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Síntesis de PMMA en Suspensión

La práctica describe la síntesis del polimetilmetacrilato (PMMA) mediante polimerización en suspensión utilizando metil metacrilato como monómero, peróxido de benzoilo como iniciador y fosfato tricálcico y alcohol polivinílico. Se llevó a cabo la reacción a 65°C durante 2 horas obteniendo PMMA en forma de látex blanco con un contenido de sólidos del 188.84% y una eficiencia del 1258.93%, atribuida a que la reacción no alcanz

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Síntesis de PMMA en Suspensión

La práctica describe la síntesis del polimetilmetacrilato (PMMA) mediante polimerización en suspensión utilizando metil metacrilato como monómero, peróxido de benzoilo como iniciador y fosfato tricálcico y alcohol polivinílico. Se llevó a cabo la reacción a 65°C durante 2 horas obteniendo PMMA en forma de látex blanco con un contenido de sólidos del 188.84% y una eficiencia del 1258.93%, atribuida a que la reacción no alcanz

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA


QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
Academia de Química Orgánica
Técnicas de Polimerización y Formulación de
Polímeros
PRÁCTICA 3. Obtención de Polimetilmetacrilato (PMMA)

Profesor: Enrique Cevada Maya

Alumnos:

● Garduño Hernández María Fernanda


● Garduño Peñaranda Alexis
● Sosa González Rodrigo Omar
● Muñoz Uribe Jorge Alberto

Equipo: 3

Grupo: 3IV77
RESUMEN: En la presente práctica se llevó a cabo la síntesis del polimetilmetacrilato
mediante el método de suspensión .

OBJETIVO

Obtención del polimetilmetacrilato por el método de suspensión.

1. INTRODUCCIÓN

¿Qué es el polimetilmetacrilato?
El polimetacrilato de metilo es un plástico
(Termoplástico) duro, resistente, transparente, de
excelentes propiedades ópticas con alto índice de
refracción, buena resistencia al envejecimiento y a la
intemperie. El polimetilmetacrilato, [−CH2
−C(CH3)(COOCH3)−]n , es un material amorfo cuya
propiedad más destacada es su excelente transparencia; de ahí que sus principales
aplicaciones sean como sustituto del vidrio. Su resistencia a la rotura es siete veces superior
a la del cristal a igualdad de espesores, por lo que resulta más resistente a los golpes. En
horticultura esto significa reducción de gastos por rotura y menores costes de mantenimiento
en invernaderos. Es un material ligero con una densidad de 1.19 kg/m3. presenta buena
resistencia mecánica y estabilidad. A pesar de su ligereza puede soportar una sobrecarga de
70 kg/m2, lo cuál es importante para aquellas zonas con riesgo de nevadas. La transparencia
de este plástico está comprendida entre el 85 y el 92%, por lo que deja pasar casi todos los
rayos UV y su poder de difusión es casi nulo. Tiene una gran opacidad a las radiaciones
nocturnas del suelo. Su duración es mayor que la del poliéster. En cuánto a sus
inconvenientes el principal de ellos es su elevado costo, que junto al tipo de estructura
requerida hacen que las construcciones con este material sean de costes elevados.

PMMA Polimerización

El PMMA es un polímero vinílico, formado por polimerización vinílica de radicales libres a


partir del monómero metil metacrilato. El metacrilato de metilo, también conocido como éster
metílico del ácido metacrílico acrílico (C5H5O2), es un líquido incoloro con fuerte olor a fruta,
con un punto de ebullición de 100 ºC y que se almacena con inhibidores de polimerización.
El polímero se forma a partir de la apertura del doble enlace C=C cuando se pone en contacto
con iniciadores. El PMMA termoplastico no es tóxico si está totalmente polimerizado. Su
componente el MMA (monómero de metacrilato de metilo) sí lo es en fase líquida.

Polimerización en suspensión
La polimerización en suspensión se suele realizar con polimerización de perlas, de tamaño
de partícula muy uniforme y situado entre 0.1 y 0.5 mm. Una gran ventaja de este proceso es
la rápida evacuación del calor de reacción, que se cede al agua. Los termoplásticos
obtenidos, con peso molecular inferior a 150 000, son también susceptibles de fundir.

2. METODOLOGÍA Y DESARROLLO EXPERIMENTAL

2.1 MATERIALES

Tabla 1.

