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Informe Leche Gloria Terminado

Este documento presenta información sobre los procesos de elaboración de leche en la empresa Gloria S.A. Describe los pasos del proceso productivo como recepción, almacenamiento, pasteurización, desnatado y homogenización. Asimismo, presenta el organigrama de la empresa, los elementos del proceso PEPSC, el tipo de proceso en línea y los diagramas de flujo respectivos. Finalmente, identifica desperdicios y realiza una propuesta de mejora continua.
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Informe Leche Gloria Terminado

Este documento presenta información sobre los procesos de elaboración de leche en la empresa Gloria S.A. Describe los pasos del proceso productivo como recepción, almacenamiento, pasteurización, desnatado y homogenización. Asimismo, presenta el organigrama de la empresa, los elementos del proceso PEPSC, el tipo de proceso en línea y los diagramas de flujo respectivos. Finalmente, identifica desperdicios y realiza una propuesta de mejora continua.
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Informe Leche Gloria Terminado final

Procesos Industriales (Universidad Tecnológica del Perú)

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

CURSO

PROCESOS PARA INGENIERIA

EMPRESA

GRUPO GLORIA S. A.

DOCENTE:

NANCY ISABEL BERNACHEA VILLARREAL

INTEGRANTE:

HUALLPA VALDIVIA, Katerin Gissel U18300248

ALTAMIRANO ALARCÓN, Tania Jesús U18216191

Lima, 09 de junio de 2020

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TABLA DE CONTENIDO

1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA ........................................................................... 3


GIRO / RUBRO / SECTOR ECONOMICO I. .............................................................. 4
ACTIVIDADES AL COMERCIO EXTERIOR .............................................................. 4
REGISTRO TRIBUTARIO . ............................................................................................ 4
2. ELEMENTOS DEL PROCESO PEPSC ...................................................................... 5
3. TIPO DE PROCESO....................................................................................................... 6
4. TIPO DE ENFOQUE ....................................................................................................... 7
5. ELEMENTOS DE PLANEAMIENTO ESTRATEGICO ............................................. 8
5.1. VISIÓN .................................................................................................................... 8
5.2. MISIÓN ................................................................................................................... 8
5.3. VALORES .............................................................................................................. 8
5.4. OBJETIVOS........................................................................................................... 9
6. MAPA DE PROCESOS................................................................................................ 10
7. PROCESOS DE ELABORACION DE LECHE (DOP) ............................................ 13
8. PROCESOS DE ELABORACION DE LECHE (DAP) ............................................ 16
9. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACION DE LECHE ...... 18
10. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS ..................................................... 21
11. JUSTO A TIEMPO ........................................................... 25
12.DIAGRAMA DE ISHIKAWA ....................................................................................... 27
13. MEJORA DE PROCESO........................................................................................... 28
14. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 29
15. RECOMENDACIONES .............................................................................................. 29
16. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS: ...................................................................... 31

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PRESENTACION DE LA EMPRESA A ANALIZAR

1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

Hoy en día las empresas conforman un pilar fundamental y esencial en

el desarrollo económico de nuestro país, tanto pequeñas como

grandes organizaciones buscan una mayor participación para así lograr ser

empresas líderes en el mercado.

En el presente trabajo abordaremos temas sobre los procesos que contiene la

empresa Gloria S.A. Esta empresa es dedicada a diferentes sectores industriales

como: alimenticio, cementero, farmacéutico, de envases de cartón y

principalmente al sector de lácteos.

La empresa Gloria S. A. emprendió la construcción de la planta industrial en la

ciudad de Arequipa el 4 de mayo de 1942. Su fabricación de leche evaporada tuvo

un ritmo de 166 cajas por día, totalizando 52,00 cajas durante el primer año de

producción.

En ese entonces, la fuerza laboral estaba constituida por 65 personas entre

empleados y obreros. Posteriormente General Milk Company Inc. Fue adquirida

por Camation Company en el año 1978 Leche Gloria S. A. cambio su

denominación a Gloria S. A.

En los últimos años Gloria viene ampliando constantemente su cartera de

productos con el afán de satisfacer mejor sus consumidores. Su crecimiento

vertiginoso de la producción tuvo como soporte la constante labor de renovación

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de los equipos de su planta de producción y la ampliación de la capacidad

instalada, así como la expansión de las zonas de recojo de leche fresca, que

tenían como soporte la instalación de plantas de acopio y refrigeración que servían

al mismo tiempo como núcleos de promoción de desarrollo granadero.

