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MANTENIBILIDAD Y CONFIABILIDAD

ÍNDICE

1  REVISIONES ............................................................................................................................. 3 
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2  OBJETIVO ................................................................................................................................. 3 

3  ALCANCE Y APLICACIÓN ...................................................................................................... 3 

3.1  Alcance ........................................................................................................................... 3 

3.2  Aplicación en los Proyectos ........................................................................................... 5 

4  DEFINICIONES.......................................................................................................................... 6 

5  RESPONSABILIDADES ........................................................................................................... 9 

6  REFERENCIAS ......................................................................................................................... 9 

7  DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES ................................................................................ 10 

7.1  Objetivo del Informe de Requerimientos de M&C del Proyecto .................................. 11 

7.2  Contenido del Informe de Requerimientos de M&C del Proyecto .............................. 11 

7.3  Responsabilidades ....................................................................................................... 12 

8  ARCHIVO DE REGISTROS .................................................................................................... 13 

8.1  Bases de Datos ............................................................................................................ 13 

9  ANEXOS .................................................................................................................................. 13 

9.1  ANEXO A: Contenidos Informe Definición de Requerimientos de M&C. ................... 13

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1 REVISIONES
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REVISIÓN TIPO DE CAMBIO FECHA

Emitido para difusión y uso en los Proyectos de

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Inversión de la VP.

2 OBJETIVO

El objetivo de esta guía es definir los contenidos y mínimos estándar para el

desarrollo del documento Requerimientos de Mantenibilidad y Confiabilidad de los
Proyectos de inversión, a cargo de la Vicepresidencia de Proyectos (VP) de Codelco
Chile, según lo establece la norma NCC 30.

Los Requerimientos de Mantenibilidad y Confiabilidad (M&C) definen e identifican

aquellos aspectos de M&C que deben ser incorporados en el diseño del Proyecto con
el objeto de optimizar el mantenimiento futuro de la instalaciones, resguardar la
seguridad de las personas, cuidar el medio ambiente y minimizar posibles errores u
omisiones que afecten posteriormente a la Mantenibilidad, Confiabilidad y
Disponibilidad de éstas.

3 ALCANCE Y APLICACIÓN

3.1 Alcance

El alcance de esta guía está orientado a los Proyectos de inversión bajo

responsabilidad de la VP, con el fin de estandarizar el desarrollo de los
Requerimientos de M&C de los Proyectos.

El Representante de M&C del Proyecto, como responsable de la aplicación

de la NCC 30, debe velar para que esta guía sea incluida en las bases
técnicas de licitación del servicio del Análisis de M&C, y utilizada
correctamente por el Consultor.

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 Diseño de los equipos e instalaciones.

 Definición de los p
planes de mantenimientto.

 Especifficaciones d
de equipos.

 Selecciión y adquissición de eq
quipos.

La Figura 3-1 muestra

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esentativo del proce
eso de
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o del Análissis de M&C
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3.2 Aplicación en los Proyectos

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Con el objeto de cumplir con lo establecido en la Norma NCC 30 de Codelco,

se debe realizar este análisis de acuerdo a la etapa de desarrollo en la que el
Proyecto se encuentre, como se explica a continuación:

3.2.1 Ingeniería Conceptual

En esta etapa se debe recopilar los antecedentes relacionados con los

aspectos de Mantenibilidad y Confiabilidad de la alternativa seleccionada,
provenientes del Cliente, benchmarking u otra fuente de información.

Se debe considerar además un diagnóstico de la situación actual de

mantenimiento en el Área de aplicación del Proyecto, según lo dispongan las
Bases del Servicio de Análisis de M&C.

Los aspectos técnicos del entregable deben abarcar los siguientes puntos:

 Criterios generales de Mantenibilidad y Confiabilidad para el diseño de la

alternativa seleccionada.

 Diagnóstico del área de Mantenimiento, si procede.

 Requerimientos de Mantenibilidad y Confiabilidad a incorporar en las

bases técnicas de la Ingeniería Básica.

3.2.2 Ingeniería Básica

En esta etapa se debe especificar los Requerimientos de M&C del Proyecto

en relación a las metas y a los criterios aplicables al diseño. Se debe
desarrollar la definición de requerimientos para la siguiente etapa del
Proyecto. Los aspectos técnicos del entregable deben abarcar los siguientes
puntos:

 Especificación de los Requerimientos de M&C para el diseño.

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 Identificación de brechas existentes en la gestión de mantenimiento y

recomendaciones para su implementación, si procede.
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 Requerimientos de Mantenibilidad y Confiabilidad a incorporar en las

bases técnicas de la Ingeniería de Detalles.

3.2.3 Ingeniería Detalles, Construcción y Puesta en Marcha

En esta etapa se debe realizar la revisión final y ajustes a los Requerimientos

de M&C en relación a las metas y a los criterios aplicables al diseño. Los
aspectos técnicos del entregable deben abarcar lo siguiente:

 Informe final con la revisión de la aplicación de los Requerimientos de

M&C para el diseño en la Ingeniería de Detalles, Construcción y Puesta
en Marcha.

4 DEFINICIONES

En la tabla siguiente se muestran las principales definiciones, abreviaturas y

conceptos utilizados en esta guía.

CONCEPTOS DEFINICIÓN

Es una característica inherente del diseño de un sistema, relacionado con la facilidad,

la oportunidad, la seguridad y la economía para realizar las tareas de mantenimiento
Mantenibilidad
durante la operación de la instalación. La Mantenibilidad es función del tiempo medio
para reparar (TMPR).

Tiempo Medio Para Reparar, también conocido por sus siglas en inglés como MTTR.
Es el tiempo que permite definir la calidad del tiempo de respuesta que tiene una
organización de mantenimiento para restablecer un equipo una vez que se ha
TMPR
producido una falla. Corresponde a la razón entre la suma de los tiempos
transcurridos desde que el equipo falla hasta su reparación y el número total de fallas
en un periodo de tiempo determinado.

