Nombre
David Alejandro
Apellido
Brand Reyes
Matricula
2017-4644
Materia
Proceso de Manufactura
Profesor
Francisco Ramirez
Fecha
6/10/2020
Asignación
Tarea 4
Unidad 22
1.- Cuál es la ventaja de la prensa de apoyo giratorio sobre la prensa de apoyo fijo?
La prensa de apoyo fijo debido a que tiene una placa movible sujeta a la parte inferior del
cuerpo de la prensa, permite desplazarla en cualquier ángulo horizontal, con lo cual se puede
acomodar la prensa para realizar el trabajo de una manera más segura y cómoda.
2.- ¿Cómo puede sostenerse una pieza terminada en una prensa o tornillo de banco, sin
rayar o dañar su superficie?
Se debe utilizar cubiertas para quijada, hechas de latón, aluminio o cobre, y así asegurar que
no se rayen.
3.- Describa el martillo de uso más común para un mecánico.
Martillo de bola: Su superficie está redondeada en un extremo de la cabeza, que es el que se
usa para conformar o remachar metal y una superficie plana para golpear en el otro. Se
fabrican en variedad de tamaños con cabezas que pesan desde aprox. 2 onzas o hasta 3 libras.
4.- ¿Con qué propósito se utilizan los martillos con cabeza suave?
Con el propósito de no dañar o marcar en la superficie acabada, al momento de ensamblar o
desarmar piezas.
5.- Mencione tres reglas de seguridad que deban observarse al utilizar un martillo.
● Sujetar bien por el extremo libre del mango para tener mejor equilibrio.
● Observar que el mango esté bien sólido, y no agrietado.
● Nunca utilizar un martillo cuando el mango este grasoso o las manos de la misma
forma.
6.- Diga tres maneras importantes de cuidar un destornillador.
1. Elegir el destornillador del tamaño correcto, ya que de otra manera pueden averiarse.
2. Se debe esmerilar la punta de un destornillador cuando esté desgastado o se rompa.
3. No utilizar un destornillador para hacer otras funciones como cincelar.
7.- Explique el procedimiento para esmerilar la punta de un destornillador para
hacerla.
● Hacer ligeramente cóncavos los costados de la hoja.
● Mientras se sostiene el lado de la punta en posición tangencial a la periferia de la
muela o rueda de esmeril.
● Esmerilar un tamaño igual a cada lado de la hoja.
● Asegurarse de mantener los ángulos de los costados, el ancho y el espesor originales
de la punta.
● Esmeril el filo de extremo para que quede perpendicular a la línea central de la espiga
o cuerpo destornillador.
8.- Enuncie dos precauciones que deban observarse cuando se use un destornillador
Phillips o de punta de cruz.
● El destornillador debe sostenerse firmemente contra el hueco y bien alineado con el
tornillo.
● Utilizarlo con la punta de tamaño adecuado.
9.- ¿Por qué las llaves de tuercas comunes tienen su boca fija aproximadamente a 15
respecto del mango?
Para que la tuerza o la cabeza de un perno pueda ser girada en espacios reducidos sesgando
un poco la llave.
10.- ¿Por qué se prefiere una llave de estrías del tamaño adecuado con respecto a otras
clases de llaves?
Al ser útiles para el acceso a lugares estrechos donde sólo se puede girar la tuerca un poco a
la vez, además al utilizarlas en el tamaño adecuado no se resbalan al accionarla.
11.- ¿Qué ventaja tiene una llave de casquillo sobre una llave de estrías?
Se las puede usar cuando se debe apretar tuercas o pernos dentro de ciertos límites para evitar
deformación.
12.- ¿Qué precaución debe tomarse cuando se utiliza una llave de boca o ajustable?
Se debe ajustar apropiadamente las caras planas y aplicar la fuerza de giro en dirección
horaria.
13.- ¿Qué sucederá si se aplica fuerza de presión excesiva a una llave ajustable o se
aplica presión sobre la quijada indebida?
Puede resbalar la llave causando lesiones al operario o daños a la tuerca.
14.- ¿Cuál es la forma de sección transversal de una llave Allen y con qué propósito se
utiliza tal llave?
Es de forma hexagonal.
15.- ¿Dónde se utiliza una llave de gancho con punta movible?
