SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL LIMA CALLAO

ESCUELA / CFP: CONFECCIONES DE PRENDAS DE VESTIR

CARRERA: TECNOLOGÍA DEL DISEÑO Y DESARROLLO

DE PRENDAS DE VESTIR

Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico

ANALISIS Y PROPUESTA DE MEJORA DEL PROCESO DEL ÁREA DE

MOLDES EN UNA EMPRESA TEXTIL MEDIANTE LA EVOLUCIÓN
TECNOLOGICA DEL PROGRAMA DE MOLDES Y LA IMPRESORA 3D

AUTOR: PADILLA CARLOS, Sofía Melissa

ASESOR: Paul Arana

LIMA – PERÚ

2017

1
 Dedicatoria

Dedico este proyecto a Dios, mi hermano y mi madre por su incondicional apoyo desde el
principio de mi carrera, a mi novio que me asesoro en la redacción de mi tesis y a mi tío que
hace poco partió al cielo.

2
 ÍNDICE

CAPITULO I 8

GENERALIDADES DE LA EMPRESA 9

1.1 Razón social 9

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa 9

1.2.1 Misión 9

1.2.2 Visión 9

1.2.3 Objetivos 10

1.2.4 Valores 10

1.3 Productos, mercado, clientes 10

1.3.1 Productos 10

1.3.2 Mercado 11

1.3.3 Clientes 12

1.4 Estructura de la Organización 13

1.5 Reseña Histórica 13

1.6 Ubicación Geográfica14

CAPÍTULO II 15

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 16

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa 16

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora 19

2.2.1 Objetivo General 19

2.2.2 Objetivos Específicos 19

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones

realizadas) 20

3
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora 21

2.5 Marco Teórico y Conceptual 21

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora 21

2.5.2 Conceptos y términos utilizados 22

CAPÍTULO III 24

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL 25

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual

25

3.1.1 Plano de distribución actual 25

3.1.2 Diagrama de procesos de la muestra 26

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa

27

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema 28

3.4 Priorización de causas raíces 31

CAPITULO IV 33

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA 34

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta 34

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la

mejora 35

4.2.1 Consideraciones técnicas 35

4.2.2 Consideraciones operativas 35

4.2.3 Consideraciones ambientales 36

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta 36

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la

situación mejorada 36

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora 38

4
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora 39

CAPITULO V 40

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA 41

5.1 Costo de materiales 41

5.2 Costo de mano de obra 41

5.3 Otros costos 41

5.4 Costo total de la implementación de la Mejora 41

CAPITULO VI 42

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA 43

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora 43

6.2 Relación Beneficio/Costo 43

CAPITULO VII 46

CONCLUSIONES 47

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

47

CAPITULO VIII 48

RECOMENDACIONES 49

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y

Mejora 49

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 50

ANEXOS 50

5
 RESUMEN EJECUTIVO

Las empresas de confecciones textiles en la actualidad, buscan aumentar y mejorar

la calidad de su producto, así mismo en la efectividad de entrega a sus clientes, por lo

que se busca métodos o recursos para optimizar los tiempos en el trabajo.

En el tiempo que realice mis prácticas en la empresa SOUTHERN TEXTILE

NETWORK S.A.C. pude identificar un problema muy reiterativo que consistía en el

error de los moldes, con esta mejora se reduciría mano de obra y material de

elaboración.

La solución del problema ya comentado en el párrafo anterior consiste en la

implementación de un programa mejorado para la elaboración de las planillas de

molde, es necesario plantear objetivos concisos para poder desarrollar la mejora,

remasterizar el programa y verificar los aspectos ahorrados. Además implementaría la

impresora en 3D para realizar de inmediato la muestra en minutos.

Por ende, es necesario un gasto de s/.24 625 en la implementación de mejora del

programa Lectra y la impresora en 3D, por lo cual la empresa invertiría por 5 meses la

financiación de dicho proyecto, pasado estos meses la empresa tendría más ganancias

ya que ahorraría bastante tiempo al realizar las muestras.

En general, la implementación del presente proyecto le permitirá a SOUTHERN

TEXTILE NETWORK S.A.C. poder crecer en el mundo de la competitividad global de

empresas textiles, satisfaciendo las necesidades de sus clientes y público en general con

productos de muy buena calidad.

