INFORME DE PRÁCTICAS 8, 9 Y 10 DE LABORATORIO DE MECÁNICA DE

FLUIDOS

LUIS DANIEL DE LA ROSA VISBAL

YULIETH FONNEGRA RÍOS
MARIA ISABEL HURTADO OSORIO
ANDREA JARAMILLO ARANGO
MARIA FERNANDA LOPEZ PEREZ

UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN
FACULTAD DE INEGENIERÍAS
INGENIERÍA CIVIL
MEDELLÍN
2016
CONSERVACIÓN DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO EN UNA COMPUERTA
ABIERTA

LUIS DANIEL DE LA ROSA VISBAL

YULIETH FONNEGRA RÍOS
MARIA ISABEL HURTADO OSORIO
ANDREA JARAMILLO ARANGO
MARIA FERNANDA LOPEZ PEREZ

Informe de Práctica # 8 de Laboratorio de Mecánica de Fluidos

Docente
Alejando Garcés Herrera

UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN
FACULTAD DE INEGENIERÍAS
INGENIERÍA CIVIL
MEDELLÍN
2016
INTRODUCCION
Una compuerta es un elemento de sierre que se mueve en superficies deslizantes, se diseñan
con el fin de la regulación de flujo y que puedan trabajar con una presión diferencial, este
caso la compuerta es plana y es una estructura móvil tiene en su borde inferir una abertura,
su aplicación puede darse en obras de estructuras como presas canales, etc., estas ayudan a
la regulación de los niveles de agua y sus caudales.
Se observa que esta compuerta actúa bajo el principio de la conservación de movimiento el
cual nos indica que las fuerzas exteriores que actúan sobre un sistema de partículas es nula
debido a esto la cantidad de movimiento del sistema permanece constante.
Fue necesario la medición de la geometría de la compuerta, así como también las alturas de
los manómetros de presión para con ello llegar a calcular las fuerzas hidrostáticas y
dinámicas que actúan sobre esta y adicionalmente calcular el caudal experimental.

OBJETIVOS
 Calcular la fuerza dinámica resultante sobre la compuerta plana
 Comparar como actúan las fuerzas cuando la compuerta está cerrada y abierta
 Comparar y analizar los resultados teóricos y experimentales de las fuerzas
resultantes
 Analizar el comportamiento de la velocidad aguas arriba y aguas debajo de la
compuerta

EQUIPOS UTILIZADOS
 Canal
 Flexómetro
 Limnimetro
 Compuerta con piezómetros
 Figura 1. Esquema de compuerta.

 ΣF=ρ*Q*(ΔV)
 ΣF= ρ*Q*(v2-v1)

 F1- F2- FC= ρ*Q*(v2-v1)

𝑄
 V=𝐴

F1= Ɣ *hc*A

𝑄
 V= Ɣ∗𝐵

F1= Ɣ *hc*B*Y1
DATOS Y CALCULOS:

 GEOMETRIA DE LA COMPUERTA:

 Ancho: 30 cm
 Alto: 34,4cm
 Abertura: 4cm

 CALCULOS EXPERIMENTAL:

ϒ del agua (N/m^3) Espesor(m)

10000 0,3

Piezometro Altura piezometrica (m) Presion (N/m^2) Area prisma App (N/m) Volumen prisma Vpp (N) Fza metodo prisma (N)
1 0,25 2500 312,5 93,75
2 0,254 2540 10,08 3,024
3 0,258 2580 10,24 3,072
4 0,262 2620 10,40 3,12 205,35
5 0,277 2770 40,43 12,1275
6 0,33 3300 160,86 48,2565
7 0,37 3700 140,00 42
sumatoria 205,35
  CALCUOS TEORICO:

Tiempo (seg)
1,61
1,35
PROMEDIO 1,48

masa valde lleno + agua (Kg) masa agua(kg) masa valde(kg) volumen (m^3) caudal (m^3/seg)
29 27 2 0,027 0,01824

