄ 2 en.)

3 50 hasta 25,0 mm ... ... ... 100 90 hasta 100 35 hasta 70 0 hasta 15 ... 0a5 ... ... ... ... ...

(2 a 1 pulg.)

357 50 hasta 4,75 mm ... ... ... 100 95 hasta 100 ... 35 hasta 70 ... 10 hasta 30 ... 0a5 ... ... ...

(2 pulg. Al No. 4)

4 37,5 hasta 19,0 mm ... ... ... ... 100 90 hasta 100 20 hasta 55 0 hasta 15 ... 0a5 ... ... ... ...

(1 1 ⁄ 2 a 3 ⁄ 4 en.)

467 37,5 hasta 4,75 mm ... ... ... ... 100 95 hasta 100 ... 35 hasta 70 ... 10 hasta 30 0a5 ... ... ...

(1 1 ⁄ 2 pulg. al No. 4)

5 25,0 hasta 12,5 mm ... ... ... ... ... 100 90 hasta 100 20 hasta 55 0 a 10 0a5 ... ... ... ...

(1 a 1 ⁄ 2 en.)

56 25,0 hasta 9,5 mm ... ... ... ... ... 100 90 hasta 100 40 hasta 85 10 hasta 40 0 hasta 15 0a5 ... ... ...

(1 a 3 ⁄ 8 en.)

3
C 33

57 25,0 hasta 4,75 mm ... ... ... ... ... 100 95 hasta 100 ... 25 hasta 60 ... 0 a 10 0a5 ... ...

(1 pulg. Al No. 4)

6 19,0 hasta 9,5 mm ... ... ... ... ... ... 100 90 hasta 100 20 hasta 55 0 hasta 15 0a5 ... ... ...

( 3 ⁄ 4 a 3 ⁄ 8 en.)

67 19,0 hasta 4,75 mm ... ... ... ... ... ... 100 90 hasta 100 ... 20 hasta 55 0 a 10 0a5 ... ...

( 3 ⁄ 4 pulg. al No. 4)

7 12,5 hasta 4,75 mm ... ... ... ... ... ... ... 100 90 hasta 100 40 hasta 70 0 hasta 15 0a5 ... ...

( 1 ⁄ 2 pulg. al No. 4)

8 9,5 hasta 2,36 mm ... ... ... ... ... ... ... ... 100 85 hasta 100 10 hasta 30 0 a 10 0a5 ...

( 3 ⁄ 8 pulg. al No. 8)

89 9,5 hasta 1,18 mm ... ... ... ... ... ... ... ... 100 90 hasta 100 20 hasta 55 5 hasta 30 0 a 10 0a5
( 3 ⁄ 8 pulg. al No. 16)

9 UN 4,75 hasta 1,18 mm ... ... ... ... ... ... ... ... ... 100 85 hasta 100 10 hasta 40 0 a 10 0a5
(No. 4 al No. 16)

UN El agregado de tamaño número 9 se define en Terminología C 125 como un agregado fino. Se incluye como agregado grueso cuando se combina con un material de tamaño 8 para crear un tamaño de 89, que es un agregado grueso según lo definido por Terminología C 125.
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 C 33

Tamiz (especificación E 11) Porcentaje de aprobación 7.2.2 El uso de un agregado fino que falla en la prueba no es
9,5 mm ( 3 ⁄ 8- en.) 100 prohibido, siempre que la decoloración se deba principalmente a la presencia de
4,75 mm (número 4) 95 hasta 100
pequeñas cantidades de carbón, lignito o partículas discretas similares.
2,36 mm (No. 8) 80 hasta 100