6
 PRESENTACIÓN GENERAL DEL PARTICIPANTE

APELLIDOS Y NOMBRES: PADILLA CARLOS, SOFÍA MELISSA

CÓDIGO ID: 804788

CFP/UO: Confecciones de Prendas de Vestir

CARRERA: Tecnología del Diseño y Desarrollo de Prendas De

Vestir

INGRESO: 2014 – 2

SEMESTRE: VI

BLOQUE: 602

EMPRESA DE PRÁCTICA: Southern Textile Network S.A.C.

ÁREA DE MEJORA: Modelaje / Patronaje

7
 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

8
1.1 Razón social

La razón social de la empresa es SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C.

STN es una empresa líder en la fabricación de camisas de algodón de primera calidad

abasteciendo a mercados clave en todo el mundo.
STN se obliga a crear continuamente nuevos productos tales como telas de
rendimiento con valor añadido y también por mezcla del algodón con otras fibras tales
como poliéster, modal, lycra, etc. Al final de 2010 STN inaugurado un nuevo estado
de la corte arte y coser un mecanismo de paro que proporciona servicios integrados
tales como el teñido de prendas de vestir, lavado, bordado e impresión.

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa

1.2.1 Misión
La empresa cuenta con Misión, y es la siguiente:
Ofrecer productos y servicios de alta calidad al menor tiempo posible adicionando un
valor de costo módico para los clientes.

1.2.2 Visión
La empresa cuenta con Visión, y es la siguiente:
Ser reconocidos por nuestros clientes como el mejor socio de la cadena de suministro

de prendas de vestir en el mundo.

1.2.3 Objetivos
9
La empresa cuenta con Objetivos establecidos, y son los siguientes:

 Ser una empresa líder en la fabricación de camisas de algodón de primera

calidad abasteciendo a mercados clave en todo el mundo.

 Posicionarse en el rubro textil entre los 10 primeros.

 Cubrir la demanda al 100% de los clientes.

 Puntualidad y calidad a la entrega de exportación del producto.

1.2.4 Valores

La empresa cuenta con Valores establecidos, y son los siguientes:

 Respeto  Compromiso

 Puntualidad  Perseverancia

 Solidaridad  Profesionalidad

1.3 Productos, mercado, clientes

1.3.1 Productos

La empresa fabrica productos principalmente de algodón peruano 100% .

Entre sus productos destacan:

LÍNEA DE CABALLEROS

10
LINEA DE DAMAS

LINEA DE NIÑOS

1.3.2 Mercado -

Los productos de SOUTHERN TEXTILE

NETWORK S.A.C. se comercializan en todo el

mercado internacional, especialmente en:

 Estados Unidos

 Francia

 Colombia

 Panamá

 El Salvador, entre otros.

1.3.3 Clientes

Entre sus principales clientes figuran:

11
1.4 Estructura de la Organización

RECURSOS
UDP ACABADOS ALMACÉN
HUMANOS

CONTABILIDAD
ÁREA DE
CORTE

ÁREA DE 12
MUESTRAS

CONTROL
 GERENCIA

ÁREA DE
DISEÑO

1.5 Reseña Histórica

SOUTHERN TEXTILE NETWORK SAC inició sus actividades el 16 de setiembre de

1997, en la actualidad posee varias sucursales en Ate, Santiago de Surco, San Borja;

provincias como: Pisco y Chincha.

Empresa importadora y exportadora en el rubro de textil de género punto.

1.6 Ubicación Geográfica

13
SOUTHERN TEXTILE NETWORK SAC se encuentra ubicado en AV. JAVIER

PRADO ESTE NRO. 1894 DPTO. 301 URB. SAN BORJA - LIMA

14
CAPITULO II

15
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa

En la actualidad la empresa SOUTHERN TEXTILE NETWORK SAC tiene como

fuente de ingreso los servicios que brindan a marcas del extranjero como Lacoste,

Ralph Laurent, Chevignon, Alpha Broder, Michael Kors, entre otros.

La empresa realiza el servicio de:

 Patrón Base para Muestra ( Molde y Escalado)

 Muestra física

 Realización de Colección de dichas marcas

 Control de Calidad

 Acabados (Embolsado, Hantang, Rotulación de Cajas)

A continuación, en el cuadro veremos cómo esta implementado cada área de trabajo

para analizar y encontrar el problema principal.

