UNIVERSIDAD LIBRE
Ingeniería Aplicada
Logística Interna y Externa. “Caso Análisis de Inventarios”
Autor:
Nathalia Andrea Bojaca Gómez
Director:
….
Bogotá, D.C., 9 de Marzo 2018
Análisis de Caso
El presente trabajo tiene como finalidad afianzar los conocimientos sobre la importancia de
los inventarios en una organización, por tanto se desarrollara un caso práctico donde se
analizaran las variables de una organización llamada CJV, con la finalidad de determinar la
política óptima para el manejo de los inventarios, con esto se pretende que conozca sus costos
para actuar frente a ellos y reducir el costo de mantener inventario, planificar y controlar los
pedidos en los almacenes de la organización y tener buena rotación de inventario.
1 Determine una política de control de inventarios para CJV suponiendo que la empresa no
implementa el proceso de terminación de productos.
La política que se implementa para la ejecución de este trabajo en una política EOQ
“Economic Order Quantity”, que ayudara a la organización a sistematizar los conteos periódicos
además, establecer la cantidad optima de pedidos y el momento en que se deben realizar y por
ultimo las cantidades mínimas de reorden.
Este modelo aplica a la empresa CJV porque los datos son determinísticos ya que tenemos
una demanda conocida. Para (Robussté, 2005, pág.43), el modelo EOQ “Supone la demanda, el
tiempo de abastecimiento y todos los costes relevantes son conocidos y constantes en el tiempo”.
Lo mencionado anteriormente corresponde a la realidad de la organización porque los datos son
conocidos y constantes en el tiempo. Por otra parte (Sipper &Bulfin, 1998, pág.230) “El modelo
es crear un balance entre dos costos opuestos el de ordenar y almacenar, y el costo de ordenar es
un costo fijo”.
Las fórmulas que se tuvieron en cuenta para la ejecución de este ejercicio basado en el
modelo EOQ fueron las siguientes:
La cantidad de pedido optima Q, es el valor que minimiza los costos totales donde:
Formula Q. Fuente. Robussté (2005)
Q = Tamaño de cada pedido de reabastecimiento en unidades.
D = Demanda anual (Unidades de demanda)
S = Costo de Adquisición por pedido
C = Valor de cada unidad mantenida en el inventario
I: Costo de mantenimiento, como porcentaje anual sobre C.
Costo Anual de pedir y mantener Inventario:
S = Costo de Adquisición por pedido
D = Demanda anual (Unidades de demanda)
Q = Tamaño de cada pedido de reabastecimiento en unidades.
H = Costo de mantener el inventario i∗C
2 = Constante establecida
SD QH
+
Q 2
Número de pedidos óptimos que se deben realizar durante el año se tiene:
D = Demanda anual (Unidades de demanda)
Q = Tamaño de cada pedido
Formula Q. Fuente. Robussté (2005)
Para calcular el Stock de seguridad , como lo solicita el ejercicio lo cual dice que desea
cumplir con el 90% de la demanda con el inventario y el punto de reorden con el
inventario disponible se plantea la siguiente alternativa apropiada para el ejercicio:
SS = Stock de Seguridad
Z = Distribución Normal (Se toma el dato de la tabla de distribución Normal) a una
confiabilidad del 90%.
Sd = Desviación estándar: Se calcula la desviación estándar de los datos de todos los
productos, utilizando el programa Excel introduciendo y analizando los datos y
obtenemos la desviación estándar que necesitamos para hallar el stock de seguridad.
√ PE = Lead Time del proveedor.
Formula SS. Fuente: Fp Marketing (2014)
Los cálculos y soportes de esta fórmula propuesta se evidencian en el anexo 1 Política de
inventarios, formato Excel.
A continuación se evidencia en la tabla 1 la estadística descriptiva para obtener la desviación
estándar para el ejercicio.
Tabla 1
Estadística para obtener la Desviación Estándar.
