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Colum)

COLUN es una cooperativa lechera fundada en 1949 por 70 productores lecheros. Actualmente tiene 741 socios productores y es la mayor empresa láctea de capital nacional en Chile. La cooperativa opera bajo un modelo cooperativista que ha beneficiado a sus socios productores, empleados y la comunidad. Su misión es elaborar productos lácteos saludables y de alta calidad para satisfacer las necesidades de los clientes y aumentar el valor de la cooperativa.

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Colum)

COLUN es una cooperativa lechera fundada en 1949 por 70 productores lecheros. Actualmente tiene 741 socios productores y es la mayor empresa láctea de capital nacional en Chile. La cooperativa opera bajo un modelo cooperativista que ha beneficiado a sus socios productores, empleados y la comunidad. Su misión es elaborar productos lácteos saludables y de alta calidad para satisfacer las necesidades de los clientes y aumentar el valor de la cooperativa.

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¿Quiénes somos?

Capítulo 1
Capítulo 1
¿QUIÉNES SOMOS?

Conformada por 741 productores lecheros de las regiones de Los Ríos


y de Los Lagos, en el sur de Chile, la Cooperativa Agrícola y Lechera
de La Unión, COLUN, es la mayor empresa de capitales nacionales
dedicada a la elaboración de productos lácteos en el país.

Con presencia en gran parte del territorio nacional a través de once


centros de distribución y ocho salas de venta, la Cooperativa posee
dos plantas productoras en la comuna de La Unión y una tercera
en Río Bueno, y cuenta con una red de cuatro agencias comerciales
y una bodega de almacenamiento en esta zona, cuyo objetivo es
abastecer a los cooperados de los insumos que necesitan para el
desarrollo de su actividad.

Fundada por un grupo de setenta productores lecheros de La Unión


en 1949, durante sus 65 años de desarrollo COLUN ha operado con
un modelo cooperativista que ha aportado beneficios a todos quienes
integran la organización y forman parte de su cadena productiva.

¿Quiénes somos? 3
Capítulo 1

4 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1
La misión y visión de la empresa

Nuestra misión es:


“Elaborar productos saludables y de alta calidad para satisfacer
las necesidades de nuestros clientes y aumentar el valor de la
Cooperativa. Realizamos nuestras actividades contribuyendo al
desarrollo sustentable de nuestros socios, de nuestros colaboradores
y de la comunidad en la que estamos insertos’’.

Nuestra visión es:


“Ser una empresa líder de la industria láctea, aumentando en el
tiempo el volumen procesado y el valor económico de la Cooperativa’’.
Para avanzar en la materialización de ambos objetivos de una
manera consistente con su modelo responsable de desempeño, la
organización orienta su actuar interno y la relación con sus grupos
de interés sobre la base de cinco valores corporativos:

¿Quiénes somos? 5
Capítulo 1

La Estructura Interna de COLUN

Estas son las principales estructuras internas que componen nuestra


comunidad:

6 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1
¿Quiénes conforman la comunidad de COLUN?

COLUN se ha propuesto profundizar el impacto socioeconómico


directo e indirecto de su actividad a través de iniciativas que aporten
valor a las comunidades locales.

Estos programas son el resultado del diálogo permanente que


mantiene la Cooperativa con sus grupos de interés y representan la
base sobre la cual la organización busca construir una relación de
confianza y duradera con la sociedad.

Con su ejecución, además, COLUN no sólo contribuye al desarrollo


de las localidades aledañas a sus principales operaciones, sino que
también favorece el bienestar de sus colaboradores, cooperados y
proveedores, la mayoría de los cuales reside en la Región de Los
Ríos.

Con el fin de conocer las expectativas, necesidades y demandas de


los diversos actores comunitarios con los que se relaciona, COLUN
dispone de una serie de canales informativos y de retroalimentación.
Cada uno de ellos está concebido para cubrir los requerimientos de
los respectivos grupos de interés y contempla formatos y frecuencias
complementarios que permiten que la comunicación sea continua y
tenga carácter horizontal.

¿Quiénes somos? 7
Capítulo 1

8 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1

¿Quiénes somos? 9
Capítulo 1

10 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1

¿Quiénes somos? 11
Capítulo 1

Logros de la Empresa

Junto con un modelo operacional que involucra la promesa de


recibir toda la leche producida por sus cooperados, así como la
responsabilidad de entregarles la asistencia que requieren para
maximizar la calidad y el valor de su producción, estos principios
han ayudado a forjar a través del tiempo el carácter distintivo de
COLUN, constituyendo los cimientos sobre los cuales la Cooperativa
ha construido su actual presencia a nivel nacional y su creciente
búsqueda de mercados internacionales.

Hoy COLUN muestra una gran solidez institucional, con una


expansión sostenida, una actividad productiva robusta y una
reputación sólida basada en la excelencia de su oferta.

Así lo confirman algunos datos significativos:

→ Es la primera empresa láctea del país en recepción lechera y la


segunda en volumen de ventas al exterior.

→ Es responsable de más de un tercio de la producción nacional de


quesillos, manjar, mantequilla y quesos, y tiene una participación
cercana al 25% en la oferta de leche larga vida y al 22% en la de
yoghurt.

→ Desde 2014, es la única elaboradora de lácteos en Chile en contar


con la exigente certificación British Retail Consortium (BRC),
acreditación que suma a otros importantes sellos obtenidos con
anterioridad, como el de Buenas Prácticas de Fabricación (GMP), el
de Análisis de Riesgos y Control (HACCP) y el estándar que califica
sus productos como aptos para personas celíacas.

12 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1
→ Como resultado del apoyo agrícola y nutricional que presta a sus
socios, el 100% de la leche que recibe y procesa para transformarla
en productos sanos, naturales y nutritivos proviene de ganado
que está libre de brucelosis bovina y no contiene la hormona del
crecimiento bovino transgénica (rBST).

Los principios fundacionales de COLUN, sin embargo, no sólo se han


orientado a la organización en el ámbito del negocio. Han contribuido
además a crear una visión empresarial propia, en cuyas bases están
el diálogo permanente con los grupos de interés de la Cooperativa y
una mirada de gestión responsable que impregna todas las etapas
del proceso productivo.

En el contexto de esa filosofía, durante los últimos años COLUN ha


fortalecido los canales de comunicación con sus stakeholders y ha
diseñado políticas y programas con la finalidad de potenciar aquellos
espacios de interés compartido:

→ De cara a sus cooperados, el principal grupo de interés de la


institución, la Cooperativa viene reforzando permanentemente los
planes de asistencia profesional y las instancias de capacitación,
principalmente a través del Comité de Educación Cooperativa.
Entre sus prioridades también apunta a mejorar el funcionamiento
del gobierno corporativo y, ya en otro ámbito, a optimizar la red de
distribución de insumos para sus socios.

→ En materia de Personas, los principales ejes de la labor que


desarrolla COLUN están en la formación continua, los planes
de desarrollo y bienestar, y las condiciones de seguridad y salud
ocupacional.

