Informe Mensual

NOVIEMBRE – 2018
Planta UNICON - ARCATA

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INFORME N° 0011-2018 – QA/QC ARCATA

PARA : Ing. Yered Martines A.

Asistente Jefe Planta UNICON / CIA. ARCATA

DE : Tec. Luis Villanueva N.

Supervisor de producción UNICON CIA. ARCATA

ASUNTO : Informe del 01 al 30 de noviembre

FECHA : 08 de noviembre de 2018

Por medio de presente,

Aprovecho la oportunidad de saludarlo y a la vez hacer de su conocimiento de los

ensayos físicos del agregado y del shotcrete realizados en el área de laboratorio
UNICON CIA. ARCATA durante el mes de noviembre

1. OBJETIVOS

 Informar los resultados de los ensayos de Control de Calidad realizados al

Shotcrete Vía Húmeda suministrado por UNICON en Mina ARCATA, en el
mes de noviembre
 Análisis de los resultados y propuestas de mejora.

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS

 El agregado N° 2 que planta UNICON suministra; para la fabricación del

concreto (shotcrete), deberá cumplir con las especificaciones para agregados de
concreto: Norma ASTM C33 y Guía para Shotcrete ACI-506.

 La arena gruesa, para la producción de shotcrete, deberá tener una

granulometría apropiada con el sistema de aplicación del mismo, en
cuanto a la facilidad de bombeo, trabajabilidad, reducción del rebote y
buena compactación.

 El agregado fino (arena gruesa), deberá cumplir con la Gradación N°

02, especificada en la Norma ACI 506.
 El agua que se suministrará a la planta deberá tener una buena
calificación de PH y características químicas en sales; para la
elaboración del Shotcrete.

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ENSAYOS REALIZADOS EN LA ARENA PARA SHOTCRETE

2. ARENA PARA SHOTCRETE

La arena para producción de shotcrete debe cumplir con las siguientes especificaciones técnicas:
 Según la norma ASTM C-33, el límite máximo de pasante de malla N° 200 es 5%.
 No debe contener impurezas orgánicas
 Cantidad de sales solubles totales en agua debe ser como máximo 1300 ppm.
 Cantidad de cloruros solubles totales en agua debe ser como máximo 600 ppm.
 Cumplir con la gradación N° 02 según el ACI-506 “Guía de Shotcrete”

Norma ASTM - Limites Mínimos / Máximo

% pasante
Tamices Aberturas acumulado % pasante acumulado
ASTM mm Mínimo Máximo
1/2 " 0.5 100 100
3/8" 0.375 90 100
#4 0.187 70 85
#8 0.0937 50 70
# 16 0.0469 35 55
#30 0.0234 20 35
#50 0.0117 8 20
#100 0.0059 2 10

2.1 GRANULOMETRIA y MODULO DE FINEZA

 Norma de ensayo:
 ASTM C-702: Muestreo de agregados
 ASTM C-136: Granulometría de la arena
 La norma ASTM C-33 indica que para el concreto, el modulo de fineza no debe ser menor que
2.30. Para concreto lanzado (shotcrete) se considera un modulo de fineza de hasta 4.00.

U N IO N D E C O N C R E T E R A S S .A .

P L A N T A A R C A T A

R E P O R T E M E N S U A L

E N S A Y O D E G R A N U L O M E T R IA

M E D IA D O
IN IC O D E L M E S F IN D E M E S
T a m ic e s A b e rtu ra s % % D E L M E S

A S T M M in M a x 2 -n o v . 1 6 -n o v . 3 0 -n o v .

1 /2 " 0 .5 1 0 0 1 0 0 1 0 0 .0 1 0 0 .0 1 0 0 .0

3 /8 " 0 .3 7 5 9 0 1 0 0 9 6 .7 9 7 .2 9 9 .4

# 4 0 .1 8 7 7 0 8 5 8 2 .6 7 7 .7 8 0 .3

# 8 0 .0 9 3 7 5 0 7 0 6 5 .5 6 1 .3 5 5 .8

# 1 6 0 .0 4 6 9 3 5 5 5 4 8 .2 4 4 .2 3 6 .1

# 3 0 0 .0 2 3 4 2 0 3 5 2 9 .6 3 0 .1 2 0 .0

# 5 0 0 .0 1 1 7 8 2 0 1 2 .8 1 7 .6 6 .3

# 1 0 0 0 .0 0 5 9 2 1 0 4 .1 4 .2 1 .2

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Cu rv a Gr a n u lo m e tric a - Gra d a c io n N ° 02 Ar e n a