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CONCEPTOS DEFINICIÓN
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Se define como la probabilidad que un elemento realice su función durante un

periodo especificado de tiempo bajo condiciones establecidas. La confiabilidad es
Confiabilidad
función del tiempo medio entre fallas (TMEF) cuando la tasa de falla del componente
es constante.

Tiempo Medio Entre Fallas, también conocido por sus siglas en inglés como MTBF.
Es el parámetro que permite definir la confiabilidad de funcionamiento de un equipo
TMEF
para un periodo determinado, corresponde a la razón entre la suma de los tiempos
trascurridos entre fallas consecutivas y el número total de fallas en dicho periodo.

Se define como el tiempo en el cual el equipo, unidad o elemento se encuentra

operativo para realizar la función para la cual fue fabricado. Los tiempos de no
Disponibilidad pueden variar dependiendo de qué tan compleja sea la falla o cuánto

Disponibilidad tiempo es el necesario para restablecer la función del equipo. La disponibilidad a

igual que la confiabilidad, se analiza dentro de un periodo determinado de tiempo
(día, semana, mes, etc.). La disponibilidad es función del tiempo medio entre fallas
(TMEF) y el tiempo medio para reparar (TMPR).

Tiempo Medio Entre Reparaciones, también conocido por sus siglas en inglés como
MTBR. Corresponde a la razón entre la suma de los tiempos trascurridos entre
TMER
tiempos operacionales entre fallas consecutivas y el número total de fallas en dicho
periodo.

Es un conjunto de actividades capaces de conservar o restablecer un equipo o ítem a

Mantenimiento una condición la cual permita a éste realizar la función para la cual fue diseñado,
dentro de parámetros preestablecidos por el fabricante y la empresa.

Pauta de control de la Mantenibilidad y Confiabilidad del diseño, que contiene, entre

Checklist de otros, los requerimientos considerados en el presente documento, los requerimientos

M&C de M&C del Cliente, y otros, agrupados en aspectos tales como: accesibilidad,
intercambiabilidad, visibilidad, confiabilidad, transportabilidad, otros.

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CONCEPTOS DEFINICIÓN
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Elemento Elemento que constituye una parte o ensamble de partes que es normalmente el
Mantenible nivel más bajo en la jerarquía del mantenimiento.

Término de la capacidad de un equipo o componente para realizar la función

Falla
requerida.

Circunstancias durante el diseño, fabricación, mantenimiento u operación que han

Causa de Falla
llevado a la ocurrencia de alguna falla (Causa Raíz).

Equipos Son aquellos equipos que presentan un mayor riesgo para el proceso productivo y
Principales para las personas involucradas en su operación.

Corresponde al área de negocios encargada de operar el Proyecto después de su

Cliente
puesta en marcha (NCC 30).

Organización interna o externa, a cargo del desarrollo del Análisis de Mantenibilidad y

Consultor
Confiabilidad.

Los Estándares de Control de Fatalidades (ECF), corresponden a un conjunto de

medidas dispuestas por Codelco para controlar los riesgos operacionales dentro de
sus instalaciones. El cumplimiento de los ECF es obligatorio en todos los Centros de
ECF
Trabajo de Codelco, actuales y futuros, y aplica a todos quienes trabajan en la
Corporación (personal propio o contratista), además de ser exigibles a quienes
ingresen o visiten las operaciones de ésta.

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5 RESPONSABILIDADES
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UNIDAD / CARGO RESPONSABILIDAD

Responsable de desarrollar el Análisis de Mantenibilidad y

Consultor
Confiabilidad del Proyecto.

Es el representante de mantenimiento ante la organización del

Representante de Mantenimiento Proyecto, nombrado por el Cliente y que dependerá directamente
del Cliente del Representante del Cliente. Sus responsabilidades son
aquellas establecidas en la Norma NCC 30.

Revisar y validar todos los entregables desarrollados en el

Representante de M&C del
Análisis de M&C. Sus responsabilidades son aquellas
Proyecto
establecidas en la Norma NCC 30.

Mantener actualizada esta guía y entregar lineamientos y apoyo

Dirección de Mantenibilidad de la para su aplicación en los Proyectos. Participar en las revisiones
Gerencia Funcional de Ingeniería funcionales de los Proyectos que defina la Gerencia Funcional de
y Procesos Ingeniería y Procesos (GFIP) de la VP, en los temas relacionados
con los entregables, motivo de la presente Guía.

6 REFERENCIAS

Norma Corporativa de Mantenibilidad y Confiabilidad en

NCC 30
Proyectos de Inversión.

Guía Estándares y Checklist para la Mantenibilidad y

SGP-GFIP-MC-GUI-003
Confiabilidad del Diseño.

VCP-GPMM-BT-001 Información Requerida de los Proveedores

SGP-GPMM-MC-BAS-001 de Equipos, para el Análisis de M&C de los Proyectos de
Inversión.

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7 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

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De acuerdo a la Norma Corporativa NCC 30, “Norma de Mantenibilidad y

Confiabilidad en los Proyectos de Inversión” de Codelco, en todos los Proyectos de
inversión debe desarrollarse el Análisis de M&C de los equipos y sistemas que
componen el Proyecto, para obtener los productos entregables correspondientes.

Para tales efectos, la presente guía debe ser utilizada para desarrollar el entregable
Definición de los Requerimientos de M&C para los equipos e instalaciones del
Proyecto.

El Informe de Requerimientos de M&C del Proyecto deberá abarcar los aspectos

necesarios en el diseño que aseguren un mantenimiento seguro, expedito, confiable y
sustentable de las instalaciones.

