UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Tema: Reciclado de vidrio
SEPARADOR MAGNETICO Y
TRITURADORA DE VIDRIO
SEMESTRE I-2020
DOCENTE: ING. PASCUAL MALDONADO
LOPEZ
MATERIA: DISEÑO ASISTIDO POR
COMPUTADORA
INTEGRANTES:
Alba Sánchez Jhenry
Cruz Espinoza Nazareno Leonel
Lezano Ignacio Brenely Mayra
Torrico Vega Heidy
Sierra Soria Aracely
GRUPO: N° 5
FECHA: 03/07/2020
Contenido
1. SEPARADOR MAGNETICO.....................................................................................................3
1.1. VIDEO Nº1....................................................................................................................3
2. TRITURADORA DE VIDRIO.....................................................................................................4
2.1. VIDEO Nº1:...................................................................................................................4
2.2. VIDEO Nº2:...................................................................................................................5
PROYECTO DE DISEÑO
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1. SEPARADOR MAGNETICO
1.1. VIDEO Nº1
FUENTE: [Link]
Las industrias de eliminación de residuos y de reciclaje utilizan diferentes sistemas de
separación de metales a los ya descritos en este folleto. Esta rama de la industria trata
de aislar la materia prima materiales de otros residuos de una forma respetuosa con el
medio ambiente para que los metales puedan ser reciclados económicamente.
Sistemas convencionales como sistemas de sobre correas, separación los tambores y
los rodillos principales han sido mejorados más de en los últimos años y más
funcionalidad ha sido añadido. Además, se pueden suministrar más tipos con Sistemas
de imanes de neodimio. Corrientes de Foucault no ferrosas los separadores de metales
ocupan un lugar especial. Bakker Magnetics ha introducido recientemente una
segunda generación de separadores de metales no ferrosos por corrientes de Foucault
desarrollados junto con la Universidad Técnica de Delft. La eficiencia se mejora
enormemente con la introducción de un cilindro magnético de 18 polos
completamente nuevo. Para muchas aplicaciones, la potencia de separación puede
alcanzar casi 100%. Pruebas recientes en la industria del reciclaje de vidrio mostró, por
ejemplo, una eficiencia del 99,8%.
Los bajos costos operativos generales mantienen su instalación en movimiento
y su presupuesto bajo control.
El mecanismo de autolimpieza minimiza el tiempo de inactividad y mejora
enormemente la eficiencia operativa.
Diseñado para ser prácticamente libre de mantenimiento, reduciendo costos,
tiempo de inactividad y estrés.
Las características de seguridad avanzadas protegen a sus empleados, así como
a los equipos en sus instalaciones.
El equipo se puede diseñar a medida para adaptarse a casi cualquier aplicación,
incluida la suya.
Las opciones de montaje versátiles facilitan la instalación.
Opciones permanentes y electromagnéticas disponibles.
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2. TRITURADORA DE VIDRIO
2.1. VIDEO Nº1:
TRITURADOR DE VIDRIO SEIBT
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FUENTE: [Link]
v=Zxz1SUZmW9k&list=PL48oO7HlWxEw3zpmTYzcRIFZygfZb9Vur
Máquina de gran utilidad en establecimientos en los que se generan cantidades de
botellas no recuperables; la trituración reduce el volumen de las mismas a una décima
parte del ocupado habitualmente pudiendo almacenar en poco espacio gran cantidad
de cristal para su posterior venta. Conseguiremos por tanto ganar espacio y sacar una
rentabilidad al vidrio.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
CAPACIDAD DE TRITURACIÓN 1.200b/h
MOTOR TRIFÁSICO 220V / 380V DE 1CV
REVOLUCIONES POR MINUTO 1500
PESO NETO DE LA MAQUINA 40 Kg.
Las cuchillas de corte están hechas de acero resistente a casi todo tipo de desgaste y
están protegidas contra posibles atascos mediante un mecanismo de inverso
automático, es decir, si el mecanismo de corte se sobrecarga y se bloquea por el
material introducido o inadecuado, la trituradora se pone automáticamente en
contradirección para liberar el atasco y volver al funcionamiento normal.
El funcionamiento del triturador es muy parecido al resto de modelos, el material a
triturar entra directamente en la tolva de alimentación, este material cae al módulo de
doble eje de cuchillas de corte y finalmente el material ya triturado, puede ser
almacenado directamente en un contenedor.
2.2. VIDEO Nº2
TRITURADORA DE MANDIBULAS
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MATERIAL
TOLVA DE ALIMENTACION
ENTRADA
MANDIBULA FIJA
MANDIBULA MOVIL
SALIDA DEL MATERIAL TRITURADO
TOLVA DE DESCARGA
FUENTE: [Link]
Las mandíbulas están dispuestas en v:
- una fija y otra oscilante por biela excéntrica y placas de articulación
El triturado se lo hace por compresión, cuando la
mandíbula móvil retrocede permite que el
material descienda hacia la parte más estrecha, en donde se realizara el triturado
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Las ventajas de este tipo de triturador es que el espacio de salida entre las mandíbulas
se puede adecuar para el tamaño de triturado que se desee obtener:
Mediante esta palanca se
pueden acortar o alargar el
espacio entre mandíbulas.
