Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas

Laboratorio de introducción a los procesos de separación

Integrantes: Moisés Márquez Verónica

Practica no.1 evaporador de simple-efecto de circulación natural de tipo

película ascendente-descendente.

Fecha de entrega: 21/Marzo/2019

OBJETIVOS
Que el alumno al término de las sesiones correspondientes al estudio de este equipo experimental sea
capaz de:
 Explicar el funcionamiento del evaporador de simple Efecto de Circulación Forzada.
 Operar el equipo realizando cambios en las variables que puedan ser controladas a voluntad del
operador.
 Analizar los efectos de los cambios de las variables y cómo lograr un aumento de la capacidad
de producción

INTRODUCCION

Los evaporadores son cambiadores de calor, en los cuales el medio de calentamiento es el vapor de
agua saturado que transmite su calor latente al condensador a la presión de saturación con la que entra
al evaporador. La solución que se va a concentrar recibe el calor, aumentando su temperatura hasta que
se inicie la evolución y se produce la evaporación. El vapor producido debe eliminarse continuamente
para mantener una presión interior constante. El líquido que se concentra debe eliminarse también
con1inuamente para obtener una solución a la concentración deseada.
Evaporadores de circulación forzada.
Entre los diseños más importantes están los siguientes:
 Tubos largos verticales, solución dentro de tubos.
 Tubos largos horizontales, solución dentro de tubos
 Tubos cortos horizontales, solución fuera de tubos.
 Tubos largos Inclinados, solución fuera de tubos.

En estos tipos de evaporadores la ebullición de la solución no se efectúa dentro de los tubos; esta
temperatura se calcula a la presión del espacio de vapor ya la concentración final de la solución. La
solución se recircula por medio de una bomba centrífuga de gran capacidad, haciendo pasar por el
interior de los tubos a alta velocidad saliendo al espacio de vapor en donde se mantiene una baja
presión y ahí es donde se produce la evaporación instantánea, La solución diluida se introduce en el
tubo de recirculación des pues de la bomba centrífuga y el producto solución concentrada se obtiene del
tubo de recirculación antes de la bomba centrífuga.
La circulación forzada imparte una gran velocidad de la solución por el interior de los tubos por ¡o que
necesita una cierta energía potencial, la cual se convierte a energía cinética, al cambiar la velocidad de
la solución a la salida de los tubos; y por efecto del calentamiento de la solución al pasar por los tubos
y por la pérdida de presión al salir de los tubos, la solución hierve instantáneamente, transformando su
calor sensible a calor latente que adquiere el agua evaporada que se produce en el espacio vapor del
evaporador .
La temperatura de ebullición de la solución, se calcula a la presión del -espacio vapor concentrado final
de la solución. Los evaporadores de circulación forzada manejan volúmenes de solución menores a los
de circulación natural y bus arreas son también menores, del orden de 500 Kcal. / m2
Para que la evaporación continúe produciéndose con rapidez hay que eliminar el vapor tan rápido como
se forma. Por este motivo, un líquido se evapora con la máxima rapidez cuando se crea una corriente de
aire sobre su superficie o cuando se extrae el vapor con una bomba de vacío.
La evaporación es la eliminación del solvente en forma de vapor de una solución.
Para la gran mayoría de sistemas de evaporación el solvente es agua y el calor es suministrado por
condensación de vapor. Por consiguiente, el vapor no es el producto deseado y podría o no ser
recuperado en función de su valor energético.
Así, normalmente la evaporación se logra evaporando una porción del solvente produciendo una
solución concentrada

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor que genera la transferencia de energía térmica
contenida en el medio ambiente hacia un gas refrigerante a baja temperatura y en proceso de
evaporación. Este medio puede ser aire o agua.

En la evaporación se elimina el vapor formado por ebullición de una solución líquida de la que se
obtiene una solución más concentrada. En la gran mayoría de los casos, la operación unitaria de
evaporación se refiere a la eliminación de agua de una solución acuosa
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

CONDICIONES DE OPERACIÓN:

Presión manométrica del vapor ( kg/ cm 2) 1

Temperatura de alimentación. (°C) 63
Vacío en el condensador (mmHg) 381

Diferencias
Diámetro Temperaturas. Tiempo de de nivel. Masas
del °C evaporación. ∆h (cm) (kg/h)
tanque. θ( min)
(cm)
kg
MA
h 59.6 64 160
Solución diluida.
kg
MP
h 34.6 64 80
Solución
concentrada.
kg E Ec
E
h 34.6 75
 Solvente 64 40
evaporado.
kg Mv Mvc
MV
h
Vapor de agua 40.2 20 40
110 40
de caldera.
kg T T
M H2O
h Entrada Salida
Agua de 56
condensación. 20 32