Este informe se deberá desarrollar tomando en cuenta las necesidades del Cliente,
los lineamientos entregados por el Proyecto y la información técnica relacionada con
los equipos y sistemas considerados en el diseño, incorporando la experiencia y
conocimiento de los integrantes del equipo que tendrá la responsabilidad de llevar a
cabo el Análisis de M&C.

Los Requerimientos de M&C, deben cumplir al menos con lo siguiente:

 Incorporar en el diseño las características necesarias de Mantenibilidad y

Confiabilidad, de manera que durante la operación de las instalaciones se
logren los valores esperados para los indicadores de gestión, tales como
Disponibilidad, TMEF, TMPR, entre otros.
 Canalizar las necesidades y experiencia del cliente, en relación con las
características de Mantenibilidad y Confiabilidad que debe cumplir el
Proyecto.

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7.1 Objetivo del Informe de Requerimientos de M&C del Proyecto

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Definir los Requerimientos de M&C que deben ser considerados en el diseño,

especificaciones y adquisición de equipos e instalaciones principales, durante
el desarrollo de la ingeniería del Proyecto.

Servir de base para la confección de los Checklist de M&C que serán

utilizados como guía para revisar la incorporación de los Requerimientos de
M&C durante la revisión del modelo 3D, planos y documentos generados en el
desarrollo de la Ingeniería del Proyecto (ver ejemplo de Checklist de M&C en
Anexo B).

Además, este documento deberá mencionar los requerimientos que impactan

en los diseños de los equipos e instalaciones, en el ámbito de la seguridad,
sustentabilidad y salud ocupacional.

7.2 Contenido del Informe de Requerimientos de M&C del Proyecto

La estructura del informe Definición de los Requerimientos de M&C deberá

contener como mínimo los siguientes aspectos, los cuales están detallados en
el Anexo A de esta guía:

 Introducción.

 Objetivo.

 Alcance.

 Propósito de los Requerimientos de M&C.

 Términos y Definiciones.

 Leyes, Normas y Estándares.

 Descripción de los Requerimientos de M&C para el diseño.

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 Implementación de los Requerimientos de M&C en el diseño.


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Requerimientos específicos de M&C para los equipos principales del

Proyecto.

 Anexos.

7.3 Responsabilidades

Las responsabilidades de los distintos agentes involucrados en el Análisis de

M&C del Proyecto, en lo que se refiere a la Definición de los Requerimientos
de M&C, son las siguientes:

7.3.1 Consultor

Responsable de identificar, recopilar, desarrollar y emitir los Requerimientos

de M&C del Proyecto y verificar su aplicación en el diseño.

7.3.2 Representante de Mantenimiento del Cliente

Aportar su experiencia y los Requerimientos de M&C, desde el punto de vista

del Cliente, que debe cumplir el Proyecto.

Responsable de la revisión y aprobación del informe Definición de

Requerimientos de M&C, tanto en su contenido como en los acuerdos
adoptados, de manera que éste satisfaga sus expectativas al respecto.

7.3.3 Representante de M&C del Proyecto

Revisar y validar el informe Definición de Requerimientos de M&C del

Proyecto. Dar seguimiento y controlar la implementación de los
Requerimientos de M&C en el Proyecto.

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Coordinar la participación de todos los interesados (Proyecto, Cliente,

Empresa de Ingeniería u otros) en las actividades relacionadas con este
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Análisis.

7.3.4 Dirección de Mantenibilidad (DM)

Entregar los lineamientos para el desarrollo del informe Definición de

Requerimientos de M&C y apoyar en el cumplimiento de éste en el Proyecto.
Participar en las revisiones funcionales que defina la Gerencia Funcional de
Ingeniería y Procesos (GFIP) de la VP, en los temas relacionados.

8 ARCHIVO DE REGISTROS

El archivo de registro del informe Definición de Requerimientos de M&C del Proyecto,

deberá estar claramente definido conforme a la siguiente estructura:

Almacenamiento
Responsable Tiempo de Disposición
Identificación Indexación Acceso
de Archivo Mantención Final
Lugar Medio

Definición de Representante -Proyecto Entrega al

Requerimientos Por etapa
de M&C del SGDOC Digital -Dirección de Permanente Proyecto y
del Proyecto
de M&C Proyecto Mantenibilidad Cliente

8.1 Bases de Datos

Con el objeto de respaldar la información correspondiente a la Definición de

Requerimientos de M&C, el Consultor debe entregar al Proyecto, una copia
del informe respectivo (documentos, tablas, planillas, etc.), en su versión
final, en archivo digital editable.

9 ANEXOS

9.1 ANEXO A: Contenidos Informe Definición de Requerimientos de M&C.

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
M&C
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ANEXO A

CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE

REQUERIMIENTOS DE M&C

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
M&C
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DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MANTENIBILIDAD Y CONFIABILIDAD

INDICE

PAG.

A.1.0 INTRODUCCION

A.2.0 OBJETIVO

A.3.0 ALCANCE

A.4.0 PROPÓSITO DE LOS REQUERIMIENTOS DE M&C

A.5.0 TÉRMINOS Y DEFINICIONES

A.6.0 LEYES, NORMAS Y ESTÁNDARES

A.7.0 DESCRIPCIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE M&C PARA EL DISEÑO

A.8.0 IMPLEMENTACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE M&C EN EL

DISEÑO

A.9.0 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS DE M&C PARA LOS EQUIPOS

PRINCIPALES

A.10.0 ANEXOS

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A.1. INTRODUCCIÓN

Se debe definir, en forma global, el propósito y objetivo del informe Definición de

Requerimientos de Mantenibilidad y Confiabilidad del Proyecto.

Describir brevemente el Proyecto, incorporando todos aquellos antecedentes

técnicos y administrativos más relevantes que tengan relación con este informe.

