Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Civil Ambiental
ENSAYO DE C.B.R
FACULTAD: Ingeniería
ESCUELA: Ingeniería Civil Ambiental
CURSO: Pavimentos
CICLO: VIII
SEMESTRE: 2018-I
DOCENTE DE LA ASIGNATURA: Ing. Rojas Oblitas, Joaquin Hernan
ALUMNO: Saavedra Pérez, Yarley Danilo
FECHA DE ENTREGA: 14/06/2018
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................... 6
OBJETIVOS ........................................................................................ 7
OBJETIVO GENERAL .............................................................................................................. 7
OBJETIVOS ESPECIFICOS..................................................................................................... 7
NORMATIVA ...................................................................................... 7
GENERALIDADES: ENSAYO DE C.B.R .................................................. 8
1.1. Definición de CBR ....................................................................................................... 8
1.2. Definición de número CBR ....................................................................................... 8
1.3. Penetrómetro Dinámico de Cono ........................................................................... 9
MATERIALES Y EQUIPO A USAR EN EL ENSAYO ................................ 11
2.1. Ensayo de Compactación y Expansión ............................................................... 11
2.1.1. Molde .............................................................................. 11
2.1.2. Disco espaciador ................................................................ 12
2.1.3. Pisón Manual .................................................................... 12
2.1.4. Balanza ............................................................................ 13
2.1.5. Dispositivo para medir la expansión ....................................... 14
2.1.6. Trípode con deformímetro ................................................... 14
2.1.7. Pesos de sobrecarga............................................................ 14
2.1.8. Horno de Secado ................................................................ 15
2.1.9. Tamices ........................................................................... 15
2.1.10. Herramientas de mezcla .................................................... 16
2.2. Ensayo de Prueba de Penetración ........................................................................ 17
2.2.1. Pistón de penetración ......................................................... 17
2.2.2. Dispositivo de Carga .......................................................... 17
2.2.3. Tanque de inmersión .......................................................... 18
2.2.4. Papel filtro ....................................................................... 19
2.2.5. Herramientas de mezcla ...................................................... 19
CONDICIONES PREVIAS AL ENSAYO ................................................ 20
3.1. Preparación de la muestra ....................................................................................... 20
3.2. Cantidad necesaria de muestra .............................................................................. 20
3.3. Preparación de aparatos .......................................................................................... 20
3.4. Pasos previos al ensayo ............................................................................................ 20
3.5. Método de sumergir la muestra y medir los cambios volumétricos ........ 21
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO ....................................................... 22
4.1. Método de preparación húmeda .................................................................................... 22
4.2. La relación de soporte del óptimo contenido de agua .................................. 23
4.3. La relación de soporte para un rango de contenido de agua ...................... 23
4.4. Relación de soporte del óptimo contenido de agua ....................................... 23
4.5. Saturación de la muestra ......................................................................................... 29
4.6. Penetración del Pistón ............................................................................................. 30
CALCULOS .................................................................................... 33
5.1. Curva de Penetración ................................................................................................ 33
5.2. Curva de deformaciones ........................................................................................... 35
5.3. Relación de soporte de California (CBR) ........................................................... 35
5.4. Diseño de CBR para un solo contenido de agua.............................................. 36
RESULTADOS DEL ENSAYO (EN FORMATO DE LABORATORIO) ......... 37
6.1. Resultados del Ensayo de Compactación........................................................... 37
6.2. Ensayo de C.B.R .......................................................................................................... 38
CONCLUSIONES DEL ENSAYO.......................................................... 42
RECOMENDACIONES DEL ENSAYO .................................................. 43
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................ 44
INDICE DE FIGURAS
Fig. 1 Mecanismo de falla del suelo generado por el pistón de 19.4 cm² en el
Ensayo C.B.R. ...................................................................................................................... 8
Fig. 2 Esquema del dispositivo del penetrómetro dinámico de cono. ................... 10
Fig. 3 Medidas del Molde Cilíndrico de metal según ASTM 698 .......................... 11
Fig. 4 Molde cilíndrico, diámetro interior 6.0±0.026 pulg, altura 7.0±0.018 pulg,
provistos de un collar de 2pulg. ..................................................................................... 12
Fig. 5 Disco espaciador ................................................................................................... 12
Fig. 6 Pisón Manual Circular de 2pulg de diámetro, masa de 5.5 0.02 lb y altura
de caída libre de 18pulg .................................................................................................. 13
Fig. 7 Balanza clase GP5 ................................................................................................. 13
Fig. 8 Placa de Metal Perforado .................................................................................... 14
Fig. 9 Deformímetro ........................................................................................................ 14
Fig. 10 Pesas de 5 lb........................................................................................................ 15
Fig. 11 Horno de Secado ................................................................................................. 15
Fig. 12 Tamiz N°4 ........................................................................................................... 16
Fig. 13 Bandeja de mezcla, espátula y regla metálica ............................................. 16
Fig. 14 Pistón de penetración(área =3 in2) ................................................................ 17
Fig. 15 Dispositivo de carga a v=1.27 mm / min .................................................... 18
Fig. 16 Tanque de inmersión ........................................................................................ 18
Fig. 17 Papel filtro d=15 cm ......................................................................................... 19
Fig. 18 Bandeja de mezclado y pesa ............................................................................. 19
Fig. 19 Tamizado del suelo usando el tamiz n°4 ....................................................... 22
Fig. 20 Adicción de agua hasta el contenido óptimo de humedad ........................ 23
Fig. 21 Ensamblado del molde para la compactación .............................................. 24
Fig. 22 Colocación de disco espaciador en el molde ................................................ 24
Fig. 23 Compactación con pisón manual por capas .................................................. 25
Fig. 24 Cálculo del peso del molde para contenido de humeda ............................ 26
Fig. 25 Retiro del collarín y perfilado de la parte superior .................................... 27
Fig. 26 Colocación del filtro papel en la base invertida del molde ....................... 27
Fig. 27 Obtención de la masa de suelo más molde ................................................... 28
Fig. 28 Montaje del trípode sobre el molde ................................................................ 29
Fig. 29 Inmersión de moldes y primera lectura .......................................................... 29
Fig. 30 Moldes sumergidos y toma de datos cada 24 hr........................................... 30
Fig. 31 Ensayo de Penetración de la muestra A1 ....................................................... 32
Fig. 32 Corrección de la curva Carga-Penetración ................................................... 34
Fig. 33 Curva de Densidad Seca vs CBR ..................................................................... 36
Fig. 34 Curva Densidad Seca vs Contenido de humeda ........................................... 38
Fig. 35 Curva Esfuerzo vs Penetración para la Muestra F1(56 golpes)................. 38
Fig. 36 Curva Esfuerzo vs Penetración para la Muestra F2 (25 golpes) ............... 39
Fig. 37 Fig. 36 Curva Esfuerzo vs Penetración para la Muestra F3 (10 golpes) .. 39
Fig. 38 Curva Máxima Densidad Seca vs CBR ........................................................... 41
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Datos generales para el Ensayo de Penetración.......................................... 37
Tabla 2 Contenido de Húmeda para cada muestra .................................................... 37
Tabla 3 Datos obtenidos en laboratorio para el Cálculo del CBR.......................... 40
Tabla 4 Valores del CBR ................................................................................................ 41
Tabla 5 Clasificación Cualitativa del Suelo................................................................. 43
INTRODUCCIÓN
El ensayo se desarrolló por parte de la División de Carreteras de California en 1929
como una forma de clasificación y evaluación de la capacidad de un suelo para ser
utilizado como sub-base o material de base en construcciones de carreteras.
