GRUPO N° 03

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓ

ENCOFRADO DE CIMIENTO CORRIDO Y ZAPATAS

ARQ. ENRIQUE ARIAS CUADRA

2017
DATOS

Grupo:

N° 03

Tema:

ENCOFRADO DE CIMIENTO
CORRIDO Y ZAPATAS

Integrantes:

 PUICÁN ESQUECHE, Laura Araceli

 VALERA BERNAL, Jesús Jeancarlos
 SANTISTEBAN CHAFLOQUE, José Lucas
 PÉREZ ESQUIVES, Camille Hillenn
 RODRÍGUEZ SOLANO, Edson Manuel
 CORONEL BENAVIDES, Helem Arelis
 ENCOFRADO

1) ¿QUE ES UN ENCOFRADO?
Son estructuras provisionales destinadas a dar forma, dimensiones y
soporte al hormigón hasta que este adquiera entre el 70% y el 80% de su
resistencia.
Se compone de dos elementos diferentes: molde y elementos de refuerzo;
los cuales deben estar en condiciones de soportar, sin deformación
perjudicial, las cargas a que se les somete durante la ejecución.

2) PARTES DE UN ENCOFRADO
 Tableros o testeros: Los elementos de molde determinan la forma y
se elaboran generalmente con tablas de madera común o triplex u
otros materiales, teniendo en cuenta la necesidad.

 Elementos de apoyo y refuerzos: Son utilizados para garantizar la

resistencia y permanencia de la forma del encofrado. Son construidos
en madera o metálicos según el caso, sirven como puntales, riostras,
chapetas, acoplamientos, diagonales, etc.
TERMINOLOGÍA DE LA MADERA
TRABAJADA
Los términos más usados en los aserradores y en los establecimientos
industriales conocidos entre nosotros por “fábricas de madera son los
siguientes:

 Grueso: Menor
dimensión del
paralelepípedo
rectangular que
representa la sección
trasversal de una
pieza.
 Ancho: Mayor
dimensión del
paralelepípedo
rectangular, que representa la sección trasversal de una pieza.

ESCUADRIA

Corresponde a las dimensiones de

una pieza de madera. Se puede
especificar en milímetros (mm) o
en pulgadas y relacionan las
dimensiones del espesor y ancho
de las piezas, como por ejemplo:
2" x 4" o 2x4 o 41 x 90 mm.
Espesor : Dimensión
menor de la escuadría Ancho : Dimensión mayor de la escuadría.

LISTÓN
 Pieza de grueso inferior o igual a 1-1/2”, y de ancho inferior a 4”

TABLA

Pieza de grueso inferior o igual a 1-1/2”, y de

ancho igual o superior a 4”.

TABLÓN

Pieza de grueso superior a 1-1/2” y

hasta 4”, y anchó superior a 6”.

CUARTÓN

Pieza cuyo grueso y ancho varía entre

2” y 6”.

3) CARACTERISTICAS DE UN ENCOFRADO
 Versatilidad: Pueden tomar cualquier forma, según sea el diseño del
elemento que se fundirá.
 Material de fácil de conseguir: La madera para los elementos es
fácil de obtener cerca al lugar de construcción.
 Diferentes tipos de acabado de acuerdo al tratamiento que se da
al material: Según sea el tipo de madera utilizado para el encofrado
se conseguirá un acabado diferente.
 La madera para encofrados deben ser de consistencia blanda, de tal
manera que se permita el clavado con facilidad sin que se raje.
 Los tableros no deben deformarse sufriendo torcedura, se deben
conservar húmedos para evitar que se doblen, debido al
hinchamiento que se producirá al vaciar elconcreto.
4) TIPOS DE ENCOFRADOS
ENCOFRADO DE MADERA
Los  encofrados de madera  son
revestimiento para la obra falsa, hecho
generalmente en el sitio, que para su
fabricación se utiliza láminas de
madera aglomerada o contrachapada o
tablas de madera tradicional, la madera
utilizada debe tener resistencia a la
humedad, los encofrados de
madera son elementos muy simples de
fabricar, solo mirando los planos, es
usado en edificaciones muy pequeñas,
o construcciones que requieren diseños
especiales, difíciles de encontrar
prefabricados.