F1=rw* hc*A1 (N) F2=rw*hc*A2 (N) V1=Caudal/Area1 (m/seg) V2=Caudal/Area2 (m/seg) FC (N)→F1-F2-FC=ρ*C*(V2-V1)
182,325 2,354 0,172757985 1,52027027 155,3873416

densidad del agua(Kg/m^3) rw (N/m^3) Y1 (m) espesor (m) Area 1 (m^2)

1000 9810 0,352 0,3 0,1056

Y2 (m) espesor (m) Area 2 (m^2)

0,04 0,3 0,012

ANALISIS DE RESULTADOS:

COMPARACION ENTRE CALCULOS TEORICOS Y EXPERIMENTALES

𝑇𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜−𝐸𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
% ERRROR= ∗ 100% = 8,33%
𝑇𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜

Comparando los resultados teóricos y experimentales nos damos cuenta que tuvimos un
error significativo pero aceptable de 8,33%, debido a esto podemos concluir que se tuvieron
errores a la hora de hacer las mediciones, esto pudo ser debido imprecisiones visuales ya
que estos datos se tomaron con un flujo de agua constante que a veces nos interrumpía estas
mediciones, además del error por la imprecisión de algunos instrumentos de medición.
Además de esto puede haber una diferencia muy grande entre los cálculos teóricos y
experimentales debido a que la fuerza teórica se calcula una fuerza estática, mientras que
experimentalmente se calcula con el agua en movimiento.
COMPARACION DE LA FUERZAS DE LA COMBUERTA ABIERTA
Y CERRADA

Al comparar las practicas número 5 y 8 (compuerta cerrada y compuerta abierta), en la

practica 5 las fuerzas teóricas y experimentales son iguales debido a que en ambos casos
estaba el fluido en reposo, pero en la practica 8 se ve un cambio grande al analizar la fuerza
teórica y la experimental debido a que el fluido se encuentra en movimiento gracias a la
perdida de energía y fuerza que genera tener la compuerta abierta, debido a esto la
compuerta tiene mucho menos presión y menos fuerza.

CONCLUSIONES.

 Concluimos que la fuerza experimental disminuya ya que hay una pérdida de

energía debido que el agua sale por la parte inferior de la compuerta
 La fuerza es mayor cuando la compuerta se encuentra cerrada debido a que no hay
ningún tipo de pérdidas de presión ni energía.
 Las fuerzas teóricas se calculan como fuerzas estáticas y las fuerzas experimentales
se calculan con el fluido en movimiento.
 Los errores en este laboratorio se pudieron dar por factores como la toma de datos,
errores de visualización de medidas, como también en el cálculo del caudal debido a
que en el transporte de agua la salida de la compuerta a la báscula se pudo haber
perdido cierto volumen de esta.
 MEDICIÓN DE CAUDAL CON TUBO VENTURI

LUIS DANIEL DE LA ROSA VISBAL

YULIETH FONNEGRA RÍOS
MARIA ISABEL HURTADO OSORIO
ANDREA JARAMILLO ARANGO
MARIA FERNANDA LOPEZ PEREZ

Informe de Práctica # 9 de Laboratorio de Mecánica de Fluidos

Docente
Alejando Garcés Herrera

UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN
FACULTAD DE INEGENIERÍAS
INGENIERÍA CIVIL
MEDELLÍN
2016
INTRODUCCIÓN
El caudal del flujo de un fluido es de gran interés en la Ingeniería Hidráulica para el diseño
de presas, embalses, redes de tuberías, entre otros. En el caso de la última, se hace necesario
conocer el caudal que pasa por toda la sección de la tubería, para así conocer la velocidad
con la que el fluido pasa y así poder controlar fenómenos como la cavitación, que representa
un problema a largo plazo que reduce el tiempo de vida útil del ducto.
El tubo Venturi no es más que un tubo con un estrechamiento y una reducción de su diámetro,
en donde la velocidad del fluido aumenta y su presión disminuye. A este tubo hay un
manómetro diferencial conectado antes y después del estrechamiento, con el cual se puede
calcular la presión para cualquier caudal y por medio de la ecuación de Bernoulli se puede la
velocidad con la que el fluido atraviesa el tubo.
Sin embargo, el efecto que produce el Tubo Venturi no solo es utilizado en la mecánica de
fluidos, si no también que se aprovecha en otras áreas y para fines distintos, tales como la
extracción de petróleo de un pozo, para la administración de cantidades de oxigeno exactas
a las máscaras de oxígeno utilizadas en los hospitales y los tubos que se utilizan para absorber
la saliva en la odontología.
A continuación, se presenta una imagen del tubo Venturi.

