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Tema 3 Identificacion de Aleaciones No Ferrosas 2020

Este documento presenta una guía para un laboratorio sobre la identificación de aleaciones no ferrosas. Describe los objetivos, documentos de referencia, recursos, proceso y medidas de seguridad para el laboratorio. El proceso incluye la clasificación e inspección de las muestras de aleaciones no ferrosas como aluminio, cobre, bronce y latón, y la identificación de sus propiedades a través de ensayos físicos. La guía destaca la importancia de seguir procedimientos de seguridad como el uso de guantes y lentes para prevenir

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Tema 3 Identificacion de Aleaciones No Ferrosas 2020

Este documento presenta una guía para un laboratorio sobre la identificación de aleaciones no ferrosas. Describe los objetivos, documentos de referencia, recursos, proceso y medidas de seguridad para el laboratorio. El proceso incluye la clasificación e inspección de las muestras de aleaciones no ferrosas como aluminio, cobre, bronce y latón, y la identificación de sus propiedades a través de ensayos físicos. La guía destaca la importancia de seguir procedimientos de seguridad como el uso de guantes y lentes para prevenir

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CÓDIGO: DQM-TC-GUIA 03

LABORATORIO N°3
EMISION: 27/02/2020
IDENTIFICACIÓN DE ALEACIONES
NO FERROSAS PAGINA: 1 / 10

ÍNDICE

RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD..........................................................................2


ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)................................................................................................ 3
1. OBJETIVOS...................................................................................................................................... 4
2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA..............................................................................5
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO...................................................................................................... 5
3.1. FUNDAMENTO TEÓRICO........................................................................................................ 5
3.2. RECURSOS.............................................................................................................................. 5
3.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO............................................................................................... 8
4. EVALUACIÓN................................................................................................................................... 9
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES.......................................................................................... 9
6. ANEXOS........................................................................................................................................... 9

Historial de revisión
Participantes Área Fecha Firma
Elaborado por Jeaneth Sánchez Roca Mecánica 27/02/2020
Revisado por
Aprobado por

Control de cambios
Revisión Fecha Descripción del Cambio
01 27/02/2020 Desarrollo completo de guía según nuevo formato
emitido por el área de Mecánica

1
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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias

 Vías de acceso y evacuación

 Equipos de respuesta a emergencias

 Señalización de seguridad

3. Normas de seguridad generales

2
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1. OBJETIVOS

 Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales no
ferrosos usados en la industria, así como reconocerlos entre aquellos de similar apariencia

2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo


 Ashby, Michael F. (2008). Materiales para ingeniería 1. Introducción a las propiedades, las
aplicaciones y el diseño. Barcelona: Reverté. (620.1/A81/1)

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

3.1 FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1.1 LOS MATERIALES FERROSOS:


Metal o aleación metálica que no contiene Fe como elemento principal.

CLASIFICACION:

PROPIEDADES:
 Buenos conductores térmicos y eléctricos
 En su mayoría, menor punto de fusión que el acero
 Normalmente no magnéticos
 Menor resistencia a la tracción que el acero
 Resistentes a la corrosión
Metales y aleaciones. Se caracterizan por su alta conductividad térmica y
eléctrica. Son opacos y por lo general pueden ser pulidos hasta obtener un alto
lustre. Son relativamente pesados y deformables.
, desalojado por un cuerpo con una densidad mayor a un líquido, determina el
volumen de dicho cuerpo
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3.2 RECURSOS

Módulos con muestras de diversos materiales (materiales naturales, metales y


polímeros).

 Esmeril.
 Tornillo de banco
 Taladro de mesa
 Lima basta.
 Sierra manual.
3.2.1 MATERIALES
 Probeta de Aluminio.
 Probeta de Cobre.
 Probeta de Bronce.
 Probeta de Latón.

3.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

ETAPA DEL PELIGROS RIESGO CONTROLES


PROCESO POTENCIA
LES
Inspección pre  corte  Uso de guantes
uso: Objetos
cortantes
1. Áreas de
trabajo
2. Cajas de los
materiales
3.

Clasifique los Objetos Corte.


materiales cortantes. 
 Caid Uso de guantes.
a de  Uso de lentes de
1. Habilitación Ergonomía obje seguridad.
de material tos
 Alumno que no
en tu área de
esté haciendo su
trabajo
trabajo
retroalimentará a
todos sus
compañeros con
exposición sobre
el acto inseguro
en el taller que
incurrió

Clasificación de Objetos  Corte  Uso de guantes


materiales cortantes
 Caídas, malas  Uso de lentes de
Distraccione actitudes de seguridad.
 Analice y s por juego
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describa monotonía  No usar celular


sus del taller para otros
característi asuntos fuera del
cas de taller (video y
cada chats)
grupo de
materiales
ferrosos

Observación  corte  Uso de guantes


Observar los Objetos
materiales de cortantes
ensayo utilizando
los sentidos (color,
sonido, rugosidad,
etc.)

