Boletín de Producto
Arrancadores de Motor PTC
Series 8EA
Características:
Arrancador de motor de estado solido
Diseñado para ser utilizado con la mayoría de los motores de compresores fraccionarios
hp herméticos de fase partida, con capacitador de marcha y/o capacitador de arranque.
Disponibles para todas las aplicaciones de voltaje monofásico
Baja disipación
Fácil instalación
Sin Ruidos eléctricos(EMI)
Sin ruidos de operación
Aprobado para utilizarse en Áreas Clasificadas (Explosion Proof)
Alta confiabilidad por no tener partes móviles
Presentación del producto:
El arrancador de motor 8EA de Sensata technologies, una alternativa a bajo costo para los relés
electromagnéticos, se basa en la función de estado sólido PTC (Coeficiente de temperatura
positivo – por sus siglas en ingles). El 8EA es apropiado para compresores de refrigeradores
Freezer, Enfriadores de agua, deshumificadores y aplicaciones de refrigeración similares. Este se
conecta directamente a los pines del compresor y es frecuente utilizarlo en conjunto con el
protector térmico tipo 4TM.
Calidad y capacidad
Capsula PTC probada eléctricamente 2 veces
Alta confiabilidad al no poseer partes móviles
500.000 ciclos de uso en condiciones extremas
Disipación de menos de 2 watts en condiciones de operación normal
Componente UL y CUL reorganizado: Archivo SA3745
Certificado IEC numero: US/4312/UL
Certificado DENKO Numero: 129508-1
CCEE numero: CH003840-99
ENEC 2018218.01
Terminal
Tapa Enchufe
Ventajas: Macho
Encaja en la mayoría de las carcasas existentes
Fácil lectura de los códigos de parte
Un solo rango puede servir a la mayoría de serie
de voltaje Conector al
Pin de
Montaje directo a los pines del compresor unidad
Resorte de
Capsula PTC
Compatible con el protector térmico de
reconocimiento mundial clase 4TM
Capsula PTC
Características Técnicas
Utiliza Capsula de Material PTC para Base
Energizar y Desenergizar la bobina de
Arranque del motor
Provee protección inherente a la
Bobina de arranque
Empaque optimo mejora la eficiencia
Utilizable en aplicaciones de 120 y 240 V
Provee el más bajo consumo de la industria
Amplio espectro de rango de resistencias
Disponible
Proceso de ensamble de componentes eléctricos
Carcasa de
compresor
Cajera de terminales
Protector 4TM
Arrancador de
motor 8EA
Tapa de conexiones
Eléctricas del motor
Seguro de la tapa
Cable del
Capacitador de
Arrancador de
marcha Cable del Protector
4TM
Proceso de Ensamble
La ilustración superior hace un despiece del ensamble del 8EA en el compresor. El protector
térmico 4TM va conectado al pin común. El 8EA va conectado en los otros 2 pines restantes. Se
luego se conecta en los con terminales tipo bandera y la tapa de conexión externa encierra el
ensamble completo.
Códigos del 8EA
8EA XXXX…………. Numero de Producto Sensata
XXXX…………………. Numero de Parte del usuario opcional
06H9R……………… Código de Fecha (Típico)
México…………….. País de Origen (Típico)
Plano de Dimensiones
Diagrama Configuració
Numero de
Dispositivo
M = Terminal de
enchufe macho
de ¼”
PTC Principio de funcionamiento
Cuando se aplica energía en un principio al compresor a través del 8EA, la capsula PTC se
encuentra en estado de “baja resistencia”. La corriente fluye hacia la bobina de arranque
causando un desfase del ángulo entre la bobina de arranque y la de marcha, lo que resulta en un
incremento en el torque de arranque.
