“Año de la universalización de la salud”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
INFORME ACADÉMICO
TEMA:
PATOLOGÍAS DE CONCRETO: GRIETAS Y FISURAS
AUTOR:
CASTRO TIMANA ,ROSA
CUNAIQUE CARRASCO, BEYNER
GUERRERO GIRÓN ,YURI
LIZANO TOLENTINO, SARITA
SAHUANGA GÁLVEZ, JONATHAN
SALAZAR TENORIO, ÁNGELA
ESCUELA:
INGENIERIA CIVIL
CURSO:
Ingeniería de la Construcción II
ASESOR:
Ing. Edgar Serapio Espíritu Colchado
2020
PIURA-PERÚ
I. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo se titula patología de concreto y se trata de una investigación tipo
informe, desarrollada durante el curso de construcción II del VI ciclo de la escuela
profesional de Ingeniería civil de la Universidad César Vallejo de Piura durante el
semestre académico 2020-II.
El tema es de vital importancia para mi carrera profesional porque analiza sobre la
patología de concreto (la problemática encontrada es el agrietamiento y fisuras
causadas en el concreto) y además porque considero que es una falla en el acabado
arquitectónico, ya que al no tomarlo en cuenta las grietas pueden causar debilidad en
los muros.
El problema consistió en analizar, debatir y opinar sobre la patología de concreto y
para levantar la información pertinente tuvimos que aplicar las técnicas de investigar y
analizar de las diferentes fuentes de investigación cuyos resultaron avaluaron nuestras
conjeturas nos habíamos planteado. Para desarrollar el trabajo me resultaron muy
valiosos los aportes de Ruth Stella Chacón, Carlos Benites en su monografía titulada
patología de concreto y soluciones, además del libro libros de concreto y sus fallas y de
revistas informativas. Asimismo, pude rescatar las propuestas teóricas de los sitios
web de informes de patología de concreto, que apoyaron sustancialmente nuestro
trabajo.
El trabajo consta de dos capítulos. En el primero desarrollamos las los agrietamientos;
en el segundo, las fisuras. Finalmente llegamos a la conclusión principal que el
problema tuvo su origen de permitir por parte de los docentes, por lo que planteamos
como alternativa de solución mayor reforzamiento en forma de estructura.
La investigación se trazó como objetivos analizar, describir, sobre la patología de
concreto, así como las grietas, fisuras y fisurómetro.
II. OBJETIVOS
1. OBJETIVOS GENERALES
Determinar cuáles son los problemas que agudizan en la realización del
concreto.
Determinar el uso del fisurómetro.
investigar los conceptos y las características de las fisuras y grietas.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Conocer las patologías que se presentan en el concreto.
Analizar la muestra presentada teniendo en cuenta las patologías del concreto
III. MARCO TEÓRICO
1. CONCRETO
1.1 DEFINICIÓN
El concreto es un conglomerado pétreo artificial, que se prepara mezclando
una pasta de cemento y agua, con arena y piedra triturada, grava, u otro
material inerte. La sustancia químicamente activa de la mezcla es el cemento,
que se une física y químicamente con el agua y, al endurecerse, liga los
agregados, para formar una masa sólida semejante a una piedra.
1.2 TIPOS
Concreto Simple: Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que
la tiene en una cantidad menor que el mínimo porcentaje
especificado para el concreto armado.
Concreto Armado: Concreto que tiene armadura de refuerzo en una
cantidad igual o mayor que la requerida en esta Norma y en el que
ambos materiales actúan juntos para resistir esfuerzos.
Concreto de Peso Normal: Es un concreto que tiene un peso
aproximado de 2300kg/m3.
Concreto Prefabricado: Elementos de concreto simple o armado
fabricados en una ubicación diferente a su posición final en la
estructura.
Concreto Ciclópeo: Es el concreto simple en cuya masa se incorporan
grandes piedras o bloques y que no contiene armadura.
Concreto de Cascote: Es el constituido por cemento, agregado fino,
cascote de ladrillo y agua.
Concreto Premezclado: Es el concreto que se dosifica en planta, que
puede ser mezclado en la misma o en camiones mezcladores y que es
transportado a obra.
