LABORATORIO DE DESTILACION
FREDY RICARDO AHLBRECHT SILVA
DIEGO ALEJANDRO MAHECHA FULA
GRUPO: 3N
ALVARO MIGUEZ P.
UNIVERSIDAD LIBRE
INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTÀ
2020
1. Marco teórico
Por lo general se presentan los procesos de fermentación de manera natural,
como lo es la descomposición de los comestibles que se exponen al entorno, para
el objeto de este laboratorio de tendrá en cuenta el concepto de fermentación
industrial que se define como un proceso realizado por microorganismos y
supervisado por los encargados con el objetivo de producir productos de
aplicación práctica; para la obtención de estos productos depende especialmente
de variables y componentes como la materia prima, los microrganismos
empelados y las variables que pueden estar presentes en el proceso. A menudo
los productos que se elaboran son naturalmente mezclas (homogéneas o
heterogéneas) que necesitan de una consecutiva separación.
La destilación es un método empleada para separar dos sustancias en estado
líquido que están en una mezcla, para emplear este método, se le imprime calor a
la mezcla en estado líquido hasta alcanzar el punto de ebullición, ocurriendo que
el líquido cambie de estado líquido a gases y se evapore, dicho vapor atraviesa
por un tuvo refrigerante donde se condensan previamente en un recipiente
independiente; pero para que este método ocurra es necesario tener en cuenta
que los componentes que están presentes en la mezcla tengan diferentes puntos
de ebullición para ser destilados.
Uno de los usos más comunes de la destilación es en el sector industrial, ya que
se pueden realizar procesos productivos como la realización de bebidas
alcohólicas, petróleo refinado, la producción de productos petroquímicos.
2. Objetivos
Objetivo General
Examinar el proceso de destilación utilizada para separar líquidos de una mezcla a
partir de su punto de ebullición, separando por medio de la destilación simple la
mezcla de etanol-agua para confrontar la efectividad y eficiencia de la destilación
para separar mezclas
Objetivos Específicos
Estudiar el proceso de destilación simple para separar líquidos de una mezcla
Simular el método de destilación con el Software virtual Chemlab
Determinar la efectividad que tiene el método
3. Procedimiento
4. PRIMERA PARTE: Visualización del video descriptivo que permite tener un
acercamiento a la operación unitaria de destilación.
Cuestionario
1. Indague y establesca la diferencia entre una operación unitaria y
un proceso
R/ Las operaciones unitarias son las que solo producen un cambiio fisico, es decir,
no se produce ninguna reaccion quimica; como lo son la destilación, la
evaporación, extracción de líquido líquido y la cristalización; El proceso unitario
solo produce una reacción química, como lo es la oxidación, nitración y
sulfuración.
2. Defina la operación unitaria destilación
R/ La destilación unitaria se defina como una operación unitaria que se refiere a la
separación de dos o mas sustancias en una mezcla, debido a la diferencia que
existe entre sus puntos de ebullición; ya que inspeccionando las variables como
tiempo, presión y temperatura es posible adquirir una fase liquida y de vapor con
concentraciones diferentes
3. Qué diferencia hay entre punto de burbuja y punto de ebullición? Qué es
punto de rocio?
R/ El punto de ebullición es el proceso donde se calienta el un liquido hasta que
alcance provisoriamente una temperatura donde la presión del vapor es lo
suficiente mayor para generar un burbujeo en el interior del líquido; el punto de
burbujeo consiste en sirve para determinar el tamaña de poro de un filtro, siendo
así, que para un fluido dado y dimensión del poro humectado constantemente,
ocurre que se genera la presión requerida para forzar burbujas de aire por medio
del poro; y el punto de roció sirve para determinar el grado de sequedad del aire
comprimido ya que es la temperatura máxima donde el aire se condensa el vapor
del agua en el aire, produciendo neblina o roció.
4. Indique la diferencia que hay entre una destilación simple, una
de columna de contacto y una de platos.
R/ La destilación simple se caracteriza porque es implementada cuando la
diferencia entre los puntos de ebullición de los componentes de las sustancias es
mayor a 80°c o en dado caso cuando las impurezas son sólidos que se diluyen en
el líquido a purga, una columna de contacto realiza la separación física de una
mezcla en dos o mas fracciones por medio de la opresión del fluido con presión y
temperatura a lo largo de la columna; y la de platos consiste en una columna con
varios pisos de platos por donde la mezcal fluye en hacia el fondo y se imprime un
gas en sentido contrario a la mezcla y realizar la separación.