1,18 mm (número 16) 50 hasta 85

600 µm (No. 30) 25 hasta 60

7.2.3 El uso de un agregado fino que falla en la prueba no es
300 µm (No. 50) 5 hasta 30
prohibido, siempre que, cuando se pruebe el efecto de las impurezas orgánicas sobre la
150 µm (No. 100) 0 a 10
resistencia del mortero, la resistencia relativa a los 7 días,
norte beneficios según objetivos 2 — Concreto con graduaciones de agregados finos cerca de los mínimos para calculado de acuerdo con el método de prueba C 87, no es menor
porcentaje que pasa de 300 µm (No 50) y 150 µm (No 100) a veces tienen
dificultades con la trabajabilidad, bombeo o sangrado excesivo. La adicion del 95%.
de aire atrapado, cemento adicional o la adición de un mineral aprobado 7.3 Agregado fino para uso en concreto que estará sujeto a
aditivo para suplir las de fi cientes finas, son mtodos usados para aliviar suc w h La exposición prolongada a una atmósfera húmeda o el contacto con suelo húmedo
dificultades. no deben contener ningún material que
6.2 El agregado fino no debe tener más del 45% de reactivo perjudicial con los álcalis en el cemento en un
pasando cualquier tamiz y retenido en el siguiente tamiz consecutivo fuente suficiente para causar una expansión excesiva del mortero o
los que se muestran en 6.1, y su módulo de finura no debe ser menos concreto, excepto que si dichos materiales están presentes en los dañinos de 2.3 o más de 3.1.
cantidades, el uso del agregado fino no está prohibido cuando se usa
6.3 El agregado fino que no cumple con estos requisitos de clasificación - con un cemento que contenga menos del 0,60% de álcalis calculado
Los componentes deben cumplir con los requisitos de esta sección siempre que el equivalente de óxido de sodio (N a + 0,658 K 2 O) o con el
2 O

el proveedor puede demostrar al comprador o al especi fi cador que t dición

anuncio de un material que se ha demostrado que previene
concreto de la clase especificada, hecho con agregado fino unde expansión debido a la reacción álcali-agregado. (Ver el Apéndice
consideración, tendrá propiedades relevantes al menos iguales a X1.) las del hormigón
elaborado con los mismos ingredientes, con la 8. Solidez
Excepción de que se debe seleccionar el agregado fino de referencia 8.1 Excepto por lo dispuesto en 8.2 y 8.3, agregado fino
de una fuente que tenga un historial de desempeño aceptable no está sujeta a cinco ciclos de la prueba de solidez debe tener una construcción de concreto similar.

Pérdida media ponderada no superior al 10% cuando el sodio

norte beneficios según objetivos 3 — Agregado fino que cumpla con los requisitos de clasificación o s F se usa sulfato o 15% cuando se usa sulfato de magnesio.
una especificación, preparada por otra organización como un transporte estatal 8.2 Agregado fino que no cumple con los requisitos de 8.1
agencia nacional, que es de uso general en el área, debe considerarse s como Se considerará que la sala cumple con los requisitos de esta sección.
tener un historial de servicio satisfactorio con respecto a los siempre que el proveedor demuestre al comprador o
propiedades afectadas por la clasificación.

norte beneficios según objetivos 4 — Las propiedades relevantes son aquellas propiedades del hormigón que especi fi car que concreto de propiedades comparables, hecho de
son importantes para la aplicación particular que se está considerando. STP 6 169C agregado similar de la misma fuente, ha dado resultados satisfactorios
proporciona una discusión de las propiedades importantes del hormigón. servicio cuando se expone a la intemperie similar a la que se