La evaluación de las propiedades de resistencia in situ del terreno de cimentación
empleando métodos directos siempre es deseada, pero frecuentemente éstos son
engorrosos y costosos, como los ensayos CBR in situ y de placa. Debido a esto, se recurre
a métodos indirectos, tales como el CBR de laboratorio, ensayando la muestra en
condiciones desfavorables, que en muchos casos no logra representar con absoluta
fidelidad las condiciones reales de trabajo del suelo.
Sin embargo el crecimiento del tráfico y peso de los vehículos que transitan por las vías
principales de las ciudades y carreteras, hace necesario de un amplio enfoque técnico en
los estudios de suelos para el diseño de pavimentos, acorde con las necesidades creadas
por el aumento de las repeticiones de carga, todo esto indica que es necesario adoptar
estudios completos de las condiciones reales en las que se encuentra el suelo de la
subrasante en el periodo de proyecto, para planificar una programación de trabajos en el
periodo deconstrucción que permitan obtener una estructura que soporte las condiciones
previstas durante su vida útil.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
✓ Determinar la capacidad de soporte (CBR) de un suelo compactado en
laboratorio, con una humedad óptima y sometido a esfuerzos cortantes, además
evaluar la calidad relativa del suelo para subrasante, sub-base y base.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
✓ Determinar un índice CBR, que nos permita expresar las características de
resistencia y deformación del suelo extraído (arena y afirmado).
✓ Obtener un resultado lo más exacto posible para realizar correctamente una
expresión gráfica Fuerza v/s Penetración del ensayo de la muestra de suelo.
✓ Determinar los valores de humedad, densidad seca, y CBR para cada punto de las
diferentes energías de compactación.
✓ Analizar el valor obtenido en el ensayo de CBR y dar un criterio sobre su calidad
y utilización en obra.
NORMATIVA
✓ Determinación del CBR de Suelos Remoldados: ASTM D 1883 y AASHTO
T193-63.
✓ Métodos de prueba estándar para Características de compactación de laboratorio
de suelo utilizando Esfuerzo estándar: ASTM D 698.
GENERALIDADES: ENSAYO DE C.B.R
1.1. Definición de CBR
El número CBR es la relación de la carga unitaria en Kg. /cm2 (libras por pulgadas
cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de 0.1” ó 0.2”
de penetración del pistón (con un área de 19.4 centímetros cuadrados) dentro de la
muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad de
penetración en una muestra estándar de material triturado.
También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de
humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación
de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado
en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.
Fig. 1 Mecanismo de falla del suelo generado por el
pistón de 19.4 cm² en el Ensayo C.B.R.
1.2. Definición de número CBR
El experimento de suelos gravosos y arenosos se realiza inmediatamente, en cambio
en suelos cohesivos poco o nada plásticos y suelos cohesivos plásticos se realiza
mediante expansión se efectuará con agua en 4 días saturación más desfavorable y
la medida de expansión se realizar cada 24 horas.
El ensayo CBR (ensayo de Relación de Soporte de California), mide la resistencia al
corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas. El ensayo
permite obtener un número de la relación de soporte, pero de la aseveración anterior,
es evidente que éste número no es constante para un suelo dado, sino que se aplica
al estado en el cuál se encontraba el suelo durante el ensayo. De paso, es interesante
comentar que el experimento puede hacerse en el terreno o en un suelo compactado.
El número CBR (o simplemente CBR) se obtiene como la relación de la carga
unitaria (en lbs. /plg²) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración
del pistón (con un área de 19.4 cm²) dentro de la muestra compactada de suelo a un
contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón
requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra
estándar de material triturado.
El C.B.R. varía de acuerdo a la compactación del suelo su contenido de humedad al
compactar y cuando se realiza el ensayo. Los ensayos del C.B.R. pueden ser
realizados “In Sito” usando el equipo correspondiente al laboratorio tanto en
muestras inalteradas como en compactadas. Los ensayos “In sito” se realizan
solamente en el suelo con el contenido de humedad existente. Han sido pensados
procedimientos para preparar la muestra de laboratorio de diferentes clases de
suelos con el fin de reproducir las condiciones que verdaderamente se producirán
durante y después de la construcción. Estos procedimientos se aplican cuando le
contenido de humedad durante la construcción va a ser el óptimo para tener la
máxima densidad, además el suelo va a ser compactado al menos al 95%.
El CBR usualmente se basa en la relación de carga para una penetración de 2.5 mm.
Sin embargo, si el valor de CBR a una penetración de 5.0 mm. Es mayor el ensayo
debería repetirse. Si un segundo ensayo, produce nuevamente un valor de CBR
mayor de 5.0 mm. De penetración, dicho valor debe aceptarse como valor final del
ensayo. Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al
contenido de humedad óptima para el suelo específico determinado. Utilizando el
ensayo de compactación.
Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido
de humedad óptimo para un suelo específico, determinado utilizando el ensayo de
compactación estándar o modificada del experimento.
1.3. Penetrómetro Dinámico de Cono
El operador dirige la punta del PDC dentro del suelo, levantando el martillo
deslizante hasta la manija y soltándolo para que caiga libremente hasta golpear el
yunque. La penetración total para un determinado número de golpes es medida y
registrada en términos de milímetros por golpe, valor que es utilizado para describir
la rigidez, para estimar una resistencia CBR in-situ a través de una correlación
apropiada o para establecer otras características del material.
Este método de ensayo se usa para evaluar la resistencia in-situ de suelos inalterados
y/o materiales compactados. La rata de penetración del PDC de 8 kilogramos puede
ser utilizada para estimar el CBR in-situ; para identificar los espesores de las capas;
así como para estimar la resistencia al corte de las capas y otras características de
los materiales que las constituyen.
