PROGRAMACIÓN DEL CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO:

INSTALACIONES ELECTRICAS Y AUTOMATICAS

CURSO ACADÉMICO: 2018-2019

MÓDULO DEPARTAMENTO CURSO

Electricidad y
Automatismos Industriales (0232) 1º IEA
Electrónica

PROFESORADO QUE IMPARTE DOCENCIA

PROFESOR ESPECIALIDAD/ GRUPO
DEPARTAMENTO
Instalaciones
Electrotécnicas
Gregorio Morales Santiago 1º IEA
Dpto. Electricidad y
Electrónica

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 ÍNDICE

1. NORMATIVA DE REFERENCIA: .......................................................................................... 3

2. UBICACIÓN DEL MÓDULO DENTRO DEL CICLO FORMATIVO ............................................ 4
3. CONTEXTUALIZACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN: ................................................................ 5
4. OBJETIVOS: ...................................................................................................................... 6
5. COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES. ........................................ 7
6. CONTENIDOS Y TEMPORALIZACIÓN: .............................................................................. 10
7. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y RESULTADOS DE APRENDIZAJE: ..................................... 14
8. METODOLOGÍA APLICABLE:............................................................................................ 23
9. EVALUACIÓN: ................................................................................................................. 26
10. MATERIALES / RECURSOS DIDÁCTICOS: .................................................................... 30
11. MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD: ................................................................ 31
12. ACTIVIDADES EXTRAESCOLARES Y COMPLEMENTARIAS: ........................................... 32
13. PROCEDIMIENTOS E INDICADORES DE EVALUACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN
DIDÁCTICA: ............................................................................................................................ 32
14. DESGLOSE DE LAS UNIDADES DIDÁCTICAS ............................................................... 32
UNIDAD 1: Envolventes y cuadros eléctricos ....................................................................... 33
UNIDAD 2: Mecanizado de cuadros eléctricos ..................................................................... 35
UNIDAD 3: Protección de las instalaciones.......................................................................... 37
UNIDAD 4: Motores eléctricos............................................................................................. 39
Descripción y justificación ................................................................................................... 39
UNIDAD 5: Automatismos industriales cableados ................................................................ 41
UNIDAD 6: Esquemas y circuitos básicos ............................................................................ 43
UNIDAD 7: Arranque y variación de velocidad en motores ................................................... 46
UNIDAD 8: Representación avanzada de esquemas ............................................................ 49
UNIDAD 9: El autómata programable .................................................................................. 51
UNIDAD 10: Programación de autómatas ........................................................................... 53
UNIDAD 11: Dispositivos de seguridad ................................................................................ 55
UNIDAD 12: Neumática y electroneumática ........................................................................ 57

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 1. NORMATIVA DE REFERENCIA:
Para la realización de esta programación, se ha tenido en cuenta especialmente la legislación que se
relaciona a continuación.
Legislación nacional:
Ley Orgánica 2/2006, de 3 de mayo, de Educación (LOE).
Ley Orgánica 8/2013, de 9 de diciembre, para la mejora de la calidad educativa (LOMCE).
Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional.
Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que se establece la ordenación general de la formación
profesional del sistema educativo.
Real Decreto 177/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el título de Técnico en Instalaciones
Eléctricas y Automáticas y se fijan sus enseñanzas mínimas.
Real Decreto 1115/2007, de 24 de agosto, por el que se complementa el Catálogo Nacional de
Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de seis cualificaciones profesionales
correspondientes a la familia profesional electricidad y electrónica.
Legislación autonómica:
Ley 17/2007, de 10 de diciembre, de Educación de Andalucía, establece mediante el Capítulo V
«Formación profesional» del Título II «Las enseñanzas», los aspectos propios de Andalucía relativos a la
ordenación de las enseñanzas de formación profesional del sistema educativo.
Decreto 327/2010, de 13 de julio, por el que se aprueba el Reglamento Orgánico de los Institutos de
Educación Secundaria.
Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, por el que se establece la ordenación y las enseñanzas de la
Formación Profesional inicial que forma parte del sistema educativo.
Orden de 7 de julio de 2009, por la que se desarrolla el currículo correspondiente al título de Técnico en
Instalaciones Eléctricas y Automáticas.
Orden de 29 de septiembre de 2010, por la que se regula la evaluación, certificación, acreditación y
titulación académica del alumnado que cursa enseñanzas de formación profesional inicial que forma parte
del sistema educativo en la Comunidad Autónoma de Andalucía.
Legislación provincial:
Resolución de 24 de mayo de 2018 de la Delegación Territorial de la Consejería de Educación de la Junta
de Andalucía en Málaga por la que se dictan las normas que han de regir el calendario escolar para el curso
escolar 2018/2019 en todos los centros docentes públicos y privados a excepción de los universitarios.
Además del proyecto educativo del centro y su reglamento de organización y funcionamiento.

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 2. UBICACIÓN DEL MÓDULO DENTRO DEL CICLO FORMATIVO
El título de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas queda identificado por los siguientes
elementos:
• Denominación: Instalaciones Eléctricas y Automáticas.
• Nivel: Formación Profesional de Grado Medio.
• Duración: 2000 horas.
• Familia Profesional: Electricidad y Electrónica.
• Referente europeo: CINE–3
Se comenzó a implantar en Andalucía en el curso 2009/2010, sustituyendo al título de Técnico en
Equipos e Instalaciones Electrotécnicas (LOGSE).
La competencia general del título consiste en montar y mantener infraestructuras de
telecomunicación en edificios, instalaciones eléctricas de baja tensión, máquinas eléctricas y sistemas
automatizados, aplicando normativa y reglamentación vigente, protocolos de calidad, seguridad y riesgos
laborales, asegurando su funcionalidad y respeto al medio ambiente.
En la siguiente tabla se muestran los módulos que conforman el currículo del ciclo formativo,
indicando el curso y número de horas lectivas para cada uno de ellos. El módulo objeto de esta programación
se imparte durante el primer curso.
Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas (Orden de 7 de julio de 2009)
Primer Curso Segundo Curso
0232. Automatismos industriales 288 h 0236. Instalaciones de distribución 126 h
0233. Electrónica 96 h 0237. Infraestructuras comunes de 105 h
telecomunicación en viviendas y
edificios
0234. Electrotecnia 192 h 0238. Instalaciones domóticas 105 h
0235. Instalaciones eléctricas interiores 288 h 0239. Instalaciones solares 42 h
fotovoltaicas
0241. Formación y orientación laboral 96 h 0242. Empresa e iniciativa 84 h
emprendedora
Horas de libre configuración 63 h
0243. Formación en centros de trabajo 410 h
Total: 2000 horas

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 3. CONTEXTUALIZACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN:

El municipio de Antequera cuenta con una población de 41.104 habitantes (INE 2017), cifra que no ha
sufrido variaciones significativas en el último lustro. Aproximadamente un 5% de la población es de origen
extranjero, siendo la comunidad más numerosa la procedente de Brasil. Además del núcleo de población
principal, está formado por nueve núcleos de población distribuidos por su término municipal.
La oferta educativa del municipio la constituyen 12 colegios, 5 institutos de Educación Secundaria
Obligatoria, un Centro de Educación Permanente y una Escuela Oficial de Idiomas.
En cuanto al tejido empresarial, existen varias empresas dedicadas a la instalación y mantenimiento
que colaboran habitualmente con el centro durante la realización del módulo de Formación en Centros de
Trabajo.
El centro, además de los estudios de Educación Secundaria Obligatoria y Bachillerato, oferta el
Curso de Acceso a Grado Medio, el ciclo de Formación Profesional Básica en Electricidad y Electrónica, los
ciclos formativos de grado medio de Técnico en Instalaciones Eléctricas y Automáticas, Técnico en Cuidados
Auxiliares de Enfermería y de Técnico en Instalaciones de Producción de Calor. En cuanto a grado superior,
se oferta el título de Técnico Superior en Anatomía Patológica y Citodiagnóstico.
Debido a la oferta anterior, el centro recoge no solamente al alumnado de Antequera, sino al de
parte de su comarca y comarcas limítrofes.
En cuanto al grupo, tras la finalización del proceso de matriculación ordinario de septiembre, está
formado por 18 alumnos, 4 de los cuales han superado el módulo profesional de Automatismos Industriales
en cursos anteriores. De los 14 alumnos que cursan el módulo de Automatismos Industriales, dos de ellos
lo están repitiendo al no haberlo superado en convocatorias anteriores.
La mayor parte del alumnado procede de Educación Secundaria Obligatoria, aunque un 23%
procede del ciclo de Formación Profesional Básica de la misma familia profesional que se imparte en el
centro. En cuanto a la distribución por sexos, durante este curso académico todos los alumnos matriculados
son hombres. La mayoría del alumnado no procede del núcleo urbano principal de Antequera.
En cuanto a la distribución por edades, cuatro de los alumnos son menores de edad a 31 de
diciembre de 2018. La media de edad del grupo a 31 de diciembre de 2018 es de 19,09 años, variando
entre los 16 y 24 años de edad.
Una vez finalizados sus estudios, el alumnado, además de la incorporación al mercado laboral por
cuenta propia o ajena, puede elegir seguir estudiando:
- Cursos de especialización profesional.

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 - Otro ciclo de Formación Profesional, tanto de grado medido como de grado superior, con la
posibilidad de establecer convalidaciones de módulos profesionales de acuerdo con la
normativa vigente.
- El Bachillerato en cualquiera de sus modalidades.
- Preparación de las Pruebas de Evaluación de Bachillerato (únicamente las asignaturas
troncales).

4. OBJETIVOS:
Los objetivos generales son aquellos enunciados que describen el conjunto de capacidades globales
que el alumnado deberá haber adquirido y desarrollado a la finalización del ciclo formativo.
La formación del módulo de “Automatismos Industriales” contribuye a alcanzar los objetivos generales
del ciclo formativo que se relacionan a continuación:
a) Identificar los elementos de las instalaciones y equipos, analizando planos y esquemas y reconociendo
los materiales y procedimientos previstos, para establecer la logística asociada al montaje y mantenimiento.

b) Delinear esquemas de los circuitos y croquis o planos de emplazamiento empleando medios y técnicas
de dibujo y representación simbólica normalizada, para configurar y calcular la instalación o equipo.

c) Calcular las dimensiones físicas y eléctricas de los elementos constituyentes de las instalaciones y
equipos aplicando procedimientos de cálculo y atendiendo a las prescripciones reglamentarias, para
configurar la instalación o el equipo.

d) Valorar el coste de los materiales y mano de obra consultando catálogos y unidades de obra, para
elaborar el presupuesto del montaje o mantenimiento.

e) Seleccionar el utillaje, herramienta, equipos y medios de montaje y de seguridad analizando las

condiciones de obra y considerando las operaciones que se deben realizar, para acopiar los recursos y
medios necesarios.

f) Identificar y marcar la posición de los elementos de la instalación o equipo y el trazado de los circuitos
relacionando los planos de la documentación técnica con su ubicación real para replantear la instalación.

g) Aplicar técnicas de mecanizado, conexión, medición y montaje, manejando los equipos, herramientas e
instrumentos, según procedimientos establecidos y en condiciones de calidad y seguridad para efectuar el
montaje o mantenimiento de instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas.

h) Ubicar y fijar los elementos de soporte, interpretando los planos y especificaciones de montaje, en
condiciones de seguridad y calidad para montar instalaciones, redes e infraestructuras.

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i) Ubicar y fijar los equipos y elementos auxiliares de instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas
interpretando planos y croquis para montar y mantener equipos e instalaciones.

j) Conectar los equipos y elementos auxiliares de instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas

mediante técnicas de conexión y empalme, de acuerdo con los esquemas de la documentación técnica,
para montar y mantener equipos e instalaciones.

l) Analizar y localizar los efectos y causas de disfunción o avería en las instalaciones y equipos utilizando
equipos de medida e interpretando los resultados para efectuar las operaciones de mantenimiento y
reparación.

m) Ajustar y sustituir los elementos defectuosos o deteriorados desmontando y montando los equipos y
realizando maniobras de conexión y desconexión analizando planes de mantenimiento y protocolos de
calidad y seguridad, para efectuar las operaciones de mantenimiento y reparación.

n) Comprobar el conexionado, los aparatos de maniobra y protección, señales y parámetros característicos,

entre otros, utilizando la instrumentación y protocolos establecidos en condiciones de calidad y seguridad
para verificar el funcionamiento de la instalación o equipo.

ñ) Cumplimentar fichas de mantenimiento, informes de incidencias y el certificado de instalación, siguiendo

los procedimientos y formatos oficiales para elaborar la documentación de la instalación o equipo.

q) Analizar y describir los procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales,

señalando las acciones que es preciso realizar en los casos definidos para actuar de acuerdo con las
normas estandarizadas.

5. COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES.

De acuerdo con la estructura propuesta por el Real Decreto 1147/2011, los elementos de todo perfil
profesional son la competencia general, las competencias profesionales, personales y sociales y las
cualificaciones profesionales y, en su caso, las unidades de competencia cuando se refieran al Catálogo
Nacional de Cualificaciones Profesionales.
El Real Decreto 177/2008, de 8 de febrero, por el que se establece el título de Técnico en Instalaciones
Eléctricas y Automáticas y se fijan sus enseñanzas mínimas, establece en su artículo 4 la competencia
general del título como “montar y mantener infraestructuras de telecomunicación en edificios, instalaciones
eléctricas de baja tensión, máquinas eléctricas y sistemas automatizados, aplicando normativa y
reglamentación vigente, protocolos de calidad, seguridad y riesgos laborales, asegurando su funcionalidad
y respeto al medio ambiente”.

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 La formación del módulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales
de este título que se relacionan a continuación:
a) Establecer la logística asociada al montaje y mantenimiento, interpretando la documentación técnica de
las instalaciones y equipos.

b) Configurar y calcular instalaciones y equipos determinando el emplazamiento y dimensiones de los

elementos que los constituyen, respetando las prescripciones reglamentarias.

c) Elaborar el presupuesto de montaje o mantenimiento de la instalación o equipo.

d) Acopiar los recursos y medios para acometer la ejecución del montaje o mantenimiento.

e) Replantear la instalación de acuerdo a la documentación técnica resolviendo los problemas de su

competencia e informando de otras contingencias para asegurar la viabilidad del montaje.

f) Montar los elementos componentes de redes de distribución de baja tensión y elementos auxiliares en
condiciones de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

g) Montar los equipos y canalizaciones asociados a las instalaciones eléctricas y automatizadas, solares
fotovoltaicas e infraestructuras de telecomunicaciones en edificios en condiciones de calidad, seguridad y
respeto al medio ambiente.

i) Mantener y reparar instalaciones y equipos realizando las operaciones de comprobación, ajuste y

sustitución de sus elementos, restituyendo su funcionamiento en condiciones de calidad, seguridad y
respeto al medio ambiente.

j) Verificar el funcionamiento de la instalación o equipo mediante pruebas funcionales y de seguridad para

proceder a su puesta en marcha o servicio.

k) Elaborar la documentación técnica y administrativa de acuerdo a la reglamentación y normativa vigente

y a los requerimientos del cliente.

l) Aplicar los protocolos y normas de seguridad, de calidad y respeto al medio ambiente en las
intervenciones realizadas en los procesos de montaje y mantenimiento de las instalaciones.

o) Resolver problemas y tomar decisiones individuales siguiendo las normas y procedimientos establecidos,
definidos dentro del ámbito de su competencia.

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 El artículo 6 del RD 177/2008 establece la siguiente relación de cualificaciones profesionales y
unidades de competencia del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el título:
1. Cualificaciones profesionales completas:

a) Montaje y mantenimiento de instalaciones eléctricas de baja tensión ELE257_2 (R.D.1115/2007, de 24

de agosto), que comprende las siguientes unidades de competencia:

 UC0820_2 Montar y mantener instalaciones eléctricas de baja tensión en edificios destinados

principalmente a viviendas.
 UC0821_2 Montar y mantener instalaciones eléctricas de baja tensión en edificios comerciales,
de oficinas y de una o varias industrias.
 UC0822_2 Montar y mantener instalaciones de automatismos en el entorno de viviendas y
pequeña industria.
 UC0823_2 Montar y mantener redes eléctricas aéreas de baja tensión.
 UC0824_2 Montar y mantener redes eléctricas subterráneas de baja tensión.
 UC0825_2 Montar y mantener máquinas eléctricas.
b) Montaje y mantenimiento de infraestructuras de telecomunicaciones en edificios ELE043_2 (R.D.
295/2004, de 20 de febrero) que comprende las siguientes unidades de competencia:

 UC0120_2 Montar y mantener instalaciones de captación de señales de radiodifusión sonora y

TV en edificios o conjuntos de edificaciones (antenas y vía cable).
 UC0121_2 Montar y mantener instalaciones de acceso al servicio de telefonía disponible al público
e instalaciones de control de acceso (telefonía interior y videoportería).
2. Cualificaciones profesionales incompletas:

a) Montaje y mantenimiento de instalaciones solares fotovoltaicas ENA261_2 (R.D. 1114/2007, de 24 de

agosto).

 UC0836_2 Montar instalaciones solares fotovoltaicas.

 UC0837_2 Mantener instalaciones solares fotovoltaicas.

El módulo de Automatismos Industriales, conjuntamente con el de Instalaciones Domóticas impartido en el

segundo curso del mismo título, contribuyen a la acreditación de la unidad de competencia UC0822_2:
Montar y mantener instalaciones de automatismos en el entorno de viviendas y pequeña industria.

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 6. CONTENIDOS Y TEMPORALIZACIÓN:
De acuerdo con la Orden de 7 de julio de 2009, los contenidos del módulo profesional de Automatismos
Industriales se agrupan en diez bloques de contenidos, tantos como resultados de aprendizaje, y son los
relacionados a continuación:
Interpretación de documentación técnica:

• Memoria técnica.
• Certificado de la instalación.
• Elaboración de documentos de instrucciones generales de uso y mantenimiento.
• Secuencia de operaciones y control de tiempo.
• Aplicación de programas informáticos de cálculo y configuración de las instalaciones.
• Normativa y reglamentación.
Dibujo Técnico aplicado:

• Simbología normalizada de representación de piezas aplicadas a la mecanización de cuadros y

canalizaciones.
• Croquización. Normas de empleo.
• Escalas.
• Simbología normalizada y convencionalismos de representación en las instalaciones de
automatismos.
• Planos y esquemas eléctricos normalizados. Tipología.
• Interpretación de esquemas eléctricos de las instalaciones de automatismos.
• Aplicación de programas informáticos de dibujo técnico.
• Normativa y reglamentación.
Mecanización de cuadros y canalizaciones:

• Materiales característicos para mecanización de cuadros y canalizaciones.

• Tipos y características de chapas empleadas en cuadros.
• Tipos y características canalizaciones.
• Clasificación, elección y utilización de equipos y herramientas de mecanizado.
• Equipos, herramientas y elementos de fijación.
• Herramientas e instrumentos de trazado, medición y comparación.
• Equipos y herramientas de corte y mecanizado.
• Herramientas de roscado interior y exterior.
• Equipos y herramientas de taladrado y vaciado.
• Equipos y herramientas para corte, curvado y roscado de tubos.

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• Normativa y reglamentación.
Instalaciones básicas de automatismos Industriales:

• Características de las instalaciones de automatismo.

• Tipos de sensores. Características y aplicaciones.
• Actuadores. Relés, pulsadores y detectores, entre otros.
• Tipos de circuitos.
• Circuito de fuerza o potencia. Características.
• Circuito de mando o maniobra. Características.
• Estrategias de configuración.
Instalaciones de automatismos Industriales aplicados a pequeños motores:

• Control de potencia. Arranque y maniobras de motores (monofásicos y trifásicos).

• Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas.
• Arrancadores y variadores de velocidad electrónicos.
• Aplicaciones. Puertas automáticas, extracción de agua a presión, depuradoras de aguas, entre otros.
Montaje de instalaciones electrotécnicas automatizadas:

• Montaje de las instalaciones de automatismos.

• Circuitos de fuerza y protección.
• Circuitos de control, mando y señalización.
• Montaje de armarios, cuadros eléctricos y canalizaciones.
• Montaje de sensores y detectores, elementos de control y actuadores, entre otros.
• Preparación, mecanizado y ejecución de cuadros o envolventes, canalizaciones, cables, terminales, y
conexionados.
• Medios y equipos.
• Programación de los elementos de control.
• Normativa y reglamentación.
Averías características de instalaciones de automatismos:

• Tipología de averías características en instalaciones de automatismos.

• Análisis de síntomas. Sistemas empleados.
• Identificación de las causas que producen las averías.
• Dispositivos empleados en procesos de localización de averías.

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Mantenimiento y reparación de instalaciones de automatismos industriales:

• Tipos de mantenimientos empleados en instalaciones de automatismos industriales.

• Mantenimiento correctivo.
• Mantenimiento preventivo.
• Diagnóstico y localización de averías (pruebas, medidas, procedimientos y elementos de seguridad)
en instalaciones de automatismos.
• Reparación de averías. Equipos utilizados.
• Medidas de protección y seguridad en mantenimiento.

Automatización con autómatas programables:

• Estructura y características de los autómatas programables.

• Entradas y salidas digitales y analógicas.
• Montaje y conexión de autómatas programables.
• Montaje, conexión y regulación de periféricos.
• Programación básica de autómatas.
• Lenguajes y procedimientos.
• Aplicaciones industriales.
• Mantenimiento aplicado.

Prevención de riesgos laborales y protección ambiental en automatismos industriales:

• Identificación de riesgos.
• Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
• Prevención de riesgos laborales en los procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones de
automatismos industriales.
• Equipos de protección individual.
• Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
• Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

El módulo de Automatismos Industriales tiene una duración mínima de 288 horas para desarrollar
los contenidos básicos. Esta carga horaria se distribuirá a razón de 9 horas semanales durante 32
semanas.

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 Estos contenidos se secuenciarán en doce unidades didácticas o de trabajo, distribuidas a lo largo de
las tres evaluaciones parciales de las que consta el curso escolar:

Horas Evaluación

U1. Envolventes y cuadros eléctricos 15 1ª

U2. Mecanizado de cuadros eléctricos 18 1ª

U3. Protección de las instalaciones 15 1ª

U4. Motores eléctricos 15 1ª

U5. Automatismos industriales cableados 20 1ª

U6. Esquemas y circuitos básicos 45 2ª

U7. Arranque y variación de velocidad en motores 27 2ª

U8. Representación avanzada de esquemas 24 2ª

U9. El autómata programable 32 3ª

U10. Programación de autómatas 45 3ª

U11. Dispositivos de seguridad 18 3ª

U12. Neumática y electroneumática 14 3ª

Estas unidades didácticas se desarrollarán más adelante en esta programación.

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 7. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y RESULTADOS DE APRENDIZAJE:
Los resultados de aprendizaje asociados a este módulo profesional son los siguientes:
Resultado de aprendizaje y criterios de evaluación Contenidos
1. Determina el proceso a seguir en las operaciones de Interpretación de documentación técnica:
mecanizado interpretando planos y utilizando - Memoria técnica.
documentación técnica. - Certificado de la instalación.
Criterios de evaluación: - Elaboración de documentos de
a) Se han identificado la simbología y especificaciones instrucciones generales de uso y
técnicas en los planos. mantenimiento.
b) Se han identificado las diferentes vistas, secciones, cortes - Secuencia de operaciones y control de
y detalles. tiempo.
c) Se han identificado materiales (perfiles, envolventes y - Aplicación de programas informáticos de
cuadros). cálculo y configuración de las
d) Se han definido las fases y las operaciones del proceso. instalaciones.
e) Se ha realizado un plan de montaje. - Normativa y reglamentación.
f) Se han analizado herramientas, medios técnicos y de
seguridad según requerimiento de cada intervención.
g) Se han tenido en cuenta los tiempos previstos para los
procesos.
2. Dibuja elementos básicos y conjuntos aplicando la Dibujo Técnico aplicado:
normalización - Simbología normalizada de
Criterios de evaluación: representación de piezas aplicadas a la
a) Se han representado a mano alzada vistas y cortes. mecanización de cuadros y
b) Se han dibujado croquis de perfiles, envolventes, cuadros canalizaciones.
y demás componentes, - Croquización. Normas de empleo.
c) Se han reflejado las cotas. - Escalas.
d) Se han dibujado los esquemas y planos según - Simbología normalizada y
normalización y convencionalismos. convencionalismos de representación en
e) Se ha utilizado la simbología normalizada. las instalaciones de automatismos.
f) Se han tenido en cuenta las representaciones de piezas y - Planos y esquemas eléctricos
conjuntos, atendiendo a las escalas establecidas. normalizados. Tipología.
g) Se han tenido en cuenta la distribución de los elementos - Interpretación de esquemas eléctricos
y su dimensionado en las representaciones realizadas. de las instalaciones de automatismos.

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h) Se han utilizado programas informáticos de CAD - Aplicación de programas informáticos de
electrotécnicos. dibujo técnico.
i) Se han respetado los criterios de calidad establecidos. - Normativa y reglamentación.