LEYE
NDA
0
Nada
10
Poco
35
Regul
ar
75
Much
o

16
 CRIT
50% ERIO SOBRE ÁREA DE PUNTOS
PROBLEMA IMPACTO
EN EL CLIENTE COSTOS MUESTRA
S
20% DE FICHAS 10x 0.5= 5 0 Nada 35x0.2=7 12
MAL
ELABORADAS

35% MOLDES 10x 0.5 = 5 35x 0.3= 7.5x 0.2= 30.5

MAL 10.5 15
ELABORADOS

35% MAL 35x0.5=17.5 10x0.5=5 10x 0.2=2 24.5

TRATO AL
PERSONAL

10%
MÁQUINA 10x0.5=5 10x0.5=5 10x0.5=5 15
EN
PROBLEMA

Al elaborar este cuadro logré observar que el problema de mi empresa es la incorrecta

realización de moldes, ya que es una empresa exportadora de prendas textiles de punto

y el control de calidad por parte de los clientes es más rigurosa.

En el área de muestras donde me encontraba trabajando ocurría problemas con

respecto al área de moldes, ya que en algunos casos presentaba errores en la medida

que le daban a la caída de hombros, en el largo de mangas, bajo sisa e incluso el largo

de las prendas.

17
 Se observa por medio de este cuadro los errores que se cometían durante la semana en

la empresa SOUTHERN TEXTILE NETWORK SAC.

PEDI DÍA ORDE FALL FALLAS FALLAS FALLAS

DO N A POR POR POR
TOT FALTA DE REQUISIT FALTA
AL EXPERIEN OS DEL
CIA ESPECIAL PERSON
ES DEL AL
CLIENTE

1 Lunes 25 4 2 1 1
muestr
as
2 Martes 20 8 1 4 3
muestr
as
3 Miércol 28 11 3 6 2
es muestr
as
4 Jueves 17 2 1 1 0
muestr
as
5 Viernes 20 5 2 2 1
muestr
as
110 30 9 14 7

30% 47% 23%

Por lo tanto:

1. 9 / 30 = 0.3 x 100 = 30%

2. 14 / 30 = 0.5 x 100 = 47 %

3. 7 / 30 = 0.2 x 100 = 23%

18
Como identificación del principal subproblema ubique el principal error “FALLA POR

REQUISITOS ESPECIALES DEL CLIENTE”.

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

2.2.1 Objetivo General

Implementar un programa de inserción de medidas para la elaboración de moldes,

buscando reducir el problema antes ya mencionado de fallo de moldes que perjudica la

elaboración de la muestra.

FALLAS POR
REQUISITOS DEL
CLIENTE
47%

FALLAS POR FALTA DE

35% MOLDES MAL EXPERIENCIA
ELABORADOS
30%

FALLAS POR FALTA DE

PERSONAL
23%

2.2.2 Objetivos Específicos

 Implementar el programa para la digitación de medidas de moldes

19
 Agilizar la elaboración de la muestra

 Reducir el costo de material en la realización de la muestra

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones

realizadas)

En este contexto (Samir Alexander Mejía Carrera 2013), en su trabajo, ANALISIS Y

PROPUESTA DE MEJORA DEL PROCESO PRODUCTIVO DE UNA LÍNEA DE

CONFECCIONES DE ROPA INTERIOR EN UNA EMPRESA TEXTIL

MEDIANTE EL USO DE HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA

, nos indica que su mejora va dirigida al plano operario ya que mediante la

manufactura esbelta logrará la reducción de tiempos en distintas operaciones de

confección reducirá desperdicios y materiales no necesarios. Además ayudarán a

eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los

procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada.

El alcance de este trabajo de investigación de manufactura esbelta le proporciona a la

empresa una ventaja competitiva en calidad, flexibilidad y cumplimiento, que a largo

plazo se verá reflejado en el aumento de ventas y ganancias por parte de la empresa.

Finalmente se convertirá en una empresa de clase mundial.

20
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

En la actualidad nuestra nación está considerada como uno de los mejores productores

textiles en los países de habla hispana. Nosotros albergamos en un mundo altamente

competitivo, donde se prima la productividad y la calidad como eje base para que una

empresa pueda mantenerse situada entre las mejores de su rubro, en el ideal de ser la

mejor.

