Conceptos hidráulicos
básicos
Ingeniero
DANIEL ALBERTO LERMA ARIAS
M. Sc. Ecotecnología
[email protected]
introducción
• Los principios de energía se aplica para la solución de problemas de
ingeniería.
• El flujo real es mucho mas complejo que el flujo ideal.
• No se pueden aplicar ecuaciones diferenciales por no tener solución
• Se requiere de procedimientos empíricos y experimentales
• Funcionan muchas fuerzas que no es posible calcular
• Dos tipos de flujos permanentes en el caso de fluidos reales:
permanente y turbulento
Concepto de caudal
• Se define el caudal Q como el volumen de agua (V), medido
en litros o m3) que pasa por una sección transversal conocida
de un río, corriente o tubería en un tiempo determinado t
𝑉
𝑄=
𝑡
• El caudal se expresará por lo tanto en litros por segundo (L/s) o
metros cúbicos por segundo (m3/s)
Concepto de caudal
𝑑
𝑄=𝑆∗ = S*v = A v
𝑡
Flujo laminar
• Las partículas se mueven en trayectorias paralelas
• Forman conjunto de capas o láminas.
• Gobernado por la ley que relaciona la tensión cortante con
la velocidad de deformación angular
• Tensión cortante producto de viscosidad x gradiente de
velocidades
• La viscosidad es la magnitud física predominante
Número de Reynolds
• Grupo adimensional
• Dado por el cociente de las fuerzas de inercia por las fuerzas debidas
a la viscosidad.
𝑉𝑑𝜌
• 𝑅𝐸 =
𝜇
• V= velocidad media en m/s
• d= diámetro de la tubería en m
• V= viscosidad cinemática m2/s
• r= densidad del fluido UTM7m3 o Kg s2/m4
• n= viscosidad absoluta en kg s/m2
Distribución de velocidades
• La distribución de velocidades tiene una distribución parabólica en el
flujo laminar
• La velocidad máxima tiene lugar en el eje de la tubería y es igual al
doble de la de la velocidad media
• En flujos turbulentos la distribución de la velocidad es mas uniforme
Columnas de elevación o de nivel
• Las columnas de elevación o de nivel, es la diferencia de nivel entre
los puntos de entrada y descarga.
• Para evitar confusión, la columna de nivel debe determinarse usando
un punto de referencia.
He = hed – hee
• donde He = columna total de elevación, m (pies)
hed = columna de elevación en la descarga, m (pies)
hee = columna de elevación en la entrada, m (pies)
Pérdidas en los sistemas
Las condiciones normales de presión de un fluido se ven
alteradas toda vez que se tienen en cuenta:
• Peso del fluido
• Cambios de velocidad
• Fricción en el sistema (accionar del esfuerzo cortante t)
Columna del sistema
Cabeza total disponible
• La cabeza total disponible en un sistema es la diferencia de alturas
desde los puntos de referencia inicial y final menos las pérdidas del
sistema.
• Si se requiere establecer la altura a atender se le debe sumar a la
diferencia de alturas la cabezas de las pérdidas (columnas de fricción).
Columnas de fricción
• Las pérdidas por fricción se dan a lo largo de la tubería recta y en los
accesorios
• Las pérdidas por fricción en un sistema dependen del flujo y del
número de Reynolds.
• El número de Reynolds es función del tamaño de tubería, velocidad
del líquido y viscosidad del líquido.
• La fricción del sistema abarca las pérdidas por entrada y salida de la
tubería, uniones, válvulas, reducciones, medidores de flujo y la
tubería misma.
Pérdidas por fricción
• La pérdida de carga que tiene lugar en una conducción representa la
pérdida de energía de un flujo hidráulico a lo largo de la misma por efecto
del rozamiento.
• A continuación se resumen las principales fórmulas empíricas empleadas
en el cálculo de la pérdida de carga que tiene lugar en tuberías:
• Darcy-Weisbach (1875)
• Manning (1890)
• Hazen-Williams (1905)
• Scimeni (1925)
• Scobey (1931)
• Veronesse-Datei
• Pérdidas de carga en singularidades
Darcy-Weisbach (1875)
• Una de las fórmulas más exactas para cálculos hidráulicos es la de Darcy-Weisbach. Por
la complejidad en el cálculo del coeficiente "f" de fricción ha caído en desuso.