Concreto Bombeado: Concreto que es impulsado por bombeo a
través de tuberías hacia su ubicación final.
1.3 COMPORTAMIENTO Y CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO
El conglomerante puede ser cualquiera, pero cuando nos referimos a
concreto, generalmente es un cemento artificial, y entre estos
últimos, el más importante y habitual es el cemento portland. Los
áridos proceden de la desintegración o trituración, natural o artificial
de rocas y, según la naturaleza de las mismas, reciben el nombre de
áridos silíceos, calizos, graníticos, etc.
La principal característica estructural del concreto es resistir muy bien
los esfuerzos de compresión. Sin embargo, tanto su resistencia a
tracción como al esfuerzo cortante son relativamente bajas, por lo
cual se debe utilizar en situaciones donde las solicitaciones por
tracción o cortante sean muy bajas. Para determinar la resistencia se
preparan ensayos mecánicos (ensayos de rotura) sobre probetas de
hormigón
1.4 PROPIEDADES DEL CONCRETO
A. DEL CONCRETO FRESCO. DEL CONCRETO ENDURECIDO
Trabajabilidad: Está definida por la mayor o menor dificultad para el
mezclado, transporte, colocación y compactación del concreto.
Segregación: Las diferencia de densidades entre los componentes
produce que el agregado grueso quede suspendido e inmerso en la
matriz.
Exudación: Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se
separa de la masa y sube hacia la superficie del concreto.
Contracción: Es una de las propiedades más importantes en función de
los problemas de fisuración que acarrea con frecuencia.
B. DEL CONCRETO ENDURECIDO
Elasticidad: Es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga.
Resistencia: Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos.
Extensibilidad: Es la propiedad del concreto de deformarse sin
agrietarse.
2. PATOLOGÍAS DEL CONCRETO
Es aquella lesión o deterioro sufrido por algún elemento, material o estructura;
Según a qué área de la construcción afecten pueden clasificarse como:
Patologías de los acabados o lesiones menores.
Patologías de los suelos en las que el comportamiento del suelo puede generar
lesiones en el edificio.
Patología de los elementos estructurales del concreto que son las debidas a los
esfuerzos no controlados.
Para poder diagnosticar correctamente una patología primero debe conocerse el
origen que causa la misma, de este modo podrá encontrarse la solución óptima
para su reparación.
Las lesiones patológicas deben ser analizadas mediante el diagnóstico de un
especialista, ya que es muy importante la correcta evaluación del problema para
proceder luego al tratamiento y la reparación adecuada de la parte afectada.
Las patologías causadas por Daños, son las que se manifiestan durante y/o
luego de la incidencia de una fuerza o agente externo a la edificación. Los
daños pueden ser producto de la ocurrencia de un evento natural, como un
sismo, una inundación, un derrumbe, entre otros. Pero también pueden
aparecer daños en las estructuras causados por el uso inadecuado de las
mismas (sobrecarga).
Las estructuras de concreto pueden sufrir defectos o daños que alteran su
estructura interna y su comportamiento. Algunos pueden estar presentes desde su
concepción o construcción, otras pueden haberse contraído durante alguna etapa
de su vida útil, y otras pueden ser consecuencia de accidentes.
Presentamos un modelo secuencial de los procesos que sigue la patología del
concreto, propuesto por el ingeniero español Manuel Fernández Cánovas, donde
se aprecia que:
Por esto, se adelanta una investigación de la estructura, que incluye una
investigación preliminar y una investigación profunda, las cuales comprenden un
conocimiento previo, antecedentes o historial sobre aspectos como las cargas de
diseño, el microclima que rodea la estructura, el diseño, la vida útil, el proceso
constructivo, las condiciones actuales, el uso, procesos de medición y ensayo y
cronología de datos, entre otros; una inspección visual; una auscultación de los
elementos afectados mediante mediciones de campo y pruebas no destructivas;
una exploración mediante remociones y sondeos; una evaluación o análisis
estructural donde se revise la capacidad estructural y se determine la resistencia
residual de la estructura mediante métodos empíricos, analíticos o pruebas de
carga; y una extracción, análisis y ensayo de muestras mediante ensayos de
evaluación física, mecánica, química, biológica y/o microscópica que permitan
establecer mecanismos de daño.
