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Rafa y Fafa

Este documento describe las ventajas y desventajas de los sistemas de tratamiento anaerobio RAFA y FAFA. Las principales ventajas de RAFA incluyen bajos costos de operación debido a bajos requerimientos energéticos y la producción de biogás. Sin embargo, tiene limitaciones como una menor eficiencia de remoción de contaminantes en comparación con otros sistemas. FAFA requiere poco mantenimiento pero su diseño y construcción deben ser realizados por expertos. También tiene problemas como la acumulación de material en el fil

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Rafa y Fafa

Este documento describe las ventajas y desventajas de los sistemas de tratamiento anaerobio RAFA y FAFA. Las principales ventajas de RAFA incluyen bajos costos de operación debido a bajos requerimientos energéticos y la producción de biogás. Sin embargo, tiene limitaciones como una menor eficiencia de remoción de contaminantes en comparación con otros sistemas. FAFA requiere poco mantenimiento pero su diseño y construcción deben ser realizados por expertos. También tiene problemas como la acumulación de material en el fil

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8.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS RAFA

Ventajas

 El consumo de energía es muy bajo con el tratamiento anaerobio.


 La mayoría del material orgánico en el agua inútil se convierte en el biogás, que puede ser
quemada con el fin de producir energía y se puede utilizar en la misma planta de producción
 La producción del lodo en el tratamiento anaerobio es muy baja, porque la mayoría del material
orgánico se convierte en biogás, no en lodo. Además, el lodo anaerobio se estabiliza y se puede
desecar fácilmente por la gravedad. El lodo se puede utilizar para comenzar encima de los
reactores anaerobios nuevos, o se puede perder en la tierra.
 Los costos de inversión son bajos, porque se aplican las altas tarifas de cargamento del rector y
los tiempos de la retención corta. Además, el diseño y la construcción de un reactor anaerobio
es simple y esto reduce mas los costos.
 Debido a la gran concentración de lodos dentro del reactor pueden conseguirse velocidades de
carga orgánica de 5-30kgDQO por m3 y día y tiempo de residencia entre 0.2-2 días.

Esta es una de las principales ventajas de este tipo de digestor, ya que con un poco volumen
consigue una gran efectividad, pues logran eficiencias de remoción comprendidos entre el 60 y el
80% de la DQO y DBO, en función de la concentración inicial del agua residual.

Desventajas

 El biogás producido durante el proceso debe ser quemado para evitar la emisión de gas
metano a la atmósfera, el cual es particularmente nocivo por su aporte al gei
 Si se diseña con un tiempo de retención hidráulico menores puede producirse la perdida
excesiva de biomasa del sistema, con la reducción de qc (no sé qué es eso).
 La temperatura influye en la velocidad del proceso de digestión, por lo que se limita el
tiempo de retención hidráulico según la temperatura.
 Sus limitaciones son el bajo nivel de remoción de DQO y DBO comparado con un sistema de
lodos activados (entre el 60 y el 80% en función de la concentración del agua residual)

VENTAJAS Y DESVENTAJAS FAFA

Los filtros anaerobios tienen ventajas y desventajas dependiendo de sus características de proceso

Ventajas

 Generales
 Consumo energético nulo
 Fácil operación y mantenimiento
 No requiere personal especializado para su mantenimiento
 Necesita un terreno de tamaño moderado (se puede construir bajo tierra)

Desventajas

 Generales
 Requiere diseño y construcción por parte de expertos
 Remover y limpiar el material del filtro es desagradable
 Inundaciones (colmatación del lecho del relleno)
 Baja eficacia de eliminación de la DBO soluble.

ESTO MAYBE PUEDE SERVIR PARA CONCLUSIONES

Podes poner aquellas o estas pero estas son de los sistemas en general pero me parecieron buenas so
no sé you decide porque también están como mas completas las de rafa que las otras, entonces no se
mira ahí jeje
9. Sostenibilidad, los requisitos para su funcionamiento exitoso (variables a tener en consideración
durante su operación, mantenimiento y la administración de la PTAR que ha incorporado esta unidad.

