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CONCRETO

El concreto es una mezcla de cemento, agua, arena y piedra que se solidifica para formar un material de construcción resistente. Se usa comúnmente en bases y paredes debido a su capacidad para resistir grandes fuerzas de compresión. Existe en varios tipos que se diferencian en sus propiedades para usos estructurales, decorativos o para resistir ambientes específicos.
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CONCRETO

El concreto es una mezcla de cemento, agua, arena y piedra que se solidifica para formar un material de construcción resistente. Se usa comúnmente en bases y paredes debido a su capacidad para resistir grandes fuerzas de compresión. Existe en varios tipos que se diferencian en sus propiedades para usos estructurales, decorativos o para resistir ambientes específicos.
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¿QUÉ ES UN CONCRETO?

El concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al solidificarse


constituye uno de los materiales de construcción más resistente para hacer bases
y paredes.
El concreto es un material muy frecuente en la construcción ya que tiene la
capacidad de resistir grandes esfuerzos de compresión. Sin embargo, no se
desempeña bien ante otros tipos de esfuerzos, como la flexión o la tracción. Por lo
tanto, el concreto suele utilizarse en conjunto con el acero, en un compuesto que
recibe el nombre de hormigón armado.

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CONCRETO


Una mezcla de concreto se diseña para fabricar concreto que pueda ser colocado
fácilmente al menor costo. El concreto debe ser trabajable y cohesivo cuando está
fresco. Una vez fraguado endurece para dar un concreto resistente y durable. El
diseño de la mezcla debe considerar el medio ambiente en el que estará el concreto;
es decir, exposición al agua de mar, a tránsito vehicular, peatonal y montacargas, o
climas extremos de frío o calor. El concreto es una mezcla de cemento, agua,
agregados gruesos, finos y aditivos.
FABRICADO EN CAMIÓN
El concreto normalmente es fabricado por medio de una máquina. La fabricación
con máquina puede hacerse en el sitio o puede ser un concreto premezclado de
una compañía. El concreto premezclado es dosificado en una planta según los
requisitos de la obra. Los materiales normalmente son cargados a los camiones en
las plantas de dosificación y mezclados por el tiempo y a la velocidad requerida en
la planta. El tambor del camión continúa girando para agitar el concreto al tiempo
que se lleva para ser entregado en el sitio.

TIPOS DE CONCRETO
Concreto Premezclado Estándar
El concreto premezclado estándar es la forma más común
de concreto. Se prepara para su entrega en una planta de
concreto en lugar de mezclarse en el sitio de la obra, lo que
garantiza la calidad del concreto.
Concreto Arquitectónico y Decorativo
Este tipo de concreto puede desempeñar una función
estructural además de un acabado estético o decorativo.
Puede ofrecer superficies o texturas lisas o ásperas además
de una diversidad de colores.
Concreto de Fraguado Rápido
Diseñado para elevar el desarrollo temprano de
resistencia, este concreto permite retirar las cimbras
más rápido, secuenciar la construcción
aceleradamente, y una rápida reparación en
proyectos como carreteras o pistas de aterrizaje.
Típicamente se usa en el invierno para construir a
bajas temperaturas (5-10°C). Este concreto también se puede utilizar en edificios,
vías de ferrocarril y aplicaciones preformadas. Además, para ahorrar tiempo, esta
tecnología de concreto ofrece una durabilidad mejorada y resistencia a los ácidos.
Concreto Reforzado con Fibras
El concreto diseñado con fibras micro o macro puede
usarse ya sea para aplicaciones estructurales, donde
las fibras pueden potencialmente sustituir el
reforzamiento con varilla de acero, o para reducir el
encogimiento – especialmente el que sucede en
etapa temprana. Las macro fibras pueden
incrementar significativamente la ductilidad del
concreto, haciendo que sea altamente resistente a la
formación y propagación de grietas.
Relleno Fluido
El mortero o concreto líquido simplifica el proceso de
colocación de tuberías y cables al rodear al tubo o
cable con una cubierta compacta que la protege,
previene el asentamiento y permite a las cuadrillas
trabajar rápido.
Concreto Compactado con Rodillo
Compactado y curado en sitio, el concreto
compactado con rodillo es un concreto de cero
revenimientos con resistencia a la abrasión para
soportar agua a alta velocidad, lo que lo hace el
material de elección para sistemas de drenajes y otras
estructuras sujetas a condiciones de alto flujo.
Representa una solución competitiva en términos de
costo y durabilidad al compararse con el asfalto.
Concreto Autocompactante
El concreto autocompactante tiene un flujo muy alto;
por lo tanto, es autonivelante, lo que elimina la
necesidad de vibración. Debido a los plastificantes
utilizados –mezclas químicas que le imparten un alto
flujo– el concreto autocompactante exhibe muy alta
compactación como resultado de su bajo contenido
de aire. En consecuencia, el concreto
autocompactante puede tener resistencias muy
elevadas, llegando a rebasar 50 MPa.
Concreto Poroso
Por su especial diseño de mezcla, el concreto poroso es un
material sumamente permeable que permite que el agua,
particularmente las aguas pluviales, se filtren por él, lo que
reduce las inundaciones y la concentración calorífico por
hasta 4° C, y ayuda a evitar los derrapes en los caminos
mojados. Este concreto idealmente se usa en
estacionamientos, andadores y orillas de alberca.
Concreto Antibacteriano
Este concreto controla el crecimiento de las bacterias,
ayudando a mantener ambientes limpios en estructuras
tales como laboratorios, restaurantes y hospitales
TIPOS DE CEMENTO

Cemento Tipo I
Es el cemento de uso general, común y corriente en construcciones de concreto y
trabajos de albañilería donde no se requieren propiedades especiales. Aplicaciones:
concreto en clima frío, pavimentos, cimentaciones, etc.

Cemento Puzolánico IP
En este tipo de cemento se ha añadido puzolana hasta en un 15%, material que le
da un color rojizo y que se obtiene de arcillas calcinadas, de cenizas volcánicas o
de ladrillos pulverizados. La ventaja de reemplazar parte del cemento por este
material es que permite retener agua, por lo que se obtiene una mayor capacidad
de adherencia.
Esto retrasa, además, el tiempo de fraguado y es conveniente cuando se necesita
de más tiempo, por ejemplo, para frotachar un piso de concreto. Este cemento es
ideal para ser usado en climas calurosos o para coladas de grandes dimensiones.
Cemento Tipo II
Este cemento posee moderada resistencia al ataque de los sulfatos, se recomienda
usar en ambientes agresivos. Los sulfatos son sustancias que aparecen en las
aguas subterráneas o en los suelos, que cuando entran en contacto con el concreto,
lo deterioran.

Cemento Tipo III


Este cemento se caracteriza por su desarrollo rápido de resistencia. Se recomienda
emplear cuando se quiera adelantar el desencofrado. Al fraguar, produce alto calor,
por lo que es aplicable en climas fríos.

Cemento Tipo IV
Al fraguar produce bajo calor, recomendable para vaciados de grandes masas de
concreto (hormigón masa), tales como grandes presas por gravedad, donde la
subida de temperatura derivada del calor generado durante el endurecimiento deba
ser minimizada.
Cemento Tipo V
De muy alta resistencia al ataque de sales, recomendable cuando el elemento de
concreto esté en contacto con agua o ambientes salinos. Aplicaciones: estructuras,
canales, alcantarillado en contacto con suelos, ácidos y/o aguas subterráneas, uso
en obras portuarias expuestas a aguas marinas, piscinas o acueductos.

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