GIRO / RUBRO / SECTOR ECONOMICO

Inició sus actividades económicas el 04/05/1942, se encuentra dentro

del sector de lácteos y alimentos, en cemento, papeles, agroindustria, transporte

y servicios; todos ellos focalizados en la calidad del producto o servicio que se

entrega al consumidor.

ACTIVIDADES AL COMERCIO EXTERIOR

Si realiza actividades de comercial en diferentes mercados con niveles crecientes

con un proceso de expansión desarrollada en varios países de América Latina.

REGISTRO TRIBUTARIO

Registrada en la SUNAT con RUC 20100190797.

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2. ELEMENTOS DEL PROCESO PEPSC

PROCESO ELABORACIÓN DE LECHE


BRINDAR PRODUCTOS DE CALIDAD
PROVEEDOR ENTRADA GARANTIZADA

PROCESOS SALIDA CLIENTES


Transporte hacia la planta.
Toma de muestra y análisis de calidad.
Recepción y almacenamiento.
Factura = Jefe de contabilidad
Pasteurización Guía = Jefe de Logística
Desnatado Orden de compra = Jefe de despacho
RESPONSABLE
Homogenizado Cliente externo = Cliente externo

Superintendente de planta.
Jefe de área contable y d espacho. PARAMETROS DE CONTROL
Supervisor de procesos.
Supervisor de línea de producción.
Operador encargado según turno. Control de calidad
Tiempo de facturación
Verificación de datos

PROCESOS DE SOPORTE
INTERRELACIONES DOCUMENTOS
Área de sistemas
Mantenimiento
Recursos Producción Certificación Basc
Humanos Ingeniería proyectos Facturas
Deprodeca Comercial Orden de compra
Raciemsa Ventas Despacho
Logística Clientes externos e internos
Administración contable

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3. TIPO DE PROCESO
El tipo de proceso que realiza la empresa Gloria es en línea, ya que genera en gran volumen de producción y es
repetitivo.

RECEPCIÓN DE LECHE ALMACENAMIENTO


CRUDA
ENFRIAMIENTO DE LECHE CRUDA

PASTEURIZACIÓN Y PREPARACION DE PRECALENTAMIENTO


ENFRIAMIENTO MEZCLA

ALMACENAMIENTO
ENVASADO DE PRODUCTO DISTRIBUCION
TERMINADO

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4. TIPO DE ENFOQUE
El tipo de enfoque que tiene actualmente es de funcional.

GERENTE GENERAL

SECRETARIA

GERENTE DE GERENTE DE GERENTE DE


ADMINISTRACIÓN OPERACIONES MERCADOTECNIA

RECURSOS
CONTABILIDAD DISTRIBUCION PRODUCCION PUBLICIDAD VENTAS
HUMANOS

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5. ELEMENTOS DE PLANEAMIENTO ESTRATEGICO


5.1. VISIÓN

Somos una corporación de capitales peruanos con un portafolio diversificado de

negocios con prestigio y proyección internacional.

Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores con

servicios y productos de la más alta calidad, para ser siempre su primera opción.

5.2. MISIÓN

Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos, a través

de la producción y comercialización de bienes con marcas que garanticen un valor

agregado para nuestros clientes y consumidores.

Los procesos y acciones de todas las empresas de la corporación se desarrollarán

en un entorno que motive y desarrolle a sus colaboradores, mantenga el respeto y

la armonía en las comunidades en que opera y asegure el máximo retorno de la

inversión para sus accionistas.

5.3. VALORES

• Ética.

• Respeto y disciplina.

• Trabajo duro y honesto.

• Actitud Innovadora.

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• Servicial.

5.4. OBJETIVOS

• Incrementar el consumo de lácteos a nivel nacional e internacional.

• Fortalecer el mercado local de lácteos y derivados.

• Incrementar un catálogo amplio de productos a vender.

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6. MAPA DE PROCESOS

Se muestra el mapeo de Proceso de la Planta Industrial Huachipa de la empresa Gloria SA, esta es una de las facetas de

gestión de una organización de suma importancia. El mapa de procesos contribuye a hacer visible el trabajo que se lleva

a cabo de una forma distinta a la que se conoce. A través de el se puede percibir las tareas o pasos que pueden pasar

desapercibidos en el día a día, y que, sin embargo, afectan tanto de manera negativa y positiva al resultado final de la

productividad de la empresa.