3. Ejecuta operaciones de mecanizado aplicando técnicas Mecanización de cuadros y

de medición y marcado y utilizando máquinas y canalizaciones:
herramientas. - Materiales característicos para
Criterios de evaluación: mecanización de cuadros y
a) Se ha determinado el plan de mecanizado. canalizaciones.
b) Se han seleccionado los equipos, herramientas, medios • Tipos y características de
técnicos y de seguridad. chapas empleadas en cuadros.
c) Se han realizado mediciones con la precisión exigida. • Tipos y características
d) Se han ejecutado operaciones de distribución, trazado y canalizaciones.
marcado. - Clasificación, elección y utilización de
e) Se ha operado con las herramientas y equipos de trabajo equipos y herramientas de mecanizado.
característicos. • Equipos, herramientas y
f) Se han ejecutado las operaciones de mecanizado en elementos de fijación.
perfiles, envolventes, cuadros y canalizaciones. • Herramientas e instrumentos
g) Se han resuelto las contingencias surgidas. de trazado, medición y
h) Se ha elaborado un informe del proceso de mecanizado. comparación.
i) Se han tenido en cuenta los tiempos previstos para el • Equipos y herramientas de
proceso. corte y mecanizado.
j) Se han respetado los criterios de calidad. • Herramientas de roscado
interior y exterior.
• Equipos y herramientas de
taladrado y vaciado.
• Equipos y herramientas para
corte, curvado y roscado de
tubos.
- Normativa y reglamentación.

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4. Configura circuitos básicos de mando y potencia, Instalaciones básicas de automatismos
seleccionando sus elementos y elaborando esquemas. Industriales:
Criterios de evaluación: - Características de las instalaciones de
a) Se han descrito los circuitos de arranque, inversión y automatismo.
regulación de velocidad de motores eléctricos trifásicos y - Tipos de sensores. Características y
monofásicos. aplicaciones.
b) Se han descrito los principios de funcionamiento y - Actuadores. Relés, pulsadores y
características de mecanismos (de accionamiento, control, detectores, entre otros.
protección y señalización), receptores y motores. - Tipos de circuitos.
c) Se han calculado las características técnicas de los •Circuito de fuerza o potencia.
componentes de la instalación. Características.
d) Se han utilizado catálogos de fabricantes para la •Circuito de mando o maniobra.
selección de materiales. Características.
e) Se han elaborado esquemas de mando y potencia, con - Estrategias de configuración.
la simbología normalizada.
f) Se han utilizado programas informáticos de CAD
electrotécnico.
g) Se ha aplicado la normativa electrotécnica y
convencionalismos de automatismos.
h) Se han tenido en cuenta los tiempos previstos para el
proceso.
i) Se han respetado los criterios de calidad.
5. Monta circuitos de automatismos para maniobras de Instalaciones de automatismos
pequeños motores interpretando esquemas y verificando su Industriales aplicados a pequeños
funcionamiento. motores:
Criterios de evaluación: - Control de potencia. Arranque y
a) Se han interpretado los esquemas de mando y potencia. maniobras de motores (monofásicos y
b) Se ha relacionado cada elemento con su función de trifásicos).
conjunto. - Protecciones contra cortocircuitos y
c) Se han montado circuitos de mando y potencia. sobrecargas.
d) Se han conexionado los motores eléctricos al circuito de - Arrancadores y variadores de velocidad
potencia. electrónicos.
e) Se han realizado maniobras con motores.
f) Se han aplicado los criterios de calidad establecidos.

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g) Se ha operado con autonomía en las actividades - Aplicaciones. Puertas automáticas,
propuestas. extracción de agua a presión,
h) Se han tenido en cuenta los tiempos estimados en las depuradoras de aguas, entre otros.
actividades.

6. Monta cuadros y sistemas eléctricos asociados, Montaje de instalaciones electrotécnicas

interpretando documentación técnica y verificando su automatizadas:
funcionamiento. - Montaje de las instalaciones de
Criterios de evaluación: automatismos.
a) Se han interpretado los croquis y esquemas de cuadros •Circuitos de fuerza y
y sistemas eléctricos. protección.
b) Se ha relacionado cada elemento con su función de •Circuitos de control, mando y
conjunto. señalización.
c) Se han seleccionado componentes, herramientas, - Montaje de armarios, cuadros eléctricos
medios técnicos y de seguridad. y canalizaciones.
d) Se han distribuido los componentes en los cuadros. - Montaje de sensores y detectores,
e) Se han mecanizado la placa de montaje, perfiles, elementos de control y actuadores, entre
envolventes y canalizaciones. otros.
f) Se han montado los mecanismos del cuadro y los - Preparación, mecanizado y ejecución de
elementos de la instalación. cuadros o envolventes, canalizaciones,
g) Se han conexionado los equipos y elementos de la cables, terminales, y conexionados.
instalación. - Medios y equipos.
h) Se ha comprobado el funcionamiento de la instalación. - Programación de los elementos de
i) Se han establecido criterios de calidad. control.
j) Se han tenido en cuenta los tiempos estimados para cada •Normativa y reglamentación.
actividad.

7. Localiza averías y disfunciones en la instalación, Averías características de instalaciones de

analizando los síntomas e identificando las causas que las automatismos:
producen. - Tipología de averías características en
Criterios de evaluación: instalaciones de automatismos.
a) Se ha elaborado un plan de intervención. - Análisis de síntomas. Sistemas
b) Se han realizado medidas y verificaciones para la empleados.
localización de averías. - Identificación de las causas que
producen las averías.

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c) Se han identificado disfunciones de la instalación - Dispositivos empleados en procesos de
mediante comprobación funcional. localización de averías.
d) Se ha identificado la causa de la avería.
e) Se ha operado con autonomía y destreza en la
manipulación elementos, equipos y herramientas.
f) Se ha realizado la intervención en el tiempo requerido.
g) Se han aplicado las normas de calidad.
8. Repara averías y disfunciones en la instalación, ajustando Mantenimiento y reparación de
o sustituyendo los elementos defectuosos. instalaciones de automatismos
Criterios de evaluación: industriales:
a) Se ha elaborado un plan de intervención correctiva y - Tipos de mantenimientos empleados en
preventiva. instalaciones de automatismos
b) Se ha reparado la avería sustituyendo elementos. industriales.
c) Se han ajustado las protecciones de acuerdo con las • Mantenimiento correctivo.
características de los receptores. • Mantenimiento preventivo.
d) Se ha verificado la compatibilidad del nuevo elemento - Diagnóstico y localización de averías
instalado. (pruebas, medidas, procedimientos y
e) Se han registrado datos para la elaboración del informe elementos de seguridad) en instalaciones
de reparación y factura. de automatismos.
f) Se han restablecido las condiciones de normal - Reparación de averías. Equipos
funcionamiento. utilizados.
g) Se ha operado con autonomía y destreza en la - Medidas de protección y seguridad en
manipulación de elementos, equipos y herramientas. mantenimiento.
h) Se ha realizado la intervención en el tiempo requerido.
i) Se han aplicado las normas de calidad.
9. Monta y mantiene sistemas automáticos con control Automatización con autómatas
programable interpretando documentación técnica y programables:
verificando su funcionamiento. - Estructura y características de los
Criterios de evaluación: autómatas programables.
a) Se han identificado las entradas, salidas (analógicas y - Entradas y salidas digitales y analógicas.
digitales) y el referenciado de las mismas. - Montaje y conexión de autómatas
b) Se han conectado los equipos y elementos periféricos del programables.
sistema. - Montaje, conexión y regulación de
periféricos.

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c) Se ha establecido la comunicación del software con el - Programación básica de autómatas.
dispositivo programable. - Lenguajes y procedimientos.
d) Se han realizado circuitos de control básicos con - Aplicaciones industriales.
autómatas programables. - Mantenimiento aplicado.
e) Se ha realizado control de motores asíncronos con
convertidores de frecuencia.
f) Se ha verificado el funcionamiento del sistema.
g) Se han localizado y solucionado disfunciones en circuitos
automáticos básicos con autómatas.
h) Se han realizado las actividades en el tiempo requerido.
i) Se han aplicado las normas de calidad en las
intervenciones.
10. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales Prevención de riesgos laborales y
y de protección ambiental, identificando los riesgos protección ambiental en automatismos
asociados, las medidas y equipos para prevenirlos en industriales:
instalaciones de automatismos industriales. - Identificación de riesgos.
Criterios de evaluación: - Determinación de las medidas de
a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad prevención de riesgos laborales.
que suponen la manipulación de los materiales, - Prevención de riesgos laborales en los
herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte. procesos de montaje y mantenimiento de
b) Se han operado las máquinas respetando las normas de instalaciones de automatismos
seguridad. industriales.
c) Se han identificado las causas más frecuentes de - Equipos de protección individual.
accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, - Cumplimiento de la normativa de
máquinas de corte y conformado, entre otras. prevención de riesgos laborales.
d) Se han descrito los elementos de seguridad - Cumplimiento de la normativa de
(protecciones, alarmas, materiales, entre otros.) de las protección ambiental.
máquinas y los equipos de protección individual (calzado,
protección ocular, indumentaria, entre otros.) que se deben
emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
e) Se ha relacionado la manipulación de materiales,
herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y
protección personal requeridos.

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 f) Se han determinado las medidas de seguridad y de
protección personal que se deben adoptar en la preparación
y ejecución de las operaciones de montaje y mantenimiento
de automatismos industriales y sus instalaciones asociadas.
g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación
del entorno ambiental.
h) Se han clasificado los residuos generados para su
retirada selectiva.
i) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y
equipos como primer factor de prevención de riesgos.

Los resultados de aprendizaje contribuyen a la consecución de los objetivos generales del título y,
por tanto, están relacionados entre sí, tal y como muestra la siguiente tabla, de manera no excluyente:
Resultado de aprendizaje Objetivos generales
1. Determina el proceso a seguir en las a) Identificar los elementos de las instalaciones y equipos,
operaciones de mecanizado interpretando analizando planos y esquemas y reconociendo los
planos y utilizando documentación técnica. materiales y procedimientos previstos, para establecer la
logística asociada al montaje y mantenimiento.
c) Calcular las dimensiones físicas y eléctricas de los
elementos constituyentes de las instalaciones y equipos
aplicando procedimientos de cálculo y atendiendo a las
prescripciones reglamentarias, para configurar la
instalación o el equipo.
2. Dibuja elementos básicos y conjuntos b) Delinear esquemas de los circuitos y croquis o planos
aplicando la normalización de emplazamiento empleando medios y técnicas de
dibujo y representación simbólica normalizada, para
configurar y calcular la instalación o equipo.
3. Ejecuta operaciones de mecanizado f) Identificar y marcar la posición de los elementos de la
aplicando técnicas de medición y marcado instalación o equipo y el trazado de los circuitos
y utilizando máquinas y herramientas. relacionando los planos de la documentación técnica con
su ubicación real para replantear la instalación.
g) Aplicar técnicas de mecanizado, conexión, medición y
montaje, manejando los equipos, herramientas e

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 instrumentos, según procedimientos establecidos y en
condiciones de calidad y seguridad para efectuar el
montaje o mantenimiento de instalaciones, redes,
infraestructuras y máquinas.
4. Configura circuitos básicos de mando y d) Valorar el coste de los materiales y mano de obra
potencia, seleccionando sus elementos y consultando catálogos y unidades de obra, para elaborar
elaborando esquemas. el presupuesto del montaje o mantenimiento.
e) Seleccionar el utillaje, herramienta, equipos y medios
de montaje y de seguridad analizando las condiciones de
obra y considerando las operaciones que se deben
realizar, para acopiar los recursos y medios necesarios.
5. Monta circuitos de automatismos para d) Valorar el coste de los materiales y mano de obra
maniobras de pequeños motores consultando catálogos y unidades de obra, para elaborar
interpretando esquemas y verificando su el presupuesto del montaje o mantenimiento.
funcionamiento. e) Seleccionar el utillaje, herramienta, equipos y medios
de montaje y de seguridad analizando las condiciones de
obra y considerando las operaciones que se deben
realizar, para acopiar los recursos y medios necesarios.
j) Conectar los equipos y elementos auxiliares de
instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas
mediante técnicas de conexión y empalme, de acuerdo
con los esquemas de la documentación técnica, para
montar y mantener equipos e instalaciones.
6. Monta cuadros y sistemas eléctricos h) Ubicar y fijar los elementos de soporte, interpretando
asociados, interpretando documentación los planos y especificaciones de montaje, en condiciones
técnica y verificando su funcionamiento. de seguridad y calidad para montar instalaciones, redes e
infraestructuras.
i) Ubicar y fijar los equipos y elementos auxiliares de
instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas
interpretando planos y croquis para montar y mantener
equipos e instalaciones.
j) Conectar los equipos y elementos auxiliares de
instalaciones, redes, infraestructuras y máquinas

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 mediante técnicas de conexión y empalme, de acuerdo
con los esquemas de la documentación técnica, para
montar y mantener equipos e instalaciones.
7. Localiza averías y disfunciones en la l) Analizar y localizar los efectos y causas de disfunción o
instalación, analizando los síntomas e avería en las instalaciones y equipos utilizando equipos de
identificando las causas que las producen. medida e interpretando los resultados para efectuar las
operaciones de mantenimiento y reparación.
8. Repara averías y disfunciones en la m) Ajustar y sustituir los elementos defectuosos o
instalación, ajustando o sustituyendo los deteriorados desmontando y montando los equipos y
elementos defectuosos. realizando maniobras de conexión y desconexión
analizando planes de mantenimiento y protocolos de
calidad y seguridad, para efectuar las operaciones de
mantenimiento y reparación.
n) Comprobar el conexionado, los aparatos de maniobra y
protección, señales y parámetros característicos, entre
otros, utilizando la instrumentación y protocolos
establecidos en condiciones de calidad y seguridad para
verificar el funcionamiento de la instalación o equipo.
9. Monta y mantiene sistemas automáticos ñ) Cumplimentar fichas de mantenimiento, informes de
con control programable interpretando incidencias y el certificado de instalación, siguiendo los
documentación técnica y verificando su procedimientos y formatos oficiales para elaborar la
funcionamiento. documentación de la instalación o equipo.
10. Cumple las normas de prevención de q) Analizar y describir los procedimientos de calidad,
riesgos laborales y de protección ambiental, prevención de riesgos laborales y medioambientales,
identificando los riesgos asociados, las señalando las acciones que es preciso realizar en los
medidas y equipos para prevenirlos en casos definidos para actuar de acuerdo con las normas
instalaciones de automatismos industriales. estandarizadas.