5. Cómo y en que parte de
la torre de destilación se suministra la alimentación?
R/ La alimentación ingresa por la línea de entrada en la parte inferior de la torre,
dichos productos que presentan una temperatura mayor son enviados hacia el
fondo de la torre y los que son mas livianos que se componen alrededor del 70%
ascienden por el interior de la torre de destilación. Ya que previamente este paso
por un horno para someterlo a altas temperaturas.
6. Cómo y en donde se forman las fases líquida y vapor en
una torre de destilación?
R/ Los vapores mas livianos que se asciendes hacia la parte superior de la torre
son filtradas por medio de los platos de destilación y los líquidos que se generan
son recopilados en un recipiente de extracción
7. En una torre de platos, en
que parte de esta se encuentra la temperatura más alta y
la temperatura más baja y donde se encuentran los componentes más volat
iles y los más pesados?
R/ Los componentes más volátiles se encuentran en el plato superior y los
componentes mas pesados se condensan y empiezan a inundar el plato, la
temperatura más baja se encuentra en la parte superior donde se encuentra el gas
y es alrededor de hasta 40°c y la temperatura más alta se encuentra en la parte
inferior de la torre donde se encuentran los alquitranes y asfaltos con una
temperatura alrededor de los 515°c
8. En qué consiste la destilación de multicomponentes describa el procedimien
to de separación?
R/ Es un proceso de separaciones liquidas homogéneas en el cual se pueden
separar mas de dos componentes; el procedimiento es:
Cuenta con 3 corrientes externas incorporadas al sistema: el destilado que sale
emanado por la parte superior de la columna, el residuo que abandona la columna
por la zona inferior y el alimento que se añade entre ambas, además, cuenta con
un condensador que puede tener una capacidad total o parcial y se encuentra en
la parte superior de la columna; también, tiene una caldera en la base que
distribuye la energía requerida para realizar la separación, el cual produce una
nube de pavor que asciende por la columna y se produce un intercambio de
materia con el reflujo.
9. En destilación, qué es rectificación?
R/ Es aquel procedimiento donde una fracción de vapor que es emanada por la
cima de la columna de destilación se condensa y se reintroduce como reflujo; en le
interior de la columna se realiza una secuencia de vaporizaciones y
condensaciones repetitivas donde se obtiene la separación requerida; además de
separar líquidos volátiles en la industrial por su utilización de vapor.
10. Según el video, de ejemplos donde es importante la destilación
En la destlación del petroleo (destilación fraccionada):
R/ El proceso de destilación de petróleo se basa en las llamas o torres de
fraccionamiento, donde el petróleo se eleva por una torre y se va aumentando
progresivamente su temperatura; dando derivados como:
Aceites y lubricantes
Querosén
Gasóleo y fuel
Residuos sólidos
GLP (Gases licuados del petróleo)
Naftas
Gasolinas
Disolventes
11. Qué es el gasoleo?
R/ El gasóleo o gasoil es un hidrocarburo líquido que posee una densidad
aproximadamente de 850 kg/m3, donde su principal componente en hidrocarburos
saturados o parafinas alrededor de un 75%, por un 25% de hidrocarburos
aromáticos, es más pesado, pero más económico que la gasolina porque es mas
sencillo de refinar.
12. Qué son las columnas auxiliares y para que se utilizan?
R/ Permiten fraccionar el crudo en varios cortes, se encuentran presentes en la
zona de agotamiento donde la corriente liquida se separa, es decir, no se
introduce reflujo en cabezas si no la alimentación liquida
13. Qué son las cabezas y las colas, por quienes estan compuestas?
R/ Cabeza se compone por los compuestos más volátiles y la cola son los
compuestos menos volátiles
14. En donde se encuentra el herbidor (quemador) en
la columna de destilación fraccionada para petroleo? Cómo se suminitra la
energía?
R/ se suministra a presión atmosférica y se encuentra en la parte inferior de la
columna donde se calienta previamente el crudo para ingresar
15. Qué es el craqueo (crakeo), tipos de craque y para qué se utiliza en
la industria del petroleo?