Figura 1. Tubo Venturi.

OBJETIVOS
 Aplicar el principio de Bernoulli en una tubería horizontal.
 Determinar la ecuación de calibración de un tubo Venturi para la medición de caudal.

EQUIPOS UTILIZADOS
 Red de tuberías con medidores de caudal.
 Balde.
 Cronómetro.

METODOLOGÍA
1. Se verifica la correcta instalación del Venturi
2. Se miden los diámetros externos de la garganta y de la tubería. Los diámetros internos se calculan
de manera aproximada considerando una tubería con espesor igual a 3mm.
3. Se aforar el caudal por el método volumétrico. Se repete la medición dos veces y se considera el
valor promedio.
4. Para cada caudal, se toma la lectura en el manómetro diferencial.
5. Se disminuye y aumenta el caudal cerrando la válvula de control, aforándolo nuevamente y
haciendo las lecturas manométricas correspondientes. Se repite el proceso para diferentes
caudales.
6. Se anotan los resultados teóricos y experimentales en tablas, se realizan y analizan los cálculos.

DATOS Y CÁLCULOS

Geometría Del Tubo Venturi

Figura 2. Geometría del Tubo Venturi.

Espesor del tubo: 3mm = 0,003m.
Diámetro 1_ Garganta: 10,58cm = 0,1058m.
Diámetro 2_ Tubería: 6,07cm = 0,0607m.
 Figura 3. Ilustración y deducciones.
De la ecuación de Bernoulli y las condiciones del tubo analizado (por manometría), se tiene que:

𝑃2 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+𝑦+ = + + (𝑥 + ∆𝐻𝑔)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑃1− 𝑃2 𝑉2 2 𝑉1 2
∆ℎ ( )= − + (𝑥 − 𝑦) + ∆𝐻𝑔
𝛾 2𝑔 2𝑔
𝑃𝑎 = 𝛾𝐻𝑔 ∆ℎ𝐻𝑔 + 𝛾𝑤 𝑦 + 𝑃2

𝑃𝑏 = 𝛾𝑤 (𝑦 + ∆ℎ𝐻𝑔 ) + 𝑃1

Igualando las presiones, se tiene que:

𝛾𝐻𝑔 ∆ℎ𝐻𝑔 + 𝛾𝑤 𝑦 + 𝑃2 = 𝛾𝑤 (𝑦 + ∆ℎ𝐻𝑔 ) + 𝑃1

𝛾𝐻𝑔 ∆ℎ𝐻𝑔 + 𝛾𝑤 𝑦 + 𝑃2 = 𝛾𝑤 𝑦 + 𝛾𝑤 ∆ℎ𝐻𝑔 + 𝑃1

𝑃1 − 𝑃2 = 𝛾𝐻𝑔 ∆ℎ𝐻𝑔 − 𝛾𝑤 ∆ℎ𝐻𝑔

𝑃1 − 𝑃2
= 𝐷𝑟𝐻𝑔 ∆ℎ𝐻𝑔 − ∆ℎ𝐻𝑔
𝛾𝑤

∆ℎ = ∆ℎ𝐻𝑔 (𝐷𝑟𝐻𝑔 − 1)

∆ℎ = 12.6∆ℎ𝐻𝑔
A continuación, se presenta una tabla con los datos obtenidos en la medición del caudal Q, el cual se
𝑉
determina a partir de la relación: Caudal: 𝑄 = [𝑐𝑚3 ⁄𝑠]
𝑡

