1.
INTRODUCCIÓN
En el quehacer de todo Ingeniero y Arquitecto, se necesita conocer la cantidad
de materiales a utilizar en las obras, por ello es muy importante cuantificar el
material que se utilizara ya que este influirá en el costo directo y presupuesto
total de la construcción. Este deber ser cuantificado de una manera óptima, que
sea eficiente y permita garantizar la duración de la construcción y su
comportamiento a través del paso de los años y durante situaciones adversas
obteniendo resultados favorables.
En el primer capítulo de este manual hablaremos sobre la cuantificación de
ladrillos, comenzando a detallar el marco teórico, regido de acuerdo a la NTP
E070, para luego aplicar los conocimientos adquiridos en un ejemplo didáctico.
2. MARCO TEÓRICO
2.1. CONCEPTO
Según el artículo 5 de la NTP E070 se denomina
ladrillo a aquella unidad cuyas dimensiones
permitan que pueda ser manipulada con una sola
mano y bloque a aquella unidad que por su
dimensión y peso requiere de las dos manos para
su manipulación.
2.2. CLASIFICACIÓN DE LADRILLOS
2.2.1. SEGÚN UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
LADRILLO MAZICO
Este tipo de ladrillo se caracteriza por que las perforaciones que
hay en su interior no sobrepasan el 20% de su volumen. Estos
ladrillos son homogéneos y su textura es uniforme y compacta.
Se utilizan frecuentemente en edificaciones, pavimentos y
recubrimientos de suelos.
En la siguiente tabla podremos observar la clasificación del
ladrillo macizo de acuerdo a su calidad:
CLASIFICACIÓN DE ACUERDO A LA CALIDAD DEL
LADRILLO MACIZO
Resistencia mínima a la
A compresión de 200 kg/cm2 y
una absorción máxima de
humedad de 16%
Resistencia mínima a la
B
compresión de 200 kg/cm2 y
una absorción máxima de
humedad de 18%
Resistencia mínima a la
C compresión de 60 kg/cm2 y
una absorción máxima de
humedad de 25%
LADRILLO HUECO
Como su propio nombre lo dice este tipo de ladrillos se
caracteriza por tener en su interior orificios pasantes, estos
pueden estar verticalmente u horizontalmente y tienen como
finalidad reducir el material y el peso del ladrillo. El
volumen total de los orificios no debe pasar del 70% del
volumen del ladrillo. Es común ver en este tipo de ladrillos
ranuras exteriores longitudinales las cuales permiten una
mayor adherencia al mortero de pega.
LADRILLO TUBULUAR:
También conocido como ladrillo pandereta, este ladrillo se
caracteriza por la presencia de huecos paralelos a la superficie de
asiento.
LADRILLO ALVEOLAR
Es el que cuenta con la presencia de alveolos o celdas de tamaño
suficiente como para alojar el refuerzo vertical. Este tipo de
ladrillos se usa principalmente en la construcción de los muros
armados.
2.2.2. SEGÚN FINES ESTRUCTURALES
LADRILLO I: Resistencia y durabilidad muy bajas, apta
para construcciones de albañilería en condiciones de servicio
con exigencia mínima.
LADRILLO II: Resistencia y durabilidad bajas, apta para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio
moderados.
LADRILLO III: Resistencia y durabilidad media, apta para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio
rigurosos.
LADRILLO IV: Resistencia y durabilidad altas, apta para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio
rigurosos.
LADRILLO V: Resistencia y durabilidad altas, apta para
construcciones de albañilería en condiciones de servicio
particularmente rigurosos.
A continuación se mostrarán dos tablas según el artículo 5 de la NTP E070 sobre
la clasificación de los ladrillos.
En la tabla 01se muestra los requisitos que tienen que cumplir los ladrillos de
acuerdo a su clasificación para fines estructurales.
En la tabla 02 de muestran las limitaciones de uso que tiene cada tipo de unidad
de albañilería de acuerdo a las zonas sísmicas que están regidas de acuerdo a la
NTE E.030 Diseño Sismorresistente.
Zonificación sísmica del Perú según NTE E.030
2.3. FABRICACIÓN DE LADRILLOS
Las unidades de albañilería pueden tener como materia prima a la arcilla,
sílice-cal o al concreto.
Estas unidades pueden ser fabricadas de manera artesanal o industrial.
FABRICACIÓN INDUSTRIAL
Lo primero es elegir la materia prima para la fabricación del ladrillo,
generalmente es la arcilla la materia prima más usada, luego de esto el
proceso se resume en maduración, tratamiento mecánico previo, depósito
de materia prima procesada, humidificación, moldeado, secado, cocción
y almacenaje.
1 ELECCIÓN DE
MATERIA PRIMA
La arcilla puede ser grasa
2 MADURACIÓN
La materia prima es llevada
3 TRATAMIENTO
MECÁNICO PREVIO
Esta es la fase de pre-
o marga. Para la a la zona de acopio donde elaboración donde la
fabricación de ladrillos se se somete a tratamientos de materia prima es
prefiere utilizar la arcilla trituración, purificada y refinada
grasa con adiciones de homogeneización y reposo después de la maduración.
arena silícica. al aire libre.
4 DEPÓSITO DE MATERIA
PRIMA PROCESADA
La materia prima es
5 HUMIDIFICACIÓN
En esta fase la arcilla es
6 MOLDEADO
llevada a un laminador La mezcla de arcilla es pasada a
depositada en silos
refinador y luego a un través de una boquilla utilizando
techados donde se
mezclador humedecedor un vapor saturado a 130°C y a
homogeniza su apariencia
donde se agrega agua para presión reducida. Aquí el ladrillo
y características físico-
obtener la humedad precisa obtiene una humedad uniforme y
químicas.
una masa más compacta
7 SECADO
8 COCCIÓN
9 ALMACENAJE
Esta fase se lleva a cabo Se realiza en hornos túnel Después de la formación de
en secaderos que pueden a una temperatura entre paquetes sobre pallets, se
ser de diferentes tipos. De 900°C y 1000°C. Esta procede a envolverlos para ser
este proceso depende la fase es crucial para definir depositados en lugares de
calidad del material la resistencia del ladrillo. almacenamiento para luego ser
(ausencia de fisuras) trasladado en camiones
2.4. PRINCIPALES LADRILLERAS EN PERÚ
2.5. FÓRMULA PARA CUANTIFICACIÓN DE LADRILLOS
3. EJEMPLO DIDÁCTICO:
