LABORATORIO N°3
DETERMINACIÓN DEL
PODER REDUCTOR DEL
MINERAL
Integrantes:
Maguiña Quispe, Lizbeth
• Serrano Carrasco, Yeraldin
Yantas Espíritu, Sheyla
Docente:
Huere, Luis
Sección:
C1 – 5B
Fecha de realización: 10 deSetiembre
Fecha de entrega: 23 de Setiembre
2019-II
I. OBJETIVOS
• Comprender los procesos de fusión de un mineral aurífero conociendo la
importancia de los fundentes.
Identificar las tecnologías aplicadas en la separación de los metales preciosos,
sobre todo en los métodos pirometalúrgicos.
II. EQUIPOS Y MATERIALES
HORNO ELÉCTRICO CRISOL LINGOTERA DE HIERRO
PINZA MARTILLO BALANZA ELECTRÓNICA
BORÁX CARBONATO DE SODIO LITARGIRIO
HARINA PLATA METÁLICA SÍLICE
III. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Preparación del lecho de fusión
Pesar
Litargirio
Mineral
Carbonato de sodio
Bórax
ÓXIDO
Harina
INCUARTACIÓN Nitrato de plata
SULFURO Nitrato de potasio
Proceso de fusión de la carga
Introducir el crisol Encender el Mantener a 1050°C
en el horno quemador del horno por un tiempo de 45
min a 1 h
Proceso de colada y Escorificación
Vaciar el contenido del Enfriamiento y
Retirar el crisol
crisol en la lingotera solidificación
Emplear un martillo
Identificar fases para separar el botón Pesar el regulo
metálicas de plomo
IV. CÁLCULOS Y RESULTADOS
Preparación de lecho de fusión (batch)
BATCH ÓXIDO INCUARTACIÓN SULFURO
(óxido)
Mineral (g) 20 20 20
Litargirio (g) 100 100 100
Carbonato de sodio (g) 15 15 15
Sílice (g) 5 5 5
Bórax (g) 7 7 7
Harina (g) 3 3 3
Nitrato de plata (mL) 0 3 0
Nitrato de potasio (g) 0 0 3
Función de los componentes del fundente:
PbO Colector de oro y plata
Na2 CO 3 Al combinarse con el sílice, forma silicatos de
sodio
SiO2 Escorificador principalmente de hierro
Na2 B4 O 7 Disuelve gran cantidad de óxidos metálicos
Harina Reduce al plomo
KNO3 Agente oxidante
Ag (plata metálica) Encuartar para obtener una aleación de oro y plata
Plata añadida:
−¿¿
1 Ag NO3 →1 Ag+¿+1 NO 3 ¿
4 g / L→ 4 g / L+ 4 g/ L
4 gAg +¿ x 130L =4 x10 −3 + ¿¿
3
g Ag ¿
Para un óxido anfótero, en el proceso de fundición del oro, se dan las
siguientes reacciones:
El carbonato de sodio, el bórax y la sílice reaccionan con los constituyentes
ácidos y básicos provenientes del óxido, formando la escoria:
El plomo también puede colectar impurezas métalicas las cuales logran ser
reducidas, en este caso el cobre que al estar en contacto con el plomo se
reduce a metal, el cual puede contaminar al doré:
El peso de regulo es un indicador de la eficiencia del proceso. Por lo
general, su rango va de 20-35g, en estos valores, la ley de oro es aceptable;
mayor peso de regulo puede significar pérdidas de plata. Además, el peso
también depende de el tipo de mineral.
Después de haber obtenido el regulo, estos se pesan para obtener la fuerza
reductora (F.R.) del mineral:
Regulo Peso (g) Fuerza reductora
Regulo 1 (mineral
oxidado) 20.53 36.954
Regulo 2 (Incuartacion
en mineral oxidado) 69.57 125.226
Regulo 3 (mineral
sulfurado) 66.11 118.998
Peso de regulo ( g )∗12∗peso de harina( g)
F . R .=
peso de mineral(g)
20.53 x 12 x 3
F . R .=
20
F . R .=36.954
La fuerza reductora es la capacidad de reducir el litargirio a plomo metálico.