Los encofrados de madera tienen una vida útil muy corta, muchos de ellos,

su duración se limita a la obra misma, pero el material si es reciclable en si,
por ejemplo, las tablas de madera, usada para vigas, columnas o bordes,
una vez desencofrado el elemento, puede reciclarse para hacer otro
encofrado.

VENTAJAS
  El  encofrado de madera  tradicional es barato, se trata de una
formaleta muy económica para pequeñas construcciones.
 Fácil instalación
 Poco peso.
 Permite realizar encofrados para cualquier tipo de diseño.
 Disponible fácilmente en la mayoría de los sitios, aún en zonas
rurales.
 Buena resistencia.
 Aplicación de texturas para conseguir acabados diferentes.

DESVENTAJAS

 Al usar muchos clavos o tornillos, se debilita la madera.

 Debe hacerse mantenimiento periódico si se quiere reutilizar.
 En obras de gran envergadura puede retrasar el trabajo, al tener que
fabricarse.
 Poca vida útil si no se tiene cuidado al retirar el encofrado.

ENCOFRADO METALICO

El encofrado metálico, como su nombre

indica, está compuesto por cierto número
de piezas rígidas, que sólo pueden
adaptarse a una forma exclusiva.  De ahí
su «su limitación» en cuanto a la
multiplicidad de formas a dar con un solo
elemento o tablero, tal como ya vimos en
los encofrados de madera, que son
susceptibles de emplearlos  en diversidad
de piezas, cortando, añadiendo, clavando,
etc.  En cambio, en el encofrado metálico,
por su naturaleza, cada pieza sólo sirve APRA la clase de molde para la
cual ha sido proyectada, no pudiendo aprovecharla, salvo alguna caso
excepcional, en otro elemento distinto.

Se encuentran estos paneles en el mercado, en las siguientes medidas:

40   X  50

50   X  50

60   X  50

VENTAJAS DEL ENCOFRADO

 El encofrado metálico, por su naturaleza, cada pieza sólo sirve para

la clase de molde para la cual ha sido proyectada, no pudiendo
aprovecharla, salvo algún caso excepcional, en otro elemento
distinto.
 
 Su gran ventaja radica, no sólo en la facilidad y rapidez tanto en el
encofrado como en el desencofrado, así como en las piezas
moldeadas alcanzan unos paramentos lisos, bien cuidados, sino en
que la duración de dicho encofrado es prácticamente ilimitada, ya
que no se deforman ni deterioran por el uso.

 Tanto las operaciones de encofrado y desencofrado como las de

aplomado son rápidas y sencillas

 Otra ventaja es la bondad de los paramentos. Salen pilares de caras

limpias.
 
 Soporta presiones de concreto hasta 80kN/m2
 
 Fácil unión mediante cerrojo, elemento compuesto por bulón y una
cuña imperdibles entre sí.

DESVENTAJAS EN EL ENCOFRADO
  El encofrado metálico tiene un elevado costo a diferencia del
encofrado de madera.
 
 Inadaptabilidad a todo tipo de pilares, como sucede con la madera y
a su mayor peso para el traslado y manejo.
 
 Sólo pueden adaptarse a una forma exclusiva.
 
 Debe evitar el mover la armadura porque esto produce grietas por
vibración en el concreto ya vaciado, en la parte inferior.

5) Encofrados para Cimientos Corridos:

Se entenderá por cimiento corrido todos los elementos que conforman el
cimiento, medidos desde el nivel de piso hasta el fondo de la cimentación.
Consiste en un elemento colocado en posición horizontal que tiene función
estructural ya que recibe la carga de los muros y las transmite al suelo
portante. Se recomienda que la profundidad del cimiento sea como mínimo
de un metro.
6) Encofrados para Zapatas:
Una zapata es un tipo de cimentación superficial (normalmente aislada),
que puede ser empleada en terrenos razonablemente homogéneos y de
resistencias a compresión medias
o altas. Consisten en un ancho
prisma de hormigón (concreto)
situado bajo los pilares de la
estructura. Su función es
transmitir al terreno las tensiones
a que está sometida el resto de la
estructura y anclarla.
7) Encofrados para zapatas aisladas:
Las zapatas aisladas no requieren de un encofrado ya que estas se
construyen directamente sobre el suelo excavado.