10 0

90

80

70

60
Porcentaje pasanteacumulado(%)

50

40

30

20

10
MODULO DE FINEZA
0

0.0 0 1 0.0 1 0.1 1

M O D U LO D E
FE C H A Ta m i c e s (m m )
F IN E Z A

2-N ov 3 .6 0

4-N ov 3 .9 2

6-N ov 3 .6 9

8-N ov 3 .5 2

10-N ov 3 .4 7

12-N ov 3 .8 6

14-N ov 3 .7 0

16-N ov 3 .6 8

18-N ov 3 .7 7

20-N ov 3 .8 1

22-N ov 3 .6 1

24-N ov 3 .6 4

26-N ov 3 .6 4

28-N ov 4 .0 4

30-N ov 4 .0 1

P R O M E D IO 3 .7 3

D .S 0 .1 7

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% MO D U L O DE FI N E Z A NO V I E M B R E 20 1 8
5. 0 0

4. 5 0

4. 0 0
MODULODEFINEZA

3. 5 0

3. 0 0

2. 5 0

MO D U L O DE FI N E Z A
DIA S

2.2 PORCENTAJE PASANTE DE LA MALLA N° 200

 Norma de ensayo: ASTM C-117, determina por vía húmeda el contenido de polvo o material
que pase el tamiz normalizado N° 200. Las partículas de arcilla y otras partículas de agregado
que son dispersadas por el agua, así como los materiales solubles en agua, serán removidos
de la arena durante el ensayo.
Según la norma ASTM C-33, el límite máximo de pasante de malla N° 200 es 5%.

GRAFICO DE LA MALLA N°200

F E C H A % M A L L A 200

2-N ov 4 .9 9

4-N ov 3 .3 9

6-N ov 3 .3 9

8-N ov 3 .6 3

10-N ov 5 .2 9

12-N ov 4 .4 9

14-N ov 4 .4 5

16-N ov 3 .8 9

18-N ov 4 .8 3

20-N ov 5 .3 6

22-N ov 5 .1 9

24-N ov 4 .2 7

26-N ov 4 .2 7

28-N ov 3 .3 3

30-N ov 4 .1 1

P R O M E D IO 4 .3 2

D .S 0 .7 1

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% MA L L A 20 0 NO V IE M B R E 20 1 8

10 . 0 0
9.0 0
8.0 0
7.0 0
6.0 0
5.0 0
%DEMALLA200

4.0 0
3.0 0
2.0 0
1.0 0
0.0 0

DI A S % MA L L A N° 20 0

2.3 CONTENIDO DE HUMEDAD

 Norma de ensayo: ASTM C-566, determina el porcentaje de humedad evaporable en una

muestra de arena mediante el secado.
 La humedad evaporable corresponde al encontrado superficialmente y en los poros
permeables del agregado

% D E
FE C H A
H U M E D A D

2-N ov 7 .4 5

4-N ov 1 1 .1 7

6-N ov 1 0 .1 8

8-N ov 1 0 .9 7

10-N ov 7 .6 1

12-N ov 1 1 .6 2

14-N ov 1 1 .1 2

16-N ov 9 .6 0

18-N ov 9 .0 7

20-N ov 8 .9 5

22-N ov 1 0 .8 7

24-N ov 6 .2 6

26-N ov 6 .2 6

28-N ov 1 0 .2 7

30-N ov 1 0 .4 0

P R O M E D IO 9 .4 5

D .S 1 .7 9

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GRAFICO DE HUMEDAD

% DE HU M E D A D NO V I E M B R E 20 1 8

14 . 0 0

12 . 0 0

10 . 0 0

8.0 0
%DEHUMEDAD

6.0 0

4.0 0

2.0 0

0.0 0

% DE HU M E D A D
DIA S

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2.4 CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA ARENA DEL MES DE NOVIEMBRE

IN F O R M E D E L M E S D E N O V IE M B R E -2 0 1 8

E N S A Y O D E H U M E D A D D E L A G R E G A D O (A R E N A )