→ Para garantizar el acceso de sus clientes y consumidores a


productos sanos, nutritivos y naturales, la institución fortalece
de forma continua sus sistemas de gestión de calidad y está
constantemente invirtiendo en innovación y desarrollo.
¿Quiénes somos? 13
Capítulo 1

→ Con la comunidad mantiene importantes alianzas en el campo


educacional, programas de apoyo en materia social y planes de
promoción del emprendimiento, la vida sana y la cultura, todo lo
cual se complementa con la gran contribución que COLUN realiza al
dinamismo local en su condición de principal motor de la actividad
económica de la Región de Los Ríos.

→ Esta visión responsable también ha impulsado el diseño de un


Sistema de Gestión Ambiental, cuyo foco está en la eficiencia en
el uso de recursos como la energía y en el manejo de los impactos
ambientales que generan los residuos, además del impacto vial que
producen sus operaciones.

En todos estos planos, COLUN ha alcanzado progresos significativos


y está decidida a seguir avanzando en el futuro, en el entendido que
la sustentabilidad, más allá de responder al espíritu original de la
organización, también puede convertirse en un sello diferenciador de
mercado.

14 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1

¿Quiénes somos? 15
Capítulo 1

16 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1

¿Quiénes somos? 17
Capítulo 1

18 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1

¿Quiénes somos? 19
Capítulo 1

20 ¿Quiénes somos?
Capítulo 1

¿Quiénes somos? 21
La Cadena de Valor
Capítulo 2
La Cadena de Valor

Capítulo 2
El principal propósito de COLUN es agregar valor a la producción
lechera de sus cooperados, quienes son al mismo tiempo los dueños
y proveedores de la Cooperativa. Con ese objetivo, la empresa no
sólo recibe, procesa y transforma en productos lácteos la leche que le
entregan sus asociados.

La Cadena de Valor 25
También les brinda apoyo en su gestión predial y asesoría
agronómica y veterinaria permanente, a fin de que la leche que
generan sea de la más alta calidad y que por lo mismo obtengan por
Capítulo 2

ella un valor cada vez mayor.

Fabricación Natural
En la fabricación de todos sus productos, COLUN prioriza el uso
de insumos naturales y con atributos de excelencia en términos
sanitarios y de composición.
Desde el punto de vista de los procesos, además, la Cooperativa
dispone de tecnologías de producción avanzadas y cuenta con
certificaciones de calidad e inocuidad. Entre éstas cabe destacar la
de Buenas Prácticas de Fabricación (GMP), la de Análisis de Riesgos
y Control (HACCP) y, desde el año 2014, la norma British Retail
Consortium (BRC) en su nivel B para la planta La Unión.

26 La Cadena de Valor
Capítulo 2
Adicionalmente COLUN declara en los envases la condición “Libre
de Gluten” para aquellos productos que cumplen con esta propiedad,
lo que los convierte en aptos para el consumo de personas con
enfermedad celíaca, a la vez que produce nuevos productos en
distintos formatos, manteniéndose al día en las tendencias del
consumidor.

La Cadena de Valor 27
Capítulo 2

Estos avances y los resultados del exitoso modelo asociativo con


el que opera han consolidado a COLUN en los últimos años como
la primera empresa del país en recepción de leche y la segunda en
volumen de exportaciones lácteas a nivel nacional.

Protocolo de producción
La cadena se inicia con la recolección de la leche en los predios,
continúa con el proceso de elaboración industrial y culmina con el
despacho de los productos a los clientes, quienes los distribuyen a los
consumidores finales.

28 La Cadena de Valor
Capítulo 2

La Cadena de Valor 29
Capítulo 2

30 La Cadena de Valor
Capítulo 2

La Cadena de Valor 31
Capítulo 2

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Capítulo 2

La Cadena de Valor 33
Capítulo 2

34 La Cadena de Valor
Capítulo 2

La Cadena de Valor 35
Compromiso con la Gente e impacto regional
Capítulo 2

Como organización, asimismo, COLUN está fuertemente arraigada


en la Región de Los Ríos.
En esa zona –desde Panguipulli y Máfil por el norte hasta
Purranque y Puerto Octay por el sur- están distribuidos los predios
de sus 741 cooperados.

Allí reside además sobre el 50% de la dotación total corporativa.


Esta estrecha relación con el entorno ha derivado en un creciente
relacionamiento y compromiso con las localidades aledañas a
sus operaciones, un vínculo que involucra desde iniciativas de
preservación ambiental a programas de apoyo y fortalecimiento en
materia educacional.

COLUN es una de las fuentes de progreso más importantes de la


Región de Los Ríos. Como agente económico, la Cooperativa no sólo
figura entre los mayores empleadores de la zona, sino que también
aporta de manera considerable al impulso de los distintos aspectos
que considera el Indicador de Actividad Económica Regional.

Durante el año 2013, sin ir más lejos, COLUN fue responsable del
11% de las exportaciones totales de la Región de Los Ríos. En el
mismo período, asimismo, aportó de manera importante al aumento
en el número de ocupados que se registró en esta zona.

36 La Cadena de Valor
Capítulo 2

La Cadena de Valor 37
En 2014, su contribución en este último ámbito le valió un
reconocimiento por parte del Servicio Nacional de Capacitación y
Empleo (Sence)3, entidad que la destacó como la empresa que otorgó
Capítulo 2

mayor empleabilidad en la Provincia del Ranco.

Este impacto individual de la Cooperativa se enmarca además en la


participación de carácter estratégico que tiene la industria láctea en
el acontecer económico de la zona.

De acuerdo con un estudio elaborado por la Asociación de


Productores de Leche (Aproleche) 4, el crecimiento anual del PIB
lechero explica entre el 7% y el 8,4% del PIB de las regiones de Los
Ríos y Los Lagos. La misma investigación afirma que, por cada
10% de aumento en la recepción de leche, la Actividad Económica
Regional (INACER) se expande en 7,5%.

El hecho de mantener sus plantas productoras en las comunas de La


Unión y Río Bueno, y de contar en su dotación general con más de la
mitad de empleados originarios de la Región de Los Ríos, le otorga
a la empresa un papel protagónico en el desarrollo social, cultural y
ambiental de estas localidades.

38 La Cadena de Valor
Esta creciente presencia local, además de traducirse en una
inyección de dinamismo para estas comunas y en el aumento
de la oferta de servicios para la población, ha fortalecido el

Capítulo 2
relacionamiento de la organización con la comunidad y ha convertido
a COLUN en un interlocutor permanente de las autoridades y de
otros actores en la definición de estrategias de desarrollo regional.

Relación con los cooperandos

Aunque todas las gerencias de COLUN mantienen un vínculo


permanente con los cooperados, la relación diaria con los socios
la lideran dos subgerencias de la Cooperativa: la Subgerencia de
Insumos Agrícolas y Servicios a Cooperados y la Subgerencia de
Asistencia Técnica y de Relación con Cooperados. En términos
funcionales, cada una de ellas desarrolla las siguientes labores:

La Cadena de Valor 39
Capítulo 2

Al considerar prestaciones y orientación en los predios para que los


cooperados optimicen sus procesos y una pauta de pago que premia
las mejores composiciones, lo que se busca es estimular de forma
continua el mejoramiento de la leche producida.

