Aire Acondicionado Split

MANUAL DE INSTALACIÓN
AIRE ACONDICIONADO LENNOX

MODELO:

LIAC024-180P431
LIAC036-180P431
LIAC048-180P431
LIAC060-180P431

Gracias por seleccionar los acondicionadores de aire LENNOX. Lea este manual
detenidamente antes de utilizarlo y consérvelo para futuras consultas.
 Tabla de contenido

Sección 1. Seguridad .............................................. .............................. 2

Sección 2. Consideraciones sobre la ubicación de la unidad ..................................... 3

Sección 3. Preparación de la unidad ............................................. .............. 5

Sección 4. Configuración de la unidad ............................................ ................ 5

Sección 5. Consideraciones sobre la línea de refrigerante ................................ 6

Sección 6. Enrutamiento de la línea de refrigerante ............................................ .7

Sección 7. Soldadura fuerte de la línea de refrigerante ............................................ .8

Sección 8. Comprobación de fugas en la línea de refrigerante .................................... 10

Sección 9. Evacuación .............................................. .................... 11

Sección 10. Válvulas de servicio ............................................. ............. 11

Sección 11. Eléctrico - Bajo voltaje ........................................... 12

Sección 12. Eléctrico - Alto voltaje ....................................... 14
Sección 13. Arranque ............................................. ........................15
Sección 14. Ajuste de carga del sistema .................................... 16
Sección 15. Funcionamiento del sistema y resolución de problemas ... 20

NOTA: La apariencia de la unidad puede variar.

TODAS las fases de esta instalación deben cumplir con CÓDIGOS NACIONALES, ESTATALES Y LOCALES

IMPORTANTE: este documento es propiedad del cliente y debe permanecer con esta unidad. Vuelva al paquete de información de servicio una vez finalizado el trabajo.

Estas instrucciones no cubren todas las variaciones en los sistemas ni prevén todas las posibles contingencias que se deben cumplir en relación con la instalación. Si se desea obtener
más información o si surgen problemas particulares que no están suficientemente cubiertos para los propósitos del comprador, el asunto debe ser referido a su distribuidor instalador o
distribuidor local.

Nota : El fabricante recomienda instalar solo sistemas homologados para interiores y exteriores. Todos los sistemas divididos del fabricante tienen clasificación
AHRI solo con sistemas interiores TXV. Algunos de los beneficios de instalar sistemas split para interiores y exteriores homologados son la máxima eficiencia, el
rendimiento óptimo y la mejor fiabilidad general del sistema.

1
Sección 1. Seguridad
PRECAUCIÓN
Importante: Este documento contiene un diagrama de cableado e información
de servicio. Esta es propiedad del cliente y permanecerá con esta unidad. CONTIENE REFRIGERANTE!
Vuelva al paquete de información de servicio una vez finalizado el trabajo. No seguir los procedimientos adecuados puede provocar enfermedades o
lesiones personales o daños graves al equipo.

PRECAUCIÓN El sistema contiene aceite y refrigerante a alta presión. Recupere el

refrigerante para aliviar la presión antes de abrir el sistema.
Esta información está destinada a personas que posean los antecedentes
adecuados de experiencia eléctrica y mecánica. Cualquier intento de reparar un
producto de aire acondicionado central puede resultar en lesiones personales y /
o daños a la propiedad. El fabricante o vendedor no puede ser responsable de
PRECAUCIÓN
la interpretación de esta información, ni puede asumir ninguna responsabilidad
en relación con su uso. ¡SE REQUIERE CONEXIÓN A TIERRA!

No inspeccionar o utilizar las herramientas de servicio adecuadas puede

resultar en daños al equipo o lesiones personales. Vuelva a conectar todos los

dispositivos de puesta a tierra. Todas las partes de este producto que pueden
ADVERTENCIA
conducir corriente eléctrica están conectadas a tierra. Si los alambres de

¡VOLTAJE PELIGROSO! conexión a tierra, tornillos, correas, clips, tuercas o arandelas que se usan

para completar un camino a tierra se retiran para el servicio, deben devolverse

El incumplimiento de esta advertencia podría resultar en daños a la propiedad, lesiones
a su posición original y sujetarse correctamente.
personales graves o la muerte.

Desconecte toda la energía eléctrica, incluidas las desconexiones remotas antes de realizar el

mantenimiento. Siga los procedimientos adecuados de bloqueo / etiquetado para asegurarse de que no

se pueda activar la energía de forma inadvertida.

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA
VÁLVULAS DE SERVICIO!

ACEITE REFRIGERANTE! El incumplimiento de esta advertencia resultará en una liberación abrupta de la

Cualquier intento de reparar un producto de aire acondicionado central puede resultar carga del sistema y puede resultar en lesiones personales y / o daños a la

en daños a la propiedad, lesiones personales graves o la muerte. propiedad. Se debe tener mucho cuidado al abrir la válvula de servicio de la

línea de líquido. Gire el vástago de la válvula en sentido antihorario solo hasta

Estas unidades usan refrigerante R-410A que opera a presiones de 50 a que el vástago entre en contacto con el borde enrollado. No se requiere torque.

70% más altas que el R-22. Utilice únicamente equipo de servicio aprobado
por R-410A. Los cilindros de refrigerante están pintados de un color "rosa"
para indicar el tipo de refrigerante y pueden contener un tubo de "inmersión"
para permitir la carga de refrigerante líquido en el sistema. Todos los
ADVERTENCIA
sistemas R-410A con compresores de velocidad variable utilizan un aceite
PVE que absorbe fácilmente la humedad de la atmósfera para limitar esta ¡REQUIERE SOLDADURA!

acción "higroscópica". el sistema debe permanecer sellado siempre que sea No inspeccionar las líneas o usar las herramientas de servicio adecuadas puede

posible. Si un sistema ha estado abierto a la atmósfera durante más de 4 resultar en daños al equipo o lesiones personales.

horas, se debe reemplazar el aceite del compresor. Nunca rompa un vacío Si usa líneas de refrigerante existentes, asegúrese de que todas las juntas estén

con aire y siempre cambie los secadores cuando abra el sistema para soldadas, no soldadas.

reemplazar componentes.

ADVERTENCIA

¡ALTA CORRIENTE DE FUGAS!

PRECAUCIÓN El incumplimiento de esta advertencia podría resultar en daños a la propiedad,

lesiones personales graves o la muerte.

¡SUPERFICIE CALIENTE!
La conexión a tierra es esencial antes de conectar el suministro eléctrico.
Puede causar quemaduras leves a severas. El incumplimiento de esta precaución podría

resultar en daños a la propiedad o lesiones personales. No toque la parte superior del

compresor.

2
Sección 2. Consideraciones sobre la ubicación de la unidad
2.1 Dimensiones de la unidad

Dimensiones de la unidad

Modelos H x W x L (pulgadas)

24/36 24-15 / 16 x 29-1 / 8 x 29-1 / 8 33-3 /

48/60 16 x 29-1 / 8 x 29-1 / 8

Los valores de peso de la unidad están en la caja de cartón.

Al montar la unidad exterior en un techo, asegúrese de que el techo

soportará el peso de la unidad. Se recomienda un aislamiento
adecuadamente seleccionado para evitar la transmisión de sonido o
vibración a la estructura del edificio.

2.2 Límites de la tubería de refrigerante

Longitud máxima de la línea = 100 pies. Longitud

vertical máxima = 50 pies.

Se requiere calor del cárter del compresor para longitudes de línea

superiores a 50 pies.

Utilice solo los diámetros de línea indicados en la tabla

5.1.

Como el tubo de conexión mide más de 60 pies, no usa una línea de

succión más grande que la recomendada. Línea estándar
Establecer 100 'máx.
Longitud de la línea

50 'máximo

Elevación de línea

3
2.4 Restricciones de ubicación

Evite instalar
Asegúrese de que el área de descarga superior no esté restringida por al menos 60
Cerca de Dormitorios

pulgadas por encima de la unidad.

Debe proporcionarse espacio libre frente a la caja de control

(paneles de acceso) y cualquier otro lado que requiera servicio. Min. 60 "sin restricciones

No lo ubique cerca de dormitorios, los sonidos de funcionamiento Min. 36 "

Min. 20 ”a Irrestricto
pueden ser objetables. Arbustos

Panel de acceso

Coloque la unidad exterior a un mínimo de 20 pulgadas de cualquier pared o

arbustos circundantes para garantizar un flujo de aire adecuado.

La ubicación de la unidad exterior debe estar lo suficientemente alejada de cualquier

estructura para evitar que el exceso de agua de escorrentía del techo se derrame

directamente sobre la unidad.

Min. 20 ”a
Arbustos
Min. 36 "a
Arbusto

Panel de acceso

Consideraciones para clima frío (solo bomba de calor)

Nota: Se recomienda que se tomen estas precauciones para las

unidades que se instalen en áreas donde la acumulación de nieve
y prolongado bajo cero
ocurren las temperaturas.
Mínimo 12 "

• Las unidades deben elevarse de 3 a 12 pulgadas por encima de la plataforma o el Nieve

techo, según el clima local. Esta altura adicional permitirá el drenaje de la nieve y el barrera

hielo derretido durante el ciclo de descongelación antes de volver a congelarlo.

Asegúrese de que los orificios de drenaje en la bandeja de la base de la unidad no
estén obstruidos, evitando el drenaje del agua de descongelación. Patas de nieve

3-12 "de elevación

• Si es posible, evite lugares que puedan acumular ventisqueros. Si no
es posible, se debe instalar una barrera de nieve alrededor de la unidad almohadilla

para evitar la acumulación de nieve en los lados de la unidad.