VARIABLES QUE TOMAR EN CUENTA

Para realizar una operación adecuada de un sistema de tratamiento anaerobio, es necesario efectuar un
monitoreo apropiado del proceso y, mientas sea posible, mantener las condiciones ambientales
propicias.

Las características físicas y químicas afectan el crecimiento bacteriano. Los factores físicos en general
actúan como agentes selectivos. Para el control de la operación, se especifican los siguientes
parámetros:

Físicos: Temperatura, mezclado, pH, sólidos totales y volátiles.

Químicos: Alcalinidad, ácidos grasos volátiles (AGV), producción de gas, nitrógeno amoniacal, sulfuros,
DBO y DQO.

El pH, la alcalinidad, la concentración de ácidos volátiles, la DQO, y la producción de gas son


considerados parámetros de respuesta primarios, porque con estos es posible evaluar el
funcionamiento del digestor anaerobio y por lo tanto, las condiciones bajo las cuales se está
dirigiendo el lodo dentro del reactor.

Parámetros de Respuestas Primarios:

 Ph
 Alcalinidad
 Concentración de ácidos volátiles
 DQO
 Producción de gas

Busca la tabla resumen en anexo

• Temperatura

El rango de temperatura puede ser asociado al crecimiento bacteriano en la mayoría de los


procesos biológicos. En este caso la fase de crecimiento bacteriano que se da es la mesófila
(buscar que es esto), con un rango que va de los 20 a 45°C. Los niveles óptimos de temperatura
se encuentran en el rango que va de los 30 a los 35°C.

La temp afecta los procesos biológicos de dos formas: La primera es influyendo en las tasas de
reacción de las enzimas, la otra forma es interviniendo en las tasas de difusión del sustrato.
(esto no se que significa)

• Características del agua residual (pH):

El efecto del Ph sobre el sistema se manifiesta de dos formas directa e indirectamente

Directa cuando afecta la actividad de las enzimas, que ocurre por las variaciones drásticas del Ph

Indirecta cuando afecta la toxicidad de algunos compuestos.


Se puede conseguir estabilidad en la formación de metano en un rango de ph entre 6,0 y 8,0. El
objetivo principal en el control del ph es eliminar los riesgos por la inhibición de las bacterias
metanogénicas, debido a los bajos valores del ph, evitando así una falla en el proceso.

Para ajustar los niveles de ph se puede hacer con cal, bicarbonato de sodio (NaHCO 3) o soda
cáustica (NaOH).

• Sólidos Totales

Permite determinar la eficiencia de operación del proceso por el tiempo en que los solidos
permanecen en el reactor. Un tiempo reducido afectará el proceso teniendo solidos deficientes
digeridos.

 Relación Ácidos grasos volátiles y Alcalinidad


El proceso ocurre en dos fases básicas, la primera es la fermentación acida y se relaciona a la
primera fase en la digestión de nuevos sólidos volátiles que entran en el digestor. La segunda
fase de ocurre en un ambiente más alcalino y así indicativo de una fase avanzada de la digestión.
La proporción AGV/Alc. es un indicador del progreso de digestión y el equilibrio entre ambas
fases.
Cuando la relación AGV/Alc. de un digestor anaerobio se incrementa por encima de 0.3 el ph del
digestor se viene abajo, volviéndolo acido. Por lo tanto, se debe mantener esta relación por
debajo de 0.3

LEYENDO ESTO ME DI CUENTA QUE HABLA DE DISGESTOR NO SE SI SERA LO MISMO O PARTE


DEL PROCESO DEL REACTOR EN REALIDAD CREO QUE SI PERO DE IGUAL FORMA SI CREES QUE
NO ES CONGRUENTE ME DECIS

 Producción de biogás (depende de cada sistema porque está en función de la cantidad de


materia orgánica removida)
La medición del volumen del gas proporciona información sobre la estabilidad del proceso. Una
baja producción indicará problemas en la digestión de lodo residual, la causa puede ser el
exceso de ácidos volátiles o presencia de inhibidores o tóxicos que afectan la actividad de las
bacterias formadoras de metano.