COLUN brinda a sus cooperandos asistencia técnica en nutrición


animal y asesoría agronómica. De igual modo, realiza ensayos
para mejorar el manejo agrícola y elevar la precisión de las ayudas
técnicas.

40 La Cadena de Valor
Siempre con el propósito de elevar los estándares de calidad de
la leche producida por los cooperados, mediante el mejoramiento
de las condiciones prediales, veterinarias y sanitarias en que

Capítulo 2
éstos desarrollan su actividad, la Cooperativa también mantiene
asociaciones y ejecuta proyectos conjuntos con entidades estatales y
otras instituciones orientadas al fomento productivo.

La Cadena de Valor 41
Normas de Calidad
e Inocuidad
Alimentaria
Capítulo 3
Capítulo 3
Retiro del predio, transporte y recepción de
leche en planta

El ciclo productivo de COLUN se inicia con el retiro de la leche


desde los predios de los cooperados. Para esta labor, la Cooperativa
se apoya en una flota de 59 camiones cisterna, los que son operados
principalmente por proveedores contratistas de las regiones de Los
Ríos y Los Lagos y que cuentan con una capacidad de carga que
varía entre los 10.000 y los 30.000 litros.

En 2014, estas unidades móviles recolectaron 567,4 millones de


kilos de leche desde los predios de los socios, para lo cual realizaron
33.287 viajes o recorridos, cifra que equivale a unos 169.000 ciclos de
recolección de leche.

Con el fin de hacer más eficientes estos desplazamientos, en 2014 la


Cooperativa contrató un servicio de rastreo satelital con cobertura
en zonas con baja señal telefónica, lo que asegura una información
constante y su respaldo en línea. Además, se mejoró la señalética
de los predios para su mejor identificación en ruta y se continuó
con la instalación de equipos de muestreo de última generación:
Al cierre del año, 24 unidades operativas contaban con estos
dispositivos. A esto hay que sumar la habilitación de nuevas bombas
de alto rendimiento, sistemas que permiten optimizar el tiempo de
recolección. Esta labor se complementó con un reforzamiento de la
capacitación de los conductores a cargo de la recolección.

A l ingresar a la planta, los transportistas –que ya han evaluado


la leche en los predios al momento de cargarla en aspectos como
características organolépticas, temperatura y termoestabilidad-
entregan muestras individuales de cada producto y una global del
recorrido en el laboratorio de calidad con que cuenta la Cooperativa.

Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria 45


Capítulo 3

Esta unidad analiza las muestras y otorga una autorización al


transportista para hacer el ingreso de la leche a la planta industrial
a través del proceso denominado Recepción de Leche.

Estanques Prediales
En 2014, la Cooperativa realizó 1.266 visitas a los campos de los
socios productores con el objetivo de prestarles asesoría para la
instalación y/o funcionamiento de los estanques prediales. Estos
recipientes con forma de tambor enfrían la leche luego de su ordeña,
evitando la proliferación de agentes bacterianos.
Al cierre de 2014, los estanques instalados en los predios de los
cooperados ascendían a 643, los que en conjunto representaban una
capacidad de frío de 3.316.437 litros de leche.
A lo largo de dicho período, 24 productores instalaron un estanque
adicional en su lechería o cambiaron el que tenían por otro de
mayor capacidad. A ellos hay que sumar los siete productores que
instalaron por primera vez un estanque enfriador en su predio.

46 Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria


Capítulo 3
Proceso de inocuidad de la producción
Antes de iniciarse la producción, la leche que ingresa a las plantas
es sometida a dos procesos previos: la pasteurización, que permite
destruir los microorganismos que potencialmente pueden causar
daño a la salud de las personas, y la estandarización, que apunta
a garantizar que la materia prima cuente con la composición que
exigen los productos a elaborar. Posteriormente, y siempre con el
objetivo de asegurar la inocuidad de los tratamientos posteriores,
todas las cañerías y dispositivos involucrados en esta cadena son
lavados.

COLUN elabora sus tres líneas de productos en tres plantas


localizadas en la Región de Los Ríos: la planta Ricardo Siegle o
planta La Unión, la más grande del país; la planta Augusto Grob
o planta Columela, cuyas actividades se iniciaron en 2013 y que se
focaliza en la producción de quesos, y la planta de Río Bueno. En
todas ellas laboran un total de 785 colaboradores, el 37,2% de la
dotación global de la organización.

La actividad de estas unidades se desarrolla sobre la base de


un sistema de gestión de calidad que responde a una serie de
certificaciones (ver detalle en texto siguiente), y que se basa en
un modelo de mejora continua y eficiencia operacional, el que
comprende desde el entrenamiento de los empleados a la innovación
de los procesos industriales.

Algunos de los principales avances logrados por COLUN durante


2014 en su objetivo de contar con una gestión productiva de cada vez
mayor excelencia fueron los siguientes:

→ Las capacitaciones de la Gerencia de Producción totalizaron en el


año 13.700 horas e incluyeron cursos de autogestión y autocuidado

Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria 47


Capítulo 3

para el 100% de los trabajadores, así como un entrenamiento


especializado para jefaturas y supervisores.
→ En esta línea y con foco en eficiencia operacional se capacitó a
operadores, mantenedores y jefaturas del área UHT en equipos de
procesos.
→ La creación en 2013 del cargo de Jefe de Buenas Prácticas
permitió en 2014 estandarizar métodos de trabajo en las principales
líneas de envasado. En 2015, el foco de esta figura estará en tareas
estratégicas dentro de la planta relacionadas con el control de la
mantención y la gestión de los presupuestos.
→ El traspaso de técnicos para las áreas de envasado de las plantas
a la Gerencia de Producción permitió mejoras de eficiencia en los
procesos, mayor rapidez en la reparación de las líneas de envasado y
mayor eficacia en la prevención de fallas. Esto contribuyó a asegurar
el cumplimiento de los planes de producción.
→ Se incorporaron auditores de calidad permanentes en cinco líneas
de producción con el fin de potenciar en terreno el control de los
procesos.

Calidad Sanitaria

Durante el período, la Subgerencia de Insumos Agrícolas y Servicios


a Cooperados reforzó en el ámbito de la calidad sanitaria su
programa de visitas a productores con el objetivo de prestar una
asesoría oportuna especialmente a quienes lo requieren. Todo este
trabajo preventivo y de asistencia en terreno permitió que en 2014
nuevamente el 100% de los predios de los cooperados estuviera
certificado por el Servicio Agrícola y Ganadero (SAG)5 como libre
de Brucelosis y que el 97,7% y el 78% de la leche recibida estuviera
certificada como libre, respectivamente, de Tuberculosis Bovina
y Leucosis Bovina, enfermedades que afectan exclusivamente al
ganado.