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 8. METODOLOGÍA APLICABLE:

Entendemos la metodología como el conjunto de criterios y decisiones que organizan, de forma global,
la acción didáctica en el aula (papel que juegan los alumnos y profesores, uso de medios y recursos,
organización de tiempos y espacios…), cuyo objetivo general será facilitar el desarrollo de los procesos de
enseñanza-aprendizaje.
La metodología didáctica en Formación Profesional, tal y como recoge la normativa vigente,
“integrará los aspectos científicos, tecnológicos y organizativos que en cada caso correspondan, con el fin
de que el alumnado adquiera una visión global de los procesos productivos propios de la actividad
profesional correspondiente.” (RD 1147/2011)
Esta programación está orientada a promover en los alumnos la participación en los procesos de
enseñanza y aprendizaje, de forma que mediante una metodología activa se desarrolle su capacidad de
autonomía y responsabilidad personales, las cuales tienen una gran importancia en el mundo profesional.
Para conseguir este fin, se evitará la presentación de soluciones únicas y exclusivas a los
problemas o situaciones planteadas, sino que se fomentará el descubrimiento propio por parte del alumno.
Por el contrario, se implicará a los alumnos en la propuesta de actividades para trabajar los distintos
contenidos, que serán desarrollados, siempre que sea posible, desde lo concreto a lo abstracto. De esta
forma se contribuye a que, cuando se integren profesionalmente, sepan intervenir activamente en procesos
de decisión compartida de forma creativa y positiva, desarrollando un espíritu crítico constructivo y
aportando soluciones alternativas.
Al tener el alumnado una participación importante en la construcción de su propio aprendizaje, el
profesor actuará como guía y mediador para facilitar la construcción de capacidades nuevas sobre la base
de las ya adquiridas. Además, intentará contribuir a que el alumnado descubra su capacidad potencial en
relación con las ocupaciones implicadas en el perfil profesional del título.
Bajo esta visión, la impartición del módulo se realizará, de forma general, de la siguiente forma:
- En la explicación de cada unidad de trabajo se realizará una exposición teórica de los contenidos
de la unidad por parte del profesor, utilizando la mayor parte del tiempo soportes visuales
(presentaciones, fotografías, gráficos, esquemas, libro proyectable …).
- Posteriormente se realizarán unos ejercicios sobre aplicaciones prácticas propuestos por el
profesor, que serán resueltos y corregidos en grupo. El objetivo de estos ejercicios es clarificar los
contenidos teóricos explicados.
- El profesor resolverá las dudas que planteen los alumnos sobre los contenidos de la unidad de
trabajo, tanto teóricos como sobre los ejercicios propuestos y tratará de detectar los puntos que
necesitan un mayor refuerzo o aclaración.

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 - El profesor propondrá problemas y ejercicios de aplicación similares a los anteriores, que deberán
ser resueltos por el alumnado.
- Durante el desarrollo de cada unidad de trabajo, se realizarán varias actividades prácticas que los
alumnos y alumnas realizarán de forma individual o en grupo, dependiendo de las características
del ejercicio, donde aplicarán y comprobarán lo aprendido.
Una vez finalizadas todas las actividades prácticas se deberá elaborar un informe-memoria de las
actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos, estructurándola en los apartados necesarios para
una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados,
esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, …).

8.1. Organización de los espacios

Para la impartición del módulo profesional de “Automatismos Industriales” se dispone de un aula-

taller, con puestos de trabajo equipados con ordenador de sobremesa situados en los laterales del aula. En
la zona central se cuenta con mesas de trabajo para la realización de montajes. Además, en una de las
paredes del aula están colocados diversos cuadros eléctricos para la realización de prácticas con autómatas
programables. Todos los módulos profesionales de primer curso se imparten en el mismo espacio.

8.2. Gestión del tiempo

Durante el curso 2018-2019, las nueve horas semanales correspondientes a este módulo profesional se
estructuran en una sesión de tres franjas horarias contiguas, dos sesiones de dos franjas horarias contiguas
cada una, y una sesión de dos franjas horarias separadas por el recreo.
Esto condiciona, en cierto modo, la elección de las actividades que deben realizarse en cada una
de estas sesiones. Como norma general, se preferirá dedicar la sesión partida para la explicación de
contenidos teóricos, la realización de pruebas escritas y la ejecución de prácticas que no necesiten el uso
de material distinto del meramente informático.
Aunque estudios más recientes (Wilson & Horn, 2007; Bradbury, 2016) no han encontrado
evidencias que sustenten tópicos ampliamente difundidos como que la atención del alumno disminuye
radicalmente a partir de los primeros 10-15 minutos de clase (Stuart & Rutherford, 1978), sí que resulta
interesante una reflexión y análisis por parte del profesor acerca de cómo evoluciona la atención y el interés
del grupo a lo largo de las sesiones.
En esta línea, se intentará concentrar las explicaciones teóricas en los primeros 20 minutos de la
sesión, pasando a continuación a una fase de trabajo individual o en equipo. Cuando el tipo de sesión lo
permita, se emplearán los últimos 15 minutos para una recapitulación y obtención de conclusiones.

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 8.3. Agrupamientos
Dado el carácter práctico de las enseñanzas y del módulo, los agrupamientos de alumnos serán variados
a lo largo del curso.
En general, se utilizarán los siguientes agrupamientos:
- Grupo completo o grupo clase: para las explicaciones teóricas.
- Individual: para la realización de pruebas escritas, elaboración de esquemas y documentación y
algunas prácticas.
- Pareja/trío/cuarteto: para prácticas más complejas

Con los diversos tipos de agrupamientos, además de la optimización de los recursos disponibles, se
pretende también desarrollar la capacidad para el trabajo en equipo, que será fundamental para la
incorporación del alumnado al sector productivo, así como para la consecución de las competencias
personales, profesionales y sociales.

8.4. Integración de las TIC y TAC

En la sociedad actual y, más aún, en el sector productivo en el que se inscribe este módulo profesional,
resulta imprescindible el dominio del uso de las tecnologías de la información y comunicación (TIC). Por
otra parte, la aplicación de las tecnologías del aprendizaje y el conocimiento (TAC) supone hacer un uso
adecuado de las TIC para potenciar el aprendizaje y la enseñanza.
El instituto dispone de un dominio corporativo de G Suite for Education, la solución integral de
Google para centros educativos, lo que permite que cada alumno y alumna del ciclo formativo disponga de:
- Correo electrónico: para facilitar la comunicación entre alumnado y profesorado.
- Cuenta de almacenamiento Drive ilimitada: permitirá alojar material y el intercambio de éste,
disminuyendo en consecuencia el consumo de papel, con el ahorro económico y medioambiental
que esto supone.
- Google Classroom: este entorno educativo se utilizará para la asignación de tareas y prácticas, así
como su entrega por parte de los alumnos y posterior calificación por parte del profesor.
- Google Docs: las herramientas ofimáticas de Google en línea permiten prescindir de soluciones
propietarias, así como mantener un respaldo en la nube, evitando pérdidas de información.
Algunos de los ejercicios realizados durante cada una de las unidades pueden consistir en la realización de
infografías empleando la herramienta canva.com. Estas infografías, que contendrán un resumen de los

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conceptos más importantes, tendrán la doble finalidad de trabajar los contenidos y convertirse en
herramienta de apoyo para el estudio, compartiéndose con el resto de los grupos.
En algunas unidades de trabajo se emplearán herramientas específicas como CADE SIMU y las
herramientas de programación de autómatas y relés programables de Siemens, Omron y Zelio.
Además, se utilizarán distintos recursos empleando para potenciar el aprendizaje:
- Tests de repaso usando Kahoot!: la herramienta Kahoot! permite la creación sencilla de tests
interactivos que, siendo proyectados en el aula, pueden responderse en tiempo real por parte de
los alumnos empleando sus teléfonos móviles o los ordenadores disponibles en el aula-taller. Este
tipo de tests, en un ambiente de competición sana, permiten refrescar conceptos y repasar
cuestiones como la identificación de elementos y de símbolos. Además, el alumno puede repetir
el test fuera del aula tantas veces como desee.
- Códigos QR: se generarán códigos QR para la gestión de equipamiento y almacén. Así, un código
QR fijado a un determinado equipo permitirá acceder al manual de éste en pdf, alojado en una
cuenta de Google Drive.

9. EVALUACIÓN:

Entiendo la evaluación como una actividad básicamente valorativa e investigadora y, por ello,
facilitadora de cambio educativo y desarrollo profesional docente. Afecta a los procesos de aprendizaje de
los alumnos y a los procesos de enseñanza desarrollados por los profesores y a los proyectos curriculares
de centro en los que aquellos se inscriben.
La Orden de 29 de septiembre de 2010, por la que se regula la evaluación, certificación, acreditación
y titulación académica del alumnado que cursa enseñanzas de formación profesional inicial que forma parte
del sistema educativo en la Comunidad Autónoma de Andalucía, establece en su artículo 2 que “la
evaluación de los aprendizajes del alumnado que cursa ciclos formativos será continua y se realizará por
módulos profesionales”, además, “la evaluación del alumnado será realizada por el profesorado que
imparta cada módulo profesional del ciclo formativo, de acuerdo con los resultados de aprendizaje, los
criterios de evaluación y contenidos de cada módulo profesional, así como las competencias y objetivos
generales del ciclo formativo asociados a los mismos”.
Los criterios de evaluación proporcionan una información sobre el tipo y grado de aprendizaje
alcanzado por el alumno o alumna, en cada momento del proceso, con respecto al avance en la adquisición
de los resultados de aprendizaje establecidos en el currículo. Deben diversificarse los instrumentos de

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evaluación: la aplicabilidad de los aprendizajes realizados a otros contextos, la generalización de las
habilidades y destrezas aprendidas a nuevos problemas o la adopción de actitudes para solucionar nuevos
conflictos, pueden convertirse en los mejores indicadores de la significatividad y funcionalidad de los
procesos de enseñanza-aprendizaje desarrollados tanto por el profesorado como por el alumnado.

Consideraciones generales

La evaluación, como decíamos, debe formar parte del proceso educativo y, por tanto, debe ser
continua. De esto modo, podemos diferenciar entre una evaluación final, una evaluación continua o
procesual y una evaluación final y sumativa.

Evaluación inicial: se realizará al comienzo del curso y servirá como toma de datos personales y académicos
de partida. Esta evaluación permitirá al profesor contextualizar y adaptar la programación a las
características reales del grupo, así como a las singularidades que presente.
En el caso concreto del módulo de “Automatismos Industriales”, conviene comprobar que los alumnos
tienen los conocimientos previos relacionados con las competencias clave propias de la Educación
Secundaria Obligatoria.
Esta evaluación se repetirá de una manera más informal al inicio de cada unidad didáctica o bloque de
contenidos. Además de lo anterior, permitirá contar con la experiencia que pueden aportar los alumnos que
han trabajado en el sector productivo.

Evaluación procesual: proporciona información del desarrollo del proceso de enseñanza-aprendizaje de

cada uno de los alumnos y alumnas a lo largo del curso académico. Esta información servirá para adaptar,
reorientar o reforzar el proceso de cada alumno.

Evaluación final y sumativa: aplicaré esta evaluación al final de cada trimestre, previamente a cada una de
las sesiones de evaluación, para comprobar los logros alcanzados en ese periodo. Esta evaluación
determina el grado de consecución de los objetivos y resultados terminales y, por tanto, permitirá decidir
la evaluación positiva o negativa del módulo profesional.