El PDC de 8 kilogramos debe ser sostenido verticalmente durante su empleo y, por
lo tanto, es utilizado fundamentalmente en aplicaciones de construcciones
horizontales, tales como pavimentos y losas de piso. El instrumento es típicamente
empleado para evaluar propiedades de los materiales a una profundidad hasta de
1.000 milímetros bajo la superficie.
Fig. 2 Esquema del dispositivo del penetrómetro
dinámico de cono.
MATERIALES Y EQUIPO A USAR EN EL ENSAYO
2.1. Ensayo de Compactación y Expansión
2.1.1. Molde
Los moldes serán de forma cilíndrica, hechos de metal rígido y estar dentro de la
capacidad y las dimensiones indicadas en la Figura 4. Las paredes del molde pueden ser
sólidas, split o cónico. El tipo "split" puede consistir en dos medias vueltas secciones, o
una sección de tubería dividida a lo largo de un elemento, que puede estar firmemente
trabado juntos para formar un cilindro que cumple con el requisitos de esta sección. El
tipo "cónico" tendrá una cono de diámetro interno que es uniforme y no más de
0.200in./ft (16.7 mm / m) de altura del molde. Cada molde debe tener una base placa y
un conjunto de cuello de extensión, ambos hechos de rígido de metal y construido para
que puedan ser conectados de forma segura y fácilmente desprendido del molde. El
conjunto del collar de extensión tendrá una altura que se extiende por encima de la parte
superior del molde de al menos 2.0 pulg. (51 mm) que puede incluir una sección superior
que se enciende para formar un embudo, siempre que haya al menos un 0.75 in(19 mm)
sección cilíndrica recta debajo de él. La extensión el collar se alineará con el interior del
molde. El fondo del placa base e inferior del área empotrada central que acepta que el
molde cilíndrico debe ser plano dentro de 60.005 pulg. (60.1 mm).
Fig. 3 Medidas del Molde Cilíndrico de metal según ASTM 698
Fig. 4 Molde cilíndrico, diámetro interior 6.0±0.026 pulg, altura 7.0±0.018 pulg,
provistos de un collar de 2pulg.
2.1.2. Disco espaciador
Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16”) de diámetro
exterior y de 61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”) de espesor, para insertarlo como
falso fondo en el molde cilíndrico durante la compactación.
Fig. 5 Disco espaciador
2.1.3. Pisón Manual
El apisonador debe estar equipado con una manga de guía que tiene suficiente
espacio libre que la libre la caída del eje y la cabeza del apisonador no está
restringida. La guía manga tendrá al menos cuatro orificios de ventilación en cada
extremo (ocho agujeros totales) ubicados con centros de 3/4 6 1/16 in. (19 6 2 mm)
de cada extremo y separados a 90 grados. El diámetro mínimo de los orificios de
ventilación debe ser de 3/8 pulg. (9.5 mm). Agujeros adicionales o ranuras pueden
ser incorporados en el manguito de guía.
Fig. 6 Pisón Manual Circular de 2pulg de diámetro,
masa de 5.5 0.02 lb y altura de caída libre de 18pulg
2.1.4. Balanza
Se debe usar una balanza clase GP5 que cumple con los requisitos de la
Especificación D 4753 para un equilibrio de legibilidad de 1 g. Si se determina el
contenido de agua de las muestras compactadas usando una porción representativa
de la muestra, en lugar de la muestra completa, y si la porción representativa es
menor que 1000 g, una balanza de Clase GP2 que tiene una legibilidad de 0.1 g es
necesario para cumplir con los requisitos de los métodos de prueba D 2216 para
determinar el contenido de agua al 0.1%.
El uso de una balanza que tenga una capacidad equivalente y una la legibilidad de
0.002 lbm como alternativa a una balanza de clase GP5 debería no debe considerarse
como una falta de conformidad con esta norma.
Fig. 7 Balanza clase GP5
2.1.5. Dispositivo para medir la expansión
Placa de metal perforado de 149.2mm con perforaciones de 1.6mm, provista por un
vástago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura.
Fig. 8 Placa de Metal Perforado
2.1.6. Trípode con deformímetro
Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve montado
y bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago coincida con el de la
placa, de forma que permita controlar la posición de éste y medir la expansión, con
aproximación de 0.025 mm (0.001").
Fig. 9 Deformímetro
2.1.7. Pesos de sobrecarga
Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4,54 ± 0,02kg y
pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular y
ranurada deberán tener 5 7/8” a 5 15/16” (149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro;
además de tener la pesa, anular un agujero central de 2 1/8” aproximado (53,98 mm)
de diámetro.8±1/16 pulg, y masa 5±0.10 lb.
Fig. 10 Pesas de 5 lb
2.1.8. Horno de Secado
Horno de secado: horno controlado termostáticamente, capaz de mantener una
temperatura uniforme de 230 ±9 ° F (110 ± 5 ° C) en toda la cámara de secado.
Estos requisitos típicamente requieren el uso de un horno de tiro forzado.
Preferiblemente el horno debe ventilarse fuera del edificio.
Fig. 11 Horno de Secado
2.1.9. Tamices
Tamices: 3/4 pulg. (19,0 mm), 3/8 pulg. (9,5 mm) y n. ° 4 (4.75 mm), conforme
a los requisitos de la Especificación E 11.
Fig. 12 Tamiz N°4
2.1.10. Herramientas de mezcla
Herramientas diversas, como la bandeja de mezcla cuchara, paleta, espátula,
dispositivo de pulverización (para agregar agua de manera uniforme), y
(preferiblemente, pero opcional) dispositivo mecánico adecuado para mezclando
completamente la subespecie de suelo con incrementos de agua.
Fig. 13 Bandeja de mezcla, espátula y regla metálica
2.2. Ensayo de Prueba de Penetración
2.2.1. Pistón de penetración
Pistón de penetración, metálico de sección transversal circular, de 49.63 ± 0,13
mm (1,954 ±0,005”) de diámetro, área de 19.35 cm2 (3 pulg2) y con longitud
necesaria para realizar el ensayo de penetración con las sobrecargas precisas de
acuerdo con el numeral 3.4, pero nunca menor de 101.6 mm (4"). Si, desde un
punto de vista operativo, es ventajoso usar un pistón de mayor longitud, el más
largo pistón puede ser utilizado.
Fig. 14 Pistón de penetración(área =3 in2)
2.2.2. Dispositivo de Carga
La máquina de carga deberá ser equipado con una cabeza móvil o base que viaja
a un uniforme (no pulsante) velocidad de 0.05 pulg. (1.27 mm) / min para usar
en forzar el pistón de penetración en la muestra. La tasa de carga de 0.05 pulg.
(1.27 mm) / min se mantendrá dentro del ± 20% sobre la rango de cargas
desarrolladas durante la penetración. La máquina debe estar equipada con un
indicador de carga dispositivo emparejado a la carga de penetración máxima
anticipada: 10 lbf (44 N) o menos para una capacidad de 10 kip (44.5 kN); 5 lbf
(22N) para 5-kip (22.3-kN) y 2 lbf (8.9 N) para 2.5-kip (11.2-kN).