Por todas estas necesidades y las exigencias del mercado actual decidí implementar

este proyecto y de esta manera reducir los errores en el área de muestras.

Previo a un estudio realizado en las áreas de trabajo, se encontraron estos errores ya

mencionados en el párrafo anterior, que retrasan la producción de muestras, por esa

razón la mejora agilizara los procesos y dará una mejor calidad de servicio.

2.5 Marco Teórico y Conceptual

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora

¿Qué es un patrón?

Es una plantilla realizada para ser copiada en el tejido y fabricar una prenda de vestir,

cortando, armando y cosiendo las distintas piezas.

El diseño industrial de patrones comienza con un «borrador» que representa

aproximadamente la idea del diseñador. El patrón se realiza en papel o en un

programa. Se aplica a un tejido de prueba y se confecciona la prenda. Esta prenda se

probará en una modelo o un maniquí para que la apruebe el diseñador o cliente.

21
El área de moldes de la empresa SOUTHER TEXTILE NETWORK presentaba

muchos errores al realizar el patronaje de las prendas de muestra y por lo tanto

generaba demasiado tiempo involucrado ya que si presentaba alguna equivocación la

modelista tenía que solucionar el problema junto con la muestrista, en caso no se podía

solucionar el error en la muestra tenían que mandar de nuevo la orden de corte por lo

cual generaba gastos en materiales, mano de obra y tiempo.

La empresa exporta muestras a clientes de diferentes países cuya penalidad por retraso

de entrega costaba en dólares.

Por eso vi la creación de este proyecto en el que se necesita un desarrollador de

software para la mejora del programa “LECTRA” que se encarga en la elaboración de

moldes en SOUTHERN TEXTILE NETWORK SAC, necesitamos tener en cuenta

cada proceso que se realiza y elaborar flujogramas de estos para tener una

información más detallada.

Una de las posibilidades extras de este programa es generar una impresión 3D

manteniéndose a la vanguardia de las nuevas tecnologías para así poder ver un

acabado exacto de la muestra y poder empezar con la producción.

2.5.2 Conceptos y términos utilizados

PROGRAMADOR DE SOFTWARE: es un programador o una compañía que se

dedica a uno o más aspectos del proceso de desarrollo de software. Se trata de un

ámbito más amplio de la programación.

22
El desarrollador puede contribuir a la visión general del proyecto más a nivel de

aplicación que a nivel de componentes o en las tareas de programación individuales.

LECTRA: Lectra crea, produce y distribuye un conjunto completo de soluciones

tecnológicas – programas, equipos y servicios asociados – enteramente dedicados a las

industrias que utilizan textil, piel y materiales flexibles. Estas soluciones cubren la

totalidad del ciclo de vida de un producto, desde la creación hasta la producción y la

distribución.

MUESTRA: Es realizar un prototipo de una prenda diseñada, para que luego sea

aprobada y ejecutar posteriormente una producción. En la muestra se observa los

detalles, errores que se puedan cometer en la prenda para que en la hora de la

producción no se cometa defectos mayores.

IMPRESORA 3D: Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar réplicas de

diseños en 3D, creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un diseño hecho

por ordenador, descargado de internet o recogido a partir de un escáner 3D. Surgen

con la idea de convertir archivos de 2D en prototipos reales o 3D. Comúnmente se ha

utilizado en la prefabricación de piezas o componentes, en sectores como

la arquitectura y el diseño industrial.

23
CAPÍTULO III

24
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

3.1 Diagrama de secuencia actual en la empresa.

3.1.1 Plano de distribución Actual

25
3.1.2. Diagrama de procesos de la Muestra

26
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.

LA FALTA DE
ATRASO EN LA VERIFICACIÓN AL
ENTREGA DE
LA MUESTRA HACER LOS MOLDES

 La demora en la entrega
de los moldes
 El tiempo que involucra  Falt
la corrección del error, a de
parte del área de moldes pers
onal
 Demora en la
realización de la  Car
muestra

RECHAZO Y
DEVOLUCION DE
LA MUESTRA

 Consumo de tiempo innecesario en

mano de obra
 Consumo innecesario de material
(telas/avios)

PERDIDA DE DINERO A LA
EMPRESA

27
 3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.