V (cm3) t (minutos) t (s) H1 (cm) H2 (cm) ΔH Hg(cm) ΔH Hg(m) Qprom (cm3/s) Qprom (m3/s)
300000,000 3,465 207,894 48,300 48,800 0,500 0,005 1443,043 0,001443043
300000,000 1,460 87,612 48,900 49,200 0,300 0,003 3424,188 0,003424188
30000,000 1,424 85,440 47,300 49,800 2,500 0,025 351,124 0,000351124
1000000,000 2,174 130,458 45,100 52,000 6,900 0,069 7665,302 0,007665302
1000000,000 1,591 95,472 44,000 53,200 9,200 0,092 10474,275 0,010474275
1000000,000 1,303 78,168 40,700 56,500 15,800 0,158 12792,959 0,012792959
1000000,000 1,153 69,150 37,000 60,400 23,400 0,234 14461,316 0,014461316

Tabla 1. Medición del caudal.

Enseguida, se presentan datos relevantes para la realización de los cálculos.
Area Diámetro Diámetro
Área
Sección Sección Sección
Sección 1_
87,9146 1_ 0,00879146 1_ 10,58 1_ 0,1058
Tubería
Tubería Tubería Tubería
(cm2)
(m2) (cm) (m)
Area Diámetro Diámetro
Área
Sección Sección Sección
Sección 2_
28,9379 2_ 0,00289379 2_ 6,07 2_ 0,0607
Garganta
Garganta Garganta Garganta
(cm2)
(m2) (cm) (m)
Viscosidad
cinemática 0,01007 T(°C) 20
(cm2/s)
Tabla 2. Datos.

En la siguiente tabla, se presentan los valores de la velocidad real (V r ), la velocidad teórica (Vt ), el
coeficiente de velocidad (Cv), el coeficiente de velocidad (C𝑣), el coeficiente de descarga(C𝑑), el
número de Reynolds (R𝑒), las pérdidas por contracción (h𝑐), el coeficiente (K𝑐), entre otros datos
necesarios para realizar el análisis del comportamiento del fluido en el tubo Venturi.

Q calibrado Q teórico V2_real V2_teór

Qprom = Qreal ΔH Hg(cm) ΔH (cm) Cd
(cm3/s) (cm3/s) (cm/s) (cm/s
1443,043089 1362,6287 0,5 6,3 3407,12882 0,4235364 49,8668905 117,7393
3424,188467 3233,37364 0,3 3,78 2639,15063 1,29745852 118,328851 91,20048
351,1235955 331,557036 2,5 31,5 7618,57165 0,04608785 12,133693 263,2731
7665,302243 7238,14898 6,9 86,94 12656,9218 0,60562136 264,887993 437,3821
10474,27518 9890,59032 9,2 115,92 14614,9544 0,71668203 361,95699 505,0454
12792,95876 12080,064 15,8 199,08 19152,7921 0,66794223 442,083177 661,8583
14461,31598 13655,451 23,4 294,84 23308,3473 0,62043507 499,736193 805,460
 V2_real V2_teórico
Cv Kc Hc (cm) Re
(cm/s) (cm/s)
49,8668905 117,7393252 0,423536404 4,0790163 5,16988656 30058,791
118,328851 91,20048914 1,297458517 -0,36197918 -2,58324672 71326,3285
12,133693 263,2731348 0,046087851 418,890092 31,4330912 7313,95399
264,887993 437,3821808 0,605621363 1,53939692 55,0523871 159669,326
361,95699 505,0454396 0,716682028 0,84432068 56,3796476 218180,629
442,083177 661,8583979 0,667942234 1,10691254 110,26109 266479,134
499,736193 805,460911 0,620435065 1,42469373 181,344388 301231,25

Tabla 3. Datos y resultados medidor Venturi.

Ahora, se comparan las gráficas del número de Reynold y la curva semi-logarítmica Cv [Link].
𝑣2 𝐷2 𝑣2 _𝑟𝑒𝑎𝑙∗𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑔𝑎𝑟𝑔𝑎𝑛𝑡𝑎
Donde: 𝑅𝑒 = =
𝜇 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎

A continuación, se presenta la curva del número de Reynolds, la cual muestra el coeficiente de

velocidad Cv para un medidor Venturi.