48 Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria


Capítulo 3
En estos avances ha jugado un papel clave el ciclo de charlas que
la Cooperativa continúa desarrollando con el Servicio Agrícola y
Ganadero, así como las capacitaciones que efectúan los médicos
veterinarios de la Subgerencia a los cooperados. En el marco de
esta labor conjunta que desarrolla con el SAG, la Cooperativa
elevó de 75% en 2013 al 77,6% en 2014 la proporción de leche con
certificación PABCO A.

Como hecho destacado de 2014, COLUN impulsó además un


programa de Bienestar Animal que estuvo a cargo de la Universidad
Austral de Chile6 y en el que participaron 137 personas. Esta
iniciativa busca promover las buenas prácticas en el manejo animal
de las personas que trabajan en el predio. La certificación que
entrega el SAG a quienes aprueban este curso será un requisito
obligatorio para todos los campos que manejen animales a contar de
2015.

De acuerdo con este organismo, al menos una persona por predio,


que ha denominado “Encargado Animal”, deberá contar con esta
acreditación. En el caso de aquellos con certificación PABCO A,
dicha exigencia se verificará en la pauta de evaluación que deberá
cursar el médico veterinario acreditado.
En materia de desafíos relacionados con la calidad sanitaria de la
leche, el foco de la Subgerencia en los próximos años estará en la
prevención de la Paratuberculosis. Esta es una enfermedad bovina,
cuyo control está comenzando a ser solicitado por algunos mercados
como requisito para la comercialización interna de productos lácteos
de terceros países.

Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria 49


Capítulo 3

50 Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria


Capítulo 3
Servicios de
asesoría a cooperados
COLUN brinda a sus
cooperados, asistencia técnica
en nutrición animal y asesoría
agronómica. De igual modo,
realiza ensayos para mejorar
el manejo agrícola y elevar la
precisión de las ayudas técnicas.
En cada uno de estos planos, la
Cooperativa logró importantes
progresos a lo largo del año
2014.

Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria 51


Capítulo 3

Siempre con el
propósito de elevar
los estándares
de calidad de la
leche producida
por los cooperados,
mediante el
mejoramiento de
las condiciones
prediales,
veterinarias y
sanitarias en que
éstos desarrollan
su actividad,
la Cooperativa
también mantiene
asociaciones y
ejecuta proyectos
conjuntos con
entidades
estatales y otras
instituciones
orientadas
al fomento
productivo.
Algunas de las
iniciativas más
importantes
materializadas
en 2014 en esta
dirección se
detallan en el
cuadro siguiente:

52 Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria


Capítulo 3

Normas de Calidad e Inocuidad Alimentaria 53


Sistema de
Gestión Ambiental
Capítulo 4
COLUN cuenta con un Sistema de
Capítulo 4

Gestión Ambiental a través del cual


busca utilizar de manera eficiente
los recursos necesarios para su
operación, al tiempo que controla y
reduce los principales impactos me-
dioambientales de las tres actividades
fundamentales que desarrolla como
organización:

Los impactos ambientales de mayor relevancia que generan estas operaciones


son las emisiones, el ruido, los vertidos19, los residuos (líquidos, sólidos y peli-
grosos, ya sean reciclables o no reciclables) y la congestión vial.
Para su ejecución, además, dichas actividades necesitan recursos cuya uti-
lización debe ser eficiente. Entre ellos se cuentan los denominados MEEII
(categoría que comprende materias primas, envases, embalajes, ingredientes e
insumos), así como el agua, los gases refrigerantes, la electricidad comprada, el
diésel que se emplea para el transporte y la generación eléctrica, y el petróleo
Número 5 usado en la producción de vapor en las calderas.

56 Sistema de Gestión Ambiental


A partir de estas definiciones, los indicadores corporativos que COLUN ha
decidido monitorear para optimizar la eficiencia en el uso de sus recursos son la
Huella de Carbono, que comprende la gestión de emisiones y el consumo de en-

Capítulo 4
ergía; el agua y los materiales (MEEII), mientras que la gestión de los impactos
ambientales la desarrolla a partir del monitoreo de los residuos líquidos, sólidos
y peligrosos, así como del ruido y la congestión vial. Las dimensiones consid-
eradas en esta labor se detallan en los siguientes cuadros:

Sistema de Gestión Ambiental 57


Capítulo 4

58 Sistema de Gestión Ambiental


Como una derivación de los servicios a cooperados, durante 2014, la organ-
ización –a través de la Subgerencia de Relación con Cooperados y Asistencia
Técnica- amplió el reciclaje de envases de agroquímicos a sacos de plástico y

Capítulo 4
plástico de uso agrícola en general, con el fin de reducir el impacto ambiental
que tienen en los predios los recipientes con que los productores reciben los
fertilizantes y confeccionan sus ensilajes.

El plan contempla la entrega de los envases por parte de los mismos asociados
en un lugar especialmente habilitado por COLUN, los que luego son procesados
por un empresario de la zona.

La iniciativa buscará ampliarse tanto en términos de capacidad de recepción


como de variedad de materiales recogidos, apunta a potenciar el carácter sus-
tentable de la producción de los cooperados como un elemento distintivo de
mercado.

Desde su lanzamiento hasta la fecha, el programa ha logrado captar cerca de 30


toneladas mensuales de plástico.

Sistema de Gestión Ambiental 59


Focos generales de la gestión ambiental
El gasto y la inversión ejecutada por COLUN en materia medioambiental se
Capítulo 4

elevó a $2.373 millones durante el año 2014, representando un aumento de


8,7% en comparación con la materializada con la misma finalidad en 2013.
Estos recursos se destinaron a proyectos específicos que mostrarán resultados a
partir de 2015 y a una gestión anual entre cuyos principales focos de acción se
destacan los siguientes:

→ El desarrollo de iniciativas de eficiencia energética con impacto en la gestión


de los residuos y la contaminación atmosférica. → El impulso de un proyecto
de medición del uso de agua que apunta a la optimización de este recurso por
área operativa. → La puesta en marcha de sistemas para reducir la generación
de RILes. → La instalación de filtros en las torres de secado para eliminar las
emisiones de material particulado.

Esta labor se desarrolló en el contexto de un año 2014 en el que se lograron


avances en dos de los proyectos ambientales más importantes en los que trabaja
COLUN desde 2013: la nueva Planta Verde y el proyecto de energía mediante
Biomasa.

60 Sistema de Gestión Ambiental


Capítulo 4

Sistema de Gestión Ambiental 61


Eficiencia en el uso de recursos y la huella de
carbono
Capítulo 4

COLUN mide su Huella de Carbono de acuerdo con los criterios del Green-
house Gas Protocol Corporate Accounting and Reporting Standard, un modelo
desarrollado por el World Resources Institute (WRI)20 y el Word Business
Council for Sustainable Development (WBCSD)21. Este cálculo considera las
emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) derivadas del uso de energía,
el consumo de combustibles y las emisiones fugitivas de refrigerantes, razón
por la cual comprende las fuentes de emisiones directas e indirectas identifica-
das por el Alcance 2 de esta metodología. Esta información la Cooperativa la
complementa con la que aporta a su sistema de “Control Operacional’’. De esta
forma contabiliza como directas todas las emisiones provenientes de fuentes
propias o controladas que se generan desde el proceso de transporte de leche al
de despacho de productos.