Se producen 0.35 litros por cada gramo de DQO removido. Utilizando el caudal promedio de
trabajo de la planta y la eficiencia del sistema, se puede obtener la cantidad de m3 de gas
producidos a diario

 Nitrógeno amoniacal
El nitrógeno en su forma amoniacal cuando se encuentra a concentraciones mayores de
1500mg/L, inhibe el proceso anaerobio. Por lo tanto, es importante considerarlo cuando se
produzca descenso en la eficiencia del sistema y no se conozca la razón.

 Sulfuros
Concentraciones de sulfuro entre 50 y 100mg/L son toleradas por el proceso anaerobio, pero
superiores a 200mg/L son consideradas toxicas para el digestor. Este caso en ph es
determinante.

 DBO y DQO
Miden la capacidad de biodegradación de la materia orgánica presente en lodos residuales. Son
útiles para determinar la eficiencia del sistema.

Dude después me lo encontré “resumido” me quiero morir. Dependiendo de como mires que
van quedando las diapos en cantidad digo y eso pues paso eso typeado porque siento que es
importante decirlo como arriba pero si nuay tiempo pues por encimita como la imagen sori son
las 4am
Oh estas son como para
cada uno per nambe ahí si
ya senti que mucho so no
las pase pero para info
extra si me toca so dont
worry.

10. Impactos Ambientales

a) necesidades de
evaluación de los
impactos

b) Determinación y
evaluación de los
impactos (+/-)
c) Medidas de mitigación

a)?

Para realizar cualquier proyecto es necesario realizar una evaluación de los posibles impactos que este
pueda ocasionar durante su construcción y en la etapa de operación para así considerarlos y decidir si es
o no factible realizar el proyecto y así mismo come up with medidas de mitigación para esos impactos.

b)?

• El H2S emitido para la atmósfera posee un olor característico a huevo podrido y es perceptible para el
olfato humano en bajísimas concentraciones, puede causar impactos sobre el bienestar de la población
que vive en las cercanías de la PTAR. En concentraciones más elevadas, puede causar riesgos a la salud
de los trabajadores de la PTAR

• El biogás se compone mayoritariamente por metano, un gas inflamable que, mezclado con oxígeno,
puede generar una mezcla explosiva. Además de eso, en ambientes confinados, las concentraciones de
algunas sustancias presentes en el biogás pueden encontrarse en concentraciones superiores a los
límites de toxicidad para seres humanos.

c)?

En el caso de generación de gases como metano, sulfato de hidrogeno o gas carbónico, existen
alternativas que pueden ser aplicadas

 Adsorción: Pasando el gas a través de un material poroso (carbón activado)


 Absorción: Pasando el gas a través de un liquido poco volátil (solvente)
 Precipitación química: Pasando el gas a través de un sello hídrico que contenga algún elemento
precipitante.

Para los gases disueltos en el efluente, es necesario cubrir el reactor para evitar la liberación de gases al
medio ambiente

para conclusión como ingenieros ambientales?

Evaluacion de Procesos Operativos en Sistemas Anaerobios para El Tratamiento de Aguas Residuales.


(2005). [Link]

Common questions

Con tecnología de IA

La monitorización de parámetros físicos (como temperatura y pH) y químicos (como alcalinidad y concentración de AGV) es fundamental para garantizar un entorno óptimo para el crecimiento bacteriano y la digestión eficiente . Los cambios en estos parámetros pueden señalizar un desequilibrio que afecte negativamente la producción de biogás y la estabilidad del reactivo . La monitorización permite ajustes proactivos para mantener el proceso estable, evitar fallas, y optimizar la biodegradación de material orgánico, mejorando así la eficiencia global del sistema .

Concentraciones de nitrógeno amoniacal superiores a 1500 mg/L pueden inhibir el proceso anaerobio, afectando la eficiencia de la digestión . Para su control, es crucial operar el sistema bajo límites de concentración seguros, y avanzar en el monitoreo de este parámetro. La reducción de la concentración puede implicar la dilución del agua de entrada o el proceso de nitrificación previo, para eliminar o convertir amonio en formas no tóxicas para los microorganismos anaerobios .