La evaluación debe tener una finalidad formativa, es decir, presentará un carácter orientador y
educativo, permitiendo el diagnóstico de las dificultades y la articulación de medidas que permitan al
alumnado alcanzar los resultados de aprendizaje con éxito.

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 Además, debe ser integradora, contemplando de manera global los criterios de evaluación de los
resultados de aprendizaje.
La evaluación no se limita al alumnado, sino que debe extenderse a todo el proceso de enseñanza-
aprendizaje, al profesorado e incluso a la propia programación.

Instrumentos de evaluación

Para obtener la calificación de las distintas evaluaciones, así como la de la evaluación ordinaria,
usaré los instrumentos de evaluación que se indican a continuación. La calificación que se registrará en las
sesiones de evaluación se expresará, de acuerdo con la normativa vigente, en formato numérico cerrado
mediante un entero comprendido entre el 1 y el 10. Para cumplir con todas las premisas descritas
anteriormente, es necesario que los instrumentos de evaluación sean variados y numerosos:
- Pruebas escritas: se emplearán fundamentalmente para verificar la consecución de los criterios
de evaluación referidos a contenidos con mayor carga conceptual o teórica, así como a aquellos que
supongan la identificación de simbología o el conocimiento de normativa.
- Ejercicios prácticos: para cada unidad se realizarán diversos ejercicios prácticos mediante el uso
de herramientas informáticas y las maquetas de instalaciones disponibles en el aula. Estos ejercicios
prácticos se evaluarán mediante una rúbrica, que será conocida por el alumnado previamente a la
realización de la práctica, para conseguir aumentar la finalidad formativa del propio proceso de evaluación.
Dada la necesidad de garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad y prevención de riesgos, así
como para verificar el grado de adquisición de los conocimientos, habilidades y destrezas por parte del
alumnado, estos ejercicios prácticos se realizarán siempre en el aula-taller y no se aceptarán, como regla
general, trabajos que hayan sido realizados por el alumnado fuera de ésta o sin la presencia del profesor.
- Elaboración de documentación: a lo largo de las distintas unidades, el alumno deberá generar
diversos tipos de esquemas de instalaciones, presupuestos, memorias de prácticas, partes de
mantenimiento, … que también serán evaluados mediante rúbrica.
- Registro de observación e incidencias: para los contenidos de carácter más procedimental, es
decir, aquellos referidos a habilidades, destrezas y actitudes, se dispondrá de un registro de observación
en el que se reflejará el grado de consecución de los criterios de evaluación asociados a éstos, en cada una
de las tareas en las que deban estar presentes.
Considero que una evaluación basada en una ponderación fija para cada uno de los instrumentos
anteriores no es la solución más adecuada para este módulo profesional, ya que cada una de las unidades
de trabajo presenta un carácter que puede ser distinto al resto.

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 Por este motivo, en cada unidad de trabajo se ponderará cada uno de los instrumentos empleados
de acuerdo con su importancia para la verificación de los criterios de evaluación y la consecución de los
resultados de aprendizaje, los objetivos generales del ciclo formativo y las competencias personales,
profesionales y sociales.
Esta ponderación se comunicará al alumnado previamente al comienzo de la unidad de trabajo, y
estará disponible, al igual que las rúbricas empleadas para evaluar cada tipo de instrumento, en un
documento compartido en Google Classroom. Este documento estará también a disposición de los tutores
legales del alumnado menor de edad.

Criterios de calificación

Cada uno de los instrumentos de evaluación empleados en cada unidad de trabajo permitirá
obtener una calificación. La nota correspondiente a cada una de estas unidades se obtendrá mediante una
media ponderada de la calificación obtenida en cada uno de estos instrumentos.
Dicha ponderación está detallada en cada una de las tablas que describen la unidad de trabajo.
La calificación numérica que se registrará en cada una de las sesiones de evaluación
corresponderá a la media aritmética de todas las unidades de trabajo finalizadas desde el inicio del curso
académico hasta ese momento.
Esta calificación solamente podrá ser positiva (igual o mayor a 5) en el caso de que se hayan
superado todas y cada una de las unidades de trabajo y que se hayan entregado en tiempo y forma al
menos el 80% de las prácticas propuestas hasta esa fecha. En caso contrario, se articulará un plan de
recuperación, basado en los instrumentos cuya calificación haya sido negativa, que permita al alumnado
alcanzar lo marcado por los criterios de evaluación durante el siguiente trimestre.
Aquel alumnado que cometa falta de honradez en la realización de cualquier tipo de prueba o
ejercicio, o que hagan uso de material no autorizado, o que copien o intente copiar (incluido el uso de
cualquier dispositivo físico, electrónico, o de cualquier otro tipo que permita el almacenamiento y/o acceso
a información) abandonará inmediatamente la prueba o ejercicio, a la que se aplicará una calificación de
creo, sin perjuicio de las medidas disciplinarias que correspondan en base al ROF del centro y al decreto
de convivencia.

Plan de recuperación para el alumnado que no supera el módulo en la 3ª Evaluación

El alumnado que no supere el módulo profesional en la tercera evaluación parcial, o desee mejorar
los resultados obtenidos, tendrá obligación de asistir a clases y continuar con las actividades lectivas hasta
la fecha de finalización del régimen ordinario de clase. Para este alumnado se elaborará un plan de

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recuperación individualizado que le permita alcanzar los resultados de aprendizaje no superados con
anterioridad o, en su caso, mejorar los resultados obtenidos.
Este plan de recuperación estará basado en los mismos instrumentos de evaluación con los que
se evaluaron en un primer momento cada uno de los criterios de evaluación, si bien podrán adaptarse a
las circunstancias personales de cada alumno.
Este horario se dedicará fundamentalmente al trabajo individual del alumno, estando asistido en
cada momento por el profesor, con el fin de que pueda afianzar los contenidos, destrezas y actitudes que
no pudieron superarse en la evaluación parcial.

Plan de recuperación para el alumnado con faltas de asistencia justificadas.

La Orden de 29 de septiembre de 2010 recoge la necesidad de la asistencia continuada a clase
por parte del alumnado para que pueda aplicarse la evaluación de manera continuada.
No obstante, dicha necesidad no debe entenderse como una penalización para el alumnado que,
por causas justificadas, deje de asistir al centro durante un periodo determinado de tiempo.
Para estos casos, se le propondrá al alumno o alumna un plan personalizado y realista que le
permita alcanzar el ritmo de la clase y superar el módulo satisfactoriamente, sin que esto suponga
reducción alguna de contenidos o criterios. Este plan de recuperación estará basado en los mismos
instrumentos de evaluación que los empleados con carácter ordinario pero, además, podrá verse reforzado
con actividades de ampliación, repaso o refuerzo.

10. MATERIALES / RECURSOS DIDÁCTICOS:

Taller de instalaciones electrotécnicas.

Mobiliario general.
Medios audiovisuales.
Instrumentos de medidas y herramientas eléctricas y electrónicas:
• Polímetros.
• Osciloscopios.
• Pinza amperimétrica.
• Medidor de aislamientos.
• Pequeña estación de soldadura blanda.

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 • Juego de herramientas por puesto para montaje y desmontaje de máquinas
eléctricas:
• Alicate universal.
• Alicate de punta redonda.
• Alicate de punta plana.
• Alicate corta-hilos.
• Destornilladores.
• Tijeras. etc.
• Cizalla.
• Contactores de diversos tipos.
• Autómatas y relés programables.
• Tableros de montaje.

11. MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD:

La atención a la diversidad constituye un mecanismo de ajuste de la oferta pedagógica a las

capacidades, intereses y necesidades de los alumnos. De este modo, actúa en cierto sentido como un
elemento corrector de las desigualdades en las condiciones de acceso a la educación. Todas las
actuaciones que se realicen para atender a los alumnos con necesidades específicas de apoyo educativo
atenderán a los siguientes principios:
• Principio de normalización: los alumnos con discapacidad o dificultades especiales deben estar
integrados en la medida de lo posible en las actividades de la vida diaria.
• Principio de inclusión: se basa en la aceptación de la diferencia, y reconoce el derecho de todos a
pertenecer y participar.

Las medidas ordinarias para atender a la diversidad serán:

• En relación con el qué enseñar: diferenciación entre los contenidos fundamentales y
complementarios. Los primeros, por resultar imprescindibles para el itinerario profesional o para
futuros aprendizajes, serán en los que centraré el trabajo con los alumnos que presenten mayores
dificultades. Los segundos se potenciarán en los alumnos con mayor capacidad o interés,
empleándolos incluso como elemento motivador.

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 • En relación con el cómo aprender: se programará una variedad de ejercicios y recursos didácticos
suficiente como para permitir adaptarlos a niveles de exigencia diferentes. Además, se propondrán
recursos complementarios para facilitar el aprendizaje autónomo de los alumnos más avanzados.

12. ACTIVIDADES EXTRAESCOLARES Y COMPLEMENTARIAS:

El alumnado del módulo participará en aquellas actividades extraescolares y complementarias

programadas por el Departamento de Electricidad y Electrónica, así como en aquellas aprobadas por el
Consejo Escolar para todo el Centro o nivel educativo.
Para este curso están previstas las salidas a:
- Jornadas Técnicas del IES Ostippo – Estepa (Sevilla). Enero-Febrero 2019
- Visita Base Militar de Rota. Febrero de 2019.

13. PROCEDIMIENTOS E INDICADORES DE EVALUACIÓN DE LA

PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA:

Para la evaluación de la programación didáctica se utilizará el siguiente indicador:

- Porcentaje de unidades impartidas respecto a las programadas en cada uno de los trimestres:
este porcentaje se evaluará en la semana de celebración de las sesiones de evaluación del grupo.
En caso de ser inferior al 80% se propondrán medidas correctoras para el siguiente trimestre.

14. DESGLOSE DE LAS UNIDADES DIDÁCTICAS

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UNIDAD 1: Envolventes y cuadros eléctricos
Descripción y justificación
Esta unidad tiene un carácter introductorio al módulo y a las envolventes y cuadros eléctricos que
servirán como soporte y protección de los circuitos y dispositivos que se abordarán durante el resto del
módulo. Sirve también como introducción a la necesidad de conocer las técnicas de mecanizado que
se estudiarán en la siguiente unidad, para adecuar los cuadros y envolventes comerciales a las
necesidades específicas de cada instalación.
Sesiones: 15 horas PRIMER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Conocer qué son las envolventes eléctricas.
• Comprender la importancia de los cuadros eléctricos en las instalaciones de automatismos
industriales y, en general, en cualquier tipo de instalación eléctrica.
• Conocer los diferentes aspectos constructivos de los cuadros eléctricos.
• Manejar diferentes catálogos de fabricantes para la correcta elección de un cuadro eléctrico.
• Saber los tipos de envolventes que existen en el mercado.
• Trabajar con terminales para el conexionado a los dispositivos que se instalan en un cuadro
eléctrico.
• Conocer la importancia que tiene la climatización de un cuadro eléctrico.
• Manejar la normativa relacionada con la puesta en envolvente.
• Manejar diferentes tipos de herramienta para el crimpado de terminales en cables de
diferentes secciones.
• Respetar las normas de seguridad en el montaje e instalación de cuadros eléctricos.
CONTENIDOS:
Cuadro eléctrico
Clasificación de los cuadros eléctricos
Material constructivo
Topología constructiva
Montaje funcional
Tipo de aplicación
Aspectos constructivos
Tapas, puertas, chasis, perfiles, placas pasacables, precintos, obturadores, tejados, zócalos, placas,
armadura, revestimiento, soportes de fijación mura, etc.
Elementos de cableado y conexión
Regletero
Tiras de bornes
Marcado de bornes
Marcado de cables
Terminación de cables
Sistemas de conexión rápida
Fijación del cableado

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Embarrados
Elementos para la climatización
Climatización natural
Climatización forzada
Elementos auxiliares
Compartimentación según norma
Entrada de cables
Unión de tubos
Unión de canaletas y bandejas
Consideraciones técnicas de montaje e instalación para evitar las perturbaciones electromagnéticas
Masa de referencia
Entrada de cables en el armario
Preparación de un mazo de cables
Engastado de terminales de gran sección
Grados de protección IP
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Diferencia los diferentes tipos de envolventes y cuadros eléctricos que se utilizan en las
instalaciones eléctricas en general.
• Identifica los diferentes sistemas de fijación de cableado para cuadros eléctricos.
• Identifica cada uno de los elementos que forma un cuadro de tipo modular.
• Monta diferentes sistemas de cableado para el interior de cuadros eléctricos.
• Coloca adecuadamente terminales y punteras en las terminaciones de cables.
• Identifica los diferentes sistemas de climatización de cuadros eléctricos.
• Ordena adecuadamente el interior de un cuadro eléctrico.
• Trabaja con los diferentes sistemas para la entrada de cables en un cuadro eléctrico.
• Sabe interpretar la normativa relacionada con la seguridad en la puesta en envolvente.
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (90%)
Actividades de clase (10%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Muestra de ejemplos de cuadros eléctricos existentes en el taller.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