Debe incluir a lo menos la siguiente información:

 Nombre del Proyecto y División a la que pertenece

 Objetivo y justificación del Proyecto

 Tipo y ubicación del Proyecto

 Capacidad de producción

A.2. OBJETIVO

Especificar claramente los objetivos del Informe Definición de Requerimientos de

M&C del Proyecto y los aspectos que deben ser considerados en el diseño.

A.3. ALCANCE

En esta sección se debe definir el alcance del informe Definición de

Requerimientos de M&C del Proyecto, considerando lo siguiente:

 Especificar claramente las áreas y equipos del Proyecto en las cuales los
Requerimientos de M&C tienen alcance (límite de batería).

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M&C
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 Especificar la fuente utilizada para desarrollar los Requerimientos de M&C del

Proyecto, como por ejemplo: experiencia del equipo que desarrolla el
documento, especialistas asociados al Cliente del Proyecto, entre otros.

 Mencionar los aspectos que forman parte del informe Definición de

Requerimientos de M&C, como por ejemplo: características físicas de las
instalaciones, apoyo logístico, disponibilidad, confiabilidad, seguridad para las
personas, recursos humanos, entre otras.

 Describir en forma resumida la estructura del documento, definiendo los

contenidos del cuerpo principal y sus anexos, considerando que en el cuerpo
principal se deben establecer los requerimientos generales de M&C del
Proyecto, aplicables a todos los equipos e instalaciones, y en un anexo los
requerimientos específicos para los equipos principales.

A.4. PROPÓSITO DE LOS REQUERIMIENTOS DE M&C

En esta sección se debe definir el propósito de los Requerimientos de M&C del

Proyecto, considerando a lo menos los siguientes aspectos:

 Identificar tempranamente aquellos aspectos del diseño que incidan en la

eficiente ejecución del mantenimiento y correcta operación de las
instalaciones.

 Controlar la implementación oportuna de los Requerimientos de M&C en el

Proyecto.

 Canalizar las observaciones derivadas de la experiencia del Cliente, en

relación con los Requerimientos de M&C.

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ANEXO A
CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
M&C
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 Minimizar durante el desarrollo del diseño del Proyecto, los errores u

omisiones que pueden afectar posteriormente la disponibilidad de las
instalaciones.

NOTA: Los Requerimientos de M&C deberán enmarcarse dentro del alcance y la

programación del Proyecto.

A.5. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

En esta sección se debe explicitar los términos y definiciones utilizados en el

informe Definición de Requerimientos de M&C del Proyecto, con el propósito de
que el documento sea entendido cabalmente por los profesionales a cargo del
desarrollo de la ingeniería del Proyecto y los especialistas del Cliente.

A.6. LEYES, NORMAS Y ESTÁNDARES

En esta sección se debe mencionar las leyes, normas y estándares consideradas

para el desarrollo en el informe Definición de Requerimientos de M&C del
Proyecto. El listado siguiente es un ejemplo de éstos y debe entenderse como no
exhaustivo, por cuanto el Consultor debe completarlo durante el desarrollo del
entregable.

 Decreto Supremo Nº 72 “Reglamento de Seguridad Minera”, del Servicio

Nacional de Geología y Minería (SERNAGEOMIN), que fue modificado por el
artículo quinto del DS 132, de 2002, el cual fue publicado en el diario oficial de
fecha 07 de febrero de 2004.

 Decreto Nº 594, Referente a la aprobación del reglamento sobre condiciones

sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
M&C
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 Ley Nº 20.123 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social de

Subcontrataciones y Servicios Transitorios, que “Regula el Trabajo en
Régimen de Subcontratación, el funcionamiento de las empresas de servicios
transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios”.

 Ley Nº 20.001 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, que “Regula el
peso máximo de carga humana”, y Decreto Supremo Nº 63, que aprueba el
reglamento para su aplicación.

 ISO 6385, Principios ergonómicos de la concepción de los sistemas de

trabajo.

 ISO 10075, Principios ergonómicos relacionados con la carga mental del

trabajo.

 ISO 2631, Vibraciones de cuerpo completo.

 ISO 5349 (1986), ANSI S3.34-1986, Vibraciones de segmentos.

 ISO 2204, OSHA Standard 29 CFR 1910.95, Exposición a ruidos.

 ANSI B11 TR-1-1993, Guías ergonómicas para el diseño, instalación y uso de

máquinas y herramientas.

 ANSI Z-365, Control del trabajo relacionado con alteraciones de trauma

acumulativo.

 ACGIH, Valores umbrales límite para exposición a vibraciones, calor, frío, etc.

 Normas NECC-03 “Norma estándar de Identificación de Sistemas de Tuberías

Mediante Código de colores y leyendas”.

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
M&C
LA IMPRESIÓN DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTROLADA

 Normas NECC-05 “Norma estándar de colores y etiquetas para la

identificación de voltaje eléctricos”.

 CMAA, Specification #70. Revised 2000. Especificación puentes grúas.

 Estándar Corporativo CODELCO, Estándares de Control de Fatalidades

(ECF), Junio 2011.

 Estándar Corporativo CODELCO, Estándares de Salud en el Trabajo.

En caso de conflicto entre algunas de las leyes, normas y estándares citados,

prevalecerá lo dispuesto por el más exigente de ellos.

Si se utilizan documentos diferentes a los mencionados en este listado, éstos

deberán ser aceptados previamente por el Representante de M&C del Proyecto,
para lo cual el Consultor debe informar anticipadamente, especificando la
equivalencia con la respectiva ley, norma o estándar listado.

A.7. DESCRIPCIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE M&C PARA EL DISEÑO

En esta sección se deberá definir los Requerimientos de M&C que el diseño debe
considerar para llevar a cabo todas las tareas de mantenimiento de los equipos e
instalaciones, en forma segura, sustentable y eficiente.