Figura 4. Número de Reynolds.

Luego, se presenta la curva obtenida con los datos leídos en el laboratorio, en la cual, se observa que
no hay semejanza alguna, esto se debe posiblemente a errores humanos y de pérdidas en el sistema al
momento de tomar los datos de las velocidades reales en el laboratorio.
 Cv Vs. Re
1,4

1,2

0,8
Cv

0,6

0,4

0,2

0
1000 10000 100000 1000000
Re - Escala log

Figura 5. Curva semi-log Cv Vs. Re.

La curva de calibración Q Vs. Δh, para el caudal medido en esta práctica es:

Curva de Calibración
16000
14000
12000
y = 576,27x0,5076
Q calibrado

10000
8000
6000
4000
2000
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Δh (cm)

Figura 6. Curva de calibración.

Al agregar una línea de tendencia potencial a la curva obtenida con los datos experimentales, se llega
a una curva de ecuación y= 576,27x0,5076, la cual es equivalente a 𝑄𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜 = 𝐾∆ℎ𝑚 con 𝑚 =
0,5076.
De la curva anterior, se puede decir que hay una diferencia considerable entre el caudal calibrado y
el obtenido experimentalmente, esto se debe posiblemente a posibles errores de la lectura de tiempos
y volúmenes experimentales. Por otro lado, el caudal calibrado es más exacto porque ya está
establecido y el medidor cuenta con mayor precisión.

ANÁLISIS DE RESULTADOS.
 El principal factor que influye en las diferencias de los datos tomados y los
calculados, radica en la imprecisión que puede haber para tomar los datos de
volúmenes y el tiempo experimentalmente.
 En los resultados se observa que, para caudales pequeños, las velocidades son
pequeñas, y viceversa, por lo que se puede determinar que hay una relación
directamente proporcional entre cada una de estas variables.
 CHORRO Y ORIFICIO

LUIS DANIEL DE LA ROSA VISBAL

YULIETH FONNEGRA RÍOS
MARIA ISABEL HURTADO OSORIO
ANDREA JARAMILLO ARANGO
MARIA FERNANDA LOPEZ PEREZ

Informe de Práctica # 10 de Laboratorio de Mecánica de Fluidos

Docente
Alejando Garcés Herrera

UNIVERSIDAD DE MEDELLÍN
FACULTAD DE INEGENIERÍAS
INGENIERÍA CIVIL
MEDELLÍN
2016
INTRODUCCION
En el laboratorio se analizan el comportamiento del agua en la columna de Torricelli, en la que
tenemos orificios redondos en una pared delgada, estos generan chorros que generan una descarga
libre a una velocidad constante y paralela a la dirección en la que sale el caudal con el que fluye,
debido a que la altura del agua en la parte superior se mantiene constante.
Este sistema nos ayuda calcular los caudales promedios en cada orificio además de analizar la
trayectoria semi parabólica del agua a alturas variables, todo esto teniendo en cuenta que en cada
orificio se genera una carga de presión de la columna de agua que tenga por encima de él.
La metodología de este ensayo se basó en la toma de variedad de datos que luego se promediaron
para así poder tener unos cálculos más exactos de los resultados teóricos y prácticos, para así poder
hacer una comparación con el fenómeno real.

OBJETIVOS

 Calcular las distintas velocidades que se obtienen de una variedad de orificios localizados a
distintas distancias verticales de la columna de Torricelli con agua a nivel constante.

 Definir alturas de los distintos orificios y distancias máximas que estos alcanzan

 Calcular la velocidad para los diferentes chorros.

 Analizar a través del teorema de Torricelli la trayectoria de los chorros libres debido a la
fuerza de gravedad

 Calcular los diferentes caudales que pasan por los orificios, su curva de calibración y a su vez
experimentalmente CD CV y CC.

