16/3/2017

MÓDULO 2
Tratamiento Biológico Aerobio y Manejo de lodos
1. CONCEPTOS GENERALES

2. LODOS ACTIVADOS
3. DISEÑO DE SISTEMAS AIREADOS
ARTIFICIALMENTE
4. FILTROS BIOLÓGICOS PERCOLADORES
5. DISEÑO DE FILTROS BIOLÓGICOS
PERCOLADORES
6. DISCOS BIOLÓGICOS ROTATORIOS
7. SEDIMENTADORES SECUNDARIOS
8. DISEÑO DE SEDIMENTADORES
9. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO,
CONTROL, EVALUACIÓN Y MONITOREO
10. MANEJO DE LODOS

DIPLOMADO
Tratamiento de aguas residuales
con fines de reúso en
riego agrícola”

MODULO 2
Tratamiento Biológico Aerobio y Manejo de Lodos
LODOS ACTIVADOS
Antonio MACCHIAVELLI A.
CEO - GRUPO SOCIETAL SRL

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LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

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UN “VISTAZO” GENERAL DEL SISTEMA

 Una PTAR bien diseñada puede alcanzar efluentes de 20 mg/L de DBO5 y 20 mg/L de SST.
 El proceso tiene capacidad para eficiencias hasta de 10 mg/L de DBO5 y 15 mg/L de SST.

UN “VISTAZO” GENERAL DEL SISTEMA

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UN “VISTAZO” GENERAL DEL SISTEMA

LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

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COMPORTAMIENTO MICROBIANO Y CONFORMACIÓN DE LODOS

< Alimento > Alimento M.O. (DBO)

< O2 > O2 AIRE (Oxígeno)
>Dispersión <Dispersión Mezcla
< CALOR > CALOR Energía (calórica y nutrientes)
< Desechos > Desechos Lodo

COMPORTAMIENTO MICROBIANO Y CONFORMACIÓN DE LODOS

Materia orgánica  microorgan ismos  O2  Biomasa  CO2  H 2O  NH 3  Energía

DEGRADACIÓN SECUENCIAL ACUMULATIVA

Los primeros microorganismos (heterótrofos OD 1-3 mg/l) digieren una

parte de la MO absorbiéndola a través de su pared celular, produciendo
ciertos productos de desecho (moléculas orgánicas complejas), que se
utilizan como alimento para otros microorganismos hasta que la MO
compleja original ha sido degradada y asimilada por la población
biológica.

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LOS LODOS: CONFORMACIÓN DE FLÓCULOS

CRECIMIENTO, MADURACIÓN Y ENVEJECIMIENTO.

El floc cambia su composición bacterial, surgen los protozoos que se alimentan de bacterias y muchos
flocs los constituyen células muertas y sólidos inertes acumulados.
Disminuyen así, la actividad biológica y la capacidad de oxidación.

Los factores principales que intervienen en la formación de flóculos y su sedimentación son:

La edad del lodo, la presencia/ausencia de tóxicos, la tasa de recirculación de lodos, la cantidad de
protozoos ciliados, el esfuerzo cortante en la corriente, la cantidad de compuestos surfactantes o
tensoactivos, pero sobre todo del desarrollo de microorganismos formadores de flóculo, que
generan unos polisacáridos pegajosos que provoca que los microorganismos se adhieran. (Eikelboom
et al. 1998, Ramalho 1996).

ETAPAS EN EL PROCESO DE ACTIVACIÓN DE LODOS

Mezcla Adsorción - Absorción Licor mixto (AR+Lodo)

O2 O2
Productos de desecho

Flóculos oxidados
Microorganismos MO DESCOMPUESTA
Masa activa o
Materia Orgánica Comida LODO ACTIVADO
MO Agrupación FLOCULACIÓN – RESPIRACIÓN
>MEZCLA >ALIMENTO >ALIMENTO >REPRODUCCIÓN ENDÓGENA

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MICROORGANISMOS FILAMENTOSOS

Estos organismos necesitan (al

contrario que las bacterias
formadoras de flóculos) altas
velocidades de crecimiento
incluso bajo condiciones de
poco sustrato y bajo contenido
de oxigeno.

EN CANTIDAD INSUFICIENTE, SE IMPIDE LA FORMACIÓN DE MACROFLÓCULOS CAPACES

DE SEDIMENTAR (LOS FLOCS PEQUEÑOS SE LLAMAN DISPERSOS O "PUNTA DE ALFILER“)

EN EXCESO SON PERJUDICIALES PARA EL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS.