SECUENCIA DE CÁLCULO

CALCULOS EN EL EVAPORADOR

BALANCE GLOBAL DE MATERIALES DE TODO EL SISTEMA EN (Kg/h)

Alimentación

π ∅ 2 ∆h ρ @6 4 °c
Relación: MA=
4θ
Sustitución: MA=160 kg/h

Producto

π ∅ 2 ∆h ρ@72°c
Relación: MP=
4θ
Sustitución: MP= 80 kg/h

Evaporado

π ∅ 2 ∆h ρ@70°c
Relación: ME=
4θ
Sustitución: ME= 75 kg/h
 COMPROBACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL RÉGIMEN PERMANENTE:
MA + ME =MP
1 60 -80 = 80

VAPOR

π ∅ 2 ∆h ρ@45°c
Relación: MV=
4θ
Sustitución: MV= 75 kg/h

BALANCE DE ENERGÍA
Calor suministrado
Relación: QS= Mv λ v @110 °c

kcal kcal
Sustitución: (
QS=7 5 5 32.6
kg ) QS=39945
h

Calor absorbido
Relación: QA=MEHE+MPHP-MAHA

HA= CP A@6 4 °C ∆T= 1 ( Kcal

kg °c ) ( 6 4 °c-0°c ) =6 4
Kcal
kg

Kcal Kcal
HP= CP P@7 5 °C ∆T=( 1.002 ) ( 7 5 °c-0°c ) =7 5.15
kg °c kg
kcal Kcal
HE=H V @7 5°C +0.45ta=62 9 .3 +0.45 ( 7 5 °c ) =6 63 . 05
kg kg

kg Kcal kg Kcal kg
(
Sustitución : Q A = 80
h )(
6 63.05
kg
+ 80
h )(
7 5.15 )(
kg
- 1 60
h )( )( 6 4 Kcal
kg )
kcal
QA= 48816
h
kcal kcal
Qp=(3 9945 - 48816 ) = -8871
h h
EFICIENCIA TÉRMICA
 QA
Relación: n= *100
QS
kcal
48816
h
Sustitución: = *100 n=122.20 %
kcal
3 9945
h

FUERZA IMPULSORA TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Relación: ∆T=Tv- tx = ( 11 0 -7 5 ) °C=35 °C

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

QA
Relación: U=
AT*∆T

AT=π NLde =πNL( di+e)=π ( 4 )( 2.54m ) ( 0.03m ) =0.9576 m 2

kcal
Sustitución: U=1600
h m 2 °c

48816
AT=
1600 kg/h*35°C
= 0.8771m²

PARAMETROS DE COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA DE EVAPORACIÓN

Factor de economía
kg
80
ME h kg de evaporado
ε= = ε=1.066
MV kg kg de vapor
75
h
Capacidad de evaporación
kg
80
ME h Kg
CE= = CE=91.20
A 0. 8771 m2
h m2

Capacidad de transferencia de calor

kcal
36382.2616
QA h Kcal
CQ= = CQ= 41480.1733
A 0. 8771 m 2 h m2

CÁLCULO DE LAS VELOCIDADES

Velocidad de entrada
Kg
1 60
MA h m m
Ven= = =230.6 =3.8435
ρA kg h s
981.54 3
∗7.0686 x 10−4 m2
m

M
Relación: v=
ρ∗A
π π
A= ∗d i 2= ( 0.03 m )2 =7.0686 x 10−4 m 2
4 4
Kg
60
ME h m m
Sustitución: Vsal = = =87 6.82 = 1.44701
ρA kg h s
977.63 3
*7.0686 x10 -4 m 2
m

m m
1383.61 + 14.61
v en + vsal s s m
vmedia = = = 2.6453
2 2x s

CÁLCULO DE TIEMPO DE RESIDENCIA

θ= ¿ = 0.6667 m θ=0.2520 s
vmedia m
2.6453
s

CÁLCULOS AL CONDENSADOR

CALOR SUMINISTRADO POR EL SOLVENTE EVAPORADO.

Relación:Q∑ ¿=M E
∗λ vap@ 7 5° C ¿

Sustitución:Q Kg Kcal
∑ ¿=( 8 0 h )(
∗ 55 4.3
Kg
Q )
∑ ¿=44344.0 Kcal ¿
¿
h

CALOR TRANSFERIDO AL AGUA DE CONDENSACIÓN.