Según el modelo, posteriormente se correlacionan los antecedentes; las
inspecciones, mediciones, auscultamiento y exploraciones, realizados a los
elementos afectados de la estructura; y, los resultados de los ensayos físicos,
mecánicos, químicos, biológicos y petrográficos obtenidos de las muestras
extraídas, para establecer y diagnosticar apropiadamente el tipo, la magnitud y la
cantidad de los diferentes daños en los elementos y estructuras evaluadas, con sus
más probables causas de ocurrencia.
FACTORES DE LAS PATOLOGÍAS DEL CONCRETO
FACTORES QUE AFECTAN LA CONTROL DE LA DURABILIDAD
DURABILIDAD DEL CONCRETO
Aditivos.
Congelamiento y deshielo y su mecanismo. Curado.
Ambiente químicamente agresivo. Diseños de mezcla.
Abrasión. Cementos resistentes a los sulfatos
Corrosión de metales en el concreto. como los Tipo II, Tipo V.
Reacción química en los agregados. La manera más directa consiste en
evitar el construir en ambiente
agresivo, pero esto no siempre
3. GRIETAS
puede llevarse a cabo.
3.1 DEFINICIÓN
El agrietamiento puede producirse en el concreto en estado plástico y/o en el
concreto endurecido, las grietas que se producen en el concreto en estado
plástico se deben básicamente a lo siguiente:
Movimiento de la cimbra durante la etapa de endurecimiento de concreto
Contracción del concreto por asentamientos alrededor del refuerzo, en
obstrucciones o alrededor de los agregados
3.2 FORMAS DE GRIETAS
A) Grietas por retracción plástica
B) Grietas debidas a la colocación de juntas inapropiadas
C) Grietas debido a la restricciones continuas externas (muro colocado en el
lugar restringido a lo largo del eje de fondo del cimiento)
D) Grietas debido a la falta de una junta de aislamiento
E) Grietas en D por congelación y deshielo
F) Resquebrajamiento o grietas aleatorias
G) Grietas por asentamiento
3.3 CAUSAS
Omisión de juntas de contracción, aislamiento, practicas inadecuadas de
realización de juntas.
Inadecuada preparación de la superficie de colocación
Acabado o determinación inadecuada
curado inadecuado o nulo
Utilización de un concreto de elevad asentamiento o excesiva adición de
agua en el lugar.
3.4 PROCESO DE AGRIETAMIENTO
Como se mencionó, para poder encontrar la solución es necesario primero
conocer la causa. Por ejemplo, en una barra de concreto, de una longitud L,
en una condición de temperatura y humedad y libre de esfuerzos, se seca y se
enfría sin restricciones, sufrirá una contracción, disminuyendo su longitud, sin
desarrollar esfuerzos, por lo tanto, sin agrietamiento. Pero, si la misma barra,
antes de someterla a un proceso de secado o enfriamiento, se empotra en los
extremos, al ocurrir la contracción se produce un esfuerzo de tensión y si éste
resulta mayor que la resistencia a tensión del concreto se produce el
agrietamiento, pues durante el secado además de producirse la contracción,
el concreto desarrolla resistencia y simultáneamente el fenómeno de flujo
plástico el cual tiende a disminuir el esfuerzo a tensión: cuando el esfuerzo a
tensión neto a cualquier edad iguala a la resistencia del concreto se genera la
grieta.
3.5 IDENTIFICACIÓN DE LAS GRIETAS:
GRIETAS PARALELAS A LA DIRECCIÓN DEL ESFUERZO
Se producen por esfuerzo de compresión y falta de
estribado. Son muy peligrosas, especialmente en
columnas porque “no avisan”, ya que son producto de un
agotamiento de la capacidad de carga del material, y el
colapso puede producirse en cualquier momento.
GRIETAS VERTICALES EN EL CENTRO DE LA LUZ DE UNA VIGA
En las secciones de máximos momentos flectores
que desaparecen una vez cesa la carga, se originan
en esfuerzos de flexión y se deben generalmente a
armaduras insuficientes.
