PROYECTO:

“(MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TORNO

TITANIUM YZ-1440)”

REPORTE DE PROYECTO INTEGRADOR

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTA:

BRIAN ZAMORA LAGUNES

GRUPO: 4-A
MMTTO

ABRIL 2015
Índice
1. Introducción...............................................................................................................................4

1.1 Antecedentes.............................................................................................................................5

1.2 Definición de problema............................................................................................................6

1.3 Justificación...............................................................................................................................7

1.4 Definición de términos..............................................................................................................8

1.5 Limitaciones y delimitaciones..................................................................................................9

1.6 Objetivo....................................................................................................................................10

2. Análisis de fundamento.......................................................................................................11

2.1 ¿Qué es mantenimiento?.......................................................................................................11

2.2 Tipos de mantenimiento........................................................................................................12

2.4 ¿Que son los tornos?.............................................................................................................14

2.5 Tipos de tornos........................................................................................................................14

2.6 Normas de seguridad.............................................................................................................16

Materiales.......................................................................................................................................17

3. Procedimiento..........................................................................................................................19

3.1 Materiales, Herramientas y Equipo de Protección Personal.............................................20

3.2 Cotizaciones y/o presupuestos.............................................................................................21

3.3 Gestión de recursos...............................................................................................................22

3.4 Metodología.............................................................................................................................23

3.5 Calculo o Estudio básico, técnico del desarrollo del proyecto..........................................33

3.6 plan anual de mantenimiento................................................................................................34

3.7 Plan de mantenimiento (Tareas)..........................................................................................35

3.8 Especificaciones generales del proyecto.............................................................................42

3.9 Análisis de Actos y Condiciones Inseguros.........................................................................42

3.10 Manejo de residuos..............................................................................................................43

1
Índice de figuras
Figura 1. Empresa LINTOR MAQ……………………………................................4

Figura 2. botón de apagado de seguridad…………………………….................23

Figura 3. Limpieza de partes móviles……………………………........................24

Figura 4. Descubrir tapa lateral de la caja Norton…………………………….…24

Figura 5. aceitar partes móviles……………………………................................25

Figura 6. limpieza de bancada……………………………..................................25

Figura 7. Se lubrica la bancada……………………………................................26

Figura 8. Limpieza de contra punto……………………………..........................26

Figura 9. Lubricación de contrapunto…………………………….......................27

Figura 10. Limpieza del cabezal……………………………...............................27

Figura 11. Lubricación de cabezal……………………………............................28

Figura 12. Cambio de banda ……….…………………………….......................28

Figura 13. Cambio de engranes……………………………...............................29

Figura [Link] de engranes nuevo……………………………..................29

Figura 15. Relleno de aceite en la caja Norton……………………………........30

Figura 16. Se pone la tapa de la Norton finalizando en mantenimiento……………..

……………….....……………………………...........30

Figura [Link] del freno de la maquina………………………………………32

2
Índice de tablas

Tabla 1. Cotización de GYR maquinaria…………………………………..…21

Tabla 2. Otras cotizaciones………..………………………………………….21

Tabla [Link] anual de mantenimiento………………………………………...34

Tabla 4. Mantenimiento preventivo (tareas) lubricación de partes

móviles…………………………………..……………………… ……………..35

Tabla 5. Mantenimiento preventivo (tareas) aceitar el cabezal del

torno…………………………………………………………………………..…36

Tabla 6. Mantenimiento preventivo (tarea) limpiar y aceitar bancada y

guías…………………………………..…………………………………………37

Tabla 7 mantenimiento preventivo (tarea) cambiar bujes enroscados…..38

Tabla 8 mantenimiento preventivo (tareas) aceitar la caja Norton……….39

Tabla 9 mantenimiento preventivo (tarea) cambio de engranes………….40

Tabla 10 mantenimiento preventivo (tareas) cambio de banda…………..41

Índice de graficas
Grafica 1. Comparación de cotizaciones………………….………...………22

3
1. Introducción
Se implementara un proyecto en la empresa LINCON MAQ, se encuentra ubicada
en fraccionamiento Reynosa, calle: Guillermo Prieto #315-1 entre Don Elías y 20
de Noviembre, C.P.88780, Reynosa Tamaulipas. Se debe organizar
adecuadamente el servicio de mantenimiento mediante la introducción de un plan
de mantenimiento preventivo con la finalidad de mejorar la disponibilidad de los
tornos convencionales. La empresa se dedica a realizar piezas para la industria,
fabricadas por el torno y la fresadora, no tienen o no hay tiempo de un
capacitado para que elabore un plan de mantenimiento de las maquinas, no se
realiza el mantenimiento cuando debe de ser, hay perdidas en la empresa como
tanto en la industria, por falta de tener un control de mantenimiento con el equipo,
empieza a fallar y se para la producción.

Fig.1 EMPRESA LINTOR MAQ

4
1.1 Antecedentes
Debido a que la empresa LINTOR MAQ no cuenta con un personal que le realiza
y que implemente el mantenimiento al torno titanium yz-1440, no tienen un control
adecuado aplicando el mantenimiento preventivo, la empresa LINTOR MAQ está
dividida por dos ares, el área de soldadura y el área de maquinados.