Después de tener el terreno excavado con las dimensiones de la zapata

aislada y cota correspondiente, se vaciará una capa de hormigón pobre
sobre la base del terreno con una dosificación 1: 8 (cemento: arena) para
empezar con el armado de los fierros.

 Doblado y montaje de armaduras:

El doblado y cortado de la armadura será realizado de acuerdo a las
medidas de los planos estructurales.

La armadura longitudinal será colocada sobre galletas. Los fierros de la

armadura transversal serán sujetados a los fierros de la armadura
longitudinal con la separación indicada en los planos estructurales.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con

alambre  para evitar que posibles desplazamientos de la armadura al
momento del vaciado y vibrado del hormigón.

El armado de fierros de las columnas será hecho afuera, es decir no se

armará dentro de la zapata, después será bajado y colocado en plomada
respetando sus respectivos ejes.

Se recomienda que los fierros de las zapatas que forman parte de las
columnas
lleguen a
sobrepasar el
primer piso de
la construcción
en una longitud
de 40 veces el diámetro por encima de ésta (primera losa) y así evitar
gastos innecesarios en los empalmes.

 Colocado del hormigón:

El hormigón será vaciado de acuerdo con las especificaciones de

preparación y puesta en obra del hormigón.

Antes de vaciar el hormigón se deberá marcar la altura h1 de la zapata en

los cuatro lados con clavos y la altura h2 amarrando alambre en la
armadura de la columna, esto para evitar que se produzcan incrementos de
volumen.

Con la ayuda de un fratacho se irá formando las pendientes laterales de la

zapata antes del fraguado del hormigón.

Después de 8 horas de vaciada la zapata, respetando los ejes de la columna,

se deberá vaciar un dado en la parte superior de la zapata, el cual debe tener
las dimensiones de la columna y una altura de 5 cm. La base de
coronamiento de la zapata deberá tener una sección incrementada en 2” a
las dimensiones de la columna, la cual servirá para poder asentar el
encofrado de la columna.

El dado será vaciado con mortero de cemento con una dosificación 1: 3

(cemento: arena).
8) ZAPATAS CORRIDAS
Es simplemente una ampliación de
la parte inferior de un muro, cuya
finalidad es distribuir
adecuadamente la carga sobre el
suelo de la cimentación. Las
zapatas corridas se usan
normalmente en el perímetro de un
edificio y a veces bajo los muros
interiores. Sus dimensiones están
en relación con la carga que han de soportar, la resistencia a la compresión
del material y la presión admisible sobre el terreno.

Por practicidad se adopta una altura mínima para los cimientos hormigón
de 30 cm. aproximadamente. Si las alturas son mayores se les da una forma
escalonada teniendo en cuenta el ángulo de reparto de las presiones.

En el caso de que la tierra tendiese a desmoronarse o el cimiento deba

escalonarse, se utilizarán encofrados.

Si los trabajos de cimentación debieran interrumpirse, se recomienda cortar

en escalones la junta vertical para lograr una correcta unión con el tramo
siguiente. Asimismo colocar unos hierros de armadura reforzará esta unión.

Las Zapatas Corridas son, según el Código Técnico de la Edificación CTE,

aquellas zapatas que recogen más de tres pilares.

 
9) MATERIALES USADOS EN EL
ENCOFRADO

Las herramientas que emplea el encofrador en sus obras son muy distintas
y variadas, aunque se puede decir en términos generales que son idénticas a
las que puede usar el carpintero corriente en sus trabajos habituales.