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UNIDAD 2: Mecanizado de cuadros eléctricos
Descripción y justificación
En esta unidad se introducen las herramientas básicas de mecanizado que se emplean en el sector de
las instalaciones de automatismos industriales. Estas técnicas se contextualizan en la mecanización de
los cuadros y envolventes tratados en la unidad anterior.
Sesiones: 18 horas PRIMER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Conocer y utilizar adecuadamente las principales herramientas utilizadas en la tarea de
mecanizado de cuadros eléctricos
• Conocer y realizar correctamente las principales técnicas de mecanizado de cuadros
eléctricos.
• Conocer y realizar correctamente aquellas operaciones más frecuentes en la tarea de
mecanizado de cuadros eléctricos.
• Respetar las normas de seguridad e higiene en las operaciones de mecanizado y uso de todo
tipo de herramientas.
• Utilizar los Equipos de Protección Individual (EPI) al realizar las operaciones de mecanizado.
CONTENIDOS:
Mecanizado de cuadros eléctricos
Herramientas de medida
Metro
Regla metálica
Escuadra
Calibre
Herramientas de trazado y marcaje
Punta de trazar
Granete
Compas de trazar
Técnicas de mecanizado
Limado
Aserrado
• Sierra manual
• Sierra eléctrica de calar
• Hojas de sierra
• Roedora
Taladrado
• Brocas
• Coronas
• Broca escalonada
Roscado
Punzonado

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Fijación de elementos
• Remachado
• Atornillado
Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos y sus accesorios
Taladrado en superficies metálicas
Taladrado de orificios de gran diámetro (más de 6 mm) en superficies metálicas
Punzonado manual
Punzonado con herramienta hidráulica
Taladrado de superficies metálicas con coronas perforadas
Fijación de raíles normalizados con remachadora
Quitar remaches
Corte de perfiles normalizados
Ingleteado de canaletas
Taladrado múltiple en forma de matriz (3x2) para aparamenta circular
Realización de orificios de tipo cuadrado o rectangular para aparatos de medida para cuadro
Cuadros eléctricos que no requieren mecanizado
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Identificar y utilizar de manera correcta las distintas herramientas utilizadas para el
mecanizado de cuadros.
• Tomar medidas correctamente con el calibre.
• Limar, serrar y taladrar, de manera adecuada y atendiendo siempre a las normas de
seguridad indicadas en cada caso.
• Hacer roscas utilizando los machos de roscar
• Realizar orificios en la chapa con el tamaño y la forma final deseada, utilizando para ello la
herramienta adecuada.
• Colocar remaches, utilizando la remachadora de manera adecuada.
• Realizar operaciones para quitar remaches de un fondo de cuadro eléctrico.
• Cortar y colocar raíles normalizados y canaletas en el interior de un cuadro eléctrico.
• Montar el panel de pruebas que servirá de base para realizar las prácticas propuestas en las
fichas de trabajo de las próximas unidades didácticas.
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Examen escrito incluyendo ejercicios prácticos de lectura de calibre (90%)
Ejercicios de clase y preparación de tablero de pruebas (10%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Preparación del tablero de pruebas para las siguientes prácticas.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

Página 36 de 59
UNIDAD 3: Protección de las instalaciones
Descripción y justificación
Tras haber tratado en las dos unidades anteriores los cuadros eléctricos y envolventes, así como las
técnicas básicas de mecanizado que permiten adecuarlos a las necesidades específicas de nuestra
instalación, en esta unidad comenzamos a conocer y emplear los dispositivos que se ubicarán en su
interior. Partiremos de los dispositivos que se encargan de la protección, tanto del resto de la
instalación como de las personas que pudieran quedar expuestas a contactos eléctricos tanto directos
como indirectos.
Sesiones: 15 horas PRIMER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Conocer los distintos defectos que se pueden producir sobre una instalación eléctrica.
• Conocer sus causas, para así tratar de evitarlos.
• Conocer y entender el funcionamiento de principales dispositivos de protección: fusibles,
interruptores automáticos, interruptores diferenciales y dispositivos de protección contra
sobretensiones.
• Diseñar adecuadamente el cuadro de mando y protección de una instalación eléctrica.
• Representar esquemas de las instalaciones eléctricas.
• Interpretar representaciones esquemáticas de instalaciones eléctricas.
• Respetar las normas de seguridad e higiene en las operaciones de montaje de cuadros de
protección.
CONTENIDOS:
Tensión e intensidad
Defectos que se pueden producir en las instalaciones eléctricas
Sobreintensidades
Defectos de aislamiento
Sobretensiones
Fusibles
Funcionamiento
Características
Tipos constructivos
Interruptor automático o magnetotérmico
Funcionamiento
Características
Interruptor diferencial
Funcionamiento
Características
Selectividad
Filiación
Protección contra sobretensiones
Representación de esquemas de cuadros de protección

Página 37 de 59
Esquema multifilar
Esquema unifilar
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Medir adecuadamente tensión e intensidad eléctrica.
• Identificar qué tipo de fallo se ha producido en una instalación para unas condiciones
previamente fijadas.
• Elegir adecuadamente los dispositivos de protección para una determinada instalación
eléctrica.
• Identificar, de un vistazo, los distintos dispositivos de protección existentes, así como las
principales características que lo definen.
• Conectar adecuadamente cada dispositivo de protección en la instalación eléctrica.
• Identificar los dispositivos de protección por su símbolo.
• Realizar e interpretar adecuadamente esquemas multifilares y unifilares en los que intervienen
dispositivos de protección.
• Realizar correctamente el montaje de un cuadro general de protección partiendo de su
esquema, en cualquiera de las dos representaciones.
• Desarrollar y dibujar esquemas multifilares y unifilares de diferentes de cuadros de protección
reales.
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (90%)
Trabajo de clase y práctica de montaje de protecciones (10%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Montaje de las protecciones sobre el cuadro de pruebas para el resto de las prácticas.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

Página 38 de 59
UNIDAD 4: Motores eléctricos
Descripción y justificación
Tras haber repasado en la unidad anterior las nociones básicas de tensión e intensidad, así como los
dispositivos de protección frente a los distintos tipos de defectos que pueden producirse en una
instalación de automatismos industriales, en esta unidad se estudian los distintos tipos de motores,
elemento básico en la mayoría de instalaciones automatizadas, así como sus técnicas básicas de
arranque.
Sesiones: 15 horas PRIMER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Conocer, de forma básica, que son y para que se utilizan los motores eléctricos.
• Conocer los diferentes tipos de motores de corriente alterna
• Hacer lo mismo para los motores de corriente continua.
• Identificación de la simbología utilizada para representar los motores eléctricos.
• Saber que ocurre en el momento del arranque de los diferentes tipos de motores.
• Conocer las diferentes formas de arranque y control manual de los motores de corriente
alterna y corriente continua.
• Conocer la que dice la normativa sobre el arranque de los diferentes tipos de motores.
• Realizar el arranque manual de diferentes tipos de motores, tanto de corriente alterna como
de continua.
• Realizar la inversión del sentido de giro en los motores eléctricos de ca y de cc.
• Manejar los diferentes dispositivos utilizados para el arranque de motores.
• Interpretar esquemas destinados a este tipo de circuitos.
• Respetar las normas de seguridad e higiene en las operaciones de arranque y comprobación
del funcionamiento de motores eléctricos.

CONTENIDOS:
Motores eléctricos
Tipos de motores eléctricos
Partes internas de un motor eléctrico
Partes externas de un motor eléctrico
Motores de corriente alterna
Motores monofásicos
Motores trifásicos de jaula de ardilla
• Arranque directo de un motor trifásicos
• Falta de una fase en la alimentación de un motor trifásico
• Inversión del sentido de giro de un motor trifásico
• Momento del arranque de un motor de inducción
• Arranque estrella/triángulo
Motores de inducción con rotor bobinado
Motores de corriente continua

Página 39 de 59
Generalidades
La caja de bornes
Arranque directo de motores de corriente continua
Inversión del sentido de giro de motores de cc

CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Al finalizar esta unidad los alumnos y alumnas deberán ser capaces de:
• Identificar las partes externas de los diferentes tipos de motores.
• Conexionar adecuadamente los diferentes tipos de cajas de bornes.
• Realizar circuitos para el arranque manual e inversión el sentido de giro de motores trifásicos
con rotor en jaula de ardilla.
• Medir la corriente en el momento del arranque de un motor eléctrico.
• Realizar circuitos para el arranque estrella/triángulo de los motores trifásicos con rotor en
jaula de ardilla.
• Realizar circuitos para el arranque manual e inversión del sentido de giro de motores de
corriente continua.
• Utilizar diferentes tipos de interruptores de potencia para el arranque manual de los motores
eléctricos.
• Identificar cuando un motor funciona a dos fases.

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (70%)
Trabajo de clase y prácticas realizadas (30%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Prácticas: arranque manual en estrella-triángulo, inversión manual del sentido de giro.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

Página 40 de 59
UNIDAD 5: Automatismos industriales cableados
Descripción y justificación
Los conocimientos, destrezas y habilidades adquiridos en las unidades anteriores permiten
aproximarnos ya al diseño e instalación de automatismos basados en lógica cableada que permitirán,
entre otras funciones, la automatización de las maniobras sobre motores estudiadas en la unidad
anterior.
Sesiones: 20 horas PRIMER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Saber que son y para que se utilizan los automatismos cableados
• Conocer los componentes básicos utilizados en este tipo de automatismos.
• Entender el funcionamiento del contactor y el relé industrial.
• Conocer los diferentes elementos de mando y señalización y los símbolos que los identifica
en los esquemas.
• Conocer otros elementos (como el temporizador y el reloj horario) utilizados para maniobras
en automatismos industriales.
• Respetar las normas de seguridad e higiene en las operaciones de montaje y comprobación
del funcionamiento de este tipo de circuitos.

CONTENIDOS:
Definición de automatismos
El contactor
Partes
Funcionamiento
Tipos de contactos
Relés auxiliares
Elementos de mando y señalización
Interruptores
Conmutadores
Pulsadores
Interruptores de posición
Otros tipos de captadores electromecánicos
Captadores o sensores de estado sólido
• Inductivos
• Capacitivos
• Fotoeléctricos
• De ultrasonidos
Diferentes formas de conexión de los sensores de proximidad
Pilotos y lámparas de cuadro
Balizas y columnas señalizadoras
Señalización acústica

Página 41 de 59
Otros dispositivos utilizados en automatismos
El temporizador o relé temporizado
• A la conexión
• A la desconexión
Relojes horarios

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

• Identificar cada una de las partes de un contactor (Bobina, circuito magnético y contactos)
• Conectar adecuadamente los elementos de un contactor para realizar sencillas maniobras de
automatismos.
• Conectar interruptores rotativos para alimentar la bobina de un contactor.
• Conectar interruptores de posición para desactivar la bobina de un contactor.
• Conexionar elementos para la señalización del funcionamiento o no de un contactor.
• Montar circuitos para el control de un contactor mediante detectores inductivos, capacitivos y
fotoeléctricos.
• Arrancar un motor trifásico en jaula de ardilla mediante un contactor, utilizando un
interruptor rotativo como elemento de mando.
• Buscar en internet información sobre diferentes tipos de sensores y actuadores utilizados en
automatismos cableados e identificarlos por sus características y formas de conexión.