Anteriormente no contaba con la elaboración de un proyecto similar, por eso se

propuso realizar la implementación de un mantenimiento al torno y en base al
mantenimiento se realizó de un plan de mantenimiento preventivo, para que la
propuesta, porque la empresa tienen una visón de ser un taller reconocido en la
rama de la industria maquiladora satisfaciendo las necesidades de sus clientes,
envase a su visión la empresa se fortalece realizando un plan de
mantenimiento también beneficia a los trabajadores para programar el
mantenimiento, y no tener complicaciones a la hora de realizar una actividad
dentro de la empresa y disminuyendo errores en el material elaborado, y con el
proyecto podemos eliminar los tiempos perdidos o tiempos muertos, en un
determinado tiempo se pondrá en marcha el mantenimiento, teniendo en cuenta
que se dará un tiempo para realización del mantenimiento,

Pero el tiempo que se realice será menos y los costos del mantenimiento
disminuirán, así teniendo en cuenta que el torno sea un más confiable, y una
mejor eficacia para que el cliente tenga una mejor calidad y servicio, para eso se
llevó a cabo la investigación de los tipos de mantenimiento que se le puede
realizar al torno proyectando un plan de mantenimiento.

5
1.2 Definición de problema
El problema porque no tienen un plan de mantenimiento del torno titanium yz-
1440, se realiza un plan de mantenimiento para poder eliminar fallas, tiempo
muertos, gasto de mantenimiento. Lo que está ocasionando en la empresa
LINTOR MAQ.

El plan lleva a cabo lo que es mantenimiento autónomo y preventivo ya que es

factible y viable, la empresa no quiere disminuir el mantenimiento preventivo,
porque si tienen un programa de mantenimiento del torno disminuirá las fallas o
perdidas del equipo en la empresa tanto como en la industria. Este problema
genera varias dificultades para la empresa,

Se realizó un plan de mantenimiento para mejorar las necesidades que la

empresa necesita.

Con un plan de mantenimiento, será más fácil tener un buen control o programa
de las maquinas, para evitar las fallas que se pueden presentar por falta de un
mantenimiento, Por eso se propuso realizar un plan de mantenimiento autónomo
y preventivo.

Cuando el proyecto este implementado correctamente el personal no tendrá

problemas a la hora de trabajar, tendrá un máquina que le puede asegurar que
tendrá un mejor rendimiento y una mejor producción y calidad de un buen servicio.

El problema está afectando un gran número de personas, como a las

personas de la empresa LINTOR MAQ y a la industria, también afecta el tiempo
entre las empresas que requieren el producto, y es perdida de dinero teniendo
parada una maquina por el servicio de mantenimiento y esto conlleva a perdida
para las empresas, disminuyendo la producción, por eso se propuso la
realización de un plan de mantenimiento y de recurso alcanzables que pueda
manejar la empresa fácilmente, el proyecto será de bajo costo ya que para la
empresa tendrá buenos beneficios, además le conviene tener y llevar a cabo
este proyecto para eliminar o disminuyendo el problema que se encuentra
presente

6
1.3 Justificación
La empresa LINTOR MAQ, requiere de un plan de mantenimiento, al adquirir este
proyecto la empresa tendrá una mejor calidad y un buen servicio para sus clientes,
de igual manera al momento de llevar a cabo el proyecto pongo en práctica mi
conocimiento en el ámbito laboral y social.

Cuando se realizó se puso en práctica mis bases de las materias que están
relacionados con el proyecto, al realizarle mantenimiento se analizó y verifico las
necesidades del torno titanium yz-1440, las más básicas que son lubricación que
se realiza semanal , se cambió el aceite de los engranes y se observó que los
engranes no estén dañados se realiza cada 6 meses, verificar que los baleros
estén en buenas condiciones y por lo contrario realizar el cambio cada año, ajustar
el carro superior cada mes y también ajustar la cuña en el mismo tiempo, ajustar
el contrapunto, checar que la banda este en óptimas condiciones cada año.

En base a todo esto se pudo llevar a cabo la elaboración de un plan de

mantenimiento autónomo y preventivo.

Con este proyecto la empresa LINTOR MAQ adquiere mayor eficacia en la

realización de sus productos, al igual manera me beneficia al adquirir
conocimiento laboral.

7
1.4 Definición de términos

Bancada: La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza

sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea,
llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve según el eje X, en dirección
radial a la pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot  que
se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta
portaherramientas.

Caja de Norton: Es un mecanismo compuesto de varios engranajes que se

incorpora a los tornos paralelos y dio solución al cambio manual de engranajes
para fijar los pasos de las piezas a roscar

Esta caja puede constar de varios trenes desplazables de engranajes o bien uno
basculante y un cono de engranajes, y conecta el movimiento del cabezal del
torno con el carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca
cuadrada.