A modo de ejemplo, algunos de estos aspectos son los siguientes:

A.7.1. Factores Relacionados con las Personas

En este caso, se debe tener en cuenta que las instalaciones que entregue
el Proyecto, serán operadas y mantenidas por personas de características
físicas variadas, por lo que el diseño debe considerar la diversidad de este
factor, de manera que el equipo y el entorno se adapten a las personas, lo

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M&C
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cual redundará en un mejoramiento de la productividad y una reducción de

la probabilidad de adquirir enfermedades profesionales.

Para ello se deberá tener en consideración requerimientos tales como:

 Requerimientos ergonómicos.

 Aspectos sensoriales.

 Aspectos fisiológicos.

 Competencias de los mantenedores.

 Otros.

A.7.2. Factores Relacionados con el Apoyo Logístico

Los Requerimientos de M&C deben considerar las estrategias de

mantenimiento y de apoyo logístico definidas para el Proyecto, para lo cual
se debe velar que el diseño tenga en cuenta los siguientes aspectos:

 Abastecimiento de partes y repuestos.

 Equipos de prueba y diagnóstico.

o Medidores de vibraciones.

o Termografía.

o Banco de pruebas para la calibración de válvulas.

o Analizador de lubricantes.

o Dispositivos para alineamiento de equipos.

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M&C
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o Otros.

 Infraestructura para el mantenimiento.

o Oficinas del personal de mantenimiento.

o Casas de cambio.

o Bodegas.

o Talleres de reparación y equipamiento necesario.

o Servicios higiénicos.

o Alojamiento.

o Otros.

 Manejo y transporte de equipos, partes y repuestos.

o Dispositivos de apoyo.

o Medio de transporte del personal.

o Otros.

 Recursos computacionales y software.

o Hardware y software asociados a la gestión del mantenimiento.

o Otros.

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A.7.3. Factores Relacionados con las Características Físicas de las

Instalaciones

El diseño debe considerar los factores que permitan que el mantenedor

realice sus labores de manera cómoda y segura. Los siguientes son
algunos de los factores relacionados con las características físicas de las
instalaciones que deben ser consideradas en el diseño:

 Accesibilidad.

o Compuertas de inspección.

o Vías y plataformas de acceso a equipos y componentes.

o Equipos de levante.

o Distancia mínima entre equipos.

o Otros.

 Modularidad.

 Intercambiabilidad.

 Visibilidad.

 Simplicidad del diseño.

 Herramientas y equipos especiales.

 Manejo de equipos y materiales.

 Puntos de acceso a servicios (agua, aire, electricidad, entre otros).

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M&C
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 Otros.

A.7.4. Factores Relacionados con la Confiabilidad

En este ámbito, se debe cuidar que el diseño considere los requerimientos

más relevantes para asegurar los niveles de confiabilidad del Proyecto,
tales como:

 Monitoreo de estado y condición del funcionamiento de los equipos.

 Equipos probados en operaciones similares.

 Redundancia (equipos en paralelo o stand by).

 Robustez del diseño.

 Utilización de materiales compatibles.

 Seguridad para el diseño.

 Medio ambiente.

 Otros.

A.7.5. Factores Relacionados con la Disponibilidad

El diseño de las instalaciones debe considerar la duración del periodo de

operación y el mantenimiento definidos en el Plan de Negocio del Proyecto.

En este sentido, se debe asegurar que en las licitaciones y órdenes de

compra por equipos para el Proyecto, se incluya los indicadores de TMPR y
TMEF que permitan cumplir con dicho requerimiento.

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A.7.6. Factores Relacionados con la Seguridad de las Personas

El diseño debe considerar los factores que permitan que el mantenedor

realice sus labores de manera segura. A continuación, se presentan
algunos de los factores relacionados con las características físicas de las
instalaciones que deben ser considerados en el diseño, para cautelar la
seguridad de las personas.

 Elementos de protección.

 Elementos de desconexión y bloqueo seguro.

 Señalética y distribución.

 Vías de evacuación.

 Otros.

A.8. IMPLEMENTACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE M&C EN EL

DISEÑO

En esta sección se debe definir claramente la metodología que se utilizará para

revisar periódicamente, durante el desarrollo de la ingeniería, el cumplimiento y
aplicación de los Requerimientos de M&C establecidos para el Proyecto.

El proceso de revisión se debe realizar utilizando los Checklists de M&C,

desarrollados por el Consultor conforme a la guía N° SGP-GFIP-MC-GUI-003,
Guía Estándares y Checklist para la Mantenibilidad y Confiabilidad del Diseño,
similares al presentado como ejemplo en este anexo.

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Las No Conformidades detectadas durante la aplicación de los Checklist de M&C,

en los distintos procesos de revisión, deben ser registradas e informadas
oportunamente al Proyecto.

A.9. REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS DE M&C PARA LOS EQUIPOS

PRINCIPALES

En esta sección se deben establecer los requerimientos específicos de M&C para

los equipos principales del Proyecto, los que deben ser considerados y aplicados
conjuntamente con aquellos definidos en el punto anterior.

Estos deben considerar características tales como:

 Requerimientos de M&C mecánicos.

 Requerimientos de M&C eléctricos y de instrumentación.

 Requerimientos generales.

o Espacios.

o Garantía y durabilidad de los componentes.

o Manuales de operación y mantenimiento.

o Dispositivos de seguridad.

o Herramientas y/o equipamiento especiales.

o Equipos especiales de levante.

o Dispositivos de seguridad.

o Estandarización de componentes.

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o Checklist de M&C.

 Información mínima requerida de los proveedores de equipos para el

desarrollo del Análisis de M&C del Proyecto (ver Anexo 3).

A.10. ANEXOS

 ANEXO 1: Requerimientos Específicos de M&C para los Equipos

Principales del Proyecto.

 ANEXO 2: Ejemplo de Checklist de M&C.