% H U M E D A D % H U M E D A D
FE C H A P R O M E D IO
M -1 M -2

0 1 /N o v 1 1 .6 4 1 2 .2 8 1 1 .9 6

0 2 /N o v 1 0 .1 6 1 1 .2 6 1 0 .7 1

0 3 /N o v 1 0 .1 6 1 1 .1 1 1 0 .6 4

0 4 /N o v 9 .5 3 9 .1 1 9 .3 2

0 5 /N o v 1 1 .2 3 1 2 .4 2 1 1 .8 2

0 6 /N o v 1 0 .9 7 1 1 .2 9 1 1 .1 3

0 7 /N o v 9 .6 6 8 .7 3 9 .2 0

0 8 /N o v 1 0 .0 7 1 0 .3 1 1 0 .1 9

0 9 /N o v 7 .4 5 9 .6 7 8 .5 6

1 0 /N o v 7 .6 1 7 .4 5 7 .5 3

1 1 /N o v 1 0 .3 2 1 0 .0 6 1 0 .1 9

1 2 /N o v 1 0 .5 5 9 .8 7 1 0 .2 1

1 3 /N o v 1 1 .6 2 1 0 .5 3 1 1 .0 8

1 4 /N o v 1 0 .1 0 1 0 .3 1 1 0 .2 0

1 5 /N o v 1 0 .9 7 9 .1 6 1 0 .0 7

1 6 /N o v 1 0 .3 8 9 .3 9 9 .8 9

1 7 /N o v 1 0 .8 7 1 0 .6 7 1 0 .7 7

1 8 /N o v 1 0 .5 0 1 0 .2 1 1 0 .3 5

1 9 /N o v 8 .9 5 9 .0 7 9 .0 1

2 0 /N o v 1 0 .6 5 9 .3 2 9 .9 8

2 1 /N o v 1 0 .0 2 9 .7 0 9 .8 6

2 2 /N o v 1 0 .8 7 9 .3 4 1 0 .1 0

2 3 /N o v 8 .1 8 9 .2 8 8 .7 3

2 4 /N o v 6 .8 7 7 .8 9 7 .3 8

2 5 /N o v 7 .0 5 7 .6 0 7 .3 3

2 6 /N o v 7 .3 0 7 .2 7 7 .2 9

2 7 /N o v 7 .7 1 8 .4 6 8 .0 9

2 8 /N o v 9 .5 8 1 0 .0 7 9 .8 2

2 9 /N o v 9 .7 4 8 .5 4 9 .1 4

3 0 /N o v 1 0 .3 3 1 1 .1 5 1 0 .7 4

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GRAFICO DE HUMEDAD

% DE H U M E D A D NO V I E M B R E 20 1 8

13. 1 0

11. 1 0

9. 1 0
UMEDAD

7. 1 0

5. 1 0
EH
%D

3. 1 0

DI A S
% HU M E D A D PR O M E D I O

ENSAYOS DEL SHOTCRETE AL ESTADO FRESCO

Para cumplir con los objetivos trazados, el Plan de Acción consta de los siguientes:

3.0 PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

 Norma de ensayo: ASTM C-138, determina el peso unitario y rendimiento del shotcrete
mediante el método de ensayo gravimétrico.
 El rendimiento varia entre 0.98 y 1.02

R ESU LTA D O S D E EN SA YO S M A YO
C Ó D IG O D E
FE CHA N ° D E G U IA Z O N A DE LA N Z A DO P .U . K g / m 3 TEM PER ATU R AS
D IS E Ñ O CO N O DE AB R AM S C O N T E N ID O D E
R E N D IM IE N T O
( P lg .) A IR E (% )
T° A M B. T° CO NCRETO

2-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 3 3 2 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 R /P 4 9 3 7 R O S A L IA 2227 7 8 .2 1 7 .2 2 .5 1 .0 0

4-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 1 5 1 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 R P 4 9 3 7 R O S A L IA 2227 7 1/2 9 .3 1 8 .2 2 .2 1 .0 0

6-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 3 7 5 1280A 7S H B N V - 4450 B P 5006 R U B I 2227 7 1/2 1 0 .1 1 8 .6 2 .4 1 .0 0

8-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 3 9 1 1280A 7S H B N V - 4450 B P 5006 R U B I 2219 7 1/2 1 1 .6 1 7 .8 2 .4 1 .0 1

10-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 0 0 1280A 7S H B N V - 4450 B P 5006 R U B I 2227 7 9 .5 1 8 .2 2 .2 1 .0 0

12-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 1 0 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 R P 4 9 3 7 R O S A L IA 2213 7 1/2 8 .8 1 8 .5 2 .5 1 .0 1