BFF Dominan
Bfil Dominan
- Poca carga de lodo Bacterias formadoras
de floculos BFF
- Composición del agua residual
(ej. muchos nutrientes y poca MO o viceversa)

Tasa específica de
- Variaciones del agua residual (Volumen, T°, nutrientes) Bacterias filamentosas Bfil

crecimiento
- Toxicidad, grasas y aceites
- Alta edad de lodo

Concentración del sustrato (S)

EXCESO DE MICROORGANISMOS FILAMENTOSOS

“Hinchamiento de lodos”
Se acumulan en el sedimentador secundario, donde se forma una capa espesa y debe ser
removida para evitar colmatación.
Los parámetros requeridos para su control:

Volumen de lodo - Sludge Volume – SV (ml/l)

Volumen especifico de lodo biológico en un periodo de tiempo de sedimentación (30
min.). Ej. 400 ml de lodo sedimentado en un tubo graduado de 1000 ml=400ml/l

Materia sólida seca – SST (g/l)

Índice de volumen de lodos - Volume Sludge Index –VSI

(ml/g)
Volumen ocupado por 1g de una suspensión después de 30 minutos de sedimentación.

VSI = SV (ml/l) / SST (g/l) = (ml/g)

• El VSI de un lodo hinchado es de 150ml/g o mayor.

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EXCESO DE MICROORGANISMOS FILAMENTOSOS

“Lodo flotante”
Generalmente provocado por exceso de actinomycetes y otros microorganismos
filamentosos, caracterizados por una superficie celular hidrofobica.
La superficie celular hidrofobica adsorbe burbujas de aire y nitrógeno “nadando” en la
superficie. Este tipo de lodo flotante debe ser eliminado rápidamente para evitar la
formación de espumas.

LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

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¿COMO AFECTA EL AFLUENTE AL PROCESO?

Mucho alimento (carga orgánica)

Posible incremento en tasa de reproducción

DBO5 Lodo activado joven

Crecimiento disperso
Sedimentación secundaria pobre
Parte de la DBO5 quedará en el sedimentador sec. o en el efluente

Poco alimento (carga orgánica)

DBO5 Disminución de tasa de crecimiento y reproducción

Disminución de microorganismos
Efluente con > concentración de SST (partículas finas+coloidales)

En verano la actividad bacteriana y la T° del

AR incrementan, el valor de saturación del O2
disminuye. Se requerirá más O2 para alcanzar
OD iguales concentraciones. La sedimentación
es mas lenta. Se debe reducir SSVLM.
En invierno las bajas T° pueden disminuir la
actividad bacteriana y como la T° del AR
>T° también baja, aumentar el valor de
saturación de O2. Se requerirá menos O2
<T° para alcanzar iguales concentraciones. La
sedimentación mas rápida. Aumentar SSVLM
RANGO ÓPTIMO T°: 25 – 32°C

¿COMO AFECTA EL AFLUENTE AL PROCESO?

Nitrógeno AR domésticas lo contienen en cantidad suficiente

AR industriales pueden requerir su adición
OJO: En cualquier extremo existe riesgo de org. filamentosos

TRH Los microorganismos requieren tiempo para asimilar la MO

En sedimentadores se debe permitir la sedimentación de los flocs.
Tiempo de Retención Hidráulica

Determinan el buen estado,

reproducción y supervivencia de los
microorganismos. Las bacterias
sobreviven en pH de 5,5 a 10 y se
reproducen entre 6,5 y 8,5.
Por debajo de 6,5 los hongos
pH predominan sobre las bacterias y se
tiene baja remoción de DBO5 y pobre
sedimentación.
A valores altos de pH, los nutrientes
(como el P) precipitan y al no ser
aprovechados por as bacterias, se
reduce también la remoción de DBO5

Toxicidad AGUDA: Se presenta rápidamente (Cianuro, As). Muerte bacteriana

CRÓNICA: paulatinamente (Cu, Zn). Disminución de actividad
(Ej. S metales pesados) bacteriana eventualmente hasta su muerte.

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¿COMO AFECTA EL AFLUENTE AL PROCESO?

Evita cortocircuitos (sólidos en las esquinas del tanque) y
sedimentación de la materia;

Mezcla Permite aglomeración de microorganismos formadores de flocs

y el contacto de los mismos con la MO
Evita que existan altas diferencias de concentración en SST y/o
OD (se puede controlar mediante un oxímetro portátil)

El diseño debe ser realizado a Caudal MEDIO para TRH>2hrs

Si el Caudal llega con valores por encima de los de diseño, se
Caudal disminuye el TRH y por lo tanto las eficiencias de operación.
Se recomienda la existencia de by-pass o vertedero de
excedencias en toda PTAR con esta tecnología

LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

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NITRIFICACIÓN - DESNITRIFICACIÓN

Se trata de una COPIA del sistema más avanzado de tratamiento: LA NATURALEZA.