Los mapas de procesos son útiles para:

• Conocer cómo se llevan a cabo los trabajos actualmente

• Analizar los pasos del proceso para reducir el ciclo de tiempo o aumentar la calidad

• Analizar si la estructura y las funciones de la empresa son fieles a las tareas que realiza cada persona

• Utilizar el proceso actual como punto de partida para llevar a cabo proyectos desmejoramiento del proceso

• Orientar a nuevos empleados

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• Desarrollar formas alternas de realizar el trabajo en momentos críticos– evaluar, establecer o fortalecer los

indicadores o medidas de resultados

• Nos ayudará a definir los procesos internos y como creamos un Manual de Procedimientos haciendo referencia a

estos procesos

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MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA GRUPO GLORIA S. A.

PROCESOS ESTRATEGICOS

GESTION DE RESPONSABILIDAD GESTION DE SEGURIDAD,


CALIDAD SOCIAL Y POLITICA SALUD Y MEDIO AMBIENTES S
A
C C
PROCESOS OPERATIVOS T
L L
I
I I
COMERCIAL S
E E
INGENIERIA DE PROYECTOS AREA DE PRODUCCION F
N N
COSTO Y E
T PRESUPUESTO T
C
E E
PROCESOS DE APOYO H
O
AREA DE
AREA DE AREA DE
ADMINISTRACION Y
LOGISTICA CONTABILIDAD
FINANZA

AREA DE SISTEMAS SEGURIDAD Y


CONTROL Y DE INFORMACION Y MEDIO
CALIDAD COMUNICACION AMBIENTE

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7. PROCESOS DE ELABORACION DE LECHE (DOP)


Para la elaboración de leche utilizaremos un diagrama de carácter global conocido

como Diagrama de operaciones de proceso (DOP)en el cual se presenta el proceso

completo, desde el ingreso de materia prima hasta que sale el producto terminado.

El diagrama incluye materia prima, insumos, operaciones, inspecciones, tiempos,

maquinas puntos de ensamble, componentes entre otros.

Proceso de producción:

Acopio de leche fresca, enfriamiento y transporte: El acopio de leche fresca,

constituye para Gloria S.A. una de las actividades más relevantes dentro de su

cadena de producción, recogida y recepción de leche fresca desde la granja o

centro de recogida por medio de cisternas hasta la industria para su

procesamiento, previo enfriamiento y almacenaje en depósitos de recojo.

Higienización y almacenamiento en tanques: La leche recibida pasa por

procesos de higienización o depuración para asegurar la calidad sanitaria, la fase

de filtración permite la eliminación de impurezas como sangre, pelos, paja,

estiércol, etc. Terminado este proceso la leche es almacenada en tanques.

Evaporización: consiste poner a la leche en su punto de ebullición para eliminar

posibles bacterias.

Homogenización, enfriamiento, análisis y estabilización: Consiste en la

agitación continua (neumática o mecánica) ya sea con una bomba, una

homogeneizadora o una clarificadora, cuya finalidad es disminuir el glóbulo de

grasa; generando así la estabilización de esta en pequeñas partículas que

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previenen el cremado durante la fermentación y genera una mejor textura para

hacer derivados lácteos que requieren fermentación. Si una leche no pasa

positivamente la prueba o análisis de contenido graso para elaborar determinado

producto, se utiliza leche en polvo o grasa vegetal para su estabilización.

Envasado y esterilización: En este proceso la leche es envasada en una lata

especial cubierta de barniz por dentro para evitar su degradación y el del producto,

así mismo, se realiza la esterilización de este a unos 115-120° C, durante unos 20

o 30 minutos. Terminado este proceso, se deja enfriar a la leche en 5° C aprox.

para prevenir el crecimiento de microorganismos.

Etiquetado, embalaje y comercialización: En esta parte final del proceso se

pegan las etiquetas a las latas y se encajonan por grupo de 24 latas, donde

permanecen en el almacén listas para su comercialización.

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PROCESOS DE ELABORACION DE LECHE (DOP)

Recepción de leche 7 Inspección


1
.

2 Almacenamiento de leche 8 Llenado

9 Inspección
3 Transporte de estandarización

Pasteurización 10 Precalentado
4

5 Enfriamiento 11 Esterilizado
1
Almacenamiento del producto
6 12 Enfriado

13 Secado

14 Traslado a la zona de etiquetado

15 Etiquetado

16 Inspección

Empaquetado
17

Traslado a la zona de almacén


18

19 Almacenado

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8. PROCESOS DE ELABORACION DE LECHE (DAP)


Continuando con respecto al proceso de elaboración de la leche, se paso a detallar

en nuestro diagrama de análisis del proceso más conocido como DAP, en cual nos

muestra un esquema de distribución de planta en un plano a escala que muestra

donde se realizan todas las actividades que aparecen en el DAP.