MANO DE MÁQUINA
OBRA

 FALTA DE PERSONAL  MEJORA O

CAMBIO DEL
 FALTA DE EXPERIENCIA PROGRAMA
LABORAL

 FALTA DE CAPACITACIÓN  CARENCIA DE

AL PERSONAL CONOCIMIENTO
EN EL SOFTWARE
 FALLAS POR REQUISITOS AL DEL MOLDE RECHAZO Y
CLIENTE DEVOLUCIÓN
DE LA
MUESTRA
 PROGRAMAS QUE  ETIQUETA
COMPLEMENTEN TRANSFER NO
LA REALIZACIÓN ADECUADA
DEL TRABAJO PARA PRUEBA
DE CALOR Y
LAVADOS

MÉTODO MATERIA
L

MANO DE OBRA

 FALTA DE PERSONAL

El personal que se encuentra en la empresa muchas veces renuncia o dura poco

laborando, por lo cual no se encuentra el personal adecuado para dicha área y los que

se encuentran se recarga de trabajo que tienen que presentarlo sin verificar el molde.

28
 FALTA DE EXPERIENCIA LABORAL

Los trabajadores que laboran en dicha empresa no tienen la experiencia suficiente para

moldes de muestras de exportación, ya que el control de calidad del cliente es más

riguroso que un producto nacional.

 FALTA DE CAPACITACIÓN AL PERSONAL

El personal que labora no recibe una capacitación formal, si no que entre compañeros

del área de trabajo se ayudan y enseñan algunos procedimientos que no se conoce.

 FALLAS POR REQUISITOS AL CLIENTE

El cliente por el cual se presenta las muestras tiene un control riguroso en el acabado

de la prenda y en algunas ocasiones hace correcciones cambios al modelo elegido.

MÁQUINA

MEJORA O CAMBIO DEL PROGRAMA

 El programa que se trabaja en la empresa es el más básico del rubro textil ya que
mayormente se trabaja con AUDACES u OPTITEX.

CARENCIA DE CONOCIMIENTO EN EL SOFTWARE O MOLDE

 La falta de conocimiento en el software utilizado en la empresa.

29
MÉTODO

 PROGRAMAS Q COMPLEMENTAN LA REALIZACIÓN DEL

TRABAJO

La empresa no tiene un programa adecuado y mejorado en el área de moldes.

MATERIAL

 ETIQUETA TRANSFER NO ADECUADA PARA PRUEBA DE CALOR

Y LAVADOS

La etiqueta transfer en la cual refiere el nombre de la marca y la talla no tenía la

resistencia a la prueba de calor, elasticidad y lavado por la cual el cliente hizo las

devoluciones y quejas en el producto.

30
3.4 PRIORIZAR LAS CAUSAS RAÍCES

3.4.1 Diagrama de Pareto

Este diagrama muestra la causa principal y nos ayuda a detectar cual es el problema

con más frecuencia.

C
h
a
rt

T
itle

PROBLEMAS TIEMPO FRECUENCI PORCEN PORCENTAJE

DEL ÁREA DE PERDIDO EN A -TAJE ACUMULADO
MOLDES MINUTOS ACUMULAD
A

1 FALTA DE 60 60 15 % 15%
PERSONAL

2 FALTA DE 40 100 10% 25%

EXPERIENCI
A LABORAL

3 FALTA DE 30 130 5% 30%

CAPACITA-
CIÓN AL
PERSONAL

5 FALLAS POR 240 370 45% 75%

REQUISITOS
AL CLIENTE

6 MEJORA O 20 390 15% 90%

CAMBIO
DEL
PROGRAMA

7 CARENCIA 10 400 5% 95%

DE
CONOCIMIE
NTO EN EL
SOFTWARE
O MOLDE

8 ETIQUETA 10 410 5% 100%

TRANSFER
NO
ADECUADA
PARA
PRUEBA DE
CALOR Y
LAVADOS

410

31
32
CAPÍTULO IV

33
 PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta

El plan de acción de mejora es remasterizar el programa de moldes ya usado en la

empresa dándole nuevos ítems como la visualización 3D y la impresión 3D, con el

propósito de no tener fallos en los moldes que perjudiquen en las muestras, para lo

cual se capacitará al operario en el uso de los nuevos ítems del programa y de esa

manera optimizar los tiempos de trabajo y agilizar la producción.