4
Sección 3. Preparación de la unidad

3.1 Prepare la unidad para la instalación

PASO 1 - Compruebe si hay daños e informe de inmediato al transportista

cualquier daño encontrado en la unidad.

El puerto de carga se puede usar para verificar que la carga de

refrigerante se haya retenido durante el envío.

Sección 4. Configuración de la unidad

4.1 Instalación de la almohadilla

Al instalar la unidad sobre una plataforma de soporte, como una losa de

hormigón, tenga en cuenta lo siguiente:

La almohadilla debe ser al menos 1-2 ”más grande que la unidad en todos los lados.

La almohadilla debe estar separada de cualquier estructura. La almohadilla debe

estar nivelada.

La almohadilla debe estar lo suficientemente alta por encima del nivel para permitir el

drenaje.

La ubicación de la almohadilla debe cumplir con los códigos nacionales, estatales y

locales.

NOTA IMPORTANTE:
Estas instrucciones están destinadas a proporcionar un método para sujetar el sistema a la losa de cemento como procedimiento de sujeción para áreas con mucho viento. Se
recomienda verificar los códigos locales para conocer los métodos y protocolos de conexión.

La dimensión ver
Tornillos autorroscantes # 7 X 3/8 ”
Dimensiones de la unidad.
(No exceda 3/8 ”de largo)

DETALLE A

VER DETALLE A
Tornillos para hormigón con cabeza hexagonal de arandela de 1/4 ”Χ 1-1 / 2”

(Se necesita un orificio piloto de 3/16 ". El orificio piloto debe ser 1/4" más profundo que el
empotramiento del sujetador)

5
Sección 5. Consideraciones sobre la línea de refrigerante

5.1 Tamaños de conexión de la línea de refrigerante y la válvula de servicio

Cuadro 5.1

Tamaños de línea Tamaños de conexión de la válvula de servicio

Succión Líquido Linea de succión Línea de líquido

Modelo
Línea Línea Conexión Conexión

24/36 3/4 3/8 3/4 3/8

48/60 7/8 3/8 7/8 3/8

5.2 Longitud requerida de la línea de refrigerante

Determine la longitud de línea requerida.

5.3 Aislamiento de la línea de refrigerante

Importante: La línea de succión siempre debe estar aislada. NO

permita que la línea de líquido y la línea de succión entren en
Linea de succión
contacto directo (metal con metal). Línea de líquido

Aislamiento

6
 5.4 Reutilización de las líneas de refrigerante existentes

Si utiliza líneas de refrigerante existentes, asegúrese de que todas las uniones

estén soldadas, no soldadas.

Para aplicaciones de modernización, donde se utilizarán las líneas de refrigerante

existentes, se deben tomar las siguientes precauciones:

Asegúrese de que las líneas de refrigerante sean del tamaño correcto.

Consulte la Sección 2.2 enumerada y la Tabla 5.1.

Asegúrese de que las líneas de refrigerante no tengan fugas, ácido ni aceite.

Nota: El fabricante recomienda instalar solo sistemas homologados para

interiores y exteriores. Todos los sistemas divididos del fabricante tienen
clasificación AHRI solo con sistemas interiores TXV. Algunos de los
beneficios de instalar sistemas split para interiores y exteriores
homologados son la máxima eficiencia, el rendimiento óptimo y la mejor
fiabilidad general del sistema.

Sección 6. Enrutamiento de la línea de refrigerante

6.1 Precauciones

Importante: Tome precauciones para evitar el ruido dentro de la estructura del Cumpla con los códigos nacionales, estatales y locales al aislar juegos
edificio debido a la transmisión de vibraciones de las líneas de refrigerante. de líneas de vigas, vigas, paredes u otros elementos estructurales.

Por ejemplo:
Cuando las líneas de refrigerante deben sujetarse a las vigas del piso u otro marco en una estructura, use colgadores de tipo aislamiento.

Los colgadores de aislamiento también deben usarse cuando las líneas de refrigerante se colocan en espacios con montantes o techos cerrados. Donde las líneas

de refrigerante atraviesen una pared o un alféizar, deben estar aisladas y aisladas. Aísle las líneas de todos los conductos.

Minimice el número de vueltas de 90º.

8 pies máximo
Viga / Viga

Aislador

Vista lateral
8 pies máximo
Línea Set

Asegure la línea de succión de las viguetas usando aisladores cada 8 pies. Asegure la línea de líquido
directamente a la línea de succión usando cinta, alambre u otro método apropiado cada 8 pies.

Aislamiento de la viga / viga

7
 8 pies máximo
pared

Aislador

Línea Set
Vista lateral 8 pies máximo

Asegure la línea de succión usando aisladores cada 8 pies. Asegure la línea de líquido directamente a
la línea de succión usando cinta, alambre u otro método apropiado cada 8 pies.

Aislamiento en espacios de pared

pared

Sellador

Conductos

Aislamiento

Linea de succión

Aislador

Línea Set

Aislamiento A Través De La Pared NO cuelgue juegos de líneas de los conductos

Sección 7. Soldadura fuerte de la línea de refrigerante

7.1 Suelde las líneas de refrigerante

PASO 1 - Quite las tapas o tapones. Utilice una herramienta de desbarbado para
desbarbar los extremos de la tubería. Limpie las superficies internas y externas del
tubo con una tela de esmeril.

8
PASO 2 - Retire la tapa del grifo de presión de ambas
válvulas de servicio.

PASO 3 - Purgue las líneas de refrigerante y el serpentín interior con nitrógeno

seco.

Esta pipa debe tener un dedal

PASO 4 Envuelva un trapo húmedo alrededor del cuerpo de la válvula para evitar

daños por calor y continúe con la purga de nitrógeno seco.

Suelde las líneas de refrigerante a las válvulas de servicio.

Revise la flecha de flujo direccional del filtro secador de la línea de líquido para
confirmar la dirección correcta del flujo de refrigeración (alejándose de la unidad
exterior y hacia el serpentín del evaporador) como se ilustra. Suelde el filtro secador a
la línea de líquido.

Continúe con la purga de nitrógeno seco. No retire el trapo húmedo hasta

que haya terminado de soldar.

Importante: Retire el trapo húmedo antes de detener la purga de

nitrógeno seco.

Nota: Instale el secador en la línea de líquido.

9
 PASO 5 - Reemplazar el grifo de presión
tapas después de que las válvulas de servicio se hayan enfriado.

Sección 8. Verificación de fugas en la línea de refrigerante

8.1 Compruebe si hay fugas

PASO 1 Presurice las líneas de refrigerante y el serpentín del evaporador a

150 PSIG usando nitrógeno seco. 150 PSIG

PASO 2 Compruebe si hay fugas usando una solución jabonosa o burbujas

en cada lugar soldado.

10
 LISTA DE PIEZAS REQUERIDAS

Sección 9. Evacuación
9.1 Evacuar las líneas de refrigerante y el serpentín interior

Importante: No abra las válvulas de servicio hasta que las líneas de refrigerante y
la verificación de fugas del serpentín interior y la evacuación estén completas.

0350
Micrones
PASO 1 Evacue hasta que el medidor de micrones no marque más de
350 micrones, luego cierre la válvula de la bomba de vacío.
EN APAGADO

PASO 2 Observe el calibre de micrones. La evacuación está completa

si el calibre de micrones no supera los 500 micrones en un (1) minuto.

Una vez que se completa la evacuación, apague la bomba de vacío y el 1 MINUTO.

manómetro de micrones, y cierre las válvulas del juego de manómetros.

Sección 10. Válvulas de servicio

10.1 Abra las válvulas de servicio

Se debe tener mucho cuidado al abrir la válvula de servicio de la línea de

líquido. Gire en sentido antihorario hasta que el vástago de la válvula toque
el borde enrollado. No se requiere torque. El incumplimiento de esta
advertencia resultará en una liberación abrupta de la carga del sistema y
Gorra
puede resultar en lesiones personales y / o daños a la propiedad.
Llave hexagonal de 5/16 "

F o válvula de servicio de succión

Importante: La verificación de fugas y la evacuación deben completarse antes Lado de la unidad Llave hexagonal de 3/16 "

de abrir las válvulas de servicio. de servicio F o válvula de servicio líquido

Válvula

Importante: ¡La válvula de servicio de succión debe abrirse primero ANTES Borde enrollado a

de abrir la válvula de servicio de líquido! Tallo cautivador

Cabeza hexagonal
PASO 1 - Retire la tapa de la válvula de servicio.
Sistema de válvulas

PASO 2 - Inserte completamente la llave hexagonal en el vástago

y retroceda en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que el vástago de la válvula toque el

borde enrollado (aproximadamente cinco (5) vueltas).

PASO 3 - Reemplace la tapa del vástago de la válvula para evitar fugas. Apriete
con los dedos más 1/6 de vuelta adicional. Puerto de servicio

PASO 4 - Repita los PASOS 1 - 3 para la válvula de servicio de líquido.