Limado  Corte  Uso de guantes


Efectuar un limado Objetos  Daños  El alumno estar
y diferenciar la cortantes, materiales atento y aplicar
resistencia que Ergonomía recomendaciones
 Quemaduras,
opone cada una de del docente.
electrocución
las muestras
 Trabajar con
manos secas.

Aserrado  Corte  Uso de guantes


Efectuar un Objetos  Golpes  Trabajo en
aserrado y cortantes. atrapamientos equipo mínimo
diferenciar la . de dos personas
resistencia que
opone cada una
de las muestras.

Taladrar Objetos  Corte  Uso de guantes


Taladrar los cortantes.
 Daños  El alumno estar
materiales de Trabajo con materiales atento y aplicar
ensayo y observar equipos recomendaciones
 Quemaduras,
la viruta generada energizados del docente.
electrocución
.
 Trabajar con
manos secas.

Esmerilar Objetos  Corte  Uso de guantes


Esmerilar los cortantes.
 Daños  El alumno estar
materiales de Trabajo con materiales atento y aplicar
ensayo y observar equipos recomendaciones
 Quemaduras,
la chispa energizados del docente.
electrocución
generada. .
 Trabajar con
manos secas.
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4. EVALUACIÓN

TABLA N° 1: Marcar con un ✓

TABLA N° 1

PROCESO/TAREA MATERIAL

OBSERVACION ALUMINIO COBRE BRONCE LATON


SENSORIAL
Pesado,
Ligero, Pesado,
Apariencia
JUICIO SEGÚN EL opaco y su Brilloso y su
brillosa y
ASPECTO densidad es densidad es
tiene alta
baja. alta
densidad

PRUEBA DEL SONIDO ALUMINIO COBRE BRONCE LATON

Sonido Sonido Sonido


TONO SEGÚN EL Agudo Agudo Agudo
SONIDO
70% 50% 100%

LIMADO ALUMINIO COBRE BRONCE LATON

 No se resiste.

 Resistencia
X X
media.

 Alta
x
resistencia.

ASERRADO ALUMINIO COBRE BRONCE LATON

 No se resiste.

 Resistencia
media.
x x
 Alta
X
resistencia.

TALADRADO ALUMINIO COBRE BRONCE LATON

 No se resiste. X

 Resistencia
X
media.
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 Alta
X
resistencia.

PRUEBA DE LA CHISPA ALUMINIO COBRE BRONCE LATON


 Cantidad de
Mínimo Mínimo -----
Chispa.

 Color de Amarillento Rojizo -----


Chispa.

 Formas de Lanza Púas -----


Chispa.

Realizar un dibujo de los materiales ensayados, en relación a la forma de la viruta.

TABLA N°2

FORMA DE LA VIRUTA
MATERIAL (DIBUJO) OBSERVACIONES

ALUMINIO

COBRE

BRONCE

LATON

4.1 EVALUACIÓN FINAL Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

1. La prueba de la chispa ¿Sirve para diferenciar entre metales no ferrosos?

__________________________________________________________

2. ¿Qué materiales se mecanizan con velocidades más altas? ¿Por que?


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__________________________________________________________

3. La viruta corta, arrancada ¿Nos indica mayor o menor dureza del material?

__________________________________________________________

4. La viruta continua o fluida ¿Nos indica mayor o menor dureza del material?

__________________________________________________________

5. ¿Qué tipo de materiales pueden producir embotamiento?

__________________________________________________________

5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

6. ANEXOS
1Guía para el desarrollo de un laboratorio seguro
1.1 Alumnos ingresar tomando en cuenta los siguientes puntos:

1.1.1. Charla de seguridad 5 minutos


Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5 minutos,
donde el docente explique claramente las normas de seguridad básicas a cumplir
durante la sesión.

1.1.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Zapatos
Protección de Protector
Mandil Guantes Mascarilla
ocular segurida facial
d

1.1.3. Materiales e insumos


Identificar peligros y riesgos, Revisión de FDS (hojas de seguridad).
 N.A

1.1.4. Equipos
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Realizar inspección pre uso (que los equipos cuenten con sus dispositivos de
protección. Identificar peligros y riesgos).

 Área de trabajo
 Caja de Herramientas

1.1.5. Herramientas
Realizar inspección visual (que las herramientas se encuentren en óptimo estado
con sus dispositivos de protección, identificar peligros y riesgos).

Herramientas a utilizar:

ESTADO OBSERVACIONES

especificaciones
No cumple
CANTIDAD

En Buen Estado
UNIDAD

Sin Protección
Inadecuado
Defectuoso
ITEM

DESCRIPCION DE EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
técnicas

1 Arco de sierra PZ 1            
2 Lima plana PZ 1            
3 Tornillo de banco PZ 1            
4 Esmeril de banco PZ 1            
5 Taladro PZ 1            
6 Caja de materiales PZ 1

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