Carro superior: Los tornos copiadores, automáticos y de control numérico llevan

sistemas que permiten trabajar a los dos carros de forma simultánea,
consiguiendo cilindrados cónicos y esféricos. Los tornos paralelos llevan montado
un tercer carro, de accionamiento manual y giratorio, llamado charriot, montado
sobre el carro transversal

Husillo: Es un tipo de tornillo largo y de gran diámetro utilizado para accionar los

elementos de apriete tales como prensas, así como para producir el
desplazamiento lineal de los diferentes carros de fresadoras y tornos, o en
compuertas hidráulicas. Puede ser de metal, metálico (el material más utilizado
es acero templado)

Torre porta herramienta: Es un dispositivo de sujeción de la herramienta de

corte de una máquina herramienta. Hay muchas herramientas de corte diferentes
en cuanto a forma y tamaño. El tipo de portaherramientas debe ser elegido en
función de la máquina y de la herramienta a utilizar

8
1.5 Limitaciones y delimitaciones

Limitaciones:

La principal limitación fue el tiempo, debido a que para poder llevar a cabo el
proyecto en la empresa, se tiene que presentar una hoja donde especifique que
que se puede realizar el proyecto en la empresa que se gestionó, esta tiene que
ser autorizada y otorgar una carta de aceptación para dar continuidad al proyecto
en la empresa, es un periodo tardado, puede que la empresa tenga trabajos por
realizar debido a esto tenemos que esperar la autorización para el proyecto.
Otro factor de pérdida de tiempo fue investigar los tipos de mantenimiento que
se le realiza al torno, se investigó con más claridad para colocar en el plan de
mantenimiento de forma entendible para que a la hora de realizar el
mantenimiento no haya complicaciones.

Delimitaciones:

El proyecto se realizara en la empresa LINTOR MAQ que se encuentra ubicada en

fraccionamiento Reynosa, calle: Guillermo Prieto #315-1 entre Don Elías y 20 de
Noviembre, C.P.88780, Reynosa Tamaulipas en el área de maquinados

Nombre del torno TITANIUM YZ-1440, número de serie- 120115

9
1.6 Objetivo

Realizar un mantenimiento en la máquina, envase a eso se realizar un plan a

mantenimiento preventivo a la máquina de torno, para tener un control, para
poder eliminar la mayor parte de tiempo muertos de la empresa, y que tenga una
mejor calidad y un buen servicio, también le es de utilidad a la empresa como al
trabajador para que se le facilite realizar el mantenimiento, ya que en el plan viene
el proceso para realizar el mantenimiento al torno.

10
2. Análisis de fundamento
Se necesita un plan de mantenimiento para la maquina titanium yz-1440 (torno)
para poder eliminar falla en el equipo, partiendo en base los estándares de
calidad, eficiencia, y económica para poder implementar el proyecto.

2.1 ¿Qué es mantenimiento?

Es un conjunto de actividades que se realiza a un equipo con el fin de prevenir o
corregir falla a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función
requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y
administrativas correspondientes.

En la industria y la ingeniería, el concepto de mantenimiento tiene los siguientes

significados:

1. Cualquier actividad – como comprobaciones, mediciones, reemplazos, ajustes y

reparaciones— necesaria para mantener o reparar una unidad funcional de forma
que esta pueda cumplir sus funciones.

2. Para materiales: mantenimiento

Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en una
condición adecuada o los procesos para lograr esta condición. Incluyen acciones
de inspección, comprobaciones, clasificación, reparación, etc.

11
Conjunto de acciones de provisión y reparación necesarias para que un elemento
continúe cumpliendo su cometido.

Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones (planta, edificio,

propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones adecuadas para permitir su uso
de forma eficiente, tal como está designado.

2.2 Tipos de mantenimiento

En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes

definiciones:

Mantenimiento: Definido como el conjunto de operaciones para que un

equipamiento reúna las condiciones para el propósito para el que fue construido.

Mantenimiento de conservación: Es el destinado a compensar el deterioro

sufrido por el uso, los agentes meteorológicos u otras causas. En el
mantenimiento de conservación pueden diferenciarse:

Mantenimiento correctivo: Que corrige los defectos o averías observados.

Mantenimiento correctivo inmediato: Es el que se realiza inmediatamente de

percibir la avería y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin.

Mantenimiento correctivo diferido: Al producirse la avería o defecto, se produce

un paro de la instalación o equipamiento de que se trate, para posteriormente
afrontar la reparación, solicitándose los medios para ese fin.

Mantenimiento preventivo: Como el destinado a garantizar la fiabilidad de

equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avería
por deterioro.

12
Mantenimiento programado: Como el que se realiza por programa de revisiones,
por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc.

Mantenimiento predictivo: Realiza las intervenciones prediciendo el momento

que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su
funcionamiento determinando su evolución, y por tanto el momento en el que las
reparaciones deben efectuarse.

Mantenimiento de oportunidad: Es el que aprovecha las paradas o periodos de

no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando
las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento
de los equipos en el nuevo periodo de utilización.