6.4 Para envíos continuos de agregado fino de un determinado encuentro.

fuente, el módulo de finura no debe variar más de 0,20 8.3 Agregado fino que no tenga un historial de servicio demostrable desde el módulo de finura de base. El módulo
de finura de base
sd queUnidas
Naciones no cumpla con los requisitos de 8.1 se considerará como
será el valor típico de la fuente. La compra cumplir los requisitos de esta sección siempre que el
o el especi fi cador tiene la autoridad para aprobar un cambio en el proveedor de base que demuestre al comprador o al especi fi cador que proporciona el módulo de finura.
Resultados satisfactorios en concreto sometido a pruebas de congelación y descongelación
(ver Método de prueba C 666).
norte beneficios según objetivos 5 — El módulo de finura de base debe determinarse a partir de pruebas
AGREGADO GRUESO
anteriores, o si no existen pruebas anteriores, a partir del promedio de la
valores de módulo de finura para las primeras diez muestras (o todas las muestras anteriores 9 s. Características generales
si menos de diez) en el pedido. La dosificación de una mezcla de hormigón puede
ser dependiente del módulo de finura de base del agregado fino a ser 9.1 El agregado grueso debe consistir en grava, grava triturada,
usado. Por lo tanto, cuando parece que el módulo de finura de la base C es piedra apresurada, escoria de alto horno enfriada por aire o triturada
considerablemente diferente del valor utilizado en la mezcla de hormigón, un hormigón de cemento hidráulico, o una combinación de los mismos,
puede ser necesario un ajuste adecuado en la mezcla. siguiendo los requisitos de esta especificación.

7. Sustancias nocivas norte beneficios según objetivos 6 — Aunque se ha utilizado hormigón de cemento hidráulico triturado

7.1 La cantidad de sustancias nocivas en agregados finos un te s un agregado con resultados satisfactorios informados, su uso puede requerir algunos
precauciones adicionales. Los requisitos de agua de mezcla pueden aumentar
no debe exceder los límites prescritos en la Tabla 1. por la dureza del agregado. El concreto parcialmente deteriorado, usado como agregado, puede reducir la
7.2 Impurezas orgánicas: resistencia al congelamiento-descongelamiento, afectar el vacío de aire
7.2.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades nocivas o pags F propiedades o se degradan durante la manipulación, mezcla o colocación. Aplastada
impurezas orgánicas. Salvo lo dispuesto en el presente, C s El hormigón puede tener componentes susceptibles a los álcalis.
sometido a la prueba de impurezas orgánicas y produciendo un reactividad agregada o ataque de sulfato en el nuevo hormigón o puede traer
sulfatos, cloruros o material orgánico al nuevo hormigón en su poro
Se rechazará el color más oscuro que el estándar.
estructura.

6 Importancia de las pruebas y propiedades del hormigón y los materiales de fabricación de hormigón, STP 10. Calificación

169C , ASTM, 1994. 10.1 Los agregados gruesos deben cumplir con los requisitos

5
 C 33

prescrito en la Tabla 2 para el número de tamaño especificado. misma clase más restrictiva para reducir la posibilidad de proporcionar hormigón con la clase incorrecta de
agregado, especialmente en proyectos más pequeños.
norte beneficios según objetivos 7 — Los rangos que se muestran en la Tabla 2 son necesariamente muy amplios en N beneficios según objetivos 9 — Para agregado grueso en concreto expuesto a la intemperie, la orden para adaptarse a las condiciones

nacionales. Para que el control de calidad de cualquier mapa con las regiones de intemperismo que se muestran en la Fig. 1 esté destinado a servir solo para operaciones específicas, un productor debe desarrollar una clasificación promedio para