Propuesta de mejora: Implementación de un programa de mejora para la realización de moldes

Responsable del proyecto: PADILLA CARLOS , Sofía
Fecha de Elaboración: 20/06/2017
¿Dónde se ¿Por qué se
Actividad Responsable ¿Cómo se hará?
hará? hará?
Se pondrá avisos En los portales

Buscar un AREA DE de anuncios en los de trabajo. Para que realice

desarrollador RECURSOS portales de trabajo, Desde una la mejora del

de software HUMANOS y se buscará una computadora en programa lectra.

persona capacitada la empresa.

Mediante el
Para optimizar
lenguaje de
Mejoramiento En el lugar de y reducir las
Desarrollador de programación del
del programa trabajo del fallas del
software programa Lectra se
Lectra desarrollador programa
tomaran los
Lectra
aspectos a mejorar.
Capacitación al Area de sistemas Después de En el área de Para que el

34
 operario

conozca los
instalado el
nuevos ítems
operario programa ya moldes
del programa , y
mejorado
proceda con su

correcto uso.

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación

de la mejora

4.2.1 Consideraciones técnicas

 Se buscara al personal idóneo para el puesto de desarrollador de software y la

consiguiente mejora del programa Lectra. Por ende se optimizará el trabajo de moldes

y se obtendrá una considerable reducción de errores por este problema

4.2.2 Consideraciones operativas

Es un factor importante que el operario tenga pleno conocimiento en la manipulación

del programa para que sea pieza clave en la mejora, logrando su correcta capacitación

no tendrá ningún inconveniente en las operaciones y su participación será factor

importante para un mejor proceso.

35
4.2.3 Consideraciones ambientales

Este proyecto no generará daños ambientales, ya que sería una mejora tecnológica

para la empresa.

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

RECURSOS TÉCNICOS CANTIDAD

MANO DE OBRA DE PERSONAL

1
ESPECIALIZADO

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación

de la situación mejorada

Lo que se pretende con esta implementación de área es aumentar las ganancias,

el método será de la siguiente manera:

36
4.4.1 Diagrama de operación de la situación mejorada.

37
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora

MES AGOSTO

DESCRIPCIÓN 1S 2S 3S 4S Tiempo de
mejora de 5 a
6 meses
Investigación de área

Planificación de la mejora de programa

Presentación de la propuesta de mejora

Mejora aprobada

Inicio plan de acción de mejora

Encontrar el personal

Evaluación

38
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora

. Que la empresa se niegue a invertir en la mejora propuesta, por ello se está colocando

datos concretos para su correcto análisis.

. No encontrar un desarrollador de software con la capacidad de mejorar el programa

Lectra esto retrasaría la ejecución de la mejora.

. Falta de involucramiento del operario esto traería como consecuencia una mala

manipulación de la mejora del programa.

39
CAPITULO

40
COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

5.1 Costo de materiales

En el costo de materiales no habría gasto alguno ya que un desarrollador software

cuenta con su propio equipo para elaborar la mejora.

5.2 Costo de mano de obra

La mano de obra promedio para mejorar el programa Lectra seria de S/ 10000

para el desarrollador de software

5.3 Otros costos de implementación de la Mejora

En estos costos está incluido la implementación de la impresora 3D con el precio

actual de 4.500 dólares americanos.

5.4 Costo total de la implementación de la Mejora

Los costos que a continuación se muestran, son equivalentes a un mes de trabajo. Con

excepción del punto 5.3 “Otros costos de implementación de la Mejora” ya que este

punto solo será el inicio de la implementación.

ITE DESCRIPCIÓN COSTO

M
1 IMPLEMENTACIÓN DE MEJORA DEL S/.10 000

PROGRAMA LECTRA
2 IMPRESORA 3D $4500 (S/.3.25) = 14.

625
COSTO TOTAL S/.24 625

41
CAPITULO VI

42
 EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora

 La ejecución de esta mejora ayudara de forma económica paulatinamente y

invencionará la tecnología como un punto de crecimiento profesional y calidad en la

empresa.

 Mejorará el tiempo de la realización de la muestra ayudará a solucionar problemas

antes de que sucedan y sean más fácil de resolver en el área de la empresa.