Mantenimiento de actualización: El propósito es compensar la obsolescencia

tecnológica, o las nuevas exigencias, que en el momento de construcción no
existían o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que
serlo.

2.3 Mantenimiento preventivo

Garantiza la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda

producirse un accidente o avería por deterioro. En el mantenimiento preventivo
podemos ver:

Mantenimiento predictivo: que realiza las intervenciones prediciendo el momento

que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su
funcionamiento determinando su evolución, y por tanto el momento en el que las
reparaciones deben efectuarse.

Mantenimiento de oportunidad: que es el que aprovecha las paradas o periodos de

no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando
las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento
de los equipos en el nuevo periodo de utilización.

13
2.4 ¿Que son los tornos?
Los tornos son un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar,
cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geométrica por revolución.
Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta
en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de
la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el
proceso industrial de mecanizado.

2.5 Tipos de tornos

Torno paralelo
Para la fabricación en serie y de precisión han sido sustituidos por tornos
copiadores, revólver, automáticos y de CNC. Para manejar bien estos tornos se
requiere la pericia de profesionales muy bien calificados, ya que el manejo manual
de sus carros puede ocasionar errores a menudo en la geometría de las piezas
torneadas.

Torno copiador

Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo

hidráulico y electrónico permite el torneado de piezas de acuerdo a las
características de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una
réplica igual a la guía.

14
Torno revólver
Es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas sobre las que sea
posible el trabajo simultáneo de varias herramientas con el fin de disminuir el
tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condición son aquellas
que, partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo o similar

Torno automático

Se llama torno automático a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo está

enteramente automatizado. La alimentación de la barra necesaria para cada pieza
se hace también de forma automática, a partir de una barra larga que se inserta
por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidráulico.

Torno vertical

El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseñado para

mecanizar piezas de gran tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros
operadores y que por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno
horizontal.

Los tornos verticales no tienen contrapunto sino que el único punto de sujeción de

las piezas es el plato horizontal sobre el cual van apoyadas. La manipulación de
las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante grúas de puente o polipastos.

Torno CNC

El torno CNC es un torno dirigido por control numérico por computadora.

Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su

estructura funcional y la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada
por un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución
contenidas en un software que previamente ha confeccionado
un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno

15
2.6 Normas de seguridad
Las normas de seguridad de trabajo se encuentran por diversos La ley Federal de
trabajo, Ley Federal sobre Metrología y Normalización.

Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e

higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Establece
los requerimientos en cuanto los colores y señales de seguridad e higiene y la
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

Norma Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y

áreas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad. Establece las
condiciones de seguridad de los edificios, locales, instalaciones y áreas en los
centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservación, con la
finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores.

Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-

Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. Establece los requisitos
mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores,
los equipos de protección personal correspondientes para protegerlos de los
agentes de medio ambiente de trabajo que puedan dañar su integridad física y su
salud.

Norma Oficial Mexicana NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad

y salud en el trabajo-Funciones y actividades. Establece las funciones y
actividades que deberán realizar los servicios preventivos de seguridad y salud en
el trabajo para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.

Norma Oficial Mexicana NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las

instalaciones eléctricas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad.
Establece las condiciones de seguridad para la realización de actividades de
mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, a fin de
evitar accidentes al personal responsable de llevarlas a cabo y a personas ajenas
a dichas actividades que pudieran estar expuestas.

16
Materiales
 Aceite industrial: Es una sustancia que, colocada entre dos piezas
móviles, no se degrada, y forma asimismo una capa que impide su
contacto, permitiendo su movimiento incluso a elevadas temperaturas y
presiones.
 Banda
 Engranes de dientes rectos se emplean para transmitir movimiento
rotatorio entre ejes paralelos. Estos engranajes son cilíndricos y sus dientes
son rectos y paralelos respecto al eje de rotación.
 Grasa industrial: Es de elevada calidad apropiada para máquinas que
operan en ambientes de mucho polvo y humedad.
 Tornillos  a un elemento u operador mecánico cilíndrico con una cabeza,
generalmente metálico, aunque pueden ser de plástico, utilizado en la
fijación temporal de unas piezas con otras, que está dotado de una caña
roscada con rosca triangular, que mediante una fuerza de torsión ejercida
en su cabeza con una llave adecuada o con un destornillador, se puede
introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las piezas y
acoplarse a una tuerca
.

Herramientas:

 Brocha: es una escobilla que recoge reteniendo entre sus fibras un

determinado material para luego distribuirlo uniformemente sobre
una superficie
 Desarmador: Es una herramienta que se utiliza para apretar y
aflojar tornillos y otros elementos de máquinas que requieren poca fuerza
de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño.
 Extractor de tres garras: Desmontar un rodamiento de pequeño o
mediano tamaño es utilizar un extractor mecánico. Gracias a la
implementación de un extractor de garras SKF, se evita el daño al
rodamiento o al asiento del rodamiento durante el desmontaje.