14-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 2 5 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 R P 4 9 3 7 R O S A L IA 2227 7 1/4 9 .6 1 8 .2 2 .2 1 .0 0

16-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 3 9 1280A 7S H B N V - 4450 C X 1247 R U B I 2213 7 1/4 8 .7 1 7 .5 2 .5 1 .0 1

18-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 5 1 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 R P ( - ) 4 9 3 7 R O S A L IA 2227 7 1/2 8 .2 1 7 .8 2 .4 1 .0 1

20-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 5 8 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 R P ( - ) 4 9 3 7 R O S A L IA 2213 7 7 .5 1 6 .9 2 .2 1 .0 1

22-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 7 3 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 C X 6 6 9 1 R O S A L IA 2227 7 1/4 8 .8 1 7 .9 2 .3 1 .0 0

24-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 8 4 1280A 7S H B N V - 4 4 6 5 T A L L E R T R A C L E S M A R IO N 2234 7 3/4 9 .6 1 8 .9 2 .2 1 .0 0

26-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 4 9 8 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 R P 4 9 3 7 R O S A L IA 2230 7 3/4 7 .6 1 8 .2 2 .4 1 .0 0

28-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 5 0 3 1280A 7S H B N V - 4370 C A M A R A D E R B TA P O N 2230 7 1/2 8 .3 1 8 .6 2 .5 1 .0 2

30-N ov 2 6 8 -0 0 1 1 5 1 3 1280A 7S H B N V - 4 3 7 0 R P 4 9 3 7 R O S A L IA 2227 7 3/4 6 .3 1 7 .6 2 .4 1 .0 0

P R O M E D IO 2 2 2 4 .8 7 7 .4 0 8 .8 1 1 8 .0 1 2 .3 5 1 .0 0

D .S 6 .7 7 0 .2 5 1 .2 5 0 .5 5 0 .1 3 0 .0 1

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Pe s o Un i ta r i o de l Co n c r e to

22 4 0

22 3 5

22 3 0

22 2 5
P.U. Kg/m3

22 2 0

22 1 5

22 1 0

22 0 5

22 0 0

FE C H A DE MU E S T R E O P. U . Kg / m 3

3.1 ASENTAMIENTO (SLUMP)

 Norma de ensayo: ASTM C-143, establece el procedimiento para realizar la medición del
asentamiento del shotcrete en estado fresco.

M E D IC I Ó N DE L A S E N T A M IE N T O ( SL U M P )

10

9 1/ 2

8 1/ 2

8
SLUMP (plg)

7 1/ 2

6 1/ 2

5 1/ 2

FE C H A DE MU E S T R E O CON O DE AB R A M S (Plg .)

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3.2 TEMPERATURA DEL CONCRETO EN ESTADO FRESO (°C)

. Norma de ensayo: ASTM C-1064, establece el procedimiento para realizar la medición de la

Temperatura del concreto en estado freso.

C O N T R O L D E TE M P E R A T U R A S
20

18

16
°C)

14

12
TEMPERATURA (

10

FE C H A D E M U E S T R E O
Ser i e s 1 Ser i e s 2

3.3 Determinación del Contenido de Aire del Concreto en Estado Fresco por el Método de
Presión

. Norma ASTM C-231, establece el procedimiento para realizar la medición del aire atrapado
del concreto.

CO N T E N I D O DE AIR E ( % )

2.6
2.5

2.4
RCENTAJE (%

2.3
)

2.2
2.1
O
P

2 .

FE C H A DE MU E S T R E O CON T E N ID O DE AIR E (%)

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ASENTAMIENTO (SLUMP) MENSUAL

EN MINA Y SUPERFICIE
GRAFICO DE SLUMP EN SUPERFICIE Y MINA

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SLU M P PL A N T A Y MIN A

10

6
Slump (pulg)

Di a s de M u e s t r e o

ENSAYOS DEL SHOTCRETE EN ESTADO ENDURECIDO

4.0 ENSAYOS A COMPRECION

Los diseños de mezclas presentan una buena trabajabilidad y consistencia, asegurando un
asentamiento en la planta que varía entre el 7” y 8” y en la zona de lanzado de 6” a 7”.

EVALUACION DE RESISTENCIA A LA COMPRESION:

La resistencia a la compresión, es el valor promedio de ensayar en una maquina de compresión, tres probetas
cilíndricas que han sido extraídas con una maquina de perforación diamantina.