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Examen escrito (70%)
Trabajo en clase y prácticas iniciales (30%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Prácticas iniciales de automatismos cableados.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

Página 42 de 59
UNIDAD 6: Esquemas y circuitos básicos
Descripción y justificación
La representación gráfica de los esquemas y la elaboración de documentación técnica son
fundamentales para las tareas de instalación, mantenimiento y reparación de las instalaciones eléctricas
en general, y de automatismos industriales en particular. En esta unidad se estudiarán y aplicarán las
normas básicas de representación de esquemas, empleándolas en las prácticas que se desarrollarán.
Además, se realizará el montaje práctico de los esquemas estudiados.
Sesiones: 45 horas SEGUNDO TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Conocer e identificar correctamente la simbología y nomenclatura utilizada para representar
cada uno de los componentes del circuito de una instalación automatizada.
• Situar adecuadamente cada uno de los elementos dentro del esquema de una instalación
automatizada.
• Entender la necesidad de separar los circuitos de fuerza y mando en un esquema de una
instalación automatizada, y la utilidad de cada uno de ellos.
• Comprender el concepto de realimentación de un circuito y la importancia que tiene en los
automatismos industriales.
• Aplicar correctamente ciertas reglas para la elaboración de circuitos eléctricos cableados.
• Conocer la aplicación práctica de algunos dispositivos utilizados comúnmente en los circuitos
automatizados: el relé térmico y el temporizador.
• Identificar el esquema y realizar el montaje de un circuito para arranque director de un motor
trifásico con pulsadores de marcha y paro.
• Interpretar y distinguir los distintos esquemas utilizados habitualmente para realizar la
inversión de giro de un motor trifásico.
• Respetar las normas de seguridad e higiene en las operaciones de montaje y comprobación
del funcionamiento de este tipo de circuitos.
CONTENIDOS:
Los símbolos en los esquemas de automatismos
Identificador con una sola letra
Identificador con una segunda letra
Identificador con un número delante de la letra de función
Representación de esquemas de automatismos industriales
Esquemas de fuerza y mando
Conexión y protección del circuito de mando
Circuito de mando a tensiones reducidas
Señalización del estado de los contactores
Realimentación
Arranque de motores trifásicos de corriente alterna.
El relé térmico
El relé térmico en los esquemas de automatismos

Página 43 de 59
Reglas básicas para la obtención de circuitos eléctricos cableados
Activar-poner en marcha
Desactivar-parar
Condición a la activación de otro contactor
Condición a la desactivación de otro contactor
Inversión del sentido de giro de motores trifásicos con contactores
Mediante conmutador rotativo de tres posiciones
Mediante pulsadores pasando por paro
Mediante pulsadores sin pasar por paro
Uso del temporizador en circuitos de mando
Arranque temporizado de un motor
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Elegir adecuadamente los componentes que forman parte de un circuito automatizado.
• Representar correctamente, y de manera normalizada en un esquema, los distintos
dispositivos que forman parte de un circuito automatizado.
• Interpretar correctamente los esquemas de mando y fuerza pertenecientes a un determinado
circuito automatizado.
• Ubicar correctamente los dispositivos de protección en los circuitos de fuerza y mando.
• Conectar dispositivos para la señalización de activación de contactores en los circuitos de
automatismos.
• Utilizar adecuadamente el relé térmico, en los circuitos de mando y fuerza, para la protección
en circuitos de motores.
• Realizar circuitos de arranque de motores, con pulsadores de marcha y paro y utilizando
realimentación en el circuito de mando.
• Realizar el arranque condicionado de motores con pulsadores.
• Montar y probar el circuito necesario para la inversión del sentido de giro de un motor trifásico
con rotor en jaula de ardilla, con pulsadores de marcha y paro, utilizando el método “pasando
por paro” y “sin pasar por paro”
• Utilizar en el montaje de inversores de giro bloques de contactores con enclavamiento
mecánico.
• Montar circuitos con temporizadores para controlar circuitos de mando de automatismos
cableados.
• Utilizar finales de carrera para controlar circuitos de inversión del sentido de giro de motores
trifásicos.
• Usar detectores de estado sólido funcionando como interruptores de fin de carrera para
controlar circuitos de inversión del sentido de giro de motores.
• Realizar y comprobar el circuito para controlar la apertura y cierre de una puerta automática,
con un motor trifásico, mediante contactores.
• Localizar averías en los circuitos que no funcionen correctamente.
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (30%)
Prácticas de diseño, simulación y montaje de esquemas (70%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.

Página 44 de 59
Trazado y simulación de esquemas, previo a su montaje práctico.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

Página 45 de 59
UNIDAD 7: Arranque y variación de velocidad en motores
Descripción y justificación
Como ya trabajamos en la unidad 4, los motores son un elemento fundamental en prácticamente
cualquier instalación automatizada industrial. En esta unidad profundizaremos sobre las maniobras
realizadas sobre los motores, partiendo del arranque y terminando con la variación de velocidad.
Sesiones: 27 horas SEGUNDO TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Comprender por qué no es conveniente realizar el arranque directo de motores de gran
potencia, tanto de corriente continua como alterna.
• Entender la necesidad de realizar un frenado en los motores.
• Reconocer las distintas situaciones en las que es necesario una regulación de velocidad en los
motores.
• Conocer distintos métodos de arranque tanto de motores trifásicos como de motores de
corriente continua, así como interpretar sus esquemas de mando y de fuerza.
• Conocer los distintos métodos de frenado de motores trifásicos y motores de corriente
continua, así como interpretar sus esquemas de mando y de fuerza.
• Comprender y aplicar correctamente los métodos de regulación de velocidad en los motores
de corriente alterna y en los motores de corriente continua.
• Realizar adecuadamente el montaje de los esquemas anteriores.
• Conocer el funcionamiento y aplicación de un variador de velocidad.
• Respetar las normas de seguridad e higiene en las operaciones de montaje y comprobación
del funcionamiento de este tipo de circuitos.

CONTENIDOS:
Automatismos para el arranque y control de motores de corriente alterna
Arranque de motores de corriente alterna
• Estrella-triángulo
• Estrella-triángulo con inversión del sentido de giro,
• Por eliminación de resistencias rotóricas
• Motores con devanados separados (part-winding)
• Motores asíncronos con arrancadores progresivos.
Frenado de motores asíncronos
• Por inyección de corriente continua
• Por sistema electromecánico
• Por contracorriente.
Regulación de velocidad en motores de corriente alterna
Variación de velocidad por cambio del número de pares de polos
• Motor de dos velocidades con devanados independientes
• Motor de dos velocidades con tomas intermedias (motor Dahlander).
Variación de velocidad por variadores de frecuencia

Página 46 de 59
 • Programación de los variadores y conexionado.
Arranque de motores de corriente continua
Regulación de velocidad en motores de corriente continua
Regulación de velocidad reostática
Regulación por variadores de velocidad
Regulación de velocidad mediante rectificadores semicontrolados

CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Reconocer el método más adecuado para el arranque, frenado y regulación de velocidad para
los motores de corriente alterna y corriente continua en diversas situaciones.
• Dibujar correctamente los esquemas necesarios para cualquiera de las operaciones
anteriores.
• Realizar el arranque estrella-triángulo de un motor trifásico.
• Realizar el arranque de un motor trifásico por el método de eliminación de resistencias
rotóricas.
• Realizar el arranque de un motor Dahlander de dos velocidades.
• Comprobar sobre el panel de pruebas los distintos métodos de frenado de motores trifásicos.
• Realizar el arranque de un motor de corriente continua.
• Comparar sobre el panel de pruebas los distintos métodos de regulación de motores de
corriente continua.
• Programar y realizar adecuadamente las conexiones de un variador de velocidad.
• Manejar adecuadamente los manuales que suministran los fabricantes con los dispositivos
variadores de velocidad.
• Comprobar el correcto funcionamiento de un circuito para el arranque, frenado o regulación
de velocidad de un motor de corriente alterna o continua, una vez montado.
• Realizar y comprobar el arranque estrella/triángulo para motores de corriente alterna con
rotor en cortocircuito.
• Invertir el sentido de giro en motores arrancados por el circuito estrella/triángulo.
• Montar y probar el circuito para el arranque de un motor de rotor bobinado por eliminación de
resistencias rotóricas.
• Montar y probar un circuito para el arranque de un motor de devanados separados (Part-
Winding)
• Utilizar arrancadores progresivos en circuitos destinados al arranque de motores de corriente
alterna.
• Montar y probar el circuito de automatismos necesario para frenar un motor de inducción por
inyección de corriente continua.
• Montar y cablear el circuito para el control de velocidad, con variador de frecuencia, de un
motor de corriente alterna con rotor en cortocircuito.
• Parametrizar de forma básica un variador de frecuencia.
• Montar y probar el circuito para el arranque de un motor de corriente continua por
eliminación de resistencias.
• Regular la velocidad de un motor de corriente continua mediante reóstato.
• Montar y probar el circuito necesario para regular la velocidad de un motor de corriente
continua mediante variador de velocidad.

Página 47 de 59
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (40%)
Prácticas de arranque y variación de velocidad de motores (60%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Tablero de pruebas. Contactores, variadores de velocidad.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

Página 48 de 59
UNIDAD 8: Representación avanzada de esquemas
Descripción y justificación
Conforme aumenta la profundidad de los conocimientos y destrezas adquiridas, así como la complejidad
de las prácticas realizadas, se hace más necesario profundizar también en las técnicas de interpretación
y representación de esquemas. Además, se montarán parte de los esquemas propuestos.
Sesiones: 24 horas SEGUNDO TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Marcar e identificar adecuadamente los conductores que componen el cableado de un
circuito automatizado.
• Saber qué es un regletero, para qué se utiliza y cuál es la manera adecuada de realizar su
identificación.
• Conocer que son las mangueras y cuál es su representación normalizada en los esquemas de
circuitos automatizados.
• Conocer algunos de los elementos que existen en el mercado para el etiquetado de cables,
mangueras y bornes en cuadros eléctricos.
• Señalar los métodos utilizados para localizar de manera rápida los distintos componentes
dentro de un circuito automatizado complejo.
• Saber cómo se interpretan los planos de los proyectos eléctricos de automatismos
industriales.
• Manejar programas de CAD eléctrico para realizar los esquemas de instalaciones
automatizadas complejas.
CONTENIDOS:
Numeración de conductores
Primer método: numeración por potencial de conductores
Segundo método: numeración única de hilos
Tercer método: numeración de cables en diferentes páginas
Regleteros o borneros
Esquemas de regleteros y listas de bornes
Esquemas de terminales
Representación de mangueras
Esquemas de mangueras
Localización de elementos gráficos en los esquemas
Columnas en hojas de esquemas normalizados
Referencias cruzadas: formato tabla, formato gráfico y referencias cruzadas inversas
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Al finalizar esta unidad los alumnos y alumnas deberán ser capaces de:
• Realizar esquemas complejos de circuitos automatizados utilizando programas de CAD
eléctrico.
• Interpretar correctamente esquemas complejos de circuitos automatizados.

Página 49 de 59
 • Realizar el montaje de un determinado circuito partiendo de los esquemas aportados en la
documentación de un proyecto.
• Etiquetar adecuadamente los conductores.
• Etiquetar adecuadamente las mangueras.
• Etiquetar adecuadamente los regleteros.
• Localizar elementos en un esquema a través de sus referencias cruzadas.
• Comprobar el correcto funcionamiento del circuito una vez montado.
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (30%)
Entrega de esquemas normalizados (30%)
Prácticas de montaje (40%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Muestra de ejemplos de cuadros eléctricos existentes en el taller.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

Página 50 de 59
UNIDAD 9: El autómata programable
Descripción y justificación
Dentro de la automatización podemos distinguir dos grandes grupos: lógica cableada y lógica
programada. En las unidades anteriores hemos trabajado diversas prácticas y técnicas de lógica
cableada. En esta unidad comenzaremos con los contenidos, destrezas y habilidades correspondientes
a la lógica programada que, además, será de utilidad para el módulo de Instalaciones Domóticas.
Sesiones: 32 horas TERCER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Analizar las ventajas que presentan los automatismos programados frente a los automatismos
cableados.
• Identificar los módulos componentes de un autómata programable y conocer la función que
realiza cada uno de ellos.
• Distinguir entre las señales analógicas y las señales digitales.
• Localizar e identificar las entradas digitales y conocer la forma de conexionado de los diversos
captadores.
• Localizar e identificar las salidas digitales y conocer la forma de conexionado de los diversos
actuadores.
• Localizar e identificar las entradas y salidas analógicas y conocer la forma de conexionado
con las señales analógicas.
• Conocer y utilizar los diversos dispositivos utilizados para la programar el autómata.
• Conocer las diferencias entre un PLC y un relé programable
• Entender la configuración básica de alguno de los métodos más utilizados para establecer la
comunicación entre los diversos elementos que componen un automatismo programado:
autómata, panel de operación, PC, etc.
• Conocer de forma básica cuales son los buses de comunicación industriales para la
comunicación entre autómatas y otros dispositivos utilizados en la automatización.
• Respetar las normas de seguridad e higiene en las operaciones de montaje y comprobación
del funcionamiento de este tipo de circuitos.
CONTENIDOS:
El autómata programable
Evolución de sistemas cableados a sistemas programados
Estructura del autómata programable
Clasificación de los autómatas programables
Unidad central de procesos (CPU)
Fuente de alimentación
Entradas y salidas digitales
Entradas y salidas analógicas
Aspectos externos del autómata programable
Equipos de programación
Otros dispositivos

Página 51 de 59
 • Visualizadores y paneles de operación
• Memory Card
Posibilidad de expansión del autómata programable.
Buses de comunicación industrial: profibus y bus AS-i.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Identificar un autómata programable y los diversos módulos que lo componen.
• Manejar y consultar los manuales suministrados por el fabricante del autómata programable.
• Buscar en internet información relacionada con los autómatas programables y los buses de
comunicación industrial, tanto manuales técnicos, como otro tipo de información comercial.
• Dibujar esquemas de mando y fuerza utilizando un autómata programable en lugar de
automatismos cableados.
• Alimentar adecuadamente y poner en servicio el autómata programable.
• Realizar adecuadamente las conexiones de sensores y actuadores a las entradas y salidas,
tanto digitales, como analógicas.
• Realizar el montaje del bus de comunicación industrial basado en bus AS-i
• Reconocer y utilizar el software de programación del autómata programable para pasar el
programa del PC al autómata y evaluar el estado de las conexiones.
• Probar el correcto funcionamiento del sistema.