17
  Llave alíen: Es la herramienta usada para atornillar/desatornillar tornillos,
que tienen cabeza  hexagonal interior medida en milímetros, que se
diferencia de las Bristol que las tienen en pulgadas.
 Micrométrico: Se basa en un tornillo micrométrico que sirve para valorar el
tamaño de un objeto con gran precisión, en un rango del orden de
centésimas o de milésimas de milímetro (0,01 mm y 0,001 mm
respectivamente)
 Multímetro: Es un instrumento eléctrico portátil para medir directamente
magnitudes eléctricas activas como corrientes y potenciales o pasivas como
resistencias, capacidades y otras.
 Variador de velocidad: Es en un sentido amplio un dispositivo o conjunto
de dispositivos mecánicos, hidráulicos, eléctricos o electrónicos empleados
para controlar la velocidad giratoria de maquinaria, especialmente de
motores. 

Equipo de protección personal:

 Botas de seguridad: Es un tipo de calzado que cubre el pie y parte

del tobillo, fueron diseñadas como calzado de trabajo.
 Casco de seguridad: Hecha generalmente de metal o de algún otro
material resistente, típicamente para la protección de la cabeza contra
objetos que caen o colisiones a alta velocidad
 Gafas de seguridad: Son un tipo de anteojos protectores que normalmente
son usados para evitar la entrada de objetos, agua o productos químicos en
los ojos.
 Guantes de seguridad: Es una prenda, cuya finalidad es la de proteger las
manos o el producto que se vaya a manipular.
 Tapones para audio: son una prenda de protección que se inserta en
el canal auditivo externo para evitar dañar la capacidad de audición de
quien los lleva. Se usan en ambientes con ruidos muy fuertes, o para evitar
que entre el agua, arena o viento.
18
3. Procedimiento
En la empresa LINCON MAQ, se implementó un plan de mantenimiento
preventivo al torno titanium yz-1440, el plan viene específicamente lo que se
realiza, paso por paso, con el fin de conservar las condiciones de operación
satisfactorias, a través de inspección, ubicación de defectos, prevención de fallas
que puedan conducir a paradas imprevistas. Del mismo modo, se puede afirmar
que este tipo de mantenimiento se programa con el objeto de ajustar, reparar o
cambiar partes del equipo antes de que ocurra una falla o daños mayores,
eliminando o reduciendo lo más que se pueda los gastos de mantenimiento.
Realizando la lista de las tareas de mantenimiento que se realizan en el equipo
para facilitar el mantenimiento de los trabajadores ya que no tienen en cuenta
pasos bien definidos mantenimiento preventivo, desconocen las normas aplicando
las 5`s, donde también se les proporciono un check –list del mantenimiento
autónomo de la máquina, con el fin de tener una mejor calidad y reducir fallas que
beneficiará a la empresa para seguir teniendo una buena producción y un alto
nivel en la rama de la industria.

19
3.1 Materiales, Herramientas y Equipo de Protección Personal

Materiales:

 Aceite industrial
 Grasa industrial
 Engranes
 Banda (para poleas)
 Tornillo

Herramientas:

 Multímetro
 Llave alíen
 Micrométrico
 Extractor de tres garras
 Variador de velocidad
 Desarmador
 Brocha

Equipo de protección personal:

 Casco de seguridad
 Guantes de seguridad
 Botas de seguridad
 Gafas de seguridad
 Tapones para audio

20
3.2 Cotizaciones y/o presupuestos
En la empresa LINTOR MAQ se gestionó el material y las herramientas que se
utilizan para elaborar el mantenimiento al torno tiutanium yz-1440, ya que a la
empresa le beneficia el mantenimiento y llevarse a cabo un control mediante un
plan de mantenimiento, para disminuir las fallas. Se observó la máquina, llego a
una conclusión de lo que realmente necesita y se realizó una lista de materiales y
otra de herramientas para que la empresa no los proporciones, cuando se
proporcionó las herramientas y material adecuado se realiza el mantenimiento, Se
hiso un presupuesto de material.

GYR MAQUINARIA

materiales cantidad cantidad unitaria precio unitario precio total

engranes paquete   $1,500 $1,500
banda ptz 1 $90 $90
aceite industrial cubeta 1 $950 $950
brocha (pintar) ptz 2 $45 $45
franela metro 5 $25 $25

Tabla 1. Cotización de GYR maquinaria

Otras cotizaciones

materiales cantidad cantidad unitaria precio unitario precio total

engranes paquete $2,100 $2,100
banda ptz 1 $120 $120
aceite industrial cubeta 1 $1,500 $1,500
brocha (pintar) ptz 2 $60 $60
franela metro 5 $25 $25

Tabla [Link] cotizaciones

21
 $2,500

$2,000

$1,500 Otra cotización

HOME DEPOT
GYR MAQUINARIA
$1,000

$500

$0

Grafica 1. Comparación de cotización

3.3 Gestión de recursos

Se gestionó la empresa LINTOR MAQ por medio de un maestro del plantel
universitario, que nos informó que se podía entrar a realizar el proyecto debido
que no estaba bien implementada la empresa, le falta cosas por resolver , le
pareció buena idea a recursos humanos que podemos realizar el mantenimiento a
una máquina y en base a eso, poder realizar un plan de mantenimiento
preventivo, para evitar las fallas, también para que los trabajados puedan realizar
sus actividades rutinarias y no tengas problemas al realizar un mantenimiento, ya
que el plan tiene paso a seguir, también se le proporcionara un check-list para
tener la maquina en buen estado, realizando el mantenimiento autónomo.