11
Sección 11. Eléctrico - Voltaje bajo
11.1 Longitud máxima del cable de bajo voltaje

La Tabla 11.1 define la longitud total máxima del cableado de bajo Cuadro 11.1
voltaje desde la unidad exterior a la unidad interior y al termostato.
24 VOLTIOS

TAMAÑO DEL CABLE LONGITUD MÁXIMA DEL ALAMBRE

18 AWG 150 pies

En el punto de entrada del cable de bajo voltaje se requiere un aislador o un protector contra

tirones proporcionado en campo. 16 AWG 225 pies

14 AWG 300 pies

11.2 Diagramas de conexiones de bajo voltaje

Acceso
Panel

UNIDAD INTERIOR UNIDAD EXTERIOR

Cableado de control para sistemas de aire acondicionado.

12
 UNIDAD INTERIOR UNIDAD EXTERIOR

Cableado de control para sistemas H / P.

Notas:
1. Asegúrese de que la fuente de alimentación esté de acuerdo con la placa de identificación del equipo.
2. El cableado de alimentación y la conexión a tierra del equipo deben cumplir con los códigos locales.
3. El cableado de bajo voltaje debe ser un conductor mínimo No. 18 AWG.
4. “-----” La conexión de calefacción auxiliar eléctrica.

13
Sección 12. Eléctrico - Alto voltaje
12.1 Fuente de alimentación de alto voltaje

COMPONENTES ELÉCTRICOS VIVOS!

Durante la instalación, prueba, servicio y resolución de problemas de este
producto, puede ser necesario trabajar con componentes eléctricos
energizados. El incumplimiento de todas las precauciones de seguridad
eléctrica cuando se expone a componentes eléctricos energizados podría
provocar la muerte o lesiones graves.

La fuente de alimentación de alto voltaje debe coincidir con la placa de

identificación del equipo.

El cableado de alimentación debe cumplir con los códigos nacionales, estatales y locales.

Siga las instrucciones en el diagrama de cableado de la unidad ubicado en el interior

de la tapa de la caja de control y en el documento de Información de servicio incluido
con la unidad.

12.2 Interruptor de desconexión de alto voltaje

Instale un interruptor de desconexión independiente en la unidad exterior.

Se debe utilizar un conducto eléctrico flexible proporcionado en el campo para el

cableado de alto voltaje.

12.3 Tierra de alto voltaje

Conecte a tierra la unidad exterior según los requisitos de los códigos nacionales, estatales y

locales.

14
Sección 13. Arranque
13.1 Inicio del sistema

PASO 1 - Asegúrese de que se hayan completado las Secciones 7, 8, 9, 10,

11, 12 y 13.

PASO 2 - Ponga el termostato del sistema en OFF.

HECHO CANCELAR

PASO 3 - Encienda la desconexión para aplicar energía a las unidades

interior y exterior.

PASO 4 - Espere cinco (5) minutos antes de pasar al paso 5 si no se

utiliza ningún accesorio calefactor del cárter.

Espere una (1) hora antes de encender la unidad si se usa el accesorio

calentador del cárter del compresor y la temperatura ambiente exterior
es inferior a 70 ºF.

PASO 5 - Ponga el termostato del sistema en ON.

MAR

CAMBIAR FILTRO LÁMPARA UV ALMOHADILLA

Dentro Ajustado a

SISTEMA

EM CALOR

APAGADO

FRIO PM

HECHO CANCELAR

15
Sección 14. Ajuste de carga del sistema
14.1 carga: método de pesaje
El método de pesaje se puede utilizar para la instalación inicial o en cualquier momento en que se reemplace una carga del sistema. El método de pesaje también se puede usar cuando
no hay energía disponible para el sitio del equipo o las condiciones de operación (temperaturas interior / exterior) no están dentro del rango para verificar con el método de carga de
subenfriamiento.

UN segundo C

cargar
multiplicador para
Fábrica
Modelo interconectando
Cargar
tubo de refrigerante

longitud

(Los datos sobre

Todos los modelos
Placa de nombre) 0,6 oz / pie

Nota: La carga de fábrica en la unidad exterior es suficiente para 15 pies de línea de líquido de interconexión de
tamaño estándar.

Tabla 19. Nuevas instalaciones: cálculo de la carga mediante el método de pesaje

1. Mida en pies la distancia entre la unidad exterior y la unidad Nuevo método de pesaje de instalación woriksheeto
interior y registre en (Línea 1). Incluya toda la longitud de la línea
desde la válvula de servicio hasta la IDU. 1. Longitud de la línea (pies)

2. Ingrese el multiplicador de carga de la columna C. 2. valor de la columna C X

3. Muitply la longitud total de la tubería de refrigerante (línea
1) Mide el valor en el paso 2. Registre el valor resultante. 3. Refrigerante ((Step1-15) x Step2) =

4. Ésta es la cantidad de refrigerante que se debe pesar antes de abrir las Nota: Si la longitud de la línea es inferior a 15 pies,
válvulas de servicio. refrigerante = 0, no cargue.

Tabla 20. Reparaciones del sistema sellado: cálculo de la carga mediante el método de pesaje.

1. Mida en pies la distancia entre la unidad exterior y la unidad Nueva hoja de trabajo del método de pesaje de instalación
interior y registre en (Línea 1). Incluya toda la longitud de la
línea desde la válvula de servicio hasta la IDU. 1. Longitud de la línea (pies)

2. Ingrese el multiplicador de cargo de la columna C. 2. valor de la columna C X

3. Realice una multiplicación de la longitud total de la tubería de refrigerante
(Línea 1) por el valor de (Línea 2). Registre el resultado en (Línea 3) de la 3. (Step1-15) x paso 2 =
hoja de trabajo.

4. Registre el valor en la columna B en la línea 4 de la hoja de trabajo. 4. Carga de fábrica (columna B) +

5. Sume los valores del paso 3, paso 4, y registre el valor 5. Refrigerante (pasos 3 + 4) =
resultante en la Línea 5. Esta es la cantidad de refrigerante a
pesar.
Nota: Si la longitud de la línea es inferior a 15 pies,
refrigerante = carga de fábrica

Nota: El único modo mejorado para configurar la validación de la carga del sistema es el modo de carga de enfriamiento. La temperatura exterior debe
estar entre 55 O F y 120 O F con temperatura interior mantenida entre 70 O F y 80 O F.

dieciséis
14.2 Carga de subenfriamiento y ajuste de refrigerante en enfriamiento (por encima de 55 F de temperatura exterior)

PASO 1 - Compruebe la temperatura ambiente exterior.

120ºF

Al aire libre
El subenfriamiento (en modo de enfriamiento) es el único método recomendado para
Temperatura
cargar por encima de los 55ºF de temperatura ambiente exterior.
Por encima de 55ºF
55ºF

Temp1 al aire libre

Al aire libre
Para temperaturas ambiente al aire libre por debajo de los 55ºF, use el método de
Temperatura
carga por peso.
Por debajo de 55ºF
Nota: Es importante regresar en primavera o verano para cargar con precisión el 55ºF
sistema en el modo de enfriamiento cuando la temperatura ambiente exterior sea
superior a 55ºF.

Temp2 al aire libre

80 ºF
Para obtener los mejores resultados, la temperatura interior debe mantenerse entre
70ºF y 80ºF.
70ºF

Temperatura interior

PASO 2 - Asegúrese de que se hayan completado las secciones 7, 8, 9, 10 y

13.

PASO 3 - Estabilice el sistema.

Después de iniciar el sistema en modo de enfriamiento, presione brevemente el

botón "FORZAR" y " ┣ ”Aparece en 10 minutos, opere el sistema durante un
mínimo de veinte (20) minutos.

20 MINUTOS.
Importante: Siempre que se cargue el ajuste o el ajuste de la válvula de
expansión, si la unidad está funcionando continuamente, el sistema debe
operarse por un mínimo de cinco (5) minutos; de lo contrario, repita el paso
3.

17
 PASO 4 - Calcular el valor de recalentamiento en las válvulas de aspiración (según formulario)

TABLA DE REFRIGERANOS R-410A

Temperatura medida de la línea de succión. = ________ ºF Presión de
SUCCIÓN SUPERCALENTAMIENTO FINAL ( ℉)
línea de succión medida = _______ PSIG Calcular el valor de TEMPERATURA 8 10 12 14 dieciséis 18 20 22
recalentamiento = ________ ºF ( ℉) PRESIÓN MANÓMETRO DE SUCCIÓN (PSI) 101

40 97 93 89 86 82 78 75
Nota: Asegúrese de que el valor de recalentamiento de la válvula de succión 42 105 101 97 93 89 86 82 78
44 110 105 101 97 93 89 86 82
debe estar por encima de 12ºF, si el valor es menor que éste, se debe
46 114 110 105 101 97 93 89 86
ajustar la TXV interior. Si la temperatura es superior a 18ºF, sugerimos 48 118 114 110 105 101 97 93 89

ajustar la TXV interior. Repita los pasos anteriores. 50 123, 118, 114, 110, 105, 101 97 93
52 128, 123, 118, 114, 110, 105, 101 97
54 133, 128, 123, 118, 114, 110, 105, 101, 138, 133,

(Si desea ajustar TXV, los pasos 56 128, 123, 118, 114, 110, 105, 143, 133, 128, 123,
58 118, 114, 110, 148, 143, 138, 133, 128, 123, 118,
de ajuste se muestran en una hoja 60 114, 153, 148, 143, 138, 133, 128, 123, 118, 159,
separada y repita este paso). 62 153, 148, 143, 138, 133, 128, 123, 164, 159 153, 148,
64 143, 138, 133, 128, 170, 164, 159, 153, 148, 143,
66 138, 133, 176, 170, 164, 159, 153, 148, 143, 138,
68 182, 176, 170, 164, 159, 153, 148, 143
70
107 ℉
72

PASO 5 - Calcular el valor de subenfriamiento en válvulas de líquido (según formulario)

Temperatura de línea de líquido medida = ________ ºF Presión de TABLA DE REFRIGERANOS R-410A

SUCCIÓN SUBENFRIAMIENTO FINAL ( ℉)

línea de líquido medida = _______ PSIG Calcular valor de
TEMPERATURA 6 7 8 9 10 11 12 13
subenfriamiento = ________ ºF (℉) PRESIÓN DE LÍQUIDO (PSI)
55 1731761791821851881911881911951982042082042082112152182212
195
Nota: Si el valor de subenfriamiento calculado es menor que el valor de subenfriamiento de 2872912953003043003043093133183223273223273313363413463513
60 211
diseño, agregue refrigerante. Repita los pasos anteriores. 3703763703763813863913974023974024074134184244304244304354
sesenta y cinco 229
70 471477 483 489 483 489 496 502 508 515 521 247
75 266
80 287
85 309
90 331
95 355
100 381
105 407
110 435
107 ℉
115 465
120 496
125 528

Modelo 24 36 48 60

Diseño de subenfriamiento 10ºF 10ºF 8ºF 7ºF

18
PASO 6 - Ajuste el nivel de refrigerante para lograr el
presión manométrica.

Agregar refrigerante si el subenfriamiento de diseño es menor

que el valor del gráfico.

