LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN
RED TECNOLÓGICA
Modelo de TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Mejora Continua
DISEÑO DE ACCIONES DE FORMACION COMPLEMENTARIA
CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA
83710208 METROLOGIA DIMENSIONAL APLICADA A MANTENIMIENTO MECANICO
VERSIÓN: SECTOR DEL PROGRAMA:
1 INDUSTRIA
Vigencia del Fecha inicio Programa: 25/02/2013
Programa Fecha Fin Programa: El programa aún se encuentra vigente
DURACIÓN
MÁXIMA
40 horas
La misión del SENA es ofrecer formación profesional integral. En este caso capacitar a personas
que desean integrarse (formación ocupacional) o que ya se encuentran (formación continua) en
empresas con procesos de producción y transformación (procesos de manufactura) en empresas
industriales, en especial del área metalmecánica.
JUSTIFICACIÓN:
El alumno al finalizar su proceso de formación estará en capacidad de seleccionar y operar las
herramientas empleadas (limas, sierras, taladros) para trabajo de banco o ajuste manual de piezas
metálicas. De otra parte, estará en la capacidad de seleccionar los instrumentos de metrología
dimensional (calibradores, micrómetros, galgas y goniómetros) requeridos para el control
dimensional de las piezas elaboradas.
REQUISITOS DE -Carta de presentación expedida por la comunidad. -Cumplir con el trámite de selección definido
INGRESO: por el Centro
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco
de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas
activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales;
soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en
ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan
al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias.
ESTRATEGIA Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre
METODOLÓGICA: el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las
cuatro fuentes de información para la construcción de conocimiento:
-El instructor - Tutor
-El entorno
-Las TIC
-El trabajo colaborativo
COMPETENCIA
CÓDIGO: DENOMINACIÓN
290201046 EFECTUAR EN PRODUCTOS O PROCESOS METALMECÁNICOS MEDICIONES
CUMPLIENDO PARÁMETROS DE EFECTIVIDAD OPERATIVA.
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ELEMENTO(S) DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIÓN
Seleccionar métodos y equipos de medición con base en requerimientos de los procesos y productos.
Ejecutar la confirmación metrológica para determinar el estado del equipo.
Realizar mediciones teniendo en cuenta los procedimientos metrológicos seleccionados.
Evaluar los resultados del proceso de medición aplicando herramientas estadísticas para el análisis.
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DESCRIPCIÓN
MANEJAR INSTRUMENTOS BÁSICOS DE MEDIDA PARA VERIFICAR EL ESTADO DE LOS ELEMENTOS
COMPONENTES DE MECANISMOS
- CONOCER, MANEJAR EL SISTEMA DE UNIDADES DE MEDICIÓN
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
SISTEMA DE UNIDADES: CONCEPTOS, SISTEMA MÉTRICO, SISTEMA INGLES; MÚLTIPLOS, SUBMÚLTIPLOS,
CONVERSIÓN ENTRE SISTEMAS.
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN BÁSICOS: CONCEPTOS, FUNCIONAMIENTO, CRITERIOS DE SELECCIÓN (RANGO
-RESOLUCIÓN), ESCALAS DE MEDICIÓN (MILÍMETROS, PULGADAS), ALCANCE (RANGO DE MEDICIÓN),
RESOLUCIÓN, CARACTERÍSTICAS DE LAS REGLAS, FLEXÓMETROS, COMPASES (INTERIORES, EXTERIORES Y
DE PUNTAS), GALGAS,.
