LABORATORIO DE ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Y NO DESTRUCTIVOS
El Laboratorio de Trinity Industries de México S. de R.L. de C.V. se encuentra Acreditado ante
la Entidad Mexicana de Acreditación ( EMA ) como Laboratorio de Ensayo de la Rama Metal- Mecánica.
No. De Acreditación: MM-164-018/11
Vigente a partir de: 2011-07-28
El personal técnico que realiza las diferentes pruebas cuenta con una formación,
capacitación, calificación y son reconocidos como Signatarios Acreditados.
Pruebas Acreditadas ante la EMA
NOM-008-SESH/SCFI-2010 (mod2014) NOM-009-SESH-2011 (mod2013)
Prueba de Tara Prueba Hidrostática
Prueba de Hermeticidad Prueba Neumática
Prueba Hidráulica o Neumática
Prueba Resistencia a la Alta Presión
Prueba de Espesor de Lámina
Prueba de Expansión Volumétrica
Prueba de Capacidad Volumétrica
Prueba de Radiografiado
Pruebas Mecánicas Destructivas
NMX-B-172-CANACERO-2013 MNX-H-007-1978
Prueba de Doblado Prueba de resistencia al Doblez
Prueba de Tensión (Soldadura)
Prueba de Impacto Tipo Charpy Prueba de resistencia a la Tensión
(Soldadura)
Pruebas No Acreditadas
Análisis Químico Macro ataque
Dureza Fractura de Raíz
1.- Pruebas NOM-008-SESH-SCFI-2010
Certificación de productos (cilindros portátiles).
Para recipientes clase I tipo A, B y C.
2.- Pruebas NOM-009-SESH-2011
Certificación de producto para recipientes tipo A,B1,B2,
C, D, (recipientes para carburación, línea domestica,
autotanques, semirremolques, tanques de planta).
3.- Prueba de hermeticidad.
Se realiza para asegurar que los recipientes
con sus válvulas colocadas no presente fugas.
4.- Prueba de expansión volumétrica.
Esta prueba determina cual es el porcentaje de deformación
permanente del recipiente a una presión preestablecida.
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5.- Prueba de capacidad volumétrica.
Esta prueba determina la capacidad interna en volumen
de agua de un recipiente.
6.- Prueba medición de espesores de lámina.
Esta prueba determina el espesor de un material metálico.
7.- Prueba hidrostática.
Consiste en elevar la presión interna del recipiente
1.3 veces de acuerdo a su presión de diseño.
8.- Prueba de Tara.
Esta prueba se le realiza para validar el peso del recipiente
de acuerdo a su especificación.
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9.- Prueba de resistencia en alta presión.
Consiste en elevar la presión interna del recipiente 4 veces.
10.- Prueba de tensión.
Se cuenta con una máquina universal con la que es
posible someter materiales a ensayos de Tensión y
Compresión para medir las propiedades mecánicas.
% Elongación, Cedencia, Carga Máxima etc.
11.- Doblez guiado.
Esta prueba es aplicada a diferentes materiales y juntas
soldadas para analizar el comportamiento y maleabilidad
de los materiales de aporte.
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12.- Ensayo de impacto Charpy.
Esta prueba determina la tenacidad de los materiales, se realiza
en metal base, soldadura y zona afectada por el calor.
En un rango de temperatura de 100°C a -196°C.
Se cuenta con la infraestructura para maquinado de
probeta corte y ranurado.
13.- Ensayo de radiografía industrial.
Prueba realizada para verificar la sanidad de las
soldaduras.
14.- Ensayo de dureza.
El ensayo de dureza se puede realizar en campo y en nuestro
Laboratorio en la escala de Dureza Rockwell "B" y "C".
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15.- Ensayo de macro ataque.
Esta prueba se realiza para evaluar la penetración y fusión
de los materiales en un proceso de soldadura a nivel muestra.
16.- Ensayo de fractura a la raíz.
Esta prueba se realiza para evaluar el comportamiento de
la soldadura cuando es aplicada fuerza en la probeta.
17.- Ensayo de análisis químico.
Esta prueba determina la Composición Química de los
metales de acero al carbono, el ensayo se realiza
mediante una chispa sobre el material a analizar.
Trinity Industries de México, S. de R. L. de C. V.
Calzada de las Marisoles Lote-1, Ex-Hacienda de Xalpa, Huehuetoca Edo. de México.
Teléf. (01-593) 91 8 93 00 Ext. 9407
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