La ruta de movimientos se señala por medio se líneas, cada actividad es

identificada y localizada en el diagrama por un símbolo en especifico y numerada de

acuerdo con el DAP.

Este diagrama es un complemento necesario para el análisis y estudio de la

producción, cuando el movimiento es un factor importante para ser estudiado y

mejorara los métodos.

Es así como se muestran retrocesos, recorridos excesivos y puntos de congestión

en alguna área estudiada y actúa como guía para una mejora de la distribución.

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PROCESOS DE ELABORACION DE LECHE (DAP)

PROCESO DE ELABORACION DE LECHE


Cursograma Analitico OPERARIO/ MATERIA /EQUIPO
Diagrama Num 1 Hoja Numero 1 Resumen
Producto Actividad Actual Prop. Economia
Leche Evaporada Operario 11
Actividad Inspeccion
Estandarizar, diluir, pasteurizar, homog 3
esterilizar, etiquetar, inspeccionar, empaquetar y almacEspera 0
Lugar Planta Transporte 3
Operario Varios Almacen 4
Fecha 09/05/2020 Total 21
Descripcion Distancia Tiempo Observaciones
Recepcion de leche cruda
Almacenamiento de leche cruda
Transporte de estandarizacion
Disolucionado
Pasteurizacion
Homogenizado
Enfriamiento
Almacenado en TQ
Inspeccion
Llenado
Inspeccion de vacio
Precalentado
Esterilizado
Enfriado
Secado
Translado a zona de etiquetado
Etiquetado
Inspeccion
Empaquetado
Transladoo a zona de almacenado
Almacenado

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9. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACION DE LECHE


El diagrama de flujo es la representación gráfica del flujo o secuencia de rutinas. Tiene la

ventaja de indicar la secuencia del proceso en cuestión en este caso de la elaboración y

producción de leche, las unidades involucradas y los responsables de su ejecución, es

decir, viene a ser la representación simbólica de un procedimiento administrativo.

Son de gran importancia ya que ayudan a designar cualquier representación gráfica de

un procedimiento o parte de este. En la actualidad los diagramas de flujo son

considerados en la mayoría de las empresas como uno de los principales instrumentos

en la realización de cualquier método o sistema.

Objetivo: Representar gráficamente las distintas etapas de un proceso y sus

interacciones, para facilitar la comprensión de su funcionamiento. Es útil para analizar el

proceso actual, proponer mejoras, conocer los clientes y proveedores de cada fase,

representar los controles.

Ventajas

• Ayudan a las personas que trabajan en el proceso a entender el mismo, con lo

que facilitaran su incorporación a la organización e incluso, su colaboración en la

búsqueda de mejoras del proceso y sus deficiencias.

• Al presentarse el proceso d una manera objetiva, se permite con mayor facilidad la

identificación de forma clara de las mejoras a proponer.

• Permite que cada persona de la empresa se sitúe dentro del proceso, lo que

conlleva a poder identificar perfectamente quien es su cliente y proveedor interno

dentro del proceso y su cadena de relaciones, por lo que se mejora

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considerablemente la comunicación entre los departamentos y personas de la

organización.

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INICIO

RECEPCIÓN Y REVISIÓN DE MATERIA


PRIMA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

ACEPTAS NO
MATERIAL
DEVUELTO AL
PROVEEDOR
SI

ALMACÉN DE MATERIAL

MEZCLADO MAQUINA
ETIQUETADORA

RECOPILACION DE PRODUCTO
PRODUCTO ETIQUETADO
ETIQUETADO

ENVASADO

LLENADO

EMPAQUETADO

INSPECCION

ACEPTAS NO PRODUCTO NO
APTO

SI

ALMACÉN

TRANSPORTE

CLIENTE

FIN

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10. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS


MUDA:

Esto se da siempre en cuando la empresa se llega a usar recursos superiores a los

necesarios.

SOBREPRODUCCION:

Es la parte peor que se considera del muda y a que esto va consistir en que se tiene que

producir antes de que el cliente lo requiera.