𝐿 𝑣2
ℎ=𝑓
𝐷 2𝑔
• En donde:
• h: pérdida de carga o de energía (m)
• f: coeficiente de fricción (adimensional)
• L: longitud de la tubería (m)
• D: diámetro interno de la tubería (m)
• v: velocidad media (m/s)
• g: aceleración de la gravedad (m/s2)
• Q: caudal (m3/s)
Darcy-Weisbach (1875)
• El coeficiente de fricción f es función del número de Reynolds
(Re) y del coeficiente de rugosidad o rugosidad relativa de las
paredes de la tubería (εr):
f = f (Re, εr); Re = D * v * ρ / μ; εr = ε / D
• ρ: densidad del agua (kg/m3).
• μ: viscosidad del agua (N�s/m2).
• ε: rugosidad absoluta de la tubería (m)
Darcy-Weisbach (1875)
• Colebrook-White (1939) Plantea una ecuación para f. Es la más exacta
y universal, pero el problema radica en su complejidad y en que
requiere de iteraciones:
1 / √f = - 2 log [(ε / 3,71 D) + (2,51 / Re√f )]
• Moody (1944) consiguió representar la expresión de Colebrook-White
en un ábaco de fácil manejo para calcular "f" en función del número
de Reynolds (Re) y actuando la rugosidad relativa (εr) como
parámetro diferenciador de las curvas:
Fórmula de H-W (1903)
• Para tuberías rugosas con régimen en transición o turbulento y agua a
presión (Recomendada para diámetros cuyo valor oscila entre los 50 y
3.500 mm.).
𝑉 = 0.355𝐶𝐷0.63 𝑗 0.54
• La fórmula de Hazen-Williams, con su factor numérico en unidades
métricas, es la siguiente:
j = 10,643 Q 1,852 × C -1,852 × D -4,87
Fórmula de H-W (1903)
VALORES DE C
C Material
135 a 150 Fundición nodular
152 Acero
150 Hormigón pretensado
140 a 155 Fibrocemento
150 Plástico o fibra de vidrio
148 Fundición laminar
150 PVC y PE
Pérdidas por contracción
• Para una contracción repentina en el área de la sección transversal de
un conducto la pérdida de energía mecánica debida a la fricción, para
flujo turbulento, es
𝑉 2
ℎ= 𝐾𝑐 2
2𝑔
Coeficiente para pérdidas por contracción repentina
para flujo turbulento
Velocidad V2
0,6 m/s 1,2 m/s 1,8 m/s 2,4 m/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s
D1/D2
2 pies/s 4 pies/s 6 pies/s 8 pies/s 10 15 20 30 40
pies/s pies/s pies/s pies/s pies/s
1,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
1,1 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06
1,2 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,10 0,11
1,4 0,17 0,17 0,17 0,17 0,18 0,18 0,18 0,19 0,20
1,6 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,25 0,25 0,25 0,24
1,8 0,34 0,34 0,34 0,33 0,33 0,32 0,31 0,29 0,27
2,0 0,38 0,37 0,37 0,36 0,36 0,34 0,33 0,31 0,29
2,2 0,40 0,40 0,39 0,39 0,38 0,37 0,35 0,33 0,30
2,5 0,42 0,42 0,41 0,40 0,40 0,38 0,37 0,34 0,31
3,0 0,44 0,44 0,43 0,42 0,42 0,40 0,39 0,36 0,33
4,0 0,47 0,46 0,45 0,45 0,44 0,42 0,41 0,37 0,34
5,0 0,48 0,47 0,47 0,46 0,45 0,44 0,42 0,38 0,35
10,0 0,49 0,48 0,48 0,47 0,46 0,45 0,43 0,40 0,36
0,49 0,48 0,48 0,47 0,47 0,45 0,44 0,41 0,38
Pérdidas por ensanchamiento repentino
• en el caso de conductos de cualquier sección transversal, las
pérdidas de presión por ensanchamiento repentino con un