Sustancias orgánicas nitrogenadas (de la MO): NORGÁNICO NITRÓGENO

NITRÓGENO

RESIDUALES
EN AGUAS

Nitrógeno amoniacal: Combinado en forma de Amoniaco GASEOSO

(NH3) en ambientes alcalinos y Amonio (NH4+)
Nitritos (NO2-): Suelen pasar a nitratos fácil y rápidamente
Nitratos(NO3-): Abonos, plantas, orina, aguas pluviales… N20
Metcalf-Eddy, 1993

100%

Nitrificación
Desnitrificación
Gas N20

Antes de la fase de NITRIFICACIÓN, el nitrógeno tiene que estar disponible en forma amoniacal.
Para ello ocurre una descomposición enzimática donde los aminoácidos, ácidos nucleicos,
aminoazúcares, etc. pasan a la forma amoniacal NH4+ (NH3 en medios básicos) por actuación de
bacterias saprofitas (Pseudomonas, Bacillus, Clostridium, etc.) y hongos.

NITRIFICACIÓN - DESNITRIFICACIÓN

NITRIFICACIÓN
La producen bacterias autótrofas aerobias (usan el CO2 y oxidan compuestos nitrogenados).
La primera etapa de oxidación hasta nitrito (NO2-) y la segunda hasta nitrato (NO3- ).
❶

OD 2-3 mg/l p/oxidación NH4+

1. La oxidación biológica del Nitrógeno amoniacal

se produce por acción de las bacterias
nitrificantes (Nitrosomonas, Nitrosococcus, etc.)
hasta NO2- . Para ello necesitan fuente de
nutrientes (C,N,P...) y alta disponibilidad de
oxígeno.
DATO: Por cada gr. de amonio se necesitan 3,55 gramos de oxígeno.
AOB sensibles a pH alto, bajas T° y/o poco OD.

2. En presencia de oxígeno, se produce la

oxidación del nitrito (NO2- ) hasta nitrato (NO3-),
por microorganismos como Nitrobacter,
Nitrococcus, etc. Bacterias amonio-oxidantes (AOB)
DATOS: La concentración de OD para la Nitrificación es superior a 1,0 Archaea amonio-oxidantes (AOA)
mg/l (óptimo >2 mg/l para reproducción). El pH óptimo es entre 7,5 y 8,5.

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NITRIFICACIÓN - DESNITRIFICACIÓN

DESNITRIFICACIÓN
Ocurre cuando se dan condiciones anóxicas y microoganismos facultativos utilizan el O2 que
poseen los nitratos (NO3- ), obteniéndose nitrógeno molecular (N20) que pasa a la atmósfera.

El proceso es llevado a cabo por bacterias como: Pseudomonas,

Bacillus, Aerobacter, Achromobacter, entre otras.
DATO: La concentración ideal de OD para la desnitrificación es inferior a 0,2 mg/l (máximo
rango de 0,5-1,0 mg/l). El pH óptimo entre 7,0 y 8,5. Edad de lodos 7-10 días a 25°C.

NITRIFICACIÓN - DESNITRIFICACIÓN

DESTINO DEL NITRÓGENO EN EL PROCESO

En la NITRIFICACIÓN, aproximadamente el 95,5 % del NH4+ se convierte en nitrato y el resto (4,5 %)

es asimilado o aprovechado en la formación de las bacterias, formando parte del tejido bacteriano.

En la DESNITRIFICACIÓN, el 93 % aproximadamente del nitrato formado (88,8% del 95,5% de

nitratos) es transformado en N2 (gas) que pasa a la atmósfera y el 7 % restante es asimilado por las
bacterias desnitrificantes en sus tejidos.

De cada 100 partes de nitrógeno en forma de NH4+ que entran en el proceso de Nitrificación-
Desnitrificación, 88,8 partes se liberan a la atmósfera como N2 gaseoso y 11,2 partes (4,5 en
nitrificación y 6,7 en desnitrificación) son asimiladas en la formación de tejidos de nuevas bacterias.

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DESFOSFATACIÓN

Se trata de una COPIA del sistema más avanzado de tratamiento: LA NATURALEZA.

NITRÓGENO
FÓSFORO EN

RESIDUALES
Ortofosfatos solubles GASEOSO
AGUAS

Polifosfatos inorgánicos
Fosfatos orgánicos
PO43-
Los microorganismos responsables del proceso son los PAO (Poliphosphate Accumulating Organisms).
Evolucionados para obtener una ventaja competitiva respecto al resto de microorganismos heterótrofos.
Su energía proviene del glucógeno y los polifosfatos para la acumulación de Ácidos Grasos Volátiles
(AGV),los que utilizan cuando pasan a la fase aerobia para compensar la falta de alimento.
La relación de DQO fácilmente asimilable / fósforo total debe ser mínimo de 10. Relaciones muy
elevadas promueven el desarrollo de bacterias competidoras de las PAO por los AGV.

LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

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TRANSFERENCIA DE OXÍGENO EN EL AGUA

Movimiento de MOLECULAS de un Movimiento de un GAS de una alta

gas de alta concentración a uno de concentración a una baja concentración
baja concentración según sus en función del movimiento del medio en
presiones parciales individuales que se encuentra dicho gas

LA IMPORTANCIA DE AIREADORES Y DIFUSORES

TRES FUNCIONES FUNDAMENTALES

1. Garantizar la distribución uniforme de

oxígeno (la dispersión). Es decir que a
cada “rincón” del tanque le llegue su
porción de oxígeno (una
buena/uniforme distribución),
2. Un buen grado de mezcla entre los
distintos constitutivos de lo que “hay
en el tanque” (biomasa, oxígeno,
nutrientes) y que si no están en
contacto poco proceso podría existir,
3. Salvo se desee, absolutamente NO
permitir la decantación en el
recipiente aireado de ningún tipo de
sólido suspendido, incluyendo
fundamentalmente la “masa
trabajadora” (la biomasa)!

Tanto la densidad como la potencia de los equipos de aireación (layout), pueden determinar
el éxito o el fracaso de un sistema de aireación.

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SISTEMAS DE AIREACIÓN Y TRANSFERENCIA DE GAS

CLASIFICACIÓN DE SISTEMAS DE GAS COMPRIMIDO

o AIREACIÓN DISPERSA-DIFUSA

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AIRE INYECTADO Y DIFUNDIDO: DIFUSORES DE MICROBURBUJAS

Caucho etileno-propileno-dieno Tipo M (EPDM). Termopolímero elastómero que

tiene buena resistencia a la abrasión y al desgaste. La composición de este material contiene entre un 45%
y un 75% de etileno, siendo más resistente cuanto mayor sea este porcentaje. Resistente a ácidos.
Silicona
Poliuretano termoplástico (TPU). “Plástico de ingeniería” para aplicaciones especiales por
su alta resistencia a la abrasión, al oxígeno, al ozono y a las bajas temperaturas.

DIFUSOR AIREADOR TIPO JET

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DIFUSORES CON TUBOS DE MICROBURBUJAS

Los difusores de chorro con compresor de aire (externo) se colocan al fondo del
tanque sobre el piso, combinan el bombeo de líquido con la difusión de aire

SISTEMAS DE GAS COMPRIMIDO

• Los difusores más comunes son los de poro fino (2-5 mm EFICIENCIA 6%),
poro semifino (6-10 mm) y los de burbuja gruesa (>10mm EFICIENCIA 9%)
• La eficiencia en transferencia de oxígeno depende del diseño del difusor,
del tamaño de la burbuja producida y de la profundidad de sumergencia.

RESTRICCIONES Y DETALLES CONSTRUCTIVOS

(2,5 mínimo y máximo 5,0 m.)
(3,0 mínimo)

• Relación ancho/profundidad menor de dos para asegurar una mezcla

apropiada
• Se pueden colocar a lo largo de una pared del tanque para producir
mezcla en espiral en el reactor y pueden ponerse a la mitad de la
profundidad para reducir el consumo de energía
• El consumo de aire oscila entre 0,075 y 1,12 m3 de aire por m3 de agua; el
flujo de aire por unidad oscila entre 0,11 y 0,45 m3/min

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SISTEMAS DE GAS COMPRIMIDO

• CONDICIONES DE CAPACIDAD NORMAL:

T=20°C, P=760 mmHg, Odi=0

SISTEMAS DE AIREACIÓN Y TRANSFERENCIA DE GAS

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CLASIFICACIÓN DE SISTEMAS DE AIREACIÓN POR ASPIRACIÓN

0,45 – 0,73 Kg/CV hr

ASPIRACIÓN HIDRÁULICA – BOMBA DE EFECTO VENTURI

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ASPIRACIÓN MECÁNICA

AIREADORES ASPIRADORES TIPO CAÑON

Aspira aire desde la atmósfera y lo

inyecta al agua. Tiene inclinación
variable y suele instalarse sobre
soportes flotantes. Su capacidad de
transferencia va de 0,5 a 0,8 kg
O2/kW*h.
MOTOR ELÉCTRICO
PUERTO DE ENTRADA DE AIRE
FLOTADOR
EJE HUECO LARGO (1,2 M.)