Arrancador de Motor PTC 8EA Carta de Diseño
Propiedades
Variable
Resistencia
Masa
Cambio de
temperatura
Las Tendencias generales se muestran para los cambios en el elemento PTCR y las especificaciones y las correspondientes propiedades
del dispositivo 8EA
Resistencia
Temperatur
Especificaciones Eléctricas Más Comunes
Para otras especificaciones contacte a Sensata
Procedimiento de Aplicación del Arrancador de Motor PTC 8EA
Paso 1: Obtenga los datos de ensamble para una nueva Aplicación
Ejemplo:
Resistencia………………………………… 5.0 Ohms
Voltaje Max (Vmax) …………………. 162 VAC
Corriente Maxima (en arranque). 8 Amp
Tiempo de Cambio del Motor….. 0.5 Seg @ 8ª
Ambiente 25 °C
Tipo de Motor …………………………. RSCR
Tiempo de Restablecimiento…… 80 Seg @ Voltaje Nominal
Ambiente 25 °C
Pruebas requeridas………………….. 250 mil Ciclos @ máximas
condiciones de operación
300 horas @
Máximo voltaje +10%
Paso 2: Elija la capsula PTC basándose en la Resistencia y las condiciones máximas de operación
(Vea la Tabla Especificaciones Eléctricas Más Comunes)
Paso 3: Elija la configuración Física basándose en el tipo de motor
(Vea la tabla Configuración de terminales)
Paso 4: Calculo del tiempo de cambio
La cantidad de tiempo requerida por la PTC cambiar al estado de alta resistencia puede
aproximarse según lo siguiente:
Ecuacion:
Tiempo (Seg.)
Capacidad de calor
(Watts-Seg/°C)
TS = Cambio de temperatura (°C)
TA= Temperatura Ambiente
I = Corriente Arranque (Amps Rms)
R = Resistencia Interna Del Dispositivo
Bajo Voltaje
(Usar Ro x 0.8)
Ejemplo:
R = 5 Ohms (R0 5X.8 = 4)
I = 8 Amps
TS = 120°C
TA = 25°C
MCP = 1.60
Tiempo (Seg.)
Tiempo de
Cambio
El tiempo de cambio teórico calculado del PTC debería ser mayor o igual que el tiempo requerido
para arrancar el motor.
Glosario de Términos
Ro = Valor de resistencia medido a temperatura ambiente de 25°C Máximo voltaje 2.0V
Tiempo de Enfriamiento = Tiempo requerido por la resistencia PTC para restablecerse a 2 veces el
valor inicial (2Ro)
Punto Curie(Cambio de temperatura) = Temperatura Obtenida con un valor de resistencia(2Ro)
de 2 veces la resistencia mínima (Ro)
Vmax = Voltaje máximo de operación el cual puede ser aplicado a través de la PTC continuamente
a temperatura ambiente especificada y se mantiene estable en estado de alta resistencia
Vr = Voltaje establecido para la apicacion 120V/240V AC (Debajo del Maximo)
Iss = Estado estable Corriente remanente al máximo voltaje de operación
Imax = Maxima corriente de operación
Notas de Aplicación
1. La superficie y los pines del dispositivo 8EA pueden alcanzar altas temperaturas en
condiciones normales de operación. Cualquier material en contacto con el 8EA y sus
terminales lo que incluye cables y material plástico de conectores eléctricos, deben tener
un rango mínimo de temperatura de 105°C. y debe asegurase de que tengan un rango
apropiado de separación de esta fuente de calor.
2. El dispositivo 8EA debe proteger de potenciales fuentes de líquido como los provenientes
del agua de la bandeja del evaporador y sus conectores.
3. Ciertos materiales, como el cloro contiene gases, pueden degradar las características del
dispositivo 8EA. El dispositivo 8EA no debe exponerse a sulfuros o cloro, gases
comprimidos y se debe mantener alejado de materiales que puedan generarlos. En
particular evite el uso de aislantes de PVC en los terminales.
4. El dispositivo 8EA fue diseñado para ser utilizado cubierto por una tapa en las conexiones
eléctricas.