En el país el tema de sobreproducción de leche es constante, cuando exista esto en

planta la cantidad de leche requerida hace que se exceda el requerimiento de las

empresas de compra.

TIEMPO DE ESPERA:

Generalmente los operarios esperan a que las maquinas terminen su cicló, etc.

Mayormente en el país el tiempo de espera es común en una empresa de elaboración de

leche debido a que una vez el producto este en la maquina elaborándose, el personal

tiene un tiempo desperdiciado, esperando que se concluya con el proceso.

TRANSPORTE:

Esto consiste cuando se transporta la materia prima a algún sitio para un

almacenamiento temporal. Luego del requerimiento de haber concluido con un proceso,

se deriva el material procesado a un almacén temporal, la cual se queda ahí hasta un

siguiente paso, luego se es transportado nuevamente a la siguiente máquina para

continuar con su ciclo de elaboración.

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SOBRE PROCESAMIENTO:

Esto se le define como procesos que son más allá del estándar requerido por el cliente.

Al darle un sobre proceso a la materia prima ya concluido, el cual esto va a requerir de

tiempo y obviamente va generar gasto del material de trabajo.

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INVENTARIOS NECESARIOS:

Aquí mayormente aumentan los costos por área, se puede volver obsoleto y tienen

demanda de administración. Cuando se va a req uerir cantidades innecesarias de

productos del inventario, se requiere un gasto excesivo sobre los objetos no utilizados

por un largo tiempo.

MOVIMIENTO INNECESARIOS:

Son movimientos que su eliminación puede aplicarse a cualquier proceso de

fabricación o producción para lograr mejoras en el rendimiento. Cuando no se tiene un

lugar ordenado y con procesos definidos esto genera una cierta cantidad de

movimiento innecesarios, como el ir a buscar la materia prima del almacén a una

distancia alejada de los procesos, otro motivo también es al no tener listo las materias

primas a utilizar cerca del lugar de trabajo.

DEFECTOS:

Esto mayormente son originados por una falla mecánica, error humano y no son

localizados por los controles de calidad existentes, resultante en un defecto ya seas por

fragilidad o deficiencia del producto. Esto se da en la empresa debido a que un proceso

no se ha llevado a cabo con los parámetros estandarizados y especificados, cuando no

se tiene la calidad necesaria se vuelve a realizar el procesamiento, esto genera un

gasto adicional de materiales, tiempo el cual es un gran costo más para la empresa

gloria.

TALENTO HUMANO MAL UTILIZADO:

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Al no dar una buena capacitación constante y cursos que realmente lleven a explotar

sus conocimientos, el personal ejerce su trabajo sin el plus necesario, que beneficiaría

a la empresa y al mismo trabajador.

MURA:

Esto consiste en una irregularidad en la carga de trabajo causado por producción y

cuando esto se procede a dar un proceso sobre cargando el proceso de la ejecución y

ampliando el tiempo que se va realizar esto se procede a decir que se está dando el

MURA.

MURI:

Esto consiste en trabajar a un ritmo por encima de la capacidad nominal de la línea de

producción. Así mismo, provocando ineficiencias por cansancio del personal, deterioros

acelerados de máquinas, y así mismo esto hace que aumente los defectos de calidad.

Al hacer un desgaste excesivo del personal, maquina esto ejercerá esfuerzos muy

excesivos que se va a deteriorar antes de que culmine las labores a realizar, esto

genera a que el tiempo se extienda indebidamente y la empresa tenga perdidas de

deficiencias.

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11. JUSTO A TIEMPO

Este proceso se le conoce como el proceso mejorado de la

eliminación de dichos desperdicios en los sistemas de producción.

Esto se puede resumir en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el

momento preciso y en las cantidades necesarias, tener en cuenta que se puede

producir solo lo que se necesita.

La elaboración de justo a tiempo nos permite producir el mínimo número de cantidad de

leche elaborada en las menores cantidades posibles y en su último proceso se da la

eliminación de inventarios y reducción de gastos innecesarios, el cual esto va a generar

el crecimiento constante y mejora de la empresa gloria.

ELEMENTOS QUE PUEDE DARSE EN UN JUSTO A TIEMPO

• PROCESOS INTERNOS

Proceso de justo a tiempo.

La calidad

Operaciones que sean coincidentes

Tiempo mínimo generado del aislamiento de la máquina.

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• PROCESOS EXTERNOS

Compras elaboradas

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12.DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Este diagrama es la representación de varios elementos de un sistema que pueden contribuir a un problema y así mismo

esto ayuda a identificar las causas principales que se presenta en esta empresa.