Fig. 15 Dispositivo de carga a v=1.27 mm / min
2.2.3. Tanque de inmersión
Bandeja de profundidad suficiente y aliento para permitir agua libre alrededor y
sobre el ensamblado molde. El tanque o bandeja debe tener una rejilla inferior
que permita libre acceso de agua a las perforaciones en la base del molde. Es capaz
de mantener el nivel del agua a 25mm (1pulg) sobre la parte superior de los
moldes.
Fig. 16 Tanque de inmersión
2.2.4. Papel filtro
Filtrado rápido, filtro de alta resistencia a la humedad papel, 15 cm de diámetro.
Fig. 17 Papel filtro d=15 cm
2.2.5. Herramientas de mezcla
Herramientas diversas, como cuchara, paleta, espátula, etc., o un dispositivo
mecánico adecuado para mezclar a fondo la muestra de tierra con agua. Otros
recipientes o accesorios, como el cronometro, bandejas, tanque de inmersión,
platos, Pala, platón o bandeja metálica de mezclado, machete, baldes y espátula.
etc.
Fig. 18 Bandeja de mezclado y pesa
CONDICIONES PREVIAS AL ENSAYO
3.1. Preparación de la muestra
El (los) espécimen (s) de compactación se prepararán en de acuerdo con los
procedimientos dados en el Método C de la Norma ASTM D 698 o D 1557 para la
compactación en un 6-in. (152.4-mm) molde, excepto cuando:
✓ Si todo el material pasa el tamiz 3/4 in (19 mm) la gradación debe usarse para
preparar muestras para compactación sin modificaciones.
✓ Si el material se retiene en el tamiz 3/4-in. (19 mm), el material retenido en el
tamiz debe ser removido y reemplazado por una masa igual de material pasando
el 3/4-in. (19 mm) y retenido en el Tamiz n. ° 4 obtenido por separación de partes
de la muestra no utilizado para la prueba.
3.2. Cantidad necesaria de muestra
Para el Método C son aproximadamente 29 kg de suelo seco. Por lo tanto, la muestra de
campo debe tener una masa húmeda de al menos 23 kg y 45 kg, respectivamente.
Grandes masas sería necesario si la fracción de gran tamaño es grande o se toma un
contenido adicional de agua de moldeo durante compactación de cada punto.
3.3. Preparación de aparatos
✓ Seleccione el (los) molde (es) de compactación apropiado, collar y base placa
de acuerdo con el Método (A, B o C) que se usa.
✓ Verifique que su volumen sea conocido y determinado con o sin placa base,
libre de mellas o abolladuras, y encajarán adecuadamente.
✓ Verifique que el ensamble del pisón manual o mecánico está en buenas
condiciones de funcionamiento y las piezas no están sueltas o pasado. Haga
los ajustes o reparaciones necesarios. Si los ajustes o se hacen reparaciones,
el apisonador debe ser re-estandarizado.
3.4. Pasos previos al ensayo
✓ Se pulverizan aproximadamente 100 libras de muestra con el rodillo; se pasa
el material por el tamiz ¾” y se desechan las partículas retenidas en el tamiz;
el material desechado es reemplazado por un peso igual de material, pero con
partículas que sean retenidas en el tamiz ¼” y que pasen por el tamiz ¾”.
✓ Se determina la humedad óptima del material siguiendo el mismo
procedimiento de la Compactación Proctor Modificado.
✓ El material sobrante de la determinación de la humedad óptima (25 libras
aproximadamente), se mezcla con una cantidad suficiente de agua para
producir en contenido de humedad necesario para obtener el máximo peso
unitario seco. Se debe prevenir la evaporación.
✓ Se pesan 3 moldes de C.B.R. con las respectivas placas de soporte del molde,
estas deben tener 28 perforaciones de 1/8” de diámetro.
✓ Se compactan 3 muestras en los moldes preparados, usando para el primero
56 golpes, para el segundo 25 golpes y para el tercero 10 golpes. Se deben
tomar muestras de humedad para cada molde con anticipación. Cada capa
debe ser de 1” de espesor después de compactada y la última capa debe estar
½” más arriba de la unión del molde con su collarín. La humedad de las
muestras así compactadas no debe ser ni mayor ni menor que 0.5% de la
humedad óptima; de otra forma se debe repetir el ensayo.
✓ Se coloca un filtro de papel sobre la placa de soporte y luego se voltea el
molde con la muestra compactada (el espacio dejado por el disco queda
lógicamente en la parte superior) y se coloca sobre la placa de soporte. La
muestra está lista para ser sumergida.
3.5. Método de sumergir la muestra y medir los cambios volumétricos
Con el fin de duplicar en el laboratorio las condiciones de saturación que se
presentan en el terreno, la muestra preparada como se indica anteriormente, se
sumerge en un recipiente. Se coloca sobre las muestra sobrepeso de 5 libras (esto
representa aproximadamente 3” de material). Se coloca un filtro de papel sobre la
superficie de la muestra compactada, luego la placa perforada con su vástago y sobre
esta los pesos y sobre-pesos requeridos.
✓ Se coloca un extensómetro junto con un trípode que sirva para sostenerlo.
✓ Se sumerge la muestra en el recipiente y se deja allí durante cuatro días hasta
que esté completamente saturada y no tenga más cambios volumétricos; se
debe tomar la lectura de los extensómetros todos los días.
✓ Al cabo de 4 días se saca el molde del agua, se seca y se deja escurrir por
espacio de 15 minutos.
✓ Se quitan los sobrepesos y se pesa la muestra saturada con el fin de apreciar
la cantidad de agua absorbida por el espécimen. La muestra se encuentra lista
para la penetración del pistón.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
4.1. Método de preparación húmeda
Sin secar previamente la muestra, procese sobre un tamiz No. 4 (4,75 mm), 3/8 pulg.
(9.5 mm) o 3/4 pulgadas (19.0 mm) dependiendo en el Método (A, B o C) que se usa o
requiere. Determine y registre la masa de ambos porciones retenidas y pasadas (fracción
de gran tamaño y prueba)
Cuando más del 75% pasa la muestra por el tamiz de 19.0 mm (¾ pulg), se usa todo el
material para preparar los especímenes en la compactación.
Si el material que pasa el tamiz de 2 pulg., y es retenido en el tamiz de 19.0mm, sea
superior a un 25%, se separa y se reemplaza por una cantidad igual de material que pasa
por el tamiz de 19.0 mm (¾ pulg) y es retenido en el tamiz 4.75 mm (No. 4).
