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1. Ejemplos de Aplicación del Método Six Sigma en las Empresas
1.1 Motorola
Six Sigma fue desarrollado en Motorola en 1986 por Bill Smith, ingeniero de la
empresa. Motorola entre 1987 y 1994 redujo su nivel de defectos por un factor de 200.
Redujo sus costos de manufactura en 1,4 billones de dólares. Incrementó la
productividad de sus empleados en un 126,0 % y cuadruplicó el valor de las ganancias
de sus accionistas. Se estima que el proceso ha ahorrado a la compañía más de $18
millones de dólares desde su creación. Su creación fue el resultado del
perfeccionamiento de la tecnología de procesos de investigación y desarrollo que entró
en la creación de nuevos productos. Su éxito en la mejora de la calidad y eficiencia de
costes en el ciclo del producto se adaptó para evaluar las ineficiencias en los procesos
operativos y procedimientos. Jeff Summers, director de Calidad y aprendizaje de Six
Sigma en Motorola University, resume cómo la compañía logró un cambio exitoso:
"Tener un proceso para descubrir quién está involucrado, lo que está cambiando y el
contexto pertinente interno/externo".
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1.2 General Electric
Jack Welch, ex presidente y presidente ejecutivo de General Electric, trasladó a la
empresa un valor de mercado de sólo $12 mil millones de dólares en 1981 a cerca de
$280 millones en 1998, antes de retirarse. Él es uno de los defensores más visibles de
Six Sigma. Puso en marcha la transformación Six Sigma de General Electric en 1995 y
entregó $320 millones en ganancias de productividad y los beneficios. Welch les debe
el éxito a empleados altamente involucrados. Afirma que gastar el 50 por ciento de su
tiempo en asuntos de la gente. "Este sitio funciona por su gran pueblo", dice Welch. "El
mayor logro que he tenido es encontrar grandes personas".
1.3 Nissan-Renault
En junio de 1999, Renault adquirió al fabricante japonés de automóviles Nissan. Un
año después de su mayor pérdida, en mayo de 2001, la empresa Nissan Motor reportó
el mayor beneficio neto de su historia. Esto se logró mediante una revisión detallada de
sus procesos y procedimientos, seguido de la transferencia de recursos de donde no
fueron eficaces para un uso más beneficioso. Se trataba de reducción de costos, ventas
de activos y la eliminación del tradicional sistema keiretsu de participaciones cruzadas,
relaciones comerciales estrechas y de largo plazo y los lazos fuertes entre la gestión de
los fabricantes y proveedores. Fue un gran negocio y el cambio cultural, fue un éxito.
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2. Referencias
Página Internet. Duff, V. Cuida tu dinero. (2018) Recuperado de
https://www.cuidatudinero.com/13111439/que-empresas-han-implementado-iniciativas-exitosas-
de-gestion-del-cambio
Página Internet Monografías Plus+. Recuperado de
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P3FPGUFJ8GNY
Página de Internet. Dembinski Panizza Hernán Santiago. (2010). Seis sigma (six sigma) en
la industria de servicios. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/seis-sigma-six-sigma-
industria-servicios/