1. Conecte los medidores a la botella y la unidad de refrigerante como se muestra en

la ilustración.

2. Purgue todas las mangueras.

3. Abra la botella.
4. Deje de agregar refrigerante cuando esté subenfriando. coincide con el

valor de subenfriamiento final de la tabla de carga.

Recuperar refrigerante si el subenfriamiento es mayor que el valor

de la tabla.

PASO 7 - Estabilice el sistema.

1. Espere 5 minutos para que la condición del sistema se

estabilice entre ajustes.

Nota: Cuando el subenfriamiento coincide con el gráfico, el sistema está

20 MINUTOS.
correctamente cargado.

2. Quite los calibres.

3. Reemplace las tapas de los puertos de servicio para evitar fugas. Apriete

con los dedos más 1/6 de vuelta adicional.

PASO 8 - Registre la información del sistema como referencia.

Registre las presiones y temperaturas del sistema después de que se

complete la carga.

Número de modelo exterior = Ambiente Temperatura medida de la línea de succión = Presión ℉

exterior medido = Ambiente interior ℉ manométrica de líquido = PSIG

medido = Temperatura de línea de líquido ℉ Presión manométrica de succión = PSIG

medida = ℉

19
Sección 15 Funcionamiento del sistema y resolución de problemas

1. Descripción de la lógica de control

● El sistema de velocidad variable adopta el mismo comando de comunicación de control que el de la bomba de calor común y la unidad de aire acondicionado, es
el comando de control de 24V.

● La velocidad del compresor es controlada por la propia unidad exterior de acuerdo con el transductor de presión. Por lo general, para garantizar una capacidad
estable y adecuada, la velocidad cambiará de acuerdo con la presión de evaporación en enfriamiento y de acuerdo con la presión de condensación en calefacción,
otro, el objetivo de presión puede ajustarse automáticamente en función del funcionamiento del compresor para que la capacidad pueda cumplir mejor con la
necesidades. Puede elegir la configuración objetivo de acuerdo con la deshumidificación y las demandas de alta capacidad ajustando manualmente el código.

SW4

EN

APAGADO
1 2 3 4

SW4-1 No utilizado

SW4-2 No utilizado

EN Desactivación de salida de capacidad adaptativa

SW4-3 OFF Salida de capacidad adaptable habilitada

Enfriamiento / calentamiento acelerado

SW4-4 ENCENDIDO
APAGADO Normalmente enfriar / calentar

2. Sensor
● T3 (temperatura de la batería exterior) y T4 (temperatura ambiente, solo bomba de calor) consulte la TABLA A

● T5 (temperatura de descarga del compresor) y Tf (temperatura del radiador IPM) consulte la TABLA B.

● Transductor de presión ver TABLA C.

3. Descripción del sensor

Se requiere un sensor T3 en funcionamiento para:

● Protección de funcionamiento (alta temperatura / baja temperatura)

● Control de ventilador exterior (enfriamiento)

● Descongelar (solo bomba de calor)

● Previsión de temperatura ambiente (solo refrigeración)

Se requiere un sensor T4 en funcionamiento para (solo bomba de calor):

● Permiso de condiciones de funcionamiento

● Determinación de la condición de descongelación

● Control de ventilador exterior (modo de calefacción, solo bomba de calor)

Se requiere un sensor T5 en funcionamiento para:

● Protección (alta temperatura / baja temperatura)

● Control de válvula de expansión electrónica exterior (solo bomba de calor)

Se requiere un sensor de Tf que funcione para:

● Módulo de temp. protección (alta temperatura)

Se requiere un transductor de presión (PT) en funcionamiento para:

● Control de velocidad de funcionamiento

● Control de válvula de expansión electrónica exterior (solo bomba de calor)

● Protección de alta presión (modo de calefacción, solo bomba de calor)

● Protección de baja presión (modo de enfriamiento)

20
4 、 Descripción de descongelación (solo bomba de calor)

● El control de desescarche por demanda mide la temperatura del serpentín con un sensor ubicado en el serpentín de la bomba de calor. Un segundo sensor
ubicado fuera del serpentín exterior se utiliza para medir la temperatura ambiente exterior.

La demanda de desescarche se calcula por la temperatura del serpentín y la temperatura ambiente exterior, también, por el tiempo de funcionamiento y la

temperatura ambiente exterior, por el tiempo de funcionamiento y la alta presión cuando la presión de aire es menor que un cierto valor.

● Ingrese descongelación

Se determinaron las siguientes 3 situaciones para entrar en descongelación:

① Temperatura de la bobina exterior T3 <34 ° F, y satisfacen una cierta correspondencia de temperatura ambiente T4.

② Cuando el tiempo de funcionamiento se acumula a un cierto valor. Para diferentes temperaturas ambiente. T4, la configuración de tiempo es diferente, cuando T4

<-23 ° F, el tiempo acumulado es 4h, cuando T4 ≥-23 ° F y T4 ＜ 42 ° F el tiempo acumulado es 2h.

③ Cuando la alta presión dura baja, la situación en la que la temperatura de saturación de alta presión por debajo de 82 ° F dura 20 min determina que se

ingrese al descongelamiento.

● Marcar código SW5 ：

Descongelar dejar

Según la temperatura de la bobina exterior, T3 es de hasta 64 ° F y dura 1 minuto. O el tiempo de descongelación es de hasta 8 min.

● Opción de control de descongelación

El código de marcación SW5 puede ajustar y establecer la hora en que entra y sale de la descongelación. En general, ajustar el

código de marcación en ON puede mejorar la capacidad de descongelación.

SW5

EN

APAGADO
1 2

Opción de descongelación SW5-1 SW5-2 Observaciones

El tiempo de funcionamiento es Descongelación extendida

EN
reducido en un 10% durante 60 segundos

APAGADO Normal Normal Defecto

Observaciones Entrar descongelar Salir de descongelar

● Descongelación manual (solo bomba de calor)

1. El sistema debe estar funcionando con la demanda del termostato.

[Link] prueba de descongelación forzada se puede iniciar cuando el tiempo de funcionamiento debe ser superior a 8 minutos solo en el modo de calefacción.

3. Presione la tecla "FORCE" durante 6 segundos para comenzar el desescarche forzado.

[Link] descongelación forzada (espere 40 segundos antes de descongelar)

[Link] comience la prueba, las pantallas mostrarán "dF". (El procedimiento de visualización: la velocidad de funcionamiento de 40S - "dF" - la velocidad de funcionamiento)

6. La prueba de descongelación forzada se completa automáticamente y la indicación es la velocidad de funcionamiento.

7. Si se necesita descongelar forzado nuevamente, puede repetir el paso 3 después de 5 minutos.

21
5. Descripción del calentador del cárter del compresor

La migración de refrigerante durante el ciclo de apagado puede provocar un arranque ruidoso. Agregue un calentador de cárter para minimizar la migración de refrigeración y para

ayudar a eliminar cualquier ruido de arranque o "lavado" de los cojinetes.

Todos los calentadores deben estar ubicados en la mitad inferior de la carcasa del compresor. Su propósito es impulsar el refrigerante de la carcasa del compresor

durante largos ciclos de inactividad, evitando así daños al compresor durante el arranque.

En el arranque inicial o después de períodos prolongados de apagado, asegúrese de que el calentador esté energizado durante al menos 12 horas antes de arrancar el compresor.

(Desconecte el interruptor de encendido y el termostato de pared apagado).

● La condición de inicio de calentamiento del cárter:

Inicie si la zona de calentamiento del cárter puede satisfacer una de las tres condiciones,

1. Primera vez que se enciende y T5> 104 ℉

2. En proceso de descongelación

3. El compresor deja de funcionar durante 4 horas y la temperatura ambiente exterior. T4 una vez inferior a 50 ℉ o T5 <104 ℉.

● La parada de calentamiento del cárter debe cumplir la condición: Temp. De

descarga de aire. T5≥113 ℉

6. Introducción de la válvula de inversión (solo bomba de calor)

● La válvula de inversión se energiza en las condiciones de calefacción y se corta en la condición de enfriamiento.