22
3.4 Metodología
Para realizar el proyecto es necesario seguir con los siguientes lineamientos y
además tener conocimiento pleno del procedimiento que se está realizando en la
empresa LINTOR MAQ. Se menciona el procedimiento que se realiza en dicha
empresa, para que sea de una buena calidad.

1. Se apaga la maquina en el botón de seguridad para prevenir algún tipo de

accidente al momento que se realiza cualquier tipo de mantenimiento al
torno

Figura 2.-Boton de seguridad apagado

23
2. Se limpia toda la rebaba y la suciedad de partes visibles, que n o quede
aceite en las partes móviles, para que no haya complicaciones cuando se
aceita con un nuevo aceite

Figura 3.-Limpieza de partes móviles

3. Se descubre la tapa lateral de la caja Norton donde en su interior tiene los

engranes y la banda que se observa si están en buenas condiciones y si no
es asid se remplazan

Figura 4.-Descubrir tapa lateral de la caja Norton

24
5. Se aceitan las partes móviles del torno, el carro portaherramientas, manivela
del carro etc. Para que tenga una buena lubricación y no tener problemas cuando
se realice un trabajo.

Figura 5.-Aceitar partes móviles

6. Se limpia la bancada cuidadosamente, de todos lados, para poder lubricarla,

así el trabajador realiza un buen uso de la maquina

Figura 6.- Limpieza de bancada

25
7. Cuando se limpió la bancada ahora con cuidado se lubrica hasta cubrir todos
los orificios de aceite para que tenga una mejor vida de la maquina

Figura 7. Se lubrica la bancada

8. Se limpia el contrapunto de rebaba, para poder aceitarlo.

Figura 8. Limpieza de contrapunto

26
9. se aceita el contrapunto, para no dañar bujes enroscados que están en el
interior, para que tenga mayor duración.

Figura [Link] de contrapunto

10. Se limpia completamente el cabezal de la máquina de todos los ángulos

Figura 10. Limpieza de cabezal

27
11. Se aceita el cabezal, por unos orificios en la parte frontal. Para que tenga una
mejor rota miento en el ámbito laboral.

Figura 11. Lubricación de cabezal

12. Se cambió la banda dañada, para colocar la nueva banda, ya que la anterior
no estaba en buenas condiciones

Figura 12. Cambio de banda

28
13. se cambiaron algunos engranes dañados, por falta de mantenimiento ,dándole
la lubricación que requiere.

Figura 13. Cambio de engranes

14. se colocó nuevos engranes y se aceitaron para que no se calienten, o se

dañen.

Figura 14. Instalación de engranes

29
15. se rellenó de aceite los engranes de velocidades de la caja Norton por medio
de un orificio superior

Figura 15. Relleno de aceite en la caja Norton

16. ya acabado el mantenimiento se pone la tapa lateral de la caja Norton, se

prende la máquina para poder realizar sus actividades rutinarias.

Figura 16. Se pone la tapa lateral de la caja Norton, finalizando el mantenimiento

30
3. 4 .2 Idea creativa

Mejor a un torno titanium yz-1440

En la empresa LINTOR MAQ al momento de estar usando la máquina y estar

produciendo las piezas para la industria, al momento que el operador quiere
parar la maquina por alguna razón de trabajo, no cuenta con el freno que se
encuentra abajo, tiene que apagar la maquina directamente del botón de
emergencia, por eso la mejora para este problema es que funcione el freno de
una buena manera.

Figura 17 mejora del freno de la maquina

31
Diagrama de flujo
Inicio

Se analiza el
mantenimiento que
falta en el torno

Se encontró fallas

Es crítico el
mantenimiento

Se realizó el No hay pasos a

mantenimiento seguir
fácilmente

Se solucionó el mantenimiento
adecuadamente

Se realiza conteo
de fallas

Se disminuyeron Se realizó un plan de

Fin las fallas mantenimiento

32
El diagrama de flujo de ayuda a entender cómo se desarrolla el proyecto paso a
paso, en la empresa LINTOR MAQ, en el departamento administrativo, taller
mecánico y almacén.

En este se menciona la actividad a ejecutar, para recolectar información, para

poder identificar los datos que maneja la empresa.

3.5 Calculo o Estudio básico, técnico del desarrollo del proyecto

Para la elaboración de este proyecto es necesario determinar el salario mínimo del
trabajador mexicano.