P1
Media 3207,56667
Error típico 51,4009634
Mediana 3164
Moda 3487
Desviación estándar 281,534672
Varianza de la muestra 79261,7713
Curtosis -1,02491416
Coeficiente de asimetría -0,04471503
Rango 1052
Mínimo 2622
Máximo 3674
Suma 96227
Cuenta 30
Fuente: Bojaca (2018)
La anterior tabla evidencia el análisis realizado en el software Excel a los datos obtenidos de
la demanda de cada producto, para el ejemplo se analizaron los datos de requerimiento del
producto 1 “P1”; este proceso se duplico para los demás productos, para poder hallar su
desviación estándar dato clave para obtener el stock de seguridad.
Punto de reorden se utiliza para conocer cuando debemos solicitar nuevo producto para
mantener unidades en el inventario, teniendo en cuenta además el stock de seguridad, se
tiene:
PE = Lead Time
d = Demanda diaria de unidades
SS = Stock de Seguridad ( PE∗d )+ SS
Teniendo en cuenta las anteriores formulas y los datos recolectados en la empresa CJV, se
formuló la política de inventarios para dicha empresa a continuación, se presenta en la tabla 2 el
resumen de los resultados basados en la política diseñada según parámetros EOQ.
Tabla 2
Política de inventarios EOQ para la empresa CJV
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
Demanda promedio/semana 3208 1727 79 94 89 136 22 1443 16 8
Demanda promedio anual (D) 166793 89807 4099 4888 4651 7063 1118 75012 825 406
Demanda promedio diaria (d) 457,0 246,0 11,2 13,4 12,7 19,4 3,1 205,5 2,3 1,1
Costo de pedido 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000
% inventario 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22
Costos 1275 854 765 315 518 6666 603 783 270 242250
Costo de mantener inventario
281 188 168 69 114 1467 133 172 59 53295
(H)
EOQ (Cantidad Optima de
4627 4149 936 1593 1213 416 551 3959 707 17
pedido)
Z 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28
Desv. Estándar 281,535 251,774 11,561 26,064 49,195 35,284 5,740 323,195 5,788 7,924
PE (lead time) 5,7 5,7 5,7 5,7 10,3 10,3 10,3 6,5 6,5 6,5
SS 857 766 35 79 202 145 24 1051 19 26
PP (Punto de reorden) 3438 2156 99 155 333 344 55 2376 33 33
N (Numero de pedidos x año) 36,05 21,64 4,38 3,07 3,84 16,96 2,03 18,95 1,17 24,50
Tiempo de ciclo (días) 10,12 16,86 83,38 118,99 95,18 21,52 179,83 19,26 312,83 14,90
Costo Anual de pedir y $1.297.79 $779.19 $157.59 $110.42 $138.06 $610.66 $73.07 $682.12 $42.00 $882.15
mantener inventario 8 5 8 9 0 1 1 4 4 2
Fuente: Bojaca (2018)
En la tabla anterior se evidencian los cálculos utilizados para definir la política de inventario,
el detalle de esta tabla se encuentra en Anexo 1 Política de Inventario, punto 1 política EOQ,
formato Excel.
El costo total anual de pedir y mantener inventario de todos los productos según el modelo
EOQ es de $ 4’773.092.
2 Compare los resultados obtenidos en la pregunta 1 con la política actual de manejar el
inventario promedio de un mes en el centro de distribución.
La política de inventario actual de CJV, contempla que el inventario es igual a las ventas
promedio del mes, lo que puede conllevar al retraso de entrega de productos, perdidas de clientes
ya que el inventario manejado en el presente, puede fallar al quedar sin aprovisionamiento por
parte del proveedor, por afectaciones externas como pueden ser alteraciones de orden público,
fenómenos naturales catastróficos, caídas de puentes entre otros, que afectan directamente la
cadena de suministro de la organización.
El inventario EOQ planteado, contempla un inventario de unidades superior a la demanda
promedio de ventas que es como se maneja el inventario actualmente en CJV, por consiguiente el
margen de stock es mayor basados en los cálculos de la política EOQ, por tanto si se presenta
una situación adversa que puede afectar la cadena de suministro de directamente la empresa
cuenta con unidades adicionales, que con un debido manejo de las unidades puede suplir la
demanda del mercado sin afectar los intereses de los clientes y de CJV principalmente.