En 2014, COLUN generó un total de 67.838.241 toneladas de CO2 equivalente,


un volumen 8,4% mayor que el registrado durante 2014, cuando las emisiones
de CO2e llegaron a 62.568.121. De este modo, los gramos de CO2e emitidos
por cada kilo de leche llegaron a 119,55, lo que supone una equivalencia 4,8%
mayor que la observada en el período anterior.
Con el fin de reducir su nivel de emisiones, la Cooperativa está continuamente
desarrollando mejoras en sus procesos productivos e iniciativas de eficiencia
energética. Estas acciones han permitido atenuar los incrementos de GEI que
habrían podido derivarse de la importante expansión que ha registrado la pro-
ducción de COLUN en el período.

Con todo, las mayores expectativas de la Cooperativa para reducir sus emi-
siones de GEI están puestas en el proyecto de energía por Biomasa, una iniciati-
va que recortará en aproximadamente un 20% la Huella de Carbono corporativa
al reemplazar el combustible fósil que usan las calderas de la planta de La Unión
por esta opción de ERNC.

62 Sistema de Gestión Ambiental


Capítulo 4

Sistema de Gestión Ambiental 63


Capítulo 4

Consumo de energía en plantas:


En 2014, el consumo de energía de las plantas industriales de COLUN se elevó
a 645.091 GJ. Esta suma supera en 5% a la registrada en el año anterior, cuando
el consumo alcanzó los 614.628 GJ, y representa el 97% del consumo total de
energía de la Cooperativa durante 2014, que llegó a 662.145 GJ.
El 71% de estos 645.091 GJ se derivó del uso que se da al petróleo N°5 en estas
instalaciones para generar vapor, mientras que el 27% proviene del consumo
de electricidad comprada. El otro 2% corresponde al diésel para generación de
electricidad.
Entre las iniciativas impulsadas por la Cooperativa durante el año para reducir
estos indicadores de consumo energético se encuentran:
→ En el sistema de refrigeración primaria se instalaron compresores de alta
eficiencia. Estos equipos permitirán hasta un 20% de mayor capacidad con la
misma energía.
→ Recambio de la iluminación que va quedando en desuso por luminarias Led,

64 Sistema de Gestión Ambiental


cuya vida útil es 60% superior a la del sistema tradicional. En 2014 se reempla-
zaron 308 equipos.

Capítulo 4
→ Gestión del suministro eléctrico evitará que COLUN use diésel entre abril y
septiembre, lo que supone que dejará de emitir 2 millones de ton CO2e al año.
CONSUMO DE ENERGÍA EN CENTROS DE DISTRIBUCIÓN:

En los centros de distribución de COLUN y en las sucursales la principal fuente


energética utilizada es la electricidad comprada, la que se emplea principal-
mente para la iluminación de las instalaciones y el funcionamiento de los equi-
pos de frío de las bodegas. Durante 2014, estas unidades consumieron 17.055
GJ de energía, una cifra que representa un aumento del 12,5% en comparación
con la observada en 2013 y que se deriva de la ampliación de la red de centros
logísticos que impulsó la Cooperativa en el año.

Entre las acciones que promueve COLUN con el fin de mejorar la eficiencia
energética de estos centros se encuentra un programa que busca reemplazar con
dispositivos Led los sistemas actuales de iluminación. Esta iniciativa partió en
2014 y continuará en 2015.

Sistema de Gestión Ambiental 65


Gestión del agua
COLUN extrae el agua que utiliza en sus procesos productivos de pozos debid-
Capítulo 4

amente autorizados. Este recurso la Cooperativa lo emplea especialmente en el


lavado de los equipos y de las líneas de proceso cada vez que termina el ciclo
de elaboración de un producto. En este sentido, considerando la gran cantidad
de referencias que posee y en consecuencia la alta frecuencia con que deben ser
aseados sus sistemas, la línea productiva que presenta el uso más intensivo de
agua es la de los lácteos frescos.

En 2014, el consumo total de agua de COLUN llegó a los 2.235.103 m3. Este
nivel es 16,2% superior al registrado en 2013 y se explica por el considerable
aumento de la variedad de la producción de la Cooperativa durante el período.
Este resultado se tradujo también en un incremento del 12% en el indicador
del consumo de agua por tonelada de leche procesada, el que pasó entre 2013 y
2014 de 3,51 a 3,94.

Agua utilizada en el proceso industrial


En 2014, COLUN decidió calibrar todos sus equipos de medición de agua, con
el fin de establecer una línea base de consumo que le permita iniciar en 2015 un
programa corporativo de reducción y eficiencia del uso en los puntos de origen.
En este contexto, cabe recordar que la Cooperativa cuenta con un plan de reuti-
lización de agua en dos fases productivas:

66 Sistema de Gestión Ambiental


→ En la etapa de lavado de equipos, que consiste en el empleo del agua utilizada
en el último enjuague (de tres que tiene cada equipo) al inicio del siguiente ciclo

Capítulo 4
de limpieza.
→ En la generación de vapor para calderas y el lavado de pisos externos, pro-
cesos en los que se utiliza el agua extraída de la evaporación de la leche y el
suero.
El agua reutilizada por estas vías llegó en 2014 a 42.393.837 litros.

Insumos estratégicos (MEEII)


El Sistema de Gestión Ambiental de COLUN también monitorea y controla la
adquisición de los insumos estratégicos para la producción de la Cooperativa.
Bajo la denominación de materiales o MEEII, en esta categoría se encuentran
envases, embalajes, insumos e ingredientes no lácteos. Este último grupo in-
cluye desde azúcar y concentrados de frutas a cultivos lácteos y saborizantes.

Considerando que cada uno de estos insumos está asociado a un código de


compras, cabe consignar que durante 2014 la Cooperativa consolidó 880 códi-
gos solamente en envases, embalajes e ingredientes, el 26% de los cuales corre-
spondieron a esta última categoría de material.

En la siguiente tabla detallamos los volúmenes de consumo de estos elementos


durante 2014 por parte de COLUN, según la unidad de medida correspondi-
ente.