EQUIPOS UTILIZADOS

 Columna de Torricelli

 Flexómetro

 Probeta o balde

 Pie de rey

 Cronometro
CALCULOS

ORIFICIO V(cm3) t(seg) Q real (cm3/seg) Q real prom (cm3/seg) H (cm) Xi (cm) Yi (cm)
730 2,99 244,15
1 249,16 205 163 49
760 2,99 254,18
730 3,36 217,26
2 219,74 180 183 74
680 3,06 222,22
695 3,72 186,83
3 184,11 155 171 99
760 4,19 181,38
690 3,26 211,66
4 202,55 129 208 125
650 3,36 193,45
600 3,31 181,27
5 179,19 105 204 149
650 3,67 177,11
630 4,1 153,66
6 157,00 87 190 167
675 4,21 160,33
715 5,53 129,29
7 128,43 62 160 192
620 4,86 127,57
680 6,66 102,10
8 100,63 36 140 218
590 5,95 99,16
370 7,37 50,20
9 52,02 11 77 243
330 6,13 53,83

Se hizo toma de volumen y tiempo dos veces por cada orificio, con esto calculamos los caudales y
sacamos un promedio en cada uno para garantizar una mayor exactitud.
Se calculó con la siguiente expresión:
𝑉
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝑡
Siendo:

 Qreal=caudal real

 V=volumen de agua

 t=tiempo

1. Demostrar matemáticamente para cuál valor de Yi, expresado en función de H agua (Figura
3), se obtiene la distancia Xi máxima. Ayuda: utilizar las ecuaciones 9 y 10 considerando la
velocidad teórica del chorro.
Ecuación 9

9 a) 𝑥 = 𝑥𝑜 + 𝑉𝑥 ∗ 𝑡
1
9 b) 𝑦 = 𝑦𝑜 + 𝑉𝑦 ∗ 𝑡 ∗ ∗ 𝑔 ∗ (𝑡)2
2

Ecuación 10
2∗𝑦𝑖
10) 𝑡=√
𝑔

Vo=Vx
Voy=0
Yi=yf-yo

Qreal=Cd*Ao*√2*g*H

V*A=Cd*Ao*√2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻

Demostración

2∗𝑦𝑖
t=√
𝑔

𝒙 − 𝒙𝒐 √𝟐 ∗ 𝒚𝒊
=
𝑽𝒙 𝒈
 𝑦𝑖
𝑋𝑖 = 𝑉𝑥 ∗ 𝐴 ∗ √𝟐 ∗
𝑔
𝑦𝑖
𝑋𝑖 = 𝐶𝑑 ∗ √𝟐 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻 ∗ √𝟐 ∗
𝑔

𝑋𝑖 = 𝐶𝑑 ∗ √𝑯 𝑦𝑖
CARACTERISTICAS GEOMETRICAS
Area Chorro (cm2) Ao area Teorica orificio (cm2) Viscosidad cinematica
γ:0.01007
0,483 0,4185
cuando el agua esta a 20°

0,483 0,4185
Diametro promedio orificios
0,73 cm
0,483 0,4185

Area Teorica Orificios

0,483 0,4185
0,4185 cm2

0,483 0,4185

0,483 0,4185

0,483 0,4185

0,483 0,4185

0,483 0,4185

Obtuvimos el área de los orificios tomando la medida con un pie de rey y obtuvimos que tiene un
diámetro de 0,73cm y por lo tanto un área de 0,4185cm
Obtuvimos también el área del chorro teniendo la siguiente ecuación:

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙 ∗ 𝐴𝑐ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜

Tenemos nuestro caudal real y nuestra velocidad real con ello despejamos el Área del chorro:
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
Achorro =
𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙
Obtuvimos el área del chorro de 0,4131cm ²
2. Hacer los cálculos requeridos para llenar la Tabla 2.
La velocidad real Vreal la calculamos con la siguiente expresión:
𝑥𝑖
Vreal =
2 ∗ 𝑦𝑖
√
𝑔

Siendo:

 Xi=distancia horizontal recorrida por el chorro

 Yi=altura a la cual está ubicado el chorro

 g= gravedad

La velocidad teórica la calculamos con la siguiente expresión:

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑉𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 =
𝐴
Siendo:

 Qreal=caudal real

 Vteorica=velocidad teórica

 A=área del orificio

El caudal teórico lo calculamos con la siguiente expresión:

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙 ∗ 𝐴

Siendo:

 Qreal=caudal real

 Vreal=velocidad real

 A=área

El Cd (coeficiente de caudales) lo calculamos con la siguiente expresión:

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐶𝑑 =
𝐴𝑜 ∗ √2 ∗ g ∗ H
Siendo:

 Cd=coeficiente de caudales

 Qreal=caudal real

 Ao=área del orificio

 g= gravedad

 H=altura

El Cv (coeficiente de velocidad) lo calculamos conla siguiente expresión:

𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐶𝑣 =
𝑉𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎
Siendo:

 Vreal=velocidad real

 Vteorica=velocidad teórica

 Cv=coeficiente de velocidad

El Cc (coeficiente de contracción) lo calculamos con la siguiente expresión:

𝐴𝑐ℎ𝑜𝑟𝑟𝑜
𝐶𝑣 =
𝐴𝑜
Siendo:

 Cv=coeficiente de contracción

 Achorro=área del chorro

 Ao=área del orificio

El Re (número de Reynolds) lo calculamos con la siguiente expresión:

𝑉 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 ∗ 𝑑
𝑅𝑒 =
µ
Siendo:

 Re=número de Reynolds

 Vteorica=velocidad teórica
  D=diámetro

 µ=viscosidad del agua

Al hacer la regresión potencial en Excel se obtuvo la siguiente ecuación para calcular el Qcalibrado:

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 = 0,9067 ∗ 𝐻 + 65,93

Siendo:

 Qreal=caudal real

 H=altura

3. Realizar la calibración del orificio por el método de mínimos cuadrados. Comentar las
diferencias entre valores experimentales y calibrados. Cuáles son las causas de estas
diferencias?
Observamos que la línea de tendencia nos marca que los datos tomados por nosotros no fueron la
mejor aproximación a esta, teniendo en cuenta que pudo haber una variedad de errores humanos en
la medición de estos, adicionalmente también pudo haber error en cuanto a la visualización de los
valores en los instrumentos de medición, todo lo anterior causo cierta imprecisión en los datos, por
ende algunos datos cambian según lo cercanos que estén a la línea de tendencia.

4. Comentar los valores de CD CV CC obtenidos, comparándolos con la Figura 4.

  Analizando el Cv (coeficiente de velocidad) se puede verificar que entre más lejos este el
orificio de la horizontal es menor; esto quiere decir que la velocidad real es menor
comparada con la velocidad teórica cuanto mas lejos este el orificio de la horizontal.

 Al analizar el Cc (coeficiente de contracción) esta en un rango de 0,97 a 1,05; este varia

debido a que las fuerzas de presión dentro del orificio son mayores que cuando el chorro
esta en contacto con el aire, debido a esto el área del chorro se expande.

 Al analizar el Cd (coeficiente de caudales) se puedo observar que esta en un rango entre 0,5
y 1,07, lo cual indica que no es constante y que varia, esto se debe a el número de Reynolds.

ANALISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

 Según la observación en el laboratorio y nuestros cálculos, se pudo determinar que el caudal

aumenta según la carga de la columna de agua de cada uno de los orificios, debido a esto se
producía una mayor distancia horizontal de este.

 Un error posible se pudo haber dado en la toma de medición de los diámetros de las boquillas,
debido a que se trabajó con un promedio de todos los orificios y no con el de cada uno de
ellos por aparte

 Al fluir el agua por los orificios genera un chorro que tiene una trayectoria semi parabólica,
esto se debe a que el chorro sale con gran presión para alcanzar una gran distancia, pero a
medida que lo afecta la fuerza de gravedad se va comportando de esta manera su trayectoria.

 Los cálculos se pudieron afectar con los tiempos medidos del volumen del recipiente no son
del todo precisos modificando de esta manera los resultados del caudal.