Se aplica en la periferia de una punta redonda.
16.- Mencione cuatro clases de pinzas y un uso para cada una de ellas.
1. Asegurarse de que la tuerca esté bien asentada en la boca o quijadas de la llave.
2. Cuando apriete o afloje una tuerca, aplique un tirón seco y rápido.
3. Ponga una gota de aceite sobre la rosca cuando ensamble un perno y tuerca.
4. Siempre que sea posible, tire en vez de empujar sobre la llave para evitar lesiones.
17.-Mencione cuatro clases de pinzas y un uso para cada una.
1. Pinzas de Combinación: Torcer materiales ligeros y delgados.
2. Pinzas de corte lateral: cortar, sujetar y doblar varillas o alambre de diámetro
pequeño.
3. Pinzas de Punta: sostener piezas muy pequeñas.
4. Pinzas de corte diagonal: Cortar alambre y piezas pequeñas de metal blando.
18.- ¿Qué ventajas tienen las pinzas de seguridad sobre las otras clases de pinzas?
Tienen un gran poder de sujeción debido a la acción de la palanca ajustable.
Unidad 23
1.- Compare una hoja dentada flexible con una rígida totalmente dura.
Las hojas rígidas están totalmente templadas y son muy frágiles, se rompen con facilidad si
no se utilizan adecuadamente, mientras que en la hoja flexible de segueta solo los dientes
están contemplados, en tanto que el cuerpo de la hoja es suave y sensible.
2.- Cuál es el paso de la hoja de segueta que debe seleccionarse para cortar.
a. acero para herramientas: 18 dientes/pulgada.
b. Tubería de pared delgada. 32 dientes/pulgada.
c. Hierro estructural y cobre: 24 dientes/pulgada.
3.- ¿Qué procedimiento se recomienda, si en un corte parcialmente terminado se rompe
o se desfila una hoja de sierra o segueta?
Se debe reemplazar la hoja y girar la pieza media vuelta, de forma que el corte original quede
en la parte inferior.
4.- Describa y mencione el propósito de:
a. Las limas de rayado simple: Cuando es necesario un terminado liso, o cuando a de darse
acabado a materiales duros.
b. Las limas de rayado doble: Para eliminar de forma rápida limaduras o virutas.
5.-Diga cuáles son los grados de aspereza en que se fabrican las limas de uso más
común.
Se denomina: basta, semi basta, bastarda, semifinal, fina y fina suave.
6.- Cite cuatro aspectos importantes del cuidado de las limas.
● No almacene las limas de manera que rocen entre sí.
● No golpee la lima contra la prensa o contra otro objeto metálico para limpiarla.
● Cuando este limando solo aplique presión en el movimiento hacia adelante.
● No utilizar la lima como punzón, manija o martillo.
7.- ¿Cómo puede mantenerse al mínimo el atascamiento o topadura de una lima?
Manteniendo limpia la lima, un trozo de latón, cobre o madera ayudará a eliminar los
tapones.
8.- Describa y mencione el propósito de las:
a. limas de torneado: El gran ángulo de los dientes tiende a limpiar la lima, ayuda a eliminar
la vibración y reduce la posibilidad de desgarrar el material.
b. Limas para aluminio: diseñada para metales suaves y dúctiles. La construcción
modificada de los dientes ayuda a reducir el atascamiento.
c. Limas con dientes de cizalla: combinan dientes de gran ángulo y de corte grueso. Para
limar materiales como latón, aluminio, cobre plásticos.
9.- Describa y exprese el propósito de las:
a) Limas de modelo suizo: son limas pequeñas con dientes de corte finos y mangos
integrales redondos, empleadas en talleres de herramientas y troqueles para terminar piezas
delicadas y complejas.
b) Limas con puntas curvadas para dados o matrices: están curvadas a sus extremos para
permitir limar la superficie interior de la cavidad.
10.- Compare las limas giratorias con las fresas limadoras.
Lima Giratorias Fresas limadoras
Dientes Cortados y forman líneas Canaladuras
discontinuas. ininterrumpidas.
Tienden a disipar el calor Rectificadas a máquina para
debido a la fricción asegurar uniformidad y
tamaño
Usos Aceros para moldes o Metales no ferrosos como
matrices tenaces, piezas aluminio, bronce,
forjadas y superficies latón,magnesio.
escamosas.