GRIETAS HORIZONTALES 0 A 45° EN VIGAS
Son debidas al esfuerzo de corte (como las producidas
por terremotos) y se deben a secciones insuficientes de
concreto en los apoyos, y/o secciones insuficientes de
armaduras de refuerzo en estribos y en hierros
doblados en los apoyos.
GRIETAS QUE RODEAN LA PIEZA DEL CONCRETO
Con una tendencia a seguir líneas a 45º, (muy parecidas a
las de cortante) son debidos a esfuerzos de torsión y
denotan armaduras de refuerzo insuficientes para
contrarrestarlos.
3.6 PREVENIR LAS GRIETAS EN EL CONCRETO
Hidratar o “curar” el concreto, este proceso logra una hidratación
adecuada y evita precisamente las grietas o fisuras que puedan
desarrollarse en el futuro.
No agregar demasiada agua, el exceso de humedad también es factor
de agrietamientos
Vibrar correctamente el concreto al momento de vaciarlo
Cuidar las juntas de construcción y dilatación
4. FISURAS
4.1 DEFINICIÓN
Sobre la fisuración en estado endurecido, se puede decir que una vez que
culmina el fraguado del concreto, éste comienza a endurecerse. En las
primeras edades la resistencia se presenta muy reducida, fundamentalmente
a la tensión; por lo que el elemento es propenso a agrietarse. Como se explicó
en la primera parte de este escrito (CyT de febrero de 2013), la causa principal
de la fisuración de contracción plástica es la rápida pérdida del agua interna
en el concreto recién colocado.
En condiciones ambientales normales, el concreto después de fraguar
continúa expuesto a la pérdida de agua por evaporación y por consumo
debido a la hidratación del cemento. Esta reducción de agua progresa
paulatinamente y provoca contracciones graduales en el elemento, en la
misma medida que este se endurece. A esta retracción hidráulica por
movimientos espontáneos en el estado endurecido del concreto, se le conoce
como Contracción por Secado.
4.2 IDENTIFICACIÓN DE FISURAS:
FISURA EN LA PARTE SUPERIOR DE LAS VIGAS: Siguiendo la línea de los
estribos. Se debe al calentamiento de los hierros por el sol, que hace
perder la humedad a la mezcla en la zona de contacto con los mismos.
FISURAS DE RETRACCIÓN HIDRÁULICA POR CONTRACCIÓN DE
FRAGUADO: Se producen en losas no muy gruesas y de espesor uniforme
(pavimentos, losas de entresuelos y techos de edificios, etc.) por la rápida
desecación superficial con relación a la masa por la acción del sol, la
humedad relativa, y especialmente del viento, o por la combinación de
ambos, estas fisuras aparecen en la superficie en forma serpenteante,
ubicadas al azar y orientadas en cualquier dirección.
FISURAS DE RETRACCIÓN HIDRÁULICA POR SECADO LENTO: Aparecen en
piezas estructurales cuyos movimientos de retracción están impedidos por
su empotramiento o en el caso de los pavimentos-, por su adherencia al
terreno. En éstos, si no se les hacen las juntas de contracción con las
separaciones adecuadas, aparecen espontáneamente, a intervalos
regulares, en dirección normal al sentido de marcha y de un espesor
regular.
FISURAS DE ENTUMECIMIENTO: Son provocadas por un aumento del
volumen del concreto que puede deberse a materiales expansivos
incluidos en la masa. Las más conocidas son las expansiones producidas
por la reacción álcali agregado (Álcali-sílice) que destruyen velozmente la
estructura; otras más lentas como el ataque por sulfatos, la oxidación de
los hierros de refuerzo o elementos férricos empotrados en la masa
del concreto, y el efecto de congelación y deshielo.
4.3 LA DIFERENCIA PRÁCTICA ENTRE UNA FISURA Y UNA GRIETA: La fisura no
trabaja, y si se la cierra con algún método simple no vuelve a aparecer. La
grieta en cambio, “si trabaja”, está viva y para anularla hay que eliminar el
motivo que la produjo y además ejecutar trabajos especiales para “soldarla”.