 ANEXO 3: Incluir Documento N° SGP-GPMM-MC-BAS-001, GPMM-BT-

MC-001, Rev. 2, “Información Requerida de los Proveedores
de Equipos, para el Análisis de M&C de los Proyectos de
Inversión”.

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ANEXO 2

EJEMPLO DE CHECKLIST DE M&C

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

Nº de TAG
  Vicepresidencia de Proyectos
 

Nombre del Proyecto Nº Revisión

ANÁLISIS DE MANTENIBILIDAD y CONFIABILIDAD DEL

Hoja Nº 1 de N
PROYECTO
CHECKLIST DE M&C
Consultor :

Descripción del Equipo/Sistema: Descripción del Componente:

ASPECTOS BAJO EL ANÁLISIS DE MANTENIBILIDAD y

CUMPLIMIENTO OBSERVACIONES
CONFIABILIDAD
SI NO Prioridad N/A

1 ACCESIBILIDAD
¿Está el equipo diseñado para proveer al personal con un
1.1 adecuado acceso y libre de obstrucción para realizar las
tareas de mantenimiento?
¿No existe ninguna temperatura sobre los 60º C que
1.2 impida un fácil acceso de los mantenedores durante sus
inspecciones al equipo?
¿El equipo o sus accesorios están libres de elementos
1.3 corto punzantes que pudieran accidentar a las personas
cuando accedan al equipo?

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ANEXO A
CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

¿El equipo se encuentra a la intemperie expuesto a

1.4 condiciones ambientales (viento, polvo, etc.) que
condicionen que pueda accederse en forma fácil y segura?
¿Existen los espacios para colocar, en caso de ser
1.5 necesario, una grúa telescópica o camión para retirar el
equipo?
¿Los elementos del sistema de control de la polución
(boquillas de los spray del sistema de control de agua,
1.6 bolsas de sistema de polvos, etc.) pueden ser fácilmente
accesadas para su ajuste o reemplazo?
¿Los componentes del motor tales como carbones, el
ventilador del motor, caja de conexiones, etc., están
1.7 fácilmente accesibles para su inspección o tareas de
mantenimiento?
¿Existen facilidades de acceso para las actividades de
mantenimiento predictivo? (alineamiento láser, medición de
1.8 vibraciones, termografía, retiro de muestras de lubricante,
etc.)
¿Todos los puntos de mantenimiento del equipo son
1.9 fácilmente accesibles de acuerdo a la periodicidad de las
intervenciones?

¿Existen accesos suficientes, en el entorno del equipo,

1.10 para que este sea retirado del lugar?

¿Existe acceso directo y rápido, para algún componente del

equipo que requiera reparación, reemplazo o ajuste cada
1.11 2.000 horas o menos, sin tener que remover algún otro
componente?
¿Los componentes que deben ser desarmados en terreno
para su reparación o inspección tienen más de cuatro
1.12 tareas previas (limpieza, desarme, cambio componente y
armado), para ejecutar dicha reparación?

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¿Todos los cables del sistema eléctrico del equipo, están

1.13 canalizados en forma fácil para su retiro o reemplazo?

¿Se cuenta con acceso suficiente y de acuerdo a normas

1.14 establecidas, para el mantenimiento del equipo mientras el
del lado esté operando?
¿Los componentes y accesorios del equipo que se
encuentran en altura, cuentan con equipos de levante,
1.15 plataformas y escalas para su acceso seguro durante su
mantenimiento?
¿Los puntos rutinarios de servicio o de inspección al equipo
están fácilmente accesibles? (puntos de lubricación, puntos
1.16 de llenado de líquido hidráulico, cambio de filtros de aire o
lubricación, cambio de correas de transmisión, cambio de
válvulas, entre otros)
2 TRANSPORTABILIDAD

¿Existen los adecuados y suficientes puntos de sujeción

2.1 para tecles u otras maniobras?

¿Los equipos de manejo de materiales (tecles u otros)

2.2 están rotulados, donde se muestre sus capacidades
máximas? (ton, m3/HR, etc.)
¿Todos los componentes con un peso sobre los 23 Kg. de
2.3 peso tienen los elementos que permitan su fácil y seguro
manejo para su retiro?
¿Existen los equipos de levante y/o carros que permitan
2.4 transportar los equipos y sus componentes durante su
mantenimiento?

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ANEXO A
CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

3 INTERCAMBIABILIDAD (ESTANDARIZACIÓN)
¿Los componentes de consumo básico del equipo
(rodamientos, acoplamientos, polines, filtros, sellos,
3.1 lubricantes, placas de desgaste, bujes, contactores, relés,
protecciones eléctricas, etc.,) son intercambiables con otros
componentes de otros equipos?
¿Existe algún análisis que permita deducir que el aspecto
3.2 de estandarización de componentes fue considerado
durante el diseño?

¿Los aceites hidráulicos y de lubricación utilizados por el

3.3 equipo son estándar en la División?

4 VISIBILIDAD

¿Los indicadores de niveles de lubricantes son fácilmente

4.1 leídos?

¿La iluminación es la adecuada para las labores de

4.2 mantenimiento?

¿Existen punto de conexión eléctrica para la instalación de

4.3 luminarias portátiles?

4.4 ¿La Señalética asociada al equipo es claramente visible?

¿Los colores de los equipos y estructuras corresponden al

4.5 estándar para este tipo de planta?

¿Existe una adecuada visibilidad a aquellos puntos del

equipo, o de sus componentes principales, donde sea
4.6 necesario un control periódico, por recomendación del
proveedor?

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

5 SIMPLICIDAD DEL DISEÑO

¿El diseño considera la utilización de conectores especiales

5.1 para la desconexión eléctrica o hidráulica en forma rápida?