Se determina el estudio básico de mano de obra teniendo en cuenta las horas

elaboradas, se suman las horas elaboradas en la empresa, después se realiza la
multiplicación de salario que proporciona la empresa.

Suma de horas: 3.5+3.5+4=11

Costo por hora de trabajo: 101.47/8=12.68

Multiplicación de horas y costo mínimo: 11*12.68=$139.48

33
3.6 plan anual de mantenimiento
tareas

ENE

FEB

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

DIC

Limpiar rebaba y viruta

34
 D

Aceitar la partes móviles

35
 D

Cambiar bujes enroscados

A
A
A

36
 A
A
A
A

Aceitar el cabezal

W
W
W
W
W
W
W
W
W
W

Aceitar la caja Norton

M
37
 M

cambio de engranes

A
A
A
A
A
A
A
A
A
A

cambio de la banda

A
A
A
A
A
A
A
A

38
 A
A
A

SIMBOLOGIA

DIARIO

SEMANAL

QUINCENAL

MENSUAL

BIEMESTRAL

CUATRIMESTRAL

SEMESTRAL

ANUAL

39
 M

Tabla 3. Plan anual de mantenimiento

3.7 Plan de mantenimiento (Tareas)

No. DE ORDEN DE
FECHA
TRABAJO

1 20-abril-2015

TIPO DEL PERIODO DEL NUMERO DEL MES DEL

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PERIODO PERIODO

Limpiar y lubricación a
Diario 1 Abril-2015
partes móviles del torno

Plan de mantenimiento autónomo.

CANT. DE
TIEMPO ESTIMADO
MATERIALES HERRAMIENTAS PERSONAS

30min 1

Aceite industrial Brocha 4”

Franela 1metro

Aceitera

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Revisar que la maquina este

completamente apagado

PROCEDIMIENTO

40
  Se apaga el equipo completamente
 Se limpia con la brocha las partes móviles (carro, portaherramientas, torre
portaherramientas etc.)
 Con la franela se limpia rastros de aceite que se encuentran en las partes móviles
del torno.
 Luego aceita las partes que se habían limpiado,
 Ya puede encender la máquina para su uso rutinario

Tabla 4. Mantenimiento preventivo Lubricación de partes móviles

No. DE ORDEN DE
FECHA
TRABAJO

2 20-abril-2015

TIPO DEL PERIODO DEL NUMERO DEL MES DEL

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PERIODO PERIODO

Se aceita el cabezal mensual 1 abril-2015

Plan de mantenimiento preventivo

CANT. DE
TIEMPO ESTIMADO
MATERIALES HERRAMIENTAS PERSONAS

20 min 1

aceite industrial Aceitera

Brocha (4”)

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Revisar que la maquina este

completamente apagada

PROCEDIMIENTO

41
  Se apaga la maquina completamente
 Con la brocha se retiran las diminutas rebabas del cabezal
 Se aceita la parte del cabezal por medio de un orificio que está en la parte frontal
 Luego se puede usar el torno para su uso rutinario.

Tabla 5. Mantenimiento preventivo, se aceita el cabezal del torno

No. DE ORDEN DE
FECHA
TRABAJO

3 20-abril-2015

TIPO DEL PERIODO DEL NUMERO DEL MES DEL

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PERIODO PERIODO

Limpiar y aceitera de la
diario 1 abril-2015
bancada y sus guías

Plan de mantenimiento preventivo

CANT. DE
TIEMPO ESTIMADO
MATERIALES HERRAMIENTAS PERSONAS

40 min 1

Aceite industrial Brocha (4”)

Aceitera

Franelas ( 1 metro)

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Apagar la maquina completamente

PROCEDIMIENTO

42
  Se apaga la maquina
 Con la brocha se retira la rebaba de la bancada y guias
 Usar la franela para quitar rastros de aceite
 Utilizar la aceitera para lubricar la bancada y guías
 Se puede prender el torno para uso rutinario

Tabla 6. Plan de mantenimiento preventivo, limpiar y aceitar la bancada y las guías

No. DE ORDEN DE
FECHA
TRABAJO

1 15-abril-2015

TIPO DEL PERIODO DEL NUMERO DEL MES DEL

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PERIODO PERIODO

Cambiar buje
anual 1 abril-2015
enroscados

Plan de mantenimiento preventivo.

CANT. DE
TIEMPO ESTIMADO
MATERIALES HERRAMIENTAS PERSONAS

1hora 1

Aceite industrial Brocha 4”

Bujes de contra punto Aceitera

Pinzas de punta

Desarmador plano

Llave allens

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Revisar que la maquina este

completamente apagado

43
 PROCEDIMIENTO

 Se apaga el equipo completamente

 Se limpiar con la brocha todo el contrapunto
 Se quita la parte frontal del contrapunto
 Con la pinzas se retiran los bujes enroscados
 Se colocan nuevos bujes
 Se aceitan los nuevos bujes
 Se coloca la parte frontal del contrapunto
 se enciende la máquina para su uso rutinario

Tabla 7. mantenimiento preventivo, cambiar bujes enroscados

No. DE ORDEN DE
FECHA
TRABAJO

1 20-abril-2015

TIPO DEL PERIODO DEL NUMERO DEL MES DEL

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PERIODO PERIODO

Aceitar la caja Norton Mensual 1 abril-2015

Plan de mantenimiento preventivo.