Hay que tomar en cuenta ciertas cosas:
Se consigue un menor tamaño de triturado
Se aumenta el fino del triturado, pero también se aumenta
Disminución del la energía necesaria para la operación
espacio de salida
Se consigue una mejor forma del producto
Se disminuye la cantidad de producción por jornada
“la salida influye en la producción y forma del producto”
2.3. VIDEO Nº3
MOLINO DE MARTILLOS
FUENTE:
[Link]
%2Farticulo
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e=images&cd=vfe&ved=2ahUKEwij9LL317HqAhV7LbkGHXkeATcQr4kDegQIARAr
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La máquina trituradora de vidrio de molino de martillos se encarga de triturar las
botellas que se van a reciclar para su proceso de fundición las cuales salen en un
tamaño uniforme.
Diseño de trituradora.
Existen 5 tipos de trituradores para materiales en general y son los siguientes:
MOLINO DE MARTILLOS
TAMBOR ROTATORIO O DE RODILLO
TRITURADORA DE MANDÍBULA O QUIJADA
EJE DE IMPACTO VERTICAL Y DISCOS ROTATIVOS Y BARRAS ROMPEDORAS.
El molino de martillos es el más efectivo para desarrollar una adecuada trituración y
pulverización.
Los molinos de martillos están formados por martillos de acero que al girar con la
velocidad dada por el motor trituran el material de descarga.
A continuación, se presentan las ventajas y desventajas que tiene el triturador de
martillos.
Ventajas:
Produce un amplio rango de tamaño de partículas.
Trabaja con cualquier material y fibra.
Bajo costo de compra inicial comparado con los molinos de rodillos.
Bajo costo de mantenimiento.
Desventajas:
Baja eficiencia de energía en comparación con el molino de rodillos.
Puede generar calor.
Puede generar ruidos y emisiones de polvo.
No hay uniformidad en el tamaño de partículas.
Estas consideraciones del molino indican un amplio espectro de cómo trabaja, la
disposición de los martillos, capacidad de carga y descarga, cantidad de energía a
utilizar, montaje y desmontaje del molino para su mantenimiento, así como los costos
de fabricación en el Ecuador.
Los molinos de martillos están formados por los siguientes elementos: martillos, ejes
porta martillos, eje principal de potencia, elementos de sujeción, elementos de
transmisión de potencia.
Las dimensiones utilizadas para los martillos generalmente son (15x4x2.5) cm, y se
obtiene como volumen 150 cm3. Para el cálculo del volumen se ha tenido en
consideración que existen dos orificios del tamaño del diámetro del eje secundario,
esto se hace para que, una vez desgastado un lado del martillo, se pueda utilizar el
otro lado
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El sistema de transmisión de potencia funciona por medio de bandas, que están
conectadas al eje de motor y al eje de la máquina por las poleas.
Esto también se lo hace por seguridad, ya que se estima que las bandas sean la parte
Fusible en caso de que algún pedazo de material se trabe en algún mecanismo interno.
El sistema funciona por un motor de 3hp de potencia.
Recomendaciones
Cuando un martillo sufre desgaste es recomendable restituirlo por uno nuevo, y no
soldarlo para rellenar el desgaste.
En el diseño de esta máquina hay que considerar que no se ha colocado ningún tipo de
tamiz que permita que los pedazos vidrio triturado grandes no sean expulsados, esto
es debido a que la mayor parte del vidrio sale de un tamaño apropiado para derretirlo
en un horno de fundición.
En los discos porta ejes también se puede colocar un solo martillo, en forma de viga
apoyada en los extremos con juntas que le permitan rotar, esto permite triturar vidrio.
Antes del encendido de la máquina se debe de revisar los pernos de sujeción.
No se debe de exceder la capacidad máxima de trituración de la máquina.
Utilizar equipos de protección para el operador.
Realizar un plan de mantenimiento preventivo.
Para mejor funcionamiento debe utilizarse la máquina en lugares abiertos.
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2.4. VIDEO Nº2:
MAQUINA TRITURADORA DE VIDRIO DE MARTILLOS
FUENTE: [Link]
Maquina trituradora de envases de vidrio, es muy útil para reciclar y cuidar el medio
ambiente.
En este tipo de trituradoras la reducción se da por el mecanismo de impacto
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FUENTE: [Link]
TMqAfNRNd0A&index=8&t=2s
Maquina trituradora de envases de vidrio, es muy útil para reciclar y cuidar el medio
ambiente.
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