7. Introducción a la función de protección

● Protección de temperatura de la bobina exterior (T3)

T3> 143,6 ° F, el compresor deja de funcionar; T3 <129.2 ° F, el compresor comienza a funcionar.

● Protección de temperatura ambiente (T4) (sistema de solo enfriamiento T4 = T3) Cuando 50 ° F≤ T4 <140 ° F,
las unidades pueden funcionar en la condición de enfriamiento. Cuando -4 ° F≤ T4 <86 ° F, las unidades
pueden funcionar en condiciones de calefacción.

Cuando T4 <6,8 ° F, si el kit de calentador eléctrico está instalado en la unidad interior, la unidad exterior proporcionaría una señal para encender el calentador.

● Protección de temperatura de descarga (T5)

Cuando la temperatura de descarga. > 239 ° F, el compresor se detendrá en la condición de enfriamiento. Cuando la temperatura de

descarga. <194 ° F, el compresor se reiniciará en la condición de enfriamiento. Cuando la temperatura de descarga. > 221 ° F, el

compresor se detendrá en la condición de calentamiento. Cuando la temperatura de descarga. <167 ° F, el compresor se reiniciará en

la condición de calefacción.

● Protección de alta presión (HPS)

Cuando la presión alta> 580 PSIG, el compresor y el ventilador exterior se detendrán. Cuando la presión alta
<435 PSIG, el compresor y el ventilador exterior se reiniciarán.
● Protección de baja presión (PT)
Baja presión <43,5 PSIG que dura 5 min en el modelo de enfriamiento, el compresor y el ventilador exterior se detendrán. El sistema volverá a funcionar después de 6

minutos.

● Módulo de protección de temperatura (TF)

Cuando TF> 176 ° F, el compresor y el ventilador exterior se detendrán. Cuando TF <145 °

F, el compresor y el ventilador exterior se reiniciarán.

22
8. Tabla de códigos de falla

CÓDIGO DESCRIPCIÓN DE LA FALLA

E4 Fallo del sensor de temperatura (T3 / T4 / T5 / TF) Protección

de voltaje alto / bajo

Fallo del motor del ventilador de CC

Bloqueo del sistema, 2 veces (E6), protección en 10 minutos

El sensor de descarga del compresor (T5) está asentado Falla EEPROM

Falla

Fallo de comunicación en el chip de control principal

3 veces (P3) protección en 120 minutos, bloqueo del sistema 3 veces (P6)

H4 protección en 60 minutos, bloqueo del sistema 5 veces (P2) protección en 100

H5 minutos, bloqueo del sistema 3 veces (P4) protección en 100 minutos,

H6 bloqueo del sistema Transductor de presión (PT) cortocircuito o falla abierta

H8 Protección de alta presión (PT) en calefacción

Media pensión

S.S Protección 2 veces (PH) en 200 minutos, bloqueo del sistema Protección del

P0 módulo de temperatura del radiador (TF) Protección del interruptor de alta

P1 presión (HPS)

Protección de baja presión (PT) Protección contra

sobrecorriente del compresor

Protección de alta temperatura de descarga del compresor (T5) Alta temperatura de la

bobina del condensador. (T3) protección

P6 Protección del módulo IPM

P8 Protección contra huracanes del motor del ventilador de CC

PH Protección contra sobrecalentamiento de descarga baja

ordenador personalProtección contra fallas de la válvula inversora Falla del

F1 interruptor de alta presión (HPS)

F3 5 veces (P5) protección en 180 minutos, bloqueo del sistema 3 veces (P0)

F4 protección en 120 minutos, bloqueo del sistema 5 veces (Hb) protección en

F5 180 minutos, bloqueo del sistema

C3 El sensor de la bobina del condensador (T3) tiene falla asentada en enfriamiento 3

veces (C3) protección en 120 minutos, bloqueo del sistema 2 veces (E7) protección

en 180 minutos, bloqueo del sistema 2 veces (PC) protección en 180 minutos,

bloqueo del sistema

CE Protección 5 veces (P1) en 150 minutos, bloqueo del sistema, protección del

módulo IPM o encendido / apagado frecuente

Indicación bajo modelo de carga

L Indicación de funcionamiento en condición limitada T3 Indicación de

re funcionamiento en condición limitada T5

PAGS Indicación de funcionamiento en condición de relación limitada del compresor Indicación de

F funcionamiento en condición limitada de Tf

C Indicación de funcionamiento en condiciones de corriente limitada Indicación de

U funcionamiento en condiciones de limitación de voltaje bajo

H Indicación de funcionamiento en condiciones limitadas de alta presión (PT) en h geatin

UN Indicación de funcionamiento en el modelo de aceite de retorno Indicación

dF de funcionamiento en el modelo de descongelación

23
9. Tabla de verificación de puntos de parámetros

1 、 Desplácese para mostrar el contenido de la tubería del código de datos cuando presione brevemente la tecla de verificación de puntos (tecla de verificación). Muestra el siguiente conjunto de datos cuando

presiona la tecla una vez. El contenido de la pantalla está de acuerdo con la secuencia.

2 、 Hay 3 dígitos para LED. El primer dígito es la secuencia (solo el dígito de las unidades de visualización, visualización de reciclaje), el segundo y tercer dígitos son valores. Por ejemplo, el

octavo elemento está operando a temperatura de saturación de baja presión. El undécimo elemento está funcionando a baja presión. Para obtener significados detallados, consulte la tabla de

verificación de puntos. Después de permanecer durante 20 s, se recuperará a la pantalla de estado normal.

4 、 Para la visualización de estado normal, los últimos 2 dígitos del tubo nixie mostrarán la temperatura ambiente cuando la unidad esté en estado de espera (el primer tubo nixie no tiene

pantalla). Durante el funcionamiento, los últimos 2 dígitos del tubo nixie mostrarán la frecuencia de funcionamiento. (Si hay protección del sistema, el primer dígito del tubo nixie mostrará el

código de estado, detalles para el significado del código, consulte la tabla de códigos de falla)

No. Contenido de verificación de puntos 0 Ejemplo Observación

Capacidad de la unidad exterior C3 Modelo + RT

0 en espera,

1 Modo de unidad exterior 2 2 enfriamiento,

3 calefacción

2 La unidad exterior establece la velocidad del compresor

3 que abre la EXV Valor actual

4 T3 (temperatura de la bobina exterior)

5 T4 (temperatura ambiente exterior) T5 (temperatura

6 de descarga del compresor)

7 Reservado

8 Te (temperatura de evaporación)

9 Tc (temperatura de condensación)

10 Tf (temp. Del módulo)

Valor actual
11 Pe (presión de evaporación)
MPa x10

Valor actual
12 Pc (presión de evaporación)
MPa x10

13 Sobrecalentamiento de descarga del compresor

14 Reservado

15 Reservado

dieciséiscorriente del compresor

17 Reservado

18 Velocidad del ventilador

19 Reservado

20 Reservado

21 Reservado

22 Reservado

23 La última vez que el código de falla

24 Versión del software

25 Observación"--"

24
Para el modelo 24 / 36k

18 17 16 15 14 13 12

11

10
19
9
8
7
20
6
5

21

22 23 24

Descripción de la función para la posición correspondiente

No. Contenido No. Contenido

1 Terminal de iring del compresor 13 Temperatura. puerto de conexión del controlador Código

2 Terminal de cableado del reactor (conecte un reactor entre 2 y 3) Terminal de cableado 14 de marcación de función SW4

3 del reactor (conecte un reactor entre 2 y 3) Código de marcación de función de def rosting 15 Botón de verificación puntual

4 SW5 dieciséis Botón de operación forzada

5 Puerto del transductor de presión 17 Reservado

6 Puerto del sensor de temperatura de descarga de aire Puerto 18 Pantalla de tubo Nixie

7 del sensor de temperatura exterior (solo HP) 19 Puerto de control de ventilador

8 Puerto del sensor de temperatura del condensador 20 Terminal de control de la zona de calentamiento del cárter Cable

9 Puerto del sensor de temperatura del radiador 21 corto

10 Puerto de interruptor de alta presión Puerto 22 Terminal de conexión de la fuente de alimentación Terminal

11 de unidad EXV (solo HP) 23 de conexión de la fuente de alimentación Lámpara indicadora

12 Puerto 24

25
Para el modelo 48 / 60k

19 21

14 15 16 17 18 20 22

1
2

34
5
6
7

8
13

12 11 10

23 24 25 26

36
27

35

34

33

32

31

30

29 28

26
 Descripción de la función para la posición correspondiente (para el modelo 48 / 60k)

Sin contenido Sin contenido

1 Puerto de conducción EXV (solo HP) 2 Puerto del Botón de verificación de 19 puntos

interruptor de alta presión 3 Temperatura del 20 Temp. puerto de conexión del controlador 21

radiador. puerto del sensor Botón de operación forzada

4 Temp. Del condensador puerto del sensor 22 Puerto de válvula de 4 vías (solo HP)

5 Temp. Al aire libre puerto del sensor (solo HP) 6 Temp. de 23 Conecte el cátodo del puente rectificador 24 Fuente de

descarga de aire. puerto del sensor 7 Transductor de presión accionamiento del motor de CC (15V-P2)

25 El voltaje entre 25 y 26 es 380Vdc (el compresor está funcionando) 26 El voltaje entre 25 y 26 es

8 Puerto de cable de conexión entre las placas principales 9 Fuente de 380Vdc (el compresor está funcionando) 27 Puerto de cable de conexión entre las placas principales

accionamiento del motor de CC (15V-P2)