Desde la fracción de prueba, selecciona y prepara al menos cuatro (preferiblemente cinco)
subespecies que tienen contenido de agua de moldeo de modo que pongan el contenido
de agua óptimo estimado. Una subespecie que tiene un contenido de agua de moldeo
próximo al óptimo debe prepararse primero mediante adiciones de prueba o
eliminaciones de agua y mezcla. Seleccione los contenidos de agua de moldeo para el
resto de las subespecies para proporcionar al menos dos subespecies húmedas y dos
subespecies secas de agua óptima, y moldeo contenidos que varían en aproximadamente
un 2%. Algunos suelos con un contenido de agua muy alto o relativamente plano la curva
de compactación puede requerir un mayor contenido de agua de moldeo incrementos
para obtener un peso unitario seco máximo bien definido. Los incrementos del contenido
de agua de moldeo no deben exceder aproximadamente 4%.
Fig. 19 Tamizado del suelo usando el tamiz n°4
Fig. 20 Adicción de agua hasta el contenido óptimo de humedad
Para agregar agua, rocíela en el suelo durante mezclando; para eliminar el agua, permita
que la tierra se seque en el aire a temperatura ambiente temperatura o en un aparato de
secado tal que la temperatura de la muestra no supera los 140 ° F (60 ° C). Mezcle el
suelo con frecuencia durante el secado para facilitar un contenido de agua uniforme
distribución. Mezcle bien cada espécimen para facilitar distribución uniforme de agua
4.2. La relación de soporte del óptimo contenido de agua
De una muestra que tenga un peso de 35 kg (75 lb) o más, seleccione una porción
representativa de una masa aproximada de 11kg (25 lb) para una prueba de humedad
-densidad y divida el resto de la muestra para obtener tres porciones representativas
que tengan una masa de 6.8kg (15 lb) cada una.
4.3. La relación de soporte para un rango de contenido de agua
De una muestra que tiene una masa de 113 kg (250lb) o más, seleccione al menos
cinco porciones representativas que tengan una masa aproximada de 6.8 kg (15 lb)
cada una.
4.4. Relación de soporte del óptimo contenido de agua
1. Determine la humedad óptima y la densidad seca máxima por medio del
ensayo de compactación elegido (AASHTO T-99 o AASHTO T -180).
2. Determine la humedad natural como lo establece la norma AASHTO T-
265. Añada agua necesaria para llegar a la humedad óptima.
3. Compactar tres especímenes, para que sus densidades compactadas
vayan desde 95 % o más baja a 100 % ó más alta de la densidad seca
máxima determinada
4. Empalme el molde a la base del plato y pese con una aproximación de
5g (0.01 lb). Verifique la alineación de la pared interna del molde y collar
de extensión del molde. Ajústelo si es necesario. El molde descansará,
sin tambalear / mecerse sobre una base rígida uniforme, tal según lo
provisto por un cilindro o cubo de concreto con un peso o masa de no
menos de 200 lbf o 91 kg, respectivamente. Asegure la placa de base a
la base rígida. El método de vinculación a la base rígida debe permitir
una fácil extracción del ensamblado molde, collar y placa base una vez
completada la compactación.
Fig. 21 Ensamblado del molde
para la compactación
5. Inserte el disco espaciador dentro del molde y coloque un papel filtro en
la parte superior del disco.
Fig. 22 Colocación de disco
espaciador en el molde
6. Mezcle cada una de las tres porciones de 6.8 kg (15 lb) ya preparadas
con suficiente agua para obtener el contenido de humedad óptimo.
7. Compacte la primera porción en el molde, en tres capas iguales con el
pisón apropiado. Si la densidad máxima fue determinada por la norma
AASHTO T99. Compacte en cinco capas iguales si la densidad máxima
fue determinada por la norma AASHTO T180. Compactando cada capa
con 65, 30 y 10 (AASHTO) o con 56, 25 y 10 (ASTM). Antes de la
compactación, coloque el suelo suelto en el molde y se extendió en una
capa de espesor uniforme. Apisonar ligeramente el suelo antes de la
compactación hasta que no esté en una esponjoso o suelto, utilizando el
apisonador manual o una 26 pulgadas Cilindro (506 mm) de diámetro.
Después de la compactación de cada una de las dos primeras capas,
cualquier suelo que no haya sido comprimido; tal como adyacente a las
paredes del molde o se extiende sobre la superficie compactada (arriba
de las paredes del molde) se recortado.
Fig. 23 Compactación con pisón manual por capas
8. Determinar el contenido de humedad del material compactado, al inicio
y fin de la compactación (dos muestras).
9. Cada muestra húmeda tendrá una masa de por lo menos 100g para
suelos finos y 500g para suelos gruesos. La determinación del contenido
de humedad será de acuerdo con la norma AASHTO T 265.
Fig. 24 Cálculo del peso del molde para contenido de humeda
10. Quitar el collar y usando un enrazado recorte el suelo compactado en la
parte superior del molde. Las irregularidades de la superficie deben ser
rellenados con material más pequeño. Recorte con cuidado la muestra
compactada incluso con el parte superior del molde por medio de la regla
repasado a través de la parte superior del molde para formar una
superficie plana, incluso con la parte superior del molde. Recorte inicial
del espécimen sobre la parte superior del molde con un cuchillo puede
evitar que la tierra se rasgue debajo del parte superior del molde. Rellene
los agujeros en la superficie superior con sin usar o tierra recortada de
la muestra, presione con los dedos, y nuevamente raspe la regla sobre la
parte superior del molde. Si se encuentran partículas de grava, recortar
alrededor de ellos o eliminarlos, lo que sea más fácil y reducir la
perturbación del suelo compactado
Fig. 25 Retiro del collarín y perfilado de la parte superior
11. Quitar el disco espaciador, colocar un papel filtro en el plato base
perforado e invierta el molde Sujete el de soporte del óptimo contenido
de agua molde, plato base perforado al molde y coloque el collar.
Fig. 26 Colocación del filtro papel en la base invertida del molde
12. Determine la masa del molde y el espécimen con una aproximación de 5
gr ó 0.01 lb. Compacte las otras dos porciones de 6.8 kg ó 15 lb.
Fig. 27 Obtención de la masa de suelo más molde
13. Siguiendo el procedimiento descrito anteriormente, excepto por el
número intermedio de golpes por capa que debe ser usado para
compactar el segundo espécimen y el número más alto de golpes por
capa que debe ser usado para compactar el tercer espécimen.