Entre ellos se tiene en cuenta, a carbones en forma libre o como
hidrocarburos, en forma de grafito, o hulla.
V. CONCLUSIONES
La técnica de fusión de minerales auríferos se aplicó a minerales oxidados y
sulfurados, preparándose correctamente tres lechos de fusión con sus respectivos
componentes. En caso de ser mineral sulfurado, se añadió nitrato de potasio. En
una muestra de mineral oxidado se incuartó plata en forma de nitrato de plata.
Se logró obtener regulos con 3 pesos diferentes los cuales fueron 20.53g, 69.57g
y 66.11g estos valores obtenidos dependen del tipo de mineral.
VI. OBSERVACIONES
Se observó que cuando la mezcla se enfría en el molde sucede un proceso de
vitrificación, en el cual es indispensable el uso de las gafas de seguridad; ya que
podía salpicar en los ojos y podía ocurrir un accidente.
En un mineral fundido de un compañero se pudo observar un compuesto de
color amarillo esto se debe a la presencia de Hierro como escoria en que se
encuentra en la parte superior que está ligado a la sílice.
VII. RECOMENDACIONES
Se recomienda alejarse de la lingotera mientras se enfría el producto de fusión
dado que pueden salpicar partículas calientes.
Golpear con el martillo la escoria para removerla totalmente del regulo y obtener
el peso correcto del mismo.
VIII. CUESTIONARIO
1° Explique en qué consiste Fuerza Reductora de un mineral.
LA fuerza reductora de un mineral consiste en la cantidad de plomo metálico que
puede producir un gramo de mineral, ya sea en la reacción o en la fusión con un
exceso de litargirio. Por ejemplo si ponemos a fusión 5g de mineral con un exceso
de litargirio obtendremos un botón de plomo de 16g entonces diremos que el
poder reductor del mineral será la relación de 16/5 que es 3.
Determinación de la fuerza reductora:
2° Revise la bibliografía y encuentre cuanto es la fuerza reductora de la harina y
del carbón.
Teóricamente la fuerza reductora del carbón indica que un gramo de carbón reduce
de 18 a 25 g de Pb, esto quiere decir que su poder su poder reductor es 18 o 25,
esto dependerá del contenido de carbón presente.
También podemos decir que un gramo harina reduce 12 g de Pb, por lo cual su
fuerza reductora es 12, este también dependerá de la humedad y sus diferentes
componentes.
3° Describa la función de la Boráx explicando su poder de disolución.
La función del bórax fundido es disolver la gran mayoría de óxidos metálicos
como FeO, Al2O3, Cr2O7, así como también grandes cantidades de sílices.
Esto se debe a su gran poder de disolución por la fórmula del bórax que es
formado por dos moléculas de meta borato y una de anhídrido bórico.
El bórax en mezcla con el litargirio tienen la función de combinarse con los
óxidos metálicos y de esa manera formar escorias fusibles.
4° ¿Cuál es el mecanismo de producción de escoria de hierro por la sílice?
La escorificación del Hierro se da por las siguientes reacciones:
5° ¿Cuál es la función de la harina en la carga de fusión?
La función de la harina es actuar como agente reductor dado que contiene
carbono, este reduce los óxidos a metales.
6° Un cemento de electrowinnig ¿Cuál sería según usted el proceso de fusión del
cemento producido?
Clinkerización: Este proceso de fusión consiste en llevar la mezcla
homogenizada a hornos a elevadas temperaturas, en la parte posterior del horno
se da el proceso de fusión y se da la formación de gránulos, llamados Clinker.
7° ¿Cuál es el papel del litargirio en el proceso?
El litargirio es el reactivo más importante en el proceso de fundición, una parte
de este reactivo se reduce a plomo metálico mediante el almidón o cualquier otro
reductor. Colecta el oro y la plata que es contenida en el mineral.
IX. BIBLIOGRAFÍA
Hilari, J. (2018). Análisis y desarrollo del laboratorio químico-metalúrgico
en la Planta Golden Valley S.A. Ecuador. (Tesis de pregrado). Arequipa,
Perú.
Espilco, A. (2013). Control de calidad en análisis de oro y plata realizados
por ensayos al fuego en minerales. Callao, Perú
X. ANEXOS