10 El voltaje entre 10 y 11 es 380Vdc (el compresor está funcionando) 28 Puerto de entrada de la fuente de alimentación de CA 11 El voltaje entre 10 y 11 es

380Vdc (el compresor está funcionando) 29 Puerto de entrada de la fuente de alimentación de CA 12 El voltaje entre 12 y 13 es 380Vdc ( El compresor está

funcionando) 30 Puerto de salida de la fuente de alimentación de CA 13 El voltaje entre 12 y 13 es de 380 V CC (el compresor está funcionando) 31 Puerto de

salida de la fuente de alimentación de CA 14 Puerto de control del motor de CC

32 Terminal de conexión del compresor

Pantalla de 15 tubos Nixie 33 El voltaje entre 33 y 36 es 380Vdc (el compresor está funcionando)

16 Reservado 34 Terminal de cableado Reactor L1

17 Código de marcación de función de descongelación SW5 35 Terminal de cableado Reactor L2

18 Código de marcación de función SW4 36 El voltaje entre 33 y 36 es 380Vdc (el compresor está funcionando)

Solución de problemas

E4 ( Temperatura. fallo del sensor) H4 / P6 ( Protección del módulo IPM)

Diagnóstico Manejo Diagnóstico Manejo

Compruebe si el sensor T3 / T4 Vuelva a colocar el sensor

No No Abrir el servicio
/ Tf / T5 están asentados (T4 solo para bomba de según cableado Verifique si las válvulas de servicio
valvulas
calor) Placa de nombre están abiertas

si si

Desenchufe el sensor, verifique si la Reiniciar después del cableado

No Compruebe si el compresor Sin cableado es
resistencia de T3, T4 está en el rango Reemplace el sensor T3 o T4 correctamente de acuerdo con la placa de
normal
de TABLE1 identificación del cableado

si si

Desenchufe el sensor, verifique si la

No Compruebe si el compresor No
resistencia de TF, T5 está en el rango Reemplace el sensor Tf o T5 Reemplazar compresor
la resistencia de aislamiento es inferior a 100 kΩ
de TABLE2

si si

Cheak si reporta la misma falla cuando si Compruebe si la bobina del compresor Sí está
Reemplace la tarjeta principal Reemplazar compresor
se vuelve a encender
rota

No

Comience después del equilibrio de presión o si el

Reinicie para comprobar que la
No sistema no puede equilibrar la presión en 10 minutos,
presión alta y baja entonces el sistema de refrigerante está fallando
H0 ( Fallo de comunicación en el chip de control principal) Diagnóstico la diferencia está dentro de 30PSI

Manejo
si

Apague y vuelva a encender para No ver si Compruebe si descarga Problema del acelerador.

Reemplace la tarjeta principal si Reemplace la TXV de la unidad interior en

es normal el sobrecalentamiento es inferior a 9 ° F refrigeración o, Reemplace la EXV de

después de comenzar durante 30 minutos unidad exterior en calefacción

si

Vuelva a la normalidad cuando la red eléctrica

sea normal. Entonces es causado por una No
Reemplace la tarjeta principal
fuerte interferencia de la red eléctrica.

27
 P8 ( Protección contra huracanes del motor del ventilador de CC (para 48 、 60)) Diagnóstico Mib / E6 ( Fallo del motor del ventilador de

Manejo CC) Diagnóstico Manejo

Verifique si el cableado del motor está conectado de Vuelva a colocar el sensor Verifique si el cableado del motor está conectado de Vuelva a colocar el cableado

manera confiable según No la placa de identificación según cableado manera confiable según No la placa de identificación según cableado
Placa de nombre Placa de nombre

si si

Compruebe si hay 15 VCC No entre P8 y Si el cableado es correcto, reemplace la Compruebe si la unidad exterior está protegida Sí eliminar las impurezas alrededor
P2 placa base unidad exterior

si No

Compruebe si el funcionamiento a alta velocidad Compruebe si el cableado es

si Evite que el motor se vea influenciado por la Compruebe si hay 15 VCC No entre P8 y
del motor del ventilador fue correcto, reemplace el
fuerza externa cuando se detiene. P2
causado por fuerza externa placa base

No si

Compruebe si informa P8 al Reemplace el motor para verificar si es

si No
Reemplace la tarjeta principal normal después del reinicio. Reemplace la tarjeta principal
detenerse

No

Reemplazar el motor

E5 ( Protección de voltaje) F4 / P0 ( Protección de alta temperatura del radiador del módulo (TF))

Diagnóstico Manejo Diagnóstico Manejo

Compruebe si el voltaje de la fuente Compruebe la fuente de alimentación Compruebe si hay polvo o si las hojas
No Limpiar el conducto del radiador
de alimentación está entre 208V-10% para solucionar problemas caídas influyen
y 230V + 10% problemas irradiando

si No

Verifique si la fuente de alimentación está conectada

Reemplazar fuente de alimentación Arregle el radiador. Si el
de manera confiable, si el diámetro del cable de la No Compruebe si el radiador está dañado o mal
cable o conecte bien el cable de radiador está dañado,
fuente de alimentación cumple con los requisitos del reparado
alimentación reemplázalo
manual

si No

Corta la energía y espera hasta

No Compruebe si el ventilador y la paleta No
Reemplace la tarjeta principal Reemplazar motor o cuchilla
pueden funcionar normalmente.

el compresor funciona normalmente

si si

Pruebe si hay 380vDC No en los terminales Compruebe si el conducto

Solucionar problemas circundantes
de CN31 Reemplace la tarjeta principal incluyendo radiador, está bloqueado Sí por escombros
influencia en el conducto
cuando el compresor está funcionando

si No

Comprueba si hay Sí Separado de alta potencia Compruebe si la resistencia No

Reemplazar Tf
equipo de alta potencia equipo y suministro de energía de Tf está en el rango de
cerca TABLE2

si

Causado por voltaje de suministro de

No energía instantáneo
Vuelva a colocar Tf, apague y si
Reemplazar el controlador del compresor
fluctuación. Recuperarse cuando reinicie para verificar si hay la
la red eléctrica es normal misma falla

28
 C5 / E7 ( El sensor de descarga del compresor (T5) está asentado, falla) H3 / P3 ( Compresor sobre protección actual)
Diagnóstico Manejo Diagnóstico Manejo

Fije la temperatura de descarga.

Compruebe si el sensor no está si sensor al tubo de descarga del Verifique si las válvulas de servicio No
Abra la válvula de servicio
asentado en el tubo de descarga. compresor, vuelva a encender están abiertas
encendido para iniciar la unidad

No si

Compruebe si el cableado de los sensores T3 / T5 y el No

Cableado de acuerdo con la placa de Cableado de acuerdo con la placa de
de transducción de presión (PT) están conectados de No
identificación y recarga Compruebe si el compresor identificación y recarga
acuerdo con la placa de identificación del cableado.
encendido para iniciar la unidad el cableado es normal encendido para iniciar la unidad

si si

Para solucionar problemas

Compruebe si hay otras fuentes de si Compruebe si el compresor No
influencias del entorno Cambio de compresor
calor alrededor de T3 ， T5 la resistencia de aislamiento es inferior a 100 kΩ
ing fuentes de calor

No si

Reinicie después de encender para Comience después del equilibrio de presión o si el

Compruebe si la resistencia de T5 está No verificar si la diferencia de presión alta No sistema no puede equilibrar la presión en 10
Reemplace T5 temp. sensor
en el rango de TABLE2 y baja está dentro de 30 PSI minutos, entonces el sistema de refrigerante está
fallando

si si

Apague y reinicie para ver si hay la si Apague y reinicie para verificar Sí, si hay la
Reemplace la tarjeta principal Reemplace la tarjeta principal
misma falla misma falla

H5 / P2 ( Baja presión (PT) Protección en refrigeración) Diagnóstico F5 / Hb ( Protección de alta presión (PT) en calefacción) Diagnóstico
Manejo Manejo

Verifique si las válvulas de servicio No Verifique si las válvulas de servicio No

Abra la válvula de servicio Abra la válvula de servicio
están abiertas están abiertas

si si

Compruebe si la unidad interior es normal, la Compruebe si la unidad interior es normal, la

válvula está bloqueada o el filtro está protegido, el si Excluya los motivos de falla de la válvula está bloqueada o el filtro está protegido, el si Excluya los motivos de falla de la
flujo de aire interior es normal unidad interior y reinicie flujo de aire interior es normal unidad interior y reinicie

No No

Compruebe si el refrigerante
Solución de problemas. [Link]
el sistema es falta de refrigerante según si Llenado de refrigerante y Compruebe si la temperatura de entrada del aire interior El calor eléctrico del lado interior u
el subenfriamiento en el modelo de carga reiniciar otras fuentes de calor se
es superior a 86 ° F
(modo forzado) sobrecalientan ）

No No

Conecte un manómetro a la válvula

de succión y reinicie para verificar si No Reemplace el transductor de presión Compruebe si la temperatura ambiente del lado exterior
No aplicable para iniciar la
la presión es inferior a 45 psi Sí. es superior a 86 ° F calefacción

No No

Apague y reinicie para verificar

si Compruebe si al aire libre
si hay la misma falla Reemplace la tarjeta principal
si Reemplazo de explante eléctrico
la válvula de explanación eléctrica se
válvula de la unidad exterior
atasca. (C)