¿El diseño considera los elementos necesarios

(compuertas de inspección, plataformas para realizar la
5.2 inspección sintomática, etc.) para la identificación de las
partes o componentes que deben ser reparados o
reemplazados?
¿El diseño considera que los pernos y tuercas utilizadas
5.3 para el montaje del equipo o de sus componentes
asociados, sean fácilmente accesibles para el mantenedor?
¿Se han aplicado los criterios de diseño y las
5.4 especificaciones técnicas del Proyecto?

5.5 ¿Es posible hacer ajustes al equipo en forma fácil?

6 ASPECTOS ANTROPOMÉTRICOS
¿Los niveles de ruidos del entorno al mantenedor durante
6.1 el desarrollo de las tareas de mantenimiento se encuentran
dentro de la normativa existente?
¿Los efectos de las vibraciones, ultrasonido,
electromagnetismo u otros, afectan al desempeño de los
6.3 mantenedores a través de su impacto en la salud y
seguridad?
7 CONFIABILIDAD
¿El diseño de la estructura donde está soportado el equipo
7.1 es adecuado para prevenir las fallas producidas por
situaciones externas al proceso y al equipo en cuestión?

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

¿El diseño considera el monitoreo de los elementos de

desgaste en forma remota con el objeto de realizar las
7.2 actividades de mantenimiento predictivo en forma eficiente,
permitiendo con ello la anticipación de las fallas y
programar en forma más eficiente

¿Los sistemas hidráulicos del equipo cuentan con las

7.3 adecuadas protecciones contra el medio ambiente?

¿La falla de las soldaduras de las estructuras del equipo

7.4 puede ser considerada de alto riesgo para las personas o al
equipo?
¿Las mangueras hidráulicas, los cables eléctricos y las
cañerías de agua están sujetas en forma segura a lo largo
7.5 de su trayectoria, utilizando elementos de canalización
estándar, con el objeto de evitar el desgaste por abrasión,
golpes u otros daños?
¿Los componentes sujetos a desgaste (gualderas,
7.6 raspadores, etc.) están diseñados, donde sea posible, para
su auto-regulación?

¿El diseño considera un sistema de auto-lubricación para

7.7 los rodamientos u otros puntos de desgaste del equipo?

¿El diseño considera válvulas de corte y canalizaciones

7.8 para el aislamiento de las áreas donde existan perdidas de
fluidos hidráulicos, agua u otros líquidos?
¿Los puntos de conexión eléctrica tienen una codificación y
7.9 elementos de identificación que permitan una conexión
segura a través del tiempo, en su respectivo receptáculo?
¿El diseño considera, para los equipos principales, una
señal luminosa en los tableros de terreno, donde se indique
7.10 donde ha actuado la protección de sobrecarga con el objeto
de una rápida detección del origen del problema?

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ANEXO A
CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

¿El equipo está protegido por impacto por colisión u otro

7.11 tipo de accidente similar?

¿El diseño considera la protección de todos los elementos

del equipo que están expuestos al polvo y a la humedad?
7.12 (vástagos de los cilindros hidráulicos, rodamientos,
articulaciones, equipamientos eléctricos y control, etc.)
¿El diseño ha considerado el derating de los equipos tales
como motores, rodamientos y sistemas hidráulicos con el
7.13 objeto de minimizar las fallas relacionadas con una
sobrecarga?
¿El diseño considera para el manejo de aceites nuevos y
usados, estanques de almacenamiento y de distribución de
7.14 aceites a puntos de consumo (estanque de lubricación,
otros)?

¿Existe la recomendación hacia el área de operación, para

7.15 la adquisición de los repuestos críticos del equipo?

7.16 ¿En caso de falla de un equipo, se tienen equipo stand by?

¿Existen enchufes eléctricos para conectar herramientas

7.17 menores? (Esmeriles, soldadoras, taladros)

¿El equipo posee elementos de control y monitoreo de

7.18 variables críticas?

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ANEXO A
CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

8 FACILIDADES DE APOYO

¿El diseño provee de horómetros, voltímetros,

amperímetros, acumuladores de tonelaje, etc., con el objeto
8.1 de ayudar al mantenedor en la determinación del
mantenimiento de aquellos componentes que requieren de
un parámetro de uso para su programación preventiva?

¿El diseño provee al mantenedor de la adquisición de datos

en forma remota (temperatura, vibraciones, corriente, etc.)
8.2 necesaria para conocer el estado del equipo y prevenir las
fallas?

¿Se ha considerado instalaciones auxiliares para el cambio

8.3 de cintas transportadoras y el manejo de rollos de cintas?

9 SEGURIDAD
¿Los elementos de las paradas de emergencia están
9.1 adecuadamente instaladas y protegidas, pero con acceso
fácil para su reparación?

¿Existen barreras de protección alrededor de los equipos

mecánicos en movimiento cuando deba trabajar el personal
9.2 de mantenimiento? (principalmente el personal de
inspección sintomática)
¿Existe algún enclavamiento mecánico en lugares donde
las personas de mantenimiento puedan estar trabajando
9.3 expuestos al movimiento, por error, de los componentes
mecánicos?
¿Los gabinetes eléctricos están equipados con interlocks
9.4 que desconectan la fuerza de la unidad cuando la puerta de
acceso es abierta?

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

¿Existen elementos que permitan "bloquear" cualquier

9.5 energización del equipo mientras esté siendo intervenido
por personal de mantenimiento?

¿En sectores encerrados como túneles, existen salidas de

9.6 emergencias y protección contra incendios?

¿Existen sistemas de detección y extinción contra

9.7 incendios?

¿La señalética permite advertir los riesgos para las

9.8 personas asociados al equipo en cuestión e identificar
claramente la descripción del equipo?

¿En el entorno del equipo se ha utilizado sobre el piso

gratings u otros elementos para prevenir la acumulación de
9.9 agua o polvo, evitando con ello la exposición al riesgo del
personal de mantenimiento?
¿Está la instalación eléctrica debidamente protegida, con
barreras aislantes y conexión de puesta a tierra para
9.10 impedir contacto accidental con partes energizadas del
equipo?