Sistema de Gestión Ambiental 67


Capítulo 3

Gestión de los impactos ambientales; Residuos


De acuerdo con lo dispuesto en el Sistema Integrado de Gestión para Manejo,
Clasificación y Disposición de Residuos, COLUN clasifica sus residuos en las
siguientes categorías:

68 Proceso de Inocuidad Alimentaria


Capítulo 3
Residuos industriales líquidos (Riles)

COLUN genera residuos industriales líquidos solamente en sus plantas indus-


triales. Estos residuos son procesados en una planta de tratamiento físico-quím-
ico de la propia Cooperativa. Los RILes resultantes de este proceso se destinan
a una empresa sanitaria de la zona, que se encarga de su tratamiento y dis-
posición final, mientras que los lodos se envían a un vertedero autorizado.
Durante 2014, COLUN generó 1.168.689 m3 de RILes y 9.325.050 kilos de
lodos. Este total de residuos líquidos industriales elevó la relación de RILes por
tonelada de leche procesada a 2,06, lo que representa un aumento del 18,7%
respecto de la registrada en 2013, de 1,73.

Con el fin de mejorar estos indicadores, en 2014 la Cooperativa puso en mar-


cha un proyecto para disminuir la generación de residuos líquidos en el área de
UHT. Al cierre del período, esta innovación estaba permitiendo una recuper-
ación de sólidos de entre 200 y 300 kilos por día.

En diciembre, además, las gerencias de Producción y Técnica comenzaron un


proceso de medición para determinar el aporte de cada área en la generación de
RILes. Esta iniciativa permitirá definir planes de acción segmentados sobre la
base de los volúmenes de descarga.

Estanque de contención de derrames


En 2014 entró en pleno funcionamiento en la planta de La Unión un innovador
sistema de captación de aguas lluvia denominado Estanque de Contención de
Derrames. Este mecanismo permite monitorear el caudal de aguas que atravie-
sa estas instalaciones por el subsuelo y que descarga en un río contiguo, lo que
significa que es capaz de detectar e impedir que este curso se contamine con
residuos de la producción cuando llueve, derivando el líquido afectado a un
estanque especialmente acondicionado.

Proceso de Inocuidad Alimentaria 69


Para tal efecto:
→ Mide los niveles de PH del flujo de aguas lluvia. → Mide la temperatura del
agua. → Mediante sensores de demanda química de oxígeno (DQO) en línea
Capítulo 4

permite detectar una eventual contaminación orgánica. → Posee un sistema de


flotación que detecta presencia de hidrocarburos.

Al identificar una desviación en alguno de estos parámetros, el sistema deriva


las aguas lluvia hacia la planta de tratamiento de RILes, evitando una posible
contaminación de los cursos de agua.

En 2014, en esta planta se produjo una filtración de petróleo desde una de sus
redes de tuberías subterráneas hacia el río aledaño, que no pudo ser conteni-
da por este nuevo sistema, por cuanto a la fecha no contaba con la banda de
captación que requería para operar.

La situación, que fue notificada a la autoridad, se resolvió sellando los ductos


dañados, construyendo nuevas tuberías en superficie y removiendo y despla-
zando del lugar la tierra afectada. De igual modo, la Cooperativa decidió aceler-
ar la compra en el extranjero del dispositivo pendiente, tras dar por cerrada su
búsqueda con un proveedor nacional.

Para reforzar la labor de vigilancia del estanque de contención de derrames,


además, en 2014 la Cooperativa instaló un nuevo sistema de videovigilancia que
permite grabar durante las 24 horas las condiciones de descarga de las aguas
lluvia desde la planta de La Unión. Con estos registros, la Cooperativa demostró
ante la autoridad su desvinculación con derrames detectados en ríos de la zona
durante el período.

Residuos industriales sólidos

En 2014, las plantas de COLUN generaron un total de 1.945.463 kilos de resid-


uos industriales. Esta cifra supone una disminución de 2,2% respecto de la reg-

70 Sistema de Gestión Ambiental


istrada en 2013, cuando este tipo de residuos totalizaron los 1.988.979 kilos. Del
volumen generado en 2014, 1.292.843 kilos se derivaron a vertederos autoriza-
dos, mientras que los otros 657.490 kilos (es decir, el 33,8%) fueron reciclados.

Capítulo 4
COLUN registra y mantiene un control permanente de la generación, dis-
posición y destino de sus residuos sólidos industriales.

Reciclaje

COLUN recicla parte de los residuos sólidos que genera tanto en sus plantas
industriales como en sus centros de distribución a través de programas que
desarrolla en estas mismas unidades. En 2014, el volumen total de residuos
reciclados en estas instalaciones se elevó a 1.335.793 kilos.

Estas iniciativas se complementan con el programa que la Cooperativa realiza


para reciclar los materiales de embalaje que pueden hallarse fuera de sus insta-
laciones y, desde 2014, también con el plan de reciclaje de sacos y maxi-sacos de
fertilizantes que lleva adelante la Subgerencia de Relación con Cooperados para
fortalecer la gestión sustentable de los socios.

Sistema de Gestión Ambiental 71


Capítulo 4

Residuos Peligrosos

COLUN gestiona sus residuos peligrosos en el marco de las disposiciones que


establece el Decreto Supremo Nº 148.

Los residuos se almacenan de forma transitoria en contenedores especiales ha-


bilitados por COLUN Posteriormente, estos materiales se trasladan a la Bodega
Central de Residuos Peligrosos

De este lugar son retirados una vez cada tres meses por empresas especializadas
Estas firmas se encargan de disponer este material en vertederos autorizados
Los residuos peligrosos que genera la Cooperativa se derivan principalmente
de sus procesos industriales. Entre ellos, los más significativos son las baterías
eléctricas de los vehículos y los tubos fluorescentes. El tratamiento que se otorga
a estos elementos contempla en términos generales las siguientes fases:

72 Sistema de Gestión Ambiental


Capítulo 4
Ruido

Los equipos de climatización, los generadores eléctricos y el movimiento de los


vehículos corporativos livianos y pesados son las principales fuentes del ruido
que generan las actividades de COLUN.

Con el fin de mantener bajo control el impacto que tiene este factor en la co-
munidad, desde el año 2010 la Cooperativa efectúa mediciones periódicas en
cuatro puntos externos a las plantas, tal como lo exige la regulación vigente. De
acuerdo con estos cálculos, durante el año 2014 no se registró ningún excedente
de la norma.

Sistema de Gestión Ambiental 73


A este monitoreo continuo la Cooperativa suma otras iniciativas con el fin de
atenuar las molestias derivadas de este agente. Entre ellas están:
Capítulo 4

→ La instalación en 2012 de paneles acústicos en el Centro Logístico de La Un-


ión para reducir las emisiones de ruido de los equipos de frío y de los procesos
de carga y descarga de productos.
→ La decisión en 2014 de concentrar en horario nocturno la mayor parte de los
despachos de productos que se efectúan desde el Centro Logístico de La Unión.

Congestión Vial
Producto de la recolección de leche desde los predios, del despacho de produc-
tos terminados y del ingreso y retiro de colaboradores, existe un tránsito de ve-
hículos livianos y pesados dentro de la ciudad de La Unión no menor. COLUN
se ha encargado de evaluar mediante estudios de impacto vial sus operaciones,
cuyas conclusiones han resultado favorables.