14. Después de la compactación de la última muestra, compare la unidad
húmeda pesa para asegurar que el patrón deseado de obtener datos sobre
cada lado del contenido de agua óptimo se alcanzará para la curva de
compactación peso-unidad-seco. Trazando el peso unitario húmedo y el
contenido de agua de moldeo de cada muestra compactada puede ser una
ayuda para hacer lo anterior evaluación. Si no se obtiene el patrón
deseado, adicional se requerirán muestras compactadas. En general,
para personas con experiencia trazadores de curvas de compactación, un
punto de compactación mojado del contenido de agua óptimo es
adecuado para definir el peso unitario húmedo máximo
4.5. Saturación de la muestra
1. Colocar sobre la superficie de la muestra en el molde la placa perforada
con vástago y sobre ésta los pesos anulares suficientes para originar una
sobrecarga equivalente a la originada por las capas de materiales que
van sobre el material que se está probando.
Fig. 28 Montaje del trípode sobre el molde
2. Colocar el trípode con el dial encima del molde y haga una lectura inicial.
Sumerja al molde en agua.
Fig. 29 Inmersión de moldes y primera lectura
3. Durante el remojo, mantener el nivel de agua 1pulg sobre la parte
superior del espécimen. Registre lecturas cada 24 horas por un periodo
de 96 horas (4 días), se toman y se registran lecturas en el dial.
Fig. 30 Moldes sumergidos y toma de datos cada 24 hr
4. Al final de las 96 horas, haga una lectura del dial final en los especímenes
empapados. Calcule la hinchazón como un porcentaje de la longitud de
la muestra inicial.
5. Después de saturada la muestra durante los 4 días, quitar los moldes
cuidadosamente del tanque de remojo, vierta el agua retenida en la parte
superior del mismo y se deja escurrir el molde durante 15 minutos.
Retire los pesos de la sobrecarga y plato. Registre el peso del molde más
suelo después de la saturación (96 horas o 4 días).
4.6. Penetración del Pistón
1. Se colocan de nuevo los sobrepesos sobre la muestra saturada. Coloque un
recargo de pesas en la muestra suficiente para producir una intensidad de la
carga especificada; si no hay un peso especificado, use una masa de 10 lbf
(4.54 kg). Si el espécimen ha sido remojado previamente, el recargo será igual
a ese utilizado durante el período de remojo.
Para evitar la agitación del suelo en el orificio de los pesos extra, coloque los 5
lbf (2,27 kg) peso anular en la superficie del suelo antes de asentar la penetración
pistón, después de lo cual coloque el resto del recargo pesas.
2. Se coloca la muestra sobre la plataforma de prensa del C.B.R. La muestra
debe estar alineada con el pistón; se levanta la plataforma por medio del gato
hidráulico hasta que el pistón esté en contacto con la muestra y se le esté
aplicando una carga de 10 libras. Asiente el pistón de penetración con la
menor cantidad posible carga, pero en ningún caso superior a 10 lbf (44 N).
O bien establecer ambos los medidores de carga y penetración a cero o hacer
provisiones para restar los valores iniciales de todos los recogidos
posteriormente datos. Esta carga inicial es necesaria para asegurar un
asiento satisfactorio del pistón y se considerará carga cero al determinar la
relación de penetración de la carga.
3. Después se vuelve a colocar en cero el indicador de carga. Se coloca también
el extensómetro en cero.
4. Aplique la carga en el pistón de penetración para que la tasa de penetración
es de aproximadamente 0.05 pulgadas (1.27 mm) / min. Registre las lecturas
de carga en penetraciones de 0.025 pulg. (0.64mm), 0.050 in. (1.27 mm),
0.075 in. (1.91 mm), 0.100 in. (2.54 mm), 0,125 pulg. (3,18 mm), 0,150 pulg.
(3,81 mm), 0,175 pulg. (4,45 mm) mm), 0,200 pulg. (5,08 mm), 0,300 pulg.
(7,62 mm), 0,400 pulg. (10.16 mm) y 0.500 in. (12.70 mm). Tenga en cuenta
la carga máxima y penetración si ocurre para una penetración de menos de
0.500 pulg. (12.70 mm). Con dispositivos de carga operados manualmente,
puede ser necesario tomar lecturas de carga a intervalos más cercanos para
controla la tasa de penetración. Mida la profundidad del pistón penetración
en el suelo al poner una regla en la sangría y medir la diferencia desde la
parte superior del suelo hasta la parte inferior de la sangría. Si la profundidad
no coincide estrechamente la profundidad del medidor de penetración,
determine la causa y pruebe una nueva muestra.
5. Se saca la muestra de la prensa del C.B.R. y se toma la muestra de humedad
alrededor del orificio dejado por el pistón. Si la muestra de prueba se remojó
previamente, retire el suelo del molde y determinar el contenido de agua de
la parte superior 1 en. (25.4 mm) capa. Toma la muestra de contenido de
agua de acuerdo con los métodos de prueba D 698 o D 1557. Cada contenido
de agua de la muestra pesará no menos de 100 g para granos finos suelos ni
menos de 500 g para suelos granulares.
6. Para sacar la muestra del molde se usa el extractor de muestras con la placa
de 6” de diámetro.
Fig. 31 Ensayo de Penetración de la muestra A1
CALCULOS
5.1. Curva de Penetración
Calcule el esfuerzo de penetración en libras por pulgada cuadrada o megapascales y trace
la curva de penetración de la tensión. En algunos casos, la curva de la presión de la
presión puede ser cóncava hacia arriba inicialmente, debido a irregularidades de la
superficie u otras causas, y en tales casos el punto cero se ajustarán.
Utilizando los valores de esfuerzo corregidos tomados de la curva de penetración de
esfuerzo para penetraciones de 0.100 in (2.54 mm) y 0.200 in (5.08 mm), calcule las
relaciones de soporte para cada división dividiendo las tensiones corregidas por las
tensiones estándar de 1000 psi (6.9 MPa) y 1500 psi (10.3 MPa) respectivamente, y
multiplicando por 100. Además, calcule las relaciones de soporte para la tensión máxima,
si la penetración es menor de 0.200 in (5.08 mm) interpolando la tensión estándar. La
relación de rodamiento reportada para el suelo es normalmente la que tiene una
penetración de 0.100 pulgadas (2.54 mm). Cuando la relación a 0.200 pulg. (5.08 mm) de
penetración es mayor, vuelva a ejecutar la prueba. Si la prueba de verificación arroja un
resultado similar, use la relación de rodamiento a una penetración de 0.200 pulg. (5.08
mm).
1. Se calculan los Esfuerzos Aplicados dividiendo la carga para el área del pistón.
La carga se obtiene multiplicando cada lectura del dial de cargas por la
constante del aparato.
2. Se dibujan las curvas Esfuerzo vs. Penetración para cada molde, colocando en las
abscisas cada una de los valores de penetración y en las ordenadas los respectivos
esfuerzos.