DIAGRAMA CAUSA EFECTO

Mano Obra Máquinas


En mal estado
Mal rendimiento del
Trabajador Mantenimiento
Inexperiencia del personal
Fallas

Fatiga Falta de capacitación


MALA
ELABORACIÓN
DE LECHE
Mal pasteurizado Espacios esterilizados
Condiciones de
Leche almacenamiento Temperatura
Cruda

Acida Exceso de humedad Pasteurización


ambiental de leche

Materiales Medio ambiente Métodos Tiempo

CAUSAS

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13. MEJORA DE PROCESO


Esto se define como el análisis del proceso actual para la detección de actividades que se pueden mejorar, como
ineficiencias y obstáculos, con el objetivo de definir sus metas y objetivos, el flujo de trabajo, los controles y la integración
con otros procesos, para que se pueda contribuir de forma significativa en la entrega de valor al cliente final .

Mantener a los
Capacitación
empleados motivados
continúa del personal
y con actitud positiva
para mejorar la
frente a sus labores
competitividad.
diarias

MEJORA DE
Administrar bien el PROCESOS
El trabajo en equipo
tiempo para
es indispensable para
aumentar la
crear un mejor
productividad.
ambiente de trabajo

Usar la comunicación de
manera estratégica
tanto externamente
como internamente para
que pueda ser más
productiva

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14. CONCLUSIONES
• El grupo gloria es una empresa que día a día se ha ido instalando

en nuestro país satisfactoriamente.

• Es una empresa de marca "Perú”, dando trabajo a miles de peruanos.

• El grupo Gloria se sustenta a base del liderazgo, de sus marcas en el mercado

donde operan.

• Ve también la variedad y calidad de sus productos que fabrica y comercializa

• Es capaz de desempeñarse con éxito en un entorno altamente competitivo.

• Por otro lado, en el marco de una política de puertas abiertas y total

transparencia para con la comunidad, se vigorizó el programa de visitas guiadas

a las plantas de producción para escolares, universitarios y público en general.

• La política de servicio orientada 100% al cliente se basa en el soporte necesario

que se brinda a cada mercado, reconociendo las necesidades de los clientes en

cada país que GLORIA exporta.

15. RECOMENDACIONES
• Para garantizar el liderazgo en el mercado de productos lácteos, la empresa

Gloria S.A. debería:

• Aprovechar la cobertura a nivel nacional que posee para abastecer la demanda

(incremento de consumo per cápita a nivel nacional).

• Dar un mayor enfoque y gestión de ventas de productos derivados lácteos,

quienes generan mayor margen a la empresa.

• Utilizar la experiencia y nombre de la marca, con más de 60 años de

experiencia, para incrementar la cartera de productos y ofertarlos al mercado.

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• Implementar iniciativas que permitan incrementar la participación de mercado de

los jugos y néctares.

• Aprovechar que posee una marca reconocida para negociar con los proveedores

y así asegurar el abastecimiento de Materia Prima.

• Distribuir estratégicamente los productos que se exportan, ampliando el mercado

consumidor hacia países que presenten una economía y políticas más estables.

• Desconcentrar las ventas en leche evaporada y redirigirla a los productos

derivados lácteos y jugos y néctares.

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16. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

Vanessa Marilú Espinoza Cebrián. (2016). Planeamiento Estratégico de la Empresa. 2016, de repositorio
pucp Sitio web:
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/bitstream/handle/20.500.12404/7982/ESPINOZA_IPARRAGUIRRE_
PLANEAMIENTO_GLORIA--OPT.pdf?sequence=6&isAllowed=y

Alfredo kuan yin Wu Tong. (2017). Mejora del proceso en el envasado aséptico de bolsa uht - gloria sa.
2020, de unalm sitio web: http://repositorio.lamolina.edu.pe/bitstream/handle/UNALM/3058/Q80-W8-
T.pdf?sequence=1&isAllowed=y

GLORIA SAC. (2020). GLORIA. 2020, de GLORIA SAC Sitio web:


https://www.gloria.com.pe/Site/nuestrocompromiso/sociedad/cadena-de-valor

varios. (2017). Empresa Gloria SAC. 2020, de UNB Sitio web:


https://issuu.com/unab34/docs/monografia-de-gloria

Gloria sac. (2020). vision, mision. 2020, de Grupo Gloria Sitio web:
https://www.grupogloria.com/mision.html

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