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ESPECIALES: CONCEPTOS, FUNCIONAMIENTO, CRITERIOS DE SELECCIÓN
(RANGO-RESOLUCIÓN), MÉTODOS DE MEDICIÓN (DIRECTO, INDIRECTO, DOBLE SUSTITUCIÓN Y SIN
CONTACTO), ESCALAS DE MEDICIÓN (MILÍMETROS, PULGADAS), NONIO DE MEDICIÓN Y SU LECTURA,
ALCANCE (RANGO DE MEDICIÓN), RESOLUCIÓN CARACTERÍSTICAS DE LOS PIE DE REY, PROFUNDÍMETROS,
ALTÍMETROS, MICRÓMETROS, COMPARADORES DE CARÁTULA, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE AGUJEROS,
CALIBRES DE DIMENSIÓN FIJA (PASA-NO PASA), BLOQUES PATRONES, NIVELES DE BURBUJA, REGLAS DE
VERIFICACIÓN DE RECTITUD, ESCUADRAS, SUPERFICIE PLANA DE REFERENCIA (MÁRMOL), TRANSPORTADOR
UNIVERSAL (GONIÓMETRO), GRAMILES, CALIBRES TELESCOPICOS
INSPECCIÓN TÉCNICA: EXAMEN VISUAL DE INSTRUMENTOS, EQUIPOS, PARTES Y FUNCIONAMIENTO, USO DE
MANUALES Y CATÁLOGOS DE INSTRUMENTOS, EQUIPOS METROLÓGICOS ANALÓGICOS, LABORES BÁSICAS
DE MANTENIMIENTO (LIMPIEZA, LUBRICACIÓN Y PROTECCIÓN), PRUEBAS BÁSICAS DE FUNCIONAMIENTO.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: TOLERANCIAS DE MEDICIÓN, MEDIDA NOMINAL, MÁXIMA, MÍNIMA Y
EFECTIVA, LÍNEA NEUTRA, DISCREPANCIAS SUPERIOR E INFERIOR, DESVIACIÓN ESTÁNDAR, RUGOSIDAD,
VALORES PROMEDIOS, ERROR DE MEDICIÓN, RELATIVO, ALEATORIO, SISTEMÁTICO, MÁXIMO PERMISIBLE.
PATRONES DE CALIBRACIÓN: DEFINICIÓN, TIPOS (SEGÚN GRADO DE EXACTITUD PRIMARIO, SECUNDARIO, DE
REFERENCIA, DE TRABAJO, DE TRANSFERENCIA), INCERTIDUMBRE, TRAZABILIDAD, CONSERVACIÓN DE LOS
PATRONES (CONDICIONES METROLÓGICAS, CARACTERÍSTICAS DE LOS PATRONES).
INSPECCIÓN TÉCNICA: EXAMEN VISUAL, USO DE MANUALES Y CATÁLOGOS DE INSTRUMENTOS, LABORES
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BÁSICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTRUMENTOS DIMENSIONALES SEGÚN NTC NORMA
TÉCNICAS COLOMBIANAS PARA INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, PRUEBAS BÁSICAS DE FUNCIONAMIENTO
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
DIFERENCIAR SISTEMAS DE MEDICIÓN
CONVERTIR UNIDADES ENTRE SISTEMAS DE MEDICIÓN
IDENTIFICAR Y CLASIFICAR INSTRUMENTOS MEDICIÓN DE ACUERDO A SU APLICACIÓN Y EXACTITUD
IDENTIFICAR MÉTODOS DE MEDICIÓN.
MANEJAR LAS ESCALAS EN LOS DIFERENTES SISTEMAS.
MEDIR CON INSTRUMENTOS ANALÓGICOS Y ELECTRÓNICOS.
DETECTAR FUENTES DE ERROR EN LA MEDICIÓN DE LONGITUDES Y ÁNGULOS. (INSTRUMENTO Y
OPERARIO)
INSPECCIONAR Y VERIFICAR VISUALMENTE EL ESTADO FÍSICO DE LOS EQUIPOS.
CONSULTAR E INTERPRETAR MANUALES Y CATÁLOGOS DE EQUIPOS.
REALIZAR LABORES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE INSTRUMENTOS.
COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS METROLÓGICOS ANALÓGICOS
IDENTIFICAR TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA.
IDENTIFICAR LAS DIFERENCIAS EN SUPERFICIES EN CUANTO A SU RUGOSIDAD.