CANT. DE
TIEMPO ESTIMADO
MATERIALES HERRAMIENTAS PERSONAS

30min 1

Aceite industrial Aceitera

Desarmador (punta)

Brocha ( 4”)

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Revisar que la maquina este

completamente apagado

PROCEDIMIENTO

44
  Se apaga el equipo completamente
 Con la brocha se retira la rebaba o suciedad que se encuentra alrededor del tapón
de servicio de la caja Norton
 Se quita la tapón de la caja Norton, si se batalla utilicé el desarmador para tener
más presión al destapar
 se deposita el aceite dentro del orifico de la caja Norton
 se coloca el tapón en su lugar de origen
 se enciende la máquina para su uso rutinario

Tabla 8. Mantenimiento preventivo aceitar la caja Norton

No. DE ORDEN DE
FECHA
TRABAJO

1 20-abril-2015

TIPO DEL PERIODO DEL NUMERO DEL MES DEL

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PERIODO PERIODO

Cambio de engranes Anual 1 Abril -2015

Plan de mantenimiento preventivo.

CANT. DE
TIEMPO ESTIMADO
MATERIALES HERRAMIENTAS PERSONAS

50min 1

Aceite industrial Brocha (4”)

Engranes( paquete) Franela (1 metro)

Aceitera

Perica (presión)

Llave allens

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Revisar que la maquina este

completamente apagado

PROCEDIMIENTO

45
  Se apaga el equipo completamente
 Se retira la tapa de la caja Norton donde se encuentran los engranes
 Se limpia con la brocha la rebaba de los engranes para ver si están en buenas
condiciones y cambiar los dañados
 Con la perica se retira la tuerca para poder retirar los engranes
 Se instalan los engranes nuevos
 Se coloca la tuerca en su lugar de origen
 Con la aceitera se lubrican los engranes para que tengan un mayor rendimiento
 Se pone la tapa de la caja Norton
 Se enciende la máquina para su uso rutinario

Tabla 9. Mantenimiento preventivo, cambio de engranes

No. DE ORDEN DE
FECHA
TRABAJO

1 20-abril-2015

TIPO DEL PERIODO DEL NUMERO DEL MES DEL

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PERIODO PERIODO

Cambio de banda anual 1 abril-2015

Plan de mantenimiento autónomo.

CANT. DE
TIEMPO ESTIMADO
MATERIALES HERRAMIENTAS PERSONAS

30min 1

Banda para polea de Brocha (4”)

tono
Desarmador(punta
plana)

MEDIDAS DE SEGURIDAD

 Revisar que la maquina este

completamente apagado

PROCEDIMIENTO

46
  Se apaga el equipo completamente
 Se quita la tapa de la caja Norton donde se encuentra la banda
 Se limpia con la brocha la banda
 Se quita la banda , usando un desarmador para apoyarse al momento de quitarla
 Se coloca la nueva banda
 Se pone la tapa lateral de la caja Norton
 Se enciende la máquina para su uso rutinario

Tabla 10. Mantenimiento preventivo, cambio de banda

47
3.8 Especificaciones generales del proyecto
En la empresa LINTOR MAQ, que se encuentra ubicada en la colonia
fraccionamiento Reynosa, calle Guillermo prieto # 315-1 entre don Elías y 20 de
Noviembre , C.P 88780 Reynosa Tamaulipas.

Cuenta con servicios:

Trabajos de maquinados

Trabajos de soldadura

Trabajos a domicilio.

3.9 Análisis de Actos y Condiciones Inseguros

Actos inseguros: Son fallas que al momento de realizar una actividad de
mantenimiento pudieran poner en riesgo de sufrir un accidente, al personal que
realiza el mantenimiento o a los que lo rodean, ya sea desobedecer pasos, o
procedimientos al realizar un trabajo.

Condiciones inseguras: estas condiciones inseguras se presentan más en

equipos de trabajo, maquinaria y herramientas que no son un buen elemental para
ser usados, el cual no fueron diseñadas para realizar el trabajo.

Estos tipos de condiciones pueden poner en riesgo de sufrir un accidente a las

personas que las ocupan, al cambiar un engrane, la banda de la maquina o
equipo si no está completamente pagada, puede ocasionar un daño.

Esto se recomienda checar la máquina que está apagada antes de realizar un

trabajo de mantenimiento.

48
3.10 Manejo de residuos

El manejo de residuos peligros, generalmente se presenta en el manejo de

aceites, grasas, etc., ya que estos tipos de materiales presentan gran daño para la
salud humana y los seres vivos que nos rodean.

La empresa LINTOR MAQ cuenta con un almacén que está clasificado de

materiales o residuos peligros, para no contaminar al medio ambiente y no dañe la
salud de los trabajadores.

49
50