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (60%)
Prácticas de introducción a la lógica programable (40%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Muestra de ejemplos de cuadros eléctricos existentes en el taller y programación de autómatas.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller. Autómatas y relés programables.
Kahoot!
Material de instalación.

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UNIDAD 10: Programación de autómatas
Descripción y justificación
En esta unidad, partiendo de la introducción a los autómatas realizada en la unidad anterior, se
desarrollan las distintas técnicas y lenguajes de programación.
Sesiones: 45 horas TERCER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Conocer e identificar los diferentes lenguajes de programación utilizados en los autómatas
programables.
• Entender cómo se almacena la información en un autómata programable.
• Conocer la manera de acceder a cada una de las zonas de memoria: direccionamiento.
• Representar y entender el funcionamiento de los elementos básicos de programación en
lenguaje de contactos.
• Comprender y representar adecuadamente las principales operaciones lógicas en lenguaje de
contactos.
• Elaborar y representar adecuadamente el GRAFCET de un sistema secuencial de secuencias
opcionales o de un sistema secuencial de secuencias simultáneas.
• Manejar adecuadamente el software de programación del autómata.
CONTENIDOS:
Zonas de memoria de un autómata programable
Lenguajes de programación
Lenguajes gráficos
• Lenguaje gráfico de contactos (LD o KOP)
• Lenguaje gráfico de funciones lógicas (FBD o FUP)
Lenguajes textuales
• Lista de instrucciones (IL o AWL)
• Lenguaje estructurado (ST)
Representación en lenguaje de contactos
Elementos básicos de programación en lenguaje LD
• Contactos
• Bobinas
• Temporizadores
• Contadores
Operaciones lógicas en lenguaje de contactos
• Conexión serie (AND)
• Conexión paralelo (OR)
• Negación (NOT)
• Operación serie negada (NAND)
• Operación paralelo negada (NOR)
• Agrupaciones de contactos
• Operaciones con marcas internas

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 • Flanco negativo
• Operaciones de memoria
GRAFCET
Etapas
Transiciones
Tipos de GRAFCET
• Secuencia única
• Secuencias opcionales
• Secuencias simultáneas
Programación de un GRAFCET en lenguaje de contactos
Programación de los diferentes tipos de GRAFCET

CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Direccionar adecuadamente los datos contenidos en la memoria del autómata.
• Crear pequeños programas de automatización de sistemas secuenciales, en lenguaje de
contactos, utilizando para ello el software de programación suministrado por el fabricante.
• Transcribir al lenguaje de contactos esquemas de sistemas automatizados cableados.
• Elaborar los GRAFCET correspondientes a sistemas secuenciales sencillos.
• Consultar los manuales técnicos suministrados por el fabricante.
• Utilizar adecuadamente las distintas operaciones lógicas en los programas creados.
• Realizar el montaje y conexionado físico del sistema secuencial completo.
• Transferir el programa creado desde el software de programación al autómata programable.
• Poner el sistema en marcha y comprobar su correcto funcionamiento.
Montar, programar y probar el funcionamiento de un circuito, controlado por un PLC, para el control de
un taladro semiautomático.
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (30%)
Prácticas de programación de autómatas (70%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Prácticas de programación de autómatas.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller. Autómatas y relés programables.
Kahoot!
Material de instalación.

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UNIDAD 11: Dispositivos de seguridad
Descripción y justificación
Es fundamental garantizar la seguridad en las instalaciones de automatización industrial. En esta
unidad se estudiarán los distintos dispositivos de mando aplicables a la seguridad.
Sesiones: 18 horas TERCER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Conocer los dispositivos más utilizados como elementos de protección en las instalaciones de
automatismos.
• Entender su funcionamiento, y aplicarlos en cada instalación automatizada de manera
adecuada.
• Identificar el símbolo que los representa en los esquemas eléctricos normalizados.
• Realizar el conexionado de los más habituales, y entender la necesidad, en todos los casos,
de comprobar los esquemas facilitados por el fabricante del dispositivo.
CONTENIDOS:
Introducción
Dispositivos de parada de emergencia
Seta de emergencia
Interruptor de tiro por cable
Dispositivo de mando a dos manos
Pedales
Interruptores de seguridad
Interruptor de seguridad de actuador separado
Interruptor de seguridad por bisagra
Interruptor de seguridad sin contacto
Finales de carrera
Interruptores de posición con retención
Interruptores de seguridad con comunicación AS-I
Interruptores de seguridad para zonas ATEX
Cerraduras secuenciales
Cerraduras de pestillo
Cerraduras de acceso
Cerraduras rotativas
Dispositivos sensibles
Alfombras o tapices sensibles
Barreras inmateriales
Bordes sensibles
Para choches (bumper sensible)
Láser o escáner de seguridad
Láser de seguridad para plegadoras
Contactores de seguridad

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Seguridad por circuitos de fuerza redundantes
Módulos de seguridad
Partes de un módulo de seguridad
Módulos de seguridad programables
Autómatas de seguridad
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Identificar los dispositivos de protección para instalaciones automatizadas existentes en el
mercado y conocer su funcionamiento y aplicación.
• Elegir adecuadamente los distintos dispositivos de protección a utilizar en una instalación
automatizada, en función de la normativa vigente y de los criterios de seguridad y protección
previamente fijados.
• Realizar correctamente el montaje y conexionado físico de todos los dispositivos de
protección.
• Consultar y entender la documentación necesaria facilitada por el fabricante.
• Montar y probar un circuito para el arranque de un motor mediante un circuito de seguridad
con contactores redundantes.
• Realizar y probar varios circuitos de automatismos industriales en los que intervengan setas
de emergencia.
• Montar y probar un circuito de seguridad para un resguardo móvil
• Usar interruptores de posición de seguridad para detectar funcionamientos anómalos en
líneas de movimiento de motores.
Montar y probar un circuito para el arranque de un motor trifásico con rotor en jaula de ardilla
mediante un dispositivo de mando a dos manos.
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (80%)
Actividades de clase y prácticas de montaje (20%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Muestra y montaje de sensores y dispositivos de seguridad.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

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UNIDAD 12: Neumática y electroneumática
Descripción y justificación
Esta última unidad se dedica a la neumática, es decir, a la utilización del aire como fuente de energía
para la automatización, estudiando sus ventajas, inconvenientes y principales aplicaciones.
Sesiones: 14 horas TERCER TRIMESTRE
Resultados de aprendizaje Bloques de contenidos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Vinculación con los objetivos del ciclo formativo
a b c d e f g h i j l m n ñ q
OBJETIVOS:
• Conocer las ventajas e inconvenientes que tienen los sistemas neumáticos y
electroneumáticos frente a otras técnicas de automatización.
• Comprender la importancia que tienen los dispositivos neumáticos y electroneumáticos en
determinadas instalaciones industriales.
• Identificar los elementos utilizados para la configuración de canalizaciones y conexionado en
instalaciones neumáticas.
• Conocer los diferentes elementos auxiliares o de mando que forman los sistemas de
automatismos neumáticos y electroneumáticos.
• Conocer los diferentes tipos de actuadores empleados en los automatismos neumáticos.
• Identificar por su símbolo cada uno de los elementos que intervienen en este tipo de
instalaciones.
• Interpretar esquemas de automatismos neumáticos y electroneumáticos.
• Montar circuitos de automatismos neumáticos y electroneumáticos para el control de
cilindros.
• Manejar diferentes catálogos de fabricantes para la correcta selección de los dispositivos
neumáticos y electroneumáticos.
• Respetar las normas de seguridad en el montaje e instalación que utilizan sistemas
neumáticos y electroneumáticos.
CONTENIDOS:
Introducción a la neumática
Ventajas e inconvenientes de la neumática
Partes de una instalación neumática
El compresor
Unidad de tratamiento de aire
Canalizaciones y racordaje
Componentes de los automatismos neumáticos
Actuadores
Válvulas
Esquemas neumáticos y electroneumáticos
Representación de esquemas
Numeración de los elementos
Representación de interruptores de posición
Diagramas de movimientos
Lógica y tratamiento de la información

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CRITERIOS DE EVALUACIÓN
• Identificar las ventajas e inconvenientes de los sistemas neumáticos y electroneumáticos
tienen, frente a otras técnicas, en la configuración de automatismos industriales.
• Identificar los elementos utilizados para el conexionado y el montaje de canalizaciones
neumáticas.
• Identificar los diferentes dispositivos utilizados en mando o pilotaje neumático.
• Identificar los diferentes tipos de actuadores neumáticos.
• Montar circuitos para el control actuadores mediante pilotaje neumático.
• Montar circuitos para el control de actuadores neumáticos mediante pilotaje eléctrico.
• Identificar, por sus símbolos, los diferentes elementos utilizados en los sistemas neumáticos y
electroneumáticos
• Representar esquemas de fuerza y pilotaje de circuitos neumáticos y electroneumáticos.
• Interpretar esquemas neumáticos y electroneumáticos.
• Interpretar y representar diagramas de movimientos de circuitos neumáticos y
electroneumáticos.
• Montar circuitos neumáticos y electroneumáticos partiendo de un diagrama de movimientos
y/o esquemas de conexionado.
• Montar elementos de lógica neumática.
INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
Prueba escrita (70%)
Trabajo de clase y elaboración de infografía (30%)
METODOLOGÍA
Exposición de los contenidos teóricos.
Preparación de infografías.
Realización de actividades de repaso y refuerzo.
Tests de autoevaluación con Kahoot!
RECURSOS
Pizarra y proyector.
Cuadros eléctricos disponibles en el taller.
Kahoot!
Material de instalación.

Antequera, 15 de octubre de 2018.

El profesor del módulo profesional,

Gregorio Morales Santiago

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ANEXO: MODELO DE RÚBRICA PARA LA VALORACIÓN DE PRÁCTICAS

EXPERTO AVANZADO APRENDIZ NOVEL

PESO
4 3 2 1
La memoria de prácticas carece
La memoria de prácticas incluye todas La memoria de prácticas incluye La memoria de prácticas no incluye todas
de muchas de las partes
las partes solicitadas y tanto el todas las partes solicitadas pero el las partes solicitadas y el lenguaje gráfico
Documentación de solicitadas y no muestra
lenguaje gráfico como el texto es lenguaje gráfico o el texto no son o el texto no son adecuados, hay 20%
la práctica. coherencia. Los textos e
adecuado, además los textos e adecuados, hay textos e imágenes imágenes irrelevantes o faltas de
imágenes son mayoritariamente
imágenes son relevantes. irrelevantes. ortografía.
irrelevantes.
El alumno no comprende bien el
El estudiante puede El alumno es casi capaz de explicar
Comprensión del El alumno es capaz de explicar entre un funcionamiento y no es capaz de
explicar plenamente el funcionamiento todo el funcionamiento de su 20%
desarrollo práctico 75% y un 50% del montaje explicarlo o sus explicaciones
de su práctica práctica.
carecen de coherencia.
El montaje es casi funcional al Aunque el montaje no se ajusta
El montaje no funciona como se
Funcionamiento del El montaje es totalmente funcional y se completo dentro del margen totalmente a lo solicitado se puede
ha especificado o no se ajusta a 25%
montaje ajusta a lo solicitado. requerido. Tiene una pequeña comprobar que el funcionamiento se
las especificaciones mínimas.
disfunción. aproxima de alguna manera.
El alumno muestra bastante El alumno muestra bastante organización
El alumno muestra mucha El alumno muestra
organización durante la práctica, durante la práctica, mantiene su área de
Organización y organización durante la práctica, desorganización durante la
mantiene su área de trabajo limpia, trabajo limpia, se nota confusión en la
limpieza durante la mantiene su área de trabajo limpia, las práctica, su área de trabajo está 20%
pero se nota confusión en el tarea. El desconocimiento de las
práctica responsabilidades están bien definidas, sucia, se nota mucha confusión
desarrollo. No se conocen actividades a desarrollar le hace perder
conoce las actividades a desarrollar. en las actividades desarrolladas.
claramente las actividades a seguir. tiempo en el trabajo.
El alumno realiza casi de manera
El alumno desarrolla toda la práctica El alumno necesita
Autonomía en el independiente la práctica,
sin necesidad de contar con la ayuda El alumno necesita ayuda con frecuencia. constantemente la ayuda del 15%
trabajo preguntando puntualmente a
del profesor o de otro compañero. profesor para realizar la práctica.
compañeros.
ESTE MODELO SE IRÁ ADAPTANDO A LOS DISTINTOS TIPOS DE PRÁCTICAS REALIZADAS DURANTE EL CURSO.

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