NOMBRE FÓRMULA FUNCION PROPIEDADES PRECAUCIONES


FÍSICAS

Metilmetacrilato C5H8O2 Monómero Altas concentraciones


Apariencia: Líquido de vapor pueden
claro causar nausea, dolor
Densidad: de cabeza,
0.936 g/cm3 alucinanciones,
Punto de ebullición: somnolencia e
100.5 ° C irritación de vías
respiratorias.

Peróxido de C₁₄H₁₀O₄ Iniciador Dañino el contacto


Apariencia: polvo con telas,cabello y
Benzoilo riesgo de inhalación
blanco amorfo
Punto de fusión: 105
°C
Densidad: 1.334
g/cm³

Alcohol (C2H4O)x Agente de Inhalación,contacto


Apariencia:Crema con los
Polivinílico Suspensión ojos,exposición
blanca inodora.
crónica
Punto de
ebullición:340°C
Densidad:1,31 g/cm3

Fosfato Ca₃ (PO₄)₂ Poco peligroso


tricálcico Apariencia: polvo
blanco amorfo
Punto de fusión:
1397°C
Densidad: 3,14 g/cm3

Agua Solvente Sustancia no


Apariencia: líquido peligrosa
H2O
transparente e
incoloro
Punto de ebullición:
100 °C
Densidad: 1 g/cm3

2.2 DIAGRAMA DE BLOQUES


Yy

2.3 METODOLOGÍA EXPERIMENTAL

1. Se llevó a cabo el acondicionamiento del reactor

2. Se pesaron los reactivos sólidos en la balanza, en las siguientes porciones:

● BPO: 2.1 g
● Fosfato tricálcico: 0.525 g

3. Se tomó la medición de volúmenes del monómero y el agua, en las siguientes


porciones:

● Acetato de vinilo: 52.5 mL


● Agua: 180.58 mL

4. Se añadió la mitad de agua en el sistema, después procedió a añadirse el Fosfato


tricálcico (con su respectivo lavado), el monómero de MMA lavado con Alcohol polivinílico
y por último el resto de agua

5. Se colocó un tapón y comenzó el mezclado de los reactivos para la llevar a cabo la


polimerización, bajo las siguientes condiciones:

● Agitación constante a 250 RPM


● Temperatura: 65 °C ± 5 °C
● Tiempo: 2 horas

2.4 TABLA DE FORMULACIÓN

Formulación lote de 350 g @ 15% T.S.


Reactivos Pureza (%) Phr(%) W(g)

MMA 100 100 52.5


BPO 100 4 2.1
Alcohol 6.89 15 114.29
Polivinílico

Fosfato Tricálcico 100 1 0.525


Agua 100 ------------------- 180.58
Total ------------------- ------------------- 350

2.5 REACCION DE POLIMERIZACION

Reacción global

Mecanismo
3. RESULTADOS

Se obtuvo el Polimetilmetacrilato, en solución acuosa de color blanco (lechosa).

1. Conversión

Muestra Charola Charola + Charola Polímero Látex % T.S exp %n


látex seca

1 320.13 384.64 354.29 34.16 64.51 188.84 1258.93

Polímero
𝑃𝑜𝑙𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜 = 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑜𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑥 − 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑜𝑙𝑎
𝑃𝑜𝑙𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜 = 354.29 − 320.13 = 34.16
Látex
𝐿𝑎𝑡𝑒𝑥 = 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑜𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 − 𝑐ℎ𝑎𝑟𝑜𝑙𝑎
𝐿𝑎𝑡𝑒𝑥 = 384.64 − 320.13 = 64.51
% T.S.
𝑝𝑜𝑙𝑖𝑚𝑒𝑟𝑜
%𝑇. 𝑆. = ∗ 100
𝑙𝑎𝑡𝑒𝑥
64.51
%𝑇. 𝑆. = ∗ 100 = 188.84
34.16
%n
%𝑇. 𝑆.
%𝜂 = ∗ 100
15
188.84
%𝜂 = ∗ 100 = 1258.93
15
4. CONCLUSIÓN

En la presente practica se llevó a cabo la obtención de polimetilmetacrilato por el


método de suspensión

La explicación de por que la eficiencia salió de 1258.93, se debe a que no se


completo el tiempo de reacción, no alcanzo a percibirse las partículas suspendidas
en la solución, simplemente estas se precipitaron, entonces lo obtenido es una
parte de polimetilmetacrilato reaccionado y una parte del monómero de
metilmetaacrilato que no se formó.

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