Estas probetas diamantinas son curadas (sumergidas bajo agua) y ensayadas bajo condiciones estándar controladas.

La evaluación estadística se realiza con una frecuencia mensual, y se ha obtenido los siguientes resultados:

4.1 RESISTENCIA A LA COMPRESION:

 Norma de ensayo: ASTM C-42, este método trata sobre la obtención, preparación y ensayo
de núcleos perforados de muestras de shotcrete lanzados en interior mina.

 Norma de ensayo: ASTM C-39, determina la resistencia a la compresión de especímenes

cilíndricos de concreto.

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DISEÑO DE RESISTENCIA 28 MPa a 7 días – 1280A7SHD

Ensayos de Resistência Paneles ( shotcrete) OCTUBRE

R E S U L T A D O S D E R E S IS T E N C IA A C O M P R E C IO N D E T E S T IG O S

D IA M A N T IN O S O B T E N ID O S E N IN T E R IO R M IN A

C O D IG O D E D IS E Ñ O 1280A7SHB

R E S IS T E N C IA E S P E C IF IC A D A
2 8 M p a a 7 d ia s

M -1 M -2 M -3 M -4 M -5 M -6 M -7 M -8

D IS E Ñ O 1 - o c t. 6 - o c t. 9 - o c t. 1 3 - o c t. 1 7 - o c t. 2 1 - o c t. 2 5 - o c t. 2 9 - o c t.

N V - 4465
N V - 4370 R P N V - 4370 R P N V - 4370 C M
TALLER N V - 4370 R P N V - 4370 R P N V - 4370R P N V - 4 4 5 0 B /P D E S V IA C IO N P o r c e n ta j e d e
E dad 1280A7SH B 4937 4937 D D H 4937 P r o m e d io
TRACKLES 4 9 3 7 R O S A L IA 4 9 3 7 R O S A L IA 4 9 3 7 R O S A L IA 4 7 2 7 L E S L Y ESTAN D AR r e s i s te n c i a
R O S A L IA R O S A L IA PAM ELA SUR
M A R IO N

d ia s MPa %

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 .0 0%

3 1 3 .1 1 3 .2 1 3 .4 1 3 .6 1 3 .5 1 3 .4 1 3 .9 1 3 .8 1 3 .5 1 3 .5 0 .2 3 48%

7 2 8 .0 2 7 .7 2 5 .9 26 2 7 .1 2 7 .4 2 7 .2 2 6 .8 2 5 .8 2 6 .9 0 .7 4 96%

14 3 1 .7 3 2 .8 3 2 .4 3 4 .9 3 4 .1 3 0 .3 3 4 .1 3 3 .3 3 2 .1 3 2 .9 1 .4 5 117%

28 3 7 .3 3 5 .7 3 8 .8 3 9 .2 38 3 7 .6 3 9 .2 3 6 .7 3 7 .5 3 7 .8 1 .2 4 135%

DIAGRAMA DE ENSAYOS ALA COMPRESION OCTUBRE

Cu r v a s de D e s a r r o ll o de Re s i s t e n c i a s a la Co m p r e s io n - 28 M P a

40

12 8 0 A 7 S H B
35

M-1

30
M-2

25 M-3
ResistenciaalaCompresion (MPa)

M-4
20

M-5

15
M-8

10 Se r i e s 1 2

Se r i e s 1 3
5

Se r i e s 1 4

0
Se r i e s 1 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Ed a d (d i a s )

Preparado por
TEC. LUIS VILLANUEVA N
 Informe Mensual
NOVIEMBRE – 2018
Planta UNICON - ARCATA

Resistencia Shotcrete OCTUBRE Probetas

R E S U L T A D O S D E R E S IS T E N C IA S A C O M P R E C IO N D E P R O B E T A S

C IL IN D R IC A S D E 4 " x 8 "

C O D IG O D E D IS E Ñ O 1280A7SHB

R E S IS T E N C IA E S P E C IF IC A D A
2 8 M p a a 7 d ia s

M -2 M -4 M -6 M -8 M -1 0 M -1 2 M -1 4 M -1 4

D IS E Ñ O 4 - o c t. 7 - o c t. 1 1 - o c t. 1 5 - o c t. 1 9 - o c t. 2 3 - o c t. 2 7 - o c t. 3 1 - o c t.