FLOTADOR

BURBUJAS DE AIRE
INYECTADO BAJO EL AGUA

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SISTEMAS DE AIREACIÓN Y TRANSFERENCIA DE GAS

CLASIFICACIÓN DE AGITADORES MECÁNICOS

1,59-2,27 Kg/CV hr

1,13-3,405 Kg/CV hr

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ROTORES DE AIREACIÓN, TIPO “CEPILLO” o “ESCOBILLA”

CARACTERÍSTICAS TÍPICAS
GIRA SOBRE SU EJE VERTICAL
Diam. 30” (76,20 cm.)
Veloc. 75 r.p.m.
Inmersión 6” (15,24 cm.)
Veloc. Agua 1 ft/s (30,48 cm/s)
OD 6 lb/h (2,72 Kg/h)
Velocidad de
transferencia 1,59-2,27 Kg/CV hr

AGITADORES MECÁNICOS SUPERFICIALES – TIPO TURBINA

Impulsor

Tubo de
aspiración

Superficie Con tubo de aspiración Con impulsión inferior

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AGITADORES MECÁNICOS TURBINA: TIPO “TROMPO”

AGITADORES MECÁNICOS TIPO TURBINAS DE DISPERSIÓN

Urbanización “Colinas del Urubó – Santa Cruz

de la Sierra – DEGRÉMONT , 2016

CARACTERÍSTICAS TÍPICAS

FUNCIONAN COMO TURBINAS

SE LOCALIZAN CERCA DE LA SUPERFICIE
GIRAN EN TORNO A UN EJE VERTICAL
VELOCIDAD DE TRANSFERENCIA DE GAS:
1,13 – 3,405 Kg/CV hr

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AIREADORES TIPO TURBINA O HÉLICE

LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

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SISTEMA CONVENCIONAL DE LODOS ACTIVADOS

Pretrat. TRH: 4-8 hrs

(comúnmente
6-8 Hrs)

Aire disuelto o
Agitadores mecánicos

ESTABILIZACIÓN POR CONTACTO

Tanque de
contacto
Pretrat. TRH: 20 – 30 min

Tanque de
TRH: 1,5 – 5 hrs

estabilización
Recirculación
de lodos

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ESTABILIZACIÓN POR CONTACTO (Planta “paquete”)

ESTABILIZACIÓN: Bacterias digieren la MO asimilada Aireación y mezcla de AR con bacterias
Cuando requieren alimento adicional vuelven al de contacto CONTACTO: Microorganismos + MO soluble e insoluble
“PROCESO DE DIGESTIÓN” “PROCESO DE ALIMENTACIÓN”

SISTEMA DE AIREACIÓN DECRECIENTE (Tapered aereation)

TRH: 3-5 HRS

Ya que la parte superior del Largo/ancho>8

tanque tiene alta carga, se
limita el crecimiento de
bacterias filamentosas y
mejora la decantación de
fangos.

Suministro

Demanda

Longitud del Tanque de aireación

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AIREACIÓN POR ETAPAS, ALIMENTACIÓN ESCALONADA O

AIREACIÓN POR PASOS (Step aereation)
TRH: 3-5 HRS

>eficiencia en
distribución de aire
> balance alimento y
microorganismos

Suministro

Demanda

Longitud del Tanque de aireación

MODALIDAD KRAUS

Depende de la forma de aireación

y/o mezcla (step aereation,
mezcla completa, covencional…)

• Se requiere un Reactor anaerobio.

• La calidad de los lodos y sobrenadantes del reactor, favorecen
la aglomeración y sedimentación de lodos digeridos

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AIREACIÓN EXTENDIDA (Zanjas de oxidación)

TRH: 12 – 36 hrs.

• El proceso tolera aguas de altas cargas principalmente de materia orgánica soluble (incluyendo aguas industriales)
• Tolera rangos mayores de variación de cargas orgánicas e hidráulicas
• Menos lodos de desecho pues algunas bacterias también son digeridas
• Se pretende oxidar grandes cantidades de MO y los sólidos volátiles

MEZCLA COMPLETA

TRH: 3-5 HRS

Totalmente homogéneo todos los puntos en: Resistencia relativa a sobrecargas y toxicidades
Microorganismos cortas
Oxígeno disuelto (y demanda de oxígeno) La baja concentración microorganismos en el
Lodos (sustrato residual) sustrato disponible promover el crecimiento y
Concentración de sólidos suspendidos volátiles proliferación de bacterias filamentosas

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OXÍGENO PURO – ETAPAS MÚLTIPLES

• Tanques cerrados (para retener el oxígeno) centrifugados en serie.

• Oxígeno de alta pureza:
oxígeno líquido almacenado (pequeñas PTAR de hasta 175 l/s) o generación in-situ
• Aireadores superficiales y/o difusores/turbinas sumergidas

ALTA CARGA
• Modificación en la que se combina una carga volumétrica alta con una
concentración de SST grande en el licor mixto, TRH cortos, relación alta de
alimento/microorganismos (F/M) y edad de lodos reducida, con el objeto
de disminuir los costos de construcción.
• En este tipo, para mantener una mezcla y oxigenación adecuadas, es
necesario usar mezcladores de turbina. Se requiere mayor capacidad del
sedimentador secundario para compensar la menor sedimentación del
lodo y las tasas altas de recirculación de lodos.