3. En cada una de las curvas, el cero debe ser desplazado, para así compensar los
errores debidos a irregularidades en la superficie de las muestras y para corregir
la curva si esta empieza cóncava hacia arriba. Se determina el valor del C.B.R.
para cada molde tomando en cuenta que: La relación C.B.R. generalmente se
determina para 1” y 2” de penetración, o sea para un esfuerzo de 1000 y 1500
libras por pulgada cuadrada en el patrón, respectivamente. De estos dos valores
se usa el que sea mayor.
4. Se grafican los valores respectivos de Densidad Seca (antes de saturar) y C.B.R.
de cada molde. Se determina el C.B.R. de la muestra de acuerdo a la Densidad
Seca Máxima obtenida en el ensayo de Compactación, como se muestra a
continuación:
5. Para el caso de que la muestra ensayada corresponda a suelo de Subrasante, se
reportará el C.B.R. que corresponda al 95% de la Densidad Seca Máxima.
En ocasiones, puede solicitarse al organismo de ensayo que determine el valor de CBR
para una densidad seca no representada por la curva de compactación del laboratorio.
Por ejemplo, puede solicitarse el valor corregido de CBR para la densidad seca al 95%
de la densidad seca máxima y al contenido de agua óptimo. Un método recomendado
para lograr este valor es compactar dos o tres muestras de prueba CBR con el mismo
contenido de agua moldeada, pero compactar cada muestra con diferentes energías de
compactación para lograr una densidad por debajo y por encima del valor deseado. Los
valores de CBR corregidos se trazan contra la densidad seca y el valor de CBR deseado
interpretado como se ilustra en la Fig. 3. Para coherencia, los valores de CBR corregidos
deben ser de origen idéntico, por ejemplo, todos empapados o no, y todos a 0,1 o 0.2
valores de penetración corregidos.
Fig. 32 Corrección de la curva Carga-Penetración
5.2. Curva de deformaciones
Se traza la curva que relacione las presiones versus las penetraciones, se observa si la
curva presenta inflexiones. Si presenta inflexiones se toma los valores a 0.1 y 0.2 pulg
de penetración. Si la curva presenta punto de inflexión, la tangente a ese punto cortara
el eje de las abscisas en otro punto, el cual se toma como nuevo origen para determinar
las presiones correspondientes. En ocasiones, se puede solicitar a la agencia de pruebas
que determine el valor de CBR para una densidad seca no representada por el laboratorio
curva de compactación Por ejemplo, el valor corregido de CBR para el secado densidad
al 95% de la densidad seca máxima y al contenido de agua óptimo podría ser solicitado.
Un método recomendado para lograr este valor es compacte dos o tres muestras de
prueba CBR en el mismo agua moldeada contenido, pero compacta cada muestra a
diferentes energías de compactación para lograr una densidad por debajo y por encima
del valor deseado.
5.3. Relación de soporte de California (CBR)
Los valores de carga corregidos se determina para cada espécimen a 0.1 pulg y 0.2 pulg
de penetración. El CBR es obtiene en porcentaje, dividiendo los valores de carga
corregidos a 0.1 pulg y 0.2 pulg para las cargas normales de 1000 psi y 1500 psi
respectivamente y multiplicando estas por 100.
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 0.1"
𝑪𝑩𝑹 𝟎. 𝟏" = ∗ 100
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 0.1" 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 0.2"
𝑪𝑩𝑹 𝟎. 𝟐" = ∗ 100
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 0.2" 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
El CBR es generalmente seleccionado a 0.1 pulg de penetración. Si la relación a 0.2 pulg
de penetración es mayor a la penetración de 0.1 pulg, la prueba se realizara nuevamente.
Si la prueba de chequeo da un resultado similar a la relación 0.2 pulg de penetración se
usara esta.
5.4. Diseño de CBR para un solo contenido de agua
Usando los datos de los tres especímenes, se traza la gráfica de CBR versus densidad
seca. El diseño CBR se determina al porcentaje deseado de la densidad seca máxima,
normalmente el mínimo porcentaje de compactación permitido. Aplique la carga en el
pistón de penetración para que la tasa de penetración es de aproximadamente 0.05
pulgadas (1.27 mm) / min. Registre las lecturas de carga en penetraciones de 0.025 pulg.
(0.64 mm), 0.050 in. (1.27 mm), 0.075 in. (1.91 mm), 0.100 in. (2.54 mm), 0,125 pulg.
(3,18 mm), 0,150 pulg. (3,81 mm), 0,175 pulg. (4,45 mm), 0,200 pulg. (5,08 mm), 0,300
pulg. (7,62 mm), 0,400 pulg. (10.16 mm) y 0.500 in. (12.70 mm). Tenga en cuenta la
carga máxima y penetración si ocurre para una penetración de menos de 0.500 pulg.
(12.70 mm). Con dispositivos de carga operados manualmente, puede ser necesario
tomar lecturas de carga a intervalos más cercanos para controla la tasa de penetración.
Mida la profundidad del pistón penetración en el suelo al poner una regla en la sangría
y medir la diferencia desde la parte superior del suelo hasta la parte inferior de la sangría.
Si la profundidad no coincide estrechamente la profundidad del medidor de penetración,
determine la causa y pruebe una nueva muestra.
Fig. 33 Curva de Densidad Seca vs CBR
RESULTADOS DEL ENSAYO (EN FORMATO DE LABORATORIO)
6.1. Resultados del Ensayo de Compactación
Calculo de la humedad óptima y el peso específico seco máximo. Para determinar
estos se realizaron tres ensayos proctor utilizando dos moldes diferentes, a
continuación se presentan las propiedades (Masa y volumen) de cada molde.
Tabla 1 Datos generales para el Ensayo de Penetración
Para cada ensayo (o humedad) se tomó una muestra húmeda para verificar la
humedad y con la obtenida aquí es con la que se procede a hallar la humedad
óptima. A continuación se muestra los datos tomados y los resultados obtenidos
para la verificación de la humedad.
Tabla 2 Contenido de Húmeda para cada muestra
Para calcular la humedad óptima se utiliza la humedad real con el peso específico
seco para cada respectiva humedad. Calculo del peso específico seco para cada
valor de humedad. Utilizando la fórmula del peso específico seco para cada valor
de la humedad. Estos resultados se presentan en la siguiente tabla con la cual se
realizó la gráfica para determinar la humedad óptima y el peso específico seco
máximo.
Fig. 34 Curva Densidad Seca vs Contenido de humeda
6.2. Ensayo de C.B.R
Para el ensayo del CBR se utilizaron 3 moldes una para cada número de golpes, a
continuación se presentan las propiedades (Peso y Volumen) de los moldes y con cuantos
números de golpes se ensayó.