N V - 4370 C X N V - 4370 C X N V - 4370

N V - 4450 B P N V - 4370 R P N V - 4460 C H N V - 4450 B P NO HUBO D E S V IA C IO N P o r c e n ta j e d e
E dad 1280A7SH B 4937 4937 PA M ELA C X4596 P ro m e d io
5006 R U B I 4 9 3 7 R O S A L IA 8 0 5 M A R IA N A 4727 LESLY P R O D U C C IO N ESTAN D AR r e s i s te n c i a
R O S A L IA SUR R O S A L IA

d ia s MPa %

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 .0 0%

3 1 3 .1 18 19 19 1 7 .9 1 9 .2 1 9 .7 1 8 .6 1 8 .1 0 .6 5 65%

7 2 8 .0 2 8 .1 2 7 .6 2 6 .4 2 7 .1 2 7 .7 3 2 .4 2 7 .4 2 8 .1 1 .9 7 100%

14 3 1 .7 3 0 .8 3 4 .1 3 2 .1 3 1 .5 3 1 .2 3 5 .3 3 2 .9 3 2 .5 1 .6 5 116%

28 3 7 .3 3 7 .7 3 7 .3 3 7 .7 3 7 .5 3 7 .2 3 7 .3 3 7 .5 3 7 .5 0 .2 0 134%

DIAGRAMA DE ENSAYOS ALA COMPRESION OCTUBRE

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Cu r v a s de D e s a r r o ll o de Re s i s t e n c i a s a la Co m p r e s io n - 28 M P a

40

12 8 0 A 7 S H B
35

M-2

30
M-4
ResistenciaalaCompresion (MPa)

25 M-6

M-8
20

M-1 0

15
M-1 2

10 M-1 4

Se r i e s 1 3
5

Se r i e s 1 4

0
Se r i e s 1 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Ed a d (d i a s )

5.0 ANTECEDENTES.

 En cantera Tolconi hay trabajos por realizar, con el objetivo de minimizar las No
Conformidades en la granulometría de arena N°2. Durante el mes la arena presentaba exceso
de piedras mayores a ½” ocasionando problemas en el lazado de shotcrete atoros y vuela la
puntera. Se dieron las recomendaciones para mejorar la granulometría del material al
transportista el cuidado que deben de tener al momento de zarandear la arena.
 La arena si está cumpliendo con la gradación 2 la curva para agregado para shotcrete.

6.0 COMENTARIO:

La resistencia del diseño (1280A7SHB) 7 Mpa en el mes de junio se realizaron 8 pruebas de muestreo en
mina de las cuales presentan un bajo rendimiento a la edad de 7 días. Los límites permisibles están en un
promedio de 96.0% y 26.9 Mpa.

Peso Unitario

El valor promedio del peso unitario del shotcrete en estado fresco es de 2224.87Kg. /m3, presentando una
desviación estándar de 6.77

Rendimiento

El rendimiento promedio es de 1.00 y una desviación 0.01% por la cual estamos muy bien.

Slump del Concreto:

El Slump en nuestro producto se mantiene en el rango de 8" a 7" en planta y en obra en 6 " a 7" de Slump.
Lo cual indica la uniformidad en la producción del shotcrete
Ya que el diseño es de 6" a 8" y en obra es de 4" a 6" eso depende mucho si las labores se encuentran
habilitadas.

Aire Atrapado en el Concreto:

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La variación del aire atrapado varía entre 2.2 y 2.5; valores acorde con el diseño de la mezclas del
shotcrete.

Temperatura del Concreto:

La temperatura del shotcrete se encuentra en un rango de 16.0 °C a 19 °C, siendo la temperatura

promedio de 18.01.
Debemos indicar que la temperatura varía según el clima en donde estamos ya que en este mes nos
encontramos con bajas temperatura en el medio ambiente.

Módulo de Fineza de Agregados:

El modulo de fineza de la arena en este período, oscila entre 3.7y 4.0, sin embargo ofreció como
promedio de 15 ensayos 3.73 y lo cual estamos alcanzando fuera de los limites permisibles.
Aclarando que el modulo de fineza de la arena para shotcrete es de 2.8 a 3.8 y lo ideal es de 2.8 para un
buen acabado y no tener problemas con prueba de rebote.

% De Malla # 200 en agregados:

Para la arena, el % de malla 200 sacado promedio esta fuera de los límites.
Aclarando que no se halla variaciones ya que el límite de malla 200 es el 5 %.
Lo cual estamos fuera de los limites permisibles con un promedio de 4.32 % de 15 pruebas.

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