Cuando la fisura atraviesa de lado a lado el espesor de una pieza, o su espesor
es mayor a 1,5 mm, se convierte en grieta.
4.4 Prevención de las fisuras en el concreto:
Preparación optima del subsuelo o soporte que va a recibir el vaciado del
concreto.
Prever los cambios extremos de temperaturas y tomar las medidas
necesarias para prevenir los efectos dañinos sobre el concreto, tanto en su
vertido como a lo largo de su vida útil.
Proporcionar el número necesario de juntas de dilatación o contracción
necesarias
Evitar la presencia de álcalis en los agregados de la mezcla.
Prevenir la evaporación temprana de la humedad superficial de la mezcla
cuando concreto se encuentre aún en estado plástico e inmóvil.
Considerar el uso de fibras que ayuden a minimizar los efectos de la
contracción del concreto.
4.5 Fisurómetro
El fisurómetro es una herramienta que permite medir el grueso de una fisura;
también permite medir y cuantificar los movimientos que se producen en
una fisura en función del tiempo o de la temperatura.
a)
FUNCIONAMIENTO DEL INSTRUMENTAL
Permite medir el cambio de anchura de una fisura superficial. Los
instrumentos más simples constan de una escala graduada y una placa
transparente acrílica con una marca muy fina como indicador. Cuando está
instalada a través de una fisura, la escala graduada y el cursor tienen un
movimiento relativo el uno respecto al otro según se esté abriendo o
cerrando la grieta.
Para colocar el fisurómetro, bastará con colocar cada uno de sus extremos
en los bordes opuestos de la grieta o fisura. Generalmente se instalan con
adhesivo o bien mediante tornillos o cimentación, dependiendo del
material de soporte.
b) ESP ECIFICACIONES
TÉCNICAS:
IV. ANALISIS DE MUESTRA
Después de haber realizado las inspecciones visuales necesarias. Así como también los
estudios teóricos y análisis correspondientes de las patologías del concreto en la
construcción ubicada en la Av Haya de la Torre Nº 832 - DISTRITO DE CHIMBOTE,
PROVINCIA DEL SANTA, DEPARTAMENTO DE ANCASH con un área de 722.22 m², donde
se encontró patologías en el concreto dentro de sus elementos estructurales y donde
se logró lo siguiente:
GRAFICO 1: Áreas que presentan grietas con sus respectivas intensidades (Moderado,
Alto, Severo)
GRIETAS
2.72
SEVERO
0
0.35
ALTO
0
17.87
MODERADO
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
GRAFICO 2: Áreas que presentan fisuras con sus respectivas intensidades (Leve,
Moderado, Alto)
FISURAS
37.95
ALTO
3.91
MODERADO
2.76
LEVE
0 5 10 15 20 25 30 35 40
INTERPRETACIÓN: Del área estudiada de 722,22m² se encontró que el 65.57m²
presenta dañas: El 20.95m² presenta grietas, mientras el 44.62m² presenta fisuras. Del
total del área que presenta grietas el 17.87 m² tiene intensidad moderada y en cuanto
a las fisuras presentan un nivel alto de riesgos con un área de daño de 37.95 m².
Se analizó las muestras 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25,26, donde el área total estudiada fue
de 68.46 m ², estas muestras permitieron conocer el porcentaje de áreas tanto
dañados y no dañadas, presentándose en el siguiente cuadro:
ZONA m² PORCENTAJE
AREA DAÑADA 1.345 2
AREA NO DAÑADA 67.1171 98
GRAFICO 3: Porcentaje de las áreas dañadas y no dañadas de un total de 68.46m² de
las 8 muestras estudiadas (19, 20, 21, 22, 23, 24, 25,26).
AREAS
2
98
AREA DAÑADA AREA NO DAÑADA
Interpretación: Del área presentada tomada de las muestras (19, 20, 21, 22, 23, 24,
25,26) se comprobó que solo el 2% presenta daños en cuanto a las fisuras.