11.- Enuncie tres consideraciones importantes en el uso de limas rotatorias o fresas para
limado.
● Emplee sólo fresas o limas bien afiladas.
● Avance la lima o fresa a una velocidad constante para producir una superficie lisa.
● Sujete la muela de esmeril tan cerca del extremo como sea posible.
Unidad 24
1.- Mencione, describir y enuncie el propósito de los tres machuelos de un juego.
1. Ahusado: Tiene conicidad desde su punta hasta aprox. Unos seis hilos y se utiliza para
iniciar la rosca con facilidad.
2. Semiconico: es cónico en aproximadamente sólo tres hilos.
3. Biselado: No está cónico, solo achaflanado en un solo hilo. Se usa para roscar hasta el
fondo un agujero ciego.
2.- Defina el tamaño de la broca para utilizar un machuelo.
El tamaño de la broca es siempre menor que el del elemento roscante y deja material
suficiente en el agujero para que el machuelo produzca el 75% de un roscado completo.
3.- Utilice la fórmula para calcular el tamaño de broca para machuelo en los siguientes
casos:
a) Machuelo de ½ in – 13 UNC
T DS = 1/2 − 1/13 T DS = 0.423
b) Machuelo M42 - 4.5 mm
T DS = 42 − 4.5 T DS = 37.5
4.- ¿Por qué debe tenerse cuidado cuando se está roscando un agujero o perforación?
Para evitar la fractura, ya que si se queda roto dentro del agujero es muy difícil de retirar y se
debería desechar la pieza.
5.- Explique el procedimiento para corregir un roscado que no se ha comenzado a
escuadra.
● Retirar el machuelo
● Empezar de nuevo aplicando presión hacia la parte a la que se inclinó el machuelo.
● No aplicar demasiada presión en este proceso.
● Una vez colocado el machuelo correctamente, hágalo entrar al agujero dándolo vuelta
al maneral del machuelo.
6.- Describa brevemente el método para roscar un agujero ciego.
● Utilizar los tres machuelos en orden: ahusado, semi ahusado y biselado.
● Antes de utilizar el machuelo con bisel, eliminar toda la viruta de perforación.
● Tener cuidado de no tocar el fondo de la misma con el machuelo.
7.- Explique brevemente cómo sacar un machuelo roto utilizando un extractor de
machuelos.
1. Seleccionar el extractor adecuado.
2. Deslice el collarín, al cual están unidos los sujetadores, de forma que los dedos
sobresalgan del extremo de B.
3. Deslice los sujetadores dentro de las ranuras del machuelo roto.
4. Deslice el cilindro hacia abajo hasta que se apoye sobre el machuelo roto.
5. Deslice el collarín hasta que descanse la pieza de trabajo.
6. Gire suavemente el maneral en sentido antihorario.
8.- ¿Con qué propósito se utilizan los dados para el roscado?
● Formar roscas externas en piezas redondas.
● Para repasar o rehacer roscas dañadas.
9.- Mencione el propósito del dado seccionado ajustable y el del dado macizo.
Seccionado ajustable: Permite el posicionamiento sobre o debajo de la profundidad estándar
de la rosca.
Macizo: Repasar o rehacer roscas dañadas.
10.-Explique el procedimiento para aplicar un dado en una pieza, e iniciar el roscado.
1. Achanfle el extremo de la pieza.
2. Sujete la pieza de trabajo en una prensa.
3. Seleccione el dado y terraja apropiados.
4. Lubrique el extremo cónico del dado.
5. Coloque la parte ahusada del dado en escuadra con la pieza.
6. Oprima hacia abajo la terraja y hágala girar en sentido horario varias vueltas.
7. Verifique el dado para ver si entro a escuadra.
8. Si no está a escuadra, retírelo de la pieza y vuelva a comenzar el roscado.
9. Gire el dado hacia adelante una vuelta y después retroceda.
10. Aplicar frecuentemente líquido para corte.
11.- ¿Qué procedimiento debe seguirse cuando es necesario formar una rosca exterior
hasta un hombro?
● Retire el dado y vuelva a empezar.
● Utilizando el lado cónico del dado hacia el frente.