que sea una guía para la probable severidad de la intemperie. Aquellos que emprenden la construcción
instalaciones de producción y de fuente particular, y deben controlar la producción de iones, especialmente cerca de los límites de las regiones de intemperismo, deben consultar las clasificaciones de acción dentro de
tolerancias razonables de este promedio. Dónde
registros de la oficina meteorológica local para la cantidad de precipitación invernal y
Se utilizan los números de tamaño de agregado grueso 357 o 467, el agregado shonuuld
número de ciclos de congelación-descongelación esperados, para determinar la
Se suministrará en al menos dos tamaños separados.
severidad de la intemperie para establecer los requisitos de prueba del
agregar. Para la construcción en altitudes superiores a 1520 m (5000 pies) sobre el nivel del mar, la
11. Sustancias nocivas
probabilidad de meteorización más severa que la indicada por el
11.1 Excepto por las disposiciones de 11.3, los límites dados en Se debe considerar el mapa. En áreas áridas, la severidad de la meteorización puede ser
La Tabla 3 se aplicará para la clase de agregado grueso designado le re ss que el indicado. En cualquier caso, las definiciones de intemperismo
en la orden de compra u otro documento (ver Nota 8 y No s te la continuidad en la Tabla 3 gobernaría. Si hay duda en elegir entre
o regiones, seleccione la región de meteorización más severa.
9). Si no se especifica la clase, los requisitos para la Clase 3S tw ,
Se aplicará 3M o 1N en el agregado grueso 11.2 severo, moderado y despreciable para uso en concreto que serán regiones de intemperismo, respectivamente (ver Tabla
3 y Fig. 1). sujeto a mojado, exposición prolongada a una atmósfera húmeda, o
contacto con suelo húmedo no debe contener ningún material que
norte beneficios según objetivos 8 — El especificador del agregado debe designar la clase de agregado grueso que
se utilizará en el trabajo, con base en la meteorización severa un
ty r, e es perjudicialmente reactivo con los álcalis en el cemento en un
abrasión y otros factores de exposición. (Consulte la Tabla 3 y la Fig. 1). un mi montar lo suficiente para causar una expansión excesiva del mortero o
límites para el agregado grueso correspondiente a cada designación de clase a C re concreto excepto que si dichos materiales están presentes en
Se espera que garantice un rendimiento satisfactorio en el hormigón para el respectiv un mi montajes, el agregado grueso no está prohibido cuando se usa con
tipo y ubicación de la construcción. Seleccionar una clase con excesiva restricción un cemento que contiene menos del 0,60% de álcalis calculado como
Los límites pueden resultar en costos innecesarios si los materiales que cumplen los requieren equivalente de óxido de sodio (N 2 O
a + 0,658 K 2 O) o con el
Los mensajes no están disponibles localmente. Seleccionar una clase con límites indulgentes puede

resultar en un rendimiento insatisfactorio y un deterioro prematuro de th un mi dición de un material que se ha demostrado que previene
hormigón. Mientras que el concreto en diferentes partes de una sola estructura puede ser expansión debida a la reacción álcali-agregado. (Ver el Apéndice
adecuadamente elaborado con diferentes clases de agregado grueso, el especi fi X er 1.)
Es posible que desee requerir el agregado grueso para que todo el concreto se ajuste a las 11.3 Agregado grueso que tiene resultados de ensayo que exceden el

HIGO. 1 Ubicación de las regiones meteorizadas

6
 C 33

Se considerará que los límites especificados en la Tabla 3 cumplen con 12.1.3. Cantidad de material Más fino que 75 µm (No. 200)
requisitos de esta sección siempre que el proveedor demuestre S s creer —Método de prueba C 117. para el comprador o especificador que el concreto hecho
con 12.1.4 Impurezas orgánicas —Método de prueba C 40. agregado de la misma fuente ha dado un servicio satisfactorio 12.1.5 Efecto de las impurezas
orgánicas sobre la fuerza - th Prueba
cuando se expone de manera similar a la que se encuentra; oM r, método C 87.
en ausencia de un historial de servicio demostrable, siempre que 12.1.6 Soundnes - s Método de prueba C 88.
el agregado produce concreto que tiene una relevancia satisfactoria 12.1.7 Terrones de arcilla y partículas friables - s Método de prueba
propiedades (ver Nota 4). C 142.
12.1.8 Carbón y Lignito —Método de prueba C 123, usando un líquido
MÉTODOS DE MUESTREO Y PRUEBAS
de gravedad específica 2.0 para eliminar las partículas de carbón y lignito. Solo el
12. Métodos de muestreo y prueba material que sea negro pardusco o negro se

12.1 Tomar muestras y analizar los agregados de acuerdo con el carbón o el lignito considerados. El coque no se clasificará como carbón o
siguientes métodos, excepto que se indique lo contrario en este lignito. especificación. Realice las pruebas requeridas
en probetas 12.1.9 Peso de Sla - gramo Método de prueba C 29 / C 29M.