No

Reinicie para verificar si hay la No

Sigue operando
misma falla

si
Reemplace la tarjeta principal

29
 F1 ( Fallo del interruptor de alta presión (HPS)) Diagnóstico H8 ( Fallo del transductor de presión (PT))

Manejo Diagnóstico Manejo

Cableado de acuerdo con la placa de

Verifique si las válvulas de servicio No Compruebe si la presión No
Abra la válvula de servicio identificación correctamente y
están abiertas El cableado del transductor (PT) es normal
encender para reiniciar

si si

Compruebe si el voltaje entre la

Si el interruptor de alta presión Sin presión de medición
No
resistencia es normal Reemplace el interruptor de alta presión Thansducer (PT) línea blanca y línea negra Reemplazar sensor de presión
(CERRAR es normal) está entre 0.5-4.5V cuando el sistema está
encendido

si si

Detenga la unidad durante una hora para si Reinicie para verificar si hay la No Sigue operando
Reemplace la tarjeta principal
comprobar si informa del mismo fallo misma falla

No si
Sigue operando Reemplace la tarjeta principal

F3 / P5 ( temperatura de la bobina del condensador (T3) protección en refrigeración) C4 / C3 ( El sensor T3 está asentado (fallo en refrigeración) Diagnóstico

Diagnóstico Manejo Manejo

Vuelva a colocar el sensor en la

Verifique si las válvulas de servicio No Compruebe si el sensor T3 está asentado en si
Abra la válvula de servicio bobina de condensador y
están abiertas la bobina del condensador
encender para reiniciar

si No

Compruebe si T3 / T5 son Compruebe si los sensores T3 / T4 y el interruptor Cableado de acuerdo con la placa de
si No
anormales según Reemplazar sensores de alta presión están conectados de acuerdo con
identificación correctamente y
resistencia la placa de identificación del cableado.
encender para reiniciar

No si

Compruebe si el ventilador de la unidad exterior

si Reemplace el ventilador y excluya
es anormal y si la bobina del condensador exterior Compruebe si hay otras fuentes de calor Sí Excluir la influencia de las fuentes
los alrededores
está bloqueada por escombros alrededor de T3 / T4 de calor cercanas.
residuos del intercambiador de calor

No No

Reemplazar la posición de instalación Compruebe si el interruptor de alta presión HPS

Compruebe si hay un cortocircuito en la salida de
si o rectifique los productos circundantes para evitar está averiado (CERRAR Sí es normal), si el Reemplace el ventilador y el
aire y en el lado de entrada cuando la temperatura
el cortocircuito de retorno de aire
ventilador interruptor de alta presión
ambiente. es alto
no opera
No No

Verifique el llenado de refrigerante

si Apague y reinicie para verificar Sí, si hay la
cantidad según Rellene suficiente cantidad de
misma falla Reemplace la tarjeta principal
modo de llenado de refrigerante refrigerante

No

E9 ( Fallo EEPROM)
Reinicie para verificar si hay la No Diagnóstico Manejo
Sigue operando
misma falla

Apague y vuelva a encender para No ver si Vuelva a insertar la EEPROM

es normal Reemplace la tarjeta principal

si
Reemplace la tarjeta principal si

Causado por una fuerte interferencia de la red

eléctrica. Vuelva a la normalidad cuando la
red eléctrica sea normal

30
 H6 / P4 ( Protección de alta temperatura de descarga del compresor (T5)) HH / PH ( protección contra sobrecalentamiento de descarga baja)

Diagnóstico Manejo Manejo

No Compruebe si T3 ， T5 son anormales si

Verifique si las válvulas de servicio
Abra la válvula de servicio Reemplazar sensores
(consulte la prueba de fallas del sensor)
están abiertas

si No

Compruebe si la unidad interior es normal, la

Compruebe si la temperatura de descarga. La
Reemplazar descarga de aire válvula está bloqueada o el filtro está protegido, el si Excluya los motivos de falla de la
resistencia del sensor T5 es normal, No consulte la
temperatura sensor flujo de aire interior es normal unidad interior y reinicie
TABLA2

si No

Compruebe si la posición de la temperatura [Link] aplicable para pistón

En el modo de enfriamiento, ya sea que haya ajuste
de descarga. el sensor es normal. si hay si Solución de problemas
[Link] la TXV para evaporación y
TXV o EV para el interior sin unidad y el recalentamiento completos
otras fuentes de calor alrededor problemas y reiniciar recalentamiento de succión [Link] ajustar aún más el interruptor TXV a SW4-4

es normal "ON"

No si

Compruebe si el refrigerante
En el modo de calefacción, notificando el fallo No Para Solucionar problemas al aire libre
el sistema es falta de refrigerante según si Llenado de refrigerante y
comprobar si el ventilador exterior está ventilador (reemplace el motor
el subenfriamiento en el modelo de carga reiniciar
normal, la unidad exterior está protegida del ventilador o la paleta del ventilador)
(modo forzado)

No si

Reinicio y calentamiento, después de 45

Si el compresor es
si minutos, verifique si la acción EV externa es No
normal （ ruido anormal ， Reemplazar compresor Reemplace la tarjeta principal
normal (si la descarga de aire se
vibración anormal ）
sobrecalienta)

No

En modo calefacción, compruebe si la presión de retorno

si
del gas del compresor Sí es demasiado baja para que Reemplace EXV (válvula Reemplazar EV al aire libre
haya pega)
fenómeno de vacío

C6 / Pc ( Protección contra fallos de la válvula inversora)

No
Reemplace la tarjeta principal Diagnóstico Manejo

Compruebe si el modelo en funcionamiento es

No Ajustar el control del sistema
normal (modo de calefacción para bomba de calor)
CE / P1 ( Protección del interruptor de alta presión (HPS) Diagnóstico

Manejo
si

Verifique si las válvulas de servicio No Abra la válvula de servicio si

Compruebe si marcha atrás Reemplazar la inversión
están abiertas
válvula es normal para admand bobina eléctrica de la válvula

si
si

Compruebe si la unidad exterior está Sí No eliminar las impurezas alrededor Compruebe si marcha atrás No Reemplazar la inversión
protegido unidad exterior la válvula es normal para el actor
válvula

si
si

Compruebe si la presión alta sin resistencia del

Reemplazar alta presión Reinicie para comprobar si hay No
interruptor es normal Sigue operando
cambiar la misma falla
(COSL es normal)

si

El modo de refrigeración se refiere a F3 / P5 El si mantener operativo

modo de calefacción se refiere a F5 / Hb

31
TABLA A

TEMP F RESISTENCIA TEMP C kΩ VOLTIOS DC TEMP F TEMPERATURA CRESISTENCIA kΩ VOLTIOS DC

-5 - 20,6 107.732 4.65 90 32,2 7.225 2,36

0 - 17,8 93.535 4.6 95 35 6.401 2.21
5 - 15 79.521 4.54 100 37,8 5.683 2,07
10 - 12,2 67.795 4.47 105 40,6 5.057 1,93
15 - 9,4 57.948 4.39 110 43.3 4.509 1,79
20 - 6,7 49.652 4.3 115 46,1 4.028 1,67
25 - 3.9 42.645 4.21 120 48,9 3.606 1,55
30 - 1.1 36.710 4.1 125 51,7 3.233 1,43
40 4.4 27.386 3,86 130 54,4 2.902 1,32
45 7.2 23.732 3,73 135 57,2 2.610 1,22
50 10 20.610 3,59 140 60 2.350 1,13
55 12,8 17.939 3,45 145 62,8 2.119 1.04
60 15,6 15.648 3.3 150 65,6 1.914 0,96
sesenta y cinco 18,3 13.681 3,15 155 68,3 1.731 0,88
70 21,1 11.987 2,99 160 71,1 1.574 0,82
75 23,9 10.527 2,83 165 73,9 1.416 0,75
80 26,7 9.265 2,67 170 76,7 1.276 0,68
85 29,4 8.172 2.52

TABLA B
RESISTENCIA VOLTIOS DC
TEMPF TEMPC RESISTENCIAkΩ VOLTIOS DC TEMPF TEMPC
kΩ
-5 - 20,6 600.134 4,93 140 60 13.643 3,14

0 - 17,8 505.551 4,92 145 62,8 12.359 3,03

5 - 15 427.463 4,91 150 65,6 11.214 2,91

10 - 12,2 362.739 4.89 155 68,3 10.227 2.8

15 - 9,4 308.891 4.87 160 71,1 9.308 2,68

20 - 6,7 265.398 4.85 165 73,9 8.485 2,56

25 - 3.9 227.481 4.83 170 76,7 7.746 2,45

30 - 1.1 195.601 4.8 175 79,4 7.105 2,34
35 1,7 168.707 4,77 180 82,2 6.504 2.23
40 4.4 146.695 4,74 185 85 5.963 2.13

45 7.2 127.258 4.7 190 87,8 5.474 2.02

50 10 110.707 4.66 195 90,6 5.032 1,92

55 12,8 96.572 4.61 200 93,3 4.645 1,83

60 15,6 84.465 4.56 205 96,1 4.28 1,73

sesenta y cinco 18,3 74.411 4.51 210 98,9 3.949 1,64

70 21,1 65.408 4.45 215 101,7 3.648 1,56

75 23,9 57.634 4.39 220 104,4 3.383 1,48
80 26,7 50.904 4.32 225 107,2 3.133 1.4

85 29,4 45.258 4.24 230 110 2.904 1,32

90 32,2 40.152 4.16 235 112,8 2.694 1,25

95 35 35.699 4.08 240 115,6 2.503 1,18

100 37,8 31.807 3,99 245 118,3 2.334 1.12

105 40,6 28.398 3,89 250 121,1 2.172 1.06

110 43.3 25.506 3.8 255 123,9 2.024 1
115 46,1 22.861 3,7 260 126,7 1.888 0,95
120 48,9 20.529 3,59 265 129,4 1.767 0,9
125 51,7 18.47 3,48 270 132,2 1,651 0,85
130 54,4 16.708 3.37 275 135 1.544 0,8
135 57,2 15.085 3,26 280 137,8 1.446 0,76