CONSULTAR NORMAS SOBRE CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS.
IDENTIFICAR PATRONES DE CALIBRACIÓN Y SUS TIPOS.
MANTENER PREVENTIVAMENTE LOS PATRONES.
CALCULAR DESVIACIÓN ESTÁNDAR EXPERIMENTAL.
APLICAR LA INCERTIDUMBRE A LAS MEDICIONES CON INSTRUMENTOS METROLÓGICOS.
IDENTIFICAR REGISTROS DE CALIBRACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CLASIFICA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE ACUERDO CON LA APLICACIÓN METROLOGÍCA ESPECÍFICA.
IDENTIFICA LOS DIFERENTES INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DIMENSIONAL ANALOGICOS Y ELECTRONICOS
DE ACUERDO CON SU APLICACIÓN.
VERIFICA EL ESTADO FÍSICO Y DE FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS SEGÚN LAS ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS.
REALIZA LABORES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN SEGÚN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.
REALIZA CONVERSIONES ENTRE SISTEMAS DE UNIDADES TENIENDO EN CUENTA MÚLTIPLOS Y
SUBMÚLTIPLOS.
INTERPRETA ESCALAS EN LOS DIFERENTES INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DIMENSIONAL DE ACUERDO CON
EL SISTEMA DE UNIDAD EMPLEADO.
UTILIZA INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DIMENSIONAL ANALOGICOS Y ELECTRONICOS EN LOS PRODUCTOS DE
ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS.
DETERMINA LA CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO MEDIANTE HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS DE ACUERDO
CON EL MANUAL DEL FABRICANTE Y LAS NORMAS VIGENTES.
DETERMINA LOS POSIBLES ERRORES DE MEDICIÓN CON BASE EN LOS CÁLCULOS DE LAS MEDIDAS
NOMINALES, MÁXIMAS Y MÍNIMAS EN LOS PRODUCTOS TENIENDO EN CUENTA EL COMPORTAMIENTO DE LOS
DATOS ESTADÍSTICOS.
DILIGENCIA REPORTES DE MEDICIÓN DE LOS PRODUCTOS UTILIZANDO HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS
5. PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR
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Mejora Continua
Requisitos TÉCNICOS, CAP, TP, TECNÓLOGO OPROFESIONAL IDÓNEO EN MANTENIMIENTO MECÁNICO
Académicos INDUSTRIAL Y/O AFINES
-FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS
Competencias -TRABAJO EN EQUIPO
mínimas -ESTABLECDER PROCESOS COMUNICATIVOS ACERTIVOS
-DOMINIO DE LAS TIC`S
Experiencia laboral
y/o especialización 24 MESES DE EXPERIENCIA EN LABORES DE MANTENIMIENTO MECÁNICO INDUSTRIAL.
CONTROL DEL DOCUMENTO
NOMBRE CARGO DEPENDENCIA / RED FECHA
Responsable null. REGIONAL DISTRITO 25/02/2013
del diseño
MARCO ANTONIO VELASCO APROBAR ANALISIS CAPITAL
PENA
Responsable null. REGIONAL DISTRITO 25/02/2013
del diseño
MARCO ANTONIO VELASCO ACTIVAR PROGRAMA CAPITAL
PENA
Responsable EQUIPO DE DISEÑO null. REGIONAL DISTRITO 25/02/2013
del diseño
MARCO ANTONIO VELASCO
CURRICULAR CAPITAL
PENA
ACTIVO: Solicitud de
Responsable 09/07/2013
del diseño
FRANCISCO LUIS BEDOYA Activación de 719 null. DIRECCIÓN GENERAL
programas Dir. Gral.
reversar ACTIVO:
Responsable Solicitud de Activación 09/07/2013
del diseño
FRANCISCO LUIS BEDOYA null. DIRECCIÓN GENERAL
de 719 programas Dir.
Gral.
null. REGIONAL DISTRITO 25/02/2013
Aprobación MARCO ANTONIO VELASCO PENA
CAPITAL
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