El control del pH es crucial para prevenir la inhibición de las bacterias metanogénicas al asegurar que el sistema opere dentro del rango de 6.0 a 8.0 . Métodos para ajustar el pH incluyen el uso de cal, bicarbonato de sodio o soda cáustica, que ayudan a contrarrestar el ácido acumulado y estabilizar el ambiente del reactor . Mantener el pH dentro de este rango óptimo es esencial para la eficiente producción de metano y el correcto funcionamiento del digestor .

Los sistemas de tratamiento anaerobio presentan un bajo nivel de remoción de DQO y DBO comparado con sistemas de lodos activados . Esto se debe a que la eficiencia de conversión del material biodegradable a biogás es más limitada, y la variabilidad de las condiciones operativas puede impactar los resultados de eliminación . En contraposición, los sistemas de lodos activados logran mayores tasas de eliminación mediante una oxidación aerobia más directa, implicando un consumo de energía mayor pero con una remoción de contaminantes más amplia . Implementar etapas de postratamiento, como clarificación o filtración, puede mejorar la calidad del efluente en sistemas anaerobios .

La relación AGV/Alcalinidad es fundamental para evaluar el progreso y equilibrio del proceso de digestión en un digestor anaerobio . Una relación superior a 0.3 puede hacer que el pH del digestor caiga, volviendo el ambiente ácido, lo cual inhibe la actividad bacteriana y puede colapsar el proceso digestivo . Mantener esta proporción por debajo de 0.3 garantiza la estabilidad del proceso y la eficiente producción de biogás . Esta necesidad requiere un control regular de los parámetros del sistema para asegurar el mantenimiento de condiciones óptimas para el tratamiento anaerobio eficiente.

Para manejar los impactos ambientales negativos, como la emisión de H2S con su olor desagradable y riesgos asociados a la salud, se pueden implementar técnicas como la adsorción con carbón activado, absorción utilizando solventes, y precipitación química mediante sellos hídricos . Además, cubrir los reactores ayuda a prevenir la liberación de gases al ambiente, y quemar biogás evita que el metano se libere como un potente gas de efecto invernadero . Estas medidas ayudan también a controlar posibles explosiones por acumulación de metano .

Los sulfuros, en concentraciones superiores a 200 mg/L, son tóxicos para los digestores anaerobios y afectan la estabilidad del proceso . El manejo de los sulfuros incluye el ajuste del pH del sistema para controlar la forma en que los sulfuros se presentan en el sistema y el uso de adsorbentes específicos para removerlos del biogás . Mantener condiciones operativas óptimas ayuda a reducir la generación de sulfuro, y las técnicas de tratamiento también pueden incluir precipitación para eliminar los sulfuros del entorno anaerobio .

El tratamiento anaerobio RAFA tiene varias ventajas, incluyendo un bajo consumo de energía y la conversión del material orgánico en biogás, que puede ser utilizado para generar energía en la propia planta, disminuyendo aún más el costo energético . Además, la producción de lodo es baja y el diseño de los reactores es simple y económico, lo que reduce costos de inversión . Sin embargo, las desventajas incluyen la necesidad de quemar el biogás para evitar emisiones de metano, un gas de efecto invernadero nocivo . Además, el tratamiento presenta limitaciones en la remoción de DQO y DBO comparado con otros sistemas .

La temperatura afecta el rendimiento de los sistemas anaerobios esencialmente en dos formas: al influir en las tasas de reacción enzimáticas y al afectar las tasas de difusión del sustrato . La actividad de las bacterias metanogénicas se optimiza en un rango de 30 a 35°C, asociado a condiciones mesófilas ideales para su crecimiento . Para optimizar la eficiencia, es crucial mantener la temperatura en este rango mediante el control del calor y aislamiento térmico del sistema .

Los parámetros de respuesta primarios incluyen el pH, la alcalinidad, la concentración de ácidos volátiles, la DQO y la producción de biogás . Estos parámetros permiten evaluar la eficiencia de digestión y la estabilidad del reactor. Un pH fuera del rango de 6.0 a 8.0 puede inhibir la actividad de las bacterias metanogénicas . La alcalinidad proporciona capacidad de amortiguación contra cambios bruscos de pH. La DQO y la producción de biogás indican la eficiencia en la conversión de materia orgánica a biogás. Optimizar estos parámetros puede mejorar la producción de biogás y minimizar problemas operativos en el digestor .

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