● Terminar la rosca teniendo cuidado de no llegar a tocar el citado hombro.
Unidad 25
1.- ¿Cuál es el propósito de un escariador manual?
Terminar con buena precisión barrenos o perforaciones y dar un buen acabado, cuando se
utilizan adecuadamente, producirán perforaciones precisas en formas y acabados.
2.- Describa y enuncie el propósito de:
a) Una rima maciza.
b) Una rima de expansión. Es hueca y tiene ranuras a todo lo largo de la sección cortante. Un
tapón cónico roscado en el extremo de la rima permite una expansión limitada. Diseñada para
permitir un ajuste de aproximadamente 0.006 pulg por encima del
diámetro nominal.
c) Una rima para acabado con ahuce. Tiene ranuras cónicas a lo largo de todo el elemento.
3.- ¿Cuánto metal debe eliminarse con una rima de mano?
Aproximadamente 0.25 mm de la cavidad.
4.- Enuncie cuatro precauciones importantes a tener en cuenta al rimar.
1. Nunca girar una rima al revés.
2. Utilice un lubricante de corte cuando se requiera.
3. Nunca intentar eliminar demasiado material.
4. Limpiar la viruta con frecuencia, para lo cual se debe retirar la rima.
5.- Defina el término brochado.
Es un proceso en el cual un cortador cónico de muchos dientes, se la hace pasar por una
abertura o a lo largo del exterior de una pieza, para agrandar o modificar la forma de hueco.
6.- Describa la acción cortante de una brocha.
Se efectúa mediante una serie de dientes sucesivos, cada uno con una altura aprox. 0.003 in
menor que el diente anterior.
7.- Mencione tres ventajas del brochado
● Es relativamente rápido.
● Los cortes de desbaste y acabado se combinan en una sola operación.
● Se puede cortar una variedad de formas ya sea internas o externas.
8.- Describa brevemente el procedimiento para brochar un cuñero con una prensa de
husillo.
● Determinar el tamaño del cuñero.
● Seleccionar el buje, la brocha y las calzas adecuados.
● Colocar la pieza en la prensa del husillo.
● Insertar el buje, la brocha en la abertura y aplicar líquido de corte.
● Asegurarse que la brocha ha entrado a escuadra.
● Mantener una presión constante mientras la herramienta pasa a través de la pieza.
● Retire la broca, inserte la calza.
● Retirar el buje, la brocha y las calzas.
9.- Mencione tres razones para el pulido.
1. Mejorar la precisión y el acabado de la superficie.
2. Mejorar la planicie en la parte superficial.
3. Proporcionar un mejor sellado y eliminar la necesidad de empaquetaduras o sellos.
10.- ¿Qué abrasivos se utilizan generalmente para el proceso de pulimiento?
● Polvo de Esmeril
● Polvos finos de carburo de silicio o de óxido de aluminio.
● No deben ser más gruesos que de la malla 150.
● Polvo de diamante para trabajo fino.
11.- ¿Por qué el pulidor debe ser más suave que la pieza de trabajo?
Para dar un buen acabado superficial a superficies planas, perforaciones y el exterior de
cilindros.
12.- ¿Explique el procedimiento para cargar una placa pulidora plana?
Esparcir una capa fina de polvo abrasivo, oprimir las partículas abrasivas sobre la superficie
del pulidor, Limpie con varsol y examinarla buscando lugares brillantes. Al final la superficie
debe tener un aspecto gris.
13.- Describa brevemente el proceso para pulir una superficie plana.
1. Coloque un poco de varsol en la placa pulidora.
2. Aplicar la pieza sobre la placa y empujar suavemente hacia adelante y hacia atrás.
3. Continuar con este movimiento con una ligera presión.
14.- ¿Cómo se cargan los pulidores internos?
1. Rociar uniformemente un poco de polvo de pulir.
2. Podar el pulidor sobre el polvo.
3. Eliminar el polvo en exceso.
4. Montar un fijador de torno en el extremo pulidor.
5. Ajustar la pieza en el extremo de este.
6. Poner un poco de aceite en el pulidor.
7. Hacer girar el torno a baja velocidad.
8. Poner en marcha el torno, hacia adelante y hacia atrás a lo largo del pulidor.
9. Medir con una galga el tamaño del hueco.