La Cooperativa cumple toda normativa respecto de la congestión vial que apor-


ta su operación. Sin embargo, ésta es una de las materias a las que dedica un
constante control. Prueba de ello es la gestión de turnos de transporte de leche
y productos, los que se efectúan en horarios de menor incidencia en la vida
ciudadana. Por otro lado, uno de los impactos más significativos del Proyecto
Verde (nueva planta industrial y centro de distribución) será el de eliminar par-
te importante del flujo vehicular (alrededor del 40%) en la ciudad.

De forma complementaria, la Cooperativa impulsa medidas adicionales para la


reducción de la congestión vial, como son:

→ Preferir el uso compartido del automóvil. → Hacer uso de bicicleta como


medio de locomoción. → Preferir los buses de acercamiento dispuestos por
COLUN.

74 Sistema de Gestión Ambiental


Capítulo 4

Sistema de Gestión Ambiental 75


Protocolos
HACCP – GMP
Capítulo 5
COLUN desarrolla su actividad en sintonía con altos estándares en
materia de calidad de procesos e inocuidad y seguridad alimentaria.
Cuenta para ello con certificaciones como la de Buenas Prácticas

Capítulo 5
de Fabricación (GMP)10 y la de Análisis de Riesgos y Control de
Puntos Críticos (HACCP)11, ambas acreditadas desde 2008 para
la planta R. Siegle (La Unión), y la de HACCP desde julio de 2014
para la planta Augusto Grob (Columela), por Bureau Veritas. De
igual modo, etiqueta sus productos con la marca “libre de gluten”
cuando cumplen esta condición explicitando si son adecuados para el
consumo de personas celíacas.

En 2014, y tras orientar su gestión durante el período anterior a


mantener la acreditación que otorga el SAG para la exportación de
sus productos, la Cooperativa decidió mantener la implementación
ISO 1400112, realizando la revisión anual de cumplimientos legales
que involucra este sello.

Este proceso, que efectuó una abogada externa experta en


temas legales medioambientales, sirvió para actualizar el nivel

Protocolos HACCP – GMP 79


de observancia que estaba registrando COLUN respecto de la
normativa relacionada con la gestión del agua, emisiones y manejo
de residuos, entre otros aspectos, y culminó con la elaboración
Capítulo 5

de un programa de trabajo orientado a responder las brechas


detectadas. El objetivo de la empresa para 2015 es continuar con la
implementación de la norma.

Un gran avance de la Cooperativa en 2014 en lo que se refiere a


gestión de calidad fue la certificación de la Planta Planta R. Siegle
(La Unión) en categoría B de la norma del British Retail Consortium
(BRC)13. Con esto COLUN se transforma en la única empresa láctea
en Chile en contar con esta certificación.

Esta es una regulación británica que establece condiciones para la


exportación de productos al Reino Unido y que se ha convertido en
una referencia para las empresas en materia de calidad y seguridad
alimentaria.

Sus principales objetivos son asegurar el cumplimiento de las


obligaciones legales por parte de las industrias, la protección al
consumidor a través del acceso a productos inocuos y de calidad, y
la provisión de una base común para las evaluaciones y auditorías
a proveedores, para lo cual examina desde las condiciones físicas
de las instalaciones hasta los niveles de vulnerabilidad frente a
situaciones accidentales o intencionales que presenta la producción.
BRC es considerada a nivel internacional una certificación de alta
exigencia, por lo que puede representar para COLUN la apertura de
nuevas oportunidades de negocio especialmente con clientes de gran
tamaño que operan en mercados desarrollados.

80 Protocolos HACCP – GMP


Capítulo 5
BRC es considerada a nivel internacional una certificación de alta
exigencia, por lo que puede representar para COLUN la apertura de
nuevas oportunidades de negocio especialmente con

clientes de gran tamaño que operan en mercados desarrollados.

ZONIFICACION
En COLUN existe un protocolo de Zonificación de acuerdo a las
áreas y sus riesgos asociados.

Cada zona está dividida de acuerdo a su actividad en el proceso de


fabricación, como podemos ver a continuación:

Protocolos HACCP – GMP 81


Capítulo 5

82 Protocolos HACCP – GMP


La gestión de seguridad de COLUN está basada en un punto de vista
integral que se ocupa no solamente del cuidado de los colaboradores,
sino también de la preocupación por los activos de la compañía.

Capítulo 5
Sin ir más lejos, el año 2014, ganamos el 1 lugar con el Premio anual
de Seguridad y Salud en el Trabajo que otorga la ACHS en gran
parte por las medidas y precauciones de los protocolos de seguridad
que utilizamos, como la zonificación por área.

Protocolos HACCP – GMP 83


Prevencion de
Riesgos
Capítulo 6
Respecto del tema de prevención de riesgos, podemos abordarlo desde 2 puntos
de vista: El primero, destinado a la salud del consumidor de los productos y el
segundo, en relación a la salud de los proveedores de los productos, que en este

Capítulo 6
caso sería toda la gente que trabaja en COLUN.

Con el objetivo de hacer cada vez más eficiente el proceso de recogida y trans-
porte de la leche desde los predios a las plantas, y de reducir al mismo tiempo
la probabilidad de errores, en 2014 COLUN instaló en todos sus camiones
dispositivos GPS para monitorearlos diariamente. Al mismo tiempo siguió
incorporando en la flota sistemas para toma de muestras de última generación.
Al cierre del año, la totalidad de unidades móviles contaban con dispositivos
automáticos, de los cuales 24 ya correspondían a equipos de muestreo avanza-
dos, que permiten contar con un respaldo de la información obtenida durante
el proceso de recolección.

Estos desarrollos se sumaron a un esfuerzo constante de capacitación a los


transportistas, el que contempló un ciclo de charlas conjuntas con la Universi-
dad Austral de Chile orientadas a los choferes y sobre temas como el protocolo
de recolección. Tras la actividad, esta casa de estudios otorgó un diploma a la
totalidad de los asistentes. Este programa se complementó con las capacitac-
iones efectuadas a los transportistas por parte del área de Prevención de Riesgos
y Carabineros de Chile en materias como manejo a la defensiva y conducción
de camiones con carga líquida.

A través de los servicios de asesoría, gestión y control que la Cooperativa presta


a sus socios, así como de los programas de asistencia que desarrolla general-
mente en los mismos predios de los cooperados, COLUN busca mejorar la
calidad de la leche producida tanto desde el punto de vista sanitario como en
términos de composición. Esta labor se complementa con las capacitaciones
que promueve el Comité de Educación Cooperativa (ver detalle en página 27),
cuyo principal objetivo es mejorar la calidad de vida de los cooperados.
Por otro lado, pero en sintonía con esta estrategia de desarrollar productos cada
vez más naturales, desde el año 2012, el 100% de la leche que utiliza COLUN

Prevencion de Riesgos 87
está libre de la hormona del crecimiento bovino transgénica (rBST), puesto que
la Cooperativa ha exigido a sus socios productores que firmen una declaración
notarial jurada comprometiéndose a no utilizarla en sus predios.
Capítulo 6

88 Prevencion de Riesgos
Salud y seguridad de los colaboradores:
En 2014, COLUN volvió a registrar indicadores de seguridad mejores que los

Capítulo 6
promedios observados en la industria láctea y, en la mayor parte de los casos,
también superiores a los obtenidos por la misma organización en el período
anterior. Es el caso de la Tasa de Accidentabilidad, que en 2014 llegó a 1,23 pun-
tos, un nivel que equivale a una disminución de 5,8% respecto del alcanzado en
2013 y que representa menos de una quinta parte del promedio de la industria
láctea.