¿Existen áreas de contención de los lubricantes ante los

9.11 derrames de éstos?

10 CALIDAD DE LA INFORMACIÓN ENTREGADA POR EL PROVEEDOR

¿Informa, el proveedor la asistencia técnica que ofrece para
10.1 la instalación, puesta en marcha y primer año de
operación?

¿Especifica claramente, el proveedor, el tipo de asistencia

10.2 y las condiciones en las cuales se realizará?

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CONTENIDOS INFORME DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE M&C

¿Especifica, el proveedor, una garantía para los equipos

10.3 entregados?

¿Están claramente descritos los términos de la garantía

10.4 general que ofrece el proveedor? ¿Cobertura, plazos, tipos
de equipos involucrados y tipos de fallas cubiertas?
¿El manual entregado por el proveedor está en castellano y
10.5 en versiones en papel y en formato electrónico?

¿Se entregan instrucciones o manual de montaje y puesta

10.6 en marcha?

10.7 ¿Se entregan instrucciones o manual de Operación?

¿Se entrega un Manual de Operación y Mantenimiento y

que incluye instrucciones claras de lubricación,
10.8 mantenimiento preventivo e identificación y solución de
fallas?
¿El manual tiene un índice completo de todos los
componentes entregados por el proveedor con su
respectiva identificación que permita ubicar fácilmente la
10.9 información relacionada? El índice ¿Incluye los
componentes de fabricantes distintos al proveedor
principal?

10.10 ¿El manual es específico para el equipo entregado?

En caso que el manual no sea específico del equipo

entregado ¿la identificación de las características del
10.11 equipo están claramente indicadas de tal manera que no
haya dificultad para ubicar la información específica?

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¿Se entrega información de disponibilidad esperada del

10.12 equipo? En observaciones anote el valor.

¿Se entrega información de Confiabilidad, como TMEF,

10.13 esperada del equipo? En observaciones anote el valor.

¿Se entrega información de Mantenibilidad, como TMPR,

10.14 esperada del equipo? En observaciones anote el valor.

¿El proveedor ofrece algún tipo de garantía en relación con

10.15 los valores de Disponibilidad, TMEF y TMPR?

¿El capítulo "identificación y solución de fallas" tiene

10.16 claramente indicadas la falla, sus causas, la forma de
diagnosticarla y la solución propuesta?

¿Se entrega un catálogo de repuestos para el equipo

10.17 principal y los componentes, incluyendo los que son
provistos por otros fabricantes?

El catálogo de repuestos ¿es específico para el equipo

10.18 entregado?

¿El catálogo de repuestos es completo, tiene además

10.19 claramente indicados los números de parte que se
requieren para solicitarlos?

¿El proveedor entrega una lista de repuestos

10.20 recomendados para el primer año de operación?

¿El proveedor entrega una lista de repuestos críticos o

10.21 estratégicos recomendados?

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¿El proveedor asegura la disponibilidad de repuestos para

10.22 este equipo por un plazo determinado? En Observaciones
anote el plazo ofrecido.

¿Se entrega un catálogo de lubricantes para el equipo

10.23 principal y los componentes, incluyendo los que son
provistos por otros fabricantes?

El catálogo de lubricantes ¿es específico para el equipo

10.24 entregado?

El catálogo de lubricantes ¿es completo?, ¿tiene

10.25 claramente indicadas las características y nombres de los
lubricantes y varias opciones de proveedores?

¿Se entrega un plan maestro de mantenimiento

10.26 recomendado para un año o más de operación?

¿Se entrega información relacionada con el plan maestro

10.27 recomendado? Horas hombre, repuestos y tiempo de
detención.

¿Se entrega información relacionada con herramientas y

10.28 equipos especiales necesarios para el mantenimiento?

¿Se entrega información relacionada con la capacitación

10.29 recomendada por el fabricante tanto de operación como de
mantenimiento?

10.30 ¿El proveedor ofrece realizar capacitación?

10.31 La capacitación ofrecida ¿es a título gratuito?

¿Entrega el proveedor información relacionada con el ciclo

10.32 de vida del equipo? Consumo de energía y de insumos
básicos para la operación.

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¿Entrega el proveedor información técnica explícita

10.33 relacionada con los sistemas de monitoreo de señales de
falla que vienen instalados en el equipo?

¿Entrega el proveedor información técnica explícita

10.34 relacionada con los sistemas de diagnóstico de falla que
provee, sus precios y condiciones de uso?

¿Entrega el proveedor información técnica explícita

relacionada con las instalaciones de asistencia técnica de
10.35 que dispone en el país? Por ejemplo: superficie construida,
personal disponible, stock de repuestos, nivel de "stockout",
tiempo de abastecimiento de emergencia.

¿Entrega el proveedor información explícita acerca del

10.36 costo de la asistencia técnica ofrecida?
¿Entrega el proveedor información explícita acerca del
Costo Medio Para Reparación por Hora de Operación,
asociado a cada uno de los años de operación
10.37 contemplados? El Gasto deberá estar expresado en
dólares de los Estados Unidos, el Tiempo, en Horas
Hombre, y la Duración en Horas por Hora de Operación;
tanto para Mantenimiento Correctivo como Preventivo.

¿Los datos de costos entregados están desglosados en

10.38 mano de obra, repuestos y lubricantes?

¿El listado de repuestos entregado tiene los precios en

10.39 dólares de los Estados Unidos?

¿El listado de herramientas y equipamiento para montaje y

10.40 mantenimiento, entregado, tiene los precios en dólares de
los Estados Unidos?

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1. PLANOS RELACIONADOS
Nº Plano DESCRIPCIÓN Revisión

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS RELACIONADAS

Nº Especificación DESCRIPCIÓN Revisión

3. MANUALES
Nº Manual DESCRIPCIÓN Proveedor

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