A continuación en la Gráfica 1 se evidencia el comportamiento del inventario, se comparan
los niveles promedio de la política actual con los nuevos niveles de la política EOQ:
5000
4500
4000
3500
3000
2500 ACTUAL
2000 EOQ
1500
1000
500
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Gráfica 1 Inventario Actual vs Política EOQ Fuente: Bojaca (2018)
Se evidencia una mejora sustancial en el inventario según la política EOQ, se deben elevar los
niveles de inventario para satisfacer de manera oportuna la demanda del producto en el mercado,
asegurando una entrega oportuna del mismo sin afectar la cadena de suministro por posibles
retrasos en las entregas, o condiciones adversas eternas de la empresa CJV.
Además el nivel actual manejado por la compañía sale de un juicio practico que no asegura un
nivel óptimo a tener en inventario lo cual no puede satisfacer la demanda, realizando un análisis
intenso de las variables y con el stock de seguridad que se debe tener se obtiene que los niveles
deben ser mayores para colocar ordenes de manera oportuna y sin retrasos.
3 Evalué la idea de que CJV termine el proceso de empaque de productos en el centro de
distribución, junto antes de entregarlos a los clientes. Enfóquese en el impacto sobre la
inversión en inventario en el centro de distribución en este análisis.
Para realizar este análisis de deben tener unas consideraciones según el ejercicio. En primer
lugar se disminuyen los tiempos del Lead Time en un 10%, y en segundo lugar los costos de
producción aumentará en un 10% producto A, 12% producto B y el producto C un 15%.
Según las anteriores consideraciones a los tiempos del proveedor o Lead Times se les
disminuye un 10% de los tiempos como se evidencia en la tabla 3:
En la siguiente tabla 3 se evidencia los Lead Times, de cada proveedor con la mejora de
tiempo correspondiente al 10%, estos datos son fundamentales para calcular la política de que
CJV maneje la terminación de producto.
Tabla 3
Tiempo de entrega lead Times (días) con reducción del 10%
DATOS TIEMPO DE ENTREGA REDUCCIÓN 10%
DATOS DE LEAD TIMES DE PROVEEDORES (días) Descuento 10%
Dato No Prov1 Prov2 Prov3
1 4,5 10,8 6,3
2 6,3 9 6,3
3 2,7 8,1 5,4
4 5,4 6,3 4,5
5 9 6,3 6,3
6 3,6 5,4 6,3
7 1,8 12,6 7,2
8 4,5 9 5,4
9 3,6 9,9 4,5
10 7,2 9,9 8,1
11 3,6 11,7 6,3
12 2,7 6,3 4,5
13 9,9 6,3 6,3
14 4,5 9 6,3
15 3,6 14,4 5,4
16 2,7 10,8 4,5
17 4,5 16,2 4,5
18 6,3 6,3 6,3
19 10,8 6,3 4,5
20 4,5 10,8 7,2
PE (10%) 5,1 9,3 5,8
Fuente: Bojaca (2018)
Adicional a esto el costo unitario de cada producto se eleva según las cantidades descritas
anteriormente por tanto, en la tabla 4 se tiene la relación de los nuevos costos unitarios para cada
producto, se evidencia el nuevo costo por producto para analizar los nuevos costos:
Tabla 4
Costos unitario por producto con reajuste % respectivo
Costos Unitarios con ajuste % respectivo
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
140 95 88 36 59 746 69 87 31 26647
3 6 0 2 6 6 3 7 1 5
Fuente: Bojaca (2018)
Relacionando los datos anteriores y modificándolos en el modelo EOQ, planteado se tienen los
siguientes datos en la tabla 5.