Comenzaremos por la sierra de carpintero, que está representada en la

figura 4. Esta sierra, como puede apreciarse, consta de una hoja de dientes
oblicuos, que al moverse sobre una misma línea, cortan la madera. 

Lleva unas empuñaduras en los

extremos de la hoja, que
permiten girar ésta y darle la
inclinación conveniente. 

Un par de brazos y un
larguero. Para tensar todo el
sistema se emplea una cuerda
que se arrolle sobre si misma y
que se sujeta una vez bien
tirante, por reducirse su
longitud, al trenzarla, con un
travesaño, que se pasa al otro
lado del larguero, de manera
que le sirve de tope.

Otro utensilio es el cepillo

(figura 5), cuya finalidad,
según Indica su nombre, es la
de cepillar madera y rebajar ésta en los grosores que nos interesen. Está
formado por un cuerpo, con una caja central, rectangular, un asidero, y la
cuchilla o juego de cuchillas. Una cuña aprisiona a la cuchilla, haciendo
presión con un tornillo. 
El serrucho, que se ve en la figura 6, consta de un mango y una hoja
grande, de forma más o menos trapezoidal, que está dentada y que corta o
sierra por empuje. Con el serrucho se obtienen los aserrados de tablas,
bridas y piezas pequeñas, para darles ya la dimensión definitiva y las
Correcciones que sean necesarias. 

Para nivelar los encofrados y, a la vez, ser también útil en la operación de

(aplomados, se utiliza el nivel de aire o de burbuja (figura 7). Este nivel
en nada difiere de los que usan los albañiles, y consta de uno o dos niveles;
en este último caso, uno es vertical, colocados en una caja de madera y de
forma que la superficie del nivel es exactamente paralela a la cara inferior
de la caja, esto es, la línea tangente al tubo de cristal (que no es cilíndrico,
sino ligeramente curvado), cuando la burbuja esté centrada1 es paralela al
plano inferior de apoyo de le caja.

El martillo (figura 8), además de la cabeza maciza, tendrá por el lado

opuesto unas uñas que servirán para arrancar los clavos mal colocados,
torcidos, etc., así como hacer algunas hendiduras en la madera.
Generalmente, son de mango corto, ya que se suele llevar en el bolsillo o
atravesado en pistolera, tras el cinturón.

Para guardar la verticalidad de las piezas se utiliza la plomada (figura 9),

que consta de un plomo (esto no quiere decir que el cuerpo pesado que
lleva en la punta sea de metal llamado así, ya que habitualmente suele ser
de hierro) y un hilo. El plomo va en un extremo y por el otro del cordel se
suele colocar un ojo, es decir, una pieza metálica, cuadrada, cuyo lado es el
mismo que el diámetro del plomo, que suele ser de forma cónica. De esta
forma, para aplomar una tabla, se apoya uno de los lados del ojo contra
dicha tabla y el plomo debe de rozar la tabla. Basta hacer esta operación en
puntos distintos pare aplomar la pieza.

La barra de pata de cabra (figura 10) es una pieza maciza de hierro de

unos 35 a 45 cm de longitud, una de cuyas puntas, como se ve en te figura,
esté curvada y que además lleva un corte o pata de cabra que se utiliza para
sacar los clavos, para desencofrar, empleándolo a modo de palanca, etc,

El serrucho de vaciar o de calar (figura 11), es un pequeño serrucho que

se utiliza para los vaciados. Consta de una pequeña hoja, muy estrecha, y el
ase o mango.

El hacha del encofrado (figure 12) se utiliza en el desbaste di la madera,

en aguzar y hacer hendiduras. Consta de una cabeza con hoja afilada en el
mismo sentido que el mango.
La meza o martillo grande, también llamado el mazo, el macho (figura
13), etc., como su nombre indica, es un martillo de gruesa cabeza, cuya
utilidad principal es la de clavar estacas y piezas en general gruesas y
toscas.

Estas son, en términos generales, las herramientas usuales del buen

encofrado, con los materiales necesarios para el desarrollo de su trabajo,
como clavos, alambre de atar, etc.