π∗D 2∗∆ h∗ρ@39 ° C

Relación: M H O =
2
4∗θ
Kg

Sustitución: M H O =
π∗( 0.56 m )2∗( 0.175 m )∗ 992.63
( m3 )M =1284.83
Kg
H2O
2
4∗( 0.0 333 h ) h

Relación:QT =M H O∗CpH O∗( t s−t e )

2 2

°C
Kg Kcal Kcal
(
Sustitución:Q T = 1284.83
h )(
∗ 0.9995
Kg∗° C )
∗( 3 2−20 ) Q T =15410.3035
h

CALOR NO APROVECHADO.
Relación: Q P =Q Sum - Q T

Kcal Kcal Kcal

Sustitución: QP = 44344 - 15410.3035 QP = 28933.69
h h h

EFICIENCIA TÉRMICA.
QT
Relación: %ηc = *100
QSum
 Kcal
15410.3035
h
Sustitución: %ηc = *100 %ηc = 34.75 %
Kcal
44344
h

FUERZA IMPULSORA A LA TRANSFERENCIA DE CALOR.

∆T 1 - ∆T 2
Relación: ∆T=
∆T 1
ln
( )
∆T 2

Donde:∆ T =¿ Fuerza impulsora de trasferencia de calor = [°C]

∆T 1 =7 5 -3 2 = 43°C

∆T 2 =4 0 -20=2 0 °C

43° C−2 0 ° C
Sustitución: ∆ T = ∆ T =30.0 470 ° C
43 ° C
ln (
20 ° C )
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
Q Sum
Relación: UC =
∆T*A tc

Dónde:
∆ T =¿ Fuerza impulsora de trasferencia de calor = [°C]
ATC =¿Area de trasferencia de calor en el condensador=πdeLNo. de tubos( 8) = [m2]

ATC =π ( 0.03 )( 2.54 )( 8 ) =1.9151 m 2

Kcal
15410.3035
h Kcal
Sustitución: UC = U C =267.80
2
(30.0 470°C ) * ( 1.9151 m ) h∗m2∗° C

VELOCIDAD DE AGUA DE CONDENSACIÓN A LA ENTRADA Y SALIDA DE LOS

TUBOS.
 MH O
Relación: V entrada = 2

Af * ρ@20 °C

Dónde:
π
A f =¿ Area de flujo en el condensador= ∗D 2∗No .de tubos(2) = [m2]
4
ρ@ 24 ° C =¿ Densidad del Agua = [Kg/m3]

Kg
2561.9751
h m 1h m
Sustitución: V entrada =
( 1.4137 x10-3 m 2 ) * 998.29 Kg3
Ventrada =1815.3523 * |
h 3600 s |
=0.5043
s
( m )
MH O
Relación: V salida = 2

Af *ρ@33 °C

Kg
2561.9751
h m 1h m
Sustitución: V salida =
( 1.4137 x10-3 m 2 ) * 994.76 Kg3
V salida =1821.7943 * |
h 3600 s |
=0.5061
s
( m )
TABLA DE RESULTADOS
Evaporador Condensador
Balance de MA MP E MH2O
materia (Kg/h) 159.4346 90.4994 60.5611 2561.9751
Balance de QA QS QP QT QS QP
calor (Kcal/h) 36382.2616 37577.1973 1194.9357 33289.0235 33750.7010 461.6775
Eficiencia 96.82 98.63
térmica (%)
Fuerza
impulsora total
a la 48 30.0325
trasferencia de
calor Δt (°C)
Coeficiente
global de 791.5244 586.8132
trasferencia de
calor (Kcal/h
m °C)
Valores del ε CE CQ --
sistema de
0.85 52.2426 37993.1720 --
evaporación
Velocidades Ven Vsal Ven Vsal
 (m/s) 0.0638 0.0243 0.5043 0.5061
Tiempo de 57.5964 --
residencia (s)

CUESTIONARIO

1.- ¿Cómo se determina el tiempo de residencia de la solución dentro de los tubos del evaporador de
circulación natural?