flujo turbulento, está dada por la ecuación de Borda-Carnot,
• puede escribirse en función de Kc y los diámetros de las
tuberías:
𝑉12
ℎ = 𝐾𝑐
2𝑔
Coeficiente para pérdidas por ensanchamiento repentino para flujo turbulento
Velocidad V1
0,6 m/s 1,2 m/s 3 m/s 4,5 m/s 6 m/s 9 m/s 12 m/s
D2/D1
2 pies/s 4 pies/s 10pies/s 15 pies/s 20 pies/s 30 pies/s 40 pies/s
1,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
1,2 0,11 0,10 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08
1,4 0,26 0,25 0,23 0,22 0,22 0,21 0,20
1,6 0,40 0,38 0,35 0,34 0,33 0,32 0,32
1,8 0,51 0,48 0,45 0,43 0,42 0,41 0,40
2,0 0,60 0,56 0,52 0,51 0,50 0,48 0,47
2,5 0,74 0,70 0,65 0,63 0,62 0,60 0,58
3,0 0,83 0,78 0,73 0,70 0,69 0,67 0,65
4,0 0,92 0,87 0,80 0,78 0,76 0,74 0,72
5,0 0,96 0,91 0,84 0,82 0,80 0,77 0,75
10,0 1,00 0,96 0,89 0,86 0,84 0,82 0,80
1,00 0,98 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81
Pérdidas por accesorios
• La pérdida adicional de presión por fricción producida por
aditamentos o accesorios y válvulas, se justifica expresando la
pérdida ya sea como una longitud equivalente de tubería recta en
diámetros de tubería, Le/D, o como la cantidad de cargas de
velocidad Ki perdidas en una tubería del mismo tamaño.
𝑽𝟐
𝒉 = 𝑲𝒊
𝟐𝒈
Tipo de accesorio o válvula Ki
L de 45°, estándar 0,35
L de 45°, radio largo 0,2
L de 90°, estándar 0,75
Radio largo 0,45
Cuadrada o a inglete 1,3
Codo de 180°, retorno cerrado 1,5
T estándar en un tramo, bifurcación sellada 0,4
Usada como L al entrar a una bifurcación 1,0
Usada en L al entrar a una bifurcación 1,0
Flujo que se bifurca 1,0
Acoplamiento 0,04
Válvula de compuerta, abierta 0,17
3/4 abierta 0,9
1/2 abierta 4,5
1/4 abierta 24,0
Válvula de diafragma, abierta 2,3
3/4 abierta 2,6
1/2 abierta 4,3
1/4 abierta 21,0
Válvula de globo, de asiento biselado, abierta 6,0
1/2 abierta 9,5
De asiento compuesto, abierta 6,0
1/2 abierta 8,5
De tapón, abierto 9,0
3/4 abierta 13,0
1/2 abierta 36,0
1/4 abierta 112,0
Válvula angular, abierta 2,0
Y o válvula de escape, abierta 3,0
Válvula de retención de columpio 2,0
De disco 10,0
De bola 70,0
Válvula de pie 15,0
Medidor de agua, disco 7,0
De pistón 15,0
Rotatoria (disco en estrella) 10,0
De rueda de turbina 6,0
Método de cálculo coeficiente de
simultaneidad
Para el dimensionamiento de redes de acueducto se adoptó el Método de la
norma básica para instalaciones interiores de suministros de agua (NIA)
(También llamado método español)
Se adoptó una fórmula, dada por válida desde los años 70 hasta la actualidad
(figura 4), por diversos autores y coincidente con la utilizada en aquel
entonces en la Norma Francesa NF P 40-202.
1
𝑘1 =
𝑛−1
Siendo:
• K1 el coeficiente de simultaneidad
•n el número total de aparatos sanitarios instalados en la vivienda
Método de cálculo coeficiente de
simultaneidad
Fuente: La simultaneidad en los consumos
de agua en las instalaciones, Francisco
Javier Pancorbo, 2011.
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