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TABLA COMPARATIVA SOBRE LAS APLIACIONES DE LOS

PROCESOS DE LODOS ACTIVADOS MÁS COMUNES
PROCESO CONVENCIONAL AIREACIÓN POR PASOS (STEP AEREATION)
Agua residual de baja carga Amplio rango de aguas residuales
Se requiere grandes tanques de aireación (largos y prof.) Menos susceptible a cambios de carga
Se espera algo de dispersión longitudinal y cortocircuitos Acepta cargas volumétricas más altas
No existe verdadero flujo pistón (menos eficiente) Operación flexible
Más susceptible a los cambios de carga Eficiencia en Remoción de DBO5: 85 – 95%
Eficiencia en Remoción de DBO5: 85 – 95% Calidad del efluente: Buena
Calidad del efluente: Buena
PROCESO DE MEZCLA COMPLETA AIREACIÓN EXTENDIDA
Agua residual de media a alta carga Se aplica a PTAR pequeñas y compactas
Resistente a cambios de carga bruscos Resistente a cambios de carga bruscos
Resistente a cambios de carga volumétrica Bajas cargas volumétricas
Altas tasas de remoción de MO Bajas tasas de remoción de MO
Eficiencia en Remoción de DBO5: 85 – 95% Eficiencia en Remoción de DBO5: 75 – 90%
Calidad del efluente: Satisfactoria con más DBO5 Calidad del efluente: Satisfactoria con persistencia de
soluble y SST DBO5 ySST
PROCESO DE ESTABILIZACIÓN POR CONTACTO MODALIDAD KRAUS
Agua residual con SST y colides de fácil adsorción Se aplica residuos con deficiencia de nitrógeno
PTAR compactas Se requiere un digestor anaeróbico
Eficiencia en Remoción de DBO5: 80 – 90% Sistema de aireación convencional, por pasos o por
Calidad del efluente: Satisfactoria con persistencia de mezcla completa
DBO5 y SST Eficiencia en Remoción de DBO5: 85 – 95%
Calidad del efluente: Buena

Traducido de Wang K. Laurence et al , 2009

LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

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ZANJAS DE OXIDACIÓN
 Variante de lodos activos de flujo pistón y con aireación prolongada o extendida.
 Velocidad horizontal del licor mixto: 25-35 cm/s. Al entrar el agua residual al sistema se
logra una dilución de 20 a 30 veces.
 Generalmente son circulares o elipsoidales
 Los rotores y aireadores evitan en todo momento la sedimentación de sólidos
suspendidos volátiles presentes en el licor mixto.
 Según la población se recomiendan tres tipos:
TIPO CANAL SIMPLE – Para poblaciones hasta de 1.000 habitantes
TIPO CANAL DOBLE – Para poblaciones entre 1.000 y 5.000 habitantes
TIPO CARRUSEL – Para poblaciones mayores a 5.000 habitantes

ABS, 2009

ZANJAS DE OXIDACIÓN TIPO CANAL SIMPLE

y/o aireadores tipo “cañón”

Aireadores mecánicos tipo turbina o hélice

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ZANJAS DE OXIDACIÓN TIPO CANAL SIMPLE

Desinfección
Tanque de sedimentación secundaria
Efluente

Unidad de cribado Zanja de Oxidación

mecánico

Deshidratador

Tanque de
Pozo de
almacenamiento de lodos
bombeo
Espesador
Cuarto de bombeo de lodos
Aireadores
Flujo de AR
tipo cañón
Flujo de lodo
Afluente

ZANJAS DE OXIDACIÓN TIPO CANAL DOBLE

y/o
aireadores
de tubo
tipo
“cañón”

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ZANJAS DE OXIDACIÓN TIPO CARRUSEL

SISTEMA ORBAL
Anóxico

Sedimentador secundario
Aerobio

Influente

Agua residual
Recirculación del lodo activado Lodo tratada

• Es una variación de las zanjas de oxidación, que presenta una

configuración provista de canales concéntricos. El A.R. entra en el canal
exterior y va avanzando hacia los canales subsiguientes hasta llegar al
centro.
• Este cuenta con un canal anóxico y uno o varios con aireación, lo que le
permite realizar una nitrificación y una posterior desnitrificación.
• Se provee aireación a través de aireadores horizontales o difusores.
• La profundidad convencional de los canales se encuentra entre 2,5 y

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PROCESO SECUENCIAL EN LOTES (SBR)

• Consiste en llenar y vaciar un reactor de mezcla completa, el cual

contempla todas las etapas de un sistema de lodos activados
convencional.
• Para que el sistema opere de forma continua es necesario contar con al
menos dos sistemas, debido a que mientras uno se llena el otro opera.
• Operará por ciclos compuestos por un llenado (2 a 3 h), aeración (2 a 8
h), sedimentación (0.5 a 2 h) y retiro de natas (0.5 a 1).
• Si la concentración de SST y DBO del agua residual es mayor a 500 mg/L,
será necesario emplear sedimentación primaria.
• Requiere de un alto grado de control.

