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En Estado de Recirculación

El documento presenta dos ejercicios de balances de materia en procesos de ingeniería química. El primer ejercicio involucra la inversión de azúcar y determina la cantidad de reciclaje y concentraciones requeridas. El segundo ejercicio calcula la producción de jugo concentrado a partir de jugo fresco usando un proceso de evaporación y mezcla.
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En Estado de Recirculación

El documento presenta dos ejercicios de balances de materia en procesos de ingeniería química. El primer ejercicio involucra la inversión de azúcar y determina la cantidad de reciclaje y concentraciones requeridas. El segundo ejercicio calcula la producción de jugo concentrado a partir de jugo fresco usando un proceso de evaporación y mezcla.
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EN ESTADO DE RECIRCULACIÓN

EJERCICIO 1

La azúcar refinada (sacarosa) se puede convertir en glucosa y fructosa mediante el


proceso de inversión según la reacción siguiente:

HO
C 2 2 11 + H2O !C6H O6 + C6H O6
14243 141243 141243

sacarosa d ∀glu cos a d ∀ fructosa

A la combinación de glucosa y fructosa se denomina azúcar invertida.

Si en un proceso para la inversión de azúcar refinada ocurre una conversión del 90%
de la sacarosa en una pasada por el reactor.

¿Cuál será el flujo de reciclaje por cada 100lb de alimentación nueva de la disolución
de sacarosa que entra al proceso como se muestra en la figura?.
¿Cuál será la concentración de la azúcar invertida (I) en el flujo de reciclaje y en el flujo
de producto?.
Las concentraciones de los componentes en el flujo de reciclaje y en el flujo de
productos son las mismas.

Solución:
Para ayudar en la formulación de las ecuaciones de los balances se definen como
I=Azúcar invertida; W=agua y S=Sacarosa.
Ahora volveremos a dibujar el diagrama del proceso, rotulado con los datos del
problema y nomenclatura que usaremos en los balances.
Balance total de masa en el proceso global:
Entradas=salidas

F=P
100lb=P
Balance en el punto de mezclado:
Entradas=salidas

F +R = F' ! 100 +R = F'.........Ec. (a)


Total:
xSF F + xSR R = xSF' F'! 0.3(100) + xSR R
Para S: = xSF' F'
∀30 + xSR R = xSF' F'.......Ec.(b)

Para I: xIF F + xIR R = xIF' F'! 0 + xIR R = 0.05F'

xIR R = 0.05F'........Ec.(c)
Balance en el reactor + separador

Para el caso de la azúcar el balance sería: Entradas-salidas-consumo=0

Por lo que los balances para:

xSF' F'!xSP P ! xSR R ! xSF' F'(0.9) = 0


Como P =100lb y xSP = xSR
S:
Entonces :
xSF' F'!(100 ! R)xSR ! xSF' F'(0.9) = 0.......Ec.
(d)
De la ecuación química podemos determinar el agua necesaria de la
siguiente forma:

1 mol W 1 molS 18 lb W lb W

1 mol S 342.35 lb S 1 mol W =0.0526 lb S

Por lo que:

W: xWF' F'!(100 ! R) xWR ! xSF' F'(0.9)(0.0526) = 0.......Ec.(e)

No. Incógnitas Ecuaciones


1 R (a)
2 F’ (b)

3 xSR (c)

4 xSF' (d)
R
5 xW (e)
6 xWF' (f)

No. Total de incógnitas=6

No. De ecuaciones=6

Grados de libertad=6-6=0
Lo anterior implica que al resolver el sistema de ecuaciones se determinan las
incógnitas.

Las respuestas son:

R=20.9 lb

xIP = xIR = 0.313

EJERCICIO 2

El jugo de naranja fresco contiene 12% en peso de sólidos y el resto es agua, mientras que el jugo
de naranja concentrado contiene 42% en peso de sólidos. Inicialmente se empleaba un solo
proceso de evaporación para la concentración, pero los componentes volátiles del jugo escapaban
con el agua, afectando el sabor final del concentrado. El proceso actual supera este problema
mediante la derivación de una fracción del jugo fresco, de manera que no pase por el evaporador;
el jugo que entra al evaporador se concentra hasta alcanzar un 58% de sólidos, mezclándose el
producto con la corriente derivada de jugo fresco, a fin de lograr la concentración final de sólidos
deseados.

Calcular la cantidad de jugo concentrado producido por cada 100 Kg de jugo fresco
alimentado al proceso, así como la fracción de la alimentación que se deriva antes de
llegar al evaporador.

Balance de materia total en base masa en todo el proceso


F1  100  F3  F6

Balance de materia por componente en base masa para todo el proceso


Sólido: 0.12 *100  0.42 * F6
0.12 *100
F  28.571
6
0.42
F3  F1  F6  100  28.571  71.428

Balance en el mezclador de corrientes


F4  F5  F6  28.571lb

Balance de materia por


componente en el mezclador
Sólidos: 0.58 * F4  0.12 * F5
0.42*28.571  12
F5  28.57  F4

0.58 * F4  0.12 * (28.57  F4 )  12


F4 (0.58  1)  12  0.12 * 28.57
12  0.12 * 28.57
F4 0.58  12  18.634
F5  28.57  18.634  9.936
Balance de materia total en el separador de corrientes
F1  F5  F2

F2  F1  F5  100  9.936  90.064


Estado estacionario

EJERCICIO 2
Se alimentan a una columna de destilación 1000 lb/h de una
solución que contiene 32% en peso de C 6H6 y 68% en peso de
tolueno. Se desea obtener por el domo una solución con 60% en
peso de C6H6 y en los fondos un residuo con 5 % en peso de C 6H6.
Calcular:

i. La cantidad de destilado y de residuo


ii. El porciento de benceno alimentado que sale como destilado
iii. El porciento de la alimentación total que sale por el domo

Balance de materia total en base masa


1000  M 2  M 3

Balance de materia por componente, se tiene


Para el C6H6 : 1000 * 0.32  M 2 * 0.6  M 3 * 0.05
320  M 2 * 0.6  (1000  M 2 )0.05  M 2 (0.6  0.05)  50
M 2 320  50  490.9
0.6  0.05

M 3  1000  490.9  509.1

El % de benceno alimentado que sale como destilado

0.6 * 490.9
320 *100  92%

El % de la alimentación total que sale por el domo

490.9
*100  49.09 %
1000

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