 Ya no habrá multas ni solicitación de prórrogas y nuestra parte hacia nuestros clientes

 6.2 Relación Beneficio/Costo

Método Actual:

El tiempo de elaboración de 01 muestra es de 7h 30 minutos, entonces en un día se

fabrica 1 muestra (8hrs).

 Moldes → 2horas

 Impresión de Molde → 5 minutos

 Corte de tela →25 minutos

 Elaboración de muestras → 5 horas

En caso de error al momento del proceso de la realización del molde el tiempo

involucrado sería alrededor de dos días, ya que la modelista busca solución al

problema junto con la muestrista y verifican una solución inmediata o se repite el

proceso.

43
Método Mejorado:

El tiempo de elaboración de una prenda es de 1 día de jornada.

 Moldes → 2horas

 Impresión de 3D → 30 minutos

En caso de error al momento del proceso de la realización del molde el tiempo

involucrado sería menor ya que al realizar el molde en 2 horas y verificar que las

medidas estén bien en dicho programa tomará alrededor de media hora por lo

tanto ahorra tiempo, dinero en mano de obra y materiales por si presenta alguna

falla.

MÉTODO ACTUAL MÉTODO MEJORADO

7h 30 min → 1 muestra 2h 30 min → 1 muestra

OTROS BENEFICIOS

 No se producirá atraso en el momento de la entrega de la muestra.

 El cliente se sentirá conforme con la entrega de la muestra, por lo tanto

ocurrirá menos errores al realizarlo.

44
 N° DE MUESTRAS
SEMANAS EN
UN MES SOLICITADAS
1° SEMANA 110
2° SEMANA 150
3° SEMANA 218
4° SEMANA 116
TOTAL 594

 En el tiempo de un mes se solicita alrededor de 565 muestras ya que la empresa

SOUTHERN TEXTILE NETWORK realiza netamente muestras para diferentes marcas

del extranjero. La empresa gana al año alrededor de $18, 403 que viene hacer

s/.59809.75 por lo cual cubriría el gasto de la inversión del proyecto alrededor de 5

meses y lo demás sería la ganancia neta. Tomando en cuenta que este proyecto

generaría más muestras en el mes y por lo tanto más ganancia al año.

ANÁLISIS DE COSTO / BENEFICIO

COSTO BENEFICIO
El costo de la implementación de Ayudaría a que ocurra menos errores en
mejora del programan Lectra es de la realización de la producción y la
s/.10 000, empresa ahorre en material, mano de
obra y tiempo.
No ocasionaría multas por demora de
pedido.

IMPRESORA 3D Las prendas se imprimirían en 3D de

acuerdo a la tela que el cliente requiera.
La realización de la prenda sería en
cuestión de minutos, lo cual ahorraría
tiempo.

45
CAPITULO VII

46
CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

 Con la implementación de este proyecto logré adaptar el método de trabajo de la

empresa con la mejora en el ámbito laboral en el cual la empresa SOUTHER

TEXTILE NETWORK SAC crecerá en el rubro textil y en la tecnología.

 La implementación del proyecto redujo los tiempos en la fabricación de las

muestras y el margen de error q se podía cometer.

 Cumplir las normas y objetivos planteados en la empresa.

 Para concluir, el método de este proyecto ayudará a que la empresa crezca en el

ámbito tecnológico en la industria textil. Logrando transcender y destacar en el

tiempo.

47
CAPITULO VIII

48
RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y

Mejora

 Dar mantenimiento preventivo a las computadoras y máquinas para evitar los

tiempos muertos por la falla de los equipos.

 Dar capacitaciones constante y continuamente al personal existente para que

tengan el conocimiento correcto del manejo y las diversas mejoras que pueda

tener el programa con el tiempo.

 Cumplimiento de las normas planteadas por la empresa

49
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 PROGRAMA LECTRA

[Link]

 IMPRESORAS 3D

[Link]

textil/

 COSTO DE UNA IMPRESIÓN EN 3D

[Link]

 ROPA YA EXISTENTE EN 3D

[Link]

impresora-3d-textil/

 GANANCIA ANUAL DE LA EMPRESA SOUTHERN TEXTILE

NETWORK

[Link]

%20Cristobal%20(201003%20Spanish).pdf

50