θ= ¿
V media

2.- ¿De qué origen son las soluciones que se concentran en un evaporador de circulación natural?
R: Líquidos limpios y poco viscosos aunque también pueden ser zumos de frutas.
3.- ¿En qué parte de un Evaporador de Circulación Natural, la solución alcanza su temperatura de
ebullición?
R: En la calandria en el caso de película ascendente descendente en la primera mitad de los tubos.
4.- ¿En qué parte de los tubos que forman la calandria se evalúa la velocidad circulación de la solución
(fase liquida)?
R: En los primeros 2 tubos de la calandria
5. ¿En qué parte de los tubos que forman la calandria, se puede evaluar con mayor precisión la
velocidad del solvente evaporado (fase vapor)?
En este tipo de liberación de los vapores ocurre fuera del cuerpo del evaporador.
En un evaporador de circulación natural se distribuyen una serie de tubos cortos verticales (calandria de 
tubos) dentro de una carcasa por donde circula el vapor. Estos evaporadores muestran adecuadas
velocidades de evaporación para líquidos no corrosivos con viscosidad moderada.
6. ¿En qué parte de un evaporador de circulación natural se lleva a cabo el cambio de fase?
Cuando se calienta el producto, la propia evaporación provoca que vaya subiendo por el
interior de los tubos (evaporación súbita que arrastra el líquido), mientras que
por el exterior de los mismos condensa el vapor calefactor.
7. ¿Cuál es la justificación térmica de precalentar la solución diluida?
El alimento líquido puede precalentarse antes de ser introducido al evaporador mediante un cambiador
de calor tubular normal, situado fuera del evaporador principal, para un mayor rendimiento.
8.- ¿Porque la solución diluida se alimenta al área de calentamiento antes que el suministro de vapor?
R: Se necesita primero llevar a calentamiento ya que esta al ser una solución existe una ebullición
dentro de los tubos y al haber cambio de fase se debe de hacer notable el tiempo de residencia. Además
que si se suministra primero el vapor habrá un choque térmico provocando una falla en el equipo.
9.- El suministro continuo de agua a la bomba de vacío durante la operación ¿sirve para?
R: La bomba debe ser cuidada y mantenida para asegurar que se logre el vacío esperado por eso es
importante recomendar lo siguiente:
Las bombas en general deben disponer de una válvula manual o a solenoide que asegure interrumpir el
trabajo de vacío antes de proceder a detenerla para no perder el vacío logrado hasta ese momento,
evitando además que el aceite de la bomba pueda ingresar al equipo por la baja presión en que éste se
encuentra. Que en términos generales permite que la bomba trabaje de manera adecuadamente y
provoque el vacío generado por la bomba.
10.-Los gases que se generan en un cambio de fases ¿deben ser extraídos para?
R: No provocar una acumulación de estos lo que provocaría un menor volumen de vapor y una
ineficiencia en el equipo.
11.- ¿En qué parte de la envolvente de la calandria se instala la válvula de purga de gases no
condensables de vapor?
R: Esta válvula está establecida en la parte superior del equipo pues al tratarse de un gas esta tienda a ir
en dirección ascendente.
12.- ¿Para qué sirve la válvula ubicada en la parte superior del tanque de producto que comunica con la
atmosfera?
R: Para romper el vacío que se tiene en el tanque y lograr un vaciado del producto
13.- ¿Qué elementos se deben tomar en cuenta para fijar el valor del vacío, para concentrar una
solución determinada?
R: Principalmente las condiciones a la cual se estén operando además de las características que se
deseen en el condensado. Sin embargo el punto más importante es la presión del espacio vapor ya que
debe existir una caída de presión en el condensador con respecto a la de espacio vapor.
14.- ¿En qué parte del equipo se aplica el vacío de todo el sistema?
R: En el condensador es donde se aplica este vacío.
15.- ¿El vacío que se efectúa en el sistema se controla mediante?
R: Se controla mediante una válvula instalada en la tubería que conecta la bomba de vacío con el
condensador, mediante esta se establece una regulación del aire al sistema y se puede controlar el vacío
aplicado.
16.- ¿Según la secuencia de operación del equipo ¿en qué momento se establece el vacío?
R: El vacío se establece justo después de haber alimentado al agua a los condensadores.

CONCLUSION
Mediante esta práctica aprendí el funcionamiento y las características del Evaporador de Simple Efecto
el cual es recomendado para soluciones orgánicas, éste es conocido así, porque solamente existe un
proceso de evaporado y donde se parte de una solución diluida que viaja a través de la calandria o
calefactor para después evaporarla y concentrar lo máximo posible de solución. Para que esto pase el
evaporador cuenta con un separador ciclónico que es el encargado de separar el soluto en vapor y
quitar gran parte del solvente, así mismo se debe contar con un vapor de calentamiento adecuado para
no afectar la solución; se debe tener en cuenta que el punto de ebullición del solvente debe ser menor al
disolvente ya que si no es así se volatilizaría antes el concentrado.
Una vez que el evaporador cumple su función, éste dispone de 2 condensadores donde el primero
funciona para condensar el vapor y el segundo para condensar lo máximo posible (hasta un 95%).
También cuenta con una bomba de vacío que arrastra los condensados incondensables que quedan en
los condensadores y así evitar que hubiese menor eficiencia en el condensado.

BIBLIOGRAFÍAS.
Ingeniería química y sus operaciones. John Metcalfe Coulson, J. F. Richardson, J.R. Tomo 2. Ed.
Reverté.
http://www.ecoplanning.fi/index.php/evaporador-de- circulación-natural
http://seicontreras.com/es/equipos/evaporador-circulacion-natural