R/ Es la descomposición o ruptura térmica del petróleo, donde consiste en el
quebrantamiento de hidrocarburos de mayor o alto peso molecular con el fin de
generar otros mas livianos
Tipos de craqueo:
a) Térmico: Consiste en un proceso donde se transforma el hidrocarburo por
acción de la temperatura, donde consiste em destruirlo con el objetivo de de
reducir las moléculas grandes existentes en otras más pequeñas y con
punto de ebullición menor
b) Catalítico: Consiste en la descomposición termal de aquellos componentes
que posee el petróleo activado por la implementación de un catalizador,
para craquear o romper hidrocarburos muy pesado donde su punto de
ebulliciones es elevado, transformándolos en hidrocarburos livianos que
posean cadena corta y con un punto de ebullición menor.
c) Catalítico fluido: Se implementa a temperaturas elevadas con la ayuda de
un catalizador pulverizado con el objetivo de transformar el crudo a liquido y
que fluya con facilidad.
16. En
la separación de ligeros para qué se utiliza la compresión - expansión?
R/ Para transformer los compuestos que no se condensaron por simple
enfriamiento y se utilizan comom combustible y alguno para la alimentacion del
horno de craqueo de ligeros
17. Describa las operaciones de desmetanización y desetanización?
R/ Desmetizacion: consiste en la extraccion del metano remanente existente en el
petroleo que posee un abundante en plantas de recuperacion de etano
Desetanizacion: Es donde se implementan vapores para separar los hidrocarburos
deseables del petroleo de absorcion rico
18. Qué es un azeótropo?
R/ Es una mezcla de liquidos que sostienen su composicion y punto de ebullicion
durante la destilacion, se produce cuando una mezcla llega a su punto de
ebullicion para emitir vapor que tiene similar composicion que el liquido
19. ¿Como se trata una separación de mezclas azeotrópicas?
R/ Se utiliza para añadir otro componente para producir un nuevo azeotropo de un
menor punto de ebullicion que se convierte en heterogeneo.
20. Describa como se obtiene etanol puro
R/ Para obtener etanol puro se aplica el metodo de destilacion azeotropica
realizando una mezcla con benceno o ciclohexano. Con esta mezclas de destila a
temperatura menor el azeotropo, que se forma por agua que es el disolvente
auxiliar, mientras que el etanol se queda retenido
Condiciones de
Fermentación Sustrato Microrganismo operación
(proceso)
Fermentación Saccharomyces Alcohol, etanol y
Glucosa, fructosa
Alcohólica (Levadura) CO2
Streptococcus,
Fermentación Glucolisis
Acido Láctico lactobacillus,
Láctica
bacillus
Piruvato, Acido propiónico,
Fermentación
polialcoles y Anaerobios acido acético,
Propiónica
aminoacidos CO2 y H2
Equipos Capacida Materiales Equipos de Condiciones de
d control de operación
variables
Fermentador 150 – Diseño ASME BPE Sistema de -velocidad de agitación
intermitente 6.000 litros Estructura sobre control 100%
(FI); (batch bancada automatizado - nivel de oxígeno
fermenter: por PLC
BF) Piezas en contacto con - temperatura
el producto: 316L
Superficies internas: - regulación de presión
Ra < 0,4 en el venteo
- adición de nutrientes
- cosecha del producto
- esterilización del
medio nutritivo
- esterilización por
vapor del fermentador
- agitador vertical
estanco con
accionamiento
mediante motoreductor
Fermentador 200 – 1100 Acero inox PLC Sistema completo de
tubular (FT); litros equipo automático que
(tubular incluye limpieza
fermener:
automática (CIP),
TF)
esterilización
automática (SIP)
Equipo de 50 – Acero inoxidable, Semi- Trituración, licuado y
destilación 100.000 L cobre, acero al automatizado sacarificación
de etanol carbono, aleación
(titanio)
Torre de 500.000 – Recubrimiento interior PLC Incremento de
destilación 1.000.000 de acero 24 mm, temperatura, flujo de
de petróleo L calorifugado, aluminio crudo
Bibliografía
[Link]
%20una%20operaci%C3%B3n,vapor%20con%20concentraciones%20relativas
%20diferentes.
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[Link]
%C3%A1ticas/ciencia/definition-of-azeotrope-605826/