cumplir con los requisitos de los métodos de prueba designados. Es 12.1.10 Abrasión de agregado grueso - te Método de prueba C 131
No está prohibido usar la misma muestra de prueba para el método de prueba del analizador de tamices C 535. y para la
determinación de material más fino que el de 75 µm (No. 12.1.11 Agregado reactivo - s Consulte el Apéndice X1.
200) tamiz. El uso de tamaños separados del análisis de tamices 12.1.12 Congelación y Thawin - gramo Procedimientos para hacer
es aceptable para pruebas de solidez o abrasión, sin embargo, addfrie - Las pruebas de congelación y descongelación del hormigón se describen en Prueba

Se requiere la preparación de la muestra de ensayo (ver Nota 10). Método FoMr C 666.
otros procedimientos de prueba y la evaluación de álcali potencial 12.1.13 Esquisto —El método de prueba C 123 se utiliza para identificar la reactividad; cuando sea necesario, utilice
muestras de prueba independientes. partículas en una muestra de agregado grueso más liviana que 2,40

norte beneficios según objetivos 10 — El material utilizado para la prueba de solidez requiere resievin s gramo gravedad específica, y la Guía C 295 para identificar cuál de las
para permitir la preparación adecuada de la muestra de prueba como se especifica en el método de prueba pags re los artículos de la fracción ligera son sílex.
C 88.
13. Palabras clave
12.1.1 Muestreo —Práctica D 75 y Práctica D 3665.
12.1.2 Módulo de clasificación y finura - nos Método de prueba 13.1 agregados; agregado grueso; agregados de hormigón; bien
C 136. agregar

APÉNDICE

(Información no obligatoria)

X1. MÉTODOS PARA EVALUAR LA REACTIVIDAD POTENCIAL DE UN AGREGADO

X1.1 Se han propuesto varios métodos para detectar la reactividad potencial representados por puntos que se encuentran a la derecha de la línea continua de la Fig. Sin
embargo, no proporcionan cuantitativ2e del método de prueba C 289, por lo general, debe considerarse información potencial sobre el grado de reactividad que se espera o
sea reactivo.
tolerado en servicio. Por lo tanto, la evaluación del potencial reactivo X1.1.2.1 Si R C excede 70, el agregado se considera como un agregado debe basarse en el juicio y en
potencialmente reactivo si S C es mayor que R C.
interpretación de los datos de prueba y examen de la estructura de hormigón X1.1.2.2 Si R C es menor que 70, el agregado se considera
que contienen una combinación de agregado fino y grueso potencialmente reactivo si S C es mayor que 35 + R ( C/ 2).
y cementos para uso en obra nueva. Los resultados de los siguientes X1.1.2.3 Estos criterios se ajustan a la curva de línea continua dadas las pruebas pueden ayudar a realizar
la evaluación: en la Fig. 2 del Método de prueba C 289. La prueba se puede realizar rápidamente

X1.1.1 Guía C 295 —Se sabe que ciertos materiales son y, aunque no son completamente confiables en todos los casos, proporcionan
reactivo con los álcalis de los cementos. Estos incluyen la información, especialmente cuando no se dispone de resultados de las formas de sílice que duran más
tiempo: ópalo, calcedonia, tridimita y pruebas de consumo.
cristobalita; vidrio volcánico intermedio a ácido (rico en sílice) X1.1.3 Método de prueba C 22 - 7 Los resultados de este método de prueba
tal como es probable que ocurra en riolita, andesita o dacita; algunos, cuando se elaboran con un cemento con alto contenido de álcali, proporcionan información sobre zeolitas como la
heulandita; y ciertos constituyentes de algo La probabilidad de que se produzcan reacciones perjudiciales. El álcali
filitas. La determinación de la presencia y las cantidades del contenido del cemento debe ser sustancialmente superior al 0,6%, y los materiales mediante examen petrográfico son útiles
para evaluar preferiblemente por encima del 0,8%, expresado como óxido de sodio. Combina reactividad alcalina potencial. Algunos de estos materiales hacen que las iones de
agregado y cemento que han producido un agregado excesivo sean perjudiciales para su reactividad cuando están presentes en cantidades a expansiones en esta prueba usualmente
deben considerarse potencialmente pequeñas como 1.0% o incluso menos.
reactivo. Mientras que la línea de demarcación entre no reactivos
X1.1.2 Método de prueba C 28 - 9 En este método de prueba, los agregados y las combinaciones reactivas no se definen claramente, la expansión es