32
TABLA C1 (para el modelo AC)

NSK-BD020I V = 2 * MPa + 0,5

Te Educación física
No. V No. V
℃ MPa

1 1.04 - 22 0,27 47 2

2 1.07 - 21 0,28 48 2.02

3 1.1 - 20 0,3 49 2,05

4 1,11 - 19,5 0,31 50 2,08

5 1,13 - 19 0,31 51 2.11

6 1,14 - 18,5 0,32 52 2.14

7 1,16 - 18 0,33 53 2.16

8 1,17 - 17,5 0,34 54 2.19

9 1,19 - 17 0,35 55 2.22

10 1,21 - 16,5 0,35 56 2,25

11 1,22 -dieciséis 0,36 57 2,28

12 1,24 - 15,5 0,37 58 2,31

13 1,26 - 15 0,38 59 2,34

14 1,27 - 14,5 0,39 60 2,37

15 1,29 - 14 0.4 61 2.4

dieciséis 1,31 - 13,5 0,41 62 2,44

17 1,33 - 13 0,41 63 2,47

18 1,35 - 12,5 0,42 64 2.5

19 1,37 - 12 0.43 sesenta y cinco 2.53

20 1,38 - 11,5 0,44 66 2,56

21 1.4 - 11 0,45 67 2.6

22 1,42 - 10,5 0.46 68 2,63

23 1,44 - 10 0.47 69 2,67

24 1,46 - 9.5 0.48 70 2,7

25 1,48 -9 0,49 71 2,74

26 1,5 - 8.5 0,5 72 2,77

27 1,52 -8 0,51 73 2,81

28 1,54 - 7.5 0,52 74 2,84

29 1,57 -7 0,53 75 2,88

30 1,59 - 6.5 0,54 76 2,92

31 1,61 -6 0,55 77 2,95

32 1,63 - 5,5 0,57 78 2,99

33 1,65 -5 0,58 79 3,03

34 1,68 - 4.5 0,59 80 3,07

35 1,7 -4 0,6 81 3.1

36 1,72 - 3,5 0,61 82 3,14

37 1,75 -3 0,62 83 3,18

38 1,77 - 2,5 0,64 84 3,22

39 1,79 -2 0,65 85 3,26

40 1,82 - 1,5 0,66 86 3.3

41 1,84 -1 0,67 87 3.35

42 1,87 - 0,5 0,68 88 3.39

43 1,89 0 0,7 89 3,43

44 1,92 0,5 0,71 90 3,47

45 1,94 1 0,72 91 3,51

46 1,97 1,5 0,74 92 3,56

17 80.2376 74 8.4881 132 1,4937

18 76.6616 75 8.166 133 1.4551

19 73.2636 76 7.8945 134 1.4177

20 70.0337 77 7.6334 135 1.3813

21 66.9628 78 7.382 136 1.3461

22 64.0424 79 7.1401 137 1.3118

23 61.2643 80 6.9072 138 1.2786

24 58.6208 81 6.683 139 1.2463

25 56.1048 82 6.467 140 1.215

26 53.7095 83 6.259

33
TABLA C2 (para el modelo HP)
NSK-BD035I V = (8/7) * MPa + 0,5

Te / Tc Pe / Pc Te / Tc Pe / Pc Te / Tc Pe / Pc
No. V No. V No. V
℃ MPa ℃ MPa ℃ MPa

1 0,69 - 30 0,17 56 1,37 2.5 0,76 111 2,54 30 1,78

2 0,7 - 29 0,18 57 1,39 3 0,78 112 2,56 30,5 1,81

3 0,72 - 28 0,19 58 1.4 3,5 0,79 113 2,59 31 1,83

4 0,73 - 27 0,2 59 1,42 4 0,8 114 2,62 31,5 1,86

5 0,75 - 26 0,22 60 1,43 4.5 0,82 115 2,65 32 1,88

6 0,76 - 25 0,23 61 1,45 5 0,83 116 2,68 32,5 1,91

7 0,78 - 24 0,24 62 1,47 5.5 0,85 117 2,71 33 1,93

8 0,79 - 23 0,25 63 1,48 6 0,86 118 2,74 33,5 1,96

9 0,81 - 22 0,27 64 1,5 6.5 0,88 119 2,77 34 1,98

10 0,82 - 21 0,28 sesenta y cinco 1,52 7 0,89 120 2.8 34,5 2.01

11 0,84 - 20 0,3 66 1,53 7.5 0,91 121 2,83 35 2,04

12 0,85 - 19,5 0,31 67 1,55 8 0,92 122 2,86 35,5 2,06

13 0,86 - 19 0,31 68 1,57 8.5 0,94 123 2,89 36 2,09

14 0,87 - 18,5 0,32 69 1,59 9 0,95 124 2,92 36,5 2.12

15 0,88 - 18 0,33 70 1,61 9.5 0,97 125 2,95 37 2.15

dieciséis 0,89 - 17,5 0,34 71 1,62 10 0,98 126 2,98 37,5 2.17

17 0,89 - 17 0,35 72 1,64 10,5 1 127 3,02 38 2.2

18 0,9 - 16,5 0,35 73 1,66 11 1.02 128 3,05 38,5 2.23

19 0,91 -dieciséis 0,36 74 1,68 11,5 1.03 129 3,08 39 2,26

20 0,92 - 15,5 0,37 75 1,7 12 1.05 130 3.12 39,5 2,29

21 0,93 - 15 0,38 76 1,72 12,5 1.07 131 3,15 40 2,32

22 0,94 - 14,5 0,39 77 1,74 13 1.08 132 3,18 40,5 2,35

23 0,95 - 14 0.4 78 1,76 13,5 1.1 133 3,22 41 2,38

24 0,96 - 13,5 0,41 79 1,78 14 1.12 134 3,25 41,5 2,41

25 0,97 - 13 0,41 80 1.8 14,5 1,14 135 3,29 42 2,44

26 0,98 - 12,5 0,42 81 1,82 15 1,15 136 3.32 42,5 2,47

27 0,99 - 12 0.43 82 1,84 15,5 1,17 137 3.36 43 2.5

28 1.01 - 11,5 0,44 83 1,86 dieciséis 1,19 138 3.39 43,5 2.53

29 1.02 - 11 0,45 84 1,88 16,5 1,21 139 3,43 44 2,56

30 1.03 - 10,5 0.46 85 1,9 17 1,23 140 3,46 44,5 2,59

31 1.04 - 10 0.47 86 1,92 17,5 1,24 141 3,5 45 2,62

32 1.05 - 9.5 0.48 87 1,94 18 1,26 142 3,54 45,5 2,66

33 1.06 -9 0,49 88 1,97 18,5 1,28 143 3,57 46 2,69

34 1.07 - 8.5 0,5 89 1,99 19 1.3 144 3,61 46,5 2,72

35 1.09 -8 0,51 90 2.01 19,5 1,32 145 3,65 47 2,76

36 1.1 - 7.5 0,52 91 2,03 20 1,34 146 3,69 47,5 2,79

37 1,11 -7 0,53 92 2,06 20,5 1,36 147 3,73 48 2,82

38 1.12 - 6.5 0,54 93 2,08 21 1,38 148 3,77 48,5 2,86

39 1,13 -6 0,55 94 2.1 21,5 1.4 149 3.8 49 2,89

40 1,15 - 5,5 0,57 95 2.13 22 1,42 150 3,84 49,5 2,93

41 1,16 -5 0,58 96 2.15 22,5 1,44 151 3,88 50 2,96

42 1,17 - 4.5 0,59 97 2.17 23 1,46 152 3,93 50,5 3

43 1,19 -4 0,6 98 2.2 23,5 1,49 153 3,97 51 3,03

44 1.2 - 3,5 0,61 99 2.22 24 1,51 154 4.01 51,5 3,07

45 1,21 -3 0,62 100 2,25 24,5 1,53 155 4.05 52 3.1

46 1,23 - 2,5 0,64 101 2,27 25 1,55 156 4.09 52,5 3,14

47 1,24 -2 0,65 102 2.3 25,5 1,57 157 4.13 53 3,18

48 1,25 - 1,5 0,66 103 2,32 26 1,6 158 4.18 53,5 3,22

49 1,27 -1 0,67 104 2,35 26,5 1,62 159 4.22 54 3,25

50 1,28 - 0,5 0,68 105 2,38 27 1,64 160 4.26 54,5 3,29

51 1.3 0 0,7 106 2.4 27,5 1,66 161 4.31 55 3.33

52 1,31 0,5 0,71 107 2,43 28 1,69 162 4.35 55,5 3.37

53 1,33 1 0,72 108 2,45 28,5 1,71 163 4.39 56 3,41

54 1,34 1,5 0,74 109 2,48 29 1,73 164 4.44 56,5 3,45

55 1,36 2 0,75 110 2.51 29,5 1,76 165 4.48 57 3,49

34
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