Fig. 35 Curva Esfuerzo vs Penetración para la Muestra F1(56 golpes)
Fig. 36 Curva Esfuerzo vs Penetración para la Muestra F2 (25 golpes)
Fig. 37 Fig. 36 Curva Esfuerzo vs Penetración para la Muestra F3 (10 golpes)
Tabla 3 Datos obtenidos en laboratorio para el Cálculo del CBR
Nº Molde F-1 F-2 F-3
Nº Capa 5 5 5
Nº Golpes por capa 56 25 10
Sin Sin Sin
CONDICION DE LA MUESTRA Saturado Saturado Saturado Saturado Saturado Saturado
Peso molde + Suelo húmedo 11958 12634 12067 12490 11136 12790
Peso de molde (gr) 7774 7774 7700 7700 7676 7676
Peso del suelo húmedo (gr) 4184 4860 4367 4790 3460 5114
Volumen del molde (cc) 3230.00 3230.00 3213.00 3213.00 3213.00 3213.00
Densidad húmeda (gr/cc) 1.295 1.505 1.359 1.491 1.077 1.592
% de humedad 12.96 19.01 16.99
Densidad seca (gr/cc) 1.147 1.142 0.920
CONTENIDO DE HUMEDAD
Tarro Nº 16 - 11 - 12 -
Tarro + Suelo húmedo ( gr. ) 472 472.03 491.05 491.1 456.6 456.6
Tarro + Suelo seco ( gr. ) 425.5 425.5 421.5 421.5 398.3 398.3
Peso del Agua ( gr. ) 46.53 46.53 69.55 69.55 58.3 58.3
Peso del tarro ( gr. ) 66.45 66.45 55.61 55.61 55.24 55.24
Peso del suelo seco ( gr. ) 359.05 359.05 365.89 365.9 343.1 343.1
% de humedad 12.96 12.96 19.01 19.01 16.99 16.99
Promedio de Humedad (%) 12.96 19.01 16.99
EXPANCIÓN
TIEMPO EXPANCIÓN EXPANCIÓN EXPANCIÓN
FECHA HORA Hr. DIAL mm. % DIAL mm. % DIAL mm. %
26/08/2016 12.48 0 0.1 0 0 1 0 0 1 0 0
27/08/2016 12.48 24 4.74 4.6 6.3 5.3 4.79 3.8
28/08/2016 12.48 48 5.88 5.8 6.6 5.6 4.87 3.9
29/08/2016 12.48 72 5.88 5.8 6.6 5.6 4.87 3.9
30/08/2016 12.48 96 5.8 5.7 6.6 5.6 4.87 3.9
17.8 total 32.0 17.8 total 31.5 17.8 total 21.7
PENETRACIÓN
CARGA MOLDE Nº F-1 MOLDE Nº F-2 MOLDE Nº F-3
PENETRACIÓN TIEMPO STAND. CARGA CORRECCIÓN CARGA CORRECCIÓN CARGA CORRECCIÓN
mm. pulg. Lbs/ pulg2 Le c t. Dia l Lbs/ pulg2 Lbs/ pulg2 % Le c t. Dia l Lbs/ pulg2 Lbs/ pulg2 % Le c t. Dia lLbs/ pulg2 Lbs/ pulg2 %
0.000 0.000 0'00'' 0 0 0 0 0 0
0.640 0.025 0'30'' 55 32 21 10 20 10
1.270 0.050 1'00'' 100 62 51 30 44 25
1.910 0.075 1'30'' 144 90 87 53 60 36
2.540 0.100 2'00'' 1000 188 119 121.3 12.1 135 85 106.0 10.6 77 47 46.7 4.7
3.180 0.125 2'30'' 225 143 185 117 95 58
3.810 0.150 3'00'' 260 166 231 147 111 69
4.450 0.175 3'30'' 292 187 270 173 129 81
5.080 0.200 4'00'' 1500 315 202 200.7 13.4 304 195 193.9 12.9 147 92 92.6 6.2
7.620 0.300 6'00'' 384 247 385 248 212 135
10.160 0.400 8'00'' 428 276 429 276 266 170
12.700 0.500 10'00'' 465 300 450 290 305 195
Fig. 38 Curva Máxima Densidad Seca vs CBR
Tabla 4 Valores del CBR
VALOR DEL C.B.R.
0.1" 0.2"
C.B.R. AL 100% 4.7 % 12.9 %
C.B.R. AL 95% 4.7 % 6.2 %
CONCLUSIONES DEL ENSAYO
De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:
✓ La muestra de suelo posee una humedad óptima de 21.10 % y un peso específico de
1.563 gr/cm3, con estas propiedades se pueden evaluar la capacidad de carga del
suelo ya que por medio de ellas son fundamentales para el cálculo del CBR.
✓ Del ensayo proctor se obtuvo un peso específico máximo de 1.563 gr/cm3, para un
grado de compactación del 95% que intersectando con este valor en la gráfica CBR
vs se obtiene el CBR de diseño el cual es del 12.9% que es un valor promedio para
la sub-rasante.
✓ El CBR generalmente se obtiene para condiciones de material compactado y
saturado, pero en la mayor de casos los cambios climáticos, los sistemas de drenaje,
y otros factores no permiten que el suelo llegue a las condiciones de saturación, es
por esto que si existe la posibilidad de realizar el ensayo CBR en las condiciones ms
similares al lugar en donde se está realizando nuestra construcción.
RECOMENDACIONES DEL ENSAYO
✓ Observando la tabla que incluye distintos valores de CBR y da una clasificación del
suelo, se observa que se trata de un suelo Regular-Bueno.
Tabla 5 Clasificación Cualitativa del Suelo
✓ Si la densidad a la cual se requiere el CBR, es menor que la obtenida mediante 10
golpes de pisón, se compacta la probeta con menor energía de compactación.
✓ Si la muestra de suelo proviene de zonas desérticas en que se asegure que las
precipitaciones anuales son inferiores a 50 mm o no nieva, se puede eliminar la
inmersión.
✓ En suelos finos o granulares que absorben fácilmente humedad, se permite un
período de inmersión más corto, pero no menor de 24 horas, ya que se ha
demostrado que con este período de tiempo, no se verán afectados los resultados.
✓ Para suelos del tipo A-3 (arena fina), A-2-5 y A-2-7 (gravas y arenas arcillosas y
limosas), el procedimiento a aplicar (inmersión o no), debe quedar a criterio del
ingeniero responsable del estudio.
✓ Para suelos del tipo A-4 y A-5 (suelos limosos), A-6 y A-7 (suelos arcillosos), cuando
el CBR en 5 mm es mayor que en 2,5 mm., se debe confirmar con información
obtenida con ensayos previos, o bien repetir el ensayo. Si los ensayos previos o el
ensayo de chequeo entregan un resultado similar, emplear la razón de soporte de 5
mm de penetración.
BIBLIOGRAFÍA
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