Tabla 5
Política de inventarios con Lead Time y costo unitario ajustado
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
Demanda
promedio/semana 3208 1727 79 94 89 136 22 1443 16 8
Demanda
promedio anual
(D) 166793 89807 4099 4888 4651 7063 1118 75012 825 406
Demanda
promedio diaria
(d) 457 246 11 13 13 19 3 206 2 1
Costo de pedido 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000
% inventario 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22
Costos 1403 956 880 362 596 7466 693 877 311 266475
Costo de
mantener
inventario (H) 309 210 194 80 131 1643 153 193 68 58625
EOQ (Cantidad
Optima de
pedido) 4411 3920 873 1486 1130 393 514 3741 659 16
z 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28 1,28
Desv. Estándar 281,535 251,774 11,561 26,064 49,195 35,284 5,740 323,195 5,788 7,924
PE (lead time) 5,1 5,1 5,1 5,1 9,3 9,3 9,3 5,8 5,8 5,8
SS 813 727 33 75 192 138 22 997 18 24
PP (Punto de
reorden) 3136 1978 90 143 310 317 51 2190 31 31
N (Numero de
pedidos x año) 37,81 22,91 4,69 3,29 4,11 17,95 2,18 20,05 1,25 25,70
Tiempo de ciclo
(días) 9,65 15,93 77,75 110,96 88,71 20,33 167,69 18,20 291,71 14,20
Costo Anual de
pedir y mantener $1.361.14
inventario 2 $824.815 $169.005 $118.422 $148.125 $646.263 $78.359 $721.800 $45.044 $925.209
Fuente: Bojaca (2018)
El costo total anual de pedir y mantener inventario de todos los productos según el modelo
EOQ con los nuevos costos y reducción del Lead Time si CJV si accede a terminar y empacar el
producto es de $ 5’038.185.
Adicionalmente en la gráfica 2 se presentan los costos iniciales de la política EOQ, comprados
con los nuevos costos de mantener le inventario cuando CJV se encarga de terminar y empacar el
producto.
1600000
1400000
1200000
1000000
800000
600000
400000
200000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Terminar Producto, costos de mantener invetario
Política formulada EOQ
Grafica 2 Comparación costos de mantener inventario. Fuente: Bojaca (2018)
Se evidencia que para CJV no es viable terminar el producto ya que como lo muestra la
gráfica 2, los costos de mantener inventario aumentan por producto.
Analizando el costo de mantener el inventario de la política EOQ inicial se tiene que el costo
anual de todos los productos es de $ 4’773.092., si lo comparamos con los $ 5’038.185., que le
costaría a CJV mantener el inventario anual.
Estas unidades representan que si la empresa decide terminar el producto incurre en un
sobrecosto del 5% anual en el mantenimiento del inventario.
4 ¿Qué le recomienda a CJV?
Después de realizar y analizar las diferentes políticas en cuanto a utilidad por producto es
recomendable que CJV, adopte inmediatamente la política EOQ planteada ya que esta le genera
una mayor rentabilidad referente a las utilidades, adoptando el modelo EOQ tendría una
rentabilidad de $ 75’866.837 anual.
Por otro lado si decidiera terminar el producto tendría la siguiente rentabilidad $ 21’387.757
anual, lo cual aunque genera rentabilidad es menor comparada con la propuesta de EOQ,
En el siguiente grafico 3 evidencia lo mencionado anteriormente con las utilidades respectivas
por cada modelo de inventario.
$75,866,83
$80,000,000 7
$70,000,000
$60,000,000
$50,000,000
$40,000,000
$21,387,75
$30,000,000 7
$20,000,000
$10,000,000
$-
EOQ Terminar Producto
Grafica 3 Comparación de utilidades anuales Fuente: Bojaca (2018)
En lo relacionado al costo de mantener inventarios la diferencia es del 5% favorable al
modelo EOQ, dado que el costo de mantener el inventario anual es de $4’773.092, frente a los
$5’038.185 que costaría la política de terminar el producto.
$5,100,000
$5,050,000
$5,000,000
$4,950,000
$4,900,000
$4,850,000
$5,038,185
$4,800,000
$4,750,000
$4,700,000 $4,773,092
$4,650,000
$4,600,000
EOQ Terminar Producto
Grafica 4 Comparación Mantener inventario anual Fuente: Bojaca (2018)
En conclusión si la empresa desea tener mayor utilidad con un mantenimiento de inventario
bajo frente a las demás propuestas debe implementar el modelo EOQ, y dejar de lado la idea de
terminar el producto.
Referencias
Fp Marketing. (20 de Enero de 2014). Stock de Seguridad. [Archivo de video]. Recuperado de
[Link]
Robussté, F. (2005). Logística del Transporte. Catalunya. España: Ediciones UPC.
Sppider, D. & Bulfin, J. (1998). Planeación y Control de la Producción. Ciudad de México.
México: Mc Graw Hill.