LÜDZACK-ETTINGER
Sedimentador primario
Agitador Sedimentador secundario
Rejillas

Canal desarenador

Anóxico Aerobio

Difusores de burbuja
Soplador

Tanque de regulación

Consiste en dos tanques. En el primero el licor mezclado se mantiene en

suspensión mediante unos agitadores de baja velocidad, de tal manera
que se propicien condiciones anóxicas, para propiciar la reducción de los
nitratos a nitrógeno elemental, y así eliminar nitrógeno del agua.
Posteriormente, el agua residual ingresa a un tanque completamente
aireado, para realizar la nitrificación del nitrógeno amoniacal.
Por supuesto en ambos tanques se remueve materia orgánica en
diferente niveles.|

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POST-ANÓXICO
Sedimentador primario Agitador Sedimentador secundario
Rejillas

Canal desarenador
Aerobio

Anóxico

Difusores de burbuja
Soplador

Tanque de regulación

Consiste en dos tanques. En el primero el AR ingresa a un tanque

completamente aireado, para realizar la nitrificación del nitrógeno amoniacal.
Posteriormente, el licor mezclado se mantiene en suspensión mediante unos
agitadores de baja velocidad, de tal manera que se propicien condiciones
anóxicas, para propiciar la reducción de los nitratos a nitrógeno elemental, y
así eliminar nitrógeno del agua.
De igual forma que en el anterior caso, en ambos tanques se remueve materia
orgánica en niveles variables.

BARDENPHO
Sedimentador secundario
Agitador Agitador

Anóxico Aerobio Anóxico Aerobio

Difusores de burbuja Difusores de burbuja

Soplador Soplador

Consiste en dos tanques anóxicos y dos aireados. Es posible obtener

concentraciones de nitratos por debajo de los 3 mg/L..
Una variación permite (mediante un tanque anaerobio en cabecera)
reducir además la mayoría de los fosfatos del afluente.
Recirculación Nitratos (opcional) adición de Metanol CH3-OH

Tanque Anaerobio Tanque Aerobio

Afluente Efluente
Tanque Tanque Tanque Sedimentador
Anóxico Aerobio Anóxico secundario

Recirculación de lodo activo

Lodo residual

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PREANÓXICO EN 4 ETAPAS Y ALIMENTACIÓN ESCALONADA

Sedimentador secundario

Anóxico Aerobio Anóxico Aerobio Anóxico Aerobio Anóxico Aerobio

En este proceso se tienen cuatro etapas anóxicas y aerobias con

alimentación escalonada.
Una proporción común es de 15: 35: 30: 20 en porcentaje de MO
disponible. Los tanques son de similar volumen.
En este proceso, en la última etapa es posible que no se realice la
desnitrificación, por lo que las concentraciones de nitratos remanentes
pueden ser de alrededor de 8 mg/L.

LODOS ACTIVADOS – 2 ETAPAS

Metanol
Sedimentador Agitadores Sedimentador
Sedimentador primario secundario secundario

Anóxico

Difusores de burbuja Difusores Soplador

Recirculación de lodos Recirculación de lodosde burbuja

Purga de lodos

Este proceso cuenta con una primera etapa de nitrificación con un

sedimentador secundario y su recirculación de lodos, el agua
sobrenadante ingresa a un tanque anóxico con tiempos de residencia de
1 a 3 horas para remoción de nitrógeno. Como en la primera etapa se ha
consumido la materia orgánica, en ésta etapa será necesario adicionar
una fuente de carbono, como el metano, que es uno de los más baratos.
Generalmente, se adicionan de 3 a 4 g/g de nitratos.

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LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

A2/O
Sedimentador
secundario

Anaerobio Anóxico

Difusores de burbuja
Soplador Lodo de purga
Recirculación de lodos (microorganismos
con alto contenido
de fósforo)

Este proceso cuenta con una zona anaerobia, una anóxica y finalmente
una aerobia. Los tiempos de residencia hidráulicos recomendados son de
30 min a 1 h, en el primero y de 1 h en el segundo. La recirculación de
licor mezclado a la zona anóxica minimiza la cantidad de nitratos que
pueden ser introducidos a la zona anaerobia, lo que la hace mas selectiva
para la eliminación de fósforo.