7
 C 33

generalmente se considera excesivo si excede el 0.05% a o3f Combinación cemento-agregado 7 s. ”Indica que meses o 0,10% a los 6 meses. Expansiones
superiores al 0,05% combinaciones de cemento-agregado probadas por este procedimiento en
a los 3 meses no debe considerarse excesiva cuando la expansión sea igual o superior al 0,200% a una edad de 1 año la expansión a 6 meses se mantenga por debajo del
0,10%. Los datos para ellos pueden considerarse insatisfactorios para su uso en concreto expuesto a ensayos de 3 meses deben considerarse solo cuando los resultados de 6
meses no estén disponibles variaciones tan amplias de temperatura y grado de saturación.
agua. En esa región geográfica, el problema ha sido

X1.1.4 Método de prueba C 34 - 2 Este método de prueba está destinado a reducirse mediante el uso de reemplazo parcial de la "arena-
principalmente para la investigación sobre la posible expansión de la grava ”con agregado grueso de piedra caliza.
X1.1.5 Reactividad potencial del agregado de carbonatos - te T
s él
Se ha encontrado que las combinaciones de cemento-agregado sometidas a variaciones de temperatura de la dolomita en ciertas rocas carbonatadas con alcalinidad y saturación de

agua durante el almacenamiento bajo prescripción médica y la pasta de cemento están asociadas con las condiciones de la prueba. Su uso es principalmente por aquellos interesados

en la expansión destructiva del hormigón que contiene rocas tales como

investigación sobre agregados que se encuentran en partes de Kansacso, agregado de culo. Rocas carbonatadas capaces de tal reacción Nebraska, Iowa y posiblemente
otras áreas adyacentes. Poseen una textura y composición características. El caracter
X1.1.4.1 Además de su utilidad en la investigación, esta textura testterística es aquella en la que se han encontrado útiles cristales de método relativamente grandes
en la selección de agregados d ooflomita están esparcidas en una matriz de calcita de grano fino y
el tipo llamado "arena-grava" que se encuentra principalmente en algunas partes de la arcilla. La composición característica es aquella en la que Kansas, Nebraska e
Iowa, que contienen muy poca porción de carbonato grueso, consisten en cantidades sustanciales de ambos materiales; generalmente de 5 a 15% retenido en la dolomita
y calcita No. 4 (4,75 mm) y el residuo insoluble en ácido contiene un tamiz. Se ha trabajado mucho sobre los problemas del uso de una cantidad significativa de arcilla.
Excepto en ciertas áreas, tales rocas estos agregados exitosamente en concreto y se reporta son de ocurrencia relativamente infrecuente y rara vez constituyen un
resumen en el “Informe Final de Pruebas Cooperativas de Proporción Pro-signi fi cativa del material presente en un depósito de

propuesto Método de prueba tentativo para el cambio de volumen potencial que se está considerando para su uso en la fabricación de agregados para con-
Creta. El método de prueba C 586 se ha utilizado con éxito 1) en
investigación y 2 () Selección preliminar de fuentes de agregados para indicar la
presencia de material con potencial de expansiones perjudiciales cuando se usa en
concreto.

7 Apéndice al Informe del Comité C09, Actas, ASTM, Volumen 54, 1954,

pags. 356.

RESUMEN DE CAMBIOS

Esta sección identifica la ubicación de los cambios a esta especificación que se han incorporado desde la última edición.

(1) 4.2.5.1 fue revisado. (2) (4) Se revisaron las notas 2 y 7.

4.3.3.3 fue revisado. (5) Se revisó 12.1 y se agregó la Nota 10.
(3) Se revisó la nota a pie de página del cuadro 2.

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