Este logro es el resultado de una gestión en seguridad que aborda este concepto
desde un punto de vista integral, que involucra no sólo el cuidado de los colabo-
radores, sino también una preocupación por los activos de la Cooperativa y por
todos los grupos de interés de la organización.

Este innovador enfoque fue el que finalmente llevó a COLUN a obtener en 2014
el Primer Lugar en Chile en el Premio Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo
que otorga la Asociación Chilena de Seguridad (ACHS).

En esta versión del certamen, cuya ejecución estuvo a cargo de la Fundación


Carlos Vial Espantoso, un jurado integrado por representantes de los princi-
pales gremios empresariales del país y de la Central Unitaria de Trabajadores
(CUT) valoró especialmente la forma en que la Cooperativa extiende la gestión
de la seguridad a distintos ámbitos de su actividad, más allá del propiamente
operativo, a través de acciones como:

→ El fomento de una “Cultura de Seguridad’’, con responsabilidades, equipos y


compromiso de autocuidado por parte de los colaboradores.
→ El fortalecimiento de la seguridad entre los proveedores transportistas medi-
ante programas de inducción y aprendizaje.
→ El cumplimiento con exigentes certificaciones para garantizar la seguridad de
los clientes y consumidores.
→ El mejoramiento de la infraestructura local en materia de seguridad por me-

Prevencion de Riesgos 89
dio de la donación para los cuerpos de Bomberos de la comuna.
→ Asesoría de un experto en seguridad en todas las agencias de venta de insu-
mos para orientar a los cooperados en estas materias.
Capítulo 6

→ La publicación permanente de artículos didácticos sobre autocuidado y segu-


ridad en los boletines internos y Newsletter corporativos.

17 www.achs.cl
18 Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional, que permite a la
empresa controlar los riesgos en
forma práctica y efectiva. Contiene
metodologías para desarrollar la
capacidad preventiva, en etapas sucesi-
vas
de mejoramiento. En 2015, COLUN
deberá recertificar este estándar.

90 Prevencion de Riesgos
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, que permite a la em-
presa controlar los riesgos en forma práctica y efectiva. Contiene metodologías
para desarrollar la capacidad preventiva, en etapas sucesivas de mejoramiento.

Capítulo 6
En 2015, COLUN deberá recertificar este estándar.

Esta mirada global de la seguridad involucra asimismo un esfuerzo continuo


de capacitación interna por parte de la Cooperativa, el que en 2014 se centró
particularmente en los programas relacionados con la certificación GPS ACHS
Nivel III18 con que cuenta COLUN y en las necesidades de entrenamiento en
este ámbito que se desprenden de la puesta en marcha en 2015 del Proyecto
Verde.

A esto se agrega el aporte para garantizar el cumplimiento de los estándares


por parte de los colaboradores que efectúan los cinco Comités Paritarios que
operan en la organización. Para COLUN, estas instancias representan un aliado
estratégico sin cuya contribución hubiera sido difícil lograr los avances que ha
alcanzado en los últimos años la Cooperativa en materia de Seguridad y Salud
Ocupacional

Prevencion de Riesgos 91
Capítulo 6

92 Prevencion de Riesgos
Reglamento
Interno
Capítulo 7
Seguridad Y Salud Ocupacional

Capítulo 7
En 2014, COLUN volvió a registrar indicadores de seguridad mejores que los
promedios observados en la industria láctea y, en la mayor parte de los casos,
también superiores a los obtenidos por la misma organización en el período
anterior. Es el caso de la Tasa de Accidentabilidad, que en 2014 llegó a 1,23 pun-
tos, un nivel que equivale a una disminución de 5,8% respecto del alcanzado en
2013 y que representa menos de una quinta parte del promedio de la industria
láctea.

Este logro es el resultado de una gestión en seguridad que aborda este concepto
desde un punto de vista integral, que involucra no sólo el cuidado de los colabo-
radores, sino también una preocupación por los activos de la Cooperativa y por
todos los grupos de interés de la organización.

Este innovador enfoque fue el que finalmente llevó a COLUN a obtener en 2014
el Primer Lugar en Chile en el Premio Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo
que otorga la Asociación Chilena de Seguridad (ACHS)

En esta versión del certamen, cuya ejecución estuvo a cargo de la Fundación


Carlos Vial Espantoso, un jurado integrado por representantes de los princi-
pales gremios empresariales del país y de la Central Unitaria de Trabajadores
(CUT) valoró especialmente la forma en que la Cooperativa extiende la gestión
de la seguridad a distintos ámbitos de su actividad, más allá del propiamente
operativo, a través de acciones como:
→ El fomento de una “Cultura de Seguridad’’, con responsabilidades, equipos y
compromiso de autocuidado por parte de los colaboradores.
→ El fortalecimiento de la seguridad entre los proveedores transportistas medi-
ante programas de inducción y aprendizaje.
→ El cumplimiento con exigentes certificaciones para garantizar la seguridad de
los clientes y consumidores.
→ El mejoramiento de la infraestructura local en materia de seguridad por me-

Reglamento Interno 97
dio de la donación para los cuerpos de Bomberos de la comuna.
→ Asesoría de un experto en seguridad en todas las agencias de venta de insu-
mos para orientar a los cooperados en estas materias.
Capítulo 7

→ La publicación permanente de artículos didácticos sobre autocuidado y segu-


ridad en los boletines internos y Newsletter corporativos.

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, que permite a la em-


presa controlar los riesgos en forma práctica y efectiva. Contiene metodologías
para desarrollar la capacidad preventiva, en etapas sucesivas de mejoramiento.
En 2015, COLUN deberá recertificar este estándar.

Esta mirada global de la seguridad involucra asimismo un esfuerzo continuo


de capacitación interna por parte de la Cooperativa, el que en 2014 se centró
particularmente en los programas relacionados con la certificación GPS ACHS
Nivel III18 con que cuenta COLUN y en las necesidades de entrenamiento en
este ámbito que se desprenden de la puesta en marcha en 2015 del Proyecto
Verde.

98 Reglamento Interno
A esto se agrega el aporte para garantizar el cumplimiento de los estándares
por parte de los colaboradores que efectúan los cinco Comités Paritarios que
operan en la organización. Para COLUN, estas instancias representan un aliado

Capítulo 7
estratégico sin cuya contribución hubiera sido difícil lograr los avances que ha
alcanzado en los últimos años la Cooperativa en materia de Seguridad y Salud
Ocupacional.

Reglamento Interno 99

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