Del área estudiada que es de 68. 46m², se tuvo un total de 1.35 m² de área dañada en
donde se dio a conocer lo siguiente:
GRAFICO 4: Intensidades de las áreas dañadas
MUESTRA MODERAD
19 FR 0.24 0 0 0.15 O
MUESTRA
20 FR 0.13 0 0 0.05 LEVE
MUESTRA
21 FR 0.1 0 0 0.05 LEVE
MUESTRA
22 FR 0.15 0 0 0.06 LEVE
MUESTRA
23 FR 0.14 0 0 0.01 LEVE
MUESTRA
24 FR 0.17 0 0 0.4 ALTO
MUESTRA MODERAD
25 FR 0.235 0 0 0.2 O
MUESTRA
26 FR 0.18 0 0 0.45 ALTO
0.35
ALTO
0
0.48
MODERADO
0
0.52
LEVE
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Interpretación: Del área dañada que es de 1.35m² se diagnosticó la presencia de
fisuras con una intensidad predominante leve con 0.52m².
V. RECOMENDACIONES
Ver una fisura no siempre es fácil. Una forma sencilla para detectarla es mojar la
superficie del hormigón, con lo que la fisura absorbe agua por capilaridad y la retiene
después de haber secado la superficie adyacente.
Para conocer la causa de una fisura y saber si es peligrosa o no, debemos analizar su
progresión, es decir si está viva o no, ello consiste en chequear si su anchura o longitud
se modifican con el tiempo o si por el contrario está estabilizada.
Para obtener dicho dato existen varios métodos algunos muy empíricos.
√ El primero consiste en marcar con una cruz el extremo de la fisura para poder
comprobar si esta progresa.
√ Otro es el encajar la punta de una aguja en la hendidura, si esta cae es que se
ensancha. l12 Para medir anchos de fisuras se utilizan escalas preparadas al efecto
como la mostrada que se desliza de izquierda a derecha contra la fisura hasta hacerla
coincidir.
Mas que reparar, lo más importante es evitar. pues ante estas patologías siempre es mejor
prevenir que curar. Erradicar las causas que originan todas estas fisuras y aplicar las medidas
expuestas en este trabajo para tales fines, logrará sin dudas disminuir significativamente este
mal propiciando que nuestras obras sean cada vez más seguras y duraderas.
VI. CONCLUSIONES
El agrietamiento del concreto son eslabones de un proceso que se debe iniciar
con el diseño estructural, seguir con una adecuada especificación del concreto,
continuar con buenas prácticas de procesos constructivos donde se hace énfasis
en la colocación y compactación del concreto y concluir con un buen curado de la
obra.
La aparición de una fisura visible no significa necesariamente que algo ande mal,
sin embargo, es importante conocer la causa que la produce, para de esta forma
poderla reparar. Nunca debe repararse una fisura sin estar seguro que la causa
que la produjo no volverá a actuar después, ya sea por la desaparición del agente
o por haberse adoptado las medidas de lugar para que no perjudique de nuevo.
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
CABRERIZO TORRICO F., “FISURAS EN EL HORMIGÓN”, EN JOURNAL BOLIVIANO DE
CIENCIAS, UNIVERSIDAD DEL VALLE, BOLIVIA, PP 18-20.
GÓMEZ DO PRADO, A., “AVALIAÇÃO PETROGRÁFICA E EXPERIMENTAL DE
AGREGADOS GRAÚDOS AFECTADOS POR DEFOMAÇÃO TECTÓNICA,
DESENVOLVIMIENTO DE MINERAIS DE ALTERAÇÃO E TEXTURAS DE EXSOLUÇÃO”,
UNIVERSIDAD FEDERAL DE PERNAMBUCO, BRASIL, 2008.FERNÁNDEZ CÁNOVAS M.,
“PATOLOGÍA Y TERAPÉUTICA DEL HORMIGÓN ARMADO”, UNIVERSIDAD
POLITÉCNICA DE MADRID, 1994.
TOIRAC CORRAL J., “PATOLOGÍA DE LA CONSTRUCCIÓN. GRIETAS Y FISURAS EN
OBRAS DE HORMIGÓN; ORIGEN Y PREVENCIÓN”, EN CIENCIA Y SOCIEDAD, VOL. 29,
NÚM. 001, INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SANTO DOMINGO, REPÚBLICA
DOMINICANA, 72-114, 2004