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UNIVERSITY OF CAPE TOWN (UCT)

Sedimentador
secundario

Anaerobio Anóxico

Difusores
Soplador Lodo de purga
de burbuja (microorganismos
con alto contenido
Recirculación de lodos
de fósforo)

Este proceso es similar al de A2/O, sin embargo, la modificación radica en

las recirculaciones de licor mezclado a las zonas anóxica y anaerobia que
minimiza la cantidad de nitratos que pueden ser introducidos a la zona
anaerobia, lo que la hace mas selectiva para la eliminación de fósforo.
Además, se recomiendan tiempos de residencia hidráulicos de 1 a 2
horas en la zona anaerobia y con recirculaciones dos veces el flujo de
entrada.

BARDENPHO MODIFICADO

Sedimentador
secundario
Aerobio

Anaerobio Anóxico Aerobio Anóxico

Recirculación de lodos

Lodo de purga
(microorganismos
con alto contenido
de fósforo)

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PARÁMETROS DE DISEÑO

KgDBO5/kg Reducción
PROCESO C (d) TR (h) SSVLM mg/L Qr/Q
MLSSV*d DBO %
Flujo pistón 5-15 4-8 0.2-0.4 1000-3000 0.25-0.75 85-95

Aeración decreciente 5-15 3-5 0.2-0.4 2000-3500 0.25-0.75 85-95

Mezcla completa
5-15 4-8 0.2-0.6 1500-3000 0.25-1.0 85-95
Convencional

Aeración extendida 20-30 18-36 0.05-0.15 3000-6000 0.5-1.5 75-95

0.5-1a 1000-3000a
Contacto estabilización 5-15 0.2-0.6 0.25-1 80-90
3-6b 4000-10000b

Oxígeno puro 8-20 1-3 0.25-1 3000-8000 0.25-0.5 85-95

Aeración alta carga 0.5-2 1.5-3 1.5-2 200-1000 1-1.5 70-90

Zanja de oxidación 15-30 15-30 0.04-0.1 3000-5000 0.75-1.5 75-95

Proceso secuencial en
10-30 15-40 0.04-0.1 2000-5000 N/A 75-95
lotes
Nota: a Tanque de Contacto; b Tanque de Estabilización; C = Tiempo de residencia celular; (Edad del Lodo) TR= Tiempo de residencia hidráulico

LODOS ACTIVADOS
1. Un “vistazo” general del sistema
2. Microbiología de los lodos activos
3. AFLUENTE Vs. PROCESO
4. NITRIFICACIÓN – DESNITRIFICACIÓN
5. Aireación y Difusión de oxígeno
6. Configuraciones clásicas de sistemas de lodos activados
(Remoción de MO y Nitrificación)
7. Desnitrificación (Remoción de Nitrógeno)
8. Desfosfatación (Remoción de Fósforo)
9. Ejemplos de PTAR

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EJEMPLO DE PTAR – PEQUEÑAS INSTALACIONES EN BÉLGICA

La Brouck en Lüttich, Bélgica

EJEMPLO DE PTAR – WISCHES ALSACIA, FRANCIA (2.200 hab. Aprox)

1. Estación de bombeo 7. Área de almacenamiento de lodos

2. Pretratamiento 8. Oficina de control y monitoreo
3. Tanques de lodos activados 9. Área de almacenamiento de arenas
4. Clarificador secundario 10. Fosa de control
5. Segundo clarificador secundario 11. By-pass
6. Local – tratamiento de lodos

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EJEMPLO DE PTAR – “NOUVEAU” NORMADÍA, FRANCIA (150.000 hab.

Aprox.)

LA PTAR CONSUME 20.000 MWatts/hora/año:

Equivale al consumo de casi 30.000 habitantes en Bolivia, esto es 80% la población de Viacha.
En términos económicos Bs. 12M a 0,60 Bs/Kw/hr .
Dato: El Año 2012 Bolivia ha generado casi 7.200.000 MWatts/hr/año

EJEMPLOS – PTAR ZANJAS DE OXIDACIÓN

Namur en Valonia, Bélgica

Elkton Maryland, USA

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EJEMPLOS – PTAR ZANJAS DE OXIDACIÓN

Planta Orbal Ateca, Zaragoza, España (Instituto Aragonés del Agua)

EJEMPLO DE PTAR, VILLA CARLOS PAZ-CÓDOBA, ARGENTINA

• PTAR Villa Carlos Paz en Córdoba,

Argentina (2008).
• 136.000 habitantes
• 1.800 m3/hr
• 21 trabajadores

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EJEMPLO DE PTAR – VARSOVIA, POLONIA

• Inicia operaciones el año 2010
• 770 M€
• 2,1 Mhab
• Qmax. 510.000 m3/día, Qmed. 435.000 m3/día
• 90% de lodos tratados 10% reusados)
• Proceso BioDENITRO con dos zanjas de oxidación
conectadas entre sí

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