Caso N° 1
Una empresa industrial para la elaboración de conservas de durazno llamada DURIS tiene una
estructura funcional conformada por el Gerente General y los gerentes de Operaciones, Calidad,
Comercialización, de Recursos Humanos, de Mantenimiento, de Planeamiento y Desarrollo, de
Administración y Finanzas.
La empresa cuenta con un SGC que es revisado por la alta Dirección en forma periódica, además
de realizar el Planeamiento Estratégico y el Control Presupuestal.
El proceso de producción se inicia con las ventas. A su vez, con la información de la Demanda se
realiza el Planeamiento de la Producción que sirva al procesos de Operaciones para realizar
programa de Producción ( producción diaria). Por otro lado, Operaciones envía las necesidades de
materiales e insumos a Compras y deriva los productos terminados a despacho para que el
producto sea entregado a los clientes una vez que se confirme la venta. También se cuenta con un
área de cobranzas quien lleva el control y realiza la gestión de cobranzas a los distintos clientes a
quienes se les vende al crédito. La empresa trabaja en dos turnos con 50 operarios por turno. Los
procesos de soporte para Producción, fundamentalmente, son los de mantenimiento, Sistemas,
Compras y Calidad.
Si hubiese algún problema post-venta con algún cliente, la empresa se encarga de dar el servicio
hasta la total satisfacción del mismo. En todo el proceso es vital que las máquinas estén
disponibles cuando Operaciones las necesita y que no fallen por falta de mantenimiento. También
es crítica la información proporcionada por Planeamiento, ya que si los planes de producción no
están bien realizados, no se podrá cumplir con ellos.
Proveedores
La empresa cuenta con un nuevo proveedor de envases de latas Metalpren S.A. quienes han
introducido un nuevo plan de control de envases que ha sido considerado por Ricos. Su proveedor
de azúcar Agro Industrial Paramonga S.A. ha experimentado algunos problemas cada mes por el
abastecimiento a tiempo del producto. Esto parece que se va a agudizar debido a sus problemas
internos con el sindicato. Por otro lado cuenta con su proveedor de preservantes quienes ya han
tenido una denuncia por intoxicación, sin embargo, la empresa no ha tenido ningún problema con
el proveedor , pero tampoco ha investigado sobre esta denuncia. Por último está trabajando con
un proveedor de etiquetas Gráfica Crsima, la cual está con la empresa desde sus inicios y sus
relaciones son excelentes.
Recursos
Para el presente proceso se requiere de equipos y maquinarias, Personal capacitado en
tratamientos de alimentos y mantenimiento de maquinaria de planta y equipados para asegurar el
mejor tratamiento del producto.
Las salidas del producto son productos terminados de una alta calidad del producto, en su
envasado y etiquetado. Esto va acompañado de una nota de ingreso, vale de salida del almacén y
guía de remisión
Los clientes nacionales son: Supermercados, Distribuidores mayoristas. En relación a los Clientes
Internacionales, los tenemos en USA, Argentina y Chile.
Dentro de los controles, la empresa cuenta con la guía de Manual de Calidad, guía de control de
calidad en las compras, procedimiento de control de merma, guía de envasado al vacío y sellados
de envases. Estos controles son importantes como FCE para la fabricación del producto.
Dato para el análisis de valor: con 590 minutos de producción se producen 5000 latas de duraznos.
Para el presente se le pide a usted como responsable del área de Ingeniería de Procesos:
1. Asimismo, deberá construir un diagrama en el que proponga un análisis de valor y el
resultado de su análisis.
2. Para un mes de 22 días útiles trabajando dos turnos de 590 minutos por turno, establecer
cuánto se podría ganar si realiza la mejora de las actividades con un sustento válido, si es
que por cada lata de durazno la empresa gana 2.5 nuevos soles.
GRAFICA DE PROCESOS
Resumen
Actividad Número Tiempo Distancia
Proceso: Elaboracion
Sujeto de la gráfica: Conservas de Duraznos en Almibar Operación 0
Principio: Recepcion,Inspeccion y Selección Transporte 0
Final: Despacho Inspección 0
Retraso 0
Almacenaje 0
TOTAL 0
0 horas
Paso Tiempo Distancia Genera No Genera
núm. (min.) (mts) Valor Valor
Descripción del paso Detalle del proceso
PCC: Homogenizar la materia prima, si es chico es menos rentabilidad, aprovechamiento del
producto; si es muy maduro o verde, varia la calidad del producto.
1 60 Recepcion,Inspeccion y Selección
PCC: se almacena el exceso de capacidad de planta o se almacena materia prima en el caso
de escasez. Lugar de Almac.:Camars Frigorificas
2 15 Almacenamiento de materia prima
3 30 lavado de materia prima (duraznos)
Lavado
4 60 de materia prima
Pelado y Cortado
de materia prima
5 20 Pesado
de materia prima
6 30 Precoccion
Colocacion de materia prima en los envases
7 20 Envasado
Agregar almibar
8 15 Adicion de liquido de gobierno
Expulsar el oxigeno del envase, extrear el aire que hay entre el liquido y la tapa
9 15 Eliminacion de aire ( 0 2 )
PCC : Costa hay baja presion temperat.(+ oxigeno) - presion en la Tapa. Sierra/zona alta
presion temperatura (- oxigeno) se corre el riesgo que los envases se inflen, si tienen aire en
10 15 Cerrado de tapa ese espacio.
PCC: Eliminacion de agentes patogenos; bacterias, virus, hongos etc - Evitar intoxicaciones
en el consumidor final.
11 70 Esterilizado
Inspeccion sensorial - el tiempo de enfriado varia de acuerdo a la temperatura que se usa
en el autoclave o esterilizador y del tamaño ó volumen de la lata
12 120 Enfriado
identificacion de produccion con codigos en tapas y cajas, limpieza, etiquetado, llenado en
cajas o plastificado de acuerdo al pedido del cliente o a nuestro dpto. de ventas)
13 60 Acondicionamiento
proceso de entrega - delivery